FR2719498A1 - Microfiltration à chaud d'eaux polluées. - Google Patents

Microfiltration à chaud d'eaux polluées. Download PDF

Info

Publication number
FR2719498A1
FR2719498A1 FR9405396A FR9405396A FR2719498A1 FR 2719498 A1 FR2719498 A1 FR 2719498A1 FR 9405396 A FR9405396 A FR 9405396A FR 9405396 A FR9405396 A FR 9405396A FR 2719498 A1 FR2719498 A1 FR 2719498A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
water
filtration
micro
washing
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9405396A
Other languages
English (en)
Inventor
Florentin William
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FLORENTIN WILLIAM MARCEL RENE
Original Assignee
FLORENTIN WILLIAM MARCEL RENE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FLORENTIN WILLIAM MARCEL RENE filed Critical FLORENTIN WILLIAM MARCEL RENE
Priority to FR9405396A priority Critical patent/FR2719498A1/fr
Publication of FR2719498A1 publication Critical patent/FR2719498A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/16Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20By influencing the flow
    • B01D2321/2008By influencing the flow statically
    • B01D2321/2025Tangential inlet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Dispositif pour micro-filtrer à chaud des eaux polluées. L'invention concerne un dispositif chauffant des eaux polluées par des lignes de ressuage afin de recycler ces eaux ou les rendre propres au rejet à l'égoût, par un sytème de micro-filtration. Le dispositif est constitué de résistances chauffantes (16 et 26) et de l'association d'une micro-filtration tangentielle par membrane minérale et d'un filtre à charbon actif. La température adéquate des eaux polluées assure le bon fonctionnement et l'obtention des résultats. Le dispositif comprend entre autres: Un bac de lavage (Repère 25) et sa résistance (26), Un bac de concentration (Repère 15) et sa résistance (16), Une pompe de gavage (17), Une membrane minérale de micro-filtration tangentielle (18), Un filtre à charbon actif (24), Un ensemble de vannes automatisées (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13) Un ensemble de cuverie, accessoires et cabine. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la filtration et le recyclage des eaux polluées par des pénétrants fluorescents ou non fluorescents ainsi que des révélateurs utilisés sur les lignes de ressuages.

