FR2738039A1

FR2738039A1 - Pompe alternative verticale

Info

Publication number: FR2738039A1
Application number: FR9505415A
Authority: FR
Inventors: Salah Djelouah
Original assignee: Sorelec
Current assignee: Sorelec
Priority date: 1995-03-22
Filing date: 1995-05-05
Publication date: 1997-02-28
Also published as: FR2732079A1

Abstract

a) Pompe alternative verticale. b) Pompe caractérisée en ce que: - le piston (8) est formé d'un support à orifice(s), comprenant une couronne extérieure reliée à un moyeu traversé par la tige (7) et monté solidaire en translation de la tige, - une membrane formant clapet, venant sur le dessus du support pour obturer le piston (8) sous le poids de la colonne de liquide qui se trouve au-dessus ou libérer le passage du liquide lorsque le piston (8) descend dans la colonne d'eau dans le tube d'exhaure.

Description

Pompe alternative verticale
La présente invention concerne une pompe alternative verticale pour l'exhaure de liquides présents dans le sol, pompe comprenant - un tube d'exhaure reliant le niveau de sortie de la pompe
à la nappe de liquide à pomper en plongeant dans cette
nappe, - un clapet de fond équipant l'extrémité inférieure du tube
d'exhaure, laissant entrer le liquide dans le tube mais y
retenant la colonne de liquide, - une tige portant un ou plusieurs pistons, commandée en
mouvement alternatif pour faire monter la colonne de li
quide, - chaque piston laissant passer le liquide pendant son mou
vement de descente dans la colonne et devenant imperméa
ble lors de son mouvement de remontée, - des moyens de commande reliés à la tige et en commandant
le mouvement de montée et de descente à l'intérieur du
tube.

On connaît déjà une telle pompe alternative verticale notamment décrite dans le document OAPI 06 221 du 23 mars 1979. De telles pompes sont destinées à pomper des liquides présents dans le sol tels que des eaux souterraines, du pétrole, etc.

Les pompes alternatives verticales connues, destinées à pomper de l'eau, sont mues manuellement. Elles se composent, suivant la profondeur de pompage, soit d'une tige, soit d'un train de tiges, vertical, portant un ou plusieurs pistons à clapet.

Les pistons connus se composent de manière générale d'un cylindre d'une certaine longueur muni à sa périphérie le long de l'un de ses bords notamment du bord supérieur, d'un joint coopérant avec le cylindre de la pompe, c'est-à-dire le tube d'exhaure.

Cette partie cylindre de piston est engagée de manière coulissante sur un corps, par exemple formé d'ailettes et terminé à sa base par un clapet. Lorsque le cylindre du piston descend sur le clapet, le piston est étanche. Dans le cas contraire, le liquide peut traverser le piston. Ces deux positions différentes entre le cylindre et le clapet correspondent respectivement au mouvement de descente du piston dans la colonne d'eau contenue dans le cylindre du corps de la pompe ou tube d'exhaure et au mouvement de remontée de la colonne de liquide au-dessus du piston.

Il est également connu (FR-88 09 575) un dispositif de pompage à pistons multiples dans lequel le piston est constitué par un cylindre dont le fond présente une structure dite alvéolaire. Ce cylindre est emmanché sur la tige de commande de mouvement de va et vient. Au-dessus du fond alvéolaire il est prévu un clapet de refoulement maintenu en appui contre.la structure alvéolaire par un élément tubulaire. Cet élément tubulaire traverse l'intérieur du cylindre et prend appui contre une butée solidaire de la tige. En dessous du piston, c'est-à-dire du fond alvéolaire du cylindre, il est prévu un écrou et contre-écrou pour bloquer l'ensemble.

Les cylindres des pistons connus présentent l'inconvénient de frotter d'une manière importante sur la surface intérieure de la colonne d'exhaure et ce frottement augmente lorsque le tube d'exhaure subit des déformations par suite de mouvements de terrain, car la tige est alors forcée de suivre ce trajet déformé.

Suivant le mode de réalisation, le joint prévu le long du bord supérieur du cylindre et venant s'appliquer contre la paroi intérieure du tube d'exhaure ou le cylindre lui-même augmentent ce frottement à cause de la pression exercée par la colonne de liquide contre le joint.

