FR2747177A1 - Dispositif d'adaptation des tubes souples a base de caoutchouc ou similaires, assujetti par serrage ulterieur sur embout filete pour raccordement entre point d'arrivee de gaz et appareil d'utilisation - Google Patents

Abstract

Dispositif d'adaptation des tubes souples à base de caoutchouc, ou similaires, assujetti par serrage ultérieur sur embout fileté pour raccordement entre point d'arrivée de gaz et appareil d'utilisation. Invention et variantes pour l'alimentation en gaz par un dispositif d'adaptation du tube ou tuyau ultérieurement assujetti sur embout fileté pour faciliter et fiabiliser la jonction. Dispositif selon l'invention (figure 1): éléments extérieurs (1) et (19) assemblés, tournant sur tube ou tuyau (4), chemisage (9), noyau tubulaire (12) coulissant avec joint compressible (18) enfoncé, selon méthode conçue, jusqu'à son usinage (15) cylindrique au tube ou tuyau (4) resserré élastiquement et par avance introduit par orifices (3) et (10) respectifs des éléments (1) et chemisage (9); selon la jonction par l'utilisateur du dispositif sur embout fileté (25) et recul du noyau (12), par compression arrière en limite élastique, et avant simultanément, le tube (4) adhère au chemisage (9) pressé en fond (2) pour solidariser l'ensemble en rotation et, au serrage, compensatoirement, compresser isolément le joint (18) accessible selon variantes. Dispositif selon l'invention pour appareils domestiques raccordables ainsi au gaz.

Description

La présente invention conceme un dispositif associant adaptation de tube souple en caoutchouc ou tuyau similaire de diamètre adéquat, en chacune de ses extrémités, avec assujettissements ultérieurs par vissages et serrages sur embout fileté d'appareil fonctionnant au gaz d'une part et de point d'arrivée de ce même gaz d'autre part, afin de permettre l'afflux du gaz vers le ou les brûleurs de l'appareil, ce par des variantes en référence à la requête en délivrance de brevet n" 96 04390 conservée en tant que telle, et selon la méthode de montage de ce dispositif selon l'invention.

Traditionnellement, point d'arrivée du gaz et appareil d'utilisation de ce même gaz sont munis chacun d'un about dit "about porte caoutchouc" dont la forme et les dimensions créent une expansion en diamètre du tube souple ou tuyau similaire lorsque l'about y est enfoncé, la propriété d'élasticité du tube ou tuyau faisant qu'il se resserre sur la périphérie de l'about, entraînant l'étanchéité de la jonction par adhérence, et, ce resserrement tendant à se faire dès le début de l'enfoncement rendant la continuité de l'action d'enfoncement malaisée pour son opérateur, entre autres pour éviter de vriller le tube souple ou tuyau similaire, ce type d'adaptation sur about porte caoutchouc nécessite en outre d'y ajouter un cerclage sous forme de collier qui enserre l'ensemble, un procédé de serrage propre à cette forme de collier permettant d'en réduire le diamètre, et ainsi, sur la largeur du collier susdit de presser le pourtour du tube ou tuyau sur l'about renforçant l'étanchéité à cet endroit de l'adaptation et plus particulièrement permettant de consolider la jonction, ceci pouvant se révéier aléatoire dans la mesure où cette consolidation de la jonction étant proportionnelle à la force du serrage sur le collier, I'effet de pression ponctuelle qui peut s'ensuivre notamment sur les tubes peut tendre à les déformer en outrepassant leur limite d'élasticité, voire les détériorer par tendance à cisaillement. Certains colliers de cette nature sont équipés d'un système limitatif du serrage qui peut permettre d'éviter cet effef de cisaillement sur les tubes souples.

Mais manifestement ce procédé n'apporte pas d'amélioration dans la difficulté d'enfoncement d'un tube souple ou tuyau similaire sur about porte caoutchouc Icertains autres systèmes de raccordement par vissage, fondés sur le principe d'élasticité des tubes souples ou tuyaux similaires pour en assurer l'étanchéité de jonction par adaptation, peuvent éviter le phénomène de vrillage des tubes ou tuyaux lors de l'opération de raccordement mais ne comportent pas de limitation
mesurée de la compression du tube ou tuyau en une partie précisément idéterminée de sa dimension en longueur, ceci ne pouvant pas notamment garantir avec certitude que l'effort de compression sur le tube ou tuyau, ne produise effet
autrement que par la seule force du serrage én un endroit de la partie d'adaptation
du tube ou tuyau, où la compression de ce dernier n'est pas limitée par un entourage périphérique coulissant par ajustement à cette partie d'adaptation et ceci pouvant entraîner que le tube ou tuyau soit contraint au-delà de sa limite élastique à cet endroit, ou bien qu'en ce même endroit sa périphérie inteme tende à s'écarter du support sur lequel il est adapté par évasement, contrairement au but recherché, voire que ce tube ou tuyau tende là ponctuellement, à en être détérioré.

Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients en ce qu'il est constitué selon une première caractéristique par les pièces suivantes, décrites d'arrière en avant en tant que telles et dans le dispositif selon leur fonction dans ce dernier : une partie extérieure de forme circulaire en deux éléments arrière et avant, I'élément arrière comportant trois alésages, soit, en son fond, un orifice circulaire par où peut y être introduit le tube souple ou tuyau similaire, puis un alésage qui peut être de diamètre supérieur à cet orifice circulaire et un troisième alésage qui peut être de diamètre supérieur au second, prolongé par un taraudage qui peut être débouchant pour pouvoir s'assujettir à l'élément avant de la partie extérieure du dispositif, alors qu'extérieurement cet élément arrière comprend un usinage sur son pourtour, de cannelures à section demi-circulaire qui peuvent être orientées obliquement par rapport à l'axe longitudinal du dispositif et être débouchantes à l'arrière de ce dernier ; ainsi, un chemisage d'un diamètre extérieur qui peut être coulissant par ajustement dans le second alésage de l'élément avant, et de même dimension que cet alésage selon l'axe longitudinal du dispositif, peut y être placé, ce chemisage pouvant comporter lui-même deux alésages, I'un, orifice situé en sa partie arrière, d'un diamètre qui peut être égal à l'orifice de fond de l'élément arrière du dispositif pour pouvoir y introduire le tube souple ou tuyau similaire, I'autre en sa partie avant qui peut être de diamètre plus grand, pouvant être lié par congé de raccordement au fond du chemisage, et pouvant ménager un espace autour du tube souple ou tuyau similaire qui peut y être engagé, de telle sorte que ce dernier puisse y recevoir une expansion diamétrale pouvant le rendre coulissant par ajustement dans le grand alésage du chemisage, ceci pouvant déterminer l'épaisseur de paroi de ce grand alésage du chemisage ; alors, par un noyau tubulaire qui comprend une partie tronconique droite pouvant relier une partie cylindrique par congé en raccordement à un diamètre d'entrée qui peut être coulissant par ajustement à l'orifice du tube souple ou tuyau similaire, le diamètre de la partie cylindrique qui peut être plus grand que cet orifice, faisant, après son enfoncement dans le tube souple ou tuyau similaire, que ce dernier puisse connaître une expansion épousant la périphérie de ces parties tronconique et cylindrique du noyau tubulaire, pouvant y avoir un resserrement de par sa propriété d'élasticité alors que l'extrémité avant de ce tube souple ou tuyau similaire peut être en butée contre la face arrière d'un usinage cylindrique propre au noyau tubulaire, de diamètre extérieur pouvant être coulissant par ajustement dans le chemisage, sa dimension pour coulissement selon l'axe longitudinal du dispositif à l'intérieur du chemisage étant telle que son volume, pour la partie excédant le diamètre extérieur de la partie cylindrique du noyau tubulaire, puisse être égal à la compression possible du tube ou tuyau au sein du chemisage, pour pouvoir par cette compression du tube souple ou tuyau similaire que ce dernier se solidarise par adhérence au chemisage selon la pression qu'il peut transmettre de par sa propriété d'élasticité en compensation de la contrainte qu'il peut intégrer, et cette dimension longitudinale de l'usinage cylindrique du noyau tubulaire pouvant être déterminée par le positionnement d'une collerette propre à ce noyau tubulaire, qui peut être éloignée d'autant de l'extrémité avant du chemisage, d'un diamètre extérieur pouvant coulisser au troisième alésage de l'élément arrière du dispositif, la dite dimension longitudinale donnée à l'usinage cylindrique pouvant être elle-même égale à la distance d'un rapprochement entre l'arête interne de l'orifice arrière du chemisage, et la partie interne du tube souple ou tuyau similaire en expansion sur les parties tronconique et cylindrique du noyau tubulaire, ce rapprochement à cet endroit pouvant correspondre à la dimension mesurant la compression du tube souple ou tuyau similaire en limite d'élasticité, alors que la partie avant du noyau tubulaire peut être reliée à la collerette du noyau tubulaire par un raccordement demi circulaire dont la dimension de diamètre peut être inférieure à la profondeur d'un alésage de l'élément avant, cette partie avant pouvant être évidée en sa circonférence en tête pour pouvoir être munie d'un joint pouvant être étanche par compression, d'un diamètre en correspondance avec celui de la tête de l'embout fileté ; ainsi,
I'élément avant de la partie extérieure du dispositif qui peut comporter un filetage en correspondance des dimensions du taraudage de l'élément arrière pour pouvoir y être, après mise en place des pièces internes dans la partie extérieure du dispositif, vissé et en outre solidarisé par collage ou liaison mécanique, pouvant être non démontable, par encliquetage ou clavetage, à titre d'exemple non limitatif et peut présenter, lui, un alésage en sa partie arrière qui peut venir en butée contre la face antérieure de la collerette du noyau tubulaire, pouvant empêcher le coulissement vers l'avant du noyau tubulaire, et permettre sur sa profondeur qui peut être égale à la dimension selon l'axe longitudinal de l'usinage cylindrique du noyau tubulaire, de par son diamètre, son coulissement vers l'arrière, par la partie avant de ce noyau tubulaire compte tenu de la plus grande dimension de diamètre extérieur de cette partie avant du noyau, alors qu'une gorge propre à cet élément avant peut être en dimension selon l'axe longitudinal du dispositif, égale à la dimension pour coulissement longitudinal de l'usinage cylindrique du noyau tubulaire, augmentée de l'épaisseur donnée à la collerette de ce dernier, elle
même pouvant être égale à l'épaisseur du joint en tête du noyau tubulaire, la dite
gorge pouvant permettre par son diamètre, supérieur à celui d'un taraudage dont est muni l'élément avant, que ce taraudage débouchant vers l'avant du dispositif
puisse être également débouchant par l'arrière dans cette gorge, ce même taraudage pouvant être en correspondance du filetage d'embout fileté d'appareil à
raccorder ou de point d'arrivée de gaz, afin que la partie extérieure du dispositif, qui peut être alors en rotation autour du tube ou tuyau et des autres pièces du dispositif qui y sont agencés, puisse y être vissée par prise manuelle sur les cannelures extérieures de son élément arrière, et y être serrée au moyen d'une clé inadéquate pouvant permettre d'exercer cette action sur un usinage de forme hexagonale à six pans, tel que des écrous, que peut présenter en tête du dispositif selon l'invention l'élément avant, le diamètre de l'alésage de cet élément avant, adjacent à la gorge, pouvant être inférieur au diamètre du filetage de l'embout fileté; ainsi l'action d'assujettissement de vissage et serrage du dispositif selon I'invention sur embout fileté peut entraîner une poussée sur le noyau tubulaire dont l'avant et le joint dont il peut être pourvu peuvent être positionnés à l'avant de la gorge de l'élément avant du dispositif, ceci pouvant déterminer la dimension selon l'axe longitudinal du dispositif de cette partie avant du noyau tubulaire, qui, ajoutée au diamètre de son raccordement demi circulaire à la collerette du noyau peut être égale au cumul des dimensions dans le même axe de l'alésage et de la gorge de l'élément avant, et le noyau tubulaire qui peut être contraint à reculer, pouvant compresser le tube souple ou tuyau similaire à l'intérieur du chemisage selon la pression que le tube ou tuyau peut exercer de par sa propriété d'élasticité, dans ce chemisage en pouvant par adhérence s'y solidariser, cette compression peut résulter de l'addition des compressions du tube souple ou tuyau similaire, par l'arrière selon la possibilité de l'arête interne de l'orifice arrière du chemisage à s'opposer au recul du noyau tubulaire à cet endroit de l'expansion du tube souple ou tuyau similaire, et simultanément par l'avant, selon une dimension de pénétration de l'usinage cylindrique au chemisage dans le sens de l'axe longitudinal du dispositif qui peut alors ne pas affecter en totalité la dimension dans ce sens propre à l'usinage cylindrique du noyau tubulaire, et cette pénétration pouvant être égale au rapprochement entre l'arête interne de l'orifice arrière du chemisage et ce même noyau tubulaire ; ainsi la solidarisation entre le tube souple ou tuyau similaire et le chemisage peut faire que ce dernier soit repoussé vers le fond de l'élément arrière du dispositif, avec le recul de l'ensemble noyau tubulaire et tube souple ou tuyau similaire auquel il peut se trouver ainsi associé, pour pouvoir venir en pression contre le fond de l'élément arrière du dispositif, pouvant s'y solidariser également par adhérence sous la poussée de la continuité de l'action d'assujettissement du dispositif sur l'embout fileté, qui peut alors entraîner que toutes les pièces du dispositif et le tube souple ou tuyau similaire soient solidarisés dans la rotation de serrage, et qu'aux yeux de l'opérateur l'absence de recul des pièces internes dans le dispositif puisse tendre à en apparaître significative, la compression sur le joint en tête du noyau pouvant se faire compensatoirement et indépendamment par cette opération de serrage du dispositif selon l'invention sur l'embout fileté. Selon un mode particulier de réalisation : le plus grand diamètre extérieur de la partie extérieure du dispositif peut être au minimum égal à celui d'une circonférence inscrivant la forme hexagonale telle que celle d'écrous, usinée avec chanfreinage des arêtes en tête de l'élément avant, de telle sorte que la clé de serrage puisse y être en appui, lors de sa prise pour serrage et ne pas pouvoir glisser vers l'arrière du dispositif pendant cette opération. Par des variantes qui peuvent être appliquées à l'invention selon des modes particuliers de réalisation, premièrement, la partie avant du noyau tubulaire peut comprendre une capsule démontable associée au corps principal dudit noyau tubulaire par vissage ; ainsi, la base cylindrique de l'évidement en tête du noyau, destinée à recevoir le joint compressible, peut être adjacente à une forme tronconique de cette capsule, cet usinage tronconique de la capsule pouvant être suivi en partie arrière de la capsule d'un filetage en correspondance d'un taraudage propre au corps du noyau, tant en diamètre qu'en longueur; ce taraudage peut être lui-même adjacent à un alésage tronconique du noyau qui peut être débouchant par son grand diamètre égal à celui de la base cylindrique de l'évidement, et les diamètres intérieurs de la capsule et du corps principal du noyau pouvant être égaux, les petits et grands diamètres de leur forme tronconique respectivement mâle et femelle, peuvent être égaux, la hauteur du tronc de cône mâle pouvant être légèrement inférieure à celle du tronc de cône femelle, ce dans le sens longitudinal du dispositif selon l'invention, la réunion de la capsule au corps principal du noyau, pouvant conduire à un rapprochement jointif par l'arête circulaire arrière de la base cylindrique de l'évidement avec l'arête du grand diamètre de l'alésage tronconique du corps principal du noyau ; ainsi le montage de la capsule pouvant se faire alors que le joint compressible peut avoir été préalablement positionné sur la base cylindrique propre à la capsule, cette dernière peut comporter en tête sur sa face avant deux encoches diamétralement opposées, usinées de part et d'autre de son diamètre intérieur et non débouchantes en périphérie externe de ladite capsule, ces encoches pouvant permettre le vissage ou le dévissage de cette capsule à l'aide d'un tournevis usuel du commerce, ou d'un accessoire de même fonction conçu selon les dimensions d'écartement et de largeur de ces encoches et commercialisé avec le dispositif selon l'invention ; ainsi, la lame de ce tournevis ou de cet accessoire pouvant se loger aux encoches, le joint, captif à l'intérieur du dispositif lorsque la capsule est vissée, peut être accessible à l'extérieur du dispositif lorsque la capsule est dévissée et ainsi ce joint peut tendre à être mis en place ou éventuellement remplacé après vérification de son état, alors que, lorsque l'utilisateur a revissé la capsule sur le corps principal du noyau, I'évidement de positionnement du joint peut se trouver reconstitué, et ce dernier tendant à recouvrir le rapprochement jointif de cet évidement reconstitué peut en assurer l'étanchéité lorsqu'il est compressé au serrage du dispositif sur embout fileté ; ainsi, selon cette variante comme dans la description initiale du dispositif, le dimensionnement de la partie avant du noyau peut être invariable quel que soit le diamètre de tube ou tuyau utilisé, alors que le dimensionnement des pièces ou configurations de pièces situées en arrière de cette partie avant du noyau peuvent changer en raison du diamètre du tube ou tuyau utilisé, y compris le plus grand diamètre extérieur de l'élément extérieur avant qui peut être égal à celui de l'élément extérieur arrière, et le diamètre de son filetage en correspondance du taraudage de cet élément extérieur arrière ; aussi, dans le cas d'utilisation de tube ou tuyau de plus grand diamètre, le diamètre extérieur du dispositif pouvant être limité pour ne pas générer un encombrement trop important, les canelures extérieures de l'élement extérieur arrière pouvant être d'une profondeur qui se trouve réduite par une tendance à diminution d'épaisseur de la paroi du dispositif, peuvent être remplacées par des canelures usinées en plus grand nombre, orientées selon l'axe longitudinal du dispositif, et rapprochées les unes des autres sur la même partie périphérique de l'élément extérieur arrière, pour tendre à apporter une meilleure prise au serrage manuel du dispositif sur embout fileté. Une seconde variante, quant au but de permettre un accès au joint compressible, peut tirer partie de la possibilité de coulissement des pièces internes du dispositif et du tube souple ou tuyau similaire à l'intérieur des éléments extérieurs arrière et avant du dispositif, mais en faisant en sorte que le coulissement vers l'avant du noyau associé au tube ou tuyau puisse être rendu possible, I'alésage arrière de l'élément extérieur avant pouvant être supprimé ; ainsi, selon cette variante le noyau peut coulisser dans le dispositif par sa collerette venant en butée contre l'arrière du taraudage d'assujettissement sur embout fileté et, I'alésage de l'élément extérieur avant pouvant être égal à celui de la gorge de cet élément décrite initialement cette dernière peut se trouver ainsi débouchante, en pouvant être de diamètre égal à celui du troisième alésage de l'élément extérieur arrière ; alors le diamètre du tube ou tuyau utilisé pouvant entraîner la variation du dimensionnement du dispositif, la dimension du plus grand diamètre extérieur de ce dispositif peut en outre être limitée ainsi que décrit pour tendre à ne pas générer un encombrement trop important dans le cas d'utilisation de tube ou tuyau selon le plus grand diamètre commercialisé ; ainsi, dans ce cas,
I'épaisseur de la paroi des éléments extérieurs du dispositif peut se trouver réduite du fait de la variation des dimensions des pièces internes du dispositif qui peut également en découler, ce qui peut créer une zone fragile à l'endroit de la jonction entre l'élément extérieur arrière et l'élément extérieur avant ; alors un talon peut être usiné sur l'élément extérieur avant, à l'arrière de l'usinage de forme hexagonale et du taraudage d'assujettissement du dispositif sur embout fileté, et comporter que son diamètre extérieur soit égal au diamètre extérieur maximal du dispositif, son diamètre intérieur étant égal à celui de la gorge initialement décrite, de façon d'une part que la jonction entre l'élément extérieur arrière et l'élément extérieur avant du dispositif puisse se prévoir sur ce talon de par une dimension qui peut être donnée à ce dernier selon l'axe longitudinal de ce dispositif, et que d'autre part la collerette, dont le diamètre extérieur peut alors être plus grand en proportion de l'augmentation du diamètre du troisième alésage de l'élément extérieur arrière où elle coulisse par ajustement, puisse venir en butée contre ce talon, lorsque, le dispositif n'étant pas assujetti sur l'embout fileté, I'utilisateur exerce une poussée par l'arrière sur le tube ou tuyau, et que notamment le noyau et le joint coulissent vers l'avant du dispositif ; alors le taraudage débouchant de l'élément extérieur arrière peut prolonger le diamètre du troisième alésage de cet élément arrière, et être en correspondance du filetage de l'élément extérieur avant qui peut y être assujetti et solidarisé de façon pouvant être indémontable selon les exemples cités précédemment à titre non limitatif, la face postérieure de la collerette pouvant être positionnée par rapport à l'extrémité avant du tube ou tuyau selon les dimensions qui peuvent être données à l'usinage cylindrique du noyau,
I'épaisseur de la dite collerette peut être augmentée jusqu'à une fois et demie l'épaisseur du joint compressible pour pouvoir être d'une plus grande portée de coulissement et tendre à en assurer le guidage, cette collerette pouvant être raccordée par congé à la partie avant du noyau dont le diamètre peut être diminué sur une fraction de la longueur, pour tendre à n'utiliser que le volume de matière nécessaire à une réalisation fiable, et cette partie de diamètre plus faible peut également être raccordée par congé à celle dont le diamètre peut rester en correspondance avec le diamètre du joint compressible pour former une embase située derrière ce dernier et d'épaisseur pouvant être égale à celle de la collerette; ainsi, la distance de coulissement vers l'avant du noyau par sa collerette pouvant être en sorte qu'en fin de coulissement le joint ne soit plus captif du dispositif, la dimension de longueur de ce coulissement, comprise entre la face antérieure de la collerette et la face postérieure du talon pouvant être égale à la dimension entre la face arrière du joint positionné dans son évidement et la face extérieure de l'élément extérieur avant du dispositif ceci peut tendre à déterminer la dimension de longueur de la partie avant du noyau. Selon un mode particulier de réalisation une troisième variante peut comporter des modifications tendant à s'implifier le
dispositif selon l'invention, ceci en considération du diamètre extérieur de
l'extrémité évasée du tube ou tuyau qui, selon le diamètre nominal de ce dernier,
peut être supérieur au diamètre intérieur du taraudage d'assujettissement du
dispositif sur embout fileté ou à celui du talon usiné en partie arrière de cet orifice itaraudé, ce talon pouvant par une dimension plus petite qui peut lui être donnée selon l'axe longitudinal du dispositif, tendre à assurer la solidité de ce dernier ainsi, la partie extérieure du dispositif peut être une pièce monobloc pouvant
présenter un alésage prolongé par un taraudage débouchant en sa partie arrière et
pouvant coulisser autour de l'évasement du tube ou tuyau, les canelures usinées en périphérie arrière de cette partie extérieure pouvant être déplacées vers l'avant en ne débouchant pas à l'arrière de la partie extérieure, n'entourant pas ainsi le taraudage débouchant de cette dernière pour tendre à en assurer la solidité et
une bague filetée en correspondance de ce taraudage pouvant constituer le fond de cette partie extérieure ; alors le diamètre intérieur de cette pièce monobloc peut être coulissant par ajustement autour de l'extrémité évasée du tube ou tuyau et de l'usinage cylindrique propre au noyau tubulaire qui peut remplacer la collerette de ce dernier en en ayant la même dimension selon l'axe longitudinal du dispositif et cette collerette pouvant être supprimée ainsi que le chemisage dont la partie arrière peut être conservée dans sa configuration initiale, hormis son diamètre extérieur qui peut alors être égal à celui de l'usinage cylindrique du noyau tubulaire et alors que l'extrêmité évasée du tube ou tuyau sur la partie cylindrique du noyau peut recevoir directement la compression pouvant résulter du serrage sur embout fileté, cette compression tendant à se répartir en périphérie du tube ou tuyau et à se transmettre sur le fond du dispositif par l'intermédiaire de la bague 'interne correspondant à la partie arrière modifiée du chemisage ; ainsi, I'usinage cylindrique du dit noyau peut se raccorder par congé à la partie avant du noyau, et d'une part compresser directement le tube ou tuyau au serrage du dispositif sur embout fileté ou d'autre part contribuer à guider le coulissement des pièces
internes du dispositif vers l'avant pour tendre à ce que le joint compressible soit accessible lorsque le dispositif selon l'invention n'est pas assujetti sur embout fileté et qu'une poussée est exercée par l'arrière sur le tube ou tuyau ; alors la bague venant constituer le fond de la partie extérieure du dispositif pouvant être affectée
d'une dimension légèrement plus importante que celle du fond de l'élément
extérieur arrière selon la description initiale, et ceci selon l'axe longitudinal du idispositif, le taraudage arrière de la partie extérieure peut également avoir la même dimension afin de pouvoir assurer à cet endroit un assujettissement par vissage sur
une plus grande longueur tendant à être rendu indémontable par collage, encliquetage ou clavetage à titre d'exemples non limitatifs, et le diamètre d'entrée
du noyau tubulaire, pouvant être coulissant par ajustement à l'orifice du tube souple ou tuyau similaire, peut être prolongé de la même dimension selon une partie cylindrique de diamètre égal pouvant rendre le noyau débouchant à l'arrière du dispositif, tendant à maintenir périphériquement le tube ou tuyau susceptible d'une légère déformation à cet endroit lors du serrage du dispositif sur embout fileté, et pouvant en outre tendre à faciliter par guidage l'enfoncement du noyau au tube ou tuyau ; alors l'étagement des diamètres intérieurs de la partie extérieure monobloc du dispositif pouvant aller du plus grand au plus petit de l'arrière vers l'avant, le principe du montage des différentes pièces du dispositif peut être identique quel que soit le mode de réalisation qui peut être retenu parmi ceux exposés de l'invention alors que les règles de ce montage peuvent être mises en lumière par la pratique expérimentale manuelle tendant à définir la méthode qui, pour la dite invention, peut s'appliquer au processus de son industrialisation. Ainsi, chaque extrémité du tube ou tuyau pouvant être arasée à la longueur désirée selon une coupe franche et perpendiculaire à l'axe longitudinal de ce tube ou tuyau, ce dernier peut être inséré selon l'ordre et le sens requis par le montage aux deux éléments extérieurs ou à la bague filetée constituant l'élément extérieur arrière dans la troisième variante et aux deux chemisages ou bagues internes les remplaçant dans cette même troisième variante, et le noyau tubulaire étant placé en appui par sa face avant sur un plan horizontal stable, le tube ou tuyau peut s'y adapter par l'extrémité selon un évasement qui peut être provoqué par pression manuelle arrière sur le tube ou tuyau jusqu'à ce que ce dernier puisse être en butée contre l'usinage cylindrique du dit noyau ; alors après cette opération un excédent relatif du caoutchouc constituant le tube souple ou le tuyau similaire, peut rester stabilisé à l'endroit de l'évasement, pouvant donner au tube ou tuyau en cette partie un diamètre extérieur légèrement supérieur à celui de l'usinage cylindrique du noyau ; une traction peut alors être exercée par l'arrière du tube ou tuyau en ayant pris appui par la face arrière du chemisage ou de la bague interne contre la face latérale des mors d'un étau entre lesquels le tube ou tuyau peut être introduit sans y être serré de sorte que cette contrainte de traction puisse provoquer un étirement du tube ou tuyau de par sa propriété d'élasticité qui peut entraîner une diminution de son diamètre, tant dans sa partie libre que dans sa partie assujettie au noyau par évasement qui peut alors être légèrement inférieure en diamètre extérieur à celui de l'usinage cylindrique du noyau tubulaire, ceci tendant à mettre en place le chemisage ou la bague le remplaçant selon la troisième variante qui peuvent venir compresser l'évasement du tube ou tuyau par l'arête avant de leur alésage d'ajustement au diamètre nominal extérieur du tube ou tuyau selon le recul de ce dernier dans le chemisage ou la bague interne de par la traction arrière qu'il peut subir, et l'effort de traction arrière sur ce tube ou tuyau pouvant être relâché, ce dernier peut tendre à retrouver ses formes et dimensions initiales, la partie excédentaire de caoutchouc stabilisée en son extrémité tendant à s'être répartie selon la forme de l'évasement, et alors le diamètre extérieur de l'extrémité du tube ou tuyau tendant à être égal au diamètre de l'usinage cylindrique, du fait de sa tendance, de par sa propriété d'élasticité, à un resserrement sur le noyau tubulaire de sa périphérie interne qui peut être occasionné par l'effort de traction sur ce tube ou tuyau, restant alors que ce processus peut se répéter en chaque extrémité du tube ou tuyau et qu'il peut être alors possible de tendre à rapprocher chacun des deux éléments extérieurs ou les éléments avants et les bagues filetées selon la troisième variante, de positionner le joint compressible en tête du noyau tubulaire et de visser les éléments extérieurs avant en les solidarisant aux deux éléments extérieurs ou bagues arrières par collage ou moyen mécanique pouvant être indémontable tel qu'encliquetage ou clavetage. L'industrialisation du montage peut tendre à se faire en application des préceptes dégagés par l'expérimentation manuelle, et à titre d'exemple non limitatif, en aval d'un poste d'approvisionnement de tubes souples ou tuyaux similaires qui peut constituer le début d'une chaîne de montage, un poste d'aras système de retenue par conicité du piston et de la culasse à titre d'exemple non limitatif, cette poussée pouvant alors être effective sur la longueur d'enfoncement prévue du noyau tubulaire qui peut venir ainsi en butée par son usinage cylindrique contre l'extrémité du tube ou tuyau suivant la longueur qui peut être donnée au piston ; alors, chaque extrémité du tube ou tuyau pouvant être munie d'un noyau tubulaire, chaque sabot peut libérer le tube du maintien qu'il lui apportait et deux fourchettes mobiles selon l'axe de la goulotte qui peuvent être placées derrière chaque chemisage ou bague interne, peuvent être mises en mouvement poussant chaque chemisage ou bague interne à l'intérieur de chaque sabot par coulissement sur le tube ou tuyau et les sabots pouvant comporter un système de retenue derrière chaque chemisage ou bague interne laissant le tube ou tuyau libre pour coulissement des sabots qui peuvent en outre être rendus mobiles vers l'arrière sur un rail le tube ou tuyau peut subir un étirement par chacune de ses extrêmités selon l'éloignement des sabots, son diamètre tendant à en diminuer, et chaque chemisage ou bague interne peut alors prendre place sur la partie évasée du tube souple ou tuyau similaire en venant le comprimer par l'arête avant du premier alésage du chemisage ou de l'alésage de la bague, alors que les deux fourchettes ont repris leur position à l'intérieur de la poupée ; ainsi, après que l'effort de traction ait cessé le tube ou tuyau peut être libéré par ouverture des trois points de fixation qui le maintiennent pendant cette série d'opérations, pour pouvoir soit être dirigé vers un autre poste automatisé de mise en place du joint compressible avec la capsule ou directement sur le noyau et de montage des parties avants et arrières extérieures du dispositif préalablement au conditionnement pour être commercialisé, soit pour faire que ces dernières opérations puissent être accomplies manuellement, alors que le cycle de montage préalable peut se poursuivre en pouvant être mue par asservissements pneumatiques ou électro-mécaniques déclenchés automatiquement à partir d'une armoire où sont regroupés les organes de gestion du programme, après que la poupée et la partie de goulotte mobile aient pu reprendre leurs positions premières ce qui peut représenter la fin du cycle de programmation automatique. La fabrication des pièces constitutives du dispositif selon l'invention, et notamment des éléments extérieurs arrière - ou bagues - et avant, chemisage ou bague interne, et du noyau tubulaire avec ou sans capsule, pouvant faire appel aux techniques du décolletage ou du moulage, différents matériaux peuvent être utilisés ; ainsi l'élément extérieur arrière - ou bague - et l'élément extérieur avant peuvent être fabriqués en alliage d'aluminium ou en alliage de zinc dénommé commercialement
Zamak - marque déposée - comme peut l'être le noyau tubulaire, avec ou sans capsule, qui peut être aussi fabriqué en matière plastique comme le chemisage ou bague interne ; alors les choix qui peuvent être faits dans ce sens tendant à rechercher le parti le plus favorable entre la qualité optimale et le prix de revient du dispositif selon l'invention en regard des avantages pratiques et de sécurité qu'il peut apporter, il peut être en outre possible que ce dispositif selon l'invention se caractérise notamment selon les diamètres de tube ou tuyau employés par des éléments le constituant tels qu'ils sont présentés dans la description initiale, ou tout ou partie d'entre eux se caractérisant selon la description qui en est faite dans l'une ou l'autre des variantes exposées du dispositif selon l'invention.

