FR2742361A1 - Cake removal device for filter cloth in centrifuge - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a trait à un dispositif pour le déchargement de la totalité du gâteau obtenu contre la toile filtrante du panier d'une centrifugeuse après centrifugation de la substance à traiter. The present invention relates to a device for unloading all of the cake obtained against the filter cloth of the basket of a centrifuge after centrifugation of the substance to be treated.
On connait des dispositifs qui permettent le retrait progressif du gâteau au moyen de l'élément tranchant d'un racloir ou d'un couteau. On observe que ce dispositif ne permet pas d'extraire la totalité du gâteau car l'élément tranchant du racloir ne doit pas venir en contact contre la toile filtrante pour ne pas la déteriorer. On remarque après le raclage du gâteau qu'une couche dite "couche résiduelle" reste contre la toile filtrante. Devices are known which allow the gradual withdrawal of the cake by means of the cutting element of a scraper or a knife. It is observed that this device does not allow the entire cake to be extracted because the cutting element of the scraper must not come into contact against the filter cloth so as not to deteriorate it. It is noted after the scraping of the cake that a layer called "residual layer" remains against the filter cloth.
Généralement, la couche résiduelle doit être retirée de la centrifugeuse soit parce qu'elle gêne la filtration entre deux centrifugations du même produit et ceci par un effet de colmatage, soit parce qu'un changement de substance à traiter oblige le retrait complet du produit préalablement filtré. Generally, the residual layer must be removed from the centrifuge either because it hinders filtration between two centrifugations of the same product and this by a clogging effect, or because a change in substance to be treated requires the complete removal of the product beforehand. filtered.
On connaît des dispositifs qui permettent de retirer la couche résiduelle lorsque la centrifugeuse est soit à l'arrêt, soit entraînée en rotation. Devices are known which make it possible to remove the residual layer when the centrifuge is either stopped or driven in rotation.
Lorsque la centrifugeuse est à l'arrêt, la couche résiduelle est retirée manuellement à l'aide d'un outil spécial. Cette intervention peut être dangereuse car l'opérateur entre en contact avec le produit qui peut comporter des agents nocifs. En outre, cette technique est longue et coûteuse et risque de polluer le produit récupéré du fait de l'ouverture de la machine. When the centrifuge is stopped, the residual layer is removed manually using a special tool. This intervention can be dangerous because the operator comes into contact with the product which may contain harmful agents. In addition, this technique is long and costly and may pollute the recovered product due to the opening of the machine.
Lorsque la centrifugeuse est entra;née en rotation, il existe différents dispositifs pour le débatissage de la couche résiduelle, tels que des accessoires pneumatiques ou mécaniques. Lors de l'utilisation d'accessoires de débatissage pneumatiques, on remarque que la force d'impact du gaz projeté sous pression ne suffit pas pour enlever complètement le produit filtré. Par contre lors de l'utilisation d'accessoires de débatissage mécaniques ou raclettes, on constate que le contact de l'élément plastique sur la toile filtrante use cette dernière, entrainant des pertes de toile dans le solide ce qui oblige à une vérification constante de cette toile. When the centrifuge is rotated, there are different devices for the deburring of the residual layer, such as pneumatic or mechanical accessories. When using pneumatic deburring accessories, it is noted that the impact force of the gas sprayed under pressure is not sufficient to completely remove the filtered product. On the other hand, when using mechanical deburring accessories or squeegees, it can be seen that the contact of the plastic element on the filter cloth wears the latter, causing losses of the cloth in the solid, which requires constant checking of this canvas.
On connaît, d'après le brevet allemand DE-37 40 411 un dispositif consistant à retourner la toile d'une essoreuse à axe horizontal. Ce dispositif permet d'évacuer en totalité le gâteau contenu dans le panier d'une essoreuse à axe horizontal. Le dispositif de retournement de toile est très complexe et sollicite la toile filtrante de manière importante, provoquant une usure rapide de ladite toile. En outre, du fait de la complexité de la machine, la taille de cette dernière est limitée, ce qui implique une faible capacité de production. Cette capacité de production est d'autant plus réduite que l'épaisseur du gâteau est limitée par la conception même de cette essoreuse. Known from German patent DE-37 40 411 is a device consisting in turning the fabric of a wringer with a horizontal axis. This device makes it possible to completely evacuate the cake contained in the basket of a wringer with a horizontal axis. The fabric turning device is very complex and stresses the filter cloth in a significant way, causing rapid wear of said cloth. In addition, due to the complexity of the machine, the size of the latter is limited, which implies a low production capacity. This production capacity is all the more reduced as the thickness of the cake is limited by the very design of this wringer.
