FR2739084A1 - DEVICE FOR DISPENSING MANUALLY CRUSHED FLUID TYPE PRODUCT - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide du type à actionnement par écrasement manuel. The present invention relates to a fluid dispensing device of the type with manual crushing actuation.
I1 est connu d'utiliser, notamment pour la distribution de produits pâteux, des distributeurs comportant un récipient souple, le produit étant contenu dans ledit récipient souple et étant distribué par écrasement ou compression dudit récipient souple. Un organe de distribution telle qu'une pompe ou une valve, disposé au niveau de l'ouverture du récipient, assure une distribution sélective du produit. Ce type de distributeur, appelé communément "squeeze-bottle", présente toutefois un certain nombre d'inconvénients. I1 is known to use, in particular for the distribution of pasty products, distributors comprising a flexible container, the product being contained in said flexible container and being distributed by crushing or compression of said flexible container. A distribution member such as a pump or a valve, disposed at the opening of the container, ensures selective distribution of the product. This type of dispenser, commonly called "squeeze-bottle", however has a number of drawbacks.
Ainsi, une squeeze-bottle ne comporte généralement pas de tube-plongeur, ce qui présente un problème pour distribuer la totalité du produit, en particulier quand celui-ci est un liquide. De plus, par définition, une squeeze-bottle ne permet pas d'utiliser un récipient rigide, par exemple en verre, récipients qui sont largement répandus et très souvent préférés, notamment dans le domaine de la parfumerie. D'autre part, les distributeurs comportant des récipients déformables peuvent présenter des inconvénients de confort d'utilisation, particulièrement lorsqu'il ne reste que très peu de produit à l'intérieur du récipient.Thus, a squeeze-bottle generally does not have a dip tube, which presents a problem in dispensing the entire product, particularly when it is a liquid. In addition, by definition, a squeeze-bottle does not allow the use of a rigid container, for example made of glass, containers which are widely used and very often preferred, in particular in the field of perfumery. On the other hand, dispensers comprising deformable containers can have drawbacks in terms of comfort of use, particularly when there is very little product left inside the container.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide amélioré ne présentant pas les inconvénients précités. The object of the present invention is to provide an improved fluid dispenser device which does not have the aforementioned drawbacks.
En particulier, la présente invention a pour but de fournir un nouveau dispositif de distribution de produit fluide, à actionnement par écrasement manuel, garantissant la distribution de la totalité du produit contenu dans le récipient. In particular, the present invention aims to provide a new fluid dispenser device, actuated by manual crushing, ensuring the distribution of all of the product contained in the container.
La présente invention a encore pour but de fournir un tel dispositif de distribution de produit fluide dans lequel le récipient est rigide. Another object of the present invention is to provide such a device for dispensing a fluid product in which the container is rigid.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comprenant:
- un récipient contenant ledit produit,
- une chambre de distribution reliée audit récipient par un clapet d'entrée,
- un organe de distribution comportant un clapet de sortie, caractérisé en ce que ladite chambre de distribution est un élément tubulaire s'étendant à l'extérieur dudit récipient, ledit élément tubulaire étant de volume variable par déformation manuelle d'au moins une partie de sa paroi latérale.The present invention therefore relates to a device for dispensing a fluid product comprising:
- a container containing said product,
- a distribution chamber connected to said container by an inlet valve,
a dispensing member comprising an outlet valve, characterized in that said dispensing chamber is a tubular element extending outside of said container, said tubular member being of variable volume by manual deformation of at least part of its side wall.
De préférence, ledit élément tubulaire s'étend sur au moins une partie de la surface externe du récipient. Preferably, said tubular element extends over at least part of the external surface of the container.
Avantageusement, ledit élément tubulaire est enroulé autour dudit récipient,
I'actionnement du dispositif étant réalisé par écrasement manuel dudit élément tubulaire. Advantageously, said tubular element is wound around said container,
Actuation of the device being carried out by manual crushing of said tubular element.
De préférence, ledit organe de distribution comporte un moyen élastique agissant sur ledit clapet de sortie pour créer une précompression prédéterminée lors de l'actionnement du dispositif. Preferably, said dispensing member comprises an elastic means acting on said outlet valve to create a predetermined precompression when the device is actuated.
De préférence, ledit organe de distribution comporte un gicleur. Preferably, said dispensing member comprises a nozzle.
De préférence, ledit récipient comporte un orifice de mise à l'air libre. Preferably, said container has a vent hole.
Avantageusement, le dispositif comporte des moyens pour obturer ledit orifice de mise à l'air libre, et/ou des moyens pour obturer ledit organe de distribution, et/ou des moyens pour obturer ledit élément tubulaire. Advantageously, the device comprises means for closing said venting opening, and / or means for closing said dispensing member, and / or means for closing said tubular element.
En particulier, le dispositif comporte un organe mobile déplaçable entre une position d'obturation, où il obture simultanément ledit orifice de mise à l'air libre et ledit organe de distribution, et une position d'actionnement, où il ouvre simultanément ledit orifice de mise à l'air libre et ledit organe de distribution. In particular, the device comprises a movable member displaceable between a closed position, where it simultaneously closes said venting opening and said dispensing member, and an actuation position, where it simultaneously opens said opening venting and said distribution member.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ledit organe mobile est déplaçable en rotation sur ledit récipient, ledit organe comportant une première paroi qui obture ledit orifice de mise à l'air libre et une seconde paroi qui obture ledit organe de distribution dans ladite position d'obturation. According to an advantageous embodiment of the invention, said movable member is movable in rotation on said container, said member comprising a first wall which closes said vent opening and a second wall which closes said dispensing member in said closed position.
Avantageusement, le dispositif comporte en outre des moyens de déformation de l'élément tubulaire, comportant un organe de butée fixe par rapport au récipient, ledit élément tubulaire s'étendant au voisinage dudit organe de butée, ledit élément tubulaire étant entraîné en rotation par la rotation de l'organe mobile, de sorte que dans la position d'obturation dudit organe mobile, ledit élément tubulaire est obturé par déformation de sa paroi latérale contre ledit organe de butée. Advantageously, the device further comprises means for deformation of the tubular element, comprising a stop member fixed relative to the container, said tubular element extending in the vicinity of said stop member, said tubular element being driven in rotation by the rotation of the movable member, so that in the closed position of said movable member, said tubular member is closed by deformation of its side wall against said stop member.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints, sur lesquels
- la figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation
particulier de l'invention;
- la figure 2 représente une vue schématique en coupe agrandie de la partie A de la
figure 1;
- les figures 3a et 3b représentent des vues schématiques en coupe agrandies de la
partie B de la figure 1, incorporant respectivement deux modes de réalisation
différents des moyens élastiques
- les figures 4a et 4b représentent des vues schématiques de dessus d'un mode de
réalisation particulier de l'invention, respectivement en position d'ouverture et
en position d'obturation du dispositif. Other characteristics and advantages of the present invention will appear during the following detailed description, given by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 shows a schematic sectional view of an embodiment
particular of the invention;
- Figure 2 shows a schematic view in enlarged section of part A of the
figure 1;
- Figures 3a and 3b show schematic enlarged sectional views of the
part B of FIG. 1, respectively incorporating two embodiments
different from elastic means
- Figures 4a and 4b show schematic top views of a mode of
particular embodiment of the invention, respectively in the open position and
in the device closed position.
En référence à la figure 1, le distributeur de produit fluide comprend un récipient 1 contenant le produit à distribuer, ledit récipient 1 pouvant être rigide, par exemple en verre, ou en tout autre matériau approprié. Ledit récipient 14 est relié, via un clapet d'entrée 5, à une chambre de distribution 10 qui s'étend à l'extérieur dudit récipient 1. De préférence, ledit clapet d'entrée 5 est fixé sur le col du récipient 1 d'une quelconque manière connue, par exemple au moyen d'une bague de fixation, et le clapet 5 peut être réalisé de toute manière connue, par exemple sous la forme d'une bille reposant sur un siège de clapet. De préférence, un tube-plongeur 3 s'étend à l'intérieur du récipient jusqu'à son extrémité intérieure, pour permettre une distribution de la totalité du produit contenu dans le récipient 1, en particulier quand le produit est liquide. Referring to Figure 1, the fluid dispenser comprises a container 1 containing the product to be dispensed, said container 1 can be rigid, for example made of glass, or any other suitable material. Said container 14 is connected, via an inlet valve 5, to a distribution chamber 10 which extends outside of said container 1. Preferably, said inlet valve 5 is fixed to the neck of the container 1 d 'Any known way, for example by means of a fixing ring, and the valve 5 can be made in any known manner, for example in the form of a ball resting on a valve seat. Preferably, a dip tube 3 extends inside the container to its inner end, to allow distribution of all of the product contained in the container 1, in particular when the product is liquid.
Selon l'invention, la chambre de distribution 10 est formée d'un élément tubulaire 10 s'étendant à l'extérieur du récipient 1, ledit élément tubulaire pouvant être réalisé par exemple sous la forme d'un tube en silicone. Comme représenté sur la figure 1, ledit élément tubulaire 10 s'étend de préférence sur au moins une partie de la surface externe du récipient 1 et peut en particulier être enroulé autour dudit récipient. L'élément tubulaire 10 compone au moins une partie de sa paroi latérale qui est souple de sorte que son volume peut être varié par déformation manuelle de cette partie de paroi latérale. According to the invention, the distribution chamber 10 is formed of a tubular element 10 extending outside the container 1, said tubular element being able to be produced for example in the form of a silicone tube. As shown in FIG. 1, said tubular element 10 preferably extends over at least part of the external surface of the container 1 and can in particular be wrapped around said container. The tubular element 10 comprises at least a part of its side wall which is flexible so that its volume can be varied by manual deformation of this part of the side wall.
Avantageusement, la totalité de l'élément tubulaire 10 est déformable.Advantageously, the entire tubular element 10 is deformable.
A son extrémité, la chambre de distribution 10 formée par l'élément tubulaire est reliée à un élément de distribution 20 comportant un clapet de sortie 21. En particulier, ledit organe de distribution 20 peut être de tout type connu et comporter un gicleur 23 pour pulvériser le produit lors de sa distribution. Le clapet de sortie 21 peut également être de tout type connu (par exemple une pompe ou une valve) et être réalisé par exemple sous la forme d'une bille reposant sur un siège de clapet approprié. De préférence, ledit organe de distribution 20 comporte un moyen élastique 22 qui agit sur ledit clapet de sortie 21 de telle sorte que ledit clapet ne se soulève de son siège de clapet que lorsqu'une pression minimale prédéterminée règne dans la chambre de distribution 10. Ainsi, ledit moyen élastique 22 crée une précompression permettant de distribuer le produit de manière sélective. At its end, the distribution chamber 10 formed by the tubular element is connected to a distribution element 20 comprising an outlet valve 21. In particular, said distribution member 20 can be of any known type and include a nozzle 23 for spray the product during distribution. The outlet valve 21 can also be of any known type (for example a pump or a valve) and be produced for example in the form of a ball resting on a suitable valve seat. Preferably, said dispensing member 20 comprises an elastic means 22 which acts on said outlet valve 21 so that said valve is raised from its valve seat only when a predetermined minimum pressure prevails in the distribution chamber 10. Thus, said elastic means 22 creates a precompression making it possible to distribute the product selectively.
En référence aux figures 3a et 3b, sont représentés deux modes de réalisation différents du moyen élastique. Ainsi en référence à la figure 3a, le moyen élastique 22 est réalisé sous la forme d'une languette élastique ayant une résistance prédéterminée à la déformation. Lorsqu'une pression est créée à l'intérieur de la chambre de distribution 10, le clapet de sortie 21 ne peut se soulever que lorsque ladite pression atteint un seuil prédéterminé dans laquelle ledit clapet repousse la languette élastique 22 et libère le passage de communication entre la chambre de distribution et l'organe de distribution. With reference to FIGS. 3a and 3b, two different embodiments of the elastic means are shown. Thus with reference to FIG. 3a, the elastic means 22 is produced in the form of an elastic tongue having a predetermined resistance to deformation. When a pressure is created inside the distribution chamber 10, the outlet valve 21 can be raised only when said pressure reaches a predetermined threshold in which said valve pushes the elastic tab 22 and frees the communication passage between the distribution chamber and the distribution member.
Sur la figure 3b, ledit organe élastique est réalisé simplement sous la forme d'un ressort qui agit de manière similaire sur le clapet de sortie.In FIG. 3b, said elastic member is produced simply in the form of a spring which acts in a similar manner on the outlet valve.
Le fonctionnement du distributeur de l'invention est le suivant. The operation of the dispenser of the invention is as follows.
L'utilisateur exerce une pression à l'intérieur de la chambre de distribution 10, par exemple par écrasement de sa paroi latérale, de sorte que le clapet de sortie 21 est déplacé contre la force de l'élément élastique 22 et libère le passage vers l'organe de distribution 20, de telle manière qu'une dose de produit peut être distribuée. Simultanément, il se crée donc une dépression à l'intérieur de la chambre de distribution 10, ce qui entraîne le clapet d'entrée 5 à se soulever, aspirant ainsi du produit à partir du récipient 1 dans la chambre de distribution 10 au moyen du tube-plongeur 3. Lorsque la pression à l'intérieur de la chambre de distribution revient à son niveau normal, les deux clapets d'entrée 5 et de sortie 21 se referment.Ainsi dans l'exemple représenté sur la figure 1, l'utilisateur prend le dispositif dans sa main et exerce une pression sur l'élément tubulaire 10 enroulé autour dudit récipient 1, l'écrasement des parties de parois latérales soumises à ladite pression créant, à l'intérieur de la chambre de distribution, la surpression nécessaire à l'actionnement du distributeur. The user exerts pressure inside the distribution chamber 10, for example by crushing its side wall, so that the outlet valve 21 is moved against the force of the elastic element 22 and frees the passage to the dispensing member 20, so that a dose of product can be dispensed. Simultaneously, a vacuum is therefore created inside the distribution chamber 10, which causes the inlet valve 5 to lift, thereby sucking product from the container 1 into the distribution chamber 10 by means of the dip tube 3. When the pressure inside the distribution chamber returns to its normal level, the two inlet 5 and outlet 21 valves close again. Thus in the example shown in FIG. 1, the user takes the device in his hand and exerts pressure on the tubular element 10 wound around said container 1, the crushing of the parts of side walls subjected to said pressure creating, inside the distribution chamber, the necessary overpressure at the actuation of the distributor.
De préférence, le dispositif comporte un orifice de mise à l'air libre 6 pour permettre à de l'air de remplacer le volume de produit aspiré dans la chambre de distribution 10 après chaque actionnement du distributeur. Bien entendu, le distributeur peut également fonctionner sans cette mise à l'air libre, à condition dans ce cas qu'il soit prévu à l'intérieur du récipient 1 une poche souple en lieu et place du tube-plongeur, ladite poche souple se déformant au fur et à mesure pour éviter la création d'un vide à l'intérieur du récipient. Preferably, the device comprises a vent hole 6 to allow air to replace the volume of product sucked into the dispensing chamber 10 after each actuation of the dispenser. Of course, the dispenser can also operate without this venting, provided in this case that there is provided inside the container 1 a flexible bag in place of the dip tube, said flexible bag is deforming as you go along to avoid creating a vacuum inside the container.
Pour éviter un suintement du produit par ledit orifice de mise à l'air libre 6, lorsque le distributeur n'est pas utilisé, ce qui peut arriver par exemple lorsque une sous-pression existe à l'extérieur du récipient (par exemple dans un avion), on prévoit avantageusement un moyen d'obturation 36 de ladite mise à l'air libre 6. Ce moyen d'obturation 36 peut par exemple être réalisé sous la forme d'un organe mobile 30 déplaçable entre une position d'obturation, où il obture ladite mise à l'air libre 6 au moyen d'une paroi 36 appropriée, et une position d'actionnement, où il ouvre ladite mise à l'air libre 6. De préférence, ce déplacement de l'organe mobile 30 vers sa position d'obturation obture également l'organe de distribution 20.Par exemple, l'organe mobile 30 peut comporter une paroi 35 s'étendant devant ledit organe de distribution 20, ladite paroi 35 comportant une ouverture 34 située en face de l'organe de distribution, lorsque l'organe mobile 30 est dans sa position d'actionnement, et se trouvant décalée par rapport audit organe de distribution, lorsque l'organe mobile est dans sa position d'obturation. Avantageusement, ledit organe mobile 30 est réalisé sous la forme d'une pièce déplaçable en rotation sur ledit récipient 1. To avoid product seepage through said vent hole 6, when the dispenser is not in use, which can happen for example when there is under pressure outside the container (for example in a airplane), provision is advantageously made for closing off said vent 6. This closing means 36 can for example be produced in the form of a movable member 30 movable between a closed position, where it closes said venting 6 by means of a suitable wall 36, and an actuating position, where it opens said venting 6. Preferably, this movement of the movable member 30 towards its closed position also closes the dispensing member 20. For example, the movable member 30 may include a wall 35 extending in front of said dispensing member 20, said wall 35 having an opening 34 located opposite the distribution member, when the movable member 30 is in s has actuation position, and being offset relative to said dispensing member, when the movable member is in its closed position. Advantageously, said movable member 30 is produced in the form of a part movable in rotation on said container 1.
De préférence, comme représenté sur les figures 4a et 4b, le dispositif de l'invention comporte en outre des moyens pour obturer ledit élément tubulaire 10 formant la chambre de distribution, lorsque le distributeur n'est pas destiné à être utilisé, pour empêcher une expulsion de produit lors d'une compression non souhaitée dudit élément tubulaire 10. Ces moyens d'obturation de l'élément tubulaire 10 sont avantageusement réalisés de telle manière à être actionnés lorsque ledit organe mobile 30 est déplacé vers sa position d'obturation. Ainsi, en référence à la figure 4a qui montre l'organe mobile 30 dans sa position d'actionnement, avec l'ouverture 34 de la paroi 35 située en face de l'organe de distribution 20, l'élément tubulaire 10 s'étend au voisinage d'un organe de butée 40 disposé fixement par rapport au récipient 1.Cet organe de butée 40 peut être, comme montré sur la figure 4a, réalisé sous la forme de deux parois symétriques comportant une ouverture centrale à travers laquelle passe ledit élément tubulaire 10. Preferably, as shown in Figures 4a and 4b, the device of the invention further comprises means for closing said tubular element 10 forming the dispensing chamber, when the dispenser is not intended to be used, to prevent a expulsion of product during an undesired compression of said tubular element 10. These shutter means of the tubular member 10 are advantageously made so as to be actuated when said movable member 30 is moved to its shutter position. Thus, with reference to FIG. 4a which shows the movable member 30 in its actuating position, with the opening 34 of the wall 35 located opposite the dispensing member 20, the tubular element 10 extends in the vicinity of a stop member 40 fixedly disposed relative to the container 1.This stop member 40 can be, as shown in FIG. 4a, produced in the form of two symmetrical walls comprising a central opening through which said element passes tubular 10.
Comme représenté sur la figure 4b, lorsque l'organe mobile 30 est tourné dans le sens de la flèche, I'élément tubulaire 10 est entraîné en rotation avec ledit organe mobile 30 et vient se presser contre ledit organe de butée 40 de sorte que l'élément tubulaire 10 est obturé par déformation de sa paroi latérale contre ledit organe de butée 40.As shown in Figure 4b, when the movable member 30 is rotated in the direction of the arrow, the tubular member 10 is rotated with said movable member 30 and is pressed against said stop member 40 so that the the tubular element 10 is closed by deformation of its side wall against said abutment member 40.
Avantageusement, L'organe de butée 40 coopère avec un élément de butée 41 solidaire de l'organe mobile 30, de sorte que la rotation dudit organe mobile est limitée.Advantageously, the abutment member 40 cooperates with an abutment element 41 integral with the movable member 30, so that the rotation of said movable member is limited.
Ainsi, avantageusement, lorsque ledit organe mobile 30 est déplacé vers sa position d'obturation, la mise à l'air libre est obturé de sorte que le produit ne peut pas suinter hors du récipient, l'organe de distribution est obturé, de sorte qu'il est indiqué à l'utilisateur que l'appareil est dans sa position d'obturation, et l'élément tubulaire 10 est obturé de sorte que le dispositif ne peut pas être actionné accidentellement. Thus, advantageously, when said movable member 30 is moved to its closed position, the venting is closed so that the product cannot seep out of the container, the dispensing member is closed, so that the user is informed that the device is in its closed position, and the tubular element 10 is closed so that the device cannot be accidentally actuated.
Bien que l'invention ait été décrite en référence à un mode de réalisation particulier, il est clair que tous les moyens équivalents à ceux décrits ci-dessus sont applicables à la présente invention. Although the invention has been described with reference to a particular embodiment, it is clear that all the means equivalent to those described above are applicable to the present invention.
Claims (13)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 94-165653 [20], XP002002558 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2739084B1 (en) | 1997-11-21 |
| WO1997010899A1 (en) | 1997-03-27 |
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