FR2718294A1 - Coaxial electrical cable connector element with self-crimping on central wire - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un élément de connecteur coaxial destiné à être monté à l'extrémité d'un câble électrique coaxial. The present invention relates to a coaxial connector element intended to be mounted at the end of a coaxial electrical cable.
Dans les éléments de connecteurs coaxiaux destinés à être montés à l'extrémité de câbles électriques coaxiaux l'âme conductrice du câble coaxial est électriquement reliée à un contact central de l'élément de connecteur généralement par étamage ou sertissage. In the coaxial connector elements intended to be mounted at the end of coaxial electric cables, the conductive core of the coaxial cable is electrically connected to a central contact of the connector element generally by tinning or crimping.
Ces opérations d'étamage ou de sertissage nécessitent un outillage particulier et rendent long et souvent difficile le montage d'un élément de connecteur coaxial à l'extrémité du câble coaxial, en particulier lorsque ce montage doit être effectué sur le lieu d'utilisation. These tinning or crimping operations require special tools and make it long and often difficult to mount a coaxial connector element at the end of the coaxial cable, in particular when this mounting must be carried out at the place of use.
La présente invention vise à fournir un élément de connecteur coaxial qui peut être facilement monté à l'extrémité d'un câble coaxial sans nécessiter aucun outillage tout en assurant une liaison fiable tant du point de vue électrique que du point de vue mécanique entre l'âme conductrice de ce câble et le contact central de l'élément de connecteur. The present invention aims to provide a coaxial connector element which can be easily mounted at the end of a coaxial cable without requiring any tools while ensuring a reliable connection both from the electrical point of view and from the mechanical point of view between the conductive core of this cable and the central contact of the connector element.
La présente invention a pour objet un élément de connecteur coaxial destiné à être monté à l'extrémité d'un câble électrique coaxial comportant une âme centrale conductrice, ledit élément de connecteur comprenant un contact central et des moyens pour relier l' & me conductrice du câble coaxial audit contact central, caractérisé par le fait que lesdits moyens comprennent une douille conductrice rigide solidaire du contact central et une pièce de serrage conductrice plastiquement déformable apte à être engagée librement autour de l'extrémité dénudée de l'âme conductrice du câble coaxial et agencée de manière à, lorsqu'elle est insérée à force par un mouvement de translation axiale dans ladite douille rigide solidaire du contact central, subir une déformation plastique assurant le sertissage de l'âme conductrice du câble coaxial. The present invention relates to a coaxial connector element intended to be mounted at the end of a coaxial electric cable comprising a conductive central core, said connector element comprising a central contact and means for connecting the conductive conductor of the coaxial cable to said central contact, characterized in that said means comprise a rigid conductive sleeve integral with the central contact and a plastically deformable conductive clamping piece capable of being freely engaged around the stripped end of the conductive core of the coaxial cable and arranged so that, when it is forcibly inserted by an axial translational movement into said rigid bushing integral with the central contact, undergo plastic deformation ensuring the crimping of the conductive core of the coaxial cable.
Dans l'élément de connecteur coaxial selon l'invention, l'extrémité dénudée de l'âme conductrice du câble est sertie lors de l'insertion à force de la pièce de serrage déformable dans la douille rigide qui est solidaire du contact central sans qu'aucun outil de sertissage ne soit ainsi nécessaire pour monter l'élément de connecteur coaxial selon l'invention à l'extrémité d'un câble coaxial. In the coaxial connector element according to the invention, the stripped end of the conductive core of the cable is crimped during the forced insertion of the deformable clamping piece into the rigid socket which is integral with the central contact without 'No crimping tool is thus necessary to mount the coaxial connector element according to the invention at the end of a coaxial cable.
Pour garantir une bonne retenue de l'âme conductrice dans la pièce de serrage, cette dernière présente, selon l'invention, une épaisseur de paroi qui est supérieure à la demi-différence entre le diamètre intérieur de la douille rigide et le diamètre de l'âme conductrice du câble coaxial. To ensure good retention of the conductive core in the clamping piece, the latter has, according to the invention, a wall thickness which is greater than the half-difference between the inside diameter of the rigid bushing and the diameter of the conductive core of the coaxial cable.
