FR2741043A1 - Container tube for sun lotion - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un tube de conditionnement du type comportant un corps tubulaire sur lequel est apposée une étiquette. Elle concerne en outre un procédé de fabrication d'un corps tubulaire étiqueté pour un tube de conditionnement. The present invention relates to a packaging tube of the type comprising a tubular body on which a label is affixed. It further relates to a method of manufacturing a labeled tubular body for a packaging tube.
On connaît des tubes de conditionnement réalisés en polymère et utilisés notamment pour le conditionnement et la distribution de crèmes solaires. Ces tubes comportent un corps tubulaire souple obturé par exemple par soudage à une extrémité arrière et définissant une poche dans laquelle est contenue la crème. La poche est munie à son extrémité avant d'une tête de distribution comportant une lumière de passage pour la crème. There are known packaging tubes made of polymer and used in particular for the packaging and distribution of sun creams. These tubes comprise a flexible tubular body closed for example by welding at a rear end and defining a pocket in which the cream is contained. The pocket is provided at its front end with a dispensing head comprising a passageway for the cream.
Afin d'identifier le tube, des inscriptions et des décors sont disposés sur la surface extérieure du corps tubulaire. Ils sont imprimés directement sur le corps tubulaire, ou encore portés par une étiquette qui est rapportée sur celui-ci. Dans ce dernier cas, qui permet de présenter de la même manière le tube et d'autres produits étiquetés de la même gamme (flacons, boîtes, ...), l'étiquette est collée sur une partie de la surface externe du corps tubulaire. Les bords de l'éti- quette sont alors apparents, du fait de l'épaisseur de celle-ci, ce qui crée des risques de décollement de l'étiquette et nuit à la parfaite planéité du tube ainsi qu'à son esthétique. In order to identify the tube, inscriptions and decorations are arranged on the outside surface of the tubular body. They are printed directly on the tubular body, or carried by a label which is attached to it. In the latter case, which makes it possible to present the tube and other labeled products of the same range in the same way (bottles, boxes, etc.), the label is stuck on part of the external surface of the tubular body. . The edges of the label are then apparent, due to the thickness of the latter, which creates risks of peeling of the label and affects the perfect flatness of the tube as well as its aesthetics.
L'invention a pour but d'apporter une solution aux problèmes mentionnés ci-dessus, qui soit simple à mettre en oeuvre, peu coûteuse et qui permette d'atteindre par étiquetage une très haute qualité d'aspect des tubes. The object of the invention is to provide a solution to the problems mentioned above, which is simple to implement, inexpensive and which makes it possible to achieve, by labeling, a very high quality of appearance of the tubes.
A cet effet, l'invention a pour objet un tube de conditionnement du type précité, caractérisé en ce que l'étiquette s'étend sur la totalité de la surface exposée du corps tubulaire. To this end, the invention relates to a packaging tube of the aforementioned type, characterized in that the label extends over the entire exposed surface of the tubular body.
Suivant des modes particuliers de réalisation, le tube de conditionnement peut présenter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes
- le corps tubulaire est obturé à l'une de ses extrémités par une zone de scellage aplatie et l'étiquette s'étend sur toute la zone de scellage
- l'étiquette comporte des motifs, notamment des inscriptions, dans la zone recouvrant la zone de scella ge ;;
- le corps tubulaire est muni à l'une de ses extrémités d'une tête de distribution rapportée, laquelle tête comporte une jupe recouvrant un tronçon cylindrique externe d'extrémité du corps tubulaire et l'étiquette s'étend sur au moins une partie de la longueur dudit tronçon cylindrique externe et est partiellement recouverte par ladite jupe
- l'étiquette est enroulée autour du corps tubulaire et les bords opposés de l'étiquette sont réunis bord à bord ou avec un faible chevauchement suivant une génératrice du corps tubulaire
- l'étiquette est une étiquette multicouche ; et
- l'étiquette porte sur au moins une face un vernis formant barrière.According to particular embodiments, the packaging tube may have one or more of the following characteristics
- the tubular body is closed at one of its ends by a flattened sealing area and the label extends over the entire sealing area
- the label includes patterns, in particular inscriptions, in the zone covering the sealing zone;
- The tubular body is provided at one of its ends with an attached dispensing head, which head has a skirt covering an external cylindrical section at the end of the tubular body and the label extends over at least part of the length of said outer cylindrical section and is partially covered by said skirt
- the label is wrapped around the tubular body and the opposite edges of the label are joined edge to edge or with a slight overlap following a generatrix of the tubular body
- the label is a multilayer label; and
- the label bears on at least one face a varnish forming a barrier.
