FR2734129A1 - Procede de fabrication d'un article chaussant souple et article obtenu - Google Patents

Abstract

Le procédé de fabrication consiste: - à réaliser par moulage une semelle cuvette ultra-souple en matériau plastique ou caoutchouc, - à assembler le rebord (2) de la semelle avec la partie formant le dessus de l'article chaussant, au moyen d'une couture (4) réalisée envers contre envers, - à retourner l'ensemble pour obtenir ledit article. L'article chaussant obtenu par le procédé peut également comporter, placée sur la semelle à l'intérieur de la chaussure, une plaque de mousse (8) recouverte d'une première de propreté assemblée sur le rebord (2).

Description

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un article chaussant souple et elle concerne également l'article chaussant obtenu par la mise en oeuvre dudit procédé.

Ce procédé consiste : - à réaliser par moulage une semelle cuvette ultra-souple, - à assembler le rebord de la semelle avec la partie formant le dessus dudit article, au moyen d'une couture envers contre envers, - à retourner ltensemble pour obtenir ledit article.

Selon une autre disposition de l'invention, le procédé consiste également, avant d'effectuer l'opération de retournement, à assembler une première de propreté sur l'ensemble préalablement cousu, laquelle première de propreté est éventuellement associée à une plaque de mousse disposée sur la face interne de la semelle pour améliorer le confort.

Ce procédé présente l'avantage de simplifier la fabrication de ce type d'article en permettant un façonnage au moyen de coutures simples, réalisées sur des machines classiques.

De plus, le choix des matériaux permet d'obtenir un article chaussant très largement utilisable.

En effet, l'article chaussant obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comprend une semelle cuvette ultra-souple, réalisée en matériau synthétique ou naturel, en plastique ou en caoutchouc, comportant un dessus en peausserie, lequel dessus est assemblé sur le rebord de ladite semelle au moyen d'une couture réalisée envers contre envers.

L'utilisation d'un matériau plastique ou caoutchouc permet d'obtenir un article chaussant utilisable aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Le choix du matériau peut également permettre de classer cet article au rang des articles anti-bruits, anti-dérapants.

Toujours selon l'invention, la bordure de la semelle cuvette peut avoir une hauteur de l'ordre de 1 cm et une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm. Ces dimensions lui confèrent une grande souplesse pour d'une part faciliter la couture de la bordure avec la partie supérieure constituée soit directement par la tige ou par un canasta.

La semelle elle-même a une épaisseur de l'ordre de quelques millimètres, 3 ou 4 mm par exemple, et elle est ultrasouple grâce au choix du matériau, pour permettre le retournement après couture.

Selon une autre disposition de l'invention, la semelle est de préférence recouverte intérieurement d'une plaque de mousse qui permet d'améliorer le confort, laquelle plaque est par exemple solidaire d'une première de propreté piquée par un point zigzag ou autre sur le rebord de la semelle cuvette, au niveau de la couture réalisée précédemment pour assembler ledit rebord avec la partie supérieure de la chaussure ; le tout pouvant être caché et recouvert par un bord à cheval, éventuellement.

L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante complétée par les dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels - la figure 1 représente, en perspective, une semelle cuvette utilisée pour la confection de l'article chaussant; - la figure 2 représente l'assemblage de la partie supérieure formant l'article chaussant, sur le rebord de la semelle, selon deux modes de réalisation - la figure 3 représente l'assemblage de la première de propreté et d'une plaque de mousse - la figure 4 représente, de façon partielle, la chaussure terminée après retournement - la figure 5 représente d'une façon plus détaillée, le montage de cet article chaussant.

La semelle 1 représentée figure 1, est réalisée par moulage d'un matériau synthétique ou naturel, c'està-dire un matériau plastique par exemple ou un matériau comme le caoutchouc.

Elle comporte une bordure 2 qui lui confère une forme de cuvette.

Pour l'élaboration d'une chaussure classique, cette bordure 2 s 'étend sur toute la périphérie de la semelle, sur une hauteur de l'ordre de 1 cm et son épaisseur est comprise entre 1 et 2 mm par exemple.

La semelle proprement dite a une épaisseur de l'ordre de quelques millimètres, de 3 à 4 par exemple et elle est ultra-souple de façon à permettre, comme détaillé ci-après, le retournement de la chaussure après montage.

La figure 2 représente le montage de la chaussure et en particulier le montage de la partie formant le dessus de 1 article chaussant, sur le rebord 2 de la semelle.

Cette partie formant le dessus de l'article chaussant peut être simplement constitué d'une tige 3 comme représentée dans la partie supérieure de la figure 2.

Cette tige 3 est jointée ou assemblée sur le rebord 2 de la semelle au moyen d'une couture qui est réalisée envers contre envers. Cette couture 4 est réalisée à l'extrémité supérieure du rebord 2 et à la partie inférieure de la tige 3. Ce sont en fait les faces externes du rebord et de la tige qui sont en contact l'une avec l'autre.

La figure 2 montre également dans sa partie inférieure, l'assemblage d'un autre mode de réalisation de la partie constituant le dessus de l'article chaussant.

La tige 3' est reliée à la semelle et en particulier à la bordure 2, par l'intermédiaire d'un canasta 5. C'est ce canasta 5 qui est assemblé sur la bordure 2 au moyen d'une couture réalisée envers contre envers également.

La tige 3' est assemblée au moyen d'une couture 6 sur le canasta 5, de façon classique.

La figure 3 montre l'assemblage d'une première de propreté 7, laquelle première de propreté est associée à une plaque de mousse 8 posée sur la semelle 1 et en particulier sur la face interne de cette semelle.

Cet assemblage est réalisé par une couture 9 du type point zigzag, ou autre, qui constitue une sorte de surpiqûre du rebord 2 et de la tige 3 ou du canasta 5, le tout pouvant être caché et recouvert par un bord à cheval, éventuellement.

Après cet assemblage, la partie constituant le dessus est retournée avec la semelle, de façon à constituer comme représenté partiellement figure 4, l'article chaussant.

On remarque que les coutures, c 'est-à-dire la première couture 4 et la seconde couture 9, se situent à l'intérieur de l'article chaussant. La partie supérieure du rebord 2 est repliée à l'équerre ou sensiblement à l'équerre, vers l'intérieur, du fait du retournement de la tige 3 ou du canasta 5 selon le cas. La plaque de mousse 8, dont l'épaisseur est de l'ordre de quelques millimètres, 6, par exemple, permet d'offrir un confort satisfaisant pour pallier la faible épaisseur de la semelle proprement dite.

Le matériau constituant la semelle et la hauteur du rebord offre une bonne imperméabilité à cet article permettant son utilisation aussi bien à l'intérieur qu a l'extérieur des bâtiments.

Après le retournement, la bordure 2 forme tout autour de la semelle, un rebord galbé avec un arrondi dont la forme est donnée par la tension de la tige 3 ou du canasta 5.

On remarque, figures 4 et 5, que, après retournement, la zone de couture comprime et s'insère dans l'épaisseur de la plaque de mousse 8. La hauteur du rebord 2 et l'épaisseur de la plaque de mousse sont choisies pour permettre de positionner la première de propreté au niveau du repli du rebord interne de la tige 3 ou du canasta 5.

Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée.

Claims (7)

- REVENDICATIONS

1.- Procédé de fabrication d'un article chaussant, souple, caractérisé en ce qu'il consiste - à réaliser par moulage une semelle cuvette ultra-souple, - à assembler le rebord (2) de ladite semelle avec la partie formant le dessus dudit article, au moyen d'une couture (4) réalisée envers contre envers, - à retourner l'ensemble pour obtenir ledit article.

2.- Procédé de fabrication d'un article chaussant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, avant d'effectuer l'opération de retournement, à assembler une première de propreté (7), éventuellement associée à une plaque de mousse (8) posée à l'intérieur de la cuvette, laquelle première de propreté est assemblée sur le rebord (2) au moyen d'un point zigzag ou autre par exemple, pouvant être caché ou recouvert par un bord à cheval éventuellement.

3.- Article chaussant obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend - une semelle cuvette ultra-souple réalisée en matériau plastique ou caoutchouc, - une partie formant le dessus réalisée en peausserie, lequel dessus est assemblé sur le rebord (2) de ladite semelle au moyen d'une couture (4) réalisée envers contre envers.

4.- Article chaussant selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bordure (2) de la semelle a une hauteur de l'ordre de 1 cm et une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm.

5.- Article chaussant selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la semelle a une épaisseur de l'ordre de 3 à 4 mm.

6.- Article chaussant selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la semelle est recouverte d'une plaque de mousse (8) de plusieurs millimètres d'épaisseur, de l'ordre de 6 mm par exemple de façon à placer sa surface supérieure au même niveau que le repli du rebord (2) lorsque la chaussure est retournée.

7.- Article chaussant selon la revendication 6, caractérisé en ce que la plaque de mousse (8) est recouverte et/ou associée à une première de propreté assemblée par un point type zigzag ou autre, au niveau de la première piqûre (4), sur le rebord (2) de la semelle, le tout pouvant être caché ou recouvert par un bord à cheval, éventuellement.