FR2528693A1

FR2528693A1 - Appareil de prophylaxie dentaire

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Publication number: FR2528693A1
Application number: FR8210920A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-06-22
Filing date: 1982-06-22
Publication date: 1983-12-23
Also published as: JPS596046A; JPH0514579B2; FR2528693B1; US4492575A

Abstract

APPAREIL DE PROPHYLAXIE POUR LE NETTOYAGE DE DENTS A L'AIDE D'UN JET D'AIR CHARGE DE PARTICULES ABRASIVES ET D'UN JET D'EAU. L'APPAREIL COMPREND UN PREMIER ORGANE DE COMMANDE 2 DE L'ALIMENTATION EN AIR SOUS PRESSION, UN DISPOSITIF MELANGEUR 7 CONSTITUE PAR UN RECIPIENT 70 CONTENANT DE LA POUDRE A VAPORISER ET EQUIPE D'UNE BUSE 8 D'INTRODUCTION D'AIR FILTRE, ET D'UN ORIFICE DE SORTIE 9 AUQUEL EST RELIE UN TUYAU 10 DE FOURNITURE D'UN JET D'AIR CHARGE DE POUDRE, UNE VANNE 12 A PASSAGE LIBRE QUI PROVOQUE, A L'ETAT DE REPOS, L'ECRASEMENT DU TUYAU 10 DE FOURNITURE DE GAZ CHARGE DE POUDRE, ET UN DEUXIEME ORGANE DE COMMANDE 11 QUI AGIT SUR LA VANNE A PASSAGE LIBRE 12 POUR QUE CELLE-CI LIBERE DE FACON SELECTIVE LA PRESSION D'ECRASEMENT EXERCEE SUR LE TUYAU 10.

Description

Appareil de prophylaxie dentaire.

La présente invention a pour objet un appareil de prophylaxie pour le nettoyage des dents, comprenant

une unité d'alimentation pour alimenter une première ca-

nalisation en air chargé de particules abrasives et une seconde canalisation en eau, et une sonde équipée d'une buse et reliée aux canalisations d'alimentation en air

chargé de particules abrasives et d'alimentation en eau.

On connaît déjà plusieurs appareils de ce type qui, pour effectuer un nettoyage des dents, assurent la

production d'un jet gazeux porteur de particules abrasi-

ves qui est appliqué contre la surface des dents à l'ai-

de d'une pièce à main Dans de tels appareils, au moins

un jet de liquide, tel que de l'eau, est également ap-

pliqué par l'intermédiaire de la pièce à main vers la

surface de la dent dans une zone qui recouvre ou est im-

médiatement adjacente à la zone vers laquelle est dirigé

le jet abrasif.

La mise en oeuvre des appareils connus se

heurte cependant à de nombreuses difficultés et nécessi-

te une maintenance importante En particulier, les dis-

positifs connus utilisés pour réaliser le mélange d'air et de poudre ne permettent pas toujours d'obtenir une répartition uniforme de la poudre dans le jet gazeux De plus, les dispositifs connus tendent à se colmater et nécessitent des nettoyages quotidiens après chaque arrêt de l'appareil Enfin, les appareils connus restent dans

l'ensemble lourds et encombrants.

La présente invention vise précisément à remé-

dier aux inconvénients précités et à réaliser un appareil

de prophylaxie dentaire qui soit à la fois compact, fa-

cile d'emploi, efficace et nécessite une maintenance réduite grâce à des moyens de nettoyage automatique

après chaque utilisation.

Ces buts sont atteints grâce h un appareil de prophylaxie dentaire du type mentionné au début dans

lequel, conformément à l'invention, l'unité d'alimenta-

tion comprend une source d'alimentation en air sous

pression, un premier organe de commande de l'alimenta-

tion en air sous pression, au moins un filtre disposé entre ledit premier organe de commande et un dispositif mélangeur constitué par un récipient contenant de la poudre à vaporiser et équipé d'une buse d'introduction d'air filtré, et d'un orifice de sortie auquel est relié un tuyau de fourniture d'un jet d'air chargé de poudre, une vanne à passage libre provoquant, à l'état de repos,

l'écrasement du tuyau de fourniture de gaz chargé de pou-

dre, et un deuxième organe de commande agissant sur la vanne à passage libre pour que celle-ci libère de façon sélective la pression d'écrasement exercée sur le tuyau

d'alimentation en air chargé de poudre.

