FR2738312A1

FR2738312A1 - WORK SHAFT FOR MOTOR

Info

Publication number: FR2738312A1
Application number: FR9610580A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1997-03-07
Also published as: CA2184396A1; DE19634860A1; IT1284770B1; CN1147894A; ITTO960722A1; JPH0965701A

Abstract

L'invention concerne un arbre de travail pour motoculteur. Elle se rapporte à un arbre de travail qui comprend une partie d'insertion (5) formée du côté d'extrémité externe de l'arbre de travail (A) et dépassant d'un carter (3) de transmission du motoculteur, la partie d'insertion (5) ayant une section pratiquement circulaire, une partie d'arbre polygonale (4) formée du côté interne de l'arbre de travail (A) afin qu'il prolonge la partie d'insertion, et une partie inclinée (6) formée à une partie d'extrémité de la partie d'arbre polygonale (4) qui prolonge la partie d'insertion (5) de manière que le diamètre de la partie inclinée (6) augmente progressivement du côté de l'extrémité externe vers le côté de l'extrémité interne de la partie inclinée. Application aux motoculteurs.The invention relates to a working shaft for a two-wheel tractor. It relates to a working shaft which comprises an insertion part (5) formed on the outer end side of the working shaft (A) and projecting from a transmission housing (3) of the tiller, the part insert (5) having a substantially circular section, a polygonal shaft part (4) formed on the inner side of the working shaft (A) to extend the insert part, and an inclined part ( 6) formed at an end part of the polygonal shaft part (4) which extends the insert part (5) so that the diameter of the inclined part (6) gradually increases at the outer end side towards the side of the inner end of the inclined part. Application to tillers.

Description

La présente invention concerne un arbre de travail destiné à unThe present invention relates to a working shaft for a

motoculteur et qui dépasse d'un 5 carter de transmission, permettent une opération facile et rapide de remplacement de roues et d'organes de culture ayant plusieurs lames de culture. De manière classique, les accessoires de déplacement, tels que des roues, ou les accessoires de 10 culture, tels que des organes de culture ayant chacun plusieurs lames de culture, sont montés sur un arbre de travail qui dépasse des deux côtés d'un carter de transmission d'un motoculteur (y compris de type rotatif), suivant les diverses conditions de travail. L'arbre 15 de travail, dans sa section perpendiculaire à sa direc- tion axiale, a une forme polygonale, par exemple hexago- nale ou carrée, et un trou polygonal d'introduction d'arbre est formé du côté de l'accessoire pour l'introduction de l'arbre de travail. Ce trou d'introduction de 20 l'arbre a une dimension telle qu'il ne provoque pas de bruit de ferraillement de l'arbre de travail. Tiller and protruding from a transmission casing, allow easy and fast operation of replacing wheels and culture members having multiple culture blades. Conventionally, traveling accessories, such as wheels, or culture accessories, such as culture members each having a plurality of cultivation blades, are mounted on a work shaft which protrudes from both sides of a housing. transmission of a tiller (including rotary type), according to the various working conditions. The working shaft, in its section perpendicular to its axial direction, has a polygonal shape, for example hexagonal or square, and a polygonal shaft introduction hole is formed on the side of the accessory for the introduction of the working tree. This shaft introduction hole has a dimension such that it does not cause rattling noise of the working shaft.

L'opération de remplacement des accessoires de déplacement par des accessoires de culture et inverse- ment est réalisée dans un champ cultivé par un seul 25 opérateur. On décrit une procédure de remplacement dans le cas o les roues sont remplacées par les organes de culture ; l'opérateur incline le motoculteur d'un côté vers l'autre et supporte le motoculteur incliné avec une main, une roue du motoculteur étant utilisée comme pivot 30 et l'autre étant soulevée au-dessus du sol. The operation of replacing the traveling accessories with cultivating and inverting accessories is carried out in a field cultivated by a single operator. A replacement procedure is described in the case where the wheels are replaced by the culture members; the operator tilts the tiller from one side to the other and supports the tilted tiller with one hand, with one tiller wheel being used as the tiller and the other being raised above the ground.

Ensuite, la roue soulevée est retirée de l'arbre de travail. L'opération est réalisée par l'opéra- teur avec une seule main. Ensuite, l'opérateur saisit l'organe de culture à la main, place un arbre rotatif ayant le trou d'insertion d'arbre de l'organe de culture dans la direction de l'arbre de travail et introduit 5 l'arbre de travail dans le trou d'insertion. Il introduit une broche de fixation destinée à assurer l'accouplement dans l'arbre rotatif et dans l'arbre de travail inséré dans le trou d'insertion afin que l'arbre rotatif soit fixé. L'opération précitée est réalisée par mise en 10 oeuvre de la procédure illustrée par les figures 19 à 22. Dans l'opération précitée, comme l'opérateur maintient constamment le motoculteur d'une seule main pour maintenir une roue du motoculteur ou l'organe de culture soulevé au-dessus du sol, cette main est occupée. 15 Pour cette raison, le remplacement des accessoires, tels que les roues et organes de culture, doit être réalisé avec une seule main. Pendant l'opération, le sol est en général instable. En outre, l'organe de culture est lourd et il impose une charge très grande à l'opérateur. De 20 plus, le remplacement d'un accessoire lorsque le motocul- teur est incliné vers l'avant et les roues ou les organes de culture des deux côtés sont soulevés impose de manière analogue une charge importante à l'opérateur. Then, the raised wheel is removed from the working shaft. The operation is performed by the operator with one hand. Next, the operator grasps the culture organ by hand, places a rotatable shaft having the shaft insertion hole of the culture organ in the direction of the working shaft and introduces the work in the insertion hole. It introduces a fixing pin for coupling in the rotary shaft and in the working shaft inserted into the insertion hole so that the rotary shaft is fixed. The aforesaid operation is carried out by carrying out the procedure illustrated in FIGS. 19 to 22. In the aforesaid operation, as the operator constantly keeps the tiller with one hand to maintain a wheel of the tiller or the growing organ raised above the ground, this hand is occupied. For this reason, the replacement of accessories, such as wheels and cultivators, must be done with one hand. During the operation, the soil is usually unstable. In addition, the culture organ is heavy and imposes a very large load on the operator. In addition, the replacement of an accessory when the motor is tilted forwards and the wheels or the cultivation devices on both sides are lifted imposes a similar heavy load on the operator.