En d'autres termes, selon l'invention, i'espace occupé par la pièce de serrage non encore déformée est plus grand que l'espace annulaire entre l'âme conductrice et la douille rigide, dans lequel doit se loger ladite pièce de serrage. In other words, according to the invention, the space occupied by the clamping piece which is not yet deformed is greater than the annular space between the conductive core and the rigid bushing, in which said clamping piece is to be housed. .
Avantageusement, la douille rigide comporte, à l'opposé du contact central une embouchure tronconique pour guider la pièce de serrage lors de son insertion dans ladite douille rigide. Advantageously, the rigid bushing comprises, opposite the central contact, a frustoconical mouthpiece to guide the clamping piece during its insertion into said rigid bushing.
Dans un premier mode de réalisation de l'invention, la pièce de serrage est fendue longitudinalement sur une partie de sa longueur à partir de son extrémité destinée à s'engager dans ladite douille rigide. In a first embodiment of the invention, the clamping piece is split longitudinally over a part of its length from its end intended to engage in said rigid bushing.
Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, la pièce de serrage comporte au moins une, et de préférence, plusieurs cannelures externes longitudinales sur une partie de sa longueur à partir de son extrémité destinée à s'engager dans ladite douille rigide. L'insertion à force de la pièce de serrage provoque un fluage vers l'intérieur de la matière constituant ladite pièce de serrage, principalement au droit de ses cannelures externes. In a second embodiment of the invention, the clamping piece comprises at least one, and preferably, several longitudinal external grooves over a part of its length from its end intended to engage in said rigid bushing. The forced insertion of the clamping piece causes an inward flow of the material constituting said clamping piece, mainly in line with its external grooves.
Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, l'élément de connecteur coaxial comporte au moins deux parties aptes à s'emboîter lune dans l'autre par un mouvement de translation axial, lesdites parties comprenant chacune intérieurement un support isolant dans lequel est immobilisée la pièce de serrage conductrice déformable et respectivement la douille conductrice rigide, ces deux parties de l'élément de connecteur étant agencées de telle sorte qu'en s'emboîtant axialement l'une dans l'autre, elles rapprochent les deux supports isolants en regard l'un de l'autre et provoquent l'insertion à force de la pièce de serrage déformable dans la douille rigide. In a preferred embodiment of the invention, the coaxial connector element comprises at least two parts capable of fitting one into the other by an axial translational movement, said parts each internally comprising an insulating support in which is immobilized the deformable conductive clamping piece and the rigid conductive sleeve respectively, these two parts of the connector element being arranged so that by interlocking axially with one another, they bring the two insulating supports together look at each other and cause the forceful insertion of the deformable clamping piece in the rigid bushing.
Dans une variante préférée de ce mode de réalisation, la douille rigide fait saillie de l'une des faces du support isolant dans lequel elle est immobilisée, tandis que la pièce de serrage déformable se situe en retrait de la face correspondante du support dans lequel elle est immobilisée au fond d'un logement dans lequel peut pénétrer la douille rigide. In a preferred variant of this embodiment, the rigid bush protrudes from one of the faces of the insulating support in which it is immobilized, while the deformable clamping piece is set back from the corresponding face of the support in which it is immobilized at the bottom of a housing into which the rigid bushing can penetrate.