Les dessins annexés illustrent l'invention : la figure 1 représente l'embout fileté et en coupe le dispositif selon l'invention, associé au tube souple ou tuyau similaire et au joint en tête du noyau tubulaire, pour être assujetti sur cet embout fileté. La figure 2 représente le dispositif selon l'invention vu de face par l'avant. La figure 3 représente la partie extérieure du dispositif selon l'invention vue de dessus. Les figures 4 et 5, 6 et 7 représentent en coupe respectivement le chemisage, I'élément avant, I'élément arrière et le noyau tubulaire du dispositif selon l'invention. la figure 8 représente en coupe la première variante qui peut être apportée au dispositif selon l'invention, la capsule dévissable étant représentée en coupe ainsi que la partie avant du noyau tubulaire selon cette variante par la figure 9 avec la figuration de positionnement du joint compressible. La figure 10 représente en coupe la deuxième variante du dispositif selon l'invention avec figuration en traits pointillés de la position virtuelle que peuvent prendre notamment le noyau et le joint dans le dispositif selon la poussée par l'arrière sur le tube souple ou tuyau similaire, et en raison des configurations et dimensions que peuvent prendre les pièces du dispositif dans cette deuxième variante dans le cas d'utilisation de tube ou tuyau de plus grand diamètre. La figure 11 représente en coupe la variante de configuration de l'élément extérieur avant du dispositif et la figure 12 celle du noyau tubulaire. La figure 13 représente en coupe le dispositif selon la troisième variante, la figure 14 représentant la coupe de l'élément extérieur avant, la figure 15 représentant la coupe de la bague intérieure, la figure 16 représentant en coupe la bague filetée arrière, et la figure 17 représentant quant à elle le noyau tubulaire dans sa configuration selon cette variante. La figure 18 représente le processus manuel d'équipement du tube souple ou tuyau et la figure 19 représente le schéma se rapportant à ce processus d'équipement selon la méthode définie par l'expérimentation manuelle et qui peut s'appliquer dans le cadre d'une industrialisation du montage, avec figuration en traits pointillés en ce qui les concerne de la position que peuvent prendre la partie de goulotte et la poupée liées en rotation partielle.

