FR2921583A1

FR2921583A1 - Liquid i.e. ink, distribution unit i.e. inking unit, for band type offset printing press, has driving units for driving distribution roller in rotation and translation respectively, and placed on opposed axial sides of roller respectively

Info

Publication number: FR2921583A1
Application number: FR0758008A
Authority: FR
Inventors: Pascal Ollivier; Jean Valere Holvoet; Alain Blanchard; Patrick Menu; Francois Vidaillac; Michel Chretinat
Original assignee: Goss International Montataire SA
Current assignee: Goss International Montataire SA
Priority date: 2007-10-02
Filing date: 2007-10-02
Publication date: 2009-04-03
Anticipated expiration: 2027-10-02
Also published as: DE102008042500A1; FR2921583B1; JP2009083494A

Abstract

The unit has ink distribution rollers (28) extending along a central axis (X-X), and housed in a frame in rotation and in translation with respect to the axis by a turnnion (30). A rotational driving unit (34) for driving the roller in rotation is arranged on an axial side of the roller. A translational driving unit (36) for driving the roller in translation is arranged on another axial side of the roller opposite to the former axial side of the roller. The driving unit (34) includes a gear (40) having a toothed wheel (42) fixed in rotation at the trunnion.

Description

Unité de distribution de liquide et presse d'impression offset correspondante Liquid distribution unit and corresponding offset printing press

La présente invention concerne une unité de distribution de liquide pour une presse rotative, du type comprenant - un bâti, - au moins un rouleau de distribution d'un liquide s'étendant selon un axe central, le rouleau de distribution étant logé dans le bâti en rotation et en translation, par rapport à son axe central, - des moyens d'entraînement en rotation du rouleau de distribution, disposés sur un premier côté axial du rouleau de distribution, - des moyens d'entraînement en translation du rouleau de distribution, le rouleau de distribution comprenant un premier tourillon par lequel ce rouleau est logé dans le bâti. Elle s'applique notamment aux presses d'impression offset rotatives à bandes. On connaît du document EP-A-1 277 575 une unité de distribution de liquide pour une presse rotative comportant plusieurs rouleaux de distribution de liquide mon- tés en rotation et en translation dans un bâti. Les rouleaux sont entraînés en rotation et en translation selon leur axe respectif par un moteur rotatif et linéaire intégré. Tous les moteurs sont à chaque fois disposés sur un seul côté du bâti. The present invention relates to a liquid distribution unit for a rotary press, of the type comprising - a frame, - at least one liquid distribution roller extending along a central axis, the distribution roller being housed in the frame in rotation and in translation, with respect to its central axis, means for rotating the distribution roller, arranged on a first axial side of the dispensing roller, means for driving the dispensing roller in translation, the dispensing roller comprising a first pin by which the roller is housed in the frame. It applies in particular to rotary web offset printing presses. Document EP-A-1 277 575 discloses a liquid distribution unit for a rotary press comprising a plurality of liquid distribution rollers mounted in rotation and in translation in a frame. The rollers are driven in rotation and in translation along their respective axes by an integrated rotary and linear motor. All engines are each arranged on one side of the frame.

Toutefois, l'utilisation de ces moteurs rotatifs et linéaires intégrés et leur disposition sur un seul côté du bâti conduit à des difficultés de dimensionnement de la presse d'impression et à une augmentation de la taille de la presse. L'invention a donc pour but d'indiquer une unité de distribution de liquide qui permette un dimensionnement plus souple d'une presse d'impression. However, the use of these integrated rotary and linear motors and their arrangement on one side of the frame leads to difficulties in sizing the printing press and to an increase in the size of the press. The invention therefore aims to indicate a liquid dispensing unit that allows a more flexible sizing of a printing press.

