FR2738084A1 - Raccord pour la mise en continuite de deux conduites pour cables telephoniques - Google Patents

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Abstract

Raccord pour la mise en continuité de deux conduites, notamment pour câbles téléphoniques, caractérisé en ce qu'il comporte, au droit de l'extrémité (12) de chaque conduite (5) débouchant dans une chambre intermédiaire (3) à travers un masque de support (13) monté dans la paroi de cette chambre, un embout de liaison (10) comprenant une partie mâle (11) apte à s'engager à force et à s'ancrer dans l'extrémité de la conduite, et une partie femelle (19) disposée dans la chambre, appliquée contre le masque de support, présentant un logement axial (20) où pénètre, dans le prolongement de la conduite, la partie terminale (26) d'un tube de raccordement (8), des moyens (23) étant prévus pour immobiliser cette partie terminale du tube par rapport à l'embout.

Description

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La présente invention est relative à un raccord pour la mise
en continuité de deux conduites pour câbles téléphoniques.
Le réseau téléphonique actuel utilise de plus en plus fréquemment des câbles optiques, présentant de grandes longueurs entre deux épissures de raccordement, et dont la fiabilité et l'efficacité, jointes à une réduction sensible de l'encombrement nécessaire à leur mise en place, sont telles que ces câbles optiques remplacent désormais chaque fois que possible, les
câbles en cuivre du réseau antérieur.
Ce remplacement présente l'avantage de permettre d'utiliser les ouvrages de génie civil existants, contenant les câbles de cuivre de la génération précédente, ouvrages qui représentent un investissement majeur dans la construction et l'implantation
d'un tel réseau.
Or, pour les cables en cuivre traditionnels, lourds et encombrants, les sections des conduites souterraines qui les reçoivent sont de plus faibles longueurs et séparées de l'une à l'autre par des chambres enterrées, les câbles étant réunis à l'intérieur de celles-ci à des bottiers de raccordement ou de
distribution appropriés.
Lorsqu'on utilise ces mêmes conduites pour substituer des câbles optiques aux câbles en cuivre après avoir retiré ceux-ci, voire en utilisant l'espace disponible dans ces conduites à côté des anciens câbles restant alors en place, il est nécessaire, au droit des chambres de séparation, de disposer de raccords appropriés pour assurer la continuité des sections de conduites débouchant dans chacune de ces chambres, le câble optique pouvant être mis en place sans discontinuité, en assurant en outre une protection mécanique du câble optique, naturellement fragile et qui, sans précautions particulières, pourrait être soumis à des contraintes préjudiciables à la traversée de
chacune de ces chambres de séparation.
La présente invention a donc pour objet un raccord de ce genre qui soit facile à placer, présente un coefficient de frottement réduit pour ne pas gêner le passage du cable optique à travers lui, et procure une étanchéité satisfaisante, d'une section de conduite à une autre, à travers chaque chambre de séparation.
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A cet effet, le raccord considéré se caractérise en ce qu'il comporte, au droit de l'extrémité de chaque conduite débouchant dans une chambre intermédiaire à travers un masque de support monté dans la paroi de cette chambre, un embout de liaison comprenant une partie mâle apte à s'engager à force et à s'ancrer dans l'extrémité de la conduite, et une partie femelle disposée dans la chambre, appliquée contre le masque de support, présentant un logement axial o pénètre, dans le prolongement de la conduite, la partie terminale d'un tube de raccordement, des moyens étant prévus pour immobiliser cette partie terminale du
tube par rapport à l'embout.
Selon une caractéristique particulière, la partie mâle de l'embout comporte extérieurement une surface rainurée ou crantée, coopérant avec la paroi interne de l'extrémité de la
conduite.
Selon une caractéristique complémentaire, la partie mâle comporte intérieurement un passage axial, ayant de préférence un profil conique, pour faciliter le guidage d'un câble optique ou analogue, engagé dans la conduite à travers le tube de
raccordement.
Avantageusement, le passage axial de la partie mâle présente, à son extrémité qui pénètre dans la conduite, un chanfrein, propre à éviter le blocage du câble optique pénétrant
dans ce passage.
Dans une première variante de réalisation, le logement de la partie femelle contient une bague fendue, dans laquelle pénètre l'extrémité du tube de raccordement, qui traverse cette bague jusqu'à venir en butée sur un épaulement transversal ménagé au
fond du logement dans l'embout.
De préférence, la surface interne de la bague présente des crans d'ancrage sur le tube. En outre et selon une caractéristique complémentaire, un joint d'étanchéité est monté dans la paroi latérale interne du logement, en contact avec la surface extérieure du tube de raccordement, au-delà de la bague
fendue.
Dans une autre variante de réalisation, dans laquelle le tube de raccordement peut être lisse ou présenter extérieurement une surface annelée, la partie femelle recevant l'extrémité de
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ce tube comporte une jupe cylindrique, présentant des crans dans sa surface interne et de diamètre sensiblement équivalent & celui du tube, cette partie femelle comprenant au moins une fente axiale pour lui conférer une relative élasticité dans le sens transversal, et un collier entourant cette jupe cylindrique par l'extérieur pour la maintenir serrée contre le tube, avec
interposition d'au moins un joint d'étanchéité.
Avantageusement, la jupe cylindrique est munie dans sa surface externe d'un téton de maintien pour le collier de
serrage.
D'autres caractéristiques d'un raccord pour la mise en continuité de conduites de câbles téléphoniques, établi conformément à l'invention, apparaîtront encore à travers la
description qui suit de plusieurs exemples de réalisation,
donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - La Figure i illustre schématiquement un réseau de câbles classiques, comportant des chambres de séparation o débouchent les extrémités en regard de deux conduites, & réunir par un
raccord selon l'invention.
- La Figure 2 est une vue en perspective, à plus grande
échelle, d'une chambre de séparation.
- La Figure 3 est une vue en coupe transversale, à encore plus grande échelle, d'un raccord selon un premier mode de
réalisation de l'invention.
- Les Figures 4a, 4b et 4c illustrent un autre mode d'exécution du raccord considéré, permettant d'expliciter la manière dont est réalisé le montage des diverses parties de ce raccord. - Les Figures 5a, 5b, 5c sont des vues analogues aux Figures 4a, 4b, 4c respectivement, concernant une autre variante de réalisation. Sur la Figure 1, la référence 2 désigne schématiquement une fraction d'un réseau de câbles téléphoniques, comportant notamment des chambres de séparation successives 3. Entre ces chambres, les câbles 4 sont logés dans des conduites 5 dont les
tronçons successifs débouchent dans les chambres de séparation.
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Dans les réseaux classiques, les câbles 4 sont généralement réalisés en cuivre, les tronçons de conduites 5 entre les chambres de séparation comportant des longueurs relativement réduites. A l'intérieur de chaque chambre, les câbles qui débouchent des conduites sont réunis par des épissures logées
dans des bottiers de raccordement (non représentés).
Dans les solutions actuellement mises en oeuvre, il convient de substituer aux câbles habituels en cuivre, des câbles & fibres optiques tels que 6, généralement déroulés en grandes longueurs & partir de bobines 7, ces câbles optiques étant introduits par des techniques appropriées à l'intérieur des tronçons de conduites 5, à la place ou à côté de câbles en
cuivre existants, déjà logés dans ces conduites.
Toutefois, avec ce type de câbles optiques, dont les longueurs sont très notablement plus importantes que celles des câbles en cuivre traditionnels, il n'est pas nécessaire de réaliser dans chaque chambre de séparation 3, des épissures de raccordement. En revanche, il convient que ces câbles puissent traverser ces chambres sans discontinuité, le passage de l'extrémité d'un tronçon de conduite 5 à un autre dans chaque chambre s'effectuant à l'aide de tubes de raccordement 8 dont la structure et la mise en place correspondent à la présente invention. La Figure 2 illustre, à plus grande échelle, une chambre de séparation 3, avec un tube de raccordement 8 disposé entre les extrémités de deux tronçons de conduites 5 débouchant dans la chambre sensiblement en regard l'un de l'autre, en permettant d'assurer la continuité de ces tronçons pour la mise en place
d'un ou de plusieurs câbles & fibres optiques notamment.
A l'intérieur de la chambre, on peut avantageusement prévoir des organes de support 9 pour le tube 8 afin déviter des efforts de flexion ou de torsion éventuels sur les câbles optiques qui
le traversent.
La Figure 3 illustre, à plus grande échelle, un exemple de réalisation d'un mode de liaison entre l'extrémité d'un tronçon de conduite 5 débouchant dans la paroi d'une chambre de
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séparation 3 de la manière évoquée ci-dessus et l'extrémité
correspondante d'un tube de raccordement 8.
Dans ce premier exemple, la liaison est réalisée au moyen d'un embout 10 comportant une partie mâle 11 qui s'engage axialement dans l'extrémité 12 de la conduite 5, laquelle affleure au droit de la paroi de la chambre 3 en étant maintenue par un organe de support ou masque 13, schématiquement représenté et dont le détail de la réalisation n'importe pas
directement à la présente invention.
La partie mâle 11 de l'embout 10 présente extérieurement un diamètre sensiblement égal à celui de l'extrémité 12 de la
conduite 5 et est engagée à force dans cette dernière.
Avantageusement, la surface externe de la partie 11 présente des crans 14, facilitant l'ancrage de cette partie de l'embout dans la conduite, ces crans pouvant être réalisés sous la forme d'un
filetage de faible pas ou d'une denture appropriée.
Egalement, cette partie 11 de l'embout 10 pourrait être collée contre la surface interne de l'extrémité 12. Dans ce cas, la fabrication du raccord par injection d'une matière plastique appropriée, telle par exemple que le chlorure de polyvinyle (PVC), permet un prix de revient relativement extrêmement réduit et de réaliser ce collage très facilement contre la conduite,
puisque celle-ci est également en PVC.
L'ancrage de l'embout ainsi obtenu permet une tenue mécanique satisfaisante du raccord et procure par lui-même une étanchéité au moins partielle de la liaison. De préférence, un joint d'étanchéité 15, en forme de rondelle plate ou à profil torique, est monté entre l'extrémité 12 de la conduite 5 et un épaulement 16 de l'embout 10 à partir duquel s'étend la partie
mâle 11.
Cette même partie mâle de l'embout comporte un passage axial 17 pour la traversée du cable optique (non représenté), ce passage étant avantageusement de forme conique. En outre, il présente à l'extrémité de l'embout un chanfrein arrondi 18, pour faciliter la pénétration du câble et éviter tout risque d'accrochage sur l'embout juqu'à ce qu'il atteigne le tube de
raccordement 8.
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L'embout 10 comporte par ailleurs une partie femelle 19 délimitant un logement interne 20 recevant, d'une part un joint torique d'étanchéité 21 disposé dans la paroi interne du logement, lequel comporte à sa partie opposée un élargissement de section 22 dans lequel est montée une bague d'ancrage 23. Cette bague présente une fente axiale 24 et dans sa surface interne, des crans ou une denture 25, destinés à venir en prise avec la surface externe du tube de raccordement 8, lorsque celui- ci est poussé dans le logement 20 de l'embout jusqu'à amener son extrémité 26 en contact avec le fond 27 du logement, l'élasticité de la bague 23 due à sa fente axiale 24 assurant l'écartement nécessaire pour la pénétration du tube avant qu'elle ne se rétracte en permettant & ses crans 25 de s'ancrer convenablement dans la surface du tube, en empêchant
ultérieurement toute possibilité d'arrachement de ce dernier.
Dans la variante illustrée sur les Figures 4 a à 4c, sur lesquelles on a repris des chiffres de référence identiques pour désigner les mêmes organes, l'embout 10 comporte & nouveau une partie femelle 19 délimitant un logement interne 20, mais dans lequel n'est plus disposée une bague interne comme dans
l'exemple précédent.
Dans ce cas, la partie femelle 19 se présente sous la forme d'une jupe cylindrique 28, dont le diamètre interne est
sensiblement égal au diamètre externe du tube de raccordement 8.
Cette jupe comporte avantageusement dans sa surface interne des crans 28a et comporte une fente 29 lui conférant l'élasticité nécessaire pour accommoder la pénétration à force de l'extrémité 26 du tube de raccordement 8 jusqu'à amenée de cette dernière contre le fond 27 du logement 20, l'étanchéité entre le tube 8
et la partie femelle 19 étant à nouveau assurée par le joint 21.
Dans cette seconde variante, l'assemblage entre l'embout 10 et le tube de raccordement 8 est maintenu grâce à un collier 30 venant serrer la jupe cylindrique 28 de l'embout par l'extérieur, en permettant de façon analogue la pénétration des crans 28a prévus dans la surface interne de cette jupe à l'intérieur de la surface externe du tube 8. Avantageusement, le collier 30 présente une gorge interne 31 dans laquelle s'engage
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un téton 32 prévu dans la surface extérieure de la jupe, afin
d'assurer le maintien en place de ce collier.
Sur la Figure 4a, l'embout 10 est représenté avec sa partie mâle 11 mise en place dans l'extrémité 12 de la conduite 5, le tube de raccordement 8 et le collier de serrage 30 étant
illustrés en position séparée.
Sur la Figure 4b, le tube 8 est enfoncé dans la jupe 28 de la partie femelle 19 jusqu'à ce que son extrémité 26 vienne en butée contre le fond 27 du logement 20, la fente 29 conférant à
cette jupe l'élasticité nécessaire pour tolérer cet engagement.
Sur la Figure 4c, le collier de serrage 30 est mis en place par l'extérieur de la jupe 28 et resserre la fente 29 en
immobilisant l'ensemble.
Sur les Figures Sa à 5c, on retrouve des dispositions identiques à celles illustrées sur les Figures 4a à 4c pour ce qui concerne l'embout et ses moyens d'immobilisation, tant sur
l'extrémité 12 de la conduite 5 par sa partie mâle 11, que vis-
&-vis du tube de raccordement 8 par sa partie femelle 19 et la jupe cylindrique 28 de celle-ci, coopérant avec le collier
extérieur 30.
Dans cette variante cependant, le tube 8 présente une surface extérieure annelée avec des gorges 33 et des nervures 34
réparties selon la longueur de ce tube.
Dans cette variante, le joint d'étanchéité 21, monté à l'intérieur du logement 20 de l'embout 10, tel que prévu dans l'exemple précédent, est supprimé et remplacé par un et de préférence deux joints toriques 35 et 36, directement montés dans la surface du tube 8, et mis en place avec celui-ci dans le
logement pour obtenir l'étanchéité souhaitée.
On réalise ainsi un raccord entre les extrémités de deux conduites dans une chambre de traversée de réseau de câbles téléphoniques, de conception simple et qui présente une fiabilité et une efficacité particulièrement appréciables, notamment en assurant une protection mécanique élevée du cable passant dans la chambre, tout spécialement utile lors d'opérations ultérieures intervenant dans cette chambre,
notamment pour la dépose ou la mise en place d'autres câbles.
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La solution proposée est simple & mettre en oeuvre et d'un coût limité. Par ailleurs, l'étanchéité obtenue se révèle satisfaisante, en permettant la mise sous pression des conduites
une fois raccordées.
Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation plus spécialement décrits ci-dessus en référence aux dessins annexés; elle en embrasse au contraire
toutes les variantes.
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Claims (8)

REVENDICATIONS
1 - Raccord pour la mise en continuité de deux conduites, notamment pour câbles téléphoniques, caractérisé en ce qu'il comporte, au droit de l'extrémité (12) de chaque conduite (5) débouchant dans une chambre intermédiaire (3) à travers un masque de support (13) monté dans la paroi de cette chambre, un embout de liaison (10) comprenant une partie mâle (11) apte à s'engager à force et & s'ancrer dans l'extrémité de la conduite, et une partie femelle (19) disposée dans la chambre, appliquée contre le masque de support, présentant un logement axial (20) o pénètre, dans le prolongement de la conduite, la partie terminale (26) d'un tube de raccordement (8), des moyens (23, ) étant prévus pour immobiliser cette partie terminale du tube
par rapport à l'embout.
2 - Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie mâle (11) de l'embout (10) comporte extérieurement une surface rainurée ou crantée (14), coopérant avec la paroi
interne de l'extrémité (12) de la conduite (5).
3 - Raccord selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que la partie mâle (11) comporte intérieurement un passage axial (17), ayant de préférence un
profil conique.
4 - Raccord selon la revendication 3, caractérisé en ce que le passage axial (17) de la partie mâle (11) présente, à son
extrémité qui pénètre dans la conduite (5), un chanfrein (18).
- Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que le logement (20) de la partie femelle (19) contient une bague fendue (23, 24), dans laquelle pénètre l'extrémité (26) du tube de raccordement (8), qui traverse cette bague jusqu'à venir en butée sur un épaulement transversal
ménagé au fond (27) du logement dans l'embout (10).
6 - Raccord selon la revendication 5, caractérisé en ce que la surface interne de la bague (23, 24) présente des crans
d'ancrage (25) sur le tube (8).
7 - Raccord selon l'une des revendications 5 ou 6,
caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité (21) est monté dans la paroi latérale interne du logement (20), en contact avec la
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surface extérieure du tube de raccordement (8), au-delà de la
bague fendue (23, 24).
8 - Raccord selon l'une quelconque des revendications i & 4,
caractérisé en ce que la partie femelle (19) recevant l'extrémité de ce tube comporte une jupe cylindrique (28), présentant des crans (28a) dans sa surface interne et de diamètre sensiblement équivalent à celui du tube, cette partie femelle comprenant au moins une fente axiale (29) pour lui conférer une relative élasticité dans le sens transversal, et un collier (30) entourant cette jupe cylindrique par l'extérieur pour la maintenir serrée contre le tube, avec interposition d'au
moins un joint d'étanchéité (21, 35, 36).
9 - Raccord selon la revendication 8, caractérisé en ce que la jupe cylindrique (28) est munie dans sa surface externe d'un
téton de maintien (32) pour le collier de serrage (30).
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