On connait un autre dispositif de déchargement du gâteau dit "déchargement par poche" qui est utilisé uniquement sur des essoreuses à axe vertical. Ce dispositif nécessite l'ouverture de l'essoreuse pour sortir la poche et son contenu. Cette opération est dangereuse car l'opérateur entre en contact avec le produit qui peut comporter des agents nocifs. En outre, cette technique est longue et risque de polluer le produit filtrée du fait de l'ouverture de l'essoreuse. Another known device for unloading the cake known as "bag unloading" is used only on spin dryers with a vertical axis. This device requires the opening of the wringer to take out the bag and its contents. This is dangerous because the operator comes into contact with the product, which may contain harmful agents. In addition, this technique is long and risks polluting the filtered product due to the opening of the wringer.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier la présente invention. It is these drawbacks that the present invention intends to remedy more particularly.
Le dispositif suivant la présente invention a pour but de décharger complètement et sans racloir le gâteau retenu sur la toile filtrante du panier d'une centrifugeuse après centrifugation de la solution à traiter. The purpose of the device according to the present invention is to discharge the cake retained on the filter cloth from the basket of a centrifuge completely and without a scraper after centrifuging the solution to be treated.
Le dispositif de déchargement comprend des moyens pour le vrillage de la toile filtrante à l'intérieur du panier, lesdits moyens étant disposés à l'intérieur ou à l'extérieur du panier. The unloading device comprises means for twisting the filter cloth inside the basket, said means being arranged inside or outside the basket.
Les moyens de vrillage du dispositif de déchargement suivant la présente invention consistent en un plateau qui est entraîné en rotation à l'intérieur du panier, et une toile filtrante qui est fixée sur ledit plateau et sur le panier. The twisting means of the unloading device according to the present invention consist of a plate which is rotated inside the basket, and a filter cloth which is fixed on said plate and on the basket.
En outre, le plateau est entraîné en rotation à la meme vitesse que le panier, sauf lors du déchargement du gâteau où les vitesses sont différentes. In addition, the tray is rotated at the same speed as the basket, except when unloading the cake where the speeds are different.
De plus, l'invention est adaptée pour une essoreuse ou une décanteuse à axe vertical ou horizontal comprenant un dispositif de déchargement tel que décrit ci-dessus. In addition, the invention is suitable for a wringer or a decanter with a vertical or horizontal axis comprising an unloading device as described above.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
Figure 1 est une vue illustrant une centrifugeuse à axe horizontal munie du dispositif de déchargement suivant la présente invention.The appended drawing, given by way of example, will allow a better understanding of the invention, the characteristics which it presents and the advantages which it is capable of providing:
Figure 1 is a view illustrating a horizontal axis centrifuge provided with the unloading device according to the present invention.
Figure 2 à 4 sont des vues schématiques représentant les différentes étapes de fonctionnement du dispositif de déchargement. Figure 2 to 4 are schematic views showing the different stages of operation of the unloading device.
Figures 5 et 6 sont des vues montrant un mécanisme d'entrainement du dispositif de déchargement suivant la présente invention. Figures 5 and 6 are views showing a drive mechanism of the unloading device according to the present invention.
On a représenté en figure 1, un panier 1 d'une centrifugeuse à axe horizontal, pourvu d'un fond la placé dans un plan vertical, et d'une calandre lb dont la périphérie opposée au fond la est bordée par une couronne 1c. FIG. 1 shows a basket 1 of a centrifuge with a horizontal axis, provided with a bottom 1a placed in a vertical plane, and with a calender 1b whose periphery opposite the bottom 1a is bordered by a crown 1c.