A cet effet, l'invention a pour objet une unité de distribution de liquide telle qu'indiquée ci-dessus ,caractérisé en ce que les moyens d'entraînement en translation sont disposés sur un deuxième côté axial du rouleau de distribution opposé au premier côté axial du rouleau de distribution de liquide. Selon des modes particuliers de réalisation, l'unité de distribution de liquide corn- porte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - les moyens d'entraînement en rotation comprennent un moteur rotatif ; - les moyens d'entraînement en rotation comprennent un engrenage ayant une première roue dentée, et la première roue dentée est fixée en rotation au premier tourillon ; - l'engrenage comprend une deuxième roue dentée axialement fixe par rapport au bâti, la première roue dentée est fixée en translation au rouleau de distribution, et l'une de ces roues dentées a des dents plus longues que l'autre de ces roues dentées ; - le moteur rotatif est un moteur électrique dont le rotor est fixé au premier touril-Ion ; - les moyens d'entraînement en translation comprennent un moteur linéaire ; - le moteur linéaire est un moteur linéaire électrique dont l'induit est fixé au rouleau de distribution ; - l'unité comprend un dispositif de commande des moyens d'entraînement en translation selon une fonction temps ù position, notamment sinusoïdale ; - l'unité de distribution de liquide est une unité d'encrage et le rouleau de distribu- tion est un rouleau de distribution d'encre ; et - l'unité de distribution de liquide est une unité d'humidification, et le rouleau de distribution est un rouleau de distribution de liquide d'humidification. L'invention a également pour objet une presse d'impression offset comprenant - un cylindre de plaque, -un cylindre de blanchet, - une unité de distribution de liquide caractérisée en ce que l'unité de distribution de liquide est une unité telle que dé-finie ci-dessus, l'unité de distribution étant adaptée pour répartir un liquide sur le cylindre de plaque. For this purpose, the subject of the invention is a liquid distribution unit as indicated above, characterized in that the translation drive means are arranged on a second axial side of the dispensing roller opposite the first side. axial of the liquid distribution roller. According to particular embodiments, the liquid distribution unit carries one or more of the following characteristics: the rotational drive means comprise a rotary motor; the rotational drive means comprise a gear having a first gear, and the first gear is rotatably attached to the first gear; the gear comprises a second gear axially fixed relative to the frame, the first gear wheel is fixed in translation to the delivery roller, and one of these gear wheels has teeth longer than the other of these gear wheels; ; - The rotary motor is an electric motor whose rotor is attached to the first touril-Ion; the drive means in translation comprise a linear motor; the linear motor is an electric linear motor whose armature is fixed to the distribution roller; the unit comprises a device for controlling the drive means in translation according to a time-to-position function, in particular sinusoidal; the liquid dispensing unit is an inking unit and the dispensing roller is an ink dispensing roller; and the liquid dispensing unit is a humidifying unit, and the dispensing roller is a humidifying liquid dispensing roller. The invention also relates to an offset printing press comprising: - a plate cylinder, - a blanket cylinder, - a liquid distribution unit characterized in that the liquid distribution unit is a unit such that -finished above, the dispensing unit being adapted to distribute a liquid on the plate cylinder.

Selon un mode de réalisation, la presse d'impression offset comprend une unité de distribution de liquide comportant un rouleau toucheur en contact avec le cylindre de plaque, et le rouleau de distribution est en contact avec le rouleau toucheur. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, don-née uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur les- quels : - la Figure 1 est une vue de côté d'une partie d'une presse d'impression selon l'invention ; - la Figure 2 est une vue frontale d'une partie de la presse d'impression de la Figure 1 selon un premier mode de réalisation ; et - la Figure 3 est une vue correspondant à celle de la Figure 2, d'une presse d'impression selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Sur la Figure 1 est représentée une partie d'une presse d'impression offset selon l'invention, désignée par la référence générale 2. Plus précisément, la Figure 1 montre une unité d'impression 4 de la presse 2. L'unité d'impression 4 comporte un bâti 6 qui est constitué d'une première paroi 8, ainsi que d'une deuxième paroi 10. Uniquement la deuxième paroi 10 est visible sur la Figure 1. L'unité d'impression 4 est munie d'un cylindre de plaque 12, d'un cylindre de blanchet 14 et d'un cylindre de contre-pression 16. According to one embodiment, the offset printing press comprises a liquid distribution unit comprising a touching roller in contact with the plate cylinder, and the dispensing roller is in contact with the touching roller. The invention will be better understood on reading the description which will follow, given solely by way of example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a side view of a part of a printing press according to the invention; Figure 2 is a front view of a portion of the printing press of Figure 1 according to a first embodiment; and FIG. 3 is a view corresponding to that of FIG. 2, of a printing press according to a second embodiment of the invention. In Figure 1 is shown a portion of an offset printing press according to the invention, designated by the general reference 2. More specifically, Figure 1 shows a printing unit 4 of the press 2. The unit of FIG. 4 comprises a frame 6 which consists of a first wall 8 and a second wall 10. Only the second wall 10 is visible in FIG. 1. The printing unit 4 is provided with a plate cylinder 12, a blanket cylinder 14 and a counter-pressure cylinder 16.

