FR2715030A1 - Cooking oven vapour generator with blown burner - Google Patents

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Abstract

A cooking oven comprising a cooking compartment capable of receiving water vapour from a vapour generator, the vapour generator comprising a boiler for water which can be heated by means of a heat exchanger through which pass the combustion products from a gas burner of blown type, said heat exchanger comprising a combustion chamber and a series of tubes which connect the combustion chamber to an outlet, the combustion chamber having a first end at which the blown burner is disposed, wherein the combustion chamber has a second end opposite to said first end, connected to the tubes by collector means in such a way that the combustion products flow from the blown burner to the outlet by passing in a unidirectional mode through the combustion chamber.

Description

FOUR DE CUISSON AVEC GENERATEUR DE VAPEUR A BRULEURCOOKING OVEN WITH BURNER STEAM GENERATOR

SOUFFLEBREATH

La présente invention se rapporte à un four de cuisson à vapeur, en particuLier de type professionnetL, S doté d'un générateur de vapeur perfectionné, du type  The present invention relates to a steam cooking oven, in particular of the professional and S type, provided with an improved steam generator, of the type

comprenant un brLeur soufflé.including a blown burner.

Comme on te sait, les fours de cuisson du type cité comprennent sensibLement un meuble dans lequeL sont principaLement Logés une chambre de cuisson des aLiments et un générateur de vapeur. Ce dernier est en mesure de produire de la vapeur d'eau à température éLevée, qui est envoyée à L'intérieur de La chambre de cuisson pour Le traitement des aliments. En particulier, La vapeur est produite dans Le générateur par L'intermédiaire d'une chaudière contenant de l'eau, qui est réchauffée à travers un échangeur de chaLeur parcouru par Les produits de combustion d'un brûLeur à gaz de type souffLé. Cet échangeur comprend généraLement une chambre de combustion associée au brûLeur, ainsi qu'une série de tubes en mesure de transporter les fumées depuis La chambre de  As you know, the cooking ovens of the cited type essentially include a piece of furniture in which are mainly housed a food cooking chamber and a steam generator. The latter is able to produce steam at high temperature, which is sent to the interior of the cooking chamber for food processing. In particular, the steam is produced in the generator by means of a boiler containing water, which is heated through a heat exchanger through which the combustion products of a blown type gas burner. This exchanger generally includes a combustion chamber associated with the burner, as well as a series of tubes able to transport the fumes from the combustion chamber.

combustion vers une sortie d'échappement.  combustion towards an exhaust outlet.

Normalement, La chambre de combustion a sensibLement La forme d'un cyLindre à axe horizontal, avec une  Normally, the combustion chamber is roughly shaped like a horizontal axis cylinder, with a

extrémité ouverte et une extrémité opposée fermée.  open end and an opposite closed end.

L'extrémité ouverte de la chambre de combustion, en face de laqueLLe est disposé axiaLement Le brûleur soufflé, communique avec L'entrée des tubes pour Les fumées, aLors que l'extrémité opposée, de préférence curviLigne, est en mesure de dévier de 180 degrés le flux des gaz de combustion produits par Le brûLeur souffLé. Cependant, dans La chambre de combustion, les gaz brûLés circulent seLon un flux qui s'étend en position centrale depuis Le brûLeur vers La susdite paroi opposée, d'o les gaz refLuent de nouveau vers L'extrémité ouverte, et donc vers les tubes de L'échangeur de chaleur, avec un flux sensibLement périmétrique qui encercle à contre-courant le fLux central. Cette circulation composite des produits - 2 - de combustion nécessite l'utilisation d'une chambre de combustion de diamètre reLativement éLevé, ce qui se traduit par un encombrement beaucoup trop éLevé du générateur de vapeur dans son entier, et, par conséquent, du four de cuisson. En outre, L'inversion de flux des produits de combustion mentionnée précédemment provoque un suréchauffement du brLeur et des parois de support adjacentes, d'o il résulte qu'il est nécessaire d'utiliser des moyens d'isoLation thermique et/ou de refroidissement coûteux pour minimiser l'endommagement des divers composants, y compris des éventuels dispositifs de commande électroniques et/ou électromécaniques. Il en résulte, en définitive, que la  The open end of the combustion chamber, opposite that which is arranged axially, the blown burner communicates with the inlet of the smoke tubes, while the opposite end, preferably curved, is able to deflect 180 degrees the flow of combustion gases produced by the blown burner. However, in the combustion chamber, the burnt gases circulate according to a flow which extends in the central position from the burner to the aforesaid opposite wall, from where the gases flow again towards the open end, and therefore towards the tubes. of the heat exchanger, with a substantially perimeter flow which encircles the central flow against the current. This composite circulation of combustion products requires the use of a combustion chamber of relatively high diameter, which results in a much too high space requirement for the entire steam generator, and, consequently, for the oven. Cooking. In addition, the reversal of flow of the combustion products mentioned above causes an overheating of the burner and of the adjacent support walls, from which it follows that it is necessary to use means of thermal insulation and / or cooling. costly to minimize damage to various components, including any electronic and / or electromechanical controls. As a result, ultimately, the