Souvent les liquides pompés par de telles pompes sont chargés et à la longue les particules des liquides se déposent sur les sièges des clapets du piston. Les pistons perdent ainsi de leur étanchéité, c'est-à-dire que le débit de liquide pompé diminue. De ce fait il faut également remplacer plus fréquemment les pistons ce qui augmente le coût d'exploitation de la pompe.

Le clapet de refoulement étant une pièce d'usure, il se fatigue et peut nécessiter un remplacement.

Dans ce cas, il faut démonter l'ensemble du piston pour accéder au clapet, retirer le clapet à changer et mettre en place le nouveau clapet. Pour cela, il faut enlever complètement le piston de la tige pour pouvoir enfiler le nouveau clapet.

Cela constitue une opération relativement longue pour le remplacement d'une pièce très simple.

De plus, comme le clapet est placé dans le cylindre, lorsque la pompe est arrêtée, les particules solides en suspension dans l'eau contenues dans le piston de déposent progressivement au fond. Comme le piston n'est pas parfaitement étanche, l'eau s'en échappe et cette eau entraîne avec elle les particules solides en suspension. Or, ces particules se déposent dans l'espace qui existe entre le bord de la membrane et la paroi intérieure du piston.

Cet intervalle est nécessaire pour permettre au clapet de se soulever sans frotter contre le piston.

Cette situation est gênante pour les pistons non immergés, si pour une raison quelconque la pompe est arrêtée pendant un certain temps, c'est-à-dire quelques heures ou quelques jours. Les particules solides bloquent alors le clapet et l'expérience a montré qu'il était dans ce cas nécessaire de ressortir les pistons de l'eau, pour les démonter et débloquer les membranes ainsi collées.

Cela représente un travail important et par suite un inconvénient grave et inévitable puisque la pompe est nécessairement arrêtée de temps à autre pour un certain temps, ne serait-ce que dans le cas de pompes entraînées à la main ou par un moteur électrique alimenté par piles solaires sans batterie tampon de capacité suffisante pour un fonctionnement continu.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer une pompe alternative, de construction simple et fiable, permettant de pomper des liquides avec un débit très constant même après un temps d'utilisation prolongé, et qui puisse le cas échéant s'entretenir ou se remplacer de manière simple ou qui évite que le clapet du ou des pistons qui sont au-dessus du niveau de l'eau lorsque la pompe est arrêtée, ne se colmatent avec les particules éventuellement en suspension dans 1' eau.

A cet effet, l'invention concerne une pompe alternative verticale correspondant au type défini ci-dessus, caractérisée en ce que - le piston est formé d'un support à orifice(s), comprenant
une couronne extérieure reliée à un moyeu traversé par la
tige et monté solidaire en translation de la tige, - une membrane formant clapet, venant sur le dessus du sup
port pour obturer le piston sous le poids de la colonne
de liquide qui se trouve au-dessus ou libérer le passage
du liquide lorsque le piston descend dans la colonne
d'eau dans le tube d'exhaure.

La structure extrêmement simple des pistons équipant cette pompe est non seulement intéressante pour la fabrication et l'installation mais également pour le fonctionnement. Le support du piston ne peut pratiquement pas recevoir de dépôt de particules en suspension dans le liquide car l'ensemble du support est balayé par le liquide pompé lorsque le piston descend dans la colonne de liquide.

De plus, la souplesse du clapet interdit également tout dépôt sur le clapet même sur sa face non directement exposée à la circulation du liquide.

Cette forme particulière du piston qui se limite fonctionnellement à un disque soutenant le clapet, a l'avantage, outre la facilité de fabrication et la légèreté du piston, de limiter au minimum le contact avec la surface intérieure du tube d'exhaure. Même lorsque la pompe est arrêtée, le ou les supports munis des clapets, qui se trouvent hors de l'eau ne risquent pas d'être colmatés ou bloqués par des particules en suspension dans l'eau. En effet, lorsque la pompe est arrêtée, la colonne d'eau qui se trouve au-dessus des clapets redescend le long du bord du tube d'exhaure, par-dessus le clapet entraînant les particules. Même s'il y avait dans un cas extrême, un léger colmatage entre le bord du support et le tube d'exhaure, lors du mouvement de remontée suivant, à la remise en route de la pompe, cet accrochage ou collage disparaîtrait immédiatement. En aucun cas ce collage ou ce blocage n'affecte le clapet mais ne pourrait concerner que le bord extérieur du support et la paroi intérieure du tube d'exhaure.