Une bande de matière à imprimer 18, par exemple une bande de papier, s'étend entre le cylindre de blanchet 14 et le cylindre de contre-pression 16. Le cylindre de contre-pression 16 est par exemple un autre cylindre porte blanchet. L'unité d'impression 4 est en outre muni d'une unité d'encrage 20 ainsi que d'une unité d'humidification 22. L'unité d'encrage 20 comporte un réservoir d'encre 24 ainsi qu'une pluralité de rouleaux de transfert d'encre 26, y compris un rouleau de distribution d'encre oscillant 28 et deux rouleaux toucheurs encreurs 29. Ces eux rouleaux toucheurs encreurs 29 sont en contact avec le cylindre de plaque 12 et son axialement fixes par rapport au bâti 6. Le rouleau de distribution d'encre 28 n'est pas en contact direct avec le cylindre de plaque 12, mais est par exemple en contact avec les rouleaux toucheurs 29. En se référant à la Figure 2, l'agencement du rouleau de distribution d'encre os-cillant 28 sera décrit. A strip of printing material 18, for example a paper web, extends between the blanket cylinder 14 and the counter-pressure cylinder 16. The counter-pressure cylinder 16 is, for example, another blanket cylinder. The printing unit 4 is further provided with an inking unit 20 as well as a humidification unit 22. The inking unit 20 comprises an ink tank 24 as well as a plurality of ink transfer rollers 26, including an oscillating ink dispensing roller 28 and two inking rollers 29. These inking rollers 29 are in contact with the plate cylinder 12 and axially fixed relative to the frame 6 The ink dispensing roller 28 is not in direct contact with the plate cylinder 12, but is for example in contact with the touch rollers 29. Referring to Figure 2, the arrangement of the dispensing roller os-curing ink 28 will be described.

Le rouleau de distribution d'encre 28 est disposé dans le bâti 6, libre en rotation autour de son axe central X-X, ainsi que libre en translation axiale selon cet axe X-X d'une distance D entre deux positions axiales de butée, dont l'une est représentée à la Figure 2. Chaque position axiale de butée est une position dans laquelle une des extrémités axiales du rouleau de distribution d'encre 28 est alignée avec une extrémité axiale du rouleau toucheur encreur 29 associé. A cet effet, le rouleau de distribution d'encre 28 comporte un premier tourillon 30 et un deuxième tourillon 32, dont chacun est logé dans l'une des première paroi 8 et deuxième paroi 10. The ink dispensing roller 28 is disposed in the frame 6, free to rotate about its central axis XX, and free in axial translation along said axis XX by a distance D between two axial abutment positions, of which 1 is shown in FIG. 2. Each axial abutment position is one in which one of the axial ends of the ink dispensing roller 28 is aligned with an axial end of the associated inking roller 29. For this purpose, the ink dispensing roller 28 comprises a first pin 30 and a second pin 32, each of which is housed in one of the first wall 8 and the second wall 10.

L'unité d'encrage 20 comporte en outre des moyens d'entraînement en rotation 34 ainsi que des moyens d'entraînement en translation 36 du rouleau de distribution 28. Les moyens d'entraînement en rotation 34 sont disposés sur un premier côté axial du rouleau de distribution 28, à savoir du côté de la première paroi 8. Les moyens d'entraînement en rotation 34 comportent un moteur électrique ex- clusivement rotatif 38, ainsi qu'un engrenage 40. L'engrenage 40 comporte une première roue dentée 42 fixée en rotation et en translation au premier tourillon 30 ainsi qu'une deuxième roue dentée 44 fixée à l'arbre de sortie du moteur rotatif 38. La première roue dentée 42 comporte des dents 42A ayant une longueur axiale qui dépasse celle de la longueur axiale des dents 44A de la deuxième roue dentée d'une distance L. Cette distance L est au moins égale à la dis-tance D. Ainsi, le rouleau de distribution 28 peut se déplacer entre ses positions de butée tout en garantissant l'engrenage entre les deux roues dentées 40, 42. The inking unit 20 furthermore comprises rotation drive means 34 as well as translation drive means 36 of the distribution roller 28. The rotary drive means 34 are arranged on a first axial side of the distribution roller 28, namely on the side of the first wall 8. The rotary drive means 34 comprise an exclusively rotary electric motor 38, and a gear 40. The gear 40 comprises a first gear 42 fixed in rotation and in translation to the first pin 30 and a second gear wheel 44 fixed to the output shaft of the rotary motor 38. The first gear 42 has teeth 42A having an axial length which exceeds that of the axial length teeth 44A of the second gear wheel by a distance L. This distance L is at least equal to distance D. Thus, the dispensing roller 28 can move between its stop positions while ensuring ant gearing between the two gear wheels 40, 42.

La première roue dentée 42 engrène également par exemple avec des roues dentées fixées aux rouleaux toucheurs encreurs 29 et/ou au cylindre de plaque 12. II est à noter que le moteur rotatif 38 et la deuxième roue dentée 42 sont axiale-ment fixes par rapport au bâti 6. Le moteur rotatif 38 peut simultanément entraîner en rotation d'autres éléments, tels que des rouleaux ou cylindres du groupe d'impression. The first toothed wheel 42 also meshes with, for example, toothed wheels fixed to the inking rollers 29 and / or to the plate cylinder 12. It should be noted that the rotary motor 38 and the second gear wheel 42 are axially fixed relative to each other. 6. The rotary motor 38 can simultaneously rotate other elements, such as rollers or cylinders of the printing unit.

Les moyens d'entraînement en translation 36 comportent un moteur d'entraînement exclusivement linéaire électrique 46 dont l'induit 48 est fixé en rotation et en translation au rouleau de distribution 28. L'induit 48 est fixé au deuxième tourillon 32 du rouleau 28. Les moyens d'entraînement en translation 36 sont en outre munis d'un dispositif de commande 52 relié au moteur linéaire 46 et adapté pour commander la translation du moteur 46 selon une fonction temps - position sinusoïdale entre les deux positions de butée du rouleau de distribution 28. En variante, d'autres fonctions de translation temps-position axiale sont possibles. Un dispositif de commande 54 est adapté pour commande le moteur rotatif 38. The translation drive means 36 comprise an exclusively linear electric drive motor 46 whose armature 48 is fixed in rotation and in translation to the distribution roller 28. The armature 48 is fixed to the second journal 32 of the roll 28. The translation drive means 36 are further provided with a control device 52 connected to the linear motor 46 and adapted to control the translation of the motor 46 according to a sinusoidal time-position function between the two stop positions of the distribution roller. 28. In a variant, other functions of axial time-position translation are possible. A controller 54 is adapted to control the rotary motor 38.

La Figure 3 montre un deuxième mode de réalisation de l'unité de distribution de liquide selon l'invention. Cette unité de distribution de liquide diffère de celle précédemment décrite par ce qui suit. Les éléments analogues portent les mêmes références. Figure 3 shows a second embodiment of the liquid dispensing unit according to the invention. This liquid distribution unit differs from that previously described by the following. Similar elements bear the same references.

Les moyens d'entraînement en rotation 34 comprennent un moteur d'entraînement exclusivement rotatif 38 muni d'un rotor 38A et d'un carter 38B. Le rotor 38A est fixé en rotation et en translation au premier tourillon 30. Le rotor 38A et le carter 38B ont des dimensions axiales permettant un déplace- ment axial du rotor 38A par rapport au carter d'une distance égale à la distance D. Ce mode de réalisation est plus économique étant donné que le coût de fabrica- tion de l'engrenage 40 est supprimé. La disposition des moyens d'entraînement en rotation 34 et en translation 36 a été décrite en référence à l'unité d'encrage 20. Le même concept d'entraînement en rotation et en translation est applicable de manière analogue à l'unité d'humidification 22. Cette unité d'humidification 22 comporte un réservoir 60 contenant un liquide d'humidification et une pluralité de rouleaux de transfert 62 du liquide. La pluralité de rouleaux 62 comprend d'une part un rouleau de distribution 64 de liquide d'humidification oscillant et un seul rouleau toucheur mouilleur 65. Le rouleau. toucheur mouilleur 65 est en contact avec la surface du cylindre de plaque 12 et est axialement fixe par rapport au bâti 6. Le rouleau de distribution de liquide 64 est en contact avec le rouleau toucheur mouilleur 65. Ainsi, les rouleaux de distribution 64 de liquide sont entraînés en rotation par des moyens d'entraînement 34 disposés d'un côté du bâti, et par des moyens d'entraînement en translation 36 disposés de l'autre côté du bâti. On comprend que la disposition des moyens d'entraînement 34 et des moyens d'entraînement en translation 36 d'un côté et de l'autre du rouleau de distribution 28, 64 augmente la souplesse de dimensionnement de l'unité de distribution de liquide. The rotary drive means 34 comprise an exclusively rotary drive motor 38 provided with a rotor 38A and a housing 38B. The rotor 38A is fixed in rotation and in translation to the first pin 30. The rotor 38A and the casing 38B have axial dimensions allowing an axial displacement of the rotor 38A with respect to the casing by a distance equal to the distance D. This This embodiment is more economical since the cost of manufacturing the gear 40 is eliminated. The arrangement of the drive means 34 for rotation and in translation 36 has been described with reference to the inking unit 20. The same concept of rotation and translation drive is applicable in a similar manner to the unit of humidification 22. This humidification unit 22 comprises a reservoir 60 containing a humidifying liquid and a plurality of transfer rollers 62 of the liquid. The plurality of rollers 62 comprises on the one hand an oscillating humidifying liquid dispensing roll 64 and a single moistening roller 65. The roll. Moistener 65 is in contact with the surface of the plate cylinder 12 and is axially fixed with respect to the frame 6. The liquid dispensing roller 64 is in contact with the moistening roller 65. Thus, the liquid distribution rollers 64 are driven in rotation by drive means 34 arranged on one side of the frame, and by translation drive means 36 disposed on the other side of the frame. It is understood that the arrangement of the drive means 34 and translation drive means 36 on either side of the delivery roller 28, 64 increases the sizing flexibility of the liquid distribution unit.