En référence à ces dessins, le dispositif selon l'invention comporte une partie extérieure composée des éléments arrière (1) et avant (19) solidaires par vissage selon taraudage (7) et filetage (20) respectifs et collage mutuels ou liaison mécanique indémontable selon encliquetage ou clavetage, qui tournent par coulissement sur le chemisage (9) dans l'alésage (5) de l'élément arrière (1), ce chemisage (9) étant lui-même coulissant sur le tube souple ou tuyau similaire (4) préalablement introduit à l'élément arrière (1) par son orifice (3) et au chemisage (9) par l'alésage (10) se trouvant en expansion sur la partie tronconique (13) et la partie cylindrique (14) du noyau tubulaire (12) qui y ont été enfoncées, ceci déterminant l'épaisseur de paroi du chemisage (9), ce tube souple ou tuyau similaire (4) se resserrant au noyau (12) selon sa propriété d'élasticité en étant alors solidaire, ce noyau tubulaire (12) étant lui-même coulissant d'une part à l'alésage (6) de l'élément arrière (1) par le diamètre extérieur de sa collerette (16), d'autre part selon le diamètre extérieur de sa partie avant (17) à l'alésage (21) de
I'élément avant (19) du dispositif, alors que son coulissement vers l'avant selon l'axe longitudinal du dispositif est limité par le diamètre de l'alésage (21) de l'élément avant (19), en butée contre la face avant de sa collerette (16), ceci positionnant la tête de sa partie avant (17) et la face avant du joint (18) d'étanchéité par compression qui y est placé au même niveau que l'avant de la gorge (22) de 'élément avant (19); ainsi lorsque l'utilisateur procède au vissage du dispositif par prise manuelle sur les cannelures (8) en pourtour de l'élément arrière (1), pour assujettir le dispositif par le taraudage (23) de son élément avant (19) sur embout fileté (25), le contact de la tête de ce dernier avec la tête de la partie avant (17) du noyau tubulaire (12) et le joint (18) qui y est placé, tend à ne pas compresser significativement le joint (18) alors que le noyau tubulaire (12) recule sous cette poussée, coulissant vers l'arrière du dispositif par son usinage cylindrique (15) dans l'alésage (11) du chemisage (9) et la dimension donnée à cet usinage cylindrique (15) selon l'axe longitudinal du dispositif déterminant son volume pour sa partie excédant le diamètre extérieur de la partie cylindrique (14) du noyau tubulaire (12), ce volume étant égal à la compression possible du tube souple ou tuyau similaire (4) dans le chemisage (9) et cette dimension longitudinale de l'usinage cylindrique (15) égale à celle mesurant le rapprochement entre l'arête interne de l'alésage (10) du chemisage (9) et la périphérie interne du tube ou tuyau (4) en expansion à cet endroit sur la partie tronconique (13) et la partie cylindrique > (14) du noyau tubulaire (12), rapprochement correspondant à la compression du tube souple ou tuyau similaire(4) en limite d'élasticité ; alors l'ensemble noyau tubulaire (12) et tube souple ou tuyau similaire (4) étant en évolution de recul à
l'intérieur du chemisage (9), le tube souple ou tuyau similaire (4) s'y trouve comprimé par l'arrière selon l'opposition de l'arête avant de l'alésage (10) du chemisage (9) et intègre en même temps une compression par l'avant selon la poussée qu'il reçoit par l'intermédiaire de l'usinage cylindrique (15), du noyau tubulaire (12); ainsi la compression possible du tube souple ou tuyau similaire (4) à l'intérieur du chemisage (9) est atteinte par addition de cette compression arrière et de cette compression avant, la pénétration du noyau tubulaire (12) n'affectant pas la totalité de la dimension longitudinale de son usinage cylindrique (15) dans le chemisage (9), et le dit tube souple ou tuyau similaire (4), pressé à l'intérieur du chemisage (9), s'y solidarise par adhérence de par sa propriété d'élasticité, entraînant ce chemisage (9) en évolution de recul et, en adhérence par pression contre le fond (2), de l'élément arrière (1) du dispositif, à s'y solidariser également selon la continuité de la poussée qui s'exerce sur le noyau tubulaire (12), et toutes les pièces du dispositif solidaires par adhérence étant mues ainsi que le tube souple ou tuyau similaire (4) dans la rotation selon serrage du dispositif sur embout fileté (25), par l'emploi d'une clé adéquate en prise sur l'usinage de forme hexagonale (24) tels que des écrous en tête de l'élément avant (19), ceci peut tendre à apparaître significatif aux yeux de l'utilisateur d'une absence de recul des pièces internes dans le dispositif, une compression compensatoire se faisant indépendamment sur le joint (18) en tête du dispositif selon l'invention. A titre d'exemple non limitatif, la partie extérieure aura des dimensions de l'ordre de 45 mm en longueur et de 26 mm au minimum pour son plus grand diamètre,
I'utilisation de tube souple ou tuyau similaire de diamètre plus important entraînant un plus grand dimensionnement de 29 ou 30 mm de diamètre maximum et de 50 à 55 mm en longueur suivant le choix de réalisation. Dans la première variante du dispositif selon l'invention, la partie avant (17) du noyau tubulaire (12) comprend une partie démontable constituée par une capsule (26) qui porte le joint (18) par sa base circulaire (27), et qui est munie de deux encoches borgnes (28) débouchant en alignement de part et d'autre du diamètre intérieur de la capsule (26), égal au diamètre intérieur du noyau tubulaire (12) auquel cette capsule (26) peut être assujettie par son filetage (29), en correspondance du taraudage (30) du noyau tubulaire (12), les dimensions de longueur respective de ces deux usinages selon l'axe longitudinal du dispositif étant égales, alors que la hauteur de l'usinage en forme de tronc de cône (31) de la capsule (26) dans son positionnement selon ce même axe longitudinal, est plus faible que celle de l'alésage tronconique (32) du noyau tubulaire (12), ceci conduisant à un rapprochement jointif entre ces deux usinages tronconiques (31) et (32) de grands et petits diamètres égaux, et ce au niveau de leurs arêtes circulaires concourantes en leur grand diamètre, reconstitue l'évidement du joint (18) en tête du noyau (12), ce joint (18) recouvrant alors la partie jointive de l'évidement lorsqu'il y est placé, et tendant à en assurer l'étanchéité lorsqu'il est compressé entre le noyau tubulaire (12) et l'embout fileté (25) lors du serrage d'assujettissement sur ce dernier du dispositif selon l'invention; ainsi l'utilisateur a la possibilité de vérifier périodiquement l'état du joint (18), après desserrage du dispositif en procédant au dévissage de la capsule (26) en utilisant un tournevis usuel du commerce ou un accessoire de même usage pouvant être vendu avec le dispositif, dont la lame peut se loger dans les encoches (28) de la dite capsule (26) ce qui par dévissage de cette dernière peut entraîner le joint (18), captif dans le dispositif, à l'extérieur de ce dernier, favorisant alors sa vérification et son éventuel remplacement avant de procéder au remontage par revissage de la capsule (26), et au réassujettissement du dispositif selon I'invention, alors que le dimensionnement de la partie avant (17) est inchangée quelque soit le diamètre de tube ou tuyau (4) utilisé, et que les dimensions des autres pièces ou configuration de pièces peuvent changer suivant le diamètre de ce tube ou tuyau (4), ceci entraînant dans le cas d'utilisation de tube ou tuyau (4) de plus grand diamètre, que l'épaisseur de la paroi du dispositif diminue par limitation de l'encombrement de ce dernier selon son diamètre extérieur, de même que les canelures extérieures (8), alors d'une profondeur moindre, peuvent être remplacées par des canelures (33) usinées en plus grand nombre, orientées selon l'axe longitudinal du dispositif et rapprochées les unes des autres en périphérie de l'élément arrière (1) ; ainsi les dimensionnements de pièces et configurations de pièces en arrière de la partie avant du noyau (12) varient de même que le diamètre extérieur du dispositif en son élément avant (19), et son filetage (20) en correspondance du diamètre extérieur et du taraudage (7) de l'élément arrière (1).

Par la seconde variante l'alésage (21) de l'élément avant (19) peut être supprimé et le noyau (12) coulisse par sa collerette (16) dans le dispositif, l'alésage (34) de I'élément avant (19) étant égal à celui de la gorge (22) qui devient débouchante, et elle-même de diamètre égal à l'alésage (6) de l'élément arrière (1); alors,
I'utilisation de tube ou tuyau (4) de plus grand diamètre, pouvant conduire à une diminution de l'épaisseur de la paroi de la partie extérieure du dispositif, un talon (35) peut être usiné sur l'élément extérieur avant (19) à l'arrière de l'usinage de informe hexagonale (24) et du taraudage (23) d'assujettissement du dispositif sur embout fileté (25); ainsi le diamètre extérieur de ce talon (35) est égal au diamètre extérieur du dispositif, et son diamètre intérieur pouvant être égal à celui de la gorge (22) précédemment décrite, il est possible de prévoir à cet endroit la jonction entre les éléments extérieurs (1) et (19) du dispositif par le taraudage (7) ;débouchant qui prolonge alors le diamètre du troisième alésage (6) de l'élément extérieur arrière (1) et en correspondance du filetage (20) de l'élément extérieur avant (19), la collerette (16) dont le diamètre extérieur variant en correspondance du diamètre intérieur de l'alésage (6) de l'élément arrière (1), vient en butée contre
la face postérieure de ce talon (35) lors du coulissement vers l'avant des pièces internes du dispositif, et alors que la dite collerette (16) est positionnée selon sa face postérieure en regard du tube ou tuyau (4) selon les dimensions données à l'usinage cylindrique (15) du noyau (12), son épaisseur peut être portée jusqu'à une fois et demie celle du joint (18), en étant raccordée par congé à la partie avant i(17) du noyau (12) dont le diamètre peut être diminué sur une partie de sa longueur, et se raccorde également par congé à la partie restant en correspondance de diamètre avec le joint (18), située derrière ce dernier et d'une épaisseur égale à celle donnée à la collerette (16) ; alors, selon la distance de coulissement vers l'avant du noyau (12) en fin de course le joint (18) est accessible à l'extérieur du dispositif, la dimension entre la face antérieure de la collerette (16) et la face postérieure du talon (35) étant égale à la dimension entre la face arrière du joint (18) positionné dans son évidement, et la face extérieure de l'élément extérieur avant (19) du dispositif. Selon la troisième variante, dans le cas où le diamètre extérieur de l'extrémité évasée du tube ou tuyau (4) est supérieur au diamètre de l'orifice taraudé (23) de l'élément extérieur avant (19) ou au diamètre intérieur du talon (35) qui peut être usiné pour assurer la solidité du dispositif, et ceci selon le diamètre nominal du tube ou tuyau (4) utilisé, la partie extérieure du dispositif peut être constituée d'une pièce monobloc (36) munie d'un taraudage débouchant (37) coulissant autour de l'évasement du tube ou tuyau (4) et recevant turne bague filetée (38) constituant le fond (2) de cette partie extérieure du dispositif, alors que les canelures (33) sont déplacées vers l'avant de ce dernier et n'en débouchent pas à l'arrière ; ainsi cette partie extérieure monobloc (36) coulisse sur l'ensemble des pièces internes du dispositif par son diamètre d'alésage (39) égal au diamètre de l'alésage (11) du chemisage (9), ce dernier supprimé, étant remplacé par une bague interne (40) de configuration similaire à la partie arrière du chemisage (9) hormis son diamètre extérieur égal à celui de l'usinage cylindrique (15) du noyau (12) dont la collerette (16) supprimée, fait que l'usinage cylindrique (15) de même dimension selon l'axe longitudinal du dispositif que celle donnée à la collerette (16) supprimée, et la partie avant (17) du noyau (12) sont raccordés par congé, et que l'usinage cylindrique (15) d'une part contribue à guider le coulissement des pièces internes à l'intérieur du dispositif ou d'autre part y compresse le tube ou tuyau (4) selon une répartition de la compression en périphérie de ce dernier, et transmise sur le fond (2) du dispositif par la bague interne (40) ; en outre, I'arrière de la partie extérieure du dispositif étant d'une dimension plus importante dans sa configuration selon l'axe longitudinal de ce dispositif de même que la bague filetée (38), ceci entraîne une plus grande
longueur de vissage de l'assujettissement de la bague filetée (38) sur le taraudage
(37), cet assujettissement étant ensuite rendu indémontable par collage ou moyen
mécanique tel qu'encliquetage ou clavetage ; la partie arrière du noyau (12) est également légèrement plus longue de la même dimension selon son diamètre coulissant à l'orifice du tube ou tuyau (4) pour que ce noyau (12) puisse être débouchant de l'alésage (3) et maintenir contre ce dernier la périphérie de ce tube ou tuyau (4) au serrage du dispositif sur embout fileté (25). Aussi, selon l'invention, la méthode de montage du dispositif peut être d'application industrielle par la mise en pratique des préceptes mis en lumière selon l'expérimentation manuelle de ce montage ; ainsi le tube ou tuyau (4) étant arasé en chaque extrémité à la longueur requise, ce tube ou tuyau (4) est inséré aux pièces du dispositif selon l'ordre et le sens requis par rapport à chaque extrémité du tube ou tuyau (4) et en ce qu'elles sont, telles que décrites initialement ou selon l'une des variantes exposées de réalisation particulière du dispositif selon l'invention ; alors le noyau (12) étant placé en appui par sa face avant sur un support horizontal stable, le tube ou tuyau (4) y est enfoncé par une pression arrière qu'il reçoit manuellement jusqu'à ce que son extrémité vienne en butée contre l'usinage cylindrique (15) du dit noyau (12); ainsi l'évasement d'adaptation du tube ou tuyau (4) peut comporter qu'un excédent relatif du caoutchouc constituant ce dernier reste stabilisé à cet endroit, le diamètre en étant légèrement supérieur à celui de l'usinage cylindrique (15); aussi il est possible d'exercer une traction par l'arrière sur le tube ou tuyau (4) en prenant appui par la face arrière du chemisage (9) ou de la bague interne (40) contre la face latérale des mors d'un étau entre lesquels le tube ou tuyau (4) est introduit sans y être serré, ceci permettant un étirement du tube ou tuyau (4) selon sa propriété d'élasticité qui tend à une diminution de son diamètre, tant en sa partie libre qu'en sa partie évasée alors d'un diamètre légèrement inférieur à celui de l'usinage cylindrique (15), ce qui permet la mise en place par coulissement du chemisage (9) ou de la bague (40) qui compriment l'évasement du tube ou tuyau (4) par l'arête avant de l'alésage (10) du chemisage (9) ou de l'alésage de la bague (40); ainsi l'effort de traction sur le tube ou tuyau (4) étant relâché ce dernier tend à retrouver ses formes et dimensions initiales le diamètre de son extrémité évasée étant alors égale à celui de l'usinage cylindrique (15), et l'opération pouvant se répéter en chacune des extrémités du tube ou tuyau (4), le joint (18) positionné, les éléments extérieurs (1) et (19) ou (36) et (38) du dispositif peuvent alors être assujettis l'un à l'autre et solidarisés de façon indémontable par collage ou moyen mécanique tel qu'encliquetage ou clavetage. Selon un exemple non limitatif, le processus d'industrialisation peut comprendre en aval d'un poste d'approvisionnement (41) constituant le début d'une chaîne de montage, un poste d'arasement (42) de tube ou tuyau (4) dont le déclenchement est réglable en fonction de la vitesse d'avancement dans une goulotte (43) du tube ou tuyau (4) qui est dirigé par des galets mobiles verticaux (44) latéraux et s'insérent dans un axe vertical ou poupée (45) au sein duquel l'approvisionnement de chemisages (9) ou bagues intemes (40) et éléments extérieurs (1) et (19) ou (36) et bagues arrières (38) s'opére par compartiments verticaux (46) le tube ou tuyau (4) s'y insérant selon l'ordre et le sens requis de leur présentation, et cette poupée (45) comportant un cloisonnement central (47) qui se resserre autour du tube ou tuyau (4) lorsque chaque extrémité de ce dernier qui s'y insére s'en trouve à équi-distance et que son avancement peut s'interrompre ; alors la goulotte (43) pivotante dans sa partie où se trouve la longueur de tube ou tuyau (4) à équiper, et ce selon une rotation partielle de la poupée (45) à laquelle elle est liée, chaque extrémité du tube ou tuyau (4) se loge dans deux sabots (48) d'éloignement réglable selon la longueur du tube ou tuyau (4), et alignés chacun à chacun avec la poupée (45), alors qu'ils se referment par leur partie supérieure en arrière de chaque extrémité du tube ou tuyau (4); ainsi, un poste d'approvisionnement (49) de noyaux (12) étant situé à l'arrière de chaque sabot (48) les noyaux (12) sont enfoncés à chaque extrémité de tube ou tuyau (4) selon la poussée reçue d'un piston (50) captif dans une culasse i(51), par exemple suivant une conicité qui en limite l'effet de poussée à la longueur d'enfoncement nécessaire du noyau (12) selon la longueur donnée au piston (50) alors chaque sabot (48) libére les extrémités du tube ou tuyau (4) du maintien qu'il lui apportait, deux fourchettes mobiles (53) placées derrière chaque chemisage (9) ou bague interne (40) sont mises en mouvement de poussée pour placer chemisage (9) ou bague interne (40) par coulissement sur le tube ou tuyau (4) à l'intérieur de chaque sabot (48) où ils sont retenus par l'arrière et selon l'éloignement des sabots (48) mobiles sur rail (52), le tube ou tuyau (4) est comprimé au niveau de son évasement par l'arête avant de l'alésage (10) du chemisage (9) ou de la bague (40) alors que les fourchettes (53) ont repris leur position initiale à l'intérieur de la poupée (45); ainsi après relâchement de l'effort de traction sur le tube ou tuyau (4), ce dernier est libéré par ouverture des trois points de fixation qui le maintiennent, soit pour être acheminé vers un autre poste automatisé de mise en place des autres pièces composant le dispositif et de conditionnement de commercialisation, soit pour que ces opérations se fassent manuellement, alors que le cycle de montage peut reprendre son cours dans sa partie automatisée, et que la poupée (45) et la goulotte (43) se sont replacées dans l'alignement de l'approvisionnement de tube ou tuyau (4), selon la gestion du programme à partir d'une armoire où sont regroupés les organes en commandant le déroulement.

"Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné au raccordement des appareils domestiques à gaz lorsque ce type de raccordement est autorisé.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1 - Dispositif pour adaptation en chaque extrémité de tube souple en caoutchouc ou tuyau similaire de diamètre adéquat, associée à assujettissement ultérieur du dispositif selon vissage et serrage sur embout fileté, pour raccordement entre appareil fonctionnant au gaz d'une part, et point d'arrivée de ce même gaz d'autre part, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend une partie extérieure de forme circulaire tendant à être en rotation par coulissement ajusté autour des pièces internes du dispositif selon l'invention et du tube souple ou tuyau similaire (4), dans leur agencement préalable au sein de cette partie extérieure constituée de deux éléments, dont un élément arrière (1) présentant en son fond (2) un orifice (3) où est introduit le tube souple ou tuyau similaire (4), un alésage (5) de plus grand diamètre que l'orifice (3) et un troisième alésage (6) prolongé par un taraudage (7) qui sont d'un diamètre supérieur à celui de l'alésage (5), cet élément arrière (1) comportant en outre en son pourtour un usinage de cannelures demicirculaires obliques (8), par leur positionnement selon l'axe longitudinal du dispositif selon l'invention et pouvant être débouchante en partie arrière de ce dernier, l'alésage (5) recevant un chemisage (9) de longueur tendant à être égale à la profondeur de cet alésage (5) et comportant lui-même deux alésages (10) et (11) où par le plus petit (10) qui tend à être égal au diamètre de l'orifice (3), y est introduit le tube ou tuyau (4), I'alésage (11) du chemisage (9) pouvant être lié au fond de ce chemisage (9) par congé de raccordement, puis un noyau tubulaire (12) pouvant comporter de l'arrière vers l'avant une partie tronconique droite (13) liant une partie cylindrique (14) par congé de raccordement à son petit diamètre tendant à être coulissant par ajustement à l'orifice du tube ou tuyau (4), I'enfoncement au tube souple ou tuyau similaire (4) de la partie tronconique (13) et de la partie cylindrique (14) sur toute la longueur de cette dernière par expansion diamétrale de ce tube souple ou tuyau similaire (4) tendant à ce qu'il soit coulissant par ajustement dans l'alésage (11) du chemisage (9) selon l'épaisseur donnée à la paroi de cet alésage (11), alors qu'un usinage cylindrique (15) propre au noyau tubulaire (12) est d'un diamètre extérieur tendant à ce qu'il soit coulissant par ajustement à celui de l'alésage (11) du chemisage (9), sa dimension selon l'axe longitudinal du dispositif tendant à ce que son volume pour sa partie excédant le diamètre extérieur de la partie cylindrique (14) du noyau tubulaire (12) soit égal au volume de compression possible du tube souple ou tuyau similaire (4) dans l'alésage (11) du chemisage (9) et cette dimension selon l'axe longitudinal de