Le premier organe de commande est constitué par une électrovanne commandée par l'interrupteur général de mise sous tension de l'appareil et le second organe de commande est constitué par une électrovanne commandée par un interrupteur commandé manuellement ou à l'aide d'une

pédale de manoeuvre.

L'appareil comprend un régulateur de pression disposé entre le premier organe de commande et ledit

filtre.

Les premier et second organes de commande sont

constitués par des électrovannes 3/2 voies dont la troi-

sième voie est mise à l'échappement à chaque arrêt géné-

ral de l'appareil pour assurer une purge automatique du

circuit d'alimentation en air chargé de poudre et un dé-

colmatage du filtre.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif mélangeur comprend 'une buse de projection d'air comprimé à deux jets sensiblement verticaux dirigés vers le fond du récipient et dont l'extrémité inférieure reste en dehors du chargement de poudre, à distance du fond du récipient,

La buse de projection d'air comprimé est dis-

posée au voisinage de la paroi latérale du récipient de façon excentrée par rapport à l'axe dudit récipient. L'orifice de sortie du dispositif mélangeur est situé à environ 90 de l'emplacement de la buse de

projection d'air comprimé.

Avantageusement, la vanne à passage libre est actionnée par un piston intermédiaire agissant de façon

indépendante des variations de la pression de commande.

La vanne à passage libre comprend un cylindre

définissant une chambre d'amenée d'air sous pression re-

liée au second organe de commande, une butée solidaire

du cylindre et disposée à l'extrémité du cylindre oppo-

sée à la chambre, un premier piston coulissant dans le cylindre et capable de venir porter contre la butée à l'encontre de l'action de premiers ressorts, un second

piston coaxial au premier piston et disposé dans un alé-

sage axial dudit premier piston et susceptible de venir

porter par-l'intermédiaire d'un tampon élastique et con-

tre l'action d'un second ressort sur le tuyau de fourni-

ture d'air chargé en poudre qui traverse le cylindre au-

dessus de la butée.

Les premiers ressorts présentent une raideur

telle que la pression minimale d'actionnement par le se-

cond organe de commande amène le premier piston contre la butée en comprimant les premiers ressorts au maximum tandis que le deuxième ressort est adapté pour exercer

3 Q une pression nécessaire à l'écrasement du tuyau indé-

pendamment des variations de la pression de la chambre.

Selon un mode de réalisation avantageux, l'ap-

pareil comprend un boîtier à compartiments comprenant un

couvercle supérieur et au moins un panneau latéral amo-

vibles, coulissant dans des rainures formées dans deux 4- panneaux frontaux opposés fixes, et au moins le filtre et le dispositif mélangeur sont fixés sur une plaque support montée pivotante sur les panneaux frontaux opposés fixes dans un compartiment voisin dudit panneau latéral amovible. Le dispositif mélangeur comprend un bouchon supérieur en matière transparente pouvant venir obturer l'ouverture supérieure du récipient à travers un orifice

du couvercle supérieur amovible du boîtier.

Selon une caractéristique particulière, la sonde est équipée d'une tête munie d'une buse à orifice central de sortie de mélange air-poudre et à orifices de

sortie d'eau disposés de façon annulaire autour de l'ori-

fice central de sortie de mélange air-poudre, et-d'une

portion de raccordement présentant des tubes de raccor-

dement de-longueurs différentes pour le raccordement respectivement sur les tuyaux d'alimentation en mélange

air-poudre et en eau, l'un desdits tubes de raccordement-

présentant en outre un épaulement formant butée pour le

tuyau d'alimentation correspondant.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention ressortiront de la description qui fait suite de

modes particuliers de réalisation de l'invention, en ré-

férence aux dessins annexés, sur lesquels la figure 1 représente le schéma pneumatique général de l'appareil selon l'invention, la figure 2 est une vue schématique selon le plan II-II de la figure 1, les figures 3 et 4 sont des vues en coupe axiale selon deux plan-s perpendiculaires d'un exemple de vanne à voie libre applicable dans le cadre du schéma de la figure 1, la figure 5 est une vue en perspective de l Vensembre de l'appareil selon l'invention, et la figure 6 est une vue de la tête de la t 2528693

pièce à main pouvant être utilisée avec l'appareil se-

ion l'invention.