Description

La présente invention concerne un dispositif chauffant entre 40 et 60 "C. les eaux de ressuage polluées de pénétrant et de révélateur, pour permettre la micro- filtration de ces eaux chaudes.
Le traitement actuel de ces produits se réalisent à 100% froid (i 20 "C.) sur des filtres à charbon actif dont l'éfficacité ne correspond plus aux normes actuelles pour la protection de l'environnement d'une part, et dont les coûts d'entretien et de maintenance sont prohibitifs sur les installations de fort débit.
Le dispositif selon l'invention permet de palier ces problèmes et comporte selon une première caractéristique une source chaleur (16 ou 26), une micro-fiitration tangentielle sur membranes minérales (18) qui retient la pollution à 99 %
r
L' ensemble est compieté par une tour à charbon actif ( Repère 24 ) qui peaufine et retient environ 1 % de la pollution et permet ainsi d'obtenir des eaux recyclables en production ou jetables à l'égout car conformes aux normes sur l'environnement.
Le dispositif comprend:
Une cuve de rétention des eaux polluées ( Repère 31 ) provenant des cuves de lavage et de prélavage ( Repère 29 ) de la ligne de ressuage. Cette eau industrielle, de ville ou déminéralisée d'une température t 20"C. contient entre 1/4000 et 1/2000 de pénétrant pur.
Cette eau est pompée ( Repère 32 ) et évacuée progressivement vers une cuve de concentration (Repère 15) dans laquelle la résistance (16) apporte la chaleur.
Ce volume d'eau concentrera progressivement les produits polluants.
La saturation maximum est de l'ordre de 1 50.
Et comme 1/50 divisé par 1/2000 = 40, et 1/50 divisé par 1/4000 = 80,
Le dispositif permet donc de filtrer de 40 à 80 volumes d'eau polluée pour un volume de concentrat.
Ce volume de concentrat doit être évacué et traité par des sociétés spécialisées en récupération de déchêts.
Le rendement hydraulique du dispositif est 98,75% d'eau propre pour 1,25% de concentrat, et 97,5% d'eau propre pour 2,5% de concentrat.
Les dessins annexés (1/2 et 2/2) illustrent l'invention.
L'eau polluée dans le bac de concentration (15) est chauffée entre 40 et 60 par une résistance électrique.( 16).
Cette eau est aspirée par la pompe (17), les vannes automatiques (Repères 1 et 2) sont ouvertes.
Ce circuit assure le gavage de la micro-filtration tangencielle (18).
La pression Amont doit être de 6 bars (19) et la vitesse de passage de l'eau doit être de 6 mètres par seconde.
Tangentiellement à la membrane de la micro-filtration, l'eau épurée à i 99% sort par le circuit comprenant la vanne (20) de réglage du débit, le débimètre (21) et la vanne automatique (3).
Les débits sont variables selon les types de pénétrant et la dimension de la membrane.
Exemple : Membrane de 0,5 m2 = Débit de 100 à 150 litres / heure.
Membrane de 12 m2 = Débit de 2400 à 3600 litres I heure.
La pression dite transmembranaire est égale à la moyenne des pression Amont (Repère 19) et pression Aval (Repère 23) dont on retranche la pression en sortie (Repère 22).
Cette pression est acceptable dans la fourchette de 0,3 à 2 kg / cm2.
Après quelques minutes de fonctionnement, le système s'équilibre alors la vanne (3) se ferme et la vanne (12) s'ouvre.
L'eau filtrée est dirigée vers la tour à charbon actif (24) qui peaufine la filtration (colorant) pour obtenir une eau propre au rejet ou au recyclage.
Un nettoyage de la membrane est necéssaire. le temps varie en fonction du type de pénétrant, de 10 à 20% du temps de fonctionnement de la filtration.
Les cycles sont de 45 minutes de lavage pour 4 heures de filtration.
La cuve de lavage contient de l'eau chauffée de 60 à 80 "C. par une résistance électrique (26).Pour certains pénétrants, l'eau est acidifiée pour un bon résultat.
Avant d'éffectuer un lavage de la membrane(18), il est nécessaire de purger les circuits afin de minimiser la pollution du bain de lavage.
Pour purger le circuit avec de l'air comprimé (1 à 6 bars) il faut:
Ouvrir la vanne automatique (11), l'air refoule par les vannes (1 et 2),
Fermer la vanne (2),
Fermer la vanne (1),
Fermer la vanne (11),
Décomprimer le circuit en purgeant la pompe par la vanne ( 4).
Le circuit de lavage est le suivant:
Ouverture des vannes (6, 7 et 8),
Fonctionnement de la pompe durant 45 minutes.
Après le lavage, il convient de purger à nouveau le circuit à l'air comprimé
Ouverture de la vanne (11), L'air refoule Far les vannes (6 et 7)
Fermeture de la vanne (7),
Fermeture de la vanne (6),
Fermeture de la vanne d' air (11),
Décomprimer le circuit en purgeant la pompe par la vanne ( 5).
Lorsque le bain de lavage est saturé, celui-ci est envoyé en direction du bac de concentration (Repère 15), par la pompe (Repère 17) en ouvrant les vannes (repère 6 et 2).
Le nouveau bain de lavage est chauffé en temps masqué durant la filtration en ouvrant la vanne d'eau de ville ou industrielle (13) et la résistance (26).
L'ensemble de toutes les fonctions est programmé via un automate qui gère:
Chauffage des bains,
Ouverture et fermeture des vannes,
Temps des cycles (lavage / filtration ),
Fonctionnement et gestion des pompe et niveaux.
Le dispositif peut être complété pour fonctionner en circuit fermé ( Recyclage des eaux filtrées.).
Dans ce cas, l'eau propre à t 60"C. est transférée dans un bac d'eau propre (34).
Au préalable, les calories de Cette eau sont échangées avec celle de l'eau polluée avant concentration (15), grâce à un échangeur à plaques (28 ).
Ainsi l'eau polluée à 20 C. est réchauffée à i 50"C., dans le même temps, l'eau propre est refroidie de 60"C à 30"C.
Un groupe froid (33) sur la cuve d'eau propre permet de compléter le système et de refroidir les eaux propres de 30"C à 20"C.
De nouveau cette eau peut être utilisée pour le nettoyage des pièces.
Afin d'éviter les émanations de pénétrants chauds, les vapeurs d'eau et le bruit hydraulique le dispositif peut être enfermé dans une cabine ventilée.

Claims (6)

REVENDICATIONS.
1) Dispositif de micro-filtration à chaud des eaux issues de lignes de ressuage caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de chauffage (16) pour le bac de concentration (15) qui reçoit les eaux usées, un moyen de chauffage (26) pour la cuve de lavage (25), une pompe (17) qui gave un sytème de micro-filtration tangencielle, un filtre à charbon actif (24) qui peaufine la filtration pour obtenir une eau propre à être évacuée à l'égoût, conforme à la réglementation sur les rejets, ou recyclée.en production via un système de refroidissement (28 et 33)
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la chaleur amenée dans le bac de concentration (15) par la résistance (16) doit être comprise entre 40 et 60"C.
3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la chaleur amenée dans la cuve de lavage (25) par la résistance (26) doit être comprise entre 60 et 80"C.
4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le micro-filtre est constitué d'une membrane minérale de micro-filtration tangentielle (18).
5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le filtre à charbon actif (24) retient le solde de la pollution (colorant).
6) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le refroidissement est éffectuer via un échangeur thermique (28) et un groupe froid (33)
FR9405396A 1994-05-03 1994-05-03 Microfiltration à chaud d'eaux polluées. Pending FR2719498A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9405396A FR2719498A1 (fr) 1994-05-03 1994-05-03 Microfiltration à chaud d'eaux polluées.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9405396A FR2719498A1 (fr) 1994-05-03 1994-05-03 Microfiltration à chaud d'eaux polluées.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2719498A1 true FR2719498A1 (fr) 1995-11-10

Family

ID=9462802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9405396A Pending FR2719498A1 (fr) 1994-05-03 1994-05-03 Microfiltration à chaud d'eaux polluées.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2719498A1 (fr)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3423594A1 (de) * 1984-06-27 1986-01-02 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Weinklaerung mittels crossflow-filtration
WO1986005705A1 (fr) * 1985-03-28 1986-10-09 Memtec Limited Refroidissement de fibres creuses dans des separateurs a flux transversal
DE3740211A1 (de) * 1986-12-09 1988-07-28 Volkswagen Ag Verfahren zur wiederaufbereitung von verschmutzten alkalischen gleitschleifwaessern von gleitschleifanlagen
DE4115686A1 (de) * 1991-05-14 1992-04-02 Leuck Karl Heinz Thermische aufbereitung von spuelwaessern bei der oberflaechen-risspruefung mit roten und fluoreszierenden farbeindringmittel
FR2672043A3 (fr) * 1991-01-24 1992-07-31 Perrier Materiel Procede pour le traitement des effluents de lavage de produits, notamment de tissus industriels et installation de lavage mettant en óoeuvre ce procede.
WO1993010888A1 (fr) * 1991-11-29 1993-06-10 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Procede de devernissage
EP0567914A1 (fr) * 1992-04-28 1993-11-03 SEITZ-FILTER-WERKE Gmbh und Co. Procédé et dipsositif pour la purification d'eau usées

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3423594A1 (de) * 1984-06-27 1986-01-02 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Weinklaerung mittels crossflow-filtration
WO1986005705A1 (fr) * 1985-03-28 1986-10-09 Memtec Limited Refroidissement de fibres creuses dans des separateurs a flux transversal
DE3740211A1 (de) * 1986-12-09 1988-07-28 Volkswagen Ag Verfahren zur wiederaufbereitung von verschmutzten alkalischen gleitschleifwaessern von gleitschleifanlagen
FR2672043A3 (fr) * 1991-01-24 1992-07-31 Perrier Materiel Procede pour le traitement des effluents de lavage de produits, notamment de tissus industriels et installation de lavage mettant en óoeuvre ce procede.
DE4115686A1 (de) * 1991-05-14 1992-04-02 Leuck Karl Heinz Thermische aufbereitung von spuelwaessern bei der oberflaechen-risspruefung mit roten und fluoreszierenden farbeindringmittel
WO1993010888A1 (fr) * 1991-11-29 1993-06-10 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Procede de devernissage
EP0567914A1 (fr) * 1992-04-28 1993-11-03 SEITZ-FILTER-WERKE Gmbh und Co. Procédé et dipsositif pour la purification d'eau usées

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
S. RIPPERGER: "Mikrofiltration mit Membranen", 1992, VCH VERLAG, WEINHEIM, ALLEMAGNE *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2681458C2 (ru) Установка для очистки сточных вод на борту судов
JP2765813B2 (ja) 浄水器の漏水感知装置
CN105858745A (zh) 可自动冲洗滤芯及管路的净水机及其控制方法
CN202369465U (zh) 一种集成排水功能的膜分离净水机
US4846967A (en) Apparatus for reclaiming contaminated oil
FR2719498A1 (fr) Microfiltration à chaud d'eaux polluées.
CN220845653U (zh) 一种带有水质监测及膜清洗系统的家用净水设备
US6702948B1 (en) Mobile diesel fuel enhancement unit and method
EP0898529B1 (fr) Procede et systeme de deshuilage des eaux
IL107156A (en) A device for filtering contaminated liquids
FR2478126A1 (fr) Procede et installation pour le traitement des gaz de hauts fourneaux
JPH07116659A (ja) 浄水装置
KR200292228Y1 (ko) 폐수 정화용 밸브수단을 구비한 역삼투압방식의 냉온정수기
JPH11347548A (ja) 洗煙排水中の水銀除去方法および洗煙排水の処理装置
KR0175898B1 (ko) 정수기의 정수차단장치
CN218599772U (zh) 一种净烟气冷凝水回收装置
JPH0663555A (ja) イオン水生成器の浄水機構
SU937266A1 (ru) Судовое устройство дл обеззараживани твердых отходов и сточных вод
CN220453699U (zh) 一种工业余热回收供暖装置
CN217418340U (zh) 一种新型环保家庭生活污水处理装置
CN220812143U (zh) 一种反冲洗超滤供水装置
CN209259862U (zh) 一种净水机的水质监测装置
KR0168318B1 (ko) 정수기의 폐수처리시 소음감소장치
JP2591486Y2 (ja) 浄温水装置
CN117164027A (zh) 一种具有预处理装置的净水机系统及其控制方法