FR2715951A1

FR2715951A1 - Fixing of heavy sound insulating slabs on walls at side of roads

Info

Publication number: FR2715951A1
Application number: FR9401466A
Authority: FR
Inventors: Bellion Patrick
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-09
Filing date: 1994-02-09
Publication date: 1995-08-11
Anticipated expiration: 2014-02-09
Also published as: FR2715951B1

Abstract

The system for fixing a horizontal row of heavy slabs (1), in an adjusted position on walls (2) comprises two horizontal rails with a turned down U section edge. The upper rail is fixed to the wall by struts (18) formed by deformable folded irons. The lower rail is fixed to the wall, with the interposition of wedges for adjusting the spacing. Each slab has on its internal edge several tabs (3) with a U shaped edge having holes for the passage of a hammer head bolt housed in the upper rail. At the slabs' internal lower edge are several tabs (4) with a T-shaped end so that the lower branch is ratcheted into the lower rail and the upper branch is supported on the external upper rim of the lower rail.

Description

Dispositif de fixation de dalles lourdes.Device for fixing heavy slabs.

L'invention concerne la fixation en position ajustée de dalles lourdes, en particulier en aggloméré béton-bois pour l'isolation phonique au bord des routes. Cette fixation est en général verticale mais pourrait également avoir lieu sur des parois horizontales.The invention relates to the fixing in an adjusted position of heavy slabs, in particular in concrete-wood agglomerate for sound insulation at the edge of roads. This fixing is generally vertical but could also take place on horizontal walls.

Les dalles lourdes telles que celles utilisées pour l'isolation phonique au bord des routes, sont fixées sur des parois verticales telles que des parois moulées, des murs en béton armé, des murs à parement pierre, des palplanches, etc. Le procédé utilisé jusqu'à présent consiste en général à boulonner les dalles sur la paroi au moyen de boulons traversant la dalle ou d'utiliser des chevilles de fixation traversant également la dalle.Heavy slabs such as those used for roadside sound insulation are fixed to vertical walls such as diaphragm walls, reinforced concrete walls, stone facing walls, sheet piling, etc. The method used so far generally consists of bolting the slabs to the wall by means of bolts passing through the slab or using fixing dowels also passing through the slab.

Ces procédés connus présentent l'inconvénient d'endommager la dalle et, surtout, ne permettent pas d'absorber les écarts de planéité des parois de support, écarts qui sont fréquemment de l'ordre de 5 cm. Il s'ensuit des défauts de continuité, par exemple de la barrière phonique formée par les dalles, et une esthétique inacceptable des revêtements ainsi formés. Ces problèmes sont encore accrus du fait des variations d'épaisseur des dalles elles-mêmes.These known methods have the drawback of damaging the slab and, above all, do not make it possible to absorb the deviations in the flatness of the support walls, deviations which are frequently of the order of 5 cm. This results in defects in continuity, for example of the sound barrier formed by the tiles, and an unacceptable aesthetics of the coatings thus formed. These problems are further increased due to variations in the thickness of the slabs themselves.

La présente invention a pour but de fournir un dispositif de fixation mécanique en position ajustée de dalles lourdes, telles que des dalles d'isolation phonique, sur des parois qui permettent un positionnement réglé des dalles dans les trois dimensions avec un jeu réduit de l'ordre de quelques millimètres, qui autorise un démontage et un remplacement rapides et faciles de chaque dalle, tout en assurant une sécurité élevée à l'arrachement et une bonne tenue dans le temps.The present invention aims to provide a mechanical fixing device in the adjusted position of heavy slabs, such as soundproofing slabs, on walls which allow a set positioning of the slabs in three dimensions with a reduced clearance of the order of a few millimeters, which allows quick and easy disassembly and replacement of each slab, while ensuring high safety when tearing off and good resistance over time.

A cet effet, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend, pour une rangée horizontale de dalles, deux rails horizontaux à section en
U à bords rabattus, le rail supérieur étant fixé à la paroi par l'intermédiaire d'entretoises et le rail inférieur étant fixé à la paroi éventuellement avec interposition de cales d'épaisseur, chaque plaque portant à son bord interne supérieur une pluralité de pattes à extrémité en forme de U munies d'un trou de passage d'une boulon à tête marteau logé dans le rail supérieur et, à son bord interne inférieur, d'une pluralité de pattes à extrémité en forme de T couché agencées de manière que la branche inférieure vienne s'encliqueter dans le rail inférieur et la branche supérieure vienne en appui sur le rebord supérieur externe du rail inférieur.To this end, the device according to the invention is characterized in that it comprises, for a horizontal row of slabs, two horizontal rails with a cross section
U with folded edges, the upper rail being fixed to the wall by means of spacers and the lower rail being fixed to the wall possibly with the interposition of shims, each plate carrying on its upper internal edge a plurality of legs with a U-shaped end provided with a hole for the passage of a hammer head bolt housed in the upper rail and, at its lower internal edge, with a plurality of tabs with a T-shaped end coated, arranged so that the lower branch comes to snap into the lower rail and the upper branch comes to bear on the upper outer edge of the lower rail.

On réalise ainsi un dispositif autorisant une fixation en position tridimensionnelle précise de chaque plaque sur une paroi pouvant être très déformée grâce à l'utilisation de rails particuliers permettant de recevoir les pattes supérieures à coulissement avant fixation et les pattes inférieures à clipsage. Le montage peut ainsi être effectué aisément malgré le poids élevé des dalles.A device is thus produced allowing a precise three-dimensional position to be fixed to each plate on a wall which can be very deformed thanks to the use of special rails making it possible to receive the upper tabs with sliding before fixing and the lower tabs with clipping. The assembly can thus be carried out easily despite the high weight of the tiles.

L'écartement du bord supérieur est réglé par les entretoises, qui sont avantageusement formées par des fers pliés déformables, alors que l'alignement du bord inférieur est assuré par des cales entre le rail inférieur et la paroi. Le positionnement précis en coulissement horizontal est permis par le coulissement des boulons à tête marteau dans le rail supérieur.The spacing of the upper edge is adjusted by the spacers, which are advantageously formed by deformable folded irons, while the alignment of the lower edge is ensured by shims between the lower rail and the wall. Precise positioning in horizontal sliding is allowed by the sliding of the hammer head bolts in the upper rail.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en référence au dessin annexe dans lequel:
la figure 1 est une vue schématique en coupe
verticale d'une plaque fixée à une paroi au moyen
d'un dispositif selon un exemple de réalisation de
l'invention,
la figure 2 est une vue schématique en coupe,
partiellement en élévation, de la fixation
supérieure de la dalle, à plus grande échelle,
la figure 3 est analogue à la figure 2, pour la
fixation inférieure de la dalle et
la figure 4 est une vue en plan d'un rail du
dispositif de fixation.The invention will be clearly understood on reading the following description made with reference to the accompanying drawing in which:
Figure 1 is a schematic sectional view
vertical of a plate fixed to a wall by means
of a device according to an exemplary embodiment of
the invention,
FIG. 2 is a schematic sectional view,
partially in elevation, from the attachment
top of the slab, on a larger scale,
Figure 3 is similar to Figure 2, for the
lower slab fixing and
Figure 4 is a plan view of a rail of the
fixing device.

Dans l'exemple représenté, on a figuré une dalle lourde 1, par exemple en complexe béton-bois, devant être fixée à une paroi 2 dont la face de fixation n'est pas plane. La plaque 1 est munie à cet effet d'une pluralité de pattes supérieures 3 et d'une pluralité de pattes inférieures 4.In the example shown, there has been shown a heavy slab 1, for example in concrete-wood complex, to be fixed to a wall 2 whose fixing face is not planar. The plate 1 is provided for this purpose with a plurality of upper legs 3 and a plurality of lower legs 4.

Chaque patte supérieure 3, représentée à plus grande échelle à la figure 2, comporte une portion 5 pour sa fixation, par exemple par des vis, sur le chant supérieur 6 de la plaque 1. La portion 5 est prolongée par une extrémité 7 en forme de U dont la branche libre est percée d'un trou pour le passage d'un boulon 8 dont la tête 9 en forme de marteau est à l'extérieur. Un écrou 10 logé dans l'extrémité 7 coopère avec le boulon 8.Each upper tab 3, shown on a larger scale in FIG. 2, has a portion 5 for fixing it, for example by screws, to the upper edge 6 of the plate 1. The portion 5 is extended by a shaped end 7 of U whose free branch is pierced with a hole for the passage of a bolt 8 whose head 9 in the form of a hammer is outside. A nut 10 housed in the end 7 cooperates with the bolt 8.

Chaque patte inférieure 4, représentée à plus grande échelle à la figure 3, comporte une portion de fixation 11 et une portion d'extrémité à deux bras 12 et 13 formant un
T couché.Each lower tab 4, shown on a larger scale in FIG. 3, comprises a fixing portion 11 and an end portion with two arms 12 and 13 forming a
T lying.

Les pattes supérieures 3 et les pattes inférieures 4 coopèrent respectivement avec un rail 14 et 15 (figure 4) à section en forme de U à bords rabattus 16 et 16', dont l'âme est munie de trous de fixations 17.The upper legs 3 and the lower legs 4 cooperate respectively with a rail 14 and 15 (FIG. 4) with a U-shaped section with folded edges 16 and 16 ′, the core of which is provided with fixing holes 17.

Les rails inférieurs 15 sont boulonnés sur la paroi 2 avec interposition de cales pour régler leur écartement.The lower rails 15 are bolted to the wall 2 with interposition of shims to adjust their spacing.

Les rails supérieurs 14 sont boulonnés sur des entretoises 18, qui peuvent être déformées pour régler l'écartement des rails 15, éventuellement avec interposition également de cales d'épaisseur.The upper rails 14 are bolted to spacers 18, which can be deformed to adjust the spacing of the rails 15, possibly also with the interposition of shims.

Le réglage de l'écartement des rails 14 et 15, qui sont par ailleurs alignés avec d'autres rails 14 et 15 respectivement pour couvrir la longueur de la paroi de fixation, se fait en référence à la face externe 19 de la plaque 1, de manière à obtenir un alignement parfait de la face visible de l'ensemble des plaques. Bien entendu, les rails 14 et 15, qui sont d'un type connu sous le nom "HALFEN", ont une longueur qui n'est pas fonction de la longueur des plaques 1 mais qui sont liées à des impératifs de disponibilité industrielle et de facilité de manipulation.The adjustment of the spacing of the rails 14 and 15, which are moreover aligned with other rails 14 and 15 respectively to cover the length of the fixing wall, is made with reference to the external face 19 of the plate 1, so as to obtain perfect alignment of the visible face of all the plates. Of course, the rails 14 and 15, which are of a type known under the name "HALFEN", have a length which is not a function of the length of the plates 1 but which are linked to requirements of industrial availability and ease of handling.

Le montage des plaques 1 est ensuite très simple. Les plaques sont soulevées et le bras inférieur 13 de chaque patte inférieure 4 est encliqueté dans le rail inférieur 15. La plaque 1 est ensuite basculée autour de ce rail inférieur 15 comme axe de pivotement et la tête 9 en forme de marteau de chaque boulon 8 est insérée, en position couchée, dans la fente du rail supérieur 14 puis mise en position droite pour empêcher le boulon de sortir du rail.The mounting of the plates 1 is then very simple. The plates are raised and the lower arm 13 of each lower leg 4 is snapped into the lower rail 15. The plate 1 is then tilted around this lower rail 15 as a pivot axis and the hammer-shaped head 9 of each bolt 8 is inserted, in the supine position, in the slot of the upper rail 14 and then put in the upright position to prevent the bolt from coming out of the rail.

Le serrage de l'écrou 10 permet le blocage de la plaque 1 en position parfaitement réglée. La résistance à l'arrachement est très élevée du fait du boulonnage des pattes supérieures 3 et de l'encastrement des pattes inférieure 4. Les entretoises 18, après réglage en position de fixation, ne sont plus déformables.Tightening the nut 10 allows the plate 1 to be locked in the perfectly adjusted position. The tear resistance is very high due to the bolting of the upper legs 3 and the embedding of the lower legs 4. The spacers 18, after adjustment in the fixing position, are no longer deformable.

Les pièces de fixation sont naturellement en un métal traité pour résister aux agents atmosphériques, à savoir anti-corrosion. The fasteners are naturally made of a metal treated to resist atmospheric agents, namely anti-corrosion.

Claims

1. Mechanical fixing device in the adjusted position of heavy slabs (1), such as soundproofing slabs, on walls (2), characterized in that it comprises, for a horizontal row of slabs (1), two horizontal rails (14, 15) with U section with folded edges (16, 16 '), the upper rail (14) being fixed to the wall by means of spacers (18) and the lower rail (15) being fixed to the wall (2), possibly with the interposition of shims, each plate (1) carrying at its upper internal edge a plurality of legs (3) with U-shaped ends (7) provided with a hole passage of a bolt (8) with a hammer head housed in the upper rail (14) and, at its lower internal edge, a plurality of tabs (4) with T-shaped end lying (12, 13) arranged so that the lower branch (14) snaps into the lower rail (15) and the upper branch (12) comes to rest on the flange upper outer (16) of the lower rail (15).

2. Device according to claim 1, characterized in that the spacers (18) are formed by deformable folded irons.

3. Device according to one of claims let 2, characterized in that the components (3, 4, 5, 7-18) are made of anti-corrosion treated metal.