Le schéma pneumatique d'un circuit de forma-

tion d'un jet d'air chargé de poudre sera d'abord décrit en référence à la figure 1. L'arrivée de l'air sous pression ( 3-10 kg/cm) s'effectue en 1, puis l'air passe à travers un filtre à

poudre automatique 2 Ce filtre 2 alimente des électro-

vannes 3 et 11 Ces électrovannes sont du type 3/2 voies, la troisième voie étant constituée par un retour dit

d'échappement L'électrovanne 3 est commandée par l'in-

terrupteur général de mise sous tension de l'appareil

tandis que L'électrovanne Il est commandée par un inter-

rupteur actionné par une pédale à pied.

Lors de la mise sous tension de l'appareil 100,

l'air passe à travers l'électrovanne 3, alimente un ré-

gulateur de pression 4, puis passe à travers des filtres et 6, pour alimenter une double buse 8 de vaporisation

de la poudre 71 placée dans le récipient 70 d'un dispo-

sitif mélangeur 7.

En l'absence de commande de l'électrovanne 11,

le dispositif 12 constitué par une vanne spéciale "à pas-

sage direct" provoque l'écrasement du tuyau 10 obturant

de ce fait la sortie 9 par laquelle l'air chargé de pou-

dre est conduit du récipient 7 au tuyau 10 Le récipient

7 initialement à la pression atmosphérique se trouve rem-

pli par les buses 8 à pression définie par le réglage du régulateur 4 De ce fait, la poudre 71 située au regard des buses 8 se trouve vaporisée et subit pendant quelques secondes un brassage très conséquent ayant pour fonction

de l'alléger, voire la fluidiser.

A la commande de l'électrovanne 11, le disposi-

tif 12 libère la pression sur le tuyau 10, permettant un écoulement à l'orifice 9 Le débit d'air qui s'écoule par

l'orifice de sortie 9 provoque par les buses 8 un bras-

sage de la poudre et l'on obtient à la sortie 9 un dé-

bit d'air + particules de poudre qui est conduit à la

pièce à main 123 (figure 5) par le tuyau 10.

Lorsque l'on supprime la commande sur l'élec-

trovanne 11, le dispositif 12 presse à nouveau le tuyau , et tout jet d'air et de poudre se trouve empêché de

circuler dans le tuyau 10 au-delà du dispositif 12.

A l'arrêt général de l'appareil, les électro-

vannes 3 et Il ne se trouvent plus commandées De ce fait, la troisième voie de l'électrovanne 3 et Il (R) purge le circuit libérant la pression sur le tuyau 10, et assurant le retour de l'air comprimé du récipient 7

à travers les filtres 5, 6, le régulateur 4 et l'électro-

vanne 3 Cette particularité a pour fonction de décol-

mater les filtres 6 et 5 par retour en inverse, et sur-

tout de purger le tuyau 10 de tout débit de poudre Il

est à noter que dans cette phase d'extinction de l'appa-

reil, la surpression du bol mélangeur 7 se trouve ainsi

annulée sans vaporisation de poudre permettant une pur-

ge réelle du tuyau 10.

Ainsi, le circuit de la figure 1, malgré sa

très grande simplicité, permet une vaporisation de pou-

dre tout en assurant un décolmatage des filtres et une

purge du tuyau de sortie à chaque arrêt.

Par ailleurs, le fait que la double buse 8 dé-

livre deux jets parallèles ou légèrement convergentsou divergentsdirigés vers le fond du récipient 70 à demi

rempli de poudre permet une vaporisation simple et ef-

fective par jet d'air comprimé.

