FR2730477A1 - Perfectionnements apportes a une cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulverulent - Google Patents

Perfectionnements apportes a une cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulverulent Download PDF

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Abstract

Cartouche (2) pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent, caractérisée en ce qu'elle comprend un culot en partie basse de celle-ci formant embase et disposant d'un tiroir (9) dans un compartiment inférieur (8) pouvant être actionné par une poignée (P) solidaire du socle (S) de la machine distributrice, ladite poignée (P) étant pourvue d'au moins un téton (24) excentré devant coopérer au niveau d'au moins un orifice excentré (23) disposé sur une tirette (22) s'étendant perpendiculairement par rapport à la partie frontale (21) dudit tiroir (9).

Description

La présente invention est relative à une embase pour la distribution et le dosage de produits alimentaires ou industriels, conditionnés sous forme de cartouches, notamment parallélépipédiques, contenant de la poudre sèche ou déshydratée sous forme de granulés tels que notamment du café, du lait, du thé, du chocolat, du potage, du savon, de la lessive etc...
Cette embase est montée directement sur le culot de la cartouche renfermant le produit à distribuer, l'ensemble cartouche/embase étant disposé par l'utilisateur sur une centrale de distribution qui comprend généralement, pour les produits alimentaires, une source chaude, une source froide, quelques cavités pour récipients.
Les embases connues actuellement disposent d'un socle (S) constituant généralement la partie inférieure de la machine distributrice, cette partie est munie d'un tiroir en forme de poignée (P) coulissant entre une position d'ouverture et de fermeture variable suivant le réglage d'une butée (B), la course étant également fonction du type de produit à distribuer. La poignée (P) coopère, par l'intermédiaire d'un téton, à la partie inférieure de la cartouche (C), le téton s'emboîtant dans un orifice de la tirette intégrée au tiroir mobile de la cartouche.
Ces systèmes de distribution actuels possèdent de nombreux inconvénients : ainsi, pour que l'effort de traction sur la poignée s'effectue avec le meilleur rendement possible, il est impératif que le point d'action de la poignée sur la tirette intégrée au tiroir mobile de la cartouche soit situé dans le prolongement de la surface de guidage entre la poignée (P) et le socle de la machine distributrice. Par ailleurs, on note également qu'il existe en partie inférieure des cartouches connues des rainures longitudinales qui doivent coopérer au niveau de rails, également positionnés longitudinalement sur le socle. Ces surfaces permettent à la fois de réaliser le guidage de la cartouche sur le socle et son maintien sur la machine.
Il apparaît donc que le positionnement correct de la cartouche dans le socle du distributeur est fastidieux ; là encore, l'utilisateur peut rencontrer quelques difficultés à faire coïncider d'une part, l'orifice de la tirette du tiroir de la cartouche dans le téton de la poignée de tirage et d'autre part, le positionnement adéquat de la cartouche sur le socle de la machine distributrice.On peut citer également comme inconvénient majeur : le nombre élevé de pièces en mouvement relatif, la multiplicité des surfaces de guidage entre d'une part, la poignée (P) et le socle, et d'autre part, la partie inférieure de la cartouche et le socle de la machine distributrice, engendrant de ce fait des problèmes d'étanchéité entre les pièces mobiles conduisant à une perte de produit possible, à des colmatages, à une détérioration du produit par circulation de vapeur d'eau, voire des ruissellements de gouttes d'eau au sein dudit produit, et des problèmes de maintenance sur la machine, lorsque le téton de la poignée se brise.
La présente invention vise donc à pallier ces inconvénients, en proposant une cartouche qui intègre à la fois, au sein d'un nombre minimum de pièces, un culot en partie inférieure de celle-ci formant embase et disposant d'un tiroir pouvant être actionné par une poignée solidaire du socle de la machine distributrice, et qui réalise toutes les fonctions préalablement réalisées par un nombre plus important d'éléments, mais en visant une diminution des surfaces de guidage : entre d'une part, la poignée (P) et le socle, et d'autre part, l'embase de la cartouche et le socle de la machine distributrice.
A cet effet, la cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent, caractérisée en ce qu'elle comprend un culot en partie basse de celle-ci formant embase et disposant d'un tiroir dans un compartiment inférieur pouvant être actionné par une poignée solidaire du socle de la machine distributrice, ladite poignée étant pourvue d'au moins un téton excentré devant coopérer au niveau d'au moins un orifice excentré disposé sur une tirette s'étendant perpendiculairement par rapport à la partie frontale dudit tiroir.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures
- la figure 1 est une vue schématique, plane et en coupe, d'une machine équipée d'un dispositif automatique de distribution
- la figure 2 est une vue schématique, plane, en coupe et en élévation frontale, d'une machine selon l'art antérieur ;;
- la figure 3 est une vue en élévation latérale et en coupe, d'une embase selon l'invention
- la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3
- la figure 5 est une vue en élévation latérale et en coupe et à plus grande échelle, de la figure 1
- la figure 6 est une vue de dessus du socle de la machine distributrice, équipé d'une embase pour cartouche selon l'invention.
Selon un mode préféré de réalisation d'une embase selon l'invention, elle comprend principalement une enceinte 1 de profil similaire à celui des cartouches 2 de produit, qui doivent s'y adapter (généralement cubique), conformée par des parois latérales 3, 4 parallèles, une paroi de fond 5 et une paroi frontale 6. Cette enceinte 1 est divisée, notamment dans sa partie centrale , en deux compartiments 7, 8, le compartiment supérieur 7 recevant la cartouche 2, tandis que le compartiment inférieur 8 est pourvu d'un tiroir 9.La séparation, au sein de l'enceinte 1, entre ces deux compartiments 7, 8 est réalisée par l'intermédiaire d'une couronne intérieure qui comprend sur sa face supérieure une pluralité de tétons d'emboîtement de la cartouche 2, pourvus de nervures dirigées vers l'ensemble des parois 3, 4, 5, 6 constituant l'embase, permettant une solidarisation sur l'ensemble du pourtour constitué par les zones de contact entre la cartouche 2 et les parois intérieures de l'enceinte, cette solidarisation est notamment effectuée par collage garantissant ainsi un cordon d'étanchéité ininterrompu, même dans les angles de l'enceinte, et évitant de ce fait une circulation d'air ou de vapeur d'eau éventuellement condensée vers le compartiment inférieur 8.
Le compartiment inférieur 8 comprend également des parois latérales 10, 11 parallèles, une paroi de fond 12 et une paroi inférieure 13, conformant ainsi une boîte 14 pourvue d'une ouverture pour le passage du tiroir 9. Les parois latérales 10, 11 s'étendent perpendiculairement vers le bas par rapport à la couronne ; néanmoins, ces parois ne sont pas positionnées à l'aplomb direct de la couronne, elles sont disposées en retrait et en direction des parois latérales 3, 4 de l'enceinte 1 afin de créer des zones de guidage 15, 16 pour le tiroir 9. Lesdites zones sont disposées sur la course totale du tiroir 9, permettant une translation longitudinale du tiroir et ne provoquant pas de basculement intempestif et de blocage de ce dernier au cours du mouvement de traction.
Le compartiment inférieur 8 comporte également de par la position relative des parois latérales respectives 3, 4 et 10, 11 deux rainures 17, 18 longitudinales formant tunnel, qui permettent le passage et le guidage de deux rails 19, 20 faisant saillie perpendiculairement et espacés selon une distance au moins égale à la largeur du tiroir 9, ces rails 19, 20 étant en outre solidaires du socle (S) de la machine distributrice.
La section droite transversale de ces rails (19, 20) est conformée en U, afin d'autoriser le passage et le guidage longitudinale de la poignée (P) actionnant le tiroir (9) de distribution.
Chacun des tunnels réalise à la fois le guidage longitudinal du tiroir 9 au niveau de leur face latérale, côté intérieur des parois 10, 11, le guidage longitudinal de la poignée grâce à leur face latérale, côté extérieur des parois 10, 11 et côté intérieur des parois 3, 4, cet ensemble garantissant le maintien du culot de l'embase de la cartouche sur le socle (S) de la machine distributrice.
L'ensemble des pièces constitutives de l'embase est généralement réalisé en matière plastique, notamment en polyéthylène, répondant aux normes d'hygiène en vigueur dans les industries alimentaires ; néanmoins, cette matière plastique est choisie parmi celles qui offrent la plus mauvaise diffusion de l'air et des liquides, notamment à l'eau.
Par ailleurs, on ménage entre la paroi de fond 12 de la boite 14 recevant le tiroir 9 et la paroi 5 de l'enceinte 1, un décrochement à l'arrière de l'embase qui permet de bloquer efficacement la cartouche et son embase au sein du distributeur lorsque l'utilisateur ou un organe automatique agit en translation sur le tiroir de distribution de produit, par l'action de la poignée. Cette zone de décrochement joue le rôle de détrompeur, évitant l'adaptation de cartouches élaborées selon les techniques antérieures.
Le tiroir 9 qui coulisse entre les parois latérales 10, 11 et au contact de la paroi inférieure 13 du compartiment inférieur 8, comprend au niveau de ses parois latérales à l'une de leurs extrémités, une paroi frontale 21 qui reçoit une surface s'étendant perpendiculairement par rapport à cette dernière, formant tirette 22.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, cette tirette 22 comporte au moins un orifice 23 (préférentiellement deux) afin de permettre le passage d'un téton 24 venu de la poignée (P), dans le but de réaliser l'accrochage de ladite poignée (P) audit tiroir 9.
Comme nous l'avons vu, il est fondamental que le point d'action de la poignée sur la tirette intégrée au tiroir mobile de la cartouche soit situé dans le prolongement de la surface de guidage entre la poignée (P) et le socle de la machine distributrice ; à cette fin, sur la tirette 22, on dispose chacun des orifices 23 dans une position la plus excentrée de manière à être au plus près de l'axe longitudinal de chaque tunnel.
Afin de permettre l'adaptation desdites cartouches selon l'invention sur les machines distributrices possédant une poignée (P) à téton en position centrale, les tirettes 22 comporteront trois orifices, deux en position excentrée et un en position centrale.
La partie frontale 21 du tiroir 9 comporte également, au niveau de l'extrémité opposée à un talon, une lèvre "antifuite" 25 biseautée qui s'engage au-dessous de la face inférieure 13 de la boîte 14. Cette lèvre permet une meilleure isolation du produit du milieu environnant (air et vapeur d'eau) ainsi que les écoulements intempestifs de produit sur la machine distributrice.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, on prévoit de disposer dans la machine distributrice, un organe moteur 26 chargé d'actionner en translation la poignée (P) et par voie de conséquence la tirette 22 du tiroir 9.
Selon un mode préféré de réalisation, l'organe moteur 26 est un moteur électrique ou pneumatique relié à un réducteur 27.
L'arbre de sortie du réducteur 27 actionne un excentrique 28, pourvu d'un ergot 29. Cet ergot 29 est positionné dans une rainure 30 réalisée dans une pièce solidaire de la poignée. Le mouvement de translation du moteur 26 est transformé, grâce à l'excentrique 28, en un mouvement longitudinal alternatif.
L'invention telle qu'elle vient d'être décrite, outre la limitation de pièces en mouvement, procure à l'utilisateur une grande facilité de mise en oeuvre. On peut noter également, comme avantage à ce mode de réalisation particulier, sa facilité d'emploi dans les pays où une législation sur le recyclage est en vigueur.
Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés cidessus, mais qu'elle en englobe toutes les variantes.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 - Cartouche (2) pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent, caractérisée en ce qu'elle comprend un culot en partie basse de celle-ci formant embase et disposant d'un tiroir (9) dans un compartiment inférieur (8) pouvant être actionné par une poignée (P) solidaire du socle (S) de la machine distributrice, ladite poignée (P) étant pourvue d'au moins un téton (24) excentré devant coopérer au niveau d'au moins un orifice excentré (23) disposé sur une tirette (22) s'étendant perpendiculairement par rapport à la partie frontale (21) dudit tiroir (9).
2 - Cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent selon la revendication 1, caractérisée le compartiment inférieur (8) comporte deux rainures (17, 18) longitudinales formant tunnel, qui permettent le passage et le guidage de deux rails (19, 20) solidaires du socle (S) de la machine distributrice.
3 - Cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la section droite transversale des rails (19, 20) est conformée en U, afin d'autoriser le passage et le guidage longitudinal de la poignée (P) actionnant le tiroir (9) de distribution.
4 - Cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tirette (22) comporte deux orifices excentrés (23) afin de permettre le passage de deux tétons excentrés (24) et venus de la poignée (P).
5 - Cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'on dispose les orifices (23) de la tirette (22) dans une position la plus excentrée possible de manière à être au plus près de l'axe longitudinal de chaque tunnel.
6 - Cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tirette (22) comporte trois orifices (23), deux en position excentrée et un en position centrale.
7 - Cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tirette (22) est actionnée par un organe moteur (26).
8 - Cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie frontale (21) du tiroir (9) comporte une lèvre "antifuite" (25) biseautée qui s'engage au-dessous de la face inférieure (13) du logement recevant le tiroir.
9 - Machine distributrice comportant une cartouche pour le dosage et la distribution de produit pulvérulent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe moteur (26) est un moteur électrique ou pneumatique relié à un réducteur (27), l'arbre de sortie du réducteur actionnant un excentrique (28), pourvu d'un ergot (29), ledit ergot étant positionné en outre dans une rainure (30) réalisée dans une pièce solidaire de la poignée (P).
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