Le panier 1 est disposé à l'intérieur d'un bâti fixe 6 sur lequel est articulée une porte 6a représentée en traits mixtes. Le bâti 6 de la centrifugeuse à axe horizontal comprend une sortie 6b de la matière solide filtrée et une autre sortie 6c pour la substance liquide. The basket 1 is arranged inside a fixed frame 6 on which is hinged a door 6a shown in phantom. The frame 6 of the centrifuge with a horizontal axis comprises an outlet 6b for the filtered solid material and another outlet 6c for the liquid substance.
La calandre lb est percée à la manière connue d'une multitude de trous le, permettant l'évacuation de la phase liquide contenue dans la substance à traiter. La couronne 1c est disposée parallèlement au fond la et orientée en direction du milieu dudit panier, côté poulies. The calender 1b is pierced in the known manner with a multitude of holes 1c, allowing the evacuation of the liquid phase contained in the substance to be treated. The crown 1c is arranged parallel to the bottom 1a and oriented in the direction of the middle of the basket, on the pulley side.
Le fond la du panier 1 est solidaire d'un arbre d'entraînement 2 qui est guidé axialement dans le bâti 6. L'arbre 2 comprend dans sa partie centrale 2a au moins un circuit d'air comprimé 2b alimenté par un dispositif non représenté placé en bout de l'arbre. The bottom of the basket 1 is integral with a drive shaft 2 which is guided axially in the frame 6. The shaft 2 comprises in its central part 2a at least one compressed air circuit 2b supplied by a device not shown placed at the end of the tree.
Le fond la est solidaire d'une jupe circulaire 19 qui s'étend perpendiculairement en direction de la couronne îc. The bottom 1a is integral with a circular skirt 19 which extends perpendicularly in the direction of the crown îc.
Un plateau 3 est monté à l'intérieur du panier 1 autour de la jupe circulaire 1a par l'intermédiaire par exemple d'un roulement 3a pour être disposé coaxialement à l'arbre d'entraînement 2. Des moyens étanches 3b tels qu'un joint sont prévus entre le plateau 3 et le fond la. A plate 3 is mounted inside the basket 1 around the circular skirt 1a via, for example, a bearing 3a to be arranged coaxially with the drive shaft 2. Sealed means 3b such as a seal are provided between the plate 3 and the bottom la.
Le plateau 3 comporte par exemple dans sa partie interne et coaxialement à l'arbre d'entrainement 2, un vérin rotatif 3c relié au circuit d'air comprimé 2b pour permettre audit plateau 3 d'effectuer une rotation de quelques dizaines de degrés autour de son axe central.The plate 3 comprises for example in its internal part and coaxial with the drive shaft 2, a rotary actuator 3c connected to the compressed air circuit 2b to allow said plate 3 to rotate a few tens of degrees around its central axis.
Sur la calandre lb est disposée une toile ou grille 5c à larges mailles, elle même recouverte d'une toile filtrante 5 à mailles fines, dont l'une des extrémités est solidaire par l'intermédiaire d'un cerceau 5a à la couronne 1c du panier la. L'autre extrémité de la toile filtrante 5 est solidaire du plateau 3 au moyen d'un second cerceau 5b. On the calender 1b is disposed a cloth or grid 5c with large meshes, itself covered with a filter cloth 5 with fine meshes, one end of which is secured by means of a hoop 5a to the crown 1c of the basket it. The other end of the filter cloth 5 is secured to the plate 3 by means of a second hoop 5b.
En figures 5 et 6, on a montré un autre mécanisme 10 pour l'entraînement en rotation du plateau 3. Ce dernier est solidaire d'un arbre 3g qui est guidé coaxialement à l'intérieur de l'arbre d'entrainement 2. In FIGS. 5 and 6, another mechanism 10 has been shown for driving the plate 3 in rotation. The latter is integral with a shaft 3g which is guided coaxially inside the drive shaft 2.
On note que le circuit d'air comprimé 2b n'a plus lieu d'être dans le fonctionnement du mécanisme 10.Note that the compressed air circuit 2b no longer needs to be in the operation of the mechanism 10.