structure du générateur de vapeur est trop compLexe.  structure of the steam generator is too complex.

Le but principal de La présente invention est de fournir un four de cuisson compact, en particulier un four doté d'un générateur de vapeur à brûleur soufflé, dans LequeL les dimensions d'encombrement soient  The main object of the present invention is to provide a compact cooking oven, in particular an oven provided with a steam generator with a blown burner, in which the overall dimensions are

réduites.reduced.

Un autre but de l'invention est de fournir un four de cuisson du type cité, doté d'un générateur de vapeur ayant une structure particulièrement simple et économique. Selon L'invention, ces buts sont atteints dans un  Another object of the invention is to provide a cooking oven of the cited type, provided with a steam generator having a particularly simple and economical structure. According to the invention, these objects are achieved in a

four de cuisson comprenant une chambre de cuisson en me-  cooking oven comprising a metal cooking chamber

sure de recevoir de la vapeur d'eau provenant d'un géné-  sure to receive water vapor from a gen-

rateur de vapeur, ce dernier comprenant une chaudière  steam generator, the latter comprising a boiler

pour L'eau en mesure d'être réchauffée par l'intermédiai-  for water able to be heated by means of

re d'un échangeur de chaleur parcouru par les produits de combustion d'un brûleur à gaz de type soufflé, ledit échangeur comprenant une chablre de combustion et une série de tubes qui relient la chambre de combustion à une sortie, la chambre de combustion ayant une première extrémité en face de laquelle est disposé le brûleur souffLé, caractérisé en ce que la chambre de combustion  re of a heat exchanger through which the combustion products of a blown type gas burner pass, said exchanger comprising a combustion chamber and a series of tubes which connect the combustion chamber to an outlet, the combustion chamber having a first end opposite which is blown burner, characterized in that the combustion chamber

a une seconde extrémité opposée à ladite première extré-  has a second end opposite to said first end

mité, reliée auxaits tubes par l'intermédiaire de moyens  mite, connected to the tubes by means

collecteurs, de telle sorte que les produits de combus-  collectors, so that the combustion products

tion s'écoulent depuis le brûLeur souffLé vers la sortie en traversant de manière unidirectionnelle la chambre de combustion. De préférence, des moyens de détournement sont  tion flow from the blown burner to the outlet passing unidirectionally through the combustion chamber. Preferably, means of diversion are

logés dans la chambre de combustion.  housed in the combustion chamber.

Les caractéristiques et avantages de l'invention  The characteristics and advantages of the invention

vont apparaître clairement à la Lecture de la description  will appear clearly on Reading the description

qui suit, donnée à pur titre d'exempLe non Limitatif, se référant aux dessins annexes, dans LesqueLs: La figure 1 montre schématiquement en coupe une vue du dessus d'un four de cuisson selon l'invention; la figure 2 montre schématiquement en coupe longitudinale une forme préférée de réalisation du  which follows, given purely by way of nonlimiting example, referring to the appended drawings, in which: FIG. 1 schematically shows in section a top view of a baking oven according to the invention; Figure 2 shows schematically in longitudinal section a preferred embodiment of the

générateur de vapeur prévu dans le four de la figure 1.  steam generator provided in the oven of figure 1.

En se référant aux figures, le four de cuisson comprend principalement un meuble 3 doté d'une porte 4 par laquelle il est possible d'accéder à une chambre de cuisson 5. Le meuble 3 abrite en outre un générateur de vapeur 6 ayant une sortie 7 pour la vapeur, communiquant  Referring to the figures, the cooking oven mainly comprises a cabinet 3 provided with a door 4 through which it is possible to access a cooking chamber 5. The cabinet 3 also houses a steam generator 6 having an outlet 7 for steam, communicating

avec l'intérieur de la chambre de cuisson 5.  with the interior of the cooking chamber 5.

En particulier, le générateur de vapeur 6 comprend une chaudière 8, partiellement empLie d'eau, du sommet de laquelle s'étend la sortie 7 pour la vapeur d'eau. De manière connue et non illustrée, la chaudière 8 est de préférence dotée de Liaisons hydrauliques adaptées pour L'alimentation en eau, ainsi que de moyens de commande en mesure de maintenir automatiquement le niveau de l'eau dans La chaudière, au-dessus d'un niveau de sécurité prédéterminé. L'eau dans la chaudière 8 est en mesure d'être réchauffée par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur comprenant principalement une chambre de combustion 9 et une pLuralité de tubes 10 en mesure de transporter, vers une sortie 11, les produits de combustion -4provenant de La chambre 9. La chambre de combustion 9 est formée par un tube, sensibLement cyLindrique, qui s'étend horizontalement sur le fond du générateur de vapeur. Le tube 9 a une première extrémité ouverte 12 en face de laqueLLe est placé un brGleur à gaz 13 de type soufflé, qui est, par exemple, associé selon une technique connue  In particular, the steam generator 6 comprises a boiler 8, partially filled with water, from the top of which extends the outlet 7 for water vapor. In a known manner and not illustrated, the boiler 8 is preferably provided with hydraulic connections suitable for the water supply, as well as control means capable of automatically maintaining the level of the water in the boiler, above the '' a predetermined level of security. The water in the boiler 8 is able to be heated by means of a heat exchanger mainly comprising a combustion chamber 9 and a plurality of tubes 10 able to transport, to an outlet 11, the products of -4 combustion from chamber 9. The combustion chamber 9 is formed by a tube, substantially cylindrical, which extends horizontally over the bottom of the steam generator. The tube 9 has a first open end 12 opposite the lacqueLLe is placed a gas burner 13 of the blown type, which is, for example, associated according to a known technique

en soi, à une soufflante appropriée 14.  per se, to a suitable blower 14.

Selon L'invention, l'extrémité 15 du tube 9 opposée à l'extrémité 12 est reliée aux tubes 10, et par conséquent à la sortie 11, par L'intermédiaire d'un collecteur 16 ou similaire. Au contraire, L'extrémité 12 de la chambre de combustion 9 est en communication directe uniquement avec une chambre 17, séparée de La sortie 11, qui abrite le brOleur 13 et est mise en  According to the invention, the end 15 of the tube 9 opposite the end 12 is connected to the tubes 10, and therefore to the outlet 11, via a manifold 16 or the like. On the contrary, the end 12 of the combustion chamber 9 is in direct communication only with a chamber 17, separate from the outlet 11, which houses the burner 13 and is put into operation.

pression par la souffLante 14.blower pressure 14.

En conséquence, Les produits de combustion s' écoulent depuis le brOleur 13 vers la sortie 11, en traversant, selon une direction unique, La totalité de l'échangeur de chaleur, en particulier La chambre de combustion 9. PLus précisément, les produits de combustion s'écoulent le long de la chambre de combustion  Consequently, the products of combustion flow from the burner 13 to the outlet 11, passing through, in a single direction, the entire heat exchanger, in particular the combustion chamber 9. More specifically, the products of combustion flow along the combustion chamber

9, du coLLecteur 16, des tubes 10 et de la sortie 11.  9, the collector 16, the tubes 10 and the outlet 11.

Comme cela a été vérifié aussi de manière expérimentale, du fait du flux unidirectionnel des gaz brOlés Le Long de La chambre de combustion, iL est possible de réaliser ceLLe-ci avec une section de passage du tube 9 sensiblement réduite par rapport aux solutions traditionneLLes, à inversion de flux. De plus, et ceci est un avantage, Le diamètre de La chambre de combustion 9 peut être réduit, de manière correspondante, réduisant Les dimensions d'encombrement de l'intégraLité du  As has also been verified experimentally, due to the unidirectional flow of burnt gases along the combustion chamber, it is possible to achieve this with a passage cross section of the tube 9 significantly reduced compared to traditional solutions, flow reversal. In addition, and this is an advantage, the diameter of the combustion chamber 9 can be correspondingly reduced, reducing the overall dimensions of the entire

générateur de vapeur 6.steam generator 6.

En outre, étant donné que les produits de combustion dans La chambre 9 ne sont pas déviés vers le brOleur 13, ce dernier et les composants adjacents sont soumis à des sollicitations thermiques relativement réduites. Ceci se -5 - traduit par une meiLLeure fiabiLité des composants, qui, de plus, ne nécessitent pas de précautions particuLières  In addition, since the combustion products in Chamber 9 are not deflected towards the burner 13, the latter and the adjacent components are subjected to relatively reduced thermal stresses. This is -5 - translates into better reliability of the components, which, moreover, do not require any special precautions

pour Leur isolation thermique.for their thermal insulation.

Le fonctionnement général du four de cuisson est sensiblement traditionnel et ne sera pas décrit en 1U détail. Naturellement, le four décrit peut subir de nombreuses modifications entrant dans le cadre de  The general operation of the cooking oven is substantially traditional and will not be described in detail in 1U. Naturally, the oven described can undergo numerous modifications coming within the scope of

l'invention. Par exemple, La chambre de cuisson 5 peut être du type, connu en soi, à cuisson combinée des aliments, à vapeur et à convection forcée.  the invention. For example, the cooking chamber 5 can be of the type, known per se, with combined cooking of food, with steam and with forced convection.

En outre, à l'intérieur de la chambre de combustion 9 sont de préférence placés des moyens de détournement 18, connus en eux-mèmes et en mesure de réguler, de manière appropriée, Le phénomène de la combustion dans  In addition, inside the combustion chamber 9 are preferably placed diversion means 18, known in themselves and able to regulate, in an appropriate manner, The phenomenon of combustion in

cette même chambre 9, en minimisant Les émissions de gaz2U nocifs au niveau de La sortie 11.  this same chamber 9, minimizing harmful emissions of U2 gas at exit 11.

-6-6

Claims (2)

REVENDICATIONS 1. Four de cuisson comprenant une chambre de cuisson (5) en mesure de recevuir de La vapeur d'eau provenant d'un générateur de vapeur (6), ce dernier comprenant une chaudière (8) pour l'eau en mesure d'être réchauffée par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur parcouru par les produits de combustion d'un brûleur à gaz (13) de type souffLé, ledit échangeur comprenant une chambre de combustion (9) et une série de tubes (10) qui relient la chambre de combustion à une sortie (11), ld chamPre de combustion ayant une première extrémité (12) en face de laquelle est disposé le brûleur soufflé, caractérisé en ce que la chambre de combustion (9) a une seconde extrémité (15) opposée à ladite première extrémité (12),15 reliée auxdits tubes (10) par l'intermédiaire de moyens collecteurs (16), de telle sorte que les produits de combustion s'écoulent depuis le brûleur soufflé (13) vers la sortie (11) en traversant de manière unidirectionnelle  1. Cooking oven comprising a cooking chamber (5) able to receive water vapor from a steam generator (6), the latter comprising a boiler (8) for water capable of be heated by means of a heat exchanger through which the combustion products of a gas burner (13) of the blown type pass, said exchanger comprising a combustion chamber (9) and a series of tubes (10) which connect the combustion chamber to an outlet (11), the combustion chamber having a first end (12) opposite which the blown burner is arranged, characterized in that the combustion chamber (9) has a second end (15 ) opposite to said first end (12), connected to said tubes (10) by means of collecting means (16), so that the products of combustion flow from the blown burner (13) towards the outlet ( 11) crossing unidirectionally la chambre de combustion (9).the combustion chamber (9). 2. Four de cuisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la chambre de combustion (9)  2. Cooking oven according to claim 1, characterized in that in the combustion chamber (9) sont logés des moyens de détournement (18).  are diverted means (18).
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