Aussi, l'unité de distribution de liquide selon l'invention comporte un bon équilibre de répartition des masses et conduit à des comportements d'oscillation favorables. Aussi, l'unité de distribution selon l'invention limite le besoin de lubrification étant donné que la création du déplacement axial oscillant n'est plus créée par un engrenage. En variante, les tourillons du rouleau de distribution 28 et l'induit 48 comportent des alésages adaptés à être reliés à un circuit de refroidissement. Also, the liquid distribution unit according to the invention has a good balance of mass distribution and leads to favorable oscillation behaviors. Also, the dispensing unit according to the invention limits the need for lubrication since the creation of the oscillating axial displacement is no longer created by a gear. Alternatively, the journals of the dispensing roller 28 and the armature 48 have bores adapted to be connected to a cooling circuit.

Claims

1. A liquid distribution unit (20, 22) for a rotary press, of the type comprising: - a frame (6), - at least one distribution roller (28, 64) of a liquid extending along an axis central (XX), the dispensing roller (28, 64) being housed in the frame (6) in rotation and in translation, relative to its central axis, - means for driving in rotation (34) of the dispensing roller disposed on a first axial side of the dispensing roller; translational driving means (36) of the dispensing roller, the dispensing roller comprising a first journal (30) through which the roll is housed in the frame; characterized in that the translational drive means (36) is provided on a second axial side of the dispensing roller opposite the first axial side of the liquid dispensing roller (28, 64).

2. A dispensing unit according to claim 1, characterized in that the rotary drive means comprise a rotary motor (38).

3. A dispensing unit according to claim 1 or 2, characterized in that the rotary drive means comprise a gear (40) having a first gear (40, 42), and that the first gear ( 42) is rotatably attached to the first journal (30).

4. A dispensing unit according to claim 3, characterized in that the gear comprises a second gear wheel (44) axially fixed relative to the frame (6), in that the first gear wheel (42) is fixed in translation in the distribution roller (28, 64), and in that one of these gears (42) has teeth (42A) longer than the other of these gears.

5. A dispensing unit according to claim 2, characterized in that the rotary motor is an electric motor whose rotor (38A) is fixed to the first pin (30).

6. A dispensing unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the drive means in translation comprise a linear motor (46).

7. A dispensing unit according to claim 6, characterized in that the linear motor is an electric linear motor whose armature (48) is fixed to the dispensing roller (28, 64).

8. A dispensing unit according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the unit comprises a control device (52) of translation drive means according to a time-position function, in particular sinusoidal .

9. A dispensing unit according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the liquid dispensing unit is an inking unit (20) and in that the dispensing roller is a dispensing roller of ink (28).

10. A dispensing unit according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the liquid dispensing unit is a humidification unit (22), and in that the dispensing roller is a roller of humidifying liquid distribution (64).

11. An offset printing press comprising - a plate cylinder (12), a blanket cylinder (14), - a liquid distribution unit (20, 22) characterized in that the liquid dispensing unit is a unit according to any one of claims 1 to 10, the dispensing unit being adapted to distribute a liquid on the plate cylinder.

Printing press according to Claim 11, characterized in that the liquid distribution unit comprises a contact roller (29, 65) in contact with the plate cylinder (12), and in that the dispensing roller (28, 64) is in contact with the touch roller (29, 65).