Cette forme extrêmement simple du piston permet également une autre réalisation particulièrement avantageuse de l'invention. En effet, la membrane formant clapet est coupée entre son bord extérieur jusqu'à l'orifice servant au passage de la tige de manière à pouvoir engager la membrane sur la tige sans avoir à l'enfiler sur celle-ci.

La membrane constituant le clapet, ainsi réalisée en forme de disque fendu, peut se placer très facilement par-dessus le support, en desserrant simplement l'un des deux écrous maintenant le support. Cette opération se fait très rapidement et il est nullement nécessaire d'enlever le support de la tige, c'est-à-dire de procéder à des dévissages fastidieux.

La membrane peut également être constituée par plusieurs secteurs qui se chevauchent partiellement. Une telle réalisation offre l'avantage de la simplicité du montage et du démontage ; elle constitue une forme souple, permettant aux différents secteurs de se soulever partiellement ou les uns par rapport aux autres.

Suivant les conditions d'utilisation et de fonctionnement de la pompe, le piston aura des dimensions plus ou moins voisines de la section intérieure du tube d'exhaure.

Pour faire fonctionner la pompe légèrement et réduire la puissance nécessaire à son entraînement , on laisse un jeu plus grand que si la pompe est entraînée par un moteur disposant de l'énergie d'un réseau électrique et non d'une source d'énergie relativement limitée.

Comme il n'y a par ailleurs au plus qu'un contact linéaire périphérique entre le piston et la surface intérieure du tube, même lorsque le tube d'exhaure est déformé par suite des mouvements du terrain, cela ne gêne pratiquement pas le mouvement de va-et-vient du piston et surtout cela n'augmente pratiquement pas les forces de frottement, entre le piston et la surface intérieure du tube.

D'ailleurs il se forme un film liquide entre la paroi du tube et le ou les pistons réduisant le frottement pratiquement à zéro, d'autant plus qu'il n'y a pas de joint entre le piston et la paroi qui raclerait ce film liquide.

Suivant d'autres caractéristiques intéressantes - le support est une pièce en forme de roue à rayons com
prenant une couronne extérieure.

- le piston comporte un moyeu auxiliaire situé en dessous
du moyeu de la roue et relié à la couronne de la roue par
des jambes.

- la couronne extérieure a une section biseautée ou arron
die pour son contact avec la surface intérieure du tube
de la pompe.

- le clapet est une membrane en forme de disque recouvrant
toute la surface supérieure du support.

- le tube d'exhaure est prolongé au-dessus du niveau du sol
par un tube fontaine.

- le support est formé de deux parties, notamment symétri
ques planes, qui sont assemblées l'une sur l'autre en em
prisonnant la tige, par un montage serré.

- le demi-moyeu supérieur et le demi-moyeu inférieur de
chaque partie du support se poursuivent de chaque côté,
dans le plan de jonction, par une patte pour les moitiés
de moyeu de la partie supérieure et des pattes pour les
moitiés de moyeu inférieur pour un assemblage à la ma
nière d'un collier.

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une coupe verticale schématique d'une pompe alternative verticale,
- la figure 2 est une coupe verticale schématique partielle d'un piston en cours de descente de sa tige,
- la figure 3 est une coupe verticale schématique du piston en cours de montée de la tige,
- la figure 4 est une vue en coupe axiale du support du piston selon la ligne IV-IV de la figure 5,
- la figure 5 est une vue de dessus du support du piston,
- la figure 6 est une vue éclatée du piston,
- la figure 7 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un piston,
- la figure 8 est une vue de côté d'une coquille de support selon un autre mode de réalisation de l'invention,
- la figure 9 est une vue de dessus de deux parties de support en position de montage,
- la figure 10 est une coupe partielle selon
IX, montrant le support complet assemblé sur une tige 7.

- la figure 11 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation et d'assemblage d'un piston, cette vue se limitant à la partie supérieure du support,
- la figure 12 est une vue en coupe partielle d'un piston muni d'une jupe.

Selon la figure 1, la pompe alternative verticale selon l'invention se compose d'une embase 1 reposant sur le sol 2. Une fontaine verticale 3 est solidaire de l'embase 1 ; elle comporte un bec de sortie de liquide 4 qui débite par exemple dans un réservoir 5. Ce tube fontaine 3 se prolonge à son extrémité inférieure par un tube d'exhaure 6. Ce tube 6 reçoit une tige de commande 7 équipée d'un ou plusieurs pistons 8 qui seront décrits ultérieurement. L'extrémité inférieure du tube d'exhaure 6 est équipée d'un clapet de pied 9.

La tige 7 qui peut également être un train de tiges, c'est-à-dire un assemblage de tiges fixées les unes à la suite des autres suivant la profondeur de la nappe dans laquelle on pompe, est commandée en mouvement alternatif par un mécanisme 10 qui n'est représenté que très schématiquement. Ce mécanisme 10 est porté par un chevalet 11.

Le mécanisme 10 peut être entraîné soit manuellement, soit par un animal, soit encore par un moteur thermique ou élec trique et dans ce dernier cas, on peut envisager une unité d'alimentation électrique autonome, par exemple des batteries chargées par des piles solaires.

Le mouvement vertical alternatif de la tige 7 et des pistons 8 assure d'abord la remontée de la colonne de liquide s'appuyant sur les pistons 8 et le déversement d'une certaine quantité de liquide dans le réservoir 5; puis la tige 7 fait descendre les pistons 8 à l'intérieur de la colonne de liquide contenue dans le tube d'exhaure 6 et retenue par le clapet de fond 9. Arrivés en fin de course basse, les pistons 8 sont remontés par la tige 7 et soulèvent ainsi la colonne de liquide au-dessus de chaque piston. En même temps, le piston au-dessus du clapet de fond 9 crée une dépression en dessous de lui. Cette dépression aspire du liquide à travers le clapet de fond 9 dans le tube 6. Le cycle se poursuit ainsi.

Les figures 2 et 3 montrent la structure des pistons 8, d'abord en figure 2 la position de descente d'un piston 8 entraîné par sa tige 7 puis en figure 3, la remontée du piston 8.

Dans cette figure on a utilisé les mêmes références qu'à la figure 1 pour désigner les mêmes éléments.

La figure 2 est une coupe axiale partielle du tube d'exhaure 6 montrant la tige 7 ou train de tiges formé d'une partie de tige 71 reliée à une partie de tige 72 par l'intermédiaire d'un manchon fileté 74 ; l'extrémité inférieure 73 de la tige 71 est filetée au-delà de ce qui est nécessaire au simple vissage du manchon 74 de manière à recevoir le piston 8. Ce piston 8 fixé entre un écrou inférieur 12 et un écrou supérieur 13 se compose d'un disque formé d'une couronne extérieure 81 reliée par des rayons 82 à un moyeu supérieur 83 traversé par la tige 71 (ou sa partie filetée 73) et par un moyeu inférieur 84 également traversé par la tige 71 ; ce moyeu inférieur 84 soutient la couronne 81 par des jambes 85.

Au-dessus du support, le piston 8 comporte une membrane 87, souple formant un clapet.

La forme radiale du support, tant au niveau des jambes 85 que des rayons 82, permet le passage du liquide (remontée) dans le sens des flèches A, B, lorsque le piston descend dans la colonne de liquide dans le tube d'exhaure 6 comme l'indique la flèche C.

Cette descente du piston 8 provoque le relèvement de la membrane 87.

La figure 3 montre le mouvement de remontée de la tige 7 ou des éléments de tige 71, 72 dans le cas d'un train de tiges, identique à celui de la figure 2, suivant un mouvement de remontée indiqué par la flèche D.

