FR2728503A1

FR2728503A1 - ROLLER DISPENSER OF THE ROTARY MACHINING MACHINE IN PRINTER

Info

Publication number: FR2728503A1
Application number: FR9515145A
Authority: FR
Inventors: Carsten Kelm; Michael Voge
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1994-12-22
Filing date: 1995-12-20
Publication date: 1996-06-28
Also published as: GB2296219B; DE4445964B4; DE4445964A1; GB2296219A; GB9524127D0; JPH08216375A

Abstract

Rouleau distributeur coopérant avec un rouleau de transfert et équipé d'une roue d'entraînement calée sur l'un de ses tourillons. Un embrayage (20) prévu entre un tourillon (6) et le corps (7) du rouleau est manoeuvrable par un fluide comprimé de façon qu'il soit débrayé pendant l'impression et que l'entraînement en rotation de ce corps (7) soit alors produit par friction avec un rouleau contre lequel il est en appui. Application aux machines à imprimer offset pour éviter les sollicitations saccadées de la commande du groupe d'impression qui sont produites par le rouleau de transfert.Distributor roller cooperating with a transfer roller and equipped with a drive wheel wedged on one of its journals. A clutch (20) provided between a journal (6) and the body (7) of the roller is operable by a compressed fluid so that it is disengaged during printing and that the rotational drive of this body (7) is then produced by friction with a roller against which it is resting. Application to offset printing machines to avoid jerky requests from the control of the printing unit which are produced by the transfer roller.

Description

L'invention se rapporte à un rouleau distributeur situé dans le mécanismeThe invention relates to a distributor roller located in the mechanism

encreur de machines rotatives à imprimer, coopérant avec un rouleau de transfert et comportant une roue d'entraînement qui est calée sur l'un de ses tourillons. DE 38 40 457 A1 décrit un mode de réalisation de ce type dans lequel se trouve un rouleau toucheur d'agent mouillant qui comporte entre son corps et le tourillon un toc élastique d'entraînement qui est destiné à transférer les forces d'entraînement au corps du rouleau. Cette solution est destinée à amortir les sollicitations saccadées des éléments d'entraînement. Selon l'importance du couple de rotation à transmettre par le toc élastique d'entraînement, des sollicitations saccadées considérables sont néanmoins encore transmises à la roue d'entraînement Inking machine of rotary printing machines cooperating with a transfer roller and having a drive wheel which is keyed on one of its trunnions. DE 38 40 457 A1 discloses an embodiment of this type in which there is a wetting agent receiving roller which has between its body and the trunnion a resilient driving tip which is intended to transfer the driving forces to the body. of the roll. This solution is intended to cushion the jerky solicitations of the drive elements. Depending on the importance of the torque to be transmitted by the driving elastic toc, considerable jerky loads are nevertheless still transmitted to the drive wheel

et donc à la commande la machine.and therefore to control the machine.

Etant donné ces phénomènes, la présente invention a pour objet d'éviter les sollicitations saccadées de l'entraînement du groupe d'impression et néanmoins de garantir un entraînement fiable du cylindre distributeur. Selon une particularité essentielle de l'invention, un embrayage prévu entre le tourillon et le corps du rouleau peut être manoeuvré par un fluide comprimé de manière qu'il soit débrayé pendant l'impression et que l'entraînement en rotation du corps du rouleau soit alors produit par le frottement avec un rouleau contre lequel il est en appui. L'avantage de cette solution réside dans le fait que les masses rotatives des rouleaux concernés librement rotatifs compensent les charges saccadées apparaissant entre ceux-ci lorsque le rouleau de transfert tournant lentement entre en contact avec le rouleau distributeur tournant à la vitesse de la machine. Il se produit simplement un faible glissement jusqu'à ce que le rouleau de transfert soit accéléré à la vitesse de la machine, un faible glissement pouvant aussi se produire entre le rouleau distributeur et rouleau qui lui fait suite et par lequel il est entraîné par frottement. Lorsque le preneur d'eau est arrêté lorsque le mécanisme encreur doit être lavé, l'embrayage permet de garantir un entraînement fiable du rouleau distributeur même lorsque de l'agent de lavage se trouve sur son enveloppe, de sorte que la résistance due au frottement entre les In view of these phenomena, the object of the present invention is to avoid the jerky loads of the drive of the printing unit and nevertheless to guarantee a reliable drive of the distributor cylinder. According to an essential feature of the invention, a clutch provided between the trunnion and the body of the roller can be operated by a compressed fluid so that it is disengaged during printing and the rotational drive of the roll body is then produced by friction with a roller against which it is supported. The advantage of this solution lies in the fact that the rotational masses of the freely rotatable concerned rollers compensate for the jerky loads appearing between them when the slowly rotating transfer roll comes into contact with the rotating machine-speed roller. There is simply a slight slip until the transfer roller is accelerated to the speed of the machine, a small slip can also occur between the follower and follower roll which follows and by which it is driven by friction . When the water taker is stopped when the inking mechanism is to be washed, the clutch ensures a reliable drive of the dispenser roller even when washing agent is on its envelope, so that the resistance due to friction between the

rouleaux individuels est considérablement réduite. individual rolls is significantly reduced.

Un mode de réalisation avantageux de l'invention est caractérisé en ce que la moitié de l'embrayage est solidarisée en rotation avec le corps du rouleau, tandis que l'autre moitié est montée déplaçable sur le tourillon par la force de ressorts. Ainsi, lorsque la pression est coupée dans la machine à imprimer, les ressorts peuvent automatiquement serrer les deux moitiés de l'embrayage l'une contre l'autre. Il peut de plus être avantageux que la moitié déplacçable de l'embrayage puisse être manoeuvrée par un fluide comprimé et par l'intermédiaire d'une membrane. Ce fluide comprimé est disponible par exemple pendant l'impression, de sorte que l'embrayage est débrayé. Il est avantageux de prévoir un fluide comprimé hydraulique ou pneumatique An advantageous embodiment of the invention is characterized in that half of the clutch is secured in rotation with the body of the roller, while the other half is movably mounted on the trunnion by the force of springs. Thus, when the pressure is cut off in the printing machine, the springs can automatically clamp the two halves of the clutch against each other. It may further be advantageous that the displaceable half of the clutch can be operated by a compressed fluid and via a membrane. This compressed fluid is available for example during printing, so that the clutch is disengaged. It is advantageous to provide a hydraulic or pneumatic compressed fluid

qui peut être présent par exemple pour le refroidissement du rouleau. which may be present for example for cooling the roll.

Une autre particularité avantageuse est caractérisée en ce que l'embrayage est à denture et qu'il est débrayé lors du lavage des rouleaux du mécanisme encreur. Après que le refroidissement a par exemple été interrompu lors du lavage des rouleaux, le fluide comprimé se détend et l'embrayage à denture embraye automatiquement. L'embrayage pourrait bien entendu être aussi monté en sens inverse, c'est à dire qu'une pression soit automatiquement créée et provoque l'embrayage lorsque la machine tourne pendant le lavage. La commande pneumatique ou hydraulique pourrait aussi être remplacée par un embrayage provoqué par exemple par Another advantageous feature is that the clutch has teeth and is disengaged when washing the rollers of the inking mechanism. After the cooling has been interrupted, for example, when washing the rollers, the compressed fluid expands and the gear clutch engages automatically. The clutch could of course also be mounted in reverse, that is to say that a pressure is automatically created and causes the clutch when the machine rotates during washing. The pneumatic or hydraulic control could also be replaced by a clutch caused for example by

des électro-aimants.electromagnets.

L'invention va être décrite à titre d'exemple en regard des dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une coupe transversale partielle d'un mécanisme encreur comprenant un rouleau de transfert, la figure 2 est une coupe longitudinale d'un rouleau distributeur, The invention will be described by way of example with reference to the accompanying diagrammatic drawings in which: FIG. 1 is a partial cross-section of an inking mechanism comprising a transfer roller; FIG. 2 is a longitudinal section of a roller; distributor,

la figure 3 est une coupe axiale partielle de l'embrayage. Figure 3 is a partial axial section of the clutch.