I'usinage cylindrique (15) quant à elle tendant à être égale à la longueur d'un rapprochement entre l'arête de l'alésage (10) du chemisage (9) et la périphérie interne du tube ou tuyau (4) en expansion à cet endroit, cette dernière dimension tendant à correspondre à la compression du tube souple ou tuyau similaire (4) en limite d'élasticité, alors que la dimension selon l'axe longitudinal de l'usinage cylindrique (15) peut être déterminée par le positionnement d'une collerette (16) du noyau tubulaire (12) qui tend à être distante d'autant de l'extrémité avant du chemisage (9), et à coulisser par ajustement de son diamètre extérieur au diamètre de l'alésage (6) de l'élément arrière (1), et une partie avant (17) du noyau tubulaire (12) succédant à la collerette (16) en y étant liée par un raccordement demicirculaire, son usinage en tête pouvant comporter un évidement sur sa circonférence, emplacement d'un joint (18) tendant à être étanche par compression, d'un diamètre extérieur tendant à être selon celui de la tête de l'embout fileté (25); en outre, I'élément avant (19) du dispositif selon l'invention comporte, lui, un filetage (20) tendant à être en adéquation avec le taraudage (7) de l'élément arrière (1), pour y être vissé et en outre tendre à pouvoir y être solidarisé par collage ou liaison mécanique tendant à être non démontable, tel qu'un encliquetage ou qu'un clavetage, cet élément avant (19) présentant un alésage (21) pour tendre de par son diamètre à être en butée contre l'avant de la collerette (16), et laisser coulisser vers le fond du dispositif la partie avant (17) du noyau tubulaire (12), cet alésage tendant à avoir la même dimension selon l'axe longitudinal du dispositif que l'usinage cylindrique (15) de ce noyau (12), cette dimension tendant à être déterminable par le positionnement d'une gorge (22) de diamètre supérieur à celui du filetage de l'embout fileté (25), la dimension de cette gorge (22) selon l'axe longitudinal du dispositif selon l'invention tendant à être égale à la dimension selon le même axe de l'usinage cylindrique (15) du noyau tubulaire (12), augmentée de l'épaisseur apportée à la collerette (16) du noyau i(12), elle-même d'épaisseur tendant à être identique à l'épaisseur du joint (18), un taraudage débouchant (23) pouvant faire suite à la gorge (22) tendant à être en correspondance avec le filetage de l'embout fileté (25) et à être débouchant vers l'arrière du dispositif dans la gorge (22), dont le diamètre peut être supérieur à celui du taraudage (23), et le diamètre de l'alésage (21) de l'élément avant (19) pouvant être inférieur à ce diamètre du filetage de l'embout fileté (25), ia tête de ce dernier tendant à exerçer une poussée sur l'extrémité de la partie avant (17) du noyau tubulaire (12) et le joint (18) qui y est placé, lorsque l'utilisateur y visse le dispositif selon l'invention et procède à un serrage au moyen d'une clé adéquate, en prise sur un usinage extérieur en tête de l'élément avant (19) constitué d'une forme hexagonale à six pans (24) telle que celle d'écrous, et les pièces intemes ainsi que le tube ou tuyau (4) tendant à en être repoussés vers l'arrière du dispositif et à s'y solidariser par rotation, ceci pouvant aux yeux de l'utilisateur tendre à être significaif de l'absence de recul de ces pièces internes et tube ou tuyau (4) à l'intérieur du dit dispositif.