Au cours de ce mouvement de remontée, la colonne de liquide appuie la membrane 87 contre le support et notamment la partie supérieure du support du piston 8, c'est-à-dire la couronne 81, les rayons 82 et le moyeu 83, fermant de manière étanche le piston 8 ; cela permet de soulever la colonne de liquide.

Il est à remarquer que, comme déjà indiqué, le piston 8 est bloqué sur la tige 7 par les écrous 12, 13 qui bloquent également la membrane 87.

Pendant le mouvement de remontée, les jambes 85 transmettent une partie des efforts appliqués sur la partie extérieure du support vers le moyeu inférieur 84.

Selon ces figures 2, 3, la couronne extérieure 81 du support présente un bord en biseau ou un bord arrondi, réduisant au minimum le contact entre le piston 8 et la surface intérieure du tube d'exhaure 6. Ce contact est linéaire suivant un cercle et non selon une surface cylindrique ce qui permet d'absorber toutes les déviations ou différences d'alignement par exemple en courbe entre la tige 7 et le tube d'exhaure 6, réduisant au minimum les efforts de frottement qui s'opposent aux mouvements de remontée.

Par ailleurs, la membrane 87 se soulève de manière souple du support 81, 82, 83 et permet au liquide de rincer le support, évitant ainsi tout dépôt de particules solides affectant l'étanchéité du piston pour le mouvement de remontée.

Même si des particules en suspens ion devaient se déposer près de l'intervalle entre le bord de la couronne 83 et la surface intérieure du tube d'exhaure 6, lors d'un arrêt prolongé de la pompe, au moment du mouvement de reprise soit de montée soit de descente, le collage des particules sera éliminé puisque le mouvement est transmis directement par la tige ou le train de tiges 7, 71, 72 au piston 8 sans qu'il n'existe de liberté de mouvement. Ces particules ou les éléments de collage sont arrachés par ce mouvement.

Il est à remarquer que de manière générale la section du tube d'exhaure 6 et celle du piston 8 est circulaire sans que cette forme ne soit limitative et n'exclut pas de forme polygonale : hexagonale ou carrée, etc.

Les figures 4, 5, 6 montrent de manière plus détaillée la structure d'un piston tel que décrit cidessus. La figure 4 montre en coupe le support avec sa couronne extérieure 81, une branche coupée 82, la collerette du moyeu supérieur 83, une jambe coupée 85 et l'autre non coupée, les couronnes intermédiaires 86 ainsi que la collerette du moyeu inférieur 84. La moitié de la membrane 87 est également représentée coupée, l'autre moitié n'est pas représentée.

La figure 5, qui est une vue de dessus correspondant à la figure 4, montre la moitié de la membrane 87 et les différentes parties du support et notamment les rayons 82 les couronnes 81, 86 et le moyeu supérieur 83 laissant entre eux les intervalles pour le passage du liquide à pomper.

La vue éclatée de la figure 6 montre ces différentes pièces, à savoir la membrane 87, le support et ses parties constitutives 81, 82, 83, 84, 85, 86.

Le support du piston est une pièce réalisée par exemple en une seule partie. Il peut s'agir d'une pièce en matière plastique moulée. La membrane 87 est de préférence en une matière souple telle qu'un caoutchouc de synthèse ou une matière plastique.

Les dimensions de la membrane sont telles que la membrane recouvre les orifices du support et arrive près de la surface intérieure du tube d'exhaure avec un intervalle au moins suffisant pour laisser un film de liquide le long de la paroi du tube.

Bien que la membrane 87 puisse être une pièce en forme de disque qui s'emmanche sur la tige 7, la membrane 87 selon la figure 6 est avantageusement fendue, c'est-à-dire que le disque formant la membrane ou clapet 87 est coupé suivant une ligne 88. Cette ligne de coupure peut être la ligne suivant laquelle se rejoignent les deux bords de la coupure du disque de la membrane 87. Cette ligne de coupure 88 va du bord extérieur 89 jusqu'à l'orifice 90 au milieu de la membrane 87 recevant la tige 71 (7).

Les bords de la ligne de coupure 88 peuvent également ne pas être jointifs mais se chevaucher comme l'indique la ligne en pointillés 91. Cette ligne est en fait le bord d'une partie de disque venant sous le bord supérieur si bien que les deux bords du disque se chevauchent sur le secteur d'angle compris entre les lignes 88 et 91.

Ce mode de réalisation de clapet permet de remplacer simplement un clapet usé ou abîmé sans avoir à démonter le support proprement dit.

La figure 7 est une vue éclatée d'une variante de réalisation de piston qui se distingue des pistons précédents par la forme particulière du clapet et le mode de fixation de celui-ci.

Toutes les pièces identiques à celles des modes de réalisation précédents portent les mêmes références.

Cette variante de piston se distingue par la forme du clapet constituée de quatre secteurs 92, 93, 94, 95. Le secteur 92 est montré écarté des autres secteurs représentés eux, en position assemblée. Ces secteurs peuvent avoir les mêmes formes et les mêmes dimensions et se recouvrir en écailles de poisson. Il est également possible, comme le montre la variante de la figure 7, de placer deux secteurs 93 et 95 d'abord en position diamétralement opposée, sur le support 81-86 puis de placer les deux secteurs 92 et 94 par-dessus les secteurs 93 et 95 réalisant ainsi un léger chevauchement représenté par les lignes en trait interrompu. Dans le cas d'un tel clapet, lorsque le piston descend dans l'eau, les secteurs 92 et 94 du dessus se soulèvent d'abord puis les secteurs 93 et 95. Les secteurs 92 ont une largeur d'angle supérieure à 1/4 de disque de façon à pouvoir se chevaucher comme cela est indiqué.

Ces secteurs se poursuivent également par deux pattes recourbées ou crochets 96, 97 au niveau de l'orifice. Ces deux pattes 96, 97 laissent entre elles une fente 98.

Les pattes 96, 97 et la fente 98 permettent de placer chaque secteur, par exemple le secteur 92, à cheval sur une branche radiale 82 et entre la couronne intérieure 83 et la couronne intermédiaire, directement adjacente 86.

Dans l'exemple représenté, la première couronne intermédiaire 86 est très proche du moyeu supérieur 83, la distance séparant ces deux couronnes permettant la mise en place des pattes 96, 97.

Lorsque les segments de clapet 92-95 sont ainsi mis en place sur le support préalablement fixé à la tige 7 (non représentée) on met en place l'organe de fixation supérieur formé de deux moitiés 99A, 99B terminées chacune par des pattes d'assemblage 100, 101. Ces deux parties 99A, 99B ont une surface intérieure 102, 103 filetée, de façon que les deux pièces sont réunies constituant un même filetage continu. Ces pièces sont assemblées par exemple par des vis non représentées comme cela est indiqué par les traits interrompus 104.

A leur partie inférieure les parties 99A, 99B se poursuivent par une demi-collerette 105, 106 ; celles-ci se complètent, lorsque la pièce est assemblée, pour former une collerette appuyant les segments 92-95 contre le support du piston 8 préalablement mis en place sur la tige.

En fait, après mise en place des segments 92-95 on assemble les deux parties 99A, 99B de l'organe de fixation supérieur 99 sur la partie filetée 73 (figures 2 et 3) de la tige 71, 7 puis on visse cet organe 99A, 99B pour serrer les segments 92-95.

Pour assurer le blocage de cet écrou afin qu'il ne se dévisse pas sous l'effet des vibrations, il est possible de serrer les deux parties 99A, 99B l'une contre l'autre s'il subsiste entres elles un certain jeu, pour bloquer les filets des surfaces 102, 103 dans le filetage de la partie filetée 71 et interdire le dévissage.

Selon une variante, non représentée, le clapet est en forme de tulipe, fixé près du bord extérieur de la couronne extérieure 81 ; l'ouverture du clapet est alors autour de la tige éventuellement munie d'une garniture forment un siège pour le bord du clapet. Dans cette variante, les bords des pétales du clapet du côté de l'ouverture peuvent être réunis par un anneau engagé sur la tige.

Selon une autre variante, le clapet en forme de tulipe est constitué par une membrane unique de forme tronconique fixée par son bord extérieur, le bord intérieur bordant l'orifice, éventuellement muni d'un anneau, entourant la tige ; celle-ci peut également être munie d'une pièce formant le siège d'obturation contre lequel vient s'appuyer le bord de l'orifice du clapet.

Les figures 8 à 10 montrent un autre mode de réalisation d'un support de piston selon l'invention. Ce support est formé de deux parties 200, 201, par exemple exactement identiques, c'est-à-dire correspondant sensiblement au support de la figure 1, coupé par un plan diamé trale (passant par l'axe de la tige). Ces deux moitiés seront ainsi fabriquées à partir d'un même moule. Ces deux parties 200, 201 s'assemblent sur la tige 7 par un assemblage de type collier. Pour cela, dans la zone supérieure et dans la zone inférieure de chaque partie 200, 201, il y a des pattes complétant les pièces pour former des colliers.

De manière plus détaillée, selon la figure 8, la partie 200, gauche se compose d'une couronne extérieure 81A reliée par des rayons 82A à un moyeu 83A ou couronne intérieure. Il s'agit en fait tant pour la couronne 81A que de la couronne 83A d'une demi-couronne. Il en est de même des demi-couronnes 86A intermédiaires.

La partie droite 201 comporte les mêmes éléments que la partie gauche 200, avec les mêmes références dans lesquelles le suffixe A est remplacé par le suffixe B.

La demi-couronne 83A est d'ailleurs plus longue que l'épaisseur des rayons 82A ou de la couronne extérieure 81A pour que les pattes 108A, 109A soient accessibles pour l'assemblage des deux parties 200, 201.

Le moyeu inférieur 84A correspond également à un demi-moyeu prolongé, de chaque côté, par des pattes llOA, lîlA destinées à s'assembler, toujours à la manière d'un collier, avec les pattes homologues llOB, îîlB du moyeu inférieur 84B de l'autre partie 201 (figure 10).

Cette figure 10 montre également les amorces des branches 85A et 85B des deux parties 200, 201.

Selon la figure 9, les deux parties 200, 201 sont disposées de part et d'autre de la tige 7. Il suffit de les assembler par les pattes des colliers supérieurs (ceux-ci sont d'ailleurs partiellement cachés par les rayons 82A, 82B).

On assemblera également les colliers inférieurs.

Ce mode de réalisation du support offre le double avantage d'une fabrication plus simple puisque le moule ne correspond qu'à la moitié de la forme du support. Etant donné la symétrie, on pourra utiliser le même moule pour réaliser les parties 200, 201.

Cela facilitera également considérablement les interventions sur la pompe installée puisqu'il n'y aura plus qu'à dévisser et à dégager le support le long de la tige 7 ou de le réengager le long de l'axe de la tige 7 à partir d'une connexion entre deux éléments de tiges 71. A tout endroit, on pourra fixer par ce montage par collier, un support. La mise en place du clapet est tout aussi simple dans le cas d'un clapet comme celui de la figure 6. Ce clapet sera maintenu appliqué contre le dessus du support par une pièce de fixation analogue à un collier, non représenté aux dessins.

La vue en perspective de la figure 11 montre le support composé de deux parties 200, 201 analogues au support représenté à la figure 9. A la figure 11, dans un but de simplification, les jambes 85A...n'ont pas été représentées.

Ces jambes sont de préférence situées dans des plans autres que le plan de jonction des deux moitiés 200, 201.

Sur leur dessous les deux parties 200, 201 comportent, le long du plan de jonction, des nervures 112A, 113B sur lesquelles on engage une pince 113, 114. Ce mode d'assemblage peut dans certains cas être plus intéressant pour réunir la partie supérieure du support, de préférence à une liaison par vis moins accessible. Par contre à leur zone inférieure au niveau du moyeu inférieur les parties 200, 201 peuvent être reliées par une liaison à vis ou également une liaison à pince comme celle décrite ici. Dans ce cas, les nervures peuvent être parallèles à l'axe du support et se glisser verticalement. Pour éviter que les pinces ne se détachent sous l'effet des vibrations elles peuvent être bloquées par une petite vis.