La figure 1 représente un encrier 1 qui coopère avec un rouleau 2 et produit un profil déterminé d'encrage sur l'enveloppe de ce dernier. Un rouleau de transfert 4 prévu entre le rouleau d'encrier 2 et le rouleau distributeur 3 exécute un mouvement oscillant et ainsi prélève un ruban d'encre lorsqu'il est en contact avec l'enveloppe du rouleau 2 et le transfère au rouleau distributeur 3 lorsqu'il est en contact avec la surface de son enveloppe. L'encre est ensuite transmise de ce rouleau 3 au rouleau suivant 5 du mécanisme encreur, plusieurs rouleaux faisant suite à ce rouleau 5 et encrant ensuite la plaque d'impression du cylindre porte-plaque. La figure 2 montre que le tourillon 6 est monté dans le corps 7 du rouleau distributeur 3 au moyen de roulements à billes 8 de manière que ce corps 7 puisse tourner librement. Par ailleurs, le tourillon 6 est monté au moyen d'un roulement à rouleaux 9 dans le flasque latéral 10 de la machine et il supporte à l'extrémité extérieure une roue d'entraînement 11 qui peut de son côté être commandée par une roue intermédiaire 12. Les moyens de déplacement latéral du rouleau distributeur sont bien connus FIG. 1 represents an ink fountain 1 which cooperates with a roll 2 and produces a determined inking profile on the envelope of the latter. A transfer roller 4 provided between the ink roller 2 and the distributor roller 3 performs an oscillating movement and thus takes an ink ribbon when it is in contact with the casing of the roller 2 and transfers it to the distributor roller 3 when in contact with the surface of its envelope. The ink is then transmitted from this roll 3 to the next roller 5 of the inking mechanism, a plurality of rollers following the roll 5 and then inking the printing plate of the plate cylinder. Figure 2 shows that the pin 6 is mounted in the body 7 of the distributor roller 3 by means of ball bearings 8 so that the body 7 can rotate freely. Furthermore, the pin 6 is mounted by means of a roller bearing 9 in the lateral flange 10 of the machine and it supports at the outer end a drive wheel 11 which can in turn be controlled by an intermediate wheel 12. The means for lateral displacement of the distributor roller are well known

et ne sont pas représentés sur le dessin. and are not represented in the drawing.

Le tourillon opposé 13 est fixé au corps 7 du rouleau par des vis 14. Le tourillon 13 est aussi librement rotatif au moyen de roulements à rouleaux 15 dans le flasque latéral 16 de la machine et il est monté déplaçable longitudinalement. Un passage rotatif 17 par lequel le fluide comprimé est dirigé sur le tourillon 13 et en est évacué est prévu à l'extrémité de ce dernier. Ainsi, l'arrivée du fluide comprimé peut se faire par un tuyau 18 et son évacuation, par un élargissement de l'alésage 19. Ce fluide peut être par exemple un liquide également utilisé pour le refroidissement du rouleau distributeur 3 et qui est sous une certaine The opposite pin 13 is fixed to the body 7 of the roller by screws 14. The pin 13 is also freely rotatable by means of roller bearings 15 in the lateral flange 16 of the machine and is mounted movable longitudinally. A rotary passage 17 through which the compressed fluid is directed on the pin 13 and is discharged is provided at the end thereof. Thus, the arrival of the compressed fluid can be done by a pipe 18 and its evacuation, by widening of the bore 19. This fluid may be for example a liquid also used for cooling the distributor roller 3 and which is under a some

pression dès que la machine effectue l'impression. pressure as soon as the machine is printing.

La figure 3 représente l'embrayage 20 dont une moitié 21 montée dans le corps 7 du rouleau en est solidaire en rotation. L'autre moitié 22 de l'embrayage 20 est montée sur une portée 23 du tourillon 6 Figure 3 shows the clutch 20, a half 21 mounted in the body 7 of the roller is integral in rotation. The other half 22 of the clutch 20 is mounted on a bearing 23 of the journal 6

dont elle est solidaire en rotation et elle est déplaçable longitudinalement. it is integral in rotation and is movable longitudinally.