Les deux arbres 2 et 3d sont entraînés à la même vitesse lors de la centrifugation du liquide à traiter. L'arbre 2 comporte sur une génératrice une lumière oblongue 2c, tandis que l'arbre 3d comprend une lumière hélicoidale 3e. On note que les lumières 2c et 3e sont disposées par exemple à l'extrémité de chaque arbre correspondant et plus particulièrement à celle se trouvant la plus éloignée du panier 1. The two shafts 2 and 3d are driven at the same speed during the centrifugation of the liquid to be treated. The shaft 2 comprises on an generatrix an oblong light 2c, while the 3d tree comprises a helical light 3e. It is noted that the lights 2c and 3e are arranged for example at the end of each corresponding tree and more particularly at that which is furthest from the basket 1.
La lumière 2c débouche dans la partie centrale 2a de l'arbre 2 pour se trouver au-dessus de celle 3e ménagée dans l'arbre 3d du plateau 3. The light 2c opens into the central part 2a of the shaft 2 to be above that 3rd formed in the 3d tree of the plate 3.
Une bague 2d coaxiale à l'arbre 2 est prévue au-dessus de la lumière 2c. La bague 2d est entraînée en rotation toujours à la même vitesse que celle de l'arbre 2. La bague 2d est solidaire d'un doigt 2e qui traverse la lumière 2c pour coopérer avec la lumière 3e de l'arbre 3d. A ring 2d coaxial with the shaft 2 is provided above the light 2c. The ring 2d is rotated always at the same speed as that of the shaft 2. The ring 2d is secured to a finger 2e which crosses the light 2c to cooperate with the light 3e of the 3d shaft.
La bague 2d est entraînée en translation suivant la flèche F1 par l'intermédiaire d'un vérin 2f à double effet ou à double tige comme représenté en traits mixtes. On note que le vérin 2f est fixe et n'est pas soumis à la rotation de la bague 2d. Ainsi, lorsque le verin 2 est actionné, la bague 2d se déplace en translation entraînant, par l'intermédiaire du doigt 2e, un décalage angulaire entre les arbres 2 et 3d pour permettre le déchargement du gâteau G lors du vrillage de la toile filtrante 5, comme on le verra mieux plus loin. The ring 2d is driven in translation along the arrow F1 by means of a double-acting or double-rod cylinder 2f as shown in phantom. Note that the cylinder 2f is fixed and is not subject to the rotation of the ring 2d. Thus, when the actuator 2 is actuated, the ring 2d moves in translation causing, by means of the finger 2e, an angular offset between the shafts 2 and 3d to allow the unloading of the cake G during the twisting of the filter cloth 5 , as we will see better below.
La porte 6a du bâti 6 comporte, par exemple, un vérin 6e permettant le déplacement horizontal d'un déflecteur circulaire 6f qui permet de récupérer les éclaboussures et les éventuels débordements de la substance à traiter pour les diriger en direction de la sortie 6c sans souiller la sortie 6b. Entre le déflecteur 6f et la porte 6a est prévu par exemple, un soufflet 69 permettant d'assurer l'étanchéité avec l'extérieur de la centrifugeuse. Le déflecteur 6f porte un tube d'alimentation 7 de la substance à traiter, et éventuellement un tube de lavage 8 et un palpeur 9. The door 6a of the frame 6 comprises, for example, a cylinder 6e allowing the horizontal displacement of a circular deflector 6f which makes it possible to recover the splashes and possible overflows of the substance to be treated in order to direct them in the direction of the outlet 6c without contaminating exit 6b. Between the deflector 6f and the door 6a is provided for example, a bellows 69 making it possible to seal with the outside of the centrifuge. The deflector 6f carries a supply tube 7 for the substance to be treated, and optionally a washing tube 8 and a probe 9.
La phase de chargement se passe dans la meme configuration que sur les centrifugeuses classiques, par l'intermédiaire du tube d'alimentation 7. La toile filtrante 5 est plaquée contre la calandre lb du panier 1 grâce à la force centrifuge. Un gâteau G se forme progressivement, tandis que le filtrat F est évacué par les trous le du panier 1 et par la sortie 6c du bâti fixe 6. La quantité chargée est contrôlée grâce au palpeur 9 fixé sur le déflecteur 6f. Une fois que le gâteau G est cons titué, un lavage peut être effectué par l'intermédiaire du tube de lavage 8. Dès que la gâteau G est lavé, on procède ensuite à la phase d'essorage de ce dernier. The loading phase takes place in the same configuration as on conventional centrifuges, via the supply tube 7. The filter cloth 5 is pressed against the grille 1b of the basket 1 thanks to the centrifugal force. A cake G is gradually formed, while the filtrate F is discharged through the holes 1a of the basket 1 and through the outlet 6c of the fixed frame 6. The quantity loaded is controlled by the feeler 9 fixed on the deflector 6f. Once the cake G is formed, a washing can be carried out via the washing tube 8. As soon as the cake G is washed, the wiping phase of the latter is then carried out.