La figure 12 montre une variante de réalisation du support par exemple comme celui de la figure 4. Ce support est complété à sa périphérie, par une jupe 115 laissant un intervalle 116 suffisant par rapport à la paroi du tube d'exhaure pour éviter tout frottement, tout en créant néanmoins une zone de perte de charge pour ralentir l'écoulement de l'eau en cours de pompage. Comme cela apparaît clairement à la figure 12, cette jupe 115 se situe sous le support et non du côté du clapet 87.

Claims

REVENDICATIONS

10) Pompe alternative verticale pour l'exhaure de liquides présents dans le sol, pompe comprenant - un tube d'exhaure (6) reliant le niveau de sortie de la

pompe (4) à la nappe de liquide à pomper en plongeant

dans cette nappe, - un clapet de fond (9) équipant l'extrémité inférieure du

tube d'exhaure (6), laissant entrer le liquide dans le

tube mais y retenant la colonne de liquide, - une tige (7, 71, 72) portant un ou plusieurs pistons (8),

commandée en mouvement alternatif (C, D) pour faire mon

ter la colonne de liquide, - chaque piston (8) laissant passer le liquide pendant son

mouvement de descente dans la colonne et devant imperméa

ble lors de son mouvement de remontée, - des moyens de commande (10, 11) reliés à la tige (7) et

en commandant le mouvement de montée et de descente à

l'intérieur du tube (6), pompe caractérisée en ce que - le piston (8) est formé d'un support à orifice(s) (81,

82, 83), comprenant une couronne extérieure (81) reliée à

un moyeu (83) traversé par la tige (7, 71, 72) et monté

solidaire en translation de la tige (7, 71, 72), - une membrane (87) formant clapet, venant sur le dessus du

support (81, 82, 83) pour obturer le piston (8) sous le

poids de la colonne de liquide qui se trouve au-dessus ou

libérer le passage du liquide lorsque le piston (8) des

cend dans la colonne d'eau dans le tube d'exhaure (6).

20) Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la membrane (87) formant clapet est coupée (88) entre son bord extérieur (89) jusqu'à l'orifice (90) servant au passage de la tige (7) de manière à pouvoir engager la membrane sur la tige sans avoir à l'enfiler sur celle-ci.

30) Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support est une pièce en forme de roue à rayons (82) et couronne(s) extérieure (81), intermédiaire(s) (86) et moyeu supérieur (83).

40) Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le piston comporte un moyeu auxiliaire (84) situé en dessous du moyeu (83) de la roue et relié à la couronne (81) de la roue par des jambes (85).

50) Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couronne extérieure (81) a une section biseautée ou arrondie pour son contact avec la surface intérieure du tube (6) de la pompe.

60) Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le clapet (87) est une membrane en forme de disque recouvrant toute la surface supérieure du support (81, 82, 83).

70) Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support est formé de deux parties (200, 201), notamment symétriques planes, qui sont assemblées l'une sur l'autre en emprisonnant la tige (7), par un montage serré.

80) Pompe selon la revendication 7, caractérisée en ce que le demi-moyeu supérieur (83A, 83B) et le demi-moyeu inférieur (84A, 84B) de chaque partie (200, 201) du support se poursuivent de chaque côté, dans le plan de jonction, par une patte (108A, 109A ; 108B, 109B) pour les moitiés de moyeu (83A, 83B) de la partie supérieure et des pattes (llOA, lîlA ;,îl0B, lîlB) pour les moitiés de moyeu inférieur (84A, 84B) pour un assemblage à la manière d'un collier.

90) Pompe selon la revendication 6, caractérisée en ce que le clapet (87) est un disque fendu (ligne de coupure 88) pour permettre son montage sur la tige (7) sans nécessiter son enfilage.

100) Pompe selon la revendication 6, caractérisée en ce que le clapet est formé de secteurs (92-95) qui se chevauchent et se terminent au niveau du centre par des pattes (96, 97), recourbées, destinées à venir dans les intervalles entre la couronne du moyeu (83) et une couronne intermédiaire (86), un organe de fixation supérieur, en deux parties (99A, 99B) venant bloquer les secteurs contre le support.