Une clavette 24 montée sur la portée 23 assure la transmission des forces de rotation. Des ressorts de compression 25 mettent en appui la moitié 22 de l'embrayage 20 contre le tourillon 6 avec interposition d'un disque 26 dès qu'un fluide comprimé arrive par le tuyau 18. La denture 27 de l'embrayage 20 et débrayée à cette position. Le fluide comprimé qui arrive par le tuyau 18 actionne par l'intermédiaire d'une membrane 28 un piston 29 qui de son côté déplace la moitié 22 de l'embrayage 20 vers la gauche par l'intermédiaire d'un palier de butée 30 et d'un anneau de poussée 31. La pression du fluide tombe lors de l'arrêt de l'impression, de sorte que les ressorts 25 déplacent la moitié 22 de l'embrayage 20 vers la droite et donc que la denture 27 embraie. A cette position, le corps 7 et donc le rouleau distributeur 3 sont raccordés par le roue d'entraînement 11 à la commande de la machine, de sorte que par exemple un lavage peut être effectué sans que se produise un glissement non voulu entre ce rouleau 3 et le rouleau encreur suivant 5. Pendant l'impression, l'embrayage 20 est débrayé et l'entraînement du rouleau distributeur 3 s'effectue par friction avec le rouleau encreur 5. Dès que le rouleau de transfert 4 est en appui contre le rouleau distributeur 3, celui-ci est accéléré jusqu'à la vitesse de la machine, un faible glissement entre les rouleaux 3, 4 et 5 provoquant un équilibrage de la charge saccadée, de sorte que celle-ci ne peut pas être transmise à la A key 24 mounted on the span 23 ensures the transmission of rotational forces. Compression springs 25 press the half 22 of the clutch 20 against the journal 6 with the interposition of a disk 26 as soon as a compressed fluid arrives through the pipe 18. The toothing 27 of the clutch 20 and disengaged at this position. The compressed fluid that arrives through the pipe 18 actuates via a membrane 28 a piston 29 which in turn moves the half 22 of the clutch 20 to the left via a thrust bearing 30 and A thrust ring 31. The pressure of the fluid falls when the printing stops, so that the springs 25 move the half 22 of the clutch 20 to the right and thus that the toothing 27 embrays. At this position, the body 7 and therefore the distributor roller 3 are connected by the drive wheel 11 to the control of the machine, so that for example a washing can be performed without the occurrence of an unwanted slip between the roller 3 and the next inking roller 5. During printing, the clutch 20 is disengaged and the drive roller 3 is driven by friction with the inking roller 5. As soon as the transfer roller 4 bears against the 3, the latter is accelerated to the speed of the machine, a small slip between the rollers 3, 4 and 5 causing a balancing of the jerky load, so that it can not be transmitted to the machine.

commande de la machine.control of the machine.

Le fluide comprimé qui est dirigé sur la membrane 28 par le tuyau 18 et qui peut être par exemple de l'eau de refroidissement s'écoule en sens inverse par des trous 32 d'un corps de soutien 33 situé dans le corps 7 du rouleau et peut ensuite refluer par l'alésage 19 et le passage The compressed fluid which is directed on the membrane 28 by the pipe 18 and which may for example be cooling water flows in the opposite direction through holes 32 of a support body 33 located in the body 7 of the roller and can then flow back through the bore 19 and the passage

rotatif 17.rotary 17.

Claims

1. Roller distributor of the inking mechanism of rotary printing machines, which cooperates with a transfer roller and which is equipped with a drive wheel set on one of its trunnions, characterized in that a clutch (20) provided between a pin (6) and the body (7) of the roller is operable by a compressed fluid so that it is disengaged during printing and then the rotational drive of the body (7) occurs by friction with a

roller (5) against which it is supported.

2. Dispenser roller according to claim 1, characterized in that one half (21) of the clutch (20) is secured in rotation with said body (7), while its other half (22) is movably mounted

on the journal (6, 23) by the force of springs (25).

3. Dispenser roller according to one or other

1 and 2, characterized in that the displaceable half (22) of

the clutch (20) is operable by a compressed fluid and by

via a membrane (28).

4. Dispensing roller according to claim 3, characterized

in that the intended compressed fluid is hydraulic or pneumatic.

5. Dispensing roller according to one or the other of

Claims 1 and 2, characterized in that the clutch (20) is of the type

toothing and that it is engaged when washing the rollers (3,5) of the

inking mechanism.