La présente invention a également pour objet un procédé de montage d'un élément de connecteur tel que décrit ci-dessus sur l'extrémité dénudée d'un câble coaxial, caractérisé par le fait que l'on engage le câble dénudé à son extrémité dans la partie de l'élément de connecteur comportant la pièce de serrage déformable, jusqu'à faire dépasser de cette dernière l'extrémité dénudée de l'âme conductrice du câble, et que l'on emboîte lune dans l'autre les parties de l'élément de connecteur, ce qui provoque l'insertion à force de la pièce de serrage déformable dans la douille rigide et le sertissage de l'âme conductrice du câble coaxial. The present invention also relates to a method of mounting a connector element as described above on the stripped end of a coaxial cable, characterized in that the stripped cable is engaged at its end in the part of the connector element comprising the deformable clamping part, until the bare end of the conductive core of the cable protrudes from the latter, and the parts of the cable are fitted one into the other 'connector element, which causes the forceful insertion of the deformable clamping part in the rigid sleeve and the crimping of the conductive core of the coaxial cable.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs en référence au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 est une vue en coupe axiale éclatée d'une douille rigide et d'une pièce de serrage déformable selon le premier mode de réalisation de l'invention et de l'âme conductrice d'un câble coaxial,
- la figure 2 est une vue de gauche de la pièce de serrage déformable de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe axiale des éléments de la figure 1 après assemblage,
- la figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 3,
- la figure 5 est une vue en coupe axiale d'une pièce de serrage déformable selon une variante du mode de réalisation des figures 1 à 4,
- la figure 6 est une vue de gauche de la pièce de serrage déformable de la figure 5,
- la figure 7 est une demi-vue en coupe axiale d'une pièce de serrage déformable selon le second mode de réalisation de l'invention,
- la figure 8 est une vue de gauche de la pièce de serrage déformable de la figure 7,
- la figure 9 est une vue en coupe axiale de la pièce de serrage déformable de la figure 7, engagée sur l'âme conductrice d'un câble coaxial et insérée à force dans une douille rigide conductrice,
- la figure 10 est une vue en coupe selon X-X de la figure 9,
- la figure 11 est une vue éclatée en coupe axiale des différentes parties d'un élément de connecteur coaxial selon l'invention,
- la figure 12 est une vue analogue à la figure 11 des mêmes parties en cours d'assemblage, et
- la figure 13 est une vue analogue à la figure 12, après assemblage de l'élément de connecteur électrique coaxial.In order to better understand the invention, we will now describe several embodiments given by way of non-limiting examples with reference to the accompanying drawing in which
FIG. 1 is an exploded axial section view of a rigid bushing and a deformable clamping piece according to the first embodiment of the invention and of the conductive core of a coaxial cable,
FIG. 2 is a view from the left of the deformable clamping part of FIG. 1,
FIG. 3 is a view in axial section of the elements of FIG. 1 after assembly,
FIG. 4 is a sectional view along IV-IV of FIG. 3,
FIG. 5 is a view in axial section of a deformable clamping piece according to a variant of the embodiment of FIGS. 1 to 4,
FIG. 6 is a view from the left of the deformable clamping piece of FIG. 5,
FIG. 7 is a half-view in axial section of a deformable clamping piece according to the second embodiment of the invention,
FIG. 8 is a view from the left of the deformable clamping piece of FIG. 7,
FIG. 9 is a view in axial section of the deformable clamping piece of FIG. 7, engaged on the conductive core of a coaxial cable and inserted by force into a rigid conductive sleeve,
FIG. 10 is a sectional view along XX of FIG. 9,
FIG. 11 is an exploded view in axial section of the different parts of a coaxial connector element according to the invention,
FIG. 12 is a view similar to FIG. 11 of the same parts being assembled, and
- Figure 13 is a view similar to Figure 12, after assembly of the coaxial electrical connector element.
Pour faciliter la compréhension de l'invention, on va d'abord décrire la structure générale de l'élément de connecteur coaxial en référence aux figures 11, 12 et 13. To facilitate understanding of the invention, the general structure of the coaxial connector element will first be described with reference to FIGS. 11, 12 and 13.
L'élément de connecteur coaxial se compose d'une partie avant 1, d'une partie intermédiaire 2 et d'une partie arrière 3. The coaxial connector element consists of a front part 1, an intermediate part 2 and a rear part 3.
La partie 1, qui se situe à l'avant de l'élément de connecteur, est constituée par un corps sensiblement cylindrique, conducteur, 4, qui renferme intérieurement un support isolant rigide 5, lequel maintient une pièce de contact 6 située dans l'axe de l'élément de connecteur et dont chaque extrémité dépasse dudit support isolant 5. L'extrémité avant de la pièce de contact 6 forme le contact central 7 de l'élément de connecteur et l'extrémité arrière de cette pièce 6 forme une douille conductrice rigide 8 au sens de l'invention. Part 1, which is located at the front of the connector element, consists of a substantially cylindrical, conductive body, 4, which internally encloses a rigid insulating support 5, which maintains a contact piece 6 located in the axis of the connector element and each end of which protrudes from said insulating support 5. The front end of the contact piece 6 forms the central contact 7 of the connector element and the rear end of this piece 6 forms a socket rigid conductor 8 within the meaning of the invention.
Le corps 4 comporte, sur sa partie arrière, des moyens de verrouillage 9 constitués par un filetage externe 10 et une collerette chanfreinée 11, qui coopèrent avec des moyens de verrouillage complémentaires 12 prévus sur le corps 13 de la partie arrière 3 de l'élément de connecteur. The body 4 comprises, on its rear part, locking means 9 constituted by an external thread 10 and a chamfered collar 11, which cooperate with complementary locking means 12 provided on the body 13 of the rear part 3 of the element connector.
Cette partie arrière 3 est engagée sur un câble électrique coaxial 14 qui comporte une gaine isolante externe 15, une tresse métallique 16 formant le conducteur externe du câble coaxial, un isolant intermédiaire 17 et une âme conductrice 18. This rear part 3 is engaged on a coaxial electric cable 14 which comprises an external insulating sheath 15, a metal braid 16 forming the external conductor of the coaxial cable, an intermediate insulator 17 and a conductive core 18.
Un fourreau 19 est logé à l'intérieur du corps conducteur 13 et entoure le câble coaxial 14 dans sa partie recouverte par la gaine isolante 15. A sheath 19 is housed inside the conductive body 13 and surrounds the coaxial cable 14 in its part covered by the insulating sheath 15.
Ce fourreau 19 comporte intérieurement une portion tronconique 19a qui sépare un tronçon arrière cylindrique 19b de diamètre intérieur voisin de celui du câble 14 et un tronçon avant cylindrique 19c de plus grand diamètre intérieur, qui laisse libre un espace annulaire autour du câble 14. This sheath 19 has internally a frustoconical portion 19a which separates a cylindrical rear section 19b of internal diameter close to that of the cable 14 and a cylindrical front section 19c of larger internal diameter, which leaves an annular space free around the cable 14.
La partie intermédiaire 2 de l'élément de connecteur comprend une pièce cylindrique 20 qui comporte'un canal central sur toute sa longueur. The intermediate part 2 of the connector element comprises a cylindrical part 20 which has a central channel over its entire length.
L'avant de la pièce cylindrique 20 présente un diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne du corps cylindrique 4, et l'arrière de cette pièce 20 présente un diamètre externe légèrement inférieur au diamètre intérieur du fourreau 19, en étant terminée par une extrémité tronconique 20a.The front of the cylindrical part 20 has an external diameter slightly less than the internal diameter of the cylindrical body 4, and the rear of this part 20 has an external diameter slightly less than the internal diameter of the sheath 19, ending in a frustoconical end 20a.
Un support isolant rigide 21 logé à l'avant de la pièce cylindrique 20, maintient une pièce de serrage déformable 22 au sens de l'invention. A rigid insulating support 21 housed at the front of the cylindrical part 20 maintains a deformable clamping part 22 within the meaning of the invention.
La pièce de serrage déformable 22 se situe dans l'axe de l'élément de connecteur et débouche de part et d'autre du support isolant 21 dans des évidements tronconiques 21a et 21b de ce dernier. The deformable clamping piece 22 is located in the axis of the connector element and opens on either side of the insulating support 21 in frustoconical recesses 21a and 21b of the latter.
Comme on le voit sur la figure 12, on monte l'élément de connecteur sur le câble 14 en engageant l'âme conductrice 18 et l'isolant intermédiaire 17 dans le canal central de la pièce 20, et en faisant coulisser vers l'avant la partie arrière 3 pour pincer la tresse métallique 16 du câble coaxial entre la paroi externe de la pièce cylindrique 20 et la paroi interne du fourreau 19. As seen in Figure 12, the connector element is mounted on the cable 14 by engaging the conductive core 18 and the intermediate insulation 17 in the central channel of the part 20, and sliding forward the rear part 3 for pinching the metal braid 16 of the coaxial cable between the external wall of the cylindrical part 20 and the internal wall of the sheath 19.
L'âme conductrice 18 du câble s'engage alors dans la pièce de serrage 22 en étant guidée par l'embouchure tronconique arrière 21b du support isolant 21 qui est prolongée par une embouchure tronconique arrière 22a de la pièce de serrage 22. The conductive core 18 of the cable then engages in the clamping piece 22 while being guided by the rear frustoconical mouthpiece 21b of the insulating support 21 which is extended by a rear frustoconical mouthpiece 22a of the clamping piece 22.