La première étape de déchargement consiste à dégager le déflecteur 6f pour qu'il vienne à proximité de la porte 6a afin que le tube d'alimentation 7, le tube de lavage 8, et le palpeur 9 soient retirés de l'intérieur du panier 1 (fig 2). Après le retrait du déflecteur 6f, le panier 1 est entraîné à une vitesse de rotation lente, tandis que le plateau 3 est décalé angulairement au moyen de l'un des mécanismes decrits ci-dessus. Le vérin rotatif 3 ou le mécanisme 10 entrain en rotation le plateau 3 à une vitesse supérieure à celle du panier 1. La différence de vitesse de rotation entre le panier 1 et le plateau 3 entraîne la toile filtrante 5 dans un vrillage progressif.En effet, la toile filtrante 5 est solidaire d'une part du plateau 3 et d'autre part du panier 1 au moyen des cerceaux 5a et 5b qui sont disposés sur des rayons différents par rapport à l'axe du panier 1. En outre, les cerceaux 5a et 5b peuvent être placés sur un meme rayon par rapport à l'axe du panier 1. Ainsi, le vrillage progressif de la toile filtrante 5 permet de casser le gâteau G en morceaux en vue de leur extraction par la sortie solide 6b (figure 2). The first unloading step consists in releasing the deflector 6f so that it comes close to the door 6a so that the supply tube 7, the washing tube 8, and the probe 9 are removed from the interior of the basket 1 (fig 2). After the deflector 6f has been removed, the basket 1 is driven at a slow speed of rotation, while the plate 3 is angularly offset by means of one of the mechanisms described above. The rotary actuator 3 or the mechanism 10 rotates the plate 3 at a speed greater than that of the basket 1. The difference in speed of rotation between the basket 1 and the plate 3 drives the filter cloth 5 in a progressive twist. , the filter cloth 5 is secured on the one hand to the plate 3 and on the other hand to the basket 1 by means of the hoops 5a and 5b which are arranged on different radii with respect to the axis of the basket 1. In addition, the hoops 5a and 5b can be placed on the same radius with respect to the axis of the basket 1. Thus, the progressive twisting of the filter cloth 5 makes it possible to break the cake G into pieces with a view to their extraction by the solid outlet 6b ( figure 2).
En figures 3 et 4, on a montré la toile filtrante 5 complètement vrillée autour de l'axe du plateau 3 commun à celui du panier 1 de la centrifugeuse. La toile filtrante 5 se tend progressivement à l'intérieur du panier 1 pour former une pente suffisante dirigée en direction de l'extérieur dudit panier pour permettre l'extraction des morceaux du gâteau G vers la sortie 6b. In Figures 3 and 4, the filter cloth 5 is shown completely twisted around the axis of the plate 3 common to that of the basket 1 of the centrifuge. The filter cloth 5 progressively stretches inside the basket 1 to form a sufficient slope directed towards the outside of said basket to allow the pieces of cake G to be extracted towards the outlet 6b.
En figure 3, on a représenté la conformation de la toile filtrante une fois vrillée à l'intérieur du panier 1. On remarque que celle-ci est complètement tendue et que les morceaux du gâteau G sont évacués par la sortie 6b. In Figure 3, there is shown the conformation of the filter cloth once twisted inside the basket 1. It is noted that the latter is completely stretched and that the pieces of the cake G are evacuated by the outlet 6b.
Lorsque le panier 1 ne comporte plus de matière solide G, le vérin rotatif 3c ou le mécanisme 10 est ramené en position initiale pour ramener la toile filtrante 5 dans sa configuration de chargement. Ainsi, la centrifugeuse est prête à effectuer un autre cycle. When the basket 1 no longer comprises solid material G, the rotary actuator 3c or the mechanism 10 is returned to the initial position to return the filter cloth 5 to its loading configuration. Thus, the centrifuge is ready to perform another cycle.
On note que le mécanisme de rotation du plateau 3 ne sera pas nécessairement actionné par de l'air comprimé, mais par exemple, par une commande mécanique, hydraulique, ou électro-magnétique ou électro-pneumatique. Note that the rotation mechanism of the plate 3 will not necessarily be actuated by compressed air, but for example, by mechanical, hydraulic, or electro-magnetic or electro-pneumatic control.
On remarque que la rotation entre le panier 1 et le plateau 3 peut être réalisée en plaçant le mécanisme de rotation 3c ou 10 soit à l'extérieur du panier 1, c'est-à-dire, en bout de l'arbre 2, côté poulie ou du côté de la porte 6a, soit à l'intérieur du panier 1. Egalement, on peut prévoir que la toile filtrante 5 soit vrillée par action sur l'avant de la toile, c'est-à-dire au niveau de la couronne 1c du panier 1 et non sur l'arrière comme cela était décrit précédemment. It is noted that the rotation between the basket 1 and the plate 3 can be achieved by placing the rotation mechanism 3c or 10 either outside the basket 1, that is to say, at the end of the shaft 2, pulley side or door side 6a, either inside the basket 1. Also, it is possible to provide for the filter cloth 5 to be twisted by action on the front of the cloth, that is to say at the level of the crown 1c of the basket 1 and not on the rear as previously described.
Il est de plus possible de prévoir deux toiles superposées, la première à mailles fines pour la filtration de la substance à traiter, la seconde à mailles plus larges pour le vrillage en vue de l'évacuation du gâteau G. It is also possible to provide two superimposed cloths, the first with fine mesh for the filtration of the substance to be treated, the second with wider mesh for twisting for the evacuation of the cake G.
La phase de déchargement proprement dite pourra être précédée d'une phase ou le gâteau G est brisé, par exemple par l'intermédiaire d'un dispositif à tubes gonflables similaire à celui décrit dans la demande de brevet Européen 0 648 542 appartenant à la demanderesse. The unloading phase proper may be preceded by a phase where the cake G is broken, for example by means of an inflatable tube device similar to that described in European patent application 0 648 542 belonging to the applicant. .
Enfin, l'invention est applicable à toute centrifugeuse du type essoreuse ou décanteuse soit à axe vertical, soit à axe horizontal. Dans le cas d'une décanteuse, on note que la toile filtrante est remplacée par une toile imperméable. Finally, the invention is applicable to any centrifuge of the wringer or decanter type either with a vertical axis or with a horizontal axis. In the case of a decanter, it is noted that the filter cloth is replaced by an impermeable cloth.
Il doit d'ailleurs etre entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. It should moreover be understood that the above description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention from which one would not depart by replacing the execution details described by all other equivalents.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9515099A FR2742361B1 (en) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | DEVICE FOR UNLOADING THE CAKE CONTAINED IN A CENTRIFUGE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9515099A FR2742361B1 (en) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | DEVICE FOR UNLOADING THE CAKE CONTAINED IN A CENTRIFUGE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2742361A1 true FR2742361A1 (en) | 1997-06-20 |
| FR2742361B1 FR2742361B1 (en) | 1998-04-10 |
Family
ID=9485684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9515099A Expired - Fee Related FR2742361B1 (en) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | DEVICE FOR UNLOADING THE CAKE CONTAINED IN A CENTRIFUGE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2742361B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1174089A1 (en) * | 1983-12-20 | 1985-08-23 | Отделение ордена Ленина института химической физики АН СССР | Centrifuge for separating suspensions |
| DE4301702C1 (en) * | 1993-01-22 | 1994-04-21 | Krauss Maffei Ag | Drum sieve filter has ring element secured between the filter sleeve and sieve mantle - speeding removal of filter cake from filter surface when cleaning |
-
1995
- 1995-12-15 FR FR9515099A patent/FR2742361B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SOVIET INVENTIONS ILLUSTRATED Section Ch Week 8610, 22 March 1986 Derwent World Patents Index; Class J01, AN 86-067726, XP002011539 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2742361B1 (en) | 1998-04-10 |
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|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |