FR2745556A1 - Procede et machine de fabrication en continu de liasse de feuillets sur une bande support et liasse ainsi obtenues - Google Patents

Procede et machine de fabrication en continu de liasse de feuillets sur une bande support et liasse ainsi obtenues Download PDF

Info

Publication number
FR2745556A1
FR2745556A1 FR9602598A FR9602598A FR2745556A1 FR 2745556 A1 FR2745556 A1 FR 2745556A1 FR 9602598 A FR9602598 A FR 9602598A FR 9602598 A FR9602598 A FR 9602598A FR 2745556 A1 FR2745556 A1 FR 2745556A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sheets
strips
support strip
strip
bundles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9602598A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2745556B1 (fr
Inventor
Gerard Saland
Christian Corlay
Yves Barraud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danel Ferry SA
Original Assignee
Danel Ferry SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danel Ferry SA filed Critical Danel Ferry SA
Priority to FR9602598A priority Critical patent/FR2745556B1/fr
Priority to ES9700436A priority patent/ES2151773B1/es
Publication of FR2745556A1 publication Critical patent/FR2745556A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2745556B1 publication Critical patent/FR2745556B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C3/00Making booklets, pads, or form sets from multiple webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L1/00Devices for performing operations in connection with manifolding by means of pressure-sensitive layers or intermediaries, e.g. carbons; Accessories for manifolding purposes
    • B41L1/02Devices for preparatory operations, e.g. for bringing together sheets or webs and interposed carbons; Devices combined with devices for printing, for coating with carbon, for folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/14Associating sheets with webs

Landscapes

  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

L'invention concerne notamment un procédé de fabrication en continu de liasses de feuillets sur une bande support (1), qui est remarquable en ce qu'il consiste à faire défiler autant de bandes de feuillets (2a, 2b, 2c) qu'il y a de feuillets à enliasser en plus de la bande support, chaque bande constituant une suite continue de feuillets; à encoller transversalement, selon un pas correspondant au format des feuillets, des zones du verso desdites bandes de feuillets (2a, 2b), à l'exception de la bande inférieure; à superposer l'ensemble des bandes de feuillets (2a, 2b, 2c) de telle sorte que les zones encollées de celles-ci se superposent et se collent les unes au-dessus des autres en formant ainsi des talons d'assemblage (7); à découper transversalement les bandes de feuillets au format desdits feuillets, juste en aval des talons d'assemblage, en formant ainsi des liasses successives (L1, L2, L3) et à superposer à plat les liasses sur la bande support (1) préalablement encollée sur son recto aux endroits destinés à recevoir et à coller le dessous des talons d'assemblage. L'invention concerne aussi une machine d'assemblage et les liasses ainsi obtenues.

Description

L'invention concerne un procédé de fabrication en continu de liasses de feuillets sur une bande support. L'invention concerne aussi bien entendu des liasses fabriquées selon le procédé de l'invention ainsi qu'une machine d'assemblage pour une telle fabrication.
I1 est connu de fabriquer des liasses de feuillets sur une bande support.
A cet effet, on fabrique d'abord chaque liasse distincte à l'unité et on les dispose ensuite une à une au moyen d'un margeur sur une bande support, en les collant sur celle-ci.
Un tel procédé connu ne permet pas une véritable fabrication en continu, le collage des feuillets pour former les liasses est effectué dans un sens perpendiculaire à celui du collage des liasses sur la bande support...
C'est pourquoi l'inventeur a imaginé un procédé de fabrication en continu particulièrement simple et efficace.
Le procédé selon 1 invention est notamment remarquable en ce qu'il consiste:
- à faire défiler autant de bandes de feuillets qu'il y a de
feuillets à enliasser en plus de la bande support, chaque
bande constituant une suite continue de feuillets;
- à encoller transversalement, selon un pas correspondant au
format des feuillets, des zones du verso desdites bandes de
feuillets, à l'exception de la bande inférieure;
- à superposer l'ensemble des bandes de feuillets de telle
sorte que les zones encollées de celles-ci se superposent et
se collent les unes au-dessus des autres en formant ainsi
des talons d'assemblage;
- à découper transversalement les bandes de feuillets au
format desdits feuillets, juste en aval des talons d'assem
blage, en formant ainsi des liasses successives;;
- à superposer à plat les liasses sur la bande support préala
blement encollée sur son recto aux endroits destinés à
recevoir et à coller le dessous des talons d'assemblage.
De préférence, les bandes de feuillets se superposent à la bande support avant leur découpage transversal, la bande support étant détournée avant le découpage des bandes de feuillets et de nouveau superposée après son propre encollage, celui-ci étant prévu au cours du parcours détourné de ladite bande support et avantageusement, l'encollage du recto de la bande support est un encollage par points.
Selon un mode de réalisation, le découpage des bandes de feuillets est un découpage partiel laissant au moins un point d'attache, en vue de permettre aux liasses successives de rester en partie attachées les unes aux autres.
La bande support peut être préalablement prédécoupée transversalement pour un pliage en paravent et de même, les bandes de feuillets peuvent être prédécoupées transversalement, aux endroits correspondant aux limites amont des talons d'assemblage, en vue de constituer des talons pour feuillets détachables.
Généralement, la bande support présente des bandes latérales à perforations d'entraînement. De même, chaque bande de feuillets peut présenter au moins une bande latérale à perforations d'entraînement, qui est retirée après l'assemblage des liasses sur la bande support.
Selon un mode de réalisation, le procédé consiste à dérouler la bande support et/ou les bandes de feuillets qui proviennent de bobines, mais le procédé peut aussi consister à stocker et à alimenter la bande support et/ou les bandes de feuillets à partir de paquets pliés en paravent, lesdites bandes étant préperforées à cet effet.
I1 est clair que l'invention concerne aussi des liasses de feuillets disposées sur une bande support en continu et qui sont fabriquées selon le procédé mentionné ci-avant.
Enfin, l'invention concerne aussi une machine d'assemblage en continu de liasses de feuillets sur une bande support, qui est remarquable en ce qu'elle comporte un moyen d'alimentation pour une bande support, autant de moyens d'alimentation de bandes de feuillets qu'il y a de feuillets à enliasser en plus de la bande support, autant de postes d'encollage qu'il y a de bandes de feuillets moins un, qui sont aménagés au verso de chacune desdites bandes, à l'exception de celle de dessous, un poste de découpage transversal pour les bandes de feuillets, une dérivation prévue pour la bande support afin de lui imposer un parcours détourné qui commence en amont dudit poste de découpage et un poste d'encollage disposé sur le parcours détourné de la bande support et aménagé sur le recto de celle-ci.
De préférence, en aval du poste d'encollage du recto de la bande support, est prévu un moyen pour retirer la ou les bandes latéra les perforées d'entratnement des bandes de feuillets.
La bande support et/ou les bandes de feuillets peuvent se présenter sous la forme de bobines ou de paquets pliés en paravent, les moyens d'alimentation étant adaptés en conséquence.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 schématise une machine selon l'invention,
- la figure 2 représente des liasses de feuillets fabriquées
selon l'invention.
La figure 1 montre une assembleuse prévue ici pour l'assemblage de liasses à trois feuillets et un support, ce dernier pouvant bien sûr servir de quatrième feuillet de la liasse ou servir de feuillet archive.
A cet effet, on utilise ici une bobine pour une bande support 1 et trois bobines pour les bandes généralement préimprimées de feuillets 2a, 2b, 2c, sachant que celles-ci peuvent être en nombre quelconque, le nombre choisi pour les dessins étant seulement donné à titre d'exemple.
La bande support 1 est généralement déjà perforée transversalement en vue d'un pliage ultérieur en accordéon et éventuellement une mise à l'unité et elle comporte en outre, comme le montre la figure 2, des bandes latérales perforées 3, 3' d'entraînement, bandes généralement détachables.
Les bandes 1, 2a, 2b, 2c se déroulent comme le montre la figure 1, la bande support 1 étant en dessous et les bandes 2a, 2b, 2c se superposant au-dessus de ladite bande 1.
Au verso des bandes 2a et 2b (à l'exception donc de la bande inférieure 2c), on a prévu des postes d'encollage 4a, 4b pour encoller transversalement et selon des zones en forme de rubans étroits, le verso desdites bandes, selon un pas correspondant au format des feuillets préimprimés, en vue de constituer des talons d'assemblage comme il sera expliqué ci-après.
En se superposant sur la bande support 1, les bandes 2a et 2b se collent transversalement entre elles et sur la bande 2c aux en droits des zones d'encollage précitées.
Comme le montre la figure 1, les bandes 2a, 2b et 2c ainsi superposées parviennent ensuite à un poste de découpage 5 destiné à découper les bandes 2a, 2b et 2c au format des feuillets pour former des liasses désignées sur les figures par L1, L2, L3, tandis que la bande support 1 est détournée de ce poste au moyen, par exemple, de cylindres 6a-6d et conserve donc sa continuité.
L'ajustement est tel que la découpe des feuillets s'effectue juste à la limite aval des zones encollées afin de constituer des talons d'assemblage tels que 7 sur la figure 2.
La limite amont des talons d'assemblage 7 peut en outre être définie par des lignes de rupture 8 (figure 2) prévues à l'origine sur les bandes 2a, 2b, 2c et éventuellement sur la bande 1 en vue de permettre le détachement individuel de chaque feuillet.
Le découpage des feuillets pour former des liasses individuelles, peut ne pas être des coupes franches mais laisser quelques points d'attache reliant les liasses entre elles en vue, par exemple, de faciliter un passage ultérieur dans une imprimante.
Sur le parcours détourné de la bande support 1, on a prévu un poste d'encollage 9 par points, comportant par exemple des buses, prévu pour assurer le collage des liasses sur ladite bande 1 à l'en- droit des talons d'assemblage 7, ce collage s'effectuant en sortie du parcours détourné de la bande 1, avec une nouvelle superposition de ladite bande 1 avec les liasses.
Les bandes 2a, 2b, 2c peuvent en outre comporter aussi une ou deux bandes latérales perforées d'entrainement, auquel cas on peut prévoir un poste 10 pour retirer cette ou ces bandes.
On obtient ainsi des liasses assemblées comme le montre la figure 2, celles-ci étant ensuite envoyées vers un poste de pliage en paravent.
Si le mode de réalisation représenté comporte des bobines pour les bandes 1 et 2a, 2b, 2c, comme déjà dit, la bande 1 et/ou les bandes 2a, 2b, 2c pourraient se présenter en paquets pliés en paravent, lesdites bandes étant, outre préimprimées, également préperforées transversalement.
Dans ce cas, les perforations transversales des bandes se superposent évidemment, au moins pour certaines d'entre-elles, et le poste de découpage est prévu pour effectuer ses découpes en regard desdites perforations.
L'utilisation est simple à comprendre. Les liasses de feuillets sur la bande support peuvent être imprimées en continu (en plus de leur préimpression) puis détachées à l'unité, ou encore être imprimées une par une après séparation des liasses à l'unité.
On comprend que la bande support 1 peut constituer des premiers feuillets pour les liasses ou encore une bande archive ou un simple support vierge.
Enfin, la description qui précède permet de comprendre le procédé selon l'invention et de décrire les liasses qui en résultent, ainsi que la machine d'assemblage prévue à cet effet.

Claims (15)

REVENDICATIONS
1) Procédé de fabrication en continu de liasses de feuillets sur une bande support (1), caractérisé en ce qu'il consiste:
- à faire défiler autant de bandes de feuillets (2a,2b,2c)
qu'il y a de feuillets à enliasser en plus de la bande
support, chaque bande constituant une suite continue de
feuillets;
- à encoller transversalement, selon un pas correspondant au
format des feuillets, des zones du verso desdites bandes de
feuillets (2a,2b), à l'exception de la bande inférieure;
- à superposer l'ensemble des bandes de feuillets (2a,2b,2c)
de telle sorte que les zones encollées de celles-ci se
superposent et se collent les unes au-dessus des autres en
formant ainsi des talons d'assemblage (7);;
- à découper transversalement les bandes de feuillets au
format desdits feuillets, juste en aval des talons d'assem
blage, en formant ainsi des liasses successives (L1,L2,L3);
- à superposer à plat les liasses sur la bande support (1)
préalablement encollée sur son recto aux endroits destinés à
recevoir et à coller le dessous des talons d'assemblage.
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes de feuillets (2a,2b,2c) se superposent à la bande support (1) avant leur découpage transversal, la bande support (1) étant détournée avant le découpage des bandes de feuillets et de nouveau superposée après son propre encollage, celui-ci étant prévu au cours du parcours détourné de ladite bande support.
3) Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'encollage du recto de la bande support est un encollage par points.
4) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le découpage des bandes de feuillets (2a,2b,2c) est un découpage partiel laissant au moins un point d'attache, en vue de permettre aux liasses successives (L1,L2,L3) de rester en partie attachées les unes aux autres.
5) Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bande support (1) est préalablement prédécoupée transver salement pour un pliage en paravent.
6) Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les bandes de feuillets (2a,2b,2c) sont prédécoupées transversalement, aux endroits (8) correspondant aux limites amont des talons d'assemblage (7), en vue de constituer des talons pour feuillets détachables.
7) Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bande support (1) présente des bandes latérales (3,3') à perforations d'entrainement.
8) Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque bande de feuillets présente au moins une bande latérale à perforations d'entrainement, qui est retirée après l'assemblage des liasses sur la bande support.
9) Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à dérouler la bande support (1) et/ou les bandes de feuillets (2a,2b,2c) qui proviennent de bobines.
10) Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à stocker et à alimenter la bande support (1) et/ ou les bandes de feuillets (2a,2b,2c) à partir de paquets pliés en paravent, lesdites bandes étant préperforées à cet effet.
11) Liasses de feuillets disposées sur une bande support en continu, caractérisées en ce qu'elles sont fabriquées selon le procédé des revendications 1 à 10.
12) Machine d'assemblage en continu de liasses de feuillets sur une bande support, caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen d'alimentation pour une bande support (1), autant de moyens d'alimentation de bandes de feuillets (2a,2b,2c) qu'il y a de feuillets à enliasser en plus de la bande support, autant de postes d'encollage (4a,4b) qu'il y a de bandes de feuillets moins un, qui sont aménagés au verso de chacune desdites bandes (2a,2b), à l'exception de celle (2c) de dessous, un poste de découpage (5) transversal pour les bandes de feuillets, une dérivation (6a-6d) prévue pour la bande support (1) afin de lui imposer un parcours détourné qui commence en amont dudit poste de découpage (5) et un poste d'encollage (9) disposé sur le parcours détourné de la bande support et aménagé sur le recto de celle-ci.
13) Machine d'assemblage selon la revendication 12, caracté risée en ce qu'en aval du poste d'encollage (9) du recto de la bande support (1), est prévu un moyen (10) pour retirer la ou les bandes latérales perforées d'entraînement des bandes de feuillets (2a,2b,2c).
14) Machine d'assemblage selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisée en ce que la bande support (1) et/ou les bandes de feuillets (2a,2b,2c) se présentent sous la forme de bobines.
15) Machine d'assemblage selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisée en ce que la bande support (1) et/ou les bandes de feuillets (2a,2b,2c) se présentent sous la forme de paquets pliés en paravent.
FR9602598A 1996-03-01 1996-03-01 Procede et machine de fabrication en continu de liasse de feuillets sur une bande support et liasse ainsi obtenues Expired - Fee Related FR2745556B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9602598A FR2745556B1 (fr) 1996-03-01 1996-03-01 Procede et machine de fabrication en continu de liasse de feuillets sur une bande support et liasse ainsi obtenues
ES9700436A ES2151773B1 (es) 1996-03-01 1997-02-28 Procedimiento y maquina para la fabricacion en continuo de fajos de hojas sobre una banda soporte y fajos asi obtenidos.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9602598A FR2745556B1 (fr) 1996-03-01 1996-03-01 Procede et machine de fabrication en continu de liasse de feuillets sur une bande support et liasse ainsi obtenues

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2745556A1 true FR2745556A1 (fr) 1997-09-05
FR2745556B1 FR2745556B1 (fr) 1998-04-03

Family

ID=9489756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9602598A Expired - Fee Related FR2745556B1 (fr) 1996-03-01 1996-03-01 Procede et machine de fabrication en continu de liasse de feuillets sur une bande support et liasse ainsi obtenues

Country Status (2)

Country Link
ES (1) ES2151773B1 (fr)
FR (1) FR2745556B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850678B (zh) * 2009-04-03 2013-11-13 如皋市中罗印刷机械有限公司 全自动配页打号机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2301586A1 (de) * 1972-01-17 1973-07-26 Ibm Anordnung zur herstellung mehrschichtiger abreissbloecke
FR2276182A1 (fr) * 1974-06-28 1976-01-23 Steidinger Donald John Procede de production d'un formulaire utilisable pour l'etablissement de billets d'avion
FR2368366A1 (fr) * 1976-10-23 1978-05-19 Schnug Kg Edv Druck W Liasse multiple, notamment liasse sans fin
US4311325A (en) * 1978-06-12 1982-01-19 Wallace Business Forms, Inc. Method of making a continuous web form and product, particularly one suitable for airline ticketing

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2301586A1 (de) * 1972-01-17 1973-07-26 Ibm Anordnung zur herstellung mehrschichtiger abreissbloecke
FR2276182A1 (fr) * 1974-06-28 1976-01-23 Steidinger Donald John Procede de production d'un formulaire utilisable pour l'etablissement de billets d'avion
FR2368366A1 (fr) * 1976-10-23 1978-05-19 Schnug Kg Edv Druck W Liasse multiple, notamment liasse sans fin
US4311325A (en) * 1978-06-12 1982-01-19 Wallace Business Forms, Inc. Method of making a continuous web form and product, particularly one suitable for airline ticketing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850678B (zh) * 2009-04-03 2013-11-13 如皋市中罗印刷机械有限公司 全自动配页打号机

Also Published As

Publication number Publication date
FR2745556B1 (fr) 1998-04-03
ES2151773A1 (es) 2001-01-01
ES2151773B1 (es) 2001-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1999061348A1 (fr) Emballage muni d'un coupon et procede d'obtention dudit emballage
FR2584687A1 (fr) Dispositif d'amenage d'une bande de matiere, pour un changeur de bobines sur des machines de traitement de papier et de feuille a rotation rapide.
EP0432231B1 (fr) Procede pour la preparation de boyaux naturels en charcuterie et le dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2745556A1 (fr) Procede et machine de fabrication en continu de liasse de feuillets sur une bande support et liasse ainsi obtenues
EP0779053B1 (fr) Cartouche d'essuie-mains pliés et enchevêtrés, procédé de fabrication d'une telle cartouche et dispositif de fabrication
JP4585003B2 (ja) フィルタ付きタバコを作る方法及び機械
FR2814340A1 (fr) Procede de realisation d'un papier permettant de rouler une cigarette d'aspect satisfaisant
AU604826B2 (en) Method and apparatus for manufacturing blind material
EP0673870A1 (fr) Procédé et installation pour réaliser des documents imprimés, document et emballage ainsi réalisés
EP1346939B1 (fr) Procédé et dispositif de réalisation de documents imprimés
EP1051295B1 (fr) Procede et machine de fabrication d'etiquettes ou analogues rendues adhesives et deposees sur un support bobine
FR2560585A1 (fr) Procede de fabrication d'un tube spirale dechirable, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et tube spirale ainsi obtenu
FR2668979A1 (fr) Assemblage continu d'enveloppes a bords degages.
FR2588253A1 (fr) Machine destinee a former des plis transversaux sur un ensemble de bandes et machine de confection de livres comportant une telle machine
LU86716A1 (fr) Bande,notamment bande de papier pour imprimante d'ordinateur
EP0624465B1 (fr) Dispositif de prescellage d'un document sur un bande plastique
FR2541191A1 (fr) Ensemble continu imprimable comportant une bande support d'impression et des etiquettes, procede et dispositif pour fabriquer cet ensemble
FR2777553A1 (fr) Envidoir-devidoir pour produit textile en bande
EP0680821A1 (fr) Dispositif de séparation des éléments d'un flan de carton découpé
EP0665123B1 (fr) Ensemble destiné à fabriquer une série de pochettes individuelles
EP0130134B1 (fr) Bande, notamment bande de papier pour imprimante d'ordinateur
EP1022155B1 (fr) Procede et installation de fabrication de poches ou pochettes, notamment protege-documents
EP0040264A1 (fr) Dispositif de refendage pour machine à réenrouler les rubans adhésifs
FR2721009A1 (fr) Procédé et installation pour réaliser des documents imprimés à plusieurs feuillets assemblés.
EP0603015B1 (fr) Ensembles continus destinés à former des liasses ou enveloppes prévues pour être collées sur un objet

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse