FR2744501A1 - Device for correcting misalignment of anchor members of piece on its support - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE RATTRAPAGE D'UN DEFAUT D'ALIGNEMENT DE
MOYENS D'ANCRAGE D'UNE PIECE SUR SON SUPPORT
L'invention concerne un dispositif de rattrapage dun défaut d'alignement des moyens d'ancrage prévus pur la fixation d'une pièce comportant à cet effet au moins un perçage au droit d'une surface de ladite pièce venant en appui sur une surface homologue d'un support dont est issu au moins un tirant de fixation tel que boulon ou tige filetée, destiné à traverser un perçage de la pièce, éventuellement désaligné, afin de la contre-serrer sur le support au moyen d'un écrou et d'une rondelle coopérant avec une platine d'alignement.DEVICE FOR CATCHING UP AN ALIGNMENT DEFECT
MEANS OF ANCHORING A PART ON ITS SUPPORT
The invention relates to a device for compensating for a misalignment of the anchoring means provided for fixing a part comprising for this purpose at least one drilling in line with a surface of said part coming to bear on a homologous surface of a support from which at least one fixing tie is taken, such as a bolt or threaded rod, intended to pass through a bore of the part, possibly misaligned, in order to counter-tighten it on the support by means of a nut and a washer cooperating with an alignment plate.
Dans de nombreuses circonstances, où l'on souhaite fixer une pièce quelconque sur un support, on est souvent confronté à un problème de précision de positionnement de la pièce sur son support, dans la mesure où, les moyens d'ancrage qui sont utilisés ne peuvent être disposés dans le support avec suffisamment de précision ; il peut en effet s'agir de travaux en galerie ou en milieu fortement encombré qui saccomodent mal des méthodes de repérage classiques permettant de positionner avec précision par exemple un ou plusieurs tirants susceptibles de recevoir ultérieurement et fixer une potence ou une console par simple vissage d'écrous. In many circumstances, where one wishes to fix any part on a support, one is often faced with a problem of positioning accuracy of the part on its support, insofar as the anchoring means which are used do not can be arranged in the support with sufficient precision; it can in fact be work in a gallery or in a highly congested environment which does not fit well with conventional tracking methods making it possible to precisely position, for example, one or more tie rods capable of receiving later and fix a bracket or a console by simply screwing it in place. 'nuts.
Les solutions connues en pareils cas reviennent à peu près toutes à élargir suffisamment les perçages ou les oeillets équipant les ailes ou les pieds des pièces à fixer, de telle manière qu'au montage il y ait surement coïncidence entre les mêmes perçages ou oeillets et les tirants préalablement encastrés dans les supports. The solutions known in such cases are almost all to sufficiently widen the holes or the eyelets fitted to the wings or the feet of the parts to be fixed, in such a way that during assembly there is surely coincidence between the same holes or eyelets and the tie rods previously embedded in the supports.
On sait aussi, qu'en de nombreux cas, les pièces à fixer prendront des inclinaisons ou des travers qui, pour être acceptables, ne procureront pas au montage final une complète fonctionnalité ; ici encore, la solution revient à déplacer le support ou à agrandir, sur le site même, les perçages pour obtenir finalement le redressement de la pièce sur son support. We also know that in many cases, the parts to be fixed will take inclinations or crosses which, to be acceptable, will not provide the final assembly with complete functionality; here again, the solution is to move the support or to enlarge, on the site itself, the holes to finally obtain the straightening of the part on its support.
I1 est évident que dans tous ces cas, le montage s'avère coûteux car mal aisé ou nécessitant de longues reprises sur le site même et, dans de nombreux cas, il est constaté un réel affaiblissement des ancrages pouvant, le cas échéant, mettre en péril la destination du montage. It is obvious that in all these cases, the assembly turns out to be expensive because it is difficult or requiring long repetitions on the site itself and, in many cases, there is a real weakening of the anchorages which can, if necessary, jeopardizes the mounting destination.
Pour palier à tous ces inconvénients, on a déjà proposé des solutions qui permettent un certain réalignement des perçages de la pièce à monter sur un support avec les tirants issus dudit support. L'une des solutions les plus efficaces est par exemple décrite dans la demande internationale WO92/07151 où il est proposé un système de solidarisation de deux pièces de machine utilisant une rondelle que l'on vient enserrer dans des trous pratiqués dans l'un des deux éléments ; la dimension des trous est telle qu'en principe l'espace autorisé pour le passage d'un élément de fixation tel qu'un boulon reste toujours possible même en cas de fort désalignement dans les points de fixation ; la rondelle que l'on vient insérer dans les trous agrandis de la pièce comporte une fente traversante de largeur constante et sensiblement égale au diamètre du tirant qui sera utilisé pour assembler les deux pièces ; l'axe longitudinal de la fente en question coïncide avec un rayon de la rondelle et la longueur de la fente est au moins égale à la distance maximale probable du désalignement. I1 suffit alors pour procéder au montage, de positionner une pièce portant les trous agrandis par rapport à l'autre qui porte par exemple les tirants, en jouant sur les décalages possibles procurés par l'élargissement des trous.Une fois obtenues les positions relatives correctes des deux pièces, on enfile une rondelle autour de chaque tirant de manière à ce qu'elle vienne coïncider exactement avec l'espace non occupé de chaque trou, et ce, par simple pivotement sur elle-même jusqu'à complète coïncidence de la rondelle avec le trou. I1 suffit alors de serrer le tout au moyen d'un simple écrou pour obtenir un vissage particulièrement efficace sans risquer des déformations de pièces ou des mauvais positionnements de la pièce sur son support au moment du serrage définitif. To overcome all these drawbacks, solutions have already been proposed which allow a certain realignment of the holes of the part to be mounted on a support with the tie rods coming from said support. One of the most effective solutions is for example described in international application WO92 / 07151 where there is proposed a system for securing two machine parts using a washer which is just clamped in holes made in one of the two elements; the size of the holes is such that in principle the space allowed for the passage of a fastening element such as a bolt is always possible even in the event of strong misalignment in the fixing points; the washer which has just been inserted into the enlarged holes of the part has a through slot of constant width and substantially equal to the diameter of the tie rod which will be used to assemble the two parts; the longitudinal axis of the slot in question coincides with a radius of the washer and the length of the slot is at least equal to the maximum probable distance of the misalignment. I1 then suffices to proceed with the assembly, to position a part carrying the enlarged holes relative to the other which carries for example the tie rods, by playing on the possible offsets provided by the widening of the holes. Once the correct relative positions have been obtained of the two parts, a washer is threaded around each tie so that it comes to coincide exactly with the unoccupied space of each hole, and this, by simple pivoting on itself until complete coincidence of the washer with the hole. I1 then suffices to tighten everything by means of a simple nut to obtain a particularly effective screwing without risking deformation of parts or improper positioning of the part on its support at the time of final tightening.
Toutefois, cette solution dont on retrouve d'autres exemples dans la littérature, et notamment dans le brevet
US-3.077.960 du 6 décembre 1954, présente l'inconvénient de ne pas garantir une totale fiabilité du montage dans tous les cas possibles ; en effet, s'il n'y a qu'un seul point d'ancrage pour permettre le rattrapage de jeu dans la position relative entre la pièce et son support, on comprend bien qu'une fois mise en place, la pièce contreserrée sur son support, il n'est pas certain que le serrage qui est suffisant pour un arrachement, soit également suffisant pour interdire, et même limiter un glissement de la pièce sur son support, suivant la direction libre de l'axe longitudinal de la fente allongée de la rondelle ;; il ressort bien dans ce cas, que le tirant peut se déplacer dans l'espace laissé libre par la fente, aucun moyen positif de butée ne venant sérieusement entraver un tel déplacement.However, this solution of which we find other examples in the literature, and in particular in the patent
US-3,077,960 of December 6, 1954, has the disadvantage of not guaranteeing complete reliability of the assembly in all possible cases; in fact, if there is only one anchoring point to allow the clearance to be taken up in the relative position between the part and its support, it is understandable that once put in place, the part locked on its support, it is not certain that the tightening which is sufficient for a tearing, is also sufficient to prevent, and even limit a sliding of the part on its support, in the free direction of the longitudinal axis of the elongated slot washer; it is clear in this case, that the tie rod can move in the space left free by the slot, no positive stop means seriously impeding such a movement.
I1 en va de même dans tous les cas où le désalignement des organes de fixation correspond en fait à de simples translations linéaires desdits éléments de fixation, c'est par exemple le cas où, lorsque l'on a deux chevilles ou plus de fixation qui sont décalées de la zone attendue de la même manière, cest- -dire que toutes les fixations sont en réalité décalées dans le plan d'une même valeur d'ordonnée et d'une même valeur d'abscisse. I1 the same applies in all cases where the misalignment of the fixing members in fact corresponds to simple linear translations of said fixing elements, this is for example the case where, when there are two or more fixing dowels which are offset from the expected area in the same way, that is to say that all the fixings are actually offset in the plane by the same ordinate value and by the same abscissa value.
On comprend que dans toutes ces situations particulières, il n'y ait pas de sécurité dans le serrage, dans la mesure où, la pièce n'est limitée en translation par aucune butée autre que les deux extrémités de la fente radiale de la rondelle de rattrapage. It is understood that in all these particular situations, there is no security in tightening, insofar as the part is not limited in translation by any stop other than the two ends of the radial slot of the washer. catching up.
La présente invention vise à palier de tels inconvénients, et à cet effet, il est proposé un dispositif de rattrapage d'un défaut d'alignement des moyens d'ancrage prévus pour la fixation d'une pièce à une autre ou à un support comportant à cet effet, au moins un perçage au droit d'une surface de ladite pièce venant en appui sur une surface homologue de l'autre pièce ou dudit support, d'où est issu, au moins un tirant de fixation, tel que boulon ou tige filetée, destiné à traverser un perçage de la pièce, éventuellement désaligné, afin de la contre-serrer sur l'autre pièce ou sur le support, par le moyen d'un écrou et d'une rondelle coopérant avec une platine d'alignement circulaire munie d'une fente allongée traversante, de largeur constante et égale au diamètre du tirant, de manière à ce que sa position relative par rapport à la platine, puisse varier depuis une position centrale, coaxiale avec ladite platine, jusqu'à une position périphérique débouchante ou proche du bord externe de la platine, le dispositif de rattrapage étant caractérisé en ce qu'au moins une partie des surfaces en contact de la platine d'alignement et de la rondelle disposée entre l'écrou et ladite platine sont munies de stries concordantes, interdisant tout glissement radial. The present invention aims to overcome such drawbacks, and for this purpose, there is provided a device for compensating for a misalignment of the anchoring means provided for fixing one piece to another or to a support comprising for this purpose, at least one bore in line with a surface of said part coming to bear on a surface homologous to the other part or to said support, from which comes at least one fixing tie, such as bolt or threaded rod, intended to pass through a hole in the part, possibly misaligned, in order to counter-tighten it on the other part or on the support, by means of a nut and a washer cooperating with an alignment plate circular provided with an elongated through slit, of constant width and equal to the diameter of the tie rod, so that its relative position relative to the plate, can vary from a central position, coaxial with said plate, to a position device deb orchanging or close to the outer edge of the plate, the take-up device being characterized in that at least part of the surfaces in contact with the alignment plate and the washer disposed between the nut and said plate are provided with ridges concordant, preventing any radial sliding.
Selon une variante particulièrement satisfaisante, la direction des stries sur la platine d'alignement sera choisie parallèle à la droite passant par le centre de la platine, ladite droite étant perpendiculaire aux deux bords de la fente allongée. According to a particularly satisfactory variant, the direction of the ridges on the alignment plate will be chosen parallel to the line passing through the center of the plate, said line being perpendicular to the two edges of the elongated slot.
On comprend bien tout l'avantage du dispositif conforme à l'invention, puisqu'il permet tout à la fois de rattraper les défauts d'alignement tel qu'il a été dit précédemment, tout en assurant le blocage des translations dans le plan de contact des pièces entre-elles ou d'une pièce avec son support. It is easy to understand all the advantage of the device according to the invention, since it makes it possible at the same time to make up for the misalignments as it was said previously, while ensuring the blocking of translations in the plane of contact of the parts with each other or of a part with its support.
D'un autre côté, la platine d'alignement peut accessoirement être réalisée selon diverses variantes procurant encore une sécurité accrue dans la fixation des pièces entre elles ou d'une pièce sur son support dont les points de fixation sont plus ou moins désalignés. On the other hand, the alignment plate can incidentally be produced according to various variants still providing increased security in the attachment of the parts to each other or of a part on its support whose fixing points are more or less misaligned.
D'autres avantages ressortiront encore mieux de la description qui va être faite d'un exemple particulier d'un dispositif de rattrapage de défaut d'alignement donné ci-après à titre d'exemple non limitatif, d'ailleurs complété de la description d'un certain nombre de variantes possibles, en référence aux dessins annexés sur lesquels
- La figure 1 représente en coupe verticale un exemple de fixation unitaire utilisant le dispositif de rattrapage de défaut d'alignement conforme à l'invention.Other advantages will emerge even better from the description which will be given of a particular example of a device for compensating for misalignment given below by way of nonlimiting example, moreover supplemented by the description of '' a number of possible variants, with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 shows in vertical section an example of unitary fixing using the misalignment device according to the invention.
- La figure 2 représente en vue de dessus la platine d'alignement comportant selon une variante préférée de l'invention, une fente débouchante et des stries ayant la forme de simples crantages. - Figure 2 shows a top view of the alignment plate comprising according to a preferred embodiment of the invention, a through slot and ridges having the form of simple notches.
- La figure 3 représente selon 3 variantes, une vue en coupe III/III de la platine d'alignement de la figure 2, la figure a correspondant à une variante à jupes droites et rebords ; la figure b correspondant à une variante à jupes latérales coniques et rebords ; la figure c étant une variante à jupes coniques sans rebords. - Figure 3 shows according to 3 variants, a sectional view III / III of the alignment plate of Figure 2, Figure a corresponding to a variant with straight skirts and edges; FIG. b corresponding to a variant with conical side skirts and flanges; Figure c being a variant with conical skirts without edges.
- La figure 4 représente en vue de dessous, la rondelle de serrage intercalée entre l'écrou de serrage et la platine d'alignement. - Figure 4 shows a bottom view, the clamping washer interposed between the clamping nut and the alignment plate.
- La figure 5 est une représentation de la même pièce que la figure 4 suivant une coupe V/V. - Figure 5 is a representation of the same part as Figure 4 in a V / V section.
- La figure 6 représente en vue de dessus quelques formes particulières que peuvent prendre les stries disposées sur les faces en contact de la platine d'alignement et de la rondelle conformes à l'invention la variante a correspond à des stries en lignes brisées la variante b montre des stries formées à partir de lignes courbes ; la variante c montre des stries formées par une succession de tenons verticaux. - Figure 6 shows a top view of some particular shapes that can take the grooves arranged on the contacting faces of the alignment plate and the washer according to the invention variant a corresponds to streaks in broken lines the variant b shows streaks formed from curved lines; variant c shows streaks formed by a succession of vertical tenons.
Conformément à la figure 1, il est proposé de résoudre le problème d'un défaut d'alignement d entre un élément de fixation 1 et une pièce 2 à fixer sur un support 3 dans lequel l'élément de fixation 1 qui est en l'espèce une tige filetée est préalablement enchâssée. In accordance with FIG. 1, it is proposed to solve the problem of a misalignment of between a fixing element 1 and a part 2 to be fixed on a support 3 in which the fixing element 1 which is in the species a threaded rod is previously embedded.
Dès l'origine et en prévision de ce même défaut d'alignement, le ou les perçage(s) 4 prévus sur la pièce 2 en vue de sa fixation, ont été effectués suivant un diamètre D élargi par rapport au diamètre qui, en l'absence de défaut d'alignement, eut été nécessaire pour coopérer avec la tige filetée 1 ; bien entendu, le diamètre D du ou des perçages finalement exécuté(s) correspond au maximum prévisible de défaut d'alignement d. From the outset and in anticipation of this same misalignment, the hole (s) 4 provided on the part 2 with a view to its fixing, were made according to a diameter D enlarged with respect to the diameter which, in l 'absence of misalignment, would have been necessary to cooperate with the threaded rod 1; of course, the diameter D of the hole (s) finally executed corresponds to the maximum foreseeable misalignment d.
Comme il a été dit plus haut, le rattrapage de jeu nécessairement procuré par cet élargissement D, des perçages 4 dans la pièce 2 est obtenu d'une manière déjà connue, par une platine circulaire 5 présentant une fente allongée traversante 6, de largeur constante et égale ou supérieure -quoiqu'avantageusement égale- au diamètre de la tige filetée 1. La fente 6 de la platine 5, selon une variante avantageuse et préférée de l'invention, est telle que son axe longitudinal 7 coïncide avec un rayon de la platine 5, la fente 6 prenant son origine au centre de la platine 5 de telle manière qu'en cas de défaut d'alignement nul, c'est-à-dire d = 0, l'axe de la tige filetée 1 coïncide avec le centre de la platine circulaire 5.La fente 6 est par ailleurs débouchante à la périphérie de la platine 5 selon une même variante avantageuse ; il est néanmoins tout à fait clair qu'une autre solution consisterait à prévoir une fente 6 non débouchante, solution qui à priori rentre dans le cadre de l'invention. I1 est toutefois remarqué que la solution débouchante, outre une fabrication plus aisée, présente l'avantage d'une manipulation au moment du montage nettement plus aisée, comme il sera dit plus loin. As has been said above, the backlash necessarily provided by this enlargement D, holes 4 in the part 2 is obtained in a manner already known, by a circular plate 5 having an elongate through slot 6, of constant width and equal or greater - albeit advantageously equal - to the diameter of the threaded rod 1. The slot 6 of the plate 5, according to an advantageous and preferred variant of the invention, is such that its longitudinal axis 7 coincides with a radius of the plate 5, the slot 6 originating in the center of the plate 5 so that in the event of zero alignment error, that is to say d = 0, the axis of the threaded rod 1 coincides with the center of the circular plate 5.The slot 6 also opens out at the periphery of the plate 5 according to the same advantageous variant; it is nevertheless quite clear that another solution would consist in providing a non-opening slot 6, a solution which a priori falls within the scope of the invention. I1 is however noted that the emerging solution, in addition to easier manufacturing, has the advantage of handling at the time of mounting significantly easier, as will be said later.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la platine fendue 5 est munie sur l'une de ses surfaces, de stries 8, disposées longitudinalement suivant une direction générale perpendiculaire à l'axe longitudinal 7 de la fente 6 ; avantageusement, les stries 8 occuperont tout ou partie de la surface extérieure de la platine 5, bien qu'avantageusement, il ne soit pas nécessaire de couvrir toute la surface, ainsi qu'il est présenté en figure 2 des dessins ; en effet, les stries 8 ont été disposées sur la platine 5 pour coopérer avec une rondelle 9 représentée en figure 4 des dessins, selon une forme rectangulaire, sans que cette forme ne soit nécessaire au bon fonctionnement du dispositif conforme à l'invention.La rondelle 9 comporte sur sa face intérieure, conformément à la figure 5, des stries 10 homothétiques des stries 8 de la platine 5 avec lesquelles elles devront ultérieurement coopérer au moment du serrage de la pièce 2 sur son support 3. A cet égard, la rondelle 9 comporte un perçage 11 au même diamètre que la tige filetée 1, un écrou 12 procurant le serrage final de l'empilage des pièces tel que montré en coupe verticale sur la figure 1. On remarquera à cet effet, que les stries 8 et 10 sont en concordance, ce qui donne l'effet immédiat de bloquer la platine 5 en translation le long de l'axe longitudinal 7 de la fente 6 de la platine 5.Dans ces conditions, la tige filetée 1 engendre une réelle fixation à l'arrachement par le serrage vertical de l'écrou 12 et constitue des butées dans le plan horizontal soit sur les bords parallèles 61,62, dans l'axe longitudinal 7 de la fente 6, par l'intermédiaire de la rondelle 9 et la coopération des stries concordantes 8 et 10 formant butée de translation ; ainsi, le montage ne laisse aucun degré de liberté entre la tige filetée 1 et le perçage 4 de la pièce 2 malgré son élargissement D permettant comme on l'a vu de récupérer tout défaut d'alignement b comme il a déjà été dit. According to an essential characteristic of the invention, the split plate 5 is provided on one of its surfaces with ridges 8, arranged longitudinally in a general direction perpendicular to the longitudinal axis 7 of the slot 6; advantageously, the ridges 8 will occupy all or part of the external surface of the plate 5, although advantageously, it is not necessary to cover the entire surface, as shown in FIG. 2 of the drawings; in fact, the ridges 8 have been arranged on the plate 5 to cooperate with a washer 9 shown in FIG. 4 of the drawings, in a rectangular shape, without this shape being necessary for the proper functioning of the device according to the invention. washer 9 has on its inner face, in accordance with FIG. 5, ridges 10 which are homothetic with ridges 8 of plate 5 with which they must subsequently cooperate when the part 2 is tightened on its support 3. In this respect, the washer 9 comprises a bore 11 with the same diameter as the threaded rod 1, a nut 12 providing the final tightening of the stacking of the parts as shown in vertical section in FIG. 1. It will be noted for this purpose that the ridges 8 and 10 are in concordance, which gives the immediate effect of locking the plate 5 in translation along the longitudinal axis 7 of the slot 6 of the plate 5. Under these conditions, the threaded rod 1 generates a real fixing. n when torn off by vertical tightening of the nut 12 and constitutes stops in the horizontal plane, ie on the parallel edges 61, 62, in the longitudinal axis 7 of the slot 6, by means of the washer 9 and the cooperation of the matching streaks 8 and 10 forming a translation stop; thus, the assembly leaves no degree of freedom between the threaded rod 1 and the bore 4 of the part 2 despite its widening D allowing, as we have seen, to recover any misalignment b as has already been said.
Outre des variantes déjà évoquées sur le caractère débouchant ou non de la fente 6 de la platine 5, on peut éventuellement concevoir que la fente 6 au lieu de coïncider avec un rayon 7 de la platine 5 prenne une forme curviligne depuis une position centrale identique à la variante préférée jusqu'à venir déboucher ou tangenter le rebord externe de la platine 5. Sur le plan rattrapage de jeu, une telle variante, beaucoup plus couteuse que la précédente, n'apporte aucune sécurité ou blocage supplémentaire, de sorte qu'il sera préféré la solution purement radiale de la figure 2. In addition to the variations already mentioned on the character opening or not of the slot 6 of the plate 5, it is possibly conceivable that the slot 6 instead of coinciding with a radius 7 of the plate 5 takes a curvilinear shape from a central position identical to the preferred variant until coming to open or tangent the outer edge of the plate 5. On the backlash plan, such a variant, much more expensive than the previous one, provides no additional security or blockage, so that it the purely radial solution of figure 2 will be preferred.
En référence aux figures 3, il convient en revanche de remarquer que suivant la forme de la partie de platine 5 encastrée dans le perçage 4 de la pièce 2 peut avoir une réelle influence sur la précision du montage final ou encore contribuer à une amélioration du blocage de l'ensemble. A cet égard, la variante figurant à la figure 3a correspond à la forme normale de la semelle 51 de la platine 5.La semelle 51 est dans cette variante purement cylindrique de diamètre externe égal ou légèrement inférieur au diamètre D du ou des perçages 4 de la pièce 2 ; la partie supérieure externe 52 de la platine 5 supportant les stries 8 est une simple couronne circulaire dont le diamètre externe est largement supérieur au diamètre D des perçages 2 afin de procurer de part et d'autre des perçages 4 de ladite pièce 2 des rebords 53 procurant un appui vertical pour la platine 5, sur la pièces 2, lesdits rebords 53, transmettant tout l'effort vertical du serrage ; c'est pourquoi l'épaisseur de ces rebords 53 sera calculée d'une manière connue de l'Homme du Métier pour procurer une résistance mécanique susceptible de résister aux efforts d'arrachement maximum de la pièce 2 par rapport à son support 3 sans fléchir au moment du serrage.Il est fait observé ici qu'un calcul simple à la portée de lHomme du Métier montre que l'épaisseur globale de la platine 5 doit être avantageusement égale à l'épaisseur de la pièce 2 pour obtenir un serrage optimum. With reference to FIGS. 3, it should however be noted that depending on the shape of the plate part 5 embedded in the bore 4 of the part 2 can have a real influence on the precision of the final assembly or even contribute to an improvement in the blocking. from the whole. In this respect, the variant appearing in FIG. 3a corresponds to the normal shape of the sole 51 of the plate 5. The sole 51 is in this purely cylindrical variant of external diameter equal to or slightly less than the diameter D of the hole (s) 4 of room 2; the external upper part 52 of the plate 5 supporting the ridges 8 is a simple circular crown whose external diameter is much greater than the diameter D of the bores 2 in order to provide the bores 4 of said part 2 with flanges 53 providing a vertical support for the plate 5, on the parts 2, said flanges 53, transmitting all the vertical force of the tightening; this is why the thickness of these flanges 53 will be calculated in a manner known to a person skilled in the art to provide a mechanical resistance capable of withstanding the maximum tearing forces of the part 2 relative to its support 3 without bending at the time of tightening. It is observed here that a simple calculation within the reach of those skilled in the art shows that the overall thickness of the plate 5 must advantageously be equal to the thickness of the part 2 to obtain optimum tightening.
Selon une deuxième variante de la platine 5 conformément aux figures 3b et 3c, il est prévu de donner à la semelle 51 une forme tronconique, clest-a-dire qu'en section verticale ladite semelle présente la forme d'un trapèze isocèle ; bien entendu, on peut distinguer encore entre une variante sans rebords telle qu'en figure 3c ou avec rebords 53 telle qu'en figure 3b pour constituer après serrage vertical de l'écrou 12 un appui positif sur la face supérieure de la pièce 2. Dans les deux cas, la semelle tronconique 51 est telle que le petit diamètre situé en partie inférieure de la platine 5 soit plus petit que le diamètre D des perçages 4 de la pièce 2 alors que le grand diamètre de la partie tronconique de la semelle 51 est supérieur strictement au diamètre D du ou des mêmes perçage(s) 4.Dans ces variantes, on comprend bien qu'après la mise en place correcte de la platine 5 autour de la tige filetée 9, le serrage de l'écrou 12 sur la rondelle 9 correctement disposée pour que ses stries 10 coïncident avec les stries 8 de la platine 5 dont la semelle 51 vient progressivement s'encastrer dans un perçage 4 jusqu'à venir en butée sur les rebords 53, procure une fixation de la pièce 2 quasi indémontable ; bien entendu, selon la variante de la figure 3c, le serrage doit normalement conduire à un complet encastrement de la platine 5 dans les perçages 4 de la pièce 2 éliminant définitivement tous les jeux résultants du défaut d'alignement. According to a second variant of the plate 5 in accordance with FIGS. 3b and 3c, provision is made to give the sole 51 a frustoconical shape, that is to say that in vertical section said sole has the shape of an isosceles trapezoid; of course, it is also possible to distinguish between a variant without flanges such as in FIG. 3c or with flanges 53 such as in FIG. 3b to constitute, after vertical tightening of the nut 12, a positive support on the upper face of the part 2. In both cases, the frustoconical sole 51 is such that the small diameter located in the lower part of the plate 5 is smaller than the diameter D of the holes 4 in the part 2 while the large diameter of the frustoconical part of the sole 51 is strictly greater than the diameter D of the same bore (s) 4. In these variants, it is clearly understood that after the correct positioning of the plate 5 around the threaded rod 9, the tightening of the nut 12 on the washer 9 correctly arranged so that its ridges 10 coincide with the ridges 8 of the plate 5, the sole 51 of which is gradually fitted into a bore 4 until it comes into abutment on the flanges 53, provides a fixing of the part 2 almost indie mountable; of course, according to the variant of FIG. 3c, the tightening should normally lead to complete embedding of the plate 5 in the holes 4 of the part 2 definitively eliminating all the games resulting from the misalignment.
Enfin, et conformément à la figure 6, il est prévu que les stries 8, et corrélativement les stries 10 de la rondelle 9 qui doivent concorder, puissent prendre diverses formes telles que représentées en figure 6a, 6b et 6c, c'est-à-dire que les stries 8, 10 peuvent avoir la forme de lignes brisées continues (figure 6a) ou encore de lignes courbes continues (figure 6b) mais également la forme de tenons verticaux (6c) venant coopérer avec des dispositions identiques ou combinées et coïncidantes prévues sur la rondelle 9. Finally, and in accordance with FIG. 6, it is provided that the ridges 8, and correspondingly the ridges 10 of the washer 9 which must agree, can take various forms as shown in FIG. 6a, 6b and 6c, that is to say -to say that the streaks 8, 10 may have the form of continuous broken lines (FIG. 6a) or else continuous curved lines (FIG. 6b) but also the form of vertical studs (6c) which cooperate with identical or combined and coincident arrangements provided on the washer 9.
Dans tous les cas, de telles variantes seront toujours disposées de telle manière que leur direction générale soit perpendiculaire à l'axe 7 de la fente 6. In all cases, such variants will always be arranged in such a way that their general direction is perpendicular to the axis 7 of the slot 6.
Enfin, la géométrie des formes préconisées pour les stries 8 et 10 relève d'un simple calcul de résistance de matériau qui tient compte de la nature du matériau et de ses caractéristiques dimensionnelles : par exemple, l'angle ss et la profondeur des stries dans le plan vertical tout comme le dimensionnement des stries non linéaires dans le plan horizontal seront déterminés par les connaissances habituelles de l'Homme du Métier. Finally, the geometry of the shapes recommended for ridges 8 and 10 is based on a simple material resistance calculation which takes into account the nature of the material and its dimensional characteristics: for example, the angle ss and the depth of the ridges in the vertical plane as well as the dimensioning of the non-linear streaks in the horizontal plane will be determined by the usual knowledge of those skilled in the art.
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