FR2743755A1 - Procede de fabrication d'un carnet a partir d'une planche unique de materiau en feuille et carnets fabriques selon ce procede - Google Patents
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Abstract
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication, à partir d'une pièce unique de matériau en feuille d'un carnet (1) comportant au moins: - d'une part, un feuillet (2) constitué par un groupe (2) d'au moins une feuille (3) sensiblement quadrilatère rectangle de dimensions transversale (T3) et longitudinale (L3) déterminées et, - d'autre part, une couverture (4) consistant en une pièce de matériau en feuille qui, de forme sensiblement quadrilatère rectangle, est divisée par un pli (P1) selon une médiane, de manière à constituer deux volets (4A, 4B) articulés et entre lesquels au moins un feuillet (2) est inséré et relié à au moins l'un des volets (4A, 4B).
Description
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un carnet comportant au moins une feuille ainsi qu'une couverture, et ce, à partir d'une planche unique de matériau en feuille.
Par couverture, on désigne ci-après une pièce de matériau en feuille qui, de forme sensiblement quadrilatère rectangle, est divisée par un pli selon une médiane, de manière à constituer deux volets articulés, entre lesquels un feuillet peut être inséré en vue d'être relié à au moins l'un des volets.
Par feuillet, on désigne ci-après un groupe d'au moins une feuille.
L'invention se rapporte également aux carnets fabriqués selon le procédé précité.
L'invention s'applique plus particulièrement mais non exclusivement à la fabrication d'un carnet à souches du type d'un chéquier.
L'invention intéresse spécialement mais non limitativement la fabrication de carnets dont la couverture et chaque feuille portent des informations qui sont en corrélation.
L'invention intéresse spécialement mais non limitativement la fabrication en très grande série, c'est à dire notamment à plusieurs dizaines de milliers d'exemplaires, de carnets qui, d'une part, ont chacun une couverture et quatre feuilles imprimées avec des informations en corrélation et, d'autre part, sont, pour au moins deux d'entre eux, différentiables par les dites informations qu'ils portent.
Le résultat essentiel que l'invention vise à obtenir est un procédé de fabrication du type précité, selon lequel le risque d'association d'au moins une feuille et d'une couverture portant des informations qui ne sont pas en corrélation est nul, notamment, quelque soit, d'une part, le nombre d'exemplaires d'un lot de carnets fabriqués et, d'autre part, le nombre de carnets distincts fabriqués dans un lot.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé du type précité, notamment caractérisé en ce que, pour réaliser fabriquer un tel carnet comportant une couverture et au moins une feuille reliée à cette couverture
- on se munit d'une planche de matériau en feuille présentant donc deux faces opposée et, dans cette planche, on constitue une pièce de base qui, comprenant au moins une épaisseur du matériau est de formes sensiblement quadrilatère rectangle et a, d'une part, une dimension transversale au moins égale à une fois la dimension transversale d'une feuille du carnet et, d'autre part, une dimension longitudinale au moins égale à trois fois la dimension longitudinale d'une feuille dudit carnet,
- on divise fictivement la pièce de base approximativement perpendiculairement à l'un de ses bords longitudinaux, et ce, en au moins trois zones, de manière à délimiter au moins trois éléments dont un élément dit médian et deux éléments dits latéraux situés de chaque coté de l'élément médian, ces trois éléments ayant chacun, d'une part, une dimension longitudinale au moins égale à la dimension transversale d'une feuille dudit carnet et, d'autre part, une dimension transversale au moins égale à la dimension longitudinale d'une feuille dudit carnet,
- on rabat l'un des éléments latéraux sur l'élément médian qu'il jouxte, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive qui sépare ces éléments en zones,
- au moins à l'issue de l'opération de pliage qui précède, on réalise une liaison entre l'élément médian et l'élément latéral rabattu, et ce selon au moins une ligne approximativement parallèle à au moins deux des bords superposés desdits éléments médian et latéral, de manière à lier entre elles les différentes épaisseurs de matériau qui se trouvent superposées au droit de la ligne de liaison,
- au moins à l'issue de l'opération de liaison qui précède, par découpe de l'élément médian et de l'élément latéral replié, selon une ligne de découpe sensiblement parallèle à la ligne de pliage, on supprime le pli de liaison entre des deux éléments, sans détruire la ligne de liaison établie entre les éléments,
- également au moins à l'issue de l'opération de liaison, on replie l'élément latéral non rabattu sur l'élément latéral déjà rabattu, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive sépare cet élément latéral non rabattu de l'élément médian.
- on se munit d'une planche de matériau en feuille présentant donc deux faces opposée et, dans cette planche, on constitue une pièce de base qui, comprenant au moins une épaisseur du matériau est de formes sensiblement quadrilatère rectangle et a, d'une part, une dimension transversale au moins égale à une fois la dimension transversale d'une feuille du carnet et, d'autre part, une dimension longitudinale au moins égale à trois fois la dimension longitudinale d'une feuille dudit carnet,
- on divise fictivement la pièce de base approximativement perpendiculairement à l'un de ses bords longitudinaux, et ce, en au moins trois zones, de manière à délimiter au moins trois éléments dont un élément dit médian et deux éléments dits latéraux situés de chaque coté de l'élément médian, ces trois éléments ayant chacun, d'une part, une dimension longitudinale au moins égale à la dimension transversale d'une feuille dudit carnet et, d'autre part, une dimension transversale au moins égale à la dimension longitudinale d'une feuille dudit carnet,
- on rabat l'un des éléments latéraux sur l'élément médian qu'il jouxte, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive qui sépare ces éléments en zones,
- au moins à l'issue de l'opération de pliage qui précède, on réalise une liaison entre l'élément médian et l'élément latéral rabattu, et ce selon au moins une ligne approximativement parallèle à au moins deux des bords superposés desdits éléments médian et latéral, de manière à lier entre elles les différentes épaisseurs de matériau qui se trouvent superposées au droit de la ligne de liaison,
- au moins à l'issue de l'opération de liaison qui précède, par découpe de l'élément médian et de l'élément latéral replié, selon une ligne de découpe sensiblement parallèle à la ligne de pliage, on supprime le pli de liaison entre des deux éléments, sans détruire la ligne de liaison établie entre les éléments,
- également au moins à l'issue de l'opération de liaison, on replie l'élément latéral non rabattu sur l'élément latéral déjà rabattu, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive sépare cet élément latéral non rabattu de l'élément médian.
L'invention a également pour objet les carnets fabriqués selon le procédé précité.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement
- figure 1 : vu en perspective et partiellement ouvert, un carnet constitué selon le procédé de l'invention,
- figures 2 à 6 : différentes phases de réalisation d'un carnet réalisé selon le procédé de l'invention.
- figure 1 : vu en perspective et partiellement ouvert, un carnet constitué selon le procédé de l'invention,
- figures 2 à 6 : différentes phases de réalisation d'un carnet réalisé selon le procédé de l'invention.
En se reportant au dessin, on voit un carnet 1 qui comprend
- d'une part, un feuillet 2 constitué par un groupe 2 d'au moins une feuille 3 sensiblement quadrilatère rectangle de dimensions transversale T3 et longitudinale L3 déterminées et,
- d'autre part, une couverture 4 consistant en une pièce de matériau en feuille qui, de forme sensiblement quadrilatère rectangle, est divisée par un pli P1 selon une médiane, de manière à constituer deux volets 4A, 4B articulés et entre lesquels au moins un feuillet 2 est inséré et relié à au moins l'un des volets 4A, 4B.
- d'une part, un feuillet 2 constitué par un groupe 2 d'au moins une feuille 3 sensiblement quadrilatère rectangle de dimensions transversale T3 et longitudinale L3 déterminées et,
- d'autre part, une couverture 4 consistant en une pièce de matériau en feuille qui, de forme sensiblement quadrilatère rectangle, est divisée par un pli P1 selon une médiane, de manière à constituer deux volets 4A, 4B articulés et entre lesquels au moins un feuillet 2 est inséré et relié à au moins l'un des volets 4A, 4B.
Bien que cela découle du rôle de protection et de présentation d'une couverture 4, les volets 4A, 4B de la couverture ont chacun des dimensions telles qu'ils sont au moins superposables à une feuille 3 du feuillet 2.
Pour réaliser fabriquer un tel carnet 1 comportant une couverture 4 et au moins une feuille 3 reliée à cette couverture
- (figure 3) on se munit d'une planche 5 de matériau en feuille présentant donc deux faces opposée et, dans cette planche 5, on constitue une pièce 5 de base qui, comprenant au moins une épaisseur du matériau est de formes sensiblement quadrilatère rectangle et a, d'une part, une dimension transversale T5 au moins égale à une fois la dimension longitudinale L3 d'une feuille 3 du carnet 2 et, d'autre part, une dimension longitudinale L5 au moins égale à trois fois la dimension transversale T3 d'une feuille 3 dudit carnet 2,
- (figure 3) on divise fictivement la pièce de base 5 approximativement perpendiculairement à l'un de ses bords 5L longitudinaux, et ce, en au moins trois zones Z1, Z2, Z3, de manière à délimiter au moins trois éléments 6, 7 dont un élément dit médian 6 et deux éléments dits latéraux 7 situés de chaque coté de l'élément médian 6, ces trois éléments 6, 7 ayant chacun, d'une part, une dimension longitudinale L6, L7 au moins égale à la dimension longitudinale L3 d'une feuille 3 dudit carnet 2 et, d'autre part, une dimension transversale T6,
T7 au moins égale à la dimension transversale T3 d'une feuille 3 dudit carnet 2,
- (figure 4) on rabat l'un des éléments latéraux 7 sur l'élément médian 6 qu'il jouxte, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne de pliage 8 sensiblement confondue avec la ligne fictive 8 qui sépare ces éléments 6, 7 en zones Z1, Z2 et
Z2, Z3,
- au moins à l'issue de l'opération de pliage qui précède, on réalise une liaison entre l'élément médian 6 et l'élément latéral rabattu 7, et ce selon au moins une ligne 9 approximativement parallèle à au moins deux des bords superposés desdits éléments médian 6 et latéral 7, de manière à lier entre elles les différentes épaisseurs de matériau qui se trouvent superposées au droit de chaque ligne de liaison 9,
- (figure 6) au moins à l'issue de l'opération de liaison qui précède, par découpe de l'élément médian 6 et de l'élément latéral 7 replié, selon une ligne 10 de découpe sensiblement parallèle à la ligne 8 de pliage, on supprime le pli de liaison entre des deux éléments 6, 7, sans détruire la ligne 9 de liaison établie entre les éléments 6, 7,
- (figure 5) également au moins à l'issue de l'opération de liaison, on replie l'élément latéral 7 non rabattu sur l'élément latéral déjà rabattu, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne 8 de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive 8 sépare cet élément latéral 7 non rabattu de l'élément médian 6.
- (figure 3) on se munit d'une planche 5 de matériau en feuille présentant donc deux faces opposée et, dans cette planche 5, on constitue une pièce 5 de base qui, comprenant au moins une épaisseur du matériau est de formes sensiblement quadrilatère rectangle et a, d'une part, une dimension transversale T5 au moins égale à une fois la dimension longitudinale L3 d'une feuille 3 du carnet 2 et, d'autre part, une dimension longitudinale L5 au moins égale à trois fois la dimension transversale T3 d'une feuille 3 dudit carnet 2,
- (figure 3) on divise fictivement la pièce de base 5 approximativement perpendiculairement à l'un de ses bords 5L longitudinaux, et ce, en au moins trois zones Z1, Z2, Z3, de manière à délimiter au moins trois éléments 6, 7 dont un élément dit médian 6 et deux éléments dits latéraux 7 situés de chaque coté de l'élément médian 6, ces trois éléments 6, 7 ayant chacun, d'une part, une dimension longitudinale L6, L7 au moins égale à la dimension longitudinale L3 d'une feuille 3 dudit carnet 2 et, d'autre part, une dimension transversale T6,
T7 au moins égale à la dimension transversale T3 d'une feuille 3 dudit carnet 2,
- (figure 4) on rabat l'un des éléments latéraux 7 sur l'élément médian 6 qu'il jouxte, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne de pliage 8 sensiblement confondue avec la ligne fictive 8 qui sépare ces éléments 6, 7 en zones Z1, Z2 et
Z2, Z3,
- au moins à l'issue de l'opération de pliage qui précède, on réalise une liaison entre l'élément médian 6 et l'élément latéral rabattu 7, et ce selon au moins une ligne 9 approximativement parallèle à au moins deux des bords superposés desdits éléments médian 6 et latéral 7, de manière à lier entre elles les différentes épaisseurs de matériau qui se trouvent superposées au droit de chaque ligne de liaison 9,
- (figure 6) au moins à l'issue de l'opération de liaison qui précède, par découpe de l'élément médian 6 et de l'élément latéral 7 replié, selon une ligne 10 de découpe sensiblement parallèle à la ligne 8 de pliage, on supprime le pli de liaison entre des deux éléments 6, 7, sans détruire la ligne 9 de liaison établie entre les éléments 6, 7,
- (figure 5) également au moins à l'issue de l'opération de liaison, on replie l'élément latéral 7 non rabattu sur l'élément latéral déjà rabattu, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne 8 de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive 8 sépare cet élément latéral 7 non rabattu de l'élément médian 6.
Cette succession d'opérations permet, à partir d'une planche 5 de matériau en feuille de forme sensiblement quadrilatère rectangle, d'obtenir un carnet 1 comprenant une feuille 3, ainsi qu'une couverture 4 comprenant quant à elle deux volets 4A, 4B enserrant ladite feuille 3.
En effet, c'est par l'une de leur faces que l'élément médian 6 et le dernier des éléments latéraux 7 qui est rabattu, vont constituer les faces externes des deux volets de la couverture.
Lorsque les faces de la pièce de base 5 portent des informations, par exemple, imprimées, conformément au résultat annoncé pour plus avant, le risque d'association d'au moins une feuille 3 et d'une couverture 4 portant des informations qui ne sont pas en corrélation est nul, notamment, quelque soit, d'une part, le nombre d'exemplaires d'un lot de carnets 1 fabriqués et, d'autre part, le nombre de carnets 1 distincts fabriqués dans un lot.
Ce type de carnet 1 est en outre particulièrement adapté à sa "mise sous pli automatique", c'est à dire à sa mise sous enveloppe d'une manière mécanisée et automatisée (non représentée).
En effet, l'introduction du carnet 1 dans une enveloppe (non représentée) est notablement facilitée, lorsque le pli P1 d'articulation des volets de la couverture est orienté de manière à être engagé en priorité dans ladite enveloppe.
D'une part, c'est à l'issue de l'opération de liaison, entre l'élément médian 6 et l'élément latéral rabattu, qu'on replie l'élément latéral 7 non rabattu sur l'élément latéral déjà rabattu et ce, en effectuant un pliage selon une ligne 8 de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive 8 qui sépare cet élément latéral 7 non rabattu de l'élément médian 6 et, d'autre part, c'est à l'issue de cette opération de repliement que, par découpe de l'élément médian 6 et de l'élément latéral 7 replié, selon une ligne 10 de découpe sensiblement parallèle à la ligne 8 de pliage, on supprime le pli de liaison entre les deux éléments 6, 7 sans détruire la ligne 9 de liaison entre les éléments 6, 7.
C'est, lorsque la pièce de base 5 a été constituée par pliage d'une pièce primaire 12 selon une ligne médiane 16, au moins à l'issue de l'opération de liaison entre l'élément médian 6 et l'élément rabattu 7, que par découpe de l'élément médian 6 et de l'élément latéral 7 replié, selon une ligne 17 de découpe sensiblement parallèle à la ligne médiane 16, on supprime le pli de liaison entre les éléments 6, 7 sans détruire chaque ligne 9 de liaison établie entre les élément 6, 7.
De manière remarquable, pour constituer la pièce de base 5:
- (figure 2) on prélève dans une nappe 11 de matériau en feuille une pièce primaire 12 qui, comprenant au moins une épaisseur du matériau de la nappe est de formes sensiblement quadrilatère rectangle et a, d'une part, une dimension transversale T12 au moins égale à deux fois la dimension longitudinale L3 d'une feuille 3 du carnet 1 et, d'autre part, une dimension longitudinale L12 au moins égale à trois fois la dimension transversale T3 d'une feuille 3 dudit carnet 1,
- on réalise dans cette pièce primaire 12 une découpe 13 sensiblement rectiligne qui, de longueur L13 approximativement égale à la dimension longitudinale L3 d'une feuille 3 du carnet 1, s'étend globalement parallèlement à un bord transversal 14 de ladite pièce primaire 12, d'une part, à une distance D13 de ce bord 14 qui est sensiblement égale à la dimension transversale T3 d'une feuille 3 et, d'autre part, entre un bord longitudinal 15 de cette pièce primaire 12 et sensiblement une ligne médiane 16 longitudinale à ladite pièce primaire 12,
- (figure 3) on plie la pièce primaire 12 selon la ligne médiane longitudinale 16 de manière à superposer ses deux parties situées de part et d'autre de ladite ligne médiane 16 et à constituer la pièce de base 5.
- (figure 2) on prélève dans une nappe 11 de matériau en feuille une pièce primaire 12 qui, comprenant au moins une épaisseur du matériau de la nappe est de formes sensiblement quadrilatère rectangle et a, d'une part, une dimension transversale T12 au moins égale à deux fois la dimension longitudinale L3 d'une feuille 3 du carnet 1 et, d'autre part, une dimension longitudinale L12 au moins égale à trois fois la dimension transversale T3 d'une feuille 3 dudit carnet 1,
- on réalise dans cette pièce primaire 12 une découpe 13 sensiblement rectiligne qui, de longueur L13 approximativement égale à la dimension longitudinale L3 d'une feuille 3 du carnet 1, s'étend globalement parallèlement à un bord transversal 14 de ladite pièce primaire 12, d'une part, à une distance D13 de ce bord 14 qui est sensiblement égale à la dimension transversale T3 d'une feuille 3 et, d'autre part, entre un bord longitudinal 15 de cette pièce primaire 12 et sensiblement une ligne médiane 16 longitudinale à ladite pièce primaire 12,
- (figure 3) on plie la pièce primaire 12 selon la ligne médiane longitudinale 16 de manière à superposer ses deux parties situées de part et d'autre de ladite ligne médiane 16 et à constituer la pièce de base 5.
De manière encore remarquable, pour associer entre elles et selon au moins une ligne de liaison 9 les différentes épaisseurs de matériau constitutives du carnet 1, préalablement à chaque opération de pliage d'au moins l'une des pièces primaire 12 et de base 5, on réalise le dépôt d'au moins une ligne 9 de colle sur au moins l'une des fractions de faces libres des pièces qui sont destinées à venir en appui l'une contre l'autre.
De manière remarquable, on réalise chaque ligne 9 de liaison de manière telle qu'elle s'étende sensiblement perpendiculairement au pli P1 d'articulation des volets 4A, 4B de la couveture 4 du carnet 1 une fois celui-ci constitué.
Claims (7)
1. Procédé de fabrication, à partir d'une pièce unique (5), (12) de matériau (M) en feuille d'un carnet (1) comportant au moins
- d'une part, un feuillet (2) constitué par un groupe (2) d'au moins une feuille (3) sensiblement quadrilatère rectangle de dimensions transversale (T3) et longitudinale (L3) déterminées et,
- d'autre part, une couverture (4) consistant en une pièce de matériau en feuille qui, de forme sensiblement quadrilatère rectangle, est divisée par un pli (P1) selon une médiane, de manière à constituer deux volets (4A, 4B) articulés et entre lesquels au moins un feuillet (2) est inséré et relié à au moins l'un des volets (4A, 4B),
ce procédé étant CARACTERISE en ce que, pour réaliser fabriquer un tel carnet (1)
- on se munit d'une planche (5) de matériau en feuille présentant donc deux faces opposée et, dans cette planche (5), on constitue une pièce (6) de base qui, comprenant au moins une épaisseur du matériau est de formes sensiblement quadrilatère rectangle et a, d'une part, une dimension transversale (T5) au moins égale à une fois la dimension longitudinale (L3) d'une feuille (3) du carnet (2) et, d'autre part, une dimension longitudinale (L5) au moins égale à trois fois la dimension transversale (T3) d'une feuille (3) dudit carnet (2),
- on divise fictivement la pièce de base (5) approximativement perpendiculairement à l'un de ses bords (5L) longitudinaux, et ce, en au moins trois zones (Z1, Z2, Z3), de manière à délimiter au moins trois éléments (6, 7) dont un élément dit médian (6) et deux éléments dits latéraux (7) situés de chaque coté de l'élément médian (6), ces trois éléments (6, 7) ayant chacun, d'une part, une dimension longitudinale (L6, L7) au moins égale à la dimension transversale (T3) d'une feuille (3) dudit carnet (2) et, d'autre part, une dimension transversale (T6, T7) au moins égale à la dimension longitudinale (L3) d'une feuille (3) dudit carnet (2),
- on rabat l'un des éléments latéraux (7) sur l'élément médian (6) qu'il jouxte, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne de pliage (8) sensiblement confondue avec la ligne fictive (8) qui sépare ces éléments (6, 7) en zones (Z1, Z2, Z3)
- au moins à l'issue de l'opération de pliage qui précède, on réalise une liaison entre l'élément médian (6) et l'élément latéral rabattu (7), et ce selon au moins une ligne (9) approximativement parallèle à au moins deux des bords superposés desdits éléments médian (6) et latéral (7), de manière à lier entre elles les différentes épaisseurs de matériau qui se trouvent superposées au droit de la ligne de liaison (9),
- au moins à l'issue de l'opération de liaison qui précède, par découpe de l'élément médian (6) et de l'élément latéral (7) replié, selon une ligne (10) de découpe sensiblement parallèle à la ligne (8) de pliage, on supprime le pli de liaison entre des deux éléments (6, 7), sans détruire chaque ligne (9) de liaison établie entre les éléments (6, 7),
- également, au moins à l'issue de l'opération de liaison, on replie l'élément latéral (7) non rabattu sur l'élément latéral déjà rabattu, et ce, en effectuant un pliage selon une ligne (8) de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive (8) sépare cet élément latéral (7) non rabattu de l'élément médian (6).
2. Procédé de fabrication selon la revendication 1 caractérisé en ce que pour constituer la pièce de base (5)
- on prélève dans une nappe (11) de matériau (M) en feuille une pièce primaire (12) qui, comprenant au moins une épaisseur du matériau de la nappe est de formes sensiblement quadrilatère rectangle et a, d'une part, une dimension transversale (T12) au moins égale à deux fois la dimension longitudinale (L3) d'une feuille (3) du carnet (1) et, d'autre part, une dimension longitudinale (L12) au moins égale à trois fois la dimension transversale (T3) d'une feuille (3) dudit carnet (1),
- on réalise dans cette pièce primaire (12) une découpe (13) sensiblement rectiligne qui, de longueur (L13) approximativement égale à la dimension longitudinale (L3) d'une feuille (3) du carnet (1), s'étend globalement parallèlement à un bord transversal (14) de ladite pièce primaire (12), d'une part, à une distance (D13) de ce bord (14) qui est sensiblement égale à la dimension transversale (T3) d'une feuille (3) et, d'autre part, entre un bord longitudinal (15) de cette pièce primaire (12) et sensiblement une ligne médiane (16) longitudinale à ladite pièce primaire (12),
- on plie la pièce primaire (12) selon la ligne médiane longitudinale (16) de manière à superposer ses deux parties situées de part et d'autre de ladite ligne médiane (16) et à constituer la pièce de base (5).
3. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que, pour associer entre elles et selon au moins une ligne de liaison (9) les différentes épaisseurs de matériau constitutives du carnet (1), préalablement à chaque opération de pliage d'au moins l'une des pièces primaire (12) et de base (5), on réalise le dépôt d'au moins une ligne (9) de colle sur au moins l'une des fractions de faces libres des pièces qui sont destinées à venir en appui l'une contre 1' autre.
4. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que
- d'une part, c'est à l'issue de l'opération de liaison, entre l'élément médian (6) et l'élément latéral rabattu, qu'on replie l'élément latéral (7) non rabattu sur l'élément latéral déjà rabattu et ce, en effectuant un pliage selon une ligne (8) de pliage sensiblement confondue avec la ligne fictive (8) qui sépare cet élément latéral (7) non rabattu de l'élément médian (6) et,
- d'autre part, c'est à l'issue de cette opération de repliement que, par découpe de l'élément médian (6) et de l'élément latéral (7) replié, selon une ligne (10) de découpe sensiblement parallèle à la ligne (8) de pliage, on supprime le pli de liaison entre les deux élements (6, 7) sans détruire la ligne (9) de liaison entre les éléments (6, 7).
5. Procédé de fabrication selon la revendication 3 caractérisé en ce que c'est, lorsque la pièce de base (5) a été constituée par pliage d'une pièce primaire (12) selon une ligne médiane (16), au moins à l'issue de l'opération de liaison entre l'élément médian (6) et l'élément rabattu (7), que par découpe de l'élément médian (6) et de l'élément latéral (7) replié, selon une ligne (17) de découpe sensiblement parallèle à la ligne médiane (16), on supprime le pli de liaison entre les éléments (6, 7) sans détruire chaque ligne (9) de liaison établie entre les élément (6, 7).
6. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'on réalise chaque ligne (9) de liaison de manière telle qu'elle s'étende sensiblement perpendiculairement au pli (P1) d'articulation des volets (4A, 4B) de la couverture 4 du carnet 1 une fois celuici constitué.
7. Carnet caractérisé en ce qu'il est fabriqué selon le procédé objet de l'une quelconque des revendications 1 à 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR9600899A FR2743755B1 (fr) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | Procede de fabrication d'un carnet a partir d'une planche unique de materiau en feuille et carnets fabriques selon ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9600899A FR2743755B1 (fr) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | Procede de fabrication d'un carnet a partir d'une planche unique de materiau en feuille et carnets fabriques selon ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2743755A1 true FR2743755A1 (fr) | 1997-07-25 |
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Family Applications (1)
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Citations (2)
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| EP0597430A1 (fr) * | 1992-11-12 | 1994-05-18 | Laurel Bank Machines Co., Ltd. | Machine à délivrer des carnets de chèques |
-
1996
- 1996-01-22 FR FR9600899A patent/FR2743755B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2188512A5 (fr) * | 1972-06-13 | 1974-01-18 | Manenc Pierre | |
| EP0597430A1 (fr) * | 1992-11-12 | 1994-05-18 | Laurel Bank Machines Co., Ltd. | Machine à délivrer des carnets de chèques |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2743755B1 (fr) | 1998-04-10 |
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