FR2741142A1 - CORE GENERATOR CHARGE WITH IMPROVED ACCELERATION RESISTANCE - Google Patents
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- F42B1/00—Explosive charges characterised by form or shape but not dependent on shape of container
- F42B1/02—Shaped or hollow charges
- F42B1/028—Shaped or hollow charges characterised by the form of the liner
Abstract
L'invention a pour objet une charge génératrice de noyau (1) comportant un chargement explosif (3) disposé dans une enveloppe (2) et un revêtement (4) destiné à être mis en mouvement par la détonation de l'explosif. Cette charge est caractérisée en ce que le revêtement (4) est mis en place sur un support (5) comportant une portée cylindrique (5a) ajustée au diamètre interne de l'enveloppe (2), support rendu solidaire de l'enveloppe par des moyens de liaison et assurant ainsi le maintien axial du chargement explosif (3) par rapport à l'enveloppe (2).The subject of the invention is a core-generating charge (1) comprising an explosive charge (3) arranged in a casing (2) and a coating (4) intended to be set in motion by the detonation of the explosive. This load is characterized in that the coating (4) is placed on a support (5) comprising a cylindrical bearing surface (5a) adjusted to the internal diameter of the envelope (2), support made integral with the envelope by means of connecting means and thus ensuring the axial retention of the explosive charge (3) relative to the casing (2).
Description
Le domaine technique de l'invention est celui des chargesThe technical field of the invention is that of fillers
génératrices de noyau.nucleus generators.
Ces charges comportent généralement un chargement explosif disposé dans une enveloppe et un revêtement ayant globalement la forme d'une calotte sphérique. Lors de la détonation de l'explosif, le revêtement est mis en mouvement par l'onde de pression incidente. Il se déforme en se retournant "en doigt de gant", c'est à dire qu'il se transforme en un projectile (ou noyau) dont la10 partie avant est constituée par la zone axiale du revêtement et la partie arrière est une jupe formée par la périphérie du These charges generally include an explosive charge placed in an envelope and a coating generally having the shape of a spherical cap. During the detonation of the explosive, the coating is set in motion by the incident pressure wave. It deforms by turning over "like a thimble", that is to say it transforms into a projectile (or core) the front part of which is formed by the axial zone of the covering and the rear part is a formed skirt by the periphery of
revêtement. Le brevet FR2627580 décrit une telle charge. coating. Patent FR2627580 describes such a charge.
Lorsqu'une charge génératrice de noyau est disposée dans un vecteur tel un obus, dont elle est destinée à être éjectée sur trajectoire, elle se trouve soumise à des efforts d'accélération importants, tant au moment du tir de l'obus que lorsque la charge se trouve éjectée hors de celui-ci. Ces efforts peuvent provoquer une désolidarisation du revêtement et du chargement ou tout au moins une dégradation du revêtement, nuisant ainsi à la formation ultérieure du noyau. Le problème de la tenue du revêtement aux efforts d'accélération est d'autant plus complexe que la charge se trouve en principe soumise lors du tir d'un vecteur à une première accélération, puis elle connaît lors de l'éjection de la charge hors du vecteur une deuxième accélération ayant un sens inverse de celui de la première. Il n'est ainsi pas possible de donner à la charge une orientation à l'intérieur du vecteur qui assure dans tous les cas un contact intime permanent entre le revêtement et le chargement explosif quelles que soient les contraintes d'accélération. On cherche habituellement à assurer le maintien axial du revêtement et du chargement par rapport à l'enveloppe de la charge en frettant le revêtement sur la surface interne de l'enveloppe. On peut également assurer ce maintien axial avec une butée formée par un rebord, solidaire de l'enveloppe, et When a nucleus-generating charge is placed in a vector such as a shell, from which it is intended to be ejected on its trajectory, it is subject to significant acceleration forces, both when the shell is fired and when the charge is ejected out of it. These efforts can cause a separation of the coating and the loading or at least a degradation of the coating, thus harming the subsequent formation of the core. The problem of the resistance of the coating to acceleration forces is all the more complex as the load is in principle subjected during the firing of a vector to a first acceleration, then it experiences during the ejection of the load out of the vector a second acceleration having a direction opposite to that of the first. It is thus not possible to give the charge an orientation inside the vector which in all cases ensures permanent intimate contact between the coating and the explosive charge whatever the acceleration constraints. It is usually sought to ensure the axial maintenance of the coating and of the load with respect to the envelope of the load by shrinking the coating on the internal surface of the envelope. It is also possible to provide this axial retention with a stop formed by a rim, integral with the envelope, and
placé devant une zone circulaire périphérique du revêtement. placed in front of a peripheral circular area of the covering.