En outre, comme les sections de l'arbre de 25 travail et de l'arbre rotatif de l'accessoire ont une configuration polygonale, par exemple hexagonale ou carrée, pour qu'un bruit de ferraillement ne se produise pas entre eux, le jeu lors de l'insertion de l'arbre de travail dans l'arbre rotatif de l'accessoire est extrême- 30 ment petit. En conséquence, à moins que les coins se correspondent parfaitement, l'arbre de travail ne peut pas être introduit dans le trou d'insertion. En outre, comme il faut prendre en considération la position de la broche de fixation, l'opération de remplacement de 35 l'accessoire est encore plus difficile et malcommode, In addition, since the sections of the work shaft and the rotating shaft of the accessory have a polygonal configuration, for example hexagonal or square, so that a rattling sound does not occur between them, the play when inserting the working shaft into the rotary shaft of the attachment is extremely small. As a result, unless the wedges fit perfectly, the working shaft can not be inserted into the insertion hole. In addition, since the position of the fixing pin must be taken into consideration, the operation of replacing the accessory is even more difficult and inconvenient,

elle impose une fatigue physique et mentale à l'opéra- teur, et elle ne peut pas être effectuée facilement par un opérateur seul. 5 Compte-tenu des circonstances précitées, la présente invention a pour objet la réalisation d'un arbre de travail de motoculteur qui permet la suppression des inconvénients précités de la technique antérieure. it imposes physical and mental fatigue on the operator and can not easily be performed by a single operator. In view of the aforementioned circumstances, the present invention relates to the production of a tiller working shaft which allows the abolition of the aforementioned drawbacks of the prior art.

Dans une premiere forme de rélisation, 10 l'invention conce est un arbre de travail destiné à un motoculteur,et qui comprend une partie d'insertion formée du côté d'extrémité externe de l'arbre de travail et dépassant d'un carter de transmission du motoculteur, la partie d'insertion ayant une section pratiquement 15 circulaire, une partie d'arbre polygonale formée du côté interne de l'arbre de travail afin qu'il prolonge la partie d'insertion, et une partie inclinée formée à une partie d'extrémité de la partie d'arbre polygonale qui prolonge la partie d'insertion de manière que le diamètre 20 de la partie inclinée augmente progressivement du côté de l'extrémité externe vers le côté de l'extrémité interne de la partie inclinée. In a first embodiment, the invention is a working shaft for a tiller, and which includes an insertion portion formed on the outer end side of the work shaft and protruding from a crankcase. transmission of the tiller, the insertion portion having a substantially circular section, a polygonal shaft portion formed on the inner side of the work shaft to extend the insertion portion, and an inclined portion formed to a an end portion of the polygonal shaft portion which extends the insertion portion so that the diameter of the inclined portion gradually increases from the outer end side to the inner end of the inclined portion.

Selon une caractéristique avantageuse, l'invention concerne un tel arbre de travail de motocul- 25 teur et dans lequel le diamètre de la partie d'insertion est égal au diamètre du cercle imaginaire inscrit dans la partie d'arbre polygonale. According to an advantageous characteristic, the invention relates to such a motor working shaft and wherein the diameter of the insertion portion is equal to the diameter of the imaginary circle inscribed in the polygonal shaft portion.

Selon une autre caractériqtique, l'invention concerne un tel arbre de travail d'un motoculteur et dans 30 lequel le diamètre de la partie d'insertion est légère- ment supérieur au diamètre du cercle imaginaire inscrit dans la partie d'arbre polygonale, et plusieurs surfaces de support en forme de bandes sont formées sur la partie d'insertion de manière qu'elles se trouvent au niveau des 35 surfaces latérales respectives de la partie polygonale According to another feature, the invention relates to such a working shaft of a cultivator and wherein the diameter of the insertion portion is slightly greater than the diameter of the imaginary circle inscribed in the polygonal shaft portion, and a plurality of strip-like support surfaces are formed on the insertion portion so that they are at the respective lateral surfaces of the polygonal portion.

d'arbre. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va 5 suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure lA est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel une partie d'arbre polygonale a en coupe une forme hexagonale, et des 10 surfaces de support en forme de bandes sont réalisées sur une partie d'insertion ; shaft. Other characteristics and advantages of the invention will become more apparent from the following description of embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1A is a perspective view of a working shaft of the following type; wherein a polygonal shaft portion has a hexagonal cross section, and strip-shaped support surfaces are formed on an insertion portion;

la figure lB est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie d'arbre d'arbre a une section hexagonale, mais les surfaces de 15 support en forme de bandes ne sont pas réalisées sur la partie d'insertion ; la figure 2 est une vue en élévation latérale d'un motoculteur ; la figure 3 est une vue en perspective 20 représentant les parties essentielles d'un arbre de travail et d'un arbre rotatif ; la figure 4A est une vue en plan d'une partie essentielle de l'arbre de travail ; la figure 4B est une coupe dans le sens des 25 flèches suivant la ligne Pl-Pl de la figure 4A ; la figure 4C est une vue agrandie d'une partie essentielle de la figure 4B ; la figure 5A est une vue en plan représentant un état dans lequel l'arbre rotatif est sur le point 30 d'être monté sur l'arbre de travail ; FIG. 1B is a perspective view of a working shaft of the type in which the shaft portion has a hexagonal section, but the strip-shaped support surfaces are not made on the part of the shaft. insertion ; Figure 2 is a side elevational view of a tiller; Fig. 3 is a perspective view showing the essential parts of a working shaft and a rotating shaft; Fig. 4A is a plan view of an essential part of the work shaft; Figure 4B is a cross section in the direction of the arrows along the line P1-P1 of Figure 4A; Figure 4C is an enlarged view of an essential portion of Figure 4B; Fig. 5A is a plan view showing a state in which the rotary shaft is about to be mounted on the work shaft;

la figure 5B est une coupe dans le sens des flèches suivant la ligne P2-P2 de la figure 5A ; la figure 5C est une vue de la face d'extré- mité dans le sens des flèches, suivant la ligne P3-P3 de 35 la figure 5A ; Figure 5B is a cross section in the direction of the arrows along line P2-P2 of Figure 5A; Fig. 5C is a view of the end face in the direction of the arrows along the line P3-P3 of Fig. 5A;

la figure 6A est une vue en plan d'un état dans lequel l'arbre rotatif est monté sur la partie d'insertion de l'arbre de travail ; 5 la figure 6B est une coupe dans le sens des flèches suivant la ligne P4-P4 de la figure 6 ; la figure 7A est une vue en plan représentant l'état dans lequel l'arbre rotatif est monté sur la partie d'insertion de l'arbre de travail, et des parties 10 de coin sont disposées afin qu'elles se correspondent ; Fig. 6A is a plan view of a state in which the rotary shaft is mounted on the insertion portion of the work shaft; Figure 6B is a cross section in the direction of the arrows along line P4-P4 of Figure 6; Fig. 7A is a plan view showing the state in which the rotary shaft is mounted on the insertion portion of the working shaft, and corner portions are arranged to correspond;