L'invention a en outre pour objet un procédé de fabrication d'un corps tubulaire étiqueté pour un tube de conditionnement, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes
a) on applique une étiquette sur pratiquement la totalité de la surface externe d'un tronçon tubulaire dont au moins une extrémité est ouverte
b) on obture une extrémité du tronçon tubulaire (30) par aplatissement ; et
c) on scelle les surfaces en regard de l'extrémité aplatie l'une sur l'autre, notamment par soudage, dans une zone où la surface externe du tronçon tubulaire est recouverte par l'étiquette.The invention further relates to a method of manufacturing a tubular body labeled for a packaging tube, characterized in that it comprises the following steps
a) a label is applied to practically the entire external surface of a tubular section of which at least one end is open
b) one end of the tubular section (30) is closed by flattening; and
c) the surfaces facing the flattened end are sealed one on the other, in particular by welding, in an area where the external surface of the tubular section is covered by the label.
Suivant une variante du procédé, les deux extrémités du corps tubulaire sont ouvertes avant l'application de l'étiquette à l'étape a), et le procédé comporte en outre, après l'étape a), une étape de scellage d'une tête de distribution coiffant une extrémité du tronçon tubulaire, l'étiquette étant partiellement recouverte par une jupe extérieure de ladite tête de distribution. According to a variant of the method, the two ends of the tubular body are open before the label is applied in step a), and the method further comprises, after step a), a step of sealing a dispensing head covering one end of the tubular section, the label being partially covered by an outer skirt of said dispensing head.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels
- La figure 1 est une vue en élévation avec arrachement partiel d'un tube de conditionnement selon l'invention ;
- Les figures 2A à 2C sont des vues en perspective du tube de la Fig. 1 à des étapes successives de sa fabrication ; et
- La figure 3 est vue schématique d'une installation de collage d'une étiquette sur un tronçon tubulaire.The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the drawings in which
- Figure 1 is an elevational view with partial cutaway of a packaging tube according to the invention;
- Figures 2A to 2C are perspective views of the tube of FIG. 1 at successive stages of its manufacture; and
- Figure 3 is a schematic view of an installation for bonding a label on a tubular section.
Le tube de conditionnement représenté sur la figure 1 comporte un corps tubulaire souple 10 recouvert sur toute sa surface exposée par une étiquette 12 autocollante. Une tête de distribution 14 est fixée à une extrémité de celui-ci. L'autre extrémité du corps tubulaire 10 est obturée par une zone de scellage 16 transversale, formée par écrasement du tube et soudage des deux surfaces ainsi mises en contact. The packaging tube shown in FIG. 1 comprises a flexible tubular body 10 covered over its entire surface exposed by a self-adhesive label 12. A dispensing head 14 is fixed to one end of it. The other end of the tubular body 10 is closed by a transverse sealing zone 16, formed by crushing the tube and welding the two surfaces thus brought into contact.
L'étiquette 12 recouvre complètement la surface externe du corps tubulaire 10. Elle s'étend en particulier sur les deux faces externes de la zone de scellage 16 et se prolonge jusqu'à l'extrémité avant du corps tubulaire 10 . Elle est décorée sur toute sa surface externe. The label 12 completely covers the external surface of the tubular body 10. It extends in particular on the two external faces of the sealing zone 16 and extends to the front end of the tubular body 10. It is decorated over its entire outer surface.