2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la dimension selon l'axe longitudinal de la partie avant (17) du noyau tubulaire (12) augmentée de la dimension du diamètre du raccordement demi-circulaire de liaison à la collerette (16) tend à être égale à l'addition des dimensions de l'alésage (21) et de la gorge (22) de l'élément avant (19) selon ce même axe longitudinal du dispositif, le diamètre du raccordement demi-circulaire tendant à être d'une dimension inférieure à celle de l'alésage (21) selon cet axe longitudinal.

3 - Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que le plus grand diamètre extérieur de la partie extérieure du dispositif selon l'invention, tend à être égal au minimum à celui d'une circonférence inscrivant la forme hexagonale (24) telle que celle d'écrous, usinée avec chanfreinage des arêtes de cette forme hexagonale en tête de l'élément avant (19).

4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dimensionnement du dispositif selon l'invention peut augmenter dans le cas d'utilisation de tube ou tuyau similaire (4) de diamètre plus important.

5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le noyau tubulaire (12) peut être muni en sa partie avant (17) d'une capsule (26) pouvant être démontable par son dévissage vers l'avant du dispositif, et pouvant porter le joint compressible (18), ce dernier tendant à se positionner au retissage et recouvrir l'arête circulaire jointive de ses deux parties du noyau tubulaire (12), avant le serrage du dispositif sur embout fileté (25), alors que par son diamètre extérieur le joint (18) peut tendre à être coulissant dans le taraudage (23) d'assujettissement du dispositif sur embout fileté (25).

6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'utilisation de tube ou tuyau (4) de plus grand diamètre pouvant entraîner l'augmentation des diamètres intérieurs et extérieurs de l'élément extérieur arrière (1), et l'épaisseur de paroi de ce dernier pouvant s'en trouver réduite de même que la profondeur des canelures obliques (8) celles-ci peuvent alors être usinées en plus grand nombre et ces canelures (33) orientées selon

Il'axe longitudinal du dispositif, tendant à en être rapprochées les unes des autres, alors que le plus grand diamètre extérieur du dispositif peut être limité en dimension d'encombrement.

7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'alésage (21) de l'élément extérieur avant (19) peut être supprimé, et le diamètre de l'alésage (34) de l'élément avant (19) pouvant être égal à celui de la gorge (22) de cet élément extérieur avant (19), cette gorge (22) tendant à être débouchante en pouvant être de diamètre égal à l'alésage (6) de l'élément extérieur arrière (1), les pièces internes du dispositif peuvent tendre à coulisser vers l'avant et venir en butée contre le taraudage (23) d'assujettissement du dispositif par la collerette (16) du noyau (12), en pouvant déboucher à l'extérieur de ce dispositif, notamment par le joint compressible (18), alors que la collerette (16) qui peut être positionnée par rapport à l'extrémité du tube ou tuyau (4) selon les dimensions qui peuvent être données à l'usinage cylindrique (15) du noyau (12), et dont l'épaisseur peut être portée par sa face antérieure à une fois et demie l'épaisseur du joint (18), en se raccordant par congé à la partie avant (17) du noyau (12), elle-même pouvant être diminuée en diamètre sur une fraction de sa longueur et pouvant se raccorder par congé à la fraction de cette partie avant (17) du noyau (12) dont le diamètre peut être en correspondance de celui du joint (18), et tendant à être d'épaisseur égale à celle de la collerette (16).

8 - Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'épaisseur de la paroi des éléments extérieurs (1) et (19) pouvant tendre à diminuer, notamment à

I'endroit prévu de leur jonction, dans le cas d'utilisation de tube ou tuyau (4) de plus grand diamètre, un talon (35) peut être usiné sur l'élément extérieur avant (19) à l'arrière du taraudage (23) d'assujettissement du dispositif sur embout fileté (25), tendant à ce que la jonction entre les éléments extérieurs (1) et (19) puisse s'y faire, et à ce que la collerette (16) puisse y venir en butée selon la dimension de coulissement vers l'avant des pièces internes du dispositif, qui peut alors tendre à être égale à la distance entre la face antérieure de la collerette (16) et la face postérieure du talon (35), et de même à la distance entre la face antérieure du joint (18) positionné dans son évidement, et la face extérieure avant du dispositif.

9 - Dispositif selon la revendication 8 et la revendication 7, caractérisé en ce que selon le diamètre nominal du tube ou tuyau (4) utilisé, I'extrémité évasée de ce dernier pouvant être d'un diamètre extérieur supérieur à celui du taraudage (23) d'assujettissement du dispositif sur embout fileté (25), ou à celui, intérieur du talon (35), qui peut être usiné à l'arrière du taraudage (23), ceci tend à ce que la partie extérieure du dispositif qui peut comporter que les canelures (33) tendant à être ;déplacées vers l'avant et ne pas déboucher vers l'arrière, puisse être constituée d'une pièce monobloc (36) dont le diamètre d'alésage peut coulisser autour de l'extrémité évasée du tube ou tuyau (4) et être prolongé par un taraudage débouchant (37) pouvant également coulisser autour de cette extrémité évasée du tube ou tuyau (4), son diamètre pouvant être en correspondance du diamètre d'une bague filetée (38) pouvant y être après vissage solidarisée par collage ou procédé mécanique tel qu'un encliquetage ou clavetage pour en être le fond (2), I'arrière ainsi constitué de la partie extérieure du dispositif pouvant être augmenté dans sa dimension de longueur en ce qui concerne la pièce monobloc (36) et la bague filetée (38), alors que le noyau (12) peut tendre à être prolongé de la même dimension en sa partie arrière de diamètre coulissant à l'orifice du tube ou tuyau (4), et que la collerette (16) tendant à pouvoir être supprimée ainsi que le chemisage (9) hormis sa partie arrière dont le diamètre extérieur peut tendre à être égal à celui de l'usinage cylindrique (15) qui peut lui recevoir une dimension selon l'axe longitudinal du dispositif égale à celle de la collerette (16), tendant à pouvoir se raccorder par congé à la partie avant (17) du noyau (12), et à pouvoir coulisser avec les pièces internes du dispositif vers l'avant de celui-ci ou vers l'arrière au serrage de ce dernier sur embout fileté (25), en tendant à compresser directement le tube ou tuyau (4) dans le dispositif, cette compression tendant à se répartir en périphérie du tube ou tuyau (4) et à en être transmise sur le fond (2) du dispositif par la bague interne (40).

10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'industrialisation du montage des pièces constituant le dispositif selon l'invention, peut tendre à se réaliser selon la méthode d'expérimentation manuelle pouvant ressortir à l'invention, et comporter notamment selon la description de la présente invention que le tube ou tuyau (4) tende à s'adapter par évasement d'extrémité sur le noyau tubulaire (12) selon une poussée par l'arrière sur le tube ou tuyau (4) qui peut tendre ensuite à être étiré et être diminué en diamètres par une traction arrière pouvant se faire par retenue selon la face arrière du chemisage (9) ou de la bague interne (40) en tendant à permettre la mise en place de ce chemisage (9) ou de cette bague interne (40), qui tendent alors à comprimer l'évasement du tube ou tuyau (4) par l'arête avant de l'alésage (10) de ce chemisage (9) ou de cette bague (40), et l'effort de traction arrière pouvant être relâché, le diamètre extérieur de l'évasement du tube ou tuyau (4) tendant à être égal à celui de l'usinage cylindrique (15), le joint (18) tendant à pouvoir être mis en place, les éléments extérieurs arrières (1) et avants (9) ou pièce monobloc (36) et bague filetée (38) tendent à pouvoir être vissés entre eux et solidarisés par collage ou moyen mécanique pouvant être indémontable, tel qu'encliquetage ou clavetage.