la figure 7B est une coupe dans le sens des flèches suivant la ligne P5-P5 de la figure 7A ; la figure 8A est une vue en plan représentant un état dans lequel l'arbre rotatif est monté sur la 15 partie polygonale de l'arbre de travail ; la figure 8B est une coupe dans le sens des flèches suivant la ligne P6-P6 de la figure 8A ; la figure 8C est une coupe agrandie dans le sens des flèches suivant la ligne P7-P7 de la figure 8A ; 20 la figure 8D est une vue agrandie de la partie C entourée par le trait mixte à deux points de la figure 8C; Figure 7B is a cross section in the direction of the arrows along line P5-P5 of Figure 7A; Fig. 8A is a plan view showing a state in which the rotary shaft is mounted on the polygonal portion of the work shaft; Figure 8B is a cross section in the direction of the arrows along the line P6-P6 of Figure 8A; Figure 8C is an enlarged section in the direction of the arrows along the line P7-P7 of Figure 8A; Fig. 8D is an enlarged view of part C surrounded by the dotted two-dot line of Fig. 8C;

la figure 9 est une vue en perspective représentant l'état dans lequel la partie d'insertion de 25 l'arbre de travail est introduite dans l'arbre rotatif ; la figure 10 est une vue en perspective représentant l'état dans lequel la partie d'insertion de l'arbre de travail est introduite dans l'arbre rotatif, et l'arbre rotatif est tourné en direction circonféren30 tielle afin que les parties de coin se correspondent ; La figure 11 est une vue en perspective représentant l'état dans lequel la partie polygonale de l'arbre de travail est introduite dans l'arbre rotatif ; la figure 12 est une vue en perspective 35 représentant l'état dans lequel une broche de fixation Fig. 9 is a perspective view showing the state in which the insertion portion of the working shaft is introduced into the rotating shaft; Fig. 10 is a perspective view showing the state in which the insertion portion of the working shaft is introduced into the rotating shaft, and the rotating shaft is rotated circumferentially so that the wedge portions correspond; Fig. 11 is a perspective view showing the state in which the polygonal portion of the working shaft is introduced into the rotating shaft; Fig. 12 is a perspective view showing the state in which a fastening pin

est sur le point d'être introduite dans le trou débou- chant de l'arbre de travail et le trou débouchant de l'arbre rotatif ; 5 la figure 13A est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie d'arbre polygonale a une section carrée, et les surfaces de support en forme de bandes sont réalisées sur la partie d'insertion ; 10 la figure 13B est une vue en perspective de l'arbre de travail d'un type dans lequel la partie d'arbre polygonale a une section carrée, mais les surfaces de support en forme de bandes ne sont pas réalisées sur la partie d'insertion ; is about to be introduced into the opening hole of the working shaft and the hole emerging from the rotating shaft; Fig. 13A is a perspective view of a working shaft of the type in which the polygonal shaft portion has a square section, and the strip-shaped support surfaces are made on the insertion portion; Fig. 13B is a perspective view of the working shaft of a type in which the polygonal shaft portion has a square section, but the strip-shaped support surfaces are not made on the part of insertion ;

la figure 14A est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie d'arbre polygonale a une section triangulaire ; la figure 14B est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie polygonale 20 a une section pentagonale ; la figure 14C est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie polygonale a une section octogonale ; la figure 15 est une vue en perspective d'un 25 second mode de réalisation de l'invention ; la figure 16A est une vue en perspective Fig. 14A is a perspective view of a working shaft of the type in which the polygonal shaft portion has a triangular section; Figure 14B is a perspective view of a working shaft of the type in which the polygonal portion 20 has a pentagonal section; Fig. 14C is a perspective view of a working shaft of the type in which the polygonal portion has an octagonal section; Fig. 15 is a perspective view of a second embodiment of the invention; Figure 16A is a perspective view

représentant un organe de culture en tant qu'accessoire ; la figure 16B est une vue en perspective d'un organe de culture en tant qu'autre accessoire ; 30 la figure 17 est une vue en élévation latérale d'un motoculteur ayant un mécanisme destiné à entraîner un arbre ; la figure 18 est une vue schématique repré- sentant une phase de l'opération par laquelle l'acces- 35 soire du motoculteur est en cours de remplacement ; representing a culture organ as an accessory; Fig. 16B is a perspective view of a culturing organ as another accessory; Fig. 17 is a side elevational view of a tiller having a mechanism for driving a shaft; Figure 18 is a schematic view showing a phase of the operation by which the accessor of the tiller is being replaced;

la figure 19 est une vue schématique en élévation frontale représentant une phase dans laquelle le motoculteur est incliné avec une roue utilisée comme 5 pivot et l'autre roue soulevée au-dessus du sol, cette autre roue étant alors retirée de l'arbre de travail ; la figure 20 est une vue schématique en élévation frontale représentant une phase dans laquelle l'accessoire constitué par l'organe de culture est monté 10 sur l'arbre de travail ; la figure 21 est une vue schématique en élévation frontale représentant la phase dans laquelle un accessoire constitué par l'organe de culture est monté sur l'arbre de travail ; et 15 la figure 22 est une vue schématique en élévation frontale représentant la phase dans laquelle des accessoires constitués d'organes de culture ont été montés des deux côtés de l'arbre de travail. Fig. 19 is a schematic front elevational view showing a phase in which the tiller is tilted with a wheel used as a pivot and the other wheel raised above the ground, this other wheel then being removed from the working shaft. ; Fig. 20 is a schematic front elevational view showing a phase in which the accessory constituted by the culture member is mounted on the work shaft; Figure 21 is a schematic front elevational view showing the phase in which an accessory constituted by the culture member is mounted on the working shaft; and Fig. 22 is a schematic front elevational view showing the phase in which accessories made of culture members have been mounted on both sides of the work shaft.

On se réfère maintenant aux dessins annexés 20 pour la description de modes de réalisation de l'inven- tion. D'abord, un moteur 1 est monté sur un châssis 2. La force motrice du moteur 1 entraîne un arbre A de travail placé sous le châssis 2 à l'aide d'un mécanisme de transmission qui comporte un carter 3 de transmission 25 qui comporte, à l'intérieur, des mécanismes tels qu'une poulie, une courroie, une chaîne et analogue (voir figure 2). En outre, il existe un autre type de motoculteur ayant une structure dans laquelle l'énergie du moteur 1 est transmise à l'arbre A de travail par un arbre menant 30 (voir figure 17). Dans ce type de motoculteur, l'essieu placé sous le châssis 2 est utilisé comme arbre 16 de déplace- ment uniquement, et des pneumatiques sont montés sur cet arbre. Un manche 15 de manoeuvre de ce motoculteur est 35 réalisé de manière à être incliné en remontant vers l'ar Reference is now made to the accompanying drawings for the description of embodiments of the invention. Firstly, a motor 1 is mounted on a frame 2. The driving force of the motor 1 drives a working shaft A placed under the frame 2 by means of a transmission mechanism which comprises a transmission casing 3 which has, inside, mechanisms such as a pulley, a belt, a chain and the like (see Figure 2). In addition, there is another type of tiller with a structure in which the energy of the engine 1 is transmitted to the working shaft A by a driving shaft 30 (see FIG. 17). In this type of tiller, the axle placed under the frame 2 is used as a displacement shaft 16 only, and tires are mounted on this shaft. A handle 15 for maneuvering this tiller is made so as to be inclined upwards towards the rear.

rière depuis un prolongement ou une partie de carter du châssis 2 o est monté le moteur 1, l'angle de soulève- ment-abaissement du manche 15 de manoeuvre pouvant être réglé à plusieurs positions. L'angle de soulèvement- 5 abaissement peut être fixé en position voulue d'après la taille de l'opérateur et les conditions de travail. En outre, le manche 15 de manoeuvre peut être fixé à toute position optimale (voir figure 2). L'arbre A de travail est monté sur le carter 10 3 de transmission afin qu'il dépasse des deux côtés de celui-ci. Une partie axialement centrale de l'arbre A est munie d'un pignon à chaîne et se loge à l'intérieur du carter 3 (voir figure lA). Pendant une opération de culture, un cylindre de culture 11, ayant des lames 12, 15 est monté sur l'arbre A pour une opération de culture, mais le motoculteur peut se déplacer sur une route ordinaire lorsque des roues sont montées. Comme l'indi- quent les figures 1A et lB ainsi que d'autres, l'arbre 1, the raising-lowering angle of the operating handle 15 can be adjusted to several positions. The raising-lowering angle can be fixed in the desired position according to the size of the operator and the working conditions. In addition, the handle 15 can be fixed at any optimal position (see Figure 2). The working shaft A is mounted on the transmission housing 10 3 so that it protrudes on both sides thereof. An axially central portion of the shaft A is provided with a chain wheel and is housed inside the housing 3 (see Figure lA). During a cultivation operation, a culture cylinder 11, having blades 12, 15 is mounted on the shaft A for a cultivation operation, but the cultivator can move on an ordinary road when wheels are mounted. As shown in Figures 1A and 1B and others, the tree

A de travail comporte une partie polygonale 4 et une 20 partie d'insertion 5, celle-ci ayant une section prati- quement circulaire. Les parties de l'arbre A qui dépassent des deux côtés du carter 3 sont appelées parties "internes". Bien que la partie polygonale 4 puisse être réalisée avec 25 diverses formes polygonales dans sa section perpendicu- laire à la direction axiale, une forme hexagonale ou carrée est particulièrement avantageuse. On peut aussi utiliser, pour la configuration en coupe de la partie polygonale 4, une forme triangulaire (voir figure 14A), 30 pentagonale (voir figure 14B), octogonale (voir figure 14C) ou autre. Dans ce mode de réalisation de l'inven- tion, on décrit celle-ci dans un exemple dans lequel la section de la partie polygonale 4 de l'arbre, par un plan perpendiculaire à la direction axiale, est hexagonale. A workpiece comprises a polygonal portion 4 and an insertion portion 5, the latter having a substantially circular section. The parts of the shaft A which protrude from both sides of the housing 3 are called "internal" parts. Although the polygonal portion 4 can be made with various polygonal shapes in its cross section perpendicular to the axial direction, a hexagonal or square shape is particularly advantageous. It is also possible to use a triangular (see FIG. In this embodiment of the invention, this is described in an example in which the section of the polygonal portion 4 of the shaft, by a plane perpendicular to the axial direction, is hexagonal.

La partie d'insertion 5 a une section perpendiculaire à la direction axiale de forme circulaire (voir figures 1A et lB). Cette partie 5 et la partie polygonale 4 sont formées de manière continue. Plus 5 précisément, la partie polygonale 4 et la partie d'inser- tion 5 peuvent être réalisées en une seule pièce, ou la partie d'insertion 5 peut former un organe séparé et peut être fixée à une extrémité axiale de la partie polygonale 4 par un dispositif de soudage ou analogue. A la limite 10 entre la partie polygonale 4 et la partie d'insertion 5, des parties inclinées 6 sont formées, le diamètre de l'arbre augmentant progressivement du côté externe vers le côté interne. Plus précisément, les parties inclinées 6 sont formées entre les parties de coin de la partie 15 d'arbre polygonale 4 et une surface périphérique externe de la partie d'insertion 5 (voir figures 1A, lB et 4A). The insertion portion 5 has a section perpendicular to the axial direction of circular shape (see FIGS. 1A and 1B). This portion 5 and the polygonal portion 4 are formed continuously. More specifically, the polygonal portion 4 and the insertion portion 5 may be made in one piece, or the insertion portion 5 may form a separate member and may be attached to an axial end of the polygonal portion 4 by a welding device or the like. At the boundary 10 between the polygonal portion 4 and the insertion portion 5, inclined portions 6 are formed, the diameter of the shaft gradually increasing from the outer side to the inner side. Specifically, the inclined portions 6 are formed between the corner portions of the polygonal shaft portion 4 and an outer peripheral surface of the insertion portion 5 (see Figures 1A, 1B and 4A).

Le diamètre D1 de la partie 5 d'insertion est légèrement supérieur au diamètre D2 d'un cercle imagi- naire 4d qui est inscrit dans la section (hexagonale) de 20 la partie polygonale 4, perpendiculairement à sa direction axiale (voir figure 4B). Plusieurs surfaces 5a de support en forme de bandes qui se trouvent aussi au niveau des surfaces latérales respectives constituant la forme polygonale de la partie d'arbre polygonale 4 sont 25 réalisées sur la partie d'insertion 5 (voir figures lA et 4A). La figure 4C représente une vue agrandie des surfaces 5a de support en forme de bandes. Le cercle imaginaire inscrit 4d est représenté en trait mixte (trait mixte à deux points), alors que la partie 5 30 d'insertion est indiquée par un trait plein. Le dessin indique que le diamètre de la courbe en trait mixte représentant le cercle inscrit imaginaire 4d est légère- ment inférieur à celui de la partie d'insertion 5. Les surfaces 5a de support en forme de bandes 35 sont réalisées à intervalles pratiquement réguliers à la The diameter D1 of the insertion portion 5 is slightly larger than the diameter D2 of an imaginary circle 4d which is inscribed in the (hexagonal) section of the polygonal portion 4, perpendicular to its axial direction (see FIG. 4B). . A plurality of strip-like support surfaces 5a which are also at the respective lateral surfaces constituting the polygonal shape of the polygonal shaft portion 4 are provided on the insertion portion 5 (see Figs. 1A and 4A). Figure 4C is an enlarged view of the strip-like support surfaces 5a. The imaginary circle inscribed 4d is shown as a mixed line (double dotted line), while the insertion part is indicated by a solid line. The drawing indicates that the diameter of the dashed line curve representing the imaginary inscribed circle 4d is slightly less than that of the insertion portion 5. The strip-like support surfaces 5a are made at substantially regular intervals at the same time. the

surface périphérique latérale de la partie d'insertion 5. Dans le mode de réalisation dans lequel la section de la partie polygonale 4, dans un plan perpendiculaire à 5 la direction axiale, est hexagonale, six surfaces 5a de support en forme de bandes sont réalisées sur la partie 5 d'insertion. Ces surfaces 5a supportent un arbre rotatif 10 d'un accessoire B qui est décrit dans la suite et dont les surfaces latérales périphériques internes ont 10 une section de forme polygonale, si bien qu'un bruit de ferraillement n'apparaît pas sur la longueur de l'arbre rotatif 10. Un trou débouchant 4a de fixation destiné à une broche 14 de fixation utilisée pour la fixation externe après le montage de l'accessoire B, est formé 15 dans la partie polygonale 4. En outre, un trou débouchant 5b de fixation est formé dans la partie 5 d'insertion, Lateral peripheral surface of the insertion portion 5. In the embodiment in which the section of the polygonal portion 4, in a plane perpendicular to the axial direction, is hexagonal, six strip-shaped support surfaces 5a are formed. on the insertion part 5. These surfaces 5a support a rotatable shaft 10 of an accessory B which is hereinafter described and whose inner peripheral side surfaces have a polygonal section, so that a rattling noise does not appear over the length of the beam. the rotatable shaft 10. A fixing through hole 4a for a fastener pin 14 used for external attachment after mounting of the accessory B is formed in the polygonal portion 4. In addition, a through hole 5b of fixation is formed in the insertion part 5,

et l'extrémité externe de la partie 5 d'insertion se termine par un chanfrein. Les surfaces 5a de support en forme de bandes ne pas obligatoirement formées sur la 20 partie 5, et il est possible d'adopter une structure dans laquelle ces surfaces 5a ne sont pas présentes (voir figures lB et 13B). Dans l'arbre A de travail, les parties polygonale 4 et d'insertion 5 qui dépassent d'un côté du 25 carter 3 sont telles que la longueur de la partie polygonale 4 est relativement courte et celle de la partie d'insertion 5 est grande dans les exemples des figures 1A, lB, 13A, 13B et 14A à 14C. Plus précisément, la partie 5 d'insertion a une longueur à peu près double 30 de celle de la partie polygonale 4, et cette partie 5 a une longueur de 20 à 40 mm alors que la partie polygonale 4 a une longueur de 20 à 25 mm. En outre, dans un second mode de réalisation, la partie polygonale 4 est au contraire plus longue que la partie d'insertion 5, comme 35 représenté sur la figure 15, et dans ce cas la longueur and the outer end of the insertion portion terminates with a chamfer. The strip-like support surfaces 5a do not necessarily have to be formed on part 5, and it is possible to adopt a structure in which these surfaces 5a are not present (see FIGS. 1B and 13B). In the working shaft A, the polygonal 4 and insertion portions 5 protruding from one side of the housing 3 are such that the length of the polygonal portion 4 is relatively short and that of the insertion portion 5 is large in the examples of FIGS. 1A, 1B, 13A, 13B and 14A to 14C. More specifically, the insertion portion has a length approximately double that of the polygonal portion 4, and this portion 5 has a length of 20 to 40 mm while the polygonal portion 4 has a length of 20 to 25 mm. mm. Furthermore, in a second embodiment, the polygonal portion 4 is on the contrary longer than the insertion portion 5, as shown in FIG. 15, and in this case the length

de la partie d'insertion 5 est beaucoup plus courte que celle de la partie polygonale 4. Des roues B1 et des organes de culture B2 sont 5 incorporés comme accessoires B. La roue B1 et l'organe de culture B2 ont chacun un arbre rotatif 10 dans lequel pénètrent en direction axiale la partie polygonale 4 et la partie d'insertion 5 de l'arbre A de travail. L'arbre rotatif 10 est creux et sa section périphérique interne 10 a une configuration identique à celle de la partie polygonale 4. Plus précisément, dans le cas du mode de réalisation dans lequel la partie polygonale 4 est hexagonale, la configuration périphérique interne de la partie creuse de l'arbre rotatif 10 est aussi hexagonale, the insertion portion 5 is much shorter than that of the polygonal portion 4. Wheels B1 and culture members B2 are incorporated as accessories B. The wheel B1 and the culture member B2 each have a rotating shaft 10 in which the polygonal portion 4 and the insertion portion 5 of the working shaft A penetrate axially. The rotary shaft 10 is hollow and its inner peripheral section 10 has a configuration identical to that of the polygonal portion 4. More precisely, in the case of the embodiment in which the polygonal portion 4 is hexagonal, the internal peripheral configuration of the hollow part of the rotary shaft 10 is also hexagonal,

et elle présente une précision dimensionnelle telle que la partie polygonale 4 de l'arbre peut être introduite pratiquement sans bruit de ferraillement par rapport à la partie polygonale 4. La roue B1 est munie d'un pneumatique placé à la périphérie de l'arbre rotatif 10 20 et le pneumatique est monté autour de la roue. and it has a dimensional accuracy such that the polygonal portion 4 of the shaft can be introduced substantially without ringing noise with respect to the polygonal portion 4. The wheel B1 is provided with a tire placed on the periphery of the rotary shaft 20 and the tire is mounted around the wheel.