Ce système à deux jets d'air parallèles permet un brassage homogène de tout le volume du récipient et crée ainsi une turbulence tournante permettant: un brassage énergique de la poudre lors de la mise sous tension de l'électrovanne 3, le tuyau 10 étant écrasé par le dispositif 12, une vaporisation constante de la poudre quelle que soit la quantité de celle-ci, les jets de la buse 8 venant créer une turbulence verticale et tourbillonnaire. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, la double buse verticale 8 est disposée au voisinage de la paroi latérale du récipient 70, de façon excentrée

par rapport à l'axe de ce récipient 70 La partie termi-

s nale 80 de la buse 8 massive et percée de deux ori-

fices 24, 25,est située au-dessus du chargement de pou-

dre 71 et provoque un brassage efficace de la poudre qui

se mélange efficacement à l'air comprimé avant de s'é-

chapper par l'orifice de sortie 9 lui-même avantageuse-

ment disposé à la partie supérieure du récipient 70 avec un décalage de préférence de l'ordre de 90 par rapport à la position de la buse 8 sur le pourtour du récipient 70.

Ainsi, pendant tout le fonctionnement du dis-

positif mélangeur 7, il existe à peu près la même disper-

sion de poudre par unité de volume d'air, que le réci-

pient 70 soit chargé (à un niveau qui reste toutefois toujours inférieur à l'extrémité 10 de la buse 8) ou

presque vide et l'on évite ainsi une trop forte concen-

tration en poudre au démarrage de l'appareil Le fait

que la buse 8 comporte au moins deux trous 24, 25 dispo-

sés non axialement par rapport au récipient 70 contribue

A la création de deux flux divergents de brassage diri-

gés vers le fond du récipient 70, de préférence arrondi, de sorte qu'une pulvérisation totale est réalisée, la zone 72 du fond du récipient 70 mal balayée par les tourbillons étant pratiquement négligeable et éloignée

de l'orifice 9 de prélèvement du mélange air-poudre.

La vanne péristaltique 12 assure l'écrasement du tuyau souple 10, qui par exemple est en silicone, lorsqu'elle n'est pas commandée par l'électrovanne Il et

permet, en combinaison avec les autres éléments du cir-

cuit pneumatique, de réaliser la purge automatique de l'ensemble à chaque arrêt de l'appareil, comme cela a

été expliqué plus haut.

Les figures 3 et 4 montrent un exemple de réa-

lisation de la vanne à passage libre 12 destinée à as-

surer l'écrasement sélectif du tuyau 10.

Le dispositif des figures 3 et 4 comprend un premier piston 13, muni d'un joint d'étanchéité torique

20 et pouvant coulisser dans un corps cylindrique 22.

Le piston 13 est mû au moyen d'air comprimé amené dans une chambre 14 par une ouverture 14 ' Un dispositif de ce genre, utilisé tel quel, permet un écrasement d'un tuyau 10 disposé sur le fond 15 du cylindre 22 formant butée, lorsque le piston 13 est poussé par une pression amenée dans la chambre 14 Toutefois, un tel dispositif

reste dangereux pour le tuyau 10, car une pression ex-

cessive non contrôlée dans la chambre 14 amène soit une surpression et un risque de détérioration du tuyau 10,

soit lors de manque de pression, dans cette même cham-

bre 14, une pression insuffisante ne permettant plus

l'écrasement total du tuyau 10.

Dans le dispositif des figures 3 er 4, le pis-

ton 13 est prévu pour se mouvoir jusqu'à la butée 15 op-

posée à la chambre 14 pour une très faible pression dans la chambre 14 Le piston 13 comprime alors des ressorts de rappel 21 disposés dans des logements formés dans la partie du piston 13 tournée vers la butée 15 dans une

zone située en dehors du tuyau 10 Dans le cas du dispo-

sitif des figures 3 et 4, la pression sur le tuyau 10 n'est plus assurée directement par le piston 13, mais au moyen d'un second piston 16 coaxial au piston 13, qui est situé dans un logement central du piston 13 et se trouve poussé contre le tuyau 10 par un ressort 17 situé dans un logement du piston 16 et prenant appui sur le

fond du logement central du piston 13 Un tampon élasti-

que 18 est interposé entre le piston 16 et le tuyau 10

afin d'éviter une détérioration de ce dernier.

Lors de la réalisation du dispositif 12, il faut prendre en considération la pression minimum néces- saire pour activer le piston 13, qui permet de faire porter celui-ci contre la butée 15 et de comprimer au maximum les ressorts 21 Le ressort 17 est le seul à

prendre en compte pour la création d'une pression néces-

saire et suffisante à l'écrasement du tuyau 10 et l'écra-

sement de ce tuyau 10 n'est plus alors tributaire des

variations de pression de la chambre 14.

La figure 5 montre un appareil de prophylaxie

selon l'invention disposé de façon compacte dans un bo -

tier ou coffret présentant un fond 106 et des faces fron-

tales fixes 104, 105 Un couvercle 107 et des faces la-

térales, non représentées, peuvent coulisser dans des rainures ou glissières 119, 120, 121 ménagées le long des

bords libres des faces frontales 104, 105 et du fond 106.

Des cloisons 108, 109 définissent des compartiments 101,

102, 103 à l'intérieur du boîtier Le couvercle 107 com-

prend des moyens tels qu'une rainure 111 formée sur sa face inférieure, qui coopèrent avec par exemple un doigt

d'arrêt 112 monté sur la cloison centrale 109 pour limi-

ter et verrouiller la course du couvercle 107 Chaque compartiment comprend une partie des éléments du circuit pneumatique de la figure 1, les éléments classiques du circuit d'alimentation en eau qui peuvent comprendre un filtre, un régulateur de pression, une électrovanne, et

un réchauffeur d'eau, et les éléments d'alimentation é-

lectrique de l'appareil Les boutons et voyants de com-

mande 116, 117, 118 sont répartis sur un panneau avant

et la pièce à main 123 est reliée au coffret de l'ap-

pareil 100 par une double conduite souple 122 comprenant le tuyau 10 d'alimentation en mélange air-poudre abrasive, i.

et un tuyau d'alimentatie;n en eau.

Dans l'aencecent de la fi 7 ure 5, on peut re-

marquer que le dispositif:éilangeur 7 ainsi que les filtres Z 5, o scnt tous dis -,sds dans un compartiment 103 facilerient accessible, car limite par une paroi la- térale amovie et pouvrant être facilement d gag par le couvercle coulissant IC 7 Les filtres 2, 5 6 et le récipient 70 du dispositif mnélan 9 eur 7 sont montés sur une barre 108 formant cloison qui peut pivoter d'environ 90 autour de son axe, pour amener les éléments 2, 5, 6, 7 dans une position sensiblement horizontale qui permet

un échange commode de ces éléments Le dispositif mélan-

geur 7 présente une ouverture 114 à sa partie supérieure

Une découpe 110 formée dans le couvercle 110 permet d'a-

voir accès à l'intérieur du récipient mélangeur 70 même lorsque l'appareil est fermé Un bouchon transparent d'obturation 115, par exemple en verre acrylique, peut

venir se visser à travers la découpe 110 dans l'ouver-

ture 114 pour assurer la fermeture du dispositif mélan-

geur 7 tout en permettant un contrôle de son fonctionne-

ment Une découpe 113 formée dans la partie du panneau avant 105 située en regard du dispositif mélangeur 7 contribue également à contrôler le fonctionnement du

dispositif mélangeur 7, dont le récipient 70 est lui-

même transparent, par exemple pour vérifier lors du rem-

plissage que la buse 8 ne plonge pas dans le chargement de poudre 71 et pour surveiller la baisse de niveau de ce chargement de poudre On notera que, bien que le bol mélangeur 70 soit monté basculant, son remplissage peut

s'effectuer de façon simple par le haut sans bascule-

ment, ni retournement, seul le bouchon 115 étant à dévisser. Comme on peut le voir sur les figures 5 et 6,

la pièce à main 123 comprend un corps en forme de man-

chon entourant les conduites souples 122 d'amenée d'eau et d'air chargé de poudre Une tête portant la buse de pulvérisation 126 est vissée sur la pièce à main 123 par un raccord 130 La tête de pièce à main comprend

deux tuyaux rigides 132, 133 de longueurs inégales mon-

tés sur le raccord 130 et destinés à recevoir l'extrémi- té des conduites souples 122 Le tuyau rigide le plus

long 132 présente en outre un épaulement 134 La présen-

ce de tuyaux de raccord 132,133 de longueurs et d'aspects différents est destinée à empêcher une interversion dans le raccord des conduites d'air et d'eau Le raccord 130

est muni d'un filetage 135 et d'un moletage 136 permet-

tant son vissage dans le manchon 123 La buse 126 est

reliée au raccord 130 par une conduite rigide 124 desti-

née à la circulation d'eau, tandis que l'air chargé de poudre circule dans un tuyau souple amovible transparent de plus grosse section engagé sur des ajutages rigides

131, 127 formés sur le raccord 130 et la buse 126 respec-

tivement L'air chargé de poudre est éjecté par un-trou central 128 de la buse 126 tandis que l'eau amenée par la conduite 124 est éjectée en forme de rideau annulaire par une ouverture annulaire 129 concentrique à l'orifice 128.

Claims

REVENDICATIONS

1 Appareil de prophylaxie pour le nettoyage de dents, comprenant une unité d'alimentation ( 100) pour alimenter une première canalisation en air chargé de particules abrasives et une seconde canalisation en eau, et une sonde ( 123) équipée d'une buse ( 126) et reliée

aux canalisations d'alimentation en air chargé de parti-

cules abrasives et d'alimentation en eau, c a r a c t é r i S é en ce que l'unité d'alimentation ( 100) comprend une source ( 1) d'alimentation en air sous pression, un premier organe de commande ( 3) de l'alimentation en air sous pression, au moins un filtre ( 5,6) disposé entre ledit premier organe de commande

( 3) et un dispositif mélangeur ( 7) constitué par un ré-

cipient ( 70) contenant de la poudre à vaporiser et équi-

pé d'une buse ( 8) d'introduction d'air filtré, et d'un orifice de sortie ( 9) auquel est relié un tuyau ( 10) de fourniture d'un jet d'air chargé de poudre, une vanne ( 12) à passage libre provoquant, à l'état de repos, l'écrasement du tuyau ( 10) de fourniture de gaz chargé

de poudre, et un deuxième organe de commande ( 11) agis-

sant sur la vanne à passage libre ( 12) pour que celle-

ci libère de façon sélective la pression d'écrasement exercée sur le tuyau ( 10) d'alimentation en air chargé

de poudre.

2 Appareil de prophylaxie selon la reven-

dication 1, caractérisé en ce que le premier organe de

commande ( 3) est constitué par une électro-vanne comman-

dée par l'interrupteur général de mise sous tension de l'appareil et en ce que le second organe de commande ( 11) est constitué par une électrovanne commandée par un interrupteur commandé manuellement ou à l'aide d'une

pédale de manoeuvre.

3 Appareil de prophylaxie selon la revendi-

cation 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un régulateur de pression ( 4) disposé entre le

premier organe de commande ( 3) et ledit filtre ( 5,6).

4 Appareil de prophylaxie selon l'une quel-

conque des revendications I à 3, caractérisé en ce que

les premier et second organes de commande ( 3,11) sont constitués par des électrovannes 3/2 voies dont la troi-

sième voie est mise à l'échappement à chaque arrêt gé-

néral de l'appareil pour assurer une purge automatique du circuit d'alimentation en air chargé de poudre et

un décolmatage du filtre ( 5,6).

5 Appareil de prophylaxie selon l'une quel-

conque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que

le d''spositif mélangeur ( 7) comprend une buse ( 8) de

projection d'air comprimé à deux jets sensiblement ver-

ticaux dirigés vers le fond du récipient ( 70) et dont

l'extrémité inférieure ( 80) reste en dehors du charge-

ment de poudre, à distance du fond du récipient ( 70).

6 Appareil de prophylaxie selon la revendi-

cation 5, caractérisé en ce que la buse ( 8) de projec-

tion d'air comprimé est disposée au voisinage de la pa-

roi latérale du récipient ( 70) de façon excentrée par

rapport à l'axe dudit récipient.

7 Appareil de prophylaxie selon la revendi-

cation 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que l'orifice de sortie ( 9) du dispositif mélangeur ( 7) est situé à environ 900 de l'emplacement de la buse ( 8) de

projection d'air comprimé.

8 Appareil de prophylaxie selon l'une quel-

conque des revendications I à 7, caractérisé en ce que

la vanne à passage libre ( 12) est actionnée par un pis-

ton intermédiaire ( 16) agissant de façon indépendante

des variations de la pression de commande.

9 Appareil de prophylaxie selon l'une quel-

conque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que

la vanne à passage libre ( 12) comprend un cylindre ( 22)

définissant une chambre ( 14) d'amenée d'air sous pres-

sion reliée au second organe de commande ( 11), une bu-

tée ( 15) solidaire du cylindre ( 22) et disposée à l'ex-

trémité du cylindre ( 22) opposée à la chambre 14, un

premier piston ( 13) coulissant dans c cylindre ( 22) et ca-

pable de venir en bntée contre la butre ( 15)à l'encon 1 e de l'action de premiers ressorts ( 2}, N seecnd iiston ( 16) coaxial au premier pi:stû '} et dis:osé çans un fa -e axial dudit premier piston 13) et usceptible de venir porter par l'intermédiaire d'un tampon élastique ( 18) et contre l'action d'un second ressort ( 17), sur le tuyau ( 10) de

fourniture d'air chargé en poudre qui traverse le cy-

lindre ( 22) au-dessus de la butée ( 15).

Appareil de prophylaxie selon la reven-

dication 9, caractérisé en ce que les premier ressorts

( 21) présentent une raideur telle que la pression mini-

male d'actionnement par le second organe de commande ( 11) amène le premier piston ( 13) entre la butée ( 15)

en comprimant les premiers ressorts ( 21) au maximum tan-

dis que le deuxième ressort ( 17) est adapté pour exer-

cer une pression nécessaire à l'écrasement du tuyau ( 10)

indépendamment de la pression de la chambre ( 14).

l 1 Appareil de prophylaxie selon l'une

quelconque des revendications I à 10, caractérisé en

ce qu'il comprend un boîtier à compartiments comprenant

un couvercle supérieur ( 107) et au moins un panneau la-

téral amovible, coulissant dans des rainures ( 119,120) formées dans deux panneaux frontaux opposés fixes ( 104,

), et en ce que au moins le filtre ( 5,6) et le dis-

positif mélangeur ( 7) sont fixés sur une plaque support

( 108) montée pivotante sur les panneaux frontaux oppo-

sés fixes ( 104, 105), dans un compartiment voisin dudit

panneau latéral amovible.

12 Appareil de prophylaxie selon la reven-

dication 11, caractérisé en ce que le dispositif mélan-

geur ( 7) comprend un bouchon supérieur en matière trans-

parente ( 115) pouvant venir obturer l'ouverture supé-

rieure du récipient ( 70) à travers un orifice ( 110) du

couvercle supérieur amovible ( 107) du boîtier.

13 Appareil de prophylaxie selon l'une quel-

conque des revendications I à 12, caractérisé en ce que

la sonde ( 123) est équipée d'une tête munie d'une buse

( 126) à orifice central ( 128) de sortie de mélange air-

poudre et à orifices ( 129) de sortie d'eau disposés de façon annulaire autour de l'orifice central ( 128) de sortie de mélange air-poudre, et d'une portion ( 130) de raccordement présentant des tubes de raccordement ( 132,

133) de longueurs différentes pour le raccordement res-

pectivement sur les tuyaux d'alimentation en mélange

air-poudre et en eau, l'un ( 132) desdits tubes de rac-

cordement présentant en outre un épaulement ( 134) for-

mant butée pour le tuyau d'alimentation correspondant.