La tête 14, schématisée sur les figures, comporte deux jupes annulaires concentriques. Une première jupe 18, intérieure, d'un diamètre légèrement inférieur au diamètre interne du corps tubulaire 10, est reçue à l'intérieur de celui-ci en contact avec la surface interne du corps. Une seconde jupe 20, extérieure, présente un diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur du corps tubulaire 10 et coiffe l'extrémité avant de celuici. Elle recouvre également l'étiquette 12 sur un tronçon cylindrique d'extrémité 22 de celle-ci. Ainsi, l'extrémité avant du corps tubulaire 10 portant l'étiquette 12, est reçue dans un canal annulaire délimité par les jupes 18 et 20. The head 14, shown diagrammatically in the figures, comprises two concentric annular skirts. A first inner skirt 18, of a diameter slightly smaller than the internal diameter of the tubular body 10, is received inside the latter in contact with the internal surface of the body. A second outer skirt 20 has a diameter slightly greater than the outside diameter of the tubular body 10 and covers the front end of this. It also covers the label 12 on a cylindrical end section 22 thereof. Thus, the front end of the tubular body 10 carrying the label 12 is received in an annular channel delimited by the skirts 18 and 20.
La tête 14 est scellée à l'extrémité avant du corps tubulaire 10 par soudage ou collage de l'une et/ou l'autre des jupes 18 et 20. Lorsque la jupe 20 est scellée sur le corps 10, elle est scellée sur la surface externe de l'étiquette 12. Ainsi, la jupe 20 recouvre et masque le tronçon avant 22 de l'étiquette. The head 14 is sealed at the front end of the tubular body 10 by welding or gluing one and / or the other of the skirts 18 and 20. When the skirt 20 is sealed on the body 10, it is sealed on the outer surface of the label 12. Thus, the skirt 20 covers and hides the front section 22 of the label.
Dans ces conditions, on comprend que l'étiquette 12 recouvre toute la surface exposée du corps tubulaire 10, depuis la tête 14 jusqu'à son extrémité arrière. En particulier, elle recouvre toute la zone de scellage 16, rendant ainsi possible la décoration de celle-ci. Under these conditions, it is understood that the label 12 covers the entire exposed surface of the tubular body 10, from the head 14 to its rear end. In particular, it covers the entire sealing area 16, thus making it possible to decorate it.
L'étiquette 12 peut être formée de différents matériaux : polyéthylène, PET, chlorure de polyvinyle ou polypropylène par exemple. Le recouvrement complet de la surface exposée du corps tubulaire par l'étiquette assure une bonne étanchéité du tube et une bonne protection du produit conditionné. En particulier, l'étiquette 12 peut avoir une structure formant barrière évitant ainsi tout échange indésirable entre l'intérieur du corps tubulaire et le milieu ambiant à travers la paroi du corps. A cet effet, l'étiquette 12 peut être enduite sur l'une ou l'autre de ses faces par un vernis formant barrière appropriée. L'étiquette peut également être une étiquette multicouche. The label 12 can be formed from different materials: polyethylene, PET, polyvinyl chloride or polypropylene for example. The complete covering of the exposed surface of the tubular body by the label ensures good sealing of the tube and good protection of the packaged product. In particular, the label 12 can have a barrier-forming structure thus avoiding any undesirable exchange between the interior of the tubular body and the ambient medium through the wall of the body. To this end, the label 12 can be coated on either of its faces with a suitable barrier varnish. The label can also be a multilayer label.
Le tube de conditionnement représenté sur la figure 1 est obtenu à partir d'un tronçon tubulaire 30 représenté sur la figure 2A. Ce dernier a une longueur sensiblement égale à la longueur escomptée pour le corps tubulaire 10. I1 est obtenu par exemple par extrusion de polyéthylène basse densité. Le tronçon tubulaire 30 peut également être un tronçon tubulaire multicouche, obtenu par co-extrusion. The conditioning tube shown in Figure 1 is obtained from a tubular section 30 shown in Figure 2A. The latter has a length substantially equal to the expected length for the tubular body 10. I1 is obtained for example by extrusion of low density polyethylene. The tubular section 30 can also be a multilayer tubular section, obtained by co-extrusion.
Suivant le procédé de fabrication, le tronçon tubulaire 30 est complètement recouvert par l'étiquette autocollante 12, comme cela est représenté sur la figure 2B. L'étiquette présente à plat une forme rectangulaire et est enroulée tangentiellement autour du tronçon tubulaire 30. Sa longueur est telle que ses bords opposés se rejoignent pour former un joint de raccordement 34 s'étendant suivant une génératrice du tronçon tubulaire 30. Le joint 34 est obtenu par collage bord à bord des bords opposés de l'étiquette, ou encore par collage des bords l'un sur l'autre avec très faible chevauchement. La hauteur de l'étiquette 12 est égale à la longueur du tronçon tubulaire 30, de telle sorte que les bords longitudinaux de celle-ci s'appliquent exactement le long des extrémités 36, 38 du tronçon tubulaire 30. According to the manufacturing process, the tubular section 30 is completely covered by the self-adhesive label 12, as shown in FIG. 2B. The label has a flat rectangular shape and is wound tangentially around the tubular section 30. Its length is such that its opposite edges meet to form a connection joint 34 extending along a generatrix of the tubular section 30. The joint 34 is obtained by gluing edge to edge of the opposite edges of the label, or by gluing the edges to each other with very little overlap. The height of the label 12 is equal to the length of the tubular section 30, so that the longitudinal edges of the latter apply exactly along the ends 36, 38 of the tubular section 30.
L'étiquette 12 est mise en place par exemple par une installation telle que celle schématisée sur la figure 3. Cette dernière comporte un mandrin 40, animé d'un mouvement de rotation autour de son axe X-X suivant le sens de la flèche F1. Le tronçon tubulaire 30 est porté et entraîné par le mandrin 40. Une bande porteuse 42, sur laquelle sont disposées les étiquettes autocol lantes 12, circulent suivant le sens de la flèche F2 tangentiellement le long du mandrin 40. Un renvoi d'angle, formé par un rouleau rotatif 44 assure le guidage de la bande porteuse 42 au voisinage du mandrin et l'évacuation de celle-ci. L'installation comporte bien entendu divers organes accessoires bien connus dans la technique de l'étiquetage des tubes. The label 12 is put in place for example by an installation such as that shown diagrammatically in FIG. 3. The latter comprises a mandrel 40, driven in a rotational movement around its axis X-X in the direction of the arrow F1. The tubular section 30 is carried and driven by the mandrel 40. A carrier strip 42, on which the self-adhesive labels 12 are disposed, circulate in the direction of the arrow F2 tangentially along the mandrel 40. An angular gear, formed by a rotary roller 44 ensures the guide of the carrier strip 42 in the vicinity of the mandrel and the evacuation thereof. The installation naturally includes various accessory members well known in the art of labeling tubes.
L'étiquette 12 issue de la bande porteuse 42 est appliquée directement sur le tronçon tubulaire 30, du fait du mouvement conjugué de la bande 42 et du mandrin 40. The label 12 from the carrier strip 42 is applied directly to the tubular section 30, due to the combined movement of the strip 42 and the mandrel 40.
Afin d'obtenir des cadences élevées, un carrousel à plusieurs mandrins peut être utilisé pour l'étiquetage consécutif de plusieurs tronçons tubulaires à partir d'une même bande porteuse. In order to obtain high rates, a carousel with several mandrels can be used for the consecutive labeling of several tubular sections from the same carrier strip.