Comme l'indique la figure 16A, l'organe de culture B2 comprend un cylindre 11 de culture placé autour de l'arbre rotatif 10. La section du cylindre 11, perpendiculairement à la direction axiale, est polygona- 25 le. Plus précisément, comme dans le cas de la partie polygonale 4, on peut utiliser une forme hexagonale ou carrée, et on peut aussi utiliser une forme triangulaire, pentagonale, octogonale ou autre. Le cylindre 11 a un trou lla d'accouplement, et ce trou lla correspond à la 30 position du trou débouchant 10a formé dans l'arbre 10. Des organes llb de support sont placés sur les surfaces latérales périphériques externes respectives du cylindre 11, et les lames 12 sont logées respectivement dans les organes llb de support. La figure 16B représente un autre As shown in FIG. 16A, the culture member B2 comprises a culture cylinder 11 placed around the rotary shaft 10. The section of the cylinder 11, perpendicular to the axial direction, is polygonal. More specifically, as in the case of the polygonal portion 4, one can use a hexagonal or square shape, and one can also use a triangular, pentagonal, octagonal or other. The cylinder 11 has a coupling hole 11a, and this hole 11a corresponds to the position of the through hole 10a formed in the shaft 10. Support members 11b are placed on the respective outer peripheral side surfaces of the cylinder 11, and the blades 12 are housed respectively in the support members llb. Figure 16B represents another

type d'organe de culture B2 dans lequel quatre lames 12 sont fixées aux parties de coin d'une plaque 13 de forme pratiquement carrée. L'arbre rotatif précité 10 passe dans une partie centrale de la plaque 13. 5 Les surfaces 5a de support en forme de bandes de la partie 5 d'insertion sont mises au contact des surfaces latérales périphériques internes de l'arbre rotatif 10 de l'accessoire B. Ainsi, l'état de contact entre les surfaces latérales périphérique internes de 10 l'arbre rotatif 10 et la partie polygonale 4 d'arbre peut être maintenu pratiquement de la même manière que dans la partie d'insertion 5. La structure formée est telle qu'un bruit de ferraillement est très peu probable entre l'arbre rotatif 10 d'une part et la partie polygonale 4 15 et la partie d'insertion 5 d'autre part. type of organ B2 where four blades 12 are attached to the corner portions of a plate 13 of substantially square shape. The aforesaid rotary shaft 10 passes through a central portion of the plate 13. The strip-like support surfaces 5a of the insertion portion are brought into contact with the inner peripheral side surfaces of the rotary shaft 10 of the housing. Thus, the state of contact between the inner circumferential side surfaces of the rotary shaft 10 and the shaft polygonal portion 4 can be maintained in substantially the same manner as in the insertion portion 5. formed structure is such that a rattling noise is very unlikely between the rotary shaft 10 on the one hand and the polygonal portion 4 15 and the insertion part 5 on the other hand.

On décrit maintenant le fonctionnement dans les modes de réalisation décrits précédemment. Le remplacement de l'accessoire B monté sur l'arbre A de travail est exécuté par mise en oeuvre de 20 la procédure illustrée par les figures 19 à 22. D'abord, comme l'indique la figure 18, lorsqu'une surface latérale du motoculteur est supportée à la main et lorsqu'une roue du motoculteur est soulevée au-dessus du sol, l'autre roue étant utilisée comme pivot, l'opérateur retire la 25 roue B1. Ensuite, l'arbre A de travail est introduit dans l'arbre rotatif 10 de l'organe B2 de culture, en commen- çant par la partie d'insertion 5 (voir figures 3 et 5A). The operation is now described in the previously described embodiments. The replacement of the accessory B mounted on the working shaft A is carried out by carrying out the procedure illustrated in Figs. 19 to 22. First, as shown in Fig. 18, when a side surface The tiller is supported by hand and when one wheel of the tiller is raised above the ground, the other wheel being used as a pivot, the operator removes the wheel B1. Next, the working shaft A is introduced into the rotating shaft 10 of the crop member B2, beginning with the insertion portion 5 (see Figs. 3 and 5A).

A ce moment, cette opération est suffisante même si les parties de coin de la partie polygonale 4 de l'arbre A 30 et les parties de coin des surfaces périphériques internes de l'arbre 10 ne se correspondent pas. Cet état est représenté sur les figures 5B et 5C qui sont des coupes de l'arbre A de travail et de l'arbre rotatif 10, en direction perpendiculaire à la direction axiale. Les At this time, this operation is sufficient even if the corner portions of the polygonal portion 4 of the shaft A 30 and the corner portions of the inner peripheral surfaces of the shaft 10 do not match. This state is shown in Figures 5B and 5C which are sections of the working shaft A and the rotary shaft 10, in a direction perpendicular to the axial direction. The

figures 6A, 6B et 9 représentent un état dans lequel la partie 5 d'insertion de l'arbre A a été introduite dans l'arbre rotatif 10. Dans cet état, les parties de coin des surfaces périphériques internes de l'arbre rotatif 5 10 et les parties de coin de la partie polygonale 4 ne se correspondent pas (voir figure 6). Ensuite, lorsque l'accessoire B est tourné de manière convenable en direction circonférentielle, la surface latérale de l'arbre rotatif 10, à l'endroit o 10 est formé le trou débouchant 10a, est mise en correspon- dance avec la surface latérale de l'arbre A o sont formés les trous débouchants 4a et 5b de fixation, et les parties de coin des surfaces périphériques internes de l'arbre 10 sont positionnées en face des parties corres- 15 pondantes de coin de la partie polygonale 4 d'arbre (voir figures 7A, 7B et 10). Ensuite, la partie d'arbre polygo- nale 4 est introduite dans l'arbre rotatif 10 de manière que le trou débouchant 10a et le trou de fixation 4a ou 5b de l'arbre A soient alignés (voir figures 8A, 8B 20 et 11). Figs. 6A, 6B and 9 show a state in which the insertion portion of the shaft A has been introduced into the rotary shaft 10. In this state, the corner portions of the inner peripheral surfaces of the rotary shaft 5 10 and the corner portions of the polygonal portion 4 do not match (see Figure 6). Then, when the accessory B is appropriately rotated in the circumferential direction, the lateral surface of the rotary shaft 10, at the location where the through-hole 10a is formed, is matched with the lateral surface of the shaft A 0 is formed with the through holes 4a and 5b of attachment, and the corner portions of the inner peripheral surfaces of the shaft 10 are positioned facing the corresponding corner portions of the polygonal shaft portion 4 (see Figures 7A, 7B and 10). Then, the polygonal shaft portion 4 is introduced into the rotary shaft 10 so that the through hole 10a and the fixing hole 4a or 5b of the shaft A are aligned (see FIGS. 8A, 8B, 20 and 11). ).

La broche 14 de fixation est alors introduite depuis l'extérieur de l'accessoire B. La broche 14 est plus précisément introduite dans le trou 10a de l'arbre 10 et le trou 4a ou 5b de l'arbre A si bien que l'accessoire B est fixé à l'arbre A de travail (voir figure 12). The fixing pin 14 is then introduced from outside the accessory B. The pin 14 is more precisely inserted into the hole 10a of the shaft 10 and the hole 4a or 5b of the shaft A so that the Accessory B is attached to the working shaft A (see Figure 12).

A ce moment, lorsque la partie d'ouverture de l'arbre 10 correspond aux parties inclinées 6 de l'arbre A de travail, la rotation circonférentielle de la partie rotative 10 est facile et le montage par poussée de 30 l'arbre 10 sur la partie 5 d'insertion et plus loin sur la partie polygonale 4 peut être facile. En outre, dans le cas d'un motoculteur à seule roue, l'arbre A de travail est prévu d'un seul côté. Dans ce cas, le motoculteur est incliné vers At this time, when the opening portion of the shaft 10 corresponds to the inclined portions 6 of the working shaft A, the circumferential rotation of the rotatable portion 10 is easy and the push fit of the shaft 10 to the insertion part 5 and further on the polygonal part 4 can be easy. In addition, in the case of a single wheel tiller, the working shaft A is provided on one side only. In this case, the tiller is inclined towards

l'avant et l'accessoire B est monté sur l'arbre A de la même manière que dans le motoculteur décrit précédemment. On décrit maintenant les avantages de l'invention. 5 Comme indiqué précédemment, dans une première forme de réalisation de l'invention, l'arbre de travail du motoculteur comprend une partie 5 d'insertion formée du côté de l'extrémité externe de l'arbre de travail qui dépasse d'un carter de transmission du motoculteur, la 10 partie d'insertion ayant une section pratiquement circulaire, une partie polygonale 4 d'arbre formée du côté interne de l'arbre de travail afin qu'il prolonge la partie d'insertion, et une partie inclinée formée à l'extrémité de la partie polygonale qui prolonge la 15 partie d'insertion afin que le diamètre de la partie inlinée augmente progressivement du côté externe vers le côté interne de la partie inclinée. Ainsi, l'arbre de travail selon l'invention présente divers avantages. the front and the accessory B is mounted on the shaft A in the same way as in the tiller described above. The advantages of the invention are now described. As previously indicated, in a first embodiment of the invention, the working shaft of the cultivator comprises an insertion portion formed on the side of the outer end of the working shaft protruding from a crankcase. of the tiller, the insertion portion having a substantially circular cross section, a shaft polygonal portion 4 formed on the inner side of the working shaft to extend the insertion portion, and an inclined portion formed at the end of the polygonal portion which extends the insertion portion so that the diameter of the tapered portion gradually increases from the outer side to the inner side of the tapered portion. Thus, the working shaft according to the invention has various advantages.

D'abord, le remplacement de l'accessoire B sur l'arbre 20 de travail peut être réalisé très efficacement. Ensuite, la structure de l'arbre A de travail est simple, et elle n'est pas complexe malgré le fait que l'opération précitée puisse être réalisée efficacement. Enfin, l'accessoire peut être monté d'une manière simple et 25 régulière. First, the replacement of the accessory B on the work shaft 20 can be done very efficiently. Then, the structure of the working shaft A is simple, and it is not complex despite the fact that the above operation can be carried out efficiently. Finally, the accessory can be mounted in a simple and regular manner.

On décrit maintenant les avantages précités plus en détail. Comme le côté externe de l'arbre A possède une partie d'insertion 5 de section pratiquement circulaire et comme le côté interne de l'arbre A comprend 30 la partie polygonale 4 qui prolonge la partie d'insertion 5, lorsque l'accessoire B ayant l'arbre rotatif 10 dont les surfaces périphériques internes ont la même configu- ration que les surfaces périphériques externes de la partie polygonale 4 est monté sur l'arbre A, celui-ci est The aforementioned advantages are now described in more detail. Since the outer side of the shaft A has an insertion portion 5 of substantially circular cross-section and the inner side of the shaft A comprises the polygonal portion 4 which extends the insertion portion 5 when the accessory B having the rotary shaft 10 whose inner peripheral surfaces have the same configuration as the outer peripheral surfaces of the polygonal portion 4 is mounted on the shaft A, this is

introduit dans l'arbre rotatif 10 de l'accessoire, depuis la partie d'insertion 5 de l'arbre A. En conséquence, comme la partie d'insertion 5 a une section circulaire, elle peut facilement pénétrer dans l'arbre rotatif 10. 5 Si l'accessoire B est tourné légèrement en direction circonférentielle de manière que l'accessoire B soit monté temporairement sur la partie d'insertion 5, les parties de coin de la partie polygonale 4 et les parties de coin des surfaces périphériques internes de l'arbre 10 rotatif 10 de l'accessoire B se correspondent. Ensuite, si l'accessoire B est simplement poussé de manière que les trous de fixation soient alignés, l'arbre rotatif 10 peut être monté sur la partie polygonale 4. introduced into the rotary shaft 10 of the accessory, from the insertion portion 5 of the shaft A. Accordingly, as the insertion portion 5 has a circular section, it can easily enter the rotary shaft 10 If the accessory B is turned slightly circumferentially so that the accessory B is temporarily mounted on the insertion portion 5, the corner portions of the polygonal portion 4 and the corner portions of the inner peripheral surfaces of the the rotary shaft 10 of the accessory B correspond. Then, if the accessory B is simply pushed so that the fixing holes are aligned, the rotary shaft 10 can be mounted on the polygonal portion 4.

Cette opération peut être réalisée de manière 15 très simple et rapide. Plus précisément, lors de l'utili- sation d'un arbre de type classique, comme l'arbre a en section une forme polygonale sur toute sa longueur, l'arbre rotatif 10 de l'accessoire B doit être monté d'une manière telle que la partie polygonale a une 20 position correspondante dès le début de l'opération de montage. Pendant que l'opérateur cherche la position dans laquelle les coins se correspondent, sa main qui supporte l'accessoire B se fatigue étant donné le poids de cet accessoire B, et la fatigue physique et mentale de 25 l'opérateur devient grande. Au contraire, selon l'inven- tion, comme la partie 5 d'insertion de l'arbre A est d'abord introduite dans l'arbre rotatif 10 de l'acces- soire B, celui-ci peut être mis dans un état tel qu'il soit fixé temporairement à l'arbre A. En conséquence, il 30 n'est pas nécessaire que l'opérateur supporte l'accessoire B à la main. La main qui est utilisée pour le remplacement de l'accessoire B a un degré de liberté bien plus grand qu'avec l'arbre de type classique. L'opérateur peut donc effectuer une opération favorable sans fatigue This operation can be performed very simply and quickly. More precisely, when using a conventional type of shaft, as the shaft has a polygonal shape in all its length, the rotary shaft 10 of the accessory B must be mounted in a manner such that the polygonal portion has a corresponding position from the beginning of the mounting operation. While the operator is looking for the position in which the corners correspond, his hand that supports the accessory B gets tired given the weight of this accessory B, and the operator's physical and mental fatigue becomes great. On the contrary, according to the invention, since the insertion part of the shaft A is first introduced into the rotary shaft 10 of the accessory B, the latter can be put in a state as it is temporarily fixed to the shaft A. As a result, it is not necessary for the operator to support the accessory B by hand. The hand that is used for the replacement of the accessory B has a degree of freedom much greater than with the conventional type of tree. The operator can therefore perform a favorable operation without fatigue

physique ou mentale. En outre, selon la présente invention, l'arbre A de travail comprend une partie polygonale 4 et une partie d'insertion 5, et la structure est telle que 5 la partie d'insertion 5 de section circulaire est simplement montée à l'extrémité externe de la partie polygonale 4. En conséquence, la configuration et la structure peuvent être simples, et l'arbre de travail peut être réalisé à un faible coût. 10 En outre, lorsque l'arbre rotatif 10 est monté sur la partie polygonale 4 depuis la partie d'insertion 5, les parties inclinées 6 permettent un changement progressif de configuration entre la partie d'insertion 5 et la partie polygonale 4. En conséquence, 15 lorsque l'arbre 10 de l'accessoire B est monté sur la partie d'insertion 5 puis sur la partie polygonale 4, l'opérateur peut monter l'accessoire B de manière très simple et régulière sans rencontrer de résistance ou de butée. 20 Ensuite, selon une autre caractéristique de l'invention, dans cet arbre de travail de motoculteur, le diamètre de la partie d'insertion 5 est égal à celui du cercle imaginaire inscrit 4d de la partie polygonale 4. En conséquence, le montage de l'arbre 10 de l'acces- 25 soire B sur la partie 5 de l'arbre A peut être réalisé de manière encore plus favorable, notamment parce que le diamètre de la partie 5 d'insertion est égal à celui du cercle imaginaireinscrit dans la partie polygonale 4, et la partie d'insertion 5 peut être logée de manière 30 relativement facile dans la partie creuse de l'arbre rotatif 10. En conséquence, la partie 5 peut pénétrer facilement dans l'arbre rotatif 10 de l'accessoire B et l'opération est très efficace. Selon une autre caractéristique de l'inven physical or mental. Further, according to the present invention, the working shaft A comprises a polygonal portion 4 and an insertion portion 5, and the structure is such that the insertion portion 5 of circular section is simply mounted at the end. external of the polygonal portion 4. As a result, the configuration and structure can be simple, and the working shaft can be realized at a low cost. In addition, when the rotary shaft 10 is mounted on the polygonal portion 4 from the insertion portion 5, the inclined portions 6 allow a gradual change in configuration between the insertion portion 5 and the polygonal portion 4. Accordingly, When the shaft 10 of the accessory B is mounted on the insertion part 5 and then on the polygonal part 4, the operator can mount the accessory B in a very simple and regular manner without encountering any resistance or stop . Then, according to another characteristic of the invention, in this tiller working shaft, the diameter of the insertion portion 5 is equal to that of the inscribed imaginary circle 4d of the polygonal portion 4. As a result, the mounting of the shaft 10 of the accessory B on the part 5 of the shaft A can be made even more favorably, in particular because the diameter of the insertion part is equal to that of the imaginary circle written in the polygonal portion 4, and the insertion portion 5 can be housed relatively easily in the hollow portion of the rotary shaft 10. As a result, the portion 5 can easily penetrate the rotary shaft 10 of the accessory B and the operation is very effective. According to another characteristic of the invention

tion, cet arbre de travail de motoculteur est tel que le diamètre de la partie 5 d'insertion est légèrement supérieur à celui du cercle inscrit imaginaire 4d de la partie polygonale 4, et plusieurs surfaces 5a de support 5 en forme de bandes sont réalisées sur la partie 5 d'insertion afin qu'elle se trouvent au niveau des surfaces latérales respectives de la partie polygonale 4. L'accessoire B peut donc être supporté de manière encore plus stable. In the embodiment of the present invention, this tiller working shaft is such that the diameter of the insertion portion is slightly greater than that of the imagined inscribed circle 4d of the polygonal portion 4, and a plurality of strip-shaped support surfaces 5a are provided on the insertion portion so that it is at the respective lateral surfaces of the polygonal portion 4. The accessory B can therefore be supported even more stably.

10 Ainsi, les diverses surfaces de support en forme de bandes 5a placées à la périphérie de la partie d'insertion sont telles que le diamètre Dl de la partie 5 d'insertion est légèrement supérieur au diamètre D2 du cercle imaginaire inscrit 4d, et les surfaces 5a de 15 support en forme de bandes se trouvent au niveau des surfaces latérales respectives de la partie polygonale 4. Ainsi, un contact, analogue à celui qui existe entre les surfaces périphériques internes de l'arbre rotatif 10 et les surfaces périphériques externes de la partie 20 polygonale 4, peut aussi être conservé au niveau de la partie d'insertion 5 grâce aux surfaces 5a de support en forme de bandes. En conséquence, un bruit de ferrail- lement apparaît difficilement le long des surfaces périphériques internes de l'arbre rotatif 10 non seule- 25 ment au niveau de la partie polygonale 4 de l'arbre A de travail, mais aussi au niveau de sa partie d'insertion 5. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans 30 ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre.Thus, the various strip-like support surfaces placed at the periphery of the insertion portion are such that the diameter D1 of the insertion portion is slightly greater than the diameter D2 of the indicated imaginary circle 4d, and the The strip-like support surfaces 5a are at the respective lateral surfaces of the polygonal portion 4. Thus, a contact, similar to that which exists between the inner peripheral surfaces of the rotary shaft 10 and the outer peripheral surfaces of the polygonal portion 4 may also be retained at the insertion portion 5 by means of the strip-like support surfaces 5a. As a result, a rattling noise hardly appears along the inner peripheral surfaces of the rotary shaft 10 not only at the polygonal portion 4 of the working shaft A, but also at its part. It is understood that the invention has been described and shown only as a preferred example and that any technical equivalence can be made in its constituent elements without departing from its scope.

Claims

A working shaft for a tiller, characterized in that it comprises: an insertion portion (5) formed on the outer end side of the work shaft (A) and protruding from a crankcase; (3) for transmitting the tiller, the insertion portion (5) having a substantially circular section, a polygonal shaft portion (4) formed on the inner side of the working shaft (A) to extend the insertion portion, and an inclined portion (6) formed at an end portion of the polygonal shaft portion (4) which extends the insertion portion (5) so that the diameter of the inclined portion (6) ) progressively increases from the outer end to the side of the inner end of the inclined part.

A tiller working shaft according to claim 1, characterized in that the diameter of the insertion portion (5) is equal to the diameter of the imaginary circle inscribed in the polygonal shaft portion (4).

A tiller working shaft according to claim 1, characterized in that the diameter of the insertion portion (5) is slightly greater than the diameter of the imaginary circle inscribed in the polygonal shaft portion (4), and a plurality of surfaces strip-shaped support means (5a) are formed on the insertion portion so that they are at the respective lateral surfaces of the polygonal shaft portion (4).