On emboîte ensuite la partie avant 1 de l'élément de connecteur à la fois autour de la pièce cylindrique 20 et à l'intérieur du corps 13, jusqu'à ce que les filetages 10 viennent en premier contact l'un contre 1 'autre. The front part 1 of the connector element is then fitted both around the cylindrical part 20 and inside the body 13, until the threads 10 come into first contact against one another. .
A ce stade de l'assemblage, la pièce de serrage déformable 22 n'est pas encore en contact avec la douille rigide 8. At this stage of assembly, the deformable clamping piece 22 is not yet in contact with the rigid bush 8.
En vissant le corps 13 sur le corps 4 par l'intermédiaire des filetages 10, on rapproche les parties avant 1 et arrière 3 de l'élément de connecteur. By screwing the body 13 onto the body 4 via the threads 10, the front 1 and rear 3 parts are brought closer to the connector element.
Grâce à des épaulements annulaires coopérants 13a et 19d, le corps 13 repousse vers l'avant le fourreau 19 dont la portion tronconique 19a comprime la tresse métallique 16 contre l'extrémité tronconique arrière 20a de la pièce cylindrique 20. Thanks to cooperating annular shoulders 13a and 19d, the body 13 pushes forward the sheath 19, the frustoconical portion 19a of which compresses the metal braid 16 against the rear frustoconical end 20a of the cylindrical part 20.
La pièce cylindrique 20 est ainsi repoussée vers l'avant, ce qui provoque l'insertion à force de la pièce de serrage déformable 22 dans la douille rigide 8 comme illustré à la figure 13. The cylindrical part 20 is thus pushed forward, which causes the deformable clamping part 22 to be forcefully inserted into the rigid bush 8 as illustrated in FIG. 13.
On comprend dès lors l'intérêt de la présence des filetages 10 qui permettent d'exercer une force axiale suffisante pour insérer à force la pièce de serrage 22 dans la douille rigide 8. It is therefore easy to understand the advantage of the presence of the threads 10 which make it possible to exert sufficient axial force to force the clamping piece 22 into the rigid bush 8.
On remarque sur cette figure qu'il existe un intervalle 23 entre la face avant du fourreau 19 et la pièce cylindrique 20, de sorte que l'effort est transmis du fourreau 19 à cette pièce cylindrique 20 uniquement par compression de la tresse métallique 16 entre la portion tronconique 19a du fourreau et l'extrémité arrière tronconique 20a de la pièce 20. Note in this figure that there is a gap 23 between the front face of the sleeve 19 and the cylindrical part 20, so that the force is transmitted from the sleeve 19 to this cylindrical part 20 only by compression of the metal braid 16 between the frustoconical portion 19a of the sleeve and the frustoconical rear end 20a of the part 20.
Ainsi, le vissage de la partie arrière 3 assure non seulement l'insertion à force de la pièce de serrage déformable 22 dans la douille rigide 8, mais également une bonne retenue axiale du câble électrique 14 dans l'élément de connecteur. Thus, the screwing of the rear part 3 not only ensures the forced insertion of the deformable clamping piece 22 into the rigid bush 8, but also good axial retention of the electric cable 14 in the connector element.
On va maintenant décrire un premier mode de réalisation de la douille 8 et de la pièce de serrage 22 en référence aux figures 1 à 4. We will now describe a first embodiment of the sleeve 8 and the clamping piece 22 with reference to FIGS. 1 to 4.
La douille rigide 8 comporte une embouchure tronconique 24 prolongée intérieurement par une cavité cylindrique 25 de diamètre D, laquelle est prolongée par une seconde portion tronconique 26 et par une seconde cavité cylindrique 27 de plus petit diamètre. The rigid sleeve 8 has a frustoconical mouth 24 extended internally by a cylindrical cavity 25 of diameter D, which is extended by a second frustoconical portion 26 and by a second cylindrical cavity 27 of smaller diameter.
La pièce de serrage 22 comporte une partie arrière cylindrique 28 de grand diamètre dans laquelle est ménagée l'embouchure tronconique 22a précédemment décrite, et une partie avant 29 de plus petit diamètre dl. The clamping piece 22 comprises a cylindrical rear part 28 of large diameter in which the frustoconical mouthpiece 22a previously described is formed, and a front part 29 of smaller diameter dl.
Un canal central 30 de diamètre d2 traverse la pièce de
2 serrage 22 sur toute sa longueur.A central channel 30 of diameter d2 crosses the piece of
2 clamping 22 over its entire length.
Comme on le voit également sur la figure 2, la partie avant 29 de pièce de serrage 22 est fendue longitudinalement par quatre fentes 31 réparties en croix. As can also be seen in FIG. 2, the front part 29 of the clamping part 22 is split longitudinally by four slots 31 distributed in a cross.
Conformément à l'invention, le diamètre d2 est légèrement supérieur au diamètre d de l'âme conductrice 18, ce qui permet à cette dernière de pénétrer librement dans la pièce de serrage 22 lors de son engagement dans la pièce cylindrique 20. According to the invention, the diameter d2 is slightly greater than the diameter d of the conductive core 18, which allows the latter to freely enter the clamping part 22 when it engages in the cylindrical part 20.
La longueur dénudée de l'âme conductrice 18 du câble doit être suffisante pour que son extrémité 18a dépasse de la face avant 22b de la pièce de serrage 22 lors de l'assemblage des parties intermédiaire 2 et arrière 3 de l'élément de connecteur. The stripped length of the conductive core 18 of the cable must be sufficient so that its end 18a protrudes from the front face 22b of the clamping piece 22 during the assembly of the intermediate 2 and rear 3 parts of the connector element.
Au besoin, si l'âme conductrice 18 dépasse sur une trop grande longueur, elle est coupée pour ne pas excéder la profondeur de la cavité cylindrique 27 de la douille rigide 8. If necessary, if the conductive core 18 protrudes too far, it is cut so as not to exceed the depth of the cylindrical cavity 27 of the rigid bush 8.
La pièce de serrage 22 est ensuite insérée dans la douille 8, par vissage de la partie arrière 3 sur la partie avant 1 de l'élément de connecteur, comme décrit précédemment. The clamping piece 22 is then inserted into the socket 8, by screwing the rear part 3 onto the front part 1 of the connector element, as described above.
La partie avant 29 de la pièce de serrage 22 se déforme alors plastiquement comme on le voit sur la figure 3. The front part 29 of the clamping piece 22 then deforms plastically as seen in FIG. 3.
Sur la vue en coupe de la figure 4, on peut observer que le diamètre externe de la pièce de serrage 22 a diminué de la valeur dl à la valeur D et que la largeur des fentes 31 s'est réduite. L'âme conductrice 18 a flué dans les fentes 31 et les parties de la pièce de serrage 22 se trouvant au contact du câble 18 se sont également écrasées. In the sectional view of FIG. 4, it can be observed that the external diameter of the clamping piece 22 has decreased from the value d1 to the value D and that the width of the slots 31 has reduced. The conductive core 18 has crept into the slots 31 and the parts of the clamping piece 22 which are in contact with the cable 18 have also been crushed.
L'âme conductrice 18 est ainsi parfaitement sertie dans la pièce de serrage 22. The conductive core 18 is thus perfectly crimped in the clamping piece 22.
Les figures 5 et 6 illustrent une variante de réalisation de la pièce de serrage déformable. Figures 5 and 6 illustrate an alternative embodiment of the deformable clamping part.
Comme on le voit sur la figure 6, la pièce de serrage 22' ne comporte que deux fentes 31'. Deux méplats 32 sont réalisés perpendiculairement à l'axe des fentes 31 de manière à ce que, lors de l'insertion de la pièce de serrage 22 dans la douille 8, la diminution de son diamètre de la valeur d à la valeur D se traduise par un écrasement dans la direction perpendiculaire aux fentes 31'. As seen in Figure 6, the clamping piece 22 'has only two slots 31'. Two flats 32 are made perpendicular to the axis of the slots 31 so that, when the clamping piece 22 is inserted into the socket 8, the reduction in its diameter from the value d to the value D is reflected by crushing in the direction perpendicular to the slots 31 '.
On va maintenant décrire le second mode de réalisation de la pièce de serrage déformable en référence aux figures 7 à 10. We will now describe the second embodiment of the deformable clamping piece with reference to FIGS. 7 to 10.
Dans ce mode de réalisation, la pièce de serrage 22" comporte, sur une partie de sa longueur à partir de son extrémité avant 22"b, des cannelures externes longitudinales 33, qui sont au nombre de trois dans l'exemple illustré. In this embodiment, the clamping part 22 "comprises, over a part of its length from its front end 22" b, longitudinal external grooves 33, which are three in number in the example illustrated.
Les cannelures 33 sont uniformément réparties à la périphérie de la pièce de serrage 22". The grooves 33 are uniformly distributed around the periphery of the clamping piece 22 ".
L'épaisseur des cannelures 33 est telle que leur face supérieure se situe, par rapport à l'axe de la pièce de serrage 22", à une distance 1/2 dl. The thickness of the grooves 33 is such that their upper face is located, relative to the axis of the clamping piece 22 ", at a distance 1/2 dl.
En d'autres termes, les cannelures 33 sont inscrites dans un cylindre de diamètre dl, le reste de la partie avant 29" de la pièce de serrage 22" présentant un diamètre sensiblement voisin du diamètre D de la douille 8. In other words, the grooves 33 are inscribed in a cylinder of diameter dl, the rest of the front part 29 "of the clamping piece 22" having a diameter substantially close to the diameter D of the sleeve 8.
Après engagement de l'âme conductrice 18 du câble à l'intérieur de la pièce de serrage 22", cette dernière est insérée à force dans la douille 8, comme illustré à la figure 9. After engagement of the conductive core 18 of the cable inside the clamping piece 22 ", the latter is forced into the socket 8, as illustrated in FIG. 9.
Conformément à l'invention, cette insertion à force provoque la déformation de la pièce de serrage 22" comme visible sur la vue en coupe de la figure 10. According to the invention, this forced insertion causes the deformation of the clamping piece 22 "as visible in the sectional view of FIG. 10.
Au droit des cannelures 33, la matière constituant la pièce de serrage 22" flue vers l'intérieur pour former des bossages longitudinaux 34 qui viennent écraser l'âme conductrice 18, laquelle se déforme en conséquence. In line with the grooves 33, the material constituting the clamping piece 22 "flows inward to form longitudinal bosses 34 which come to crush the conductive core 18, which deforms as a result.
Dans les modes de réalisation qui viennent d'être décrits, on voit clairement que l'assemblage des différentes parties de l'élément de connecteur selon l'invention provoque le sertissage de l'âme conductrice du câble connecteur coaxial sans qu'il soit nécessaire de recourir à un quelconque outillage. In the embodiments which have just been described, it is clearly seen that the assembly of the different parts of the connector element according to the invention causes the crimping of the conductive core of the coaxial connector cable without it being necessary to use any tool.
Le connecteur selon l'invention présente en outre l'avantage que la position axiale de l'extrémité de l'âme conductrice du câble coaxial peut être contrôlée visuellement, ce qui garantit la qualité du montage de l'élément de connecteur sur le câble. The connector according to the invention also has the advantage that the axial position of the end of the conductive core of the coaxial cable can be visually checked, which guarantees the quality of the mounting of the connector element on the cable.
Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'être décrits ne présentent aucun caractère limitatif et qu'ils pourront recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. It is understood that the embodiments which have just been described have no limiting character and that they can receive any desirable modifications without departing from the scope of the invention.
Claims (8)
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|---|---|---|---|
| FR9403977A FR2718294B1 (en) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | Coaxial connector element for coaxial electric cable, and its mounting method. |
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| FR2718294A1 true FR2718294A1 (en) | 1995-10-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0886343A2 (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-23 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Backshell for electrical connector |
| CN113113815A (en) * | 2021-05-14 | 2021-07-13 | 海固科技(苏州)有限公司 | Coaxial connector |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE398014C (en) * | 1922-11-26 | 1924-07-10 | Fritz Seufert | Cable lug clamp connection for two-metal conductors |
| EP0001701A1 (en) * | 1977-10-25 | 1979-05-02 | AMP INCORPORATED (a New Jersey corporation) | Electrical connector for terminating coaxial cable |
| GB2264203A (en) * | 1992-02-14 | 1993-08-18 | Itt Ind Ltd | Electrical conductor terminating arrangement |
-
1994
- 1994-04-05 FR FR9403977A patent/FR2718294B1/en not_active Expired - Fee Related
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| CN113113815A (en) * | 2021-05-14 | 2021-07-13 | 海固科技(苏州)有限公司 | Coaxial connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2718294B1 (en) | 1996-05-10 |
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