De telles solutions connues sont décrites par le brevet Such known solutions are described by the patent.
FR2657156.FR2657156.
Cependant elles ne donnent pas entière satisfaction, en particulier dans le cas o le matériau du revêtement est un matériau ductile ou un matériau pour lequel la formation du noyau est perturbée par la présence de contraintes locales sur le revêtement.10 Ainsi, la fixation par frettage génère des contraintes sur la périphérie du revêtement qui perturberont la formation However, they are not entirely satisfactory, in particular in the case where the coating material is a ductile material or a material for which the formation of the core is disturbed by the presence of local stresses on the coating. 10 Thus, fixing by shrinking generates stresses on the periphery of the coating which will disturb the formation
et la reproductibilité de la jupe du noyau. and the reproducibility of the core skirt.
La présence d'une butée devant une zone circulaire du revêtement risque d'arracher la jupe du noyau, perturbant The presence of a stop in front of a circular area of the coating risks tearing the skirt from the core, disturbing
ainsi gravement sa stabilité.thus seriously its stability.
De plus, les charges génératrices de noyau sont soumises lors des phases de stockage à des contraintes thermiques qui provoquent des dilatations dont l'amplitude est différente pour le chargement explosif et pour l'enveloppe métallique.20 De telles dilatations (qui engendrent des contraintes aux contacts) viennent compliquer la définition des moyens de liaison du revêtement et de l'enveloppe. Afin d'accroître les performances balistiques des noyaux on est conduit également à diminuer l'épaisseur de la partie In addition, the charges generating the core are subjected during the storage phases to thermal stresses which cause expansions of which the amplitude is different for the explosive charge and for the metallic envelope.20 Such expansions (which generate stresses at the contacts) complicate the definition of the means of connection of the coating and the envelope. In order to increase the ballistic performances of the cores, we also have to reduce the thickness of the part
périphérique du revêtement qui est en contact avec l'enveloppe. coating device which is in contact with the envelope.
Lorsque cette partie devient trop mince, des fuites des gaz engendrés par la détonation du chargement sont à craindre When this part becomes too thin, gas leaks generated by the detonation of the load are to be feared
au niveau de la zone de contact entre enveloppe et30 revêtement, zone déjà fortement sollicitée par l'expansion des produits de détonation. at the level of the contact zone between casing and coating, an area already highly stressed by the expansion of detonation products.
Ces fuites perturbent gravement la formation de la jupe du noyau ce qui diminue ses performances balistiques. These leaks seriously disturb the formation of the core skirt, which reduces its ballistic performance.
C'est le but de l'invention que de proposer une charge It is the object of the invention to propose a charge
génératrice de noyau ne présentant pas de tels inconvénients. nucleus generator without such drawbacks.
La charge selon l'invention présente ainsi une excellente tenue du revêtement et du chargement aux contraintes d'accélération subies à l'intérieur du vecteur sans The load according to the invention thus exhibits excellent resistance of the coating and of the loading to the acceleration constraints undergone inside the vector without
occasionner de perturbations à la formation du noyau. cause disturbances in the formation of the nucleus.
Ce maintien est également assuré quelles que soient les This maintenance is also ensured whatever the
contraintes thermiques subies.thermal stresses suffered.
De plus, grâce à l'invention, il devient possible de définir un revêtement présentant une zone périphérique très mince sans craindre de fuites de gaz pouvant perturber la formation de la jupe du noyau. Ainsi l'invention a pour objet une charge génératrice de noyau comportant un chargement explosif disposé dans une enveloppe et un revêtement destiné à être mis en mouvement par la détonation du chargement explosif, charge caractérisée In addition, thanks to the invention, it becomes possible to define a coating having a very thin peripheral zone without fear of gas leaks which can disturb the formation of the core skirt. Thus, the subject of the invention is a core-generating charge comprising an explosive charge placed in an envelope and a coating intended to be set in motion by the detonation of the explosive charge, a charge characterized
en ce que le revêtement est mis en place sur un support comportant une portée cylindrique ajustée au diamètre interne de l'enveloppe, support rendu solidaire de l'enveloppe par15 des moyens de liaison et assurant ainsi le maintien axial du chargement explosif par rapport à l'enveloppe. in that the coating is placed on a support having a cylindrical surface adjusted to the internal diameter of the envelope, support made integral with the envelope by the connecting means and thus ensuring the axial maintenance of the explosive charge relative to the 'envelope.
Selon différents modes de réalisation, le support pourra According to different embodiments, the support can
être annulaire ou comporter une surface sensiblement conique en contact avec le chargement explosif. be annular or have a substantially conical surface in contact with the explosive charge.
Selon un autre mode de réalisation, le support pourra According to another embodiment, the support may
être une coupelle appliquée sur le chargement explosif et portant un logement destiné à recevoir le revêtement. be a cup applied to the explosive charge and carrying a housing intended to receive the coating.
Le matériau de la coupelle aura de préférence une impédance de choc inférieure à celle du revêtement. The cup material will preferably have a lower shock impedance than that of the coating.
On pourra notamment réaliser le revêtement en Tantale et la coupelle en alliage d'aluminium. In particular, it will be possible to produce the coating of Tantalum and the cup of aluminum alloy.
Selon une variante, le support est fixé à l'enveloppe par des moyens de liaison qui comprennent une rondelle déformable Alternatively, the support is fixed to the envelope by connecting means which include a deformable washer
disposée entre le support et une surface d'appui solidaire de30 l'enveloppe. disposed between the support and a support surface integral with the envelope.
La rondelle déformable pourra comporter des languettes ressorts, régulièrement réparties angulairement et qui sont The deformable washer may include spring tabs, regularly angularly distributed and which are
disposées de façon à permettre une déformation par compression de la rondelle.35 Les languettes ressorts pourront avoir une forme d'arcs de cercle concentriques à la rondelle. arranged to allow compression deformation of the washer. 35 The spring tabs may have the shape of arcs of a circle concentric with the washer.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes particuliers de The invention will be better understood on reading the description which follows of particular modes of
réalisation, description faite en référence aux dessins realization, description made with reference to the drawings
annexés et dans lesquels: -la figure 1 représente schématiquement en coupe longitudinale partielle une charge génératrice de noyau selon un premier mode de réalisation de l'invention, -la figure 2 représente en coupe longitudinale partielle une charge génératrice de noyau selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, -la figure 3 représente en coupe longitudinale partielle une charge génératrice de noyau selon un troisième mode de réalisation de l'invention, -les figures 4a et 4b montrent la rondelle ressort utilisée dans ce troisième mode de réalisation, la figure 4b appended and in which: FIG. 1 shows diagrammatically in partial longitudinal section a core-generating charge according to a first embodiment of the invention, FIG. 2 represents in partial longitudinal section a core-generating charge according to a second embodiment embodiment of the invention, FIG. 3 represents a partial longitudinal section of a core-generating charge according to a third embodiment of the invention, FIGS. 4a and 4b show the spring washer used in this third embodiment, the figure 4b
étant une coupe suivant le plan repéré AA sur la figure 4a. being a section along the plane marked AA in Figure 4a.
Si on se reporte à la figure 1, une charge génératrice de noyau 1 selon l'invention comporte de façon connue une Referring to FIG. 1, a charge generating the core 1 according to the invention comprises in known manner a
enveloppe 2 cylindrique à l'intérieur de laquelle est placé un chargement explosif 3 sur lequel est appliqué un revêtement métallique 4.20 Le chargement explosif est destiné à être initié par des moyens d'amorçage de type connu et non représentés ici. cylindrical casing 2 inside which is placed an explosive charge 3 on which a metallic coating is applied 4.20 The explosive charge is intended to be initiated by means of initiation of known type and not shown here.
Le revêtement 4 est mis en place sur un support annulaire qui présente une portée cylindrique 5a ayant un diamètre The coating 4 is placed on an annular support which has a cylindrical surface 5a having a diameter
égal au diamètre interne de l'enveloppe. equal to the internal diameter of the envelope.
Ainsi le diamètre du revêtement 4 est ici inférieur au diamètre de la portée 5a donc à celui de l'enveloppe 2. Thus the diameter of the coating 4 is here less than the diameter of the bearing surface 5a, therefore that of the envelope 2.
Le support 5 comporte une face convexe 6 qui est en contact avec le chargement explosif 3 et il présente une The support 5 has a convex face 6 which is in contact with the explosive charge 3 and it has a
collerette circulaire 7 qui vient en appui sur l'extrémité de30 l'enveloppe 2. circular collar 7 which bears on the end of the envelope 2.
La collerette 7 est percée de trous régulièrement répartis angulairement et qui permettent sa solidarisation avec l'enveloppe 2 au moyen de vis 8. Le revêtement 4 se loge donc dans un alésage 5b du support 5 et sa face arrière 4a est en appui, d'une part sur le chargement explosif 3 (au niveau d'une partie médiane du The flange 7 is pierced with regularly angularly distributed holes which allow it to be joined to the casing 2 by means of screws 8. The covering 4 is therefore housed in a bore 5b of the support 5 and its rear face 4a is supported, a part on the explosive charge 3 (at a middle part of the
revêtement), et d'autre part sur une portée 9 du support 5 (au niveau de la périphérie du revêtement). coating), and on the other hand on a surface 9 of the support 5 (at the periphery of the coating).
Cette charge est destinée à être mise en place dans un This load is intended to be placed in a
vecteur (non représenté), tel un obus cargo d'artillerie. vector (not shown), such as an artillery cargo shell.
Un tel obus qui éjecte la ou les charges à un instant donné sur trajectoire est connu par exemple par le brevet Such a shell which ejects the charge (s) at a given time on a trajectory is known for example from the patent
FR2682754.FR2682754.
Si la charge est positionnée dans le vecteur de telle sorte que l'accélération de tir pousse le revêtement 4 contre le chargement explosif, la direction de l'accélération qui sera subie par la charge au moment de son éjection sur If the charge is positioned in the vector such that the acceleration of fire pushes the coating 4 against the explosive charge, the direction of acceleration which will be undergone by the charge at the time of its ejection on
trajectoire sera inverse.trajectory will be reversed.
La charge est soumise alors à des efforts d'accélération qui ont pour effet de pousser le chargement explosif 3 contre The charge is then subjected to acceleration forces which have the effect of pushing the explosive charge 3 against
le support annulaire 5. Ce dernier, qui est solidaire de l'enveloppe 2 grâce aux vis 8, assure le maintien axial du15 chargement 3, réduisant ainsi les contraintes dans le revêtement 4. the annular support 5. The latter, which is integral with the casing 2 thanks to the screws 8, ensures the axial maintenance of the load 3, thus reducing the stresses in the coating 4.
Le revêtement n'est en fait soumis qu'à ses propres forces d'inertie qui peuvent être équilibrées par un collage The coating is in fact only subjected to its own inertial forces which can be balanced by bonding
du revêtement sur le support 5 (au niveau de la portée 9) et20 sur le chargement 3. of the coating on the support 5 (at the level of the span 9) and 20 on the load 3.
On dimensionnera le support 5 de façon à ce qu'il assure sa fonction de maintien axial du chargement explosif. On réalisera de préférence le support en métal par exemple en un alliage léger comme un alliage d'aluminium.25 Au moment de l'initiation de la charge, le revêtement se trouve déformé par l'onde de choc qui lui est communiquée par l'explosif, soit directement, soit au travers du support 5 qui permet en outre de moduler l'impulsion subie par le revêtement.30 Le support 5 assure ainsi un maintien axial du chargement sans qu'un obstacle ne soit placé devant le revêtement. Il ne perturbe donc pas la formation du noyau. Grâce au support 5 proposé par l'invention, aucune fuite de gaz ne se produit à la périphérie du revêtement au moment de la mise en vitesse de celui-ci. Il devient alors possible de définir un revêtement dont la périphérie est très mince The support 5 will be dimensioned so that it performs its function of axially maintaining the explosive charge. The metal support should preferably be made, for example from a light alloy such as an aluminum alloy. 25 When the charge is initiated, the coating is deformed by the shock wave communicated to it by the explosive, either directly or through the support 5 which also makes it possible to modulate the impulse undergone by the coating. The support 5 thus ensures axial maintenance of the load without an obstacle being placed in front of the coating. It therefore does not disturb the formation of the nucleus. Thanks to the support 5 proposed by the invention, no gas leak occurs at the periphery of the coating at the time of the speeding up thereof. It then becomes possible to define a coating whose periphery is very thin
sans qu'il en résulte de problèmes de fuite de gaz ni de problèmes de fixation du revêtement. without resulting in gas leakage problems or problems of fixing the coating.
En effet le revêtement est soutenu à sa périphérie par le support, et il est possible d'ajuster l'épaisseur de ce dernier en fonction de l'épaisseur du revêtement et de ses Indeed the coating is supported at its periphery by the support, and it is possible to adjust the thickness of the latter according to the thickness of the coating and its
caractéristiques de déformation.deformation characteristics.
Le support permet donc également d'améliorer la formation du jupage du noyau engendré par le revêtement. La figure 2 montre un deuxième mode de réalisation de l'invention dans lequel le support annulaire 5 est en contact avec le chargement explosif au niveau d'une surface conique The support therefore also makes it possible to improve the formation of the core skirt generated by the coating. Figure 2 shows a second embodiment of the invention in which the annular support 5 is in contact with the explosive charge at a conical surface
10. Ce mode de réalisation du support est plus rigide que le mode de réalisation précédent. 10. This embodiment of the support is more rigid than the previous embodiment.
De plus, il permet d'augmenter la surface de contact entre le revêtement et l'explosif sans pour autant diminuer la rigidité du maintien du chargement.15 Comme dans le mode de réalisation précédent, le revêtement est collé au support 5 au niveau d'une portée 9 et collé au chargement 3 et il est soumis essentiellement à ses propres forces d'inertie. La figure 3 montre un troisième mode de réalisation de l'invention dans lequel le support 5 n'est plus annulaire mais affecte la forme d'une coupelle appliquée sur le chargement explosif 3 et portant un logement 11 destiné à recevoir le revêtement 4. Comme dans les modes précédents, le support / coupelle 5 In addition, it makes it possible to increase the contact surface between the coating and the explosive without reducing the rigidity of the maintenance of the load. As in the previous embodiment, the coating is glued to the support 5 at the level of a range 9 and glued to the load 3 and it is subjected essentially to its own inertial forces. FIG. 3 shows a third embodiment of the invention in which the support 5 is no longer annular but takes the form of a cup applied to the explosive charge 3 and carrying a housing 11 intended to receive the coating 4. As in the previous modes, the support / cup 5
comporte une portée cylindrique 5a ayant un diamètre égal au diamètre interne de l'enveloppe 2. has a cylindrical surface 5a having a diameter equal to the internal diameter of the envelope 2.
Suivant ce mode de réalisation, les moyens de liaison du support 5 à l'enveloppe 2 comprennent une rondelle déformable 12 qui est disposée entre une face annulaire 13 du support 5 According to this embodiment, the means for connecting the support 5 to the casing 2 comprise a deformable washer 12 which is disposed between an annular face 13 of the support 5
et un écrou 14 vissé à l'extrémité de l'enveloppe 2. and a nut 14 screwed to the end of the casing 2.
L'écrou 14 constitue ainsi une surface d'appui solidaire de l'enveloppe 2. The nut 14 thus constitutes a bearing surface integral with the casing 2.
Les diamètres internes Dl de la rondelle 12 et D2 de l'écrou 14 sont choisis supérieurs au diamètre externe du revêtement 4, ainsi il n'y a aucun obstacle disposé en avant du revêtement et susceptible de venir perturber la formation du noyau. La rondelle 12 est représentée plus en détails aux figures 4a et 4b. Elle est réalisée en tôle d'acier à ressort emboutie et elle comporte des languettes ressorts 15 (ici quatre languettes), régulièrement réparties angulairement, et The internal diameters Dl of the washer 12 and D2 of the nut 14 are chosen to be greater than the external diameter of the coating 4, so there is no obstacle placed in front of the coating and capable of disturbing the formation of the core. The washer 12 is shown in more detail in Figures 4a and 4b. It is made of pressed spring steel sheet and it has spring tongues 15 (here four tongues), regularly distributed angularly, and
qui sont en appui sur la face annulaire 13 du support 5. which are supported on the annular face 13 of the support 5.
Ces languettes ressort 15 ont ici la forme d'arcs de cercles concentriques à la rondelle 12 et elles sont obtenues These spring tabs 15 have here the form of arcs of circles concentric with the washer 12 and they are obtained
par découpe de la rondelle.by cutting the washer.
Grâce aux languettes 15, la rondelle 12 est déformable en compression et elle permet de rattraper les jeux axiaux entre le chargement explosif 3 (portant le support 5) et l'enveloppe 2, principalement les jeux dus aux dilatations thermiques différentielles. Lorsque la charge est soumise à une force d'accélération orientée du chargement 3 vers le support 5, (par exemple lors de l'éjection de la charge hors du vecteur), un léger déplacement axial du chargement explosif portant le support Thanks to the tongues 15, the washer 12 is deformable in compression and it makes it possible to make up for the axial clearances between the explosive charge 3 (carrying the support 5) and the casing 2, mainly the clearances due to differential thermal expansion. When the load is subjected to an acceleration force directed from the load 3 to the support 5, (for example during the ejection of the load out of the vector), a slight axial displacement of the explosive load carrying the support
et le revêtement se produit jusqu'à écrasement complet de la rondelle 12. Ce déplacement axial est égal aux maximum des dilatations thermiques rencontrées, il est de l'ordre de 0,520 mm. and the coating occurs until the washer 12 is completely crushed. This axial displacement is equal to the maximum of the thermal expansions encountered, it is of the order of 0.520 mm.
Une fois écrasée, la rondelle assure (avec le support 5) le maintien axial du chargement 3 par rapport à l'enveloppe 2 de la charge. Lors du relâchement des efforts d'accélération, les languettes 15 ramènent par l'intermédiaire de la coupelle le revêtement et le chargement en contact avec le fond de la Once crushed, the washer ensures (with the support 5) the axial maintenance of the load 3 relative to the envelope 2 of the load. When the acceleration forces are released, the tongues 15 bring the coating and the load into contact with the bottom of the bottom by means of the cup.
charge (position initiale de la charge). Là encore le revêtement n'est soumis à aucune force autre que sa propre inertie. load (initial position of the load). Again the coating is not subjected to any force other than its own inertia.
L'avantage de ce mode de réalisation est qu'il permet d'assurer une excellente tenue mécanique à l'accélération d'éjection de la charge tout en autorisant les dilatations thermiques d'une façon très fiable et reproductible. On dimensionnera le support 5 en fonction de l'amplitude The advantage of this embodiment is that it ensures excellent mechanical resistance to the acceleration of ejection of the charge while allowing thermal expansion in a very reliable and reproducible manner. We will size the support 5 according to the amplitude
des efforts d'accélération subis.acceleration efforts undergone.
On pourra adopter une rondelle 12 telle que, lorsque l'obus est entraîné en rotation, les extrémités des languettes 15 s'engagent dans la coupelle/support 5. On assure ainsi l'entraînement en rotation du support par la rondelle 12 (elle même entraînée en rotation par l'écrou 14, par exemple au moyen de méplats non représentés). La rondelle 12 devra donc être définie de telle sorte que, les languettes viennent en appui sur le support et aient une orientation telle que le sens de rotation de l'obus corresponde à un arc orienté de la base de la languette vers son extrémité libre. La coupelle 5 est interposée entre le chargement explosif We can adopt a washer 12 such that, when the shell is rotated, the ends of the tongues 15 engage in the cup / support 5. This thus ensures the rotational drive of the support by the washer 12 (itself driven in rotation by the nut 14, for example by means of flats not shown). The washer 12 must therefore be defined so that the tongues come to bear on the support and have an orientation such that the direction of rotation of the shell corresponds to an arc oriented from the base of the tongue towards its free end. The cup 5 is interposed between the explosive charge
et le revêtement. Lors de l'initiation du chargement elle transmet au revêtement le choc qu'elle reçoit de l'explosif. and coating. When loading is initiated, it transmits the shock it receives from the explosive to the coating.
On donnera à la partie de la coupelle 5 disposée entre l'explosif et le revêtement 4 une épaisseur qui sera choisie The part of the cup 5 placed between the explosive and the coating 4 will be given a thickness which will be chosen
de façon à favoriser la formation du noyau tout en assurant15 la tenue mécanique aux contraintes rencontrées lors de l'éjection. so as to favor the formation of the core while ensuring the mechanical resistance to the stresses encountered during ejection.
On choisira de préférence un matériau métallique dont l'impédance de choc est inférieure à celle du revêtement. Preferably, a metallic material will be chosen whose impact impedance is lower than that of the coating.
On pourra par exemple réaliser une coupelle en alliage We could for example make an alloy cup
d'aluminium dont l'épaisseur est de l'ordre du millimètre pour soutenir un revêtement en tantale. aluminum whose thickness is of the order of a millimeter to support a tantalum coating.
Comme dans les modes de réalisation précédents, le support/coupelle 5 permet de réduire l'influence d'une fuite As in the previous embodiments, the support / cup 5 makes it possible to reduce the influence of a leak
de gaz à la périphérie du revêtement au moment de25 l'initiation de l'explosif. of gas at the periphery of the coating at the time of initiation of the explosive.
A titre de variante on pourra remplacer la rondelle Alternatively we can replace the washer
élastique 22 par une rondelle en élastomère compressible. elastic 22 by a compressible elastomer washer.
A titre de variante il est bien sûr possible pour compenser les dilatations de prévoir des moyens compressibles (tel une couche d'un élastomère) disposés entre le chargement explosif et le revêtement et/ou le support (ou la coupelle) As a variant, it is of course possible to compensate for expansion by providing compressible means (such as a layer of an elastomer) disposed between the explosive charge and the coating and / or the support (or the cup)
ou bien entre le fond de l'enveloppe 2 et le chargement explosif. or between the bottom of the envelope 2 and the explosive charge.
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