Après l'application de l'étiquette, la tête de distribution 14 est scellée à l'extrémité avant du tronçon tubulaire 30, par soudage à l'air chaud, en coiffant le tronçon cylindrique d'extrémité de l'étiquette 12, comme cela est représenté sur la figure 2C. After the label has been applied, the dispensing head 14 is sealed at the front end of the tubular section 30, by hot air welding, by covering the cylindrical end section of the label 12, like this. is shown in Figure 2C.
L'ensemble ainsi formé est ensuite rempli par son extré- mité arrière, laquelle est alors fermée par écrasement du tronçon tubulaire et scellage l'une sur l'autre des deux surfaces en contact, par soudage par exemple.The assembly thus formed is then filled by its rear end, which is then closed by crushing the tubular section and sealing one on the other of the two surfaces in contact, for example by welding.
Suivant une variante de réalisation non représentée, l'étiquette ne s'étend pas jusqu'à l'extrémité avant du corps tubulaire. Toutefois, afin que ce dernier soit recouvert sur toute sa surface externe exposée, l'étiquette doit être suffisamment proche de cette extrémité avant pour qu'elle puisse être partiellement recouverte par la jupe de la tête de distribution. A cet effet, cette jupe peut être allongée dans la mesure nécessaire. According to a variant embodiment not shown, the label does not extend to the front end of the tubular body. However, in order for the latter to be covered over its entire exposed external surface, the label must be close enough to this front end so that it can be partially covered by the skirt of the dispensing head. For this purpose, this skirt can be lengthened to the extent necessary.
Tout type d'étiquette peut être utilisé pour le recouvrement de la surface exposée du corps tubulaire. Any type of label can be used to cover the exposed surface of the tubular body.
Ainsi, les étiquettes peuvent être sérigraphiées ou imprimées par un procédé offset ou flexographique. Elles peuvent en outre présenter des reliefs permettant l'iden tification du tube par des non-voyants. Les étiquettes peuvent également être formées par un tissu imprimé encollé.Thus, the labels can be screen printed or printed by an offset or flexographic process. They may also have reliefs allowing the tube to be identified by the blind. The labels can also be formed by a glued printed fabric.
Un tel procédé de décoration des tubes de conditionnement permet d'améliorer l'aspect visuel de ceux-ci, la structure de l'étiquette étant invisible puisque ces bords sont masqués. De plus, il permet de rendre la décoration des tubes homogène avec celle utilisée sur les flacons ou les cartons d'emballage des produits d'une même gamme. Such a method of decorating the packaging tubes makes it possible to improve the visual appearance of the latter, the structure of the label being invisible since these edges are hidden. In addition, it makes it possible to make the decoration of the tubes homogeneous with that used on the bottles or cartons for packaging products from the same range.
L'étiquette étant recouverte à l'extrémité avant, soudée à l'extrémité arrière, et collée bord à bord suivant le joint de raccordement 34, une bonne fixation mécanique de celle-ci est assurée. The label being covered at the front end, welded at the rear end, and glued edge to edge along the connection joint 34, good mechanical fixing of the latter is ensured.
Par ailleurs, pour les étiquetages délicats, par exemple pour les tubes transparents, un système d'étiquetage sous vide peut être utilisé. Furthermore, for delicate labeling, for example for transparent tubes, a vacuum labeling system can be used.
En variante, la tête de distribution du tube, ou au moins une partie de celle-ci, peut être réalisée par surmoulage sur une extrémité du tronçon tubulaire 30 munie de l'étiquette 12, le surmoulage étant effectué de façon à recouvrir le bord adjacent de cette étiquette. Alternatively, the dispensing head of the tube, or at least part of it, can be produced by overmolding on one end of the tubular section 30 provided with the label 12, the overmolding being carried out so as to cover the adjacent edge. of this label.
Claims (9)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9513376A FR2741043B1 (en) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | PACKAGING TUBE WITH LABEL AND MANUFACTURING METHOD |
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| FR2741043A1 true FR2741043A1 (en) | 1997-05-16 |
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ID=9484472
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2741043B1 (en) |
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| FR2741043B1 (en) | 1997-12-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |