FR2715474A1 - Electromagnetic logometer with improved connection terminal - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine des dispositifs indicateurs à aiguille et éléments moteurs à commande électromagnétique. The present invention relates to the field of needle indicator devices and motor elements with electromagnetic control.
Elle s'applique en particulier aux dispositifs indicateurs connus sous le nom de logomètres". It applies in particular to indicating devices known as logometers ".
On sait que les logomètres comprennent généralement - deux bobines de commande croisées à 90, - un aimant à aimantation radiale monté à rotation dans une chambre interne définie par lesdites bobines, - un arbre lié à l'aimant et coaxial à celui-ci, adapté pour recevoir le moyeu d'une aiguille, - un blindage magnétique qui entoure au moins partiellement les bobines, généralement en forme de cloche cylindrique en métal, - des broches électriquement conductrices reliées aux extrémités des bobines et servant à l'alimentation de celles-ci. We know that logometers generally include - two control coils crossed at 90, - a magnet with radial magnetization rotatably mounted in an internal chamber defined by said coils, - a shaft linked to the magnet and coaxial with it, adapted to receive the hub of a needle, - a magnetic shield which at least partially surrounds the coils, generally in the form of a cylindrical bell made of metal, - electrically conductive pins connected to the ends of the coils and serving for the supply thereof .
Le plus souvent, les bobines de commande sont portées par un bati support en matière plastique. Most often, the control coils are carried by a plastic support frame.
L'aimant s'oriente selon la résultante des champs magnétiques créés par les deux bobines. The magnet is oriented according to the result of the magnetic fields created by the two coils.
On a représenté sur la figure 1 annexée, un logomètre classique conforme à l'état de la technique. Is shown in Figure 1 attached, a conventional logometer according to the state of the art.
Sur cette figure 1, on a référencé 10 le blindage magnétique en forme de cloche cylindrique, 11 I'arbre de sortie du logomètre conçu pour recevoir le moyeu d'une aiguille, 12 le bati support en matière plastique recevant les bobinages, 16 les broches d'alimentation des bobinages. 14 des écrous engagés sur une partie filetée de ces broches 16 pour la fixation du logomètre et, 18 des rondelles en matériau électriquement isolant intercalées entre la face arrière 20 du blindage 10 et des écrous précites 14. On aperçoit également sur la figure 1 annexée, des oreilles 13 venues de moulage sur le bati 12 et en saillie radialement vers l'extérieur sur la face avant du blindage 10. Ces oreilles 13 sont adaptées pour la fixation du logomètre 10. In this FIG. 1, the magnetic shielding in the form of a cylindrical bell has been referenced 10, 11 the output shaft of the logometer designed to receive the hub of a needle, 12 the plastic support frame receiving the windings, 16 the pins winding power supply. 14 of the nuts engaged on a threaded part of these pins 16 for fixing the logometer and, 18 of the washers made of electrically insulating material inserted between the rear face 20 of the shield 10 and of the aforementioned nuts 14. We also see in FIG. 1 appended, ears 13 molded on the frame 12 and projecting radially outward on the front face of the shield 10. These ears 13 are suitable for fixing the logometer 10.
Ainsi, généralement, les logomètres connus de nos jours sont fixés principalement par l'arrière, sur une plaquette de circuit imprimé, grâce aux écrous 14 et rondelles 18 associées, et accessoirement par l'avant, grâce aux oreilles 13, sur un guide optique ou équivalent intercalé entre la face avant du blindage 10 et l'aiguille portée par l'arbre de sortie 11. Thus, generally, the logometers known today are fixed mainly by the rear, on a printed circuit board, by means of the associated nuts 14 and washers 18, and incidentally by the front, by means of the ears 13, on an optical guide. or equivalent inserted between the front face of the shield 10 and the needle carried by the output shaft 11.
La présente invention a maintenant pour but de perfectionner les dispositifs indicateurs connus du type précité. The present invention now aims to improve the known indicating devices of the aforementioned type.
Un premier but de la présente invention est de perfectionner les dispositifs indicateurs connus pour permettre à ceux-ci d'être fixés uniquement par l'avant et de préférence par soudure à la vague. A first object of the present invention is to improve the known indicating devices to allow them to be fixed only from the front and preferably by wave soldering.
Un second but de la présente invention est de perfectionner les dispositifs indicateurs connus pour permettre un relachement des fils de bobinage, après réalisation de ceux-ci. A second object of the present invention is to improve the known indicator devices to allow relaxation of the winding wires, after these have been produced.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à un dispositif indicateur à aiguille comprenant un élément moteur à commande électromagnétique qui comporte un bati en matériau électriquement isolant, au moins un bobinage placé sur le bati et des bornes de liaison fixées sur le bati et relié aux extrémités du bobinage, caractérisé par le fait que les bornes comprennent, d'une part au moins une patte de fixation adaptée pour être fixée par soudure sur un circuit imprimé, d'autre part une lame de réception d'une extrémité de bobinage, laquelle lame de réception est adaptée pour être pliée entre une position initiale dans laquelle la lame de réception s'étend au-delà de la patte de fixation et une position finale, après réception d'une extrémité de bobinage, dans laquelle la lame de réception s'étend en deçà de la patte de fixation et le bobinage est relaché du fait de ce pliage. This object is achieved in the context of the present invention by means of a pointer indicating device comprising an electromagnetic control motor element which comprises a frame made of electrically insulating material, at least one coil placed on the frame and connection terminals fixed on the frame and connected to the ends of the winding, characterized in that the terminals comprise, on the one hand at least one fixing lug adapted to be fixed by soldering on a printed circuit, on the other hand a blade for receiving one end winding, which receiving blade is adapted to be folded between an initial position in which the receiving blade extends beyond the fixing lug and a final position, after receiving a winding end, in which the receiving blade extends below the fixing lug and the winding is released due to this folding.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - la figure 1 précédemment décrite représente schématiquement un logomètre conforme à l'état de la technique, - la figure 2 représente une vue schématique en perspective d'une borne de logomètre conforme à la présente invention, avant pliage de la lame de réception, - la figure 3 représente une vue de la même borne, après engagement sur un bati de logomètre, et pliage de la lame de réception, - la figure 4 représente une vue en coupe de la même borne après pliage, engagée dans un bati de logomètre, et après fixation par soudure à la vague sur une plaquette de circuit imprimé, - la figure 5 représente une vue en perspective d'une borne conforme à une variante de réalisation de la présente invention, avant pliage de la lame de réception, - les figures 6 et 7 représentent deux vues en plan face avant de logomètre conforme à la présente invention, afin d'illustrer deux modalités d'orientation des lames de réception, après pliage, et - la figure 8 représente une autre variante de réalisation d'une borne conforme à la présente invention. Other characteristics, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows, and with reference to the appended drawings given by way of nonlimiting example and in which - FIG. 1 previously described schematically represents a logometer according to the state of the art, - Figure 2 shows a schematic perspective view of a logometer terminal according to the present invention, before folding of the receiving blade, - Figure 3 shows a view of the same terminal, after engagement on a logometer frame, and folding of the receiving blade, - Figure 4 shows a sectional view of the same terminal after folding, engaged in a frame of logometer, and after fixing by wave soldering on a printed circuit board, - Figure 5 shows a perspective view of a terminal according to an alternative embodiment of the present invention, before folding the blade reception, - Figures 6 and 7 show two plan view front face of logometer according to the present invention, to illustrate two methods of orientation of the reception blades, after folding, and - Figure 8 shows another variant for producing a terminal in accordance with the present invention.
On va tout d'abord décrire la borne conforme au premier mode de réalisation représenté sur les figures 2 à 4 annexées. We will first describe the terminal according to the first embodiment shown in Figures 2 to 4 attached.
Cette borne 100 est réalisée par découpe et poinçonnage à partir d'un feuillard métallique, par exemple un feuillard en laiton. This terminal 100 is produced by cutting and punching from a metal strip, for example a brass strip.
De préférence, après usinage, cette borne 100 est protégée contre la corrosion, par exemple par nickelage, étamage ou autre
Comme on le voit sur la figure 2 annexée, cette borne 100 comprend essentiellement une base 110, une lame de réception 130 et deux pattes de fixation 150, 160.Preferably, after machining, this terminal 100 is protected against corrosion, for example by nickel plating, tinning or other
As can be seen in the appended FIG. 2, this terminal 100 essentially comprises a base 110, a receiving blade 130 and two fixing lugs 150, 160.
La base 110 est de géométrie générale plane rectangulaire. Ces faces principales sont référencées 112, 114 et ses tranches longitudinales 116, 118. The base 110 is of generally planar rectangular geometry. These main faces are referenced 112, 114 and its longitudinal sections 116, 118.
De préférence, les tranches longitudinales 116, 118 de la base 110 sont pourvues de dentures 117, 119 destinées à assurer l'ancrage de la broche 100 dans un logement complémentaire prévu dans le bati 12. Preferably, the longitudinal sections 116, 118 of the base 110 are provided with teeth 117, 119 intended to anchor the spindle 100 in a complementary housing provided in the frame 12.
Ces dentures 117, 119 s'élèvent progressivement sur les tranches longitudinales 116, 118 de la base 110, en direction de l'extrémité de celles-ci pourvues de la lame de réception 130 et des pattes de fixation 150, 160, c'est-à-dire en direction de l'extrémité de la borne 100 accessible sur l'extérieur du bati de logomètre 12. These teeth 117, 119 rise progressively over the longitudinal edges 116, 118 of the base 110, towards the end of the latter provided with the receiving blade 130 and the fixing lugs 150, 160, this is i.e. towards the end of the terminal 100 accessible on the outside of the logometer frame 12.
En outre, comme on le voit sur la figure 2, de préférence la base 110 est pourvue d'un ergot élastique 113 en saillie sur l'une des faces principales 112, 114. Cet ergot 113 est formé par poinçonnage et déformation. I1 s'étend sensiblement parallèlement aux tranches longitudinales 116, 118 et s'élèvent progressivement, en saillie sur la face principale 112, en direction de l'extrémité précitée de la borne portant la lame de réception 130 et les pattes de fixation 150, 160. L'extrémité 111 de la base 110 opposée à la lame de réception 130 et aux pattes de fixation 150, 160 est de préférence biseautée, comme on le voit sur la figure 2, pour faciliter l'insertion de la borne 100 dans le logement du bati 12. In addition, as can be seen in FIG. 2, preferably the base 110 is provided with an elastic lug 113 projecting from one of the main faces 112, 114. This lug 113 is formed by punching and deformation. I1 extends substantially parallel to the longitudinal sections 116, 118 and gradually rise, projecting from the main face 112, towards the aforementioned end of the terminal carrying the receiving blade 130 and the fixing lugs 150, 160 The end 111 of the base 110 opposite the receiving blade 130 and the fixing lugs 150, 160 is preferably bevelled, as can be seen in FIG. 2, to facilitate the insertion of the terminal 100 into the housing of the building 12.
La lame de réception 130 et les deux pattes de fixation 150, 160 sont prévues sur l'extrémité de la base 110 opposée à son extrémité biseautée 111. La lame de réception 130 et les deux pattes de fixation 150, 160 s'étendent sensiblement parallèlement aux tranches longitudinales 116, 118. Plus précisément, la lame de réception 130 est encadrée par les deux pattes de fixation 150, 160 latérales. The receiving blade 130 and the two fixing lugs 150, 160 are provided on the end of the base 110 opposite its beveled end 111. The receiving blade 130 and the two fixing lugs 150, 160 extend substantially parallel to the longitudinal sections 116, 118. More specifically, the receiving blade 130 is framed by the two lateral fixing lugs 150, 160.
Les deux pattes de fixation 150, 160 prolongent par leur surface extérieure les tranches longitudinales 116, 118 de la base 110. On notera que la lame de réception centrale 130 s'étend au-delà des extrémités libres des pattes de fixation latérales 150, 160 de sorte que les extrémités des bobinages du logomètre peuvent être enroulées aisément sur les extrémités des lames de réception 130 des différentes bornes du logomètre. The two fixing lugs 150, 160 extend by their outer surface the longitudinal sections 116, 118 of the base 110. It will be noted that the central receiving blade 130 extends beyond the free ends of the lateral fixing lugs 150, 160 so that the ends of the logometer windings can be easily wound on the ends of the receiving blades 130 of the various terminals of the logometer.
Pour faciliter le maintien des extrémités des bobinages sur ces lames de réception 130, chacune de celles-ci est pourvue de préférence, comme on le voit sur la figure 2, d'une gorge périphérique 132.To facilitate holding the ends of the windings on these receiving blades 130, each of these is preferably provided, as seen in FIG. 2, with a peripheral groove 132.
Plus précisément, selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2 annexée, la lame de réception centrale 130 est adjacente aux deux pattes de fixation 150, 160. Pour permettre cependant le pliage de la lame de réception 130 en deçà des extrémités libres des pattes de fixation 150, 160, afin de dégager celles-ci, on opère avantageusement comme on le voit sur la figure 2, un poinçonnage de la lame de réception 130 qui se prolonge au-delà des extrémités libres des pattes de fixation 150, 160, vers l'intérieur de la base 110. Ce poinçonnage des flancs de la lame de réception 130 définit ainsi deux découpes référencées 134, 136, qui séparent la lame de réception 130 respectivement de chacune des deux pattes de fixation 150, 160. On notera également que pour permettre la réalisation de ces fentes 134, 136 définissant les pattes latérales de fixation 150, 160, après poinçonnage la lame de réception 130 s'étend parallèlement à la base 110, mais dans un plan différent de celle-ci. More specifically, according to the embodiment shown in Figure 2 attached, the central receiving blade 130 is adjacent to the two fixing lugs 150, 160. To allow however the folding of the receiving blade 130 beyond the free ends of the lugs fixing 150, 160, in order to release these, it is advantageous to operate, as can be seen in FIG. 2, a punching of the receiving blade 130 which extends beyond the free ends of the fixing lugs 150, 160, towards the inside of the base 110. This punching of the sides of the receiving blade 130 thus defines two cutouts referenced 134, 136, which separate the receiving blade 130 respectively from each of the two fixing lugs 150, 160. It will also be noted that to allow the realization of these slots 134, 136 defining the lateral fixing lugs 150, 160, after punching the receiving blade 130 extends parallel to the base 110, but da ns a plan different from this one.
En variante, on pourrait envisager un poinçonnage des deux pattes de fixation latérales 150, 160 de sorte que la lame de réception 130 soit coplanaire à la base 110 mais en revanche que les deux pattes de fixation 150, 160 soient décalées par rapport à la base 110 pour générer les découpes 134, 136. Alternatively, one could consider punching the two lateral fixing lugs 150, 160 so that the receiving blade 130 is coplanar with the base 110 but on the other hand that the two fixing lugs 150, 160 are offset relative to the base 110 to generate the cuts 134, 136.
Afin de faciliter le pliage de la lame de réception 130 à sa base, c'est-à-dire au niveau des extrémités internes des découpes 134, 136, la lame de réception 130 est de préférence pourvue d'un perçage central traversant 138 à sa base. In order to facilitate the folding of the receiving blade 130 at its base, that is to say at the level of the internal ends of the cutouts 134, 136, the receiving blade 130 is preferably provided with a central through hole 138 through its base.
Pour utiliser les bornes 100 conformes à la présente invention on procède comme suit. To use the terminals 100 in accordance with the present invention, the procedure is as follows.
Dans un premier temps, les bornes 100, généralement au nombre de quatre associées respectivement à chaque extrémité des deux bobinages, sont chassées sur le bati en matériau plastique 12. Initially, the terminals 100, generally four in number respectively associated with each end of the two windings, are driven onto the frame made of plastic material 12.
On procède ensuite au bobinage du logomètre selon toute technique classique, à la fin de ce bobinage les extrémités des enroulements électriques sont disposés sur l'extrémité des lames de réception 130, de préférence par wrapping", puis ces extrémités de bobinage sont avantageusement fixées par soudure sur les lames de réception 130. The logometer is then wound according to any conventional technique, at the end of this winding the ends of the electrical windings are disposed on the end of the receiving blades 130, preferably by wrapping ", then these winding ends are advantageously fixed by welding on the receiving blades 130.
Pour relacher les bobinages et éviter tout rupture du fil électrique qui les composent, la lame de réception 130 de chaque borne 100 est pliée, sensiblement à 90 de la base 110, comme on le voit sur les figures 3 et 4, et en rapprochement du centre des bobinages. To loosen the windings and avoid any breakage of the electrical wire that composes them, the receiving blade 130 of each terminal 100 is bent, substantially 90 from the base 110, as seen in FIGS. 3 and 4, and in alignment with the winding center.
n faut noter que les dentures 117, 119 et les ergots élastiques 113 assurent le maintien automatique des bornes 100 dans le logement associé du bati 12. It should be noted that the teeth 117, 119 and the elastic lugs 113 ensure the automatic maintenance of the terminals 100 in the associated housing of the frame 12.
Le circuit imprimé 50 peut alors être mis en place sur le bati 12, en engageant les pattes de fixation 150, 160, qui s'étendent maintenant audelà de la base de la lame de réception 130, dans des perçages correspondants 52 formés dans les circuits imprimés 50. The printed circuit 50 can then be put in place on the frame 12, by engaging the fixing lugs 150, 160, which now extend beyond the base of the receiving blade 130, in corresponding holes 52 formed in the circuits prints 50.
ll suffit alors de procéder à la soudure des pattes de fixation 150, 160 sur les plages métallisées du circuit imprimé 50 qui entoure ces alésages 52 pour assurer la fixation et l'alimentation électrique du logomètre. It then suffices to weld the fixing lugs 150, 160 to the metallized areas of the printed circuit 50 which surrounds these bores 52 to ensure the fixing and the electrical supply of the logometer.
Sur la figure 4 cette soudure, réalisée de préférence par soudure à la vague, est référencée 60. In FIG. 4, this welding, preferably carried out by wave welding, is referenced 60.
Bien entendu, cette soudure à la vague 60 peut être réalisée en meme temps que la soudure des autres composants, éventuellement de type
CMS, résistant sous condensateur par exemple, placée sur le circuit imprimé 50.Of course, this wave welding 60 can be carried out at the same time as the welding of the other components, possibly of the type
SMD, resistant under capacitor for example, placed on the printed circuit 50.
Si cela est nécessaire la fixation du logomètre sur le circuit imprimé 50 peut être renforcée à l'aide de rivets, vis ou équivalents engagés dans des oreilles 13 classiques prévues face avant du bati 12, comme on le voit sur la figure 1, et engagées dans les circuits imprimés 50. If necessary, the fixing of the logometer on the printed circuit 50 can be reinforced using rivets, screws or the like engaged in conventional lugs 13 provided on the front face of the frame 12, as seen in FIG. 1, and engaged in printed circuits 50.
Sur la figure 4 on a référencé 70, un fil de bobinage fixé sur l'extrémité libre d'une lame de réception 130. In FIG. 4, reference is made to 70, a winding wire fixed to the free end of a receiving blade 130.
On va maintenant décrire la variante de réalisation représentée sur la figure 5. We will now describe the variant embodiment shown in FIG. 5.
On aperçoit sur cette figure 5 une borne 200 comprenant une base 210 en forme de cylindre roulé à partir d'un flanc métallique. La base 210 comprend un ergot élastique 213 comparable à l'ergot 113 précité. La base 210 est munie sur l'un de ces bords, d'une part d'une patte de fixation 250, d'autre part d'une lame de réception 230. Cette patte de fixation 250 et la lame de réception 230 sont équivalentes aux pattes de fixation 150, 160 et lame de réception 130 précitées. La patte de fixation 250 et la lame de réception 230 sont de préférence diamétralement opposées par rapport à l'axe de la base cylindrique 210. A l'origine la lame de réception 230 s'étend au-delà de la patte de fixation 250. Toutefois, après pliage de la lame de réception 230 au niveau de sa base adjacente à la base 210, la lame de réception 230 s'étend en deçà de la patte de fixation 250, de sorte que d'une part le fil 70 fixé sur l'extrémité libre de la lame de réception 23() soit relachée, d'autre part la borne 200 puisse être fixée, par exemple par soudure à la vague, au niveau de la patte de fixation 250. This terminal 5 shows a terminal 200 comprising a base 210 in the form of a cylinder rolled from a metal flank. The base 210 includes an elastic lug 213 comparable to the lug 113 mentioned above. The base 210 is provided on one of these edges, on the one hand with a fixing tab 250, on the other hand with a receiving blade 230. This fixing tab 250 and the receiving blade 230 are equivalent to the fixing lugs 150, 160 and receiving blade 130 above. The fixing tab 250 and the receiving blade 230 are preferably diametrically opposite with respect to the axis of the cylindrical base 210. Originally, the receiving blade 230 extends beyond the fixing tab 250. However, after folding the receiving blade 230 at its base adjacent to the base 210, the receiving blade 230 extends below the fixing tab 250, so that on the one hand the wire 70 fixed on the free end of the receiving blade 23 () is released, on the other hand the terminal 200 can be fixed, for example by wave soldering, at the level of the fixing tab 250.
La géométrie cylindrique de l'embase 210 représentée sur la figure 5 est avantageuse en ce sens qu'elle permet d'implanter une tcllc borne sur un bati 12 classique, sans modification de celui-ci, à la place des broches filetées 16 classiques. The cylindrical geometry of the base 210 shown in Figure 5 is advantageous in that it allows to install a terminal tcllc on a conventional frame 12, without modification thereof, instead of the conventional threaded pins 16.
Comme on l'a représenté sur la figure 6, après pliage, les lames de réception 130, 230 peuvent prendre une orientation radiale par rapport à l'axe de l'arbre de sortie 11, en rapprochement de celui-ci en direction de leur extrémité libre, ou encore comme représenté sur la fiugre 7, une orientation généralement transversale à cet axe. As shown in FIG. 6, after folding, the receiving blades 130, 230 can take a radial orientation relative to the axis of the output shaft 11, in approach of the latter in the direction of their free end, or as shown in Figure 7, an orientation generally transverse to this axis.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. Of course the present invention is not limited to the particular embodiments which have just been described but extends to any variant in accordance with its spirit.
Par exemple, comme représenté sur la figure 8, on peut utiliser en variante de la figure 2 une borne 100 comprenant une patte de fixation 150 unique. Pour le reste, la borne 100 représentée sur la figure 7 est conforme aux dispositions décrites précédemment pour la figure 2. For example, as shown in FIG. 8, a terminal 100 comprising a single fixing lug 150 can be used as a variant of FIG. 2. For the rest, the terminal 100 shown in FIG. 7 conforms to the arrangements described above for FIG. 2.
Claims (13)
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| Publication number | Publication date |
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| FR2715474B1 (en) | 1996-04-12 |
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