FR2714856A1 - Procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis, et vis sans fin obtenue par ce procédé. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis constituée par deux portées cylindriques d'extrémité (2) entre lesquelles est formé un filet hélicoïdal (4) dont le diamètre extérieur (D) est supérieur à celui (d) desdites portées, à partir d'un barreau cylindrique brut de diamètre (d) constant. Selon l'invention, on déforme par un procédé connu en soi de roulage à froid une portion intermédiaire dudit barreau au moyen de molettes appropriées. Application aux vis sans fin pour réducteur à roue et vis.
Description
Procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis et vis sans fin obtenue Par ce Procédé
La présente invention concerne les vis sans fin pour réducteur à roue et vis et, plus particulièrement, les vis sans fin de tels réducteurs.
La présente invention concerne les vis sans fin pour réducteur à roue et vis et, plus particulièrement, les vis sans fin de tels réducteurs.
Une telle vis sans fin est constituée par deux portées cylindriques d'extrémité entre lesquelles est formé un filet hélicoïdal dont le diamètre extérieur est supérieur à celui desdites portées.
Habituellement, de telles vis sans fin sont fabriquées à partir d'un barreau cylindrique par tournage des portées au diamètre souhaité, de manière à former une zone intermédiaire de diamètre accru. Ensuite, le filet est formé dans cette zone intermédiaire, en général par décolletage.
Un tel procédé de fabrication est onéreux.
La présente invention vise à fournir un nouveau procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis qui soit d'un prix de revient inférieur à celui du procédé connu, par la suppression de l'usinage préalable, tout en conférant à la vis sans fin ainsi obtenue des propriétés mécaniques au moins égales, sinon supérieures, à celles des vis sans fin connues.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis constituée par deux portées cylindriques d'extrémité entre lesquelles est formé un filet hélicoïdal dont le diamètre extérieur est supérieur à celui desdites portées, à partir d'un barreau cylindrique brut de diamètre constant, caractérisé en ce qu'on déforme par un procédé connu en soi de roulage à froid une portion intermédiaire dudit barreau au moyen de molettes appropriées.
La fabrication de la vis sans fin ne nécessite donc pas en soi d'opération d'usinage préalable du barreau cylindrique, connue dans le cas du procédé usuel. Le roulage à froid au moyen de molettes permet de former dans la portion intermédiaire un filet dont les caractéristiques dimensionnelles sont définies par les molettes de roulage et dont l'enveloppe extérieure a un diamètre supérieur à celui des portions d'extrémité non traitées qui pourront former les portées de la vis sans fin. De plus, incidemment, le barreau de départ a un diamètre inférieur à celui du barreau utilisé dans la technique antérieure et est donc plus économique.
Le roulage a froid produit en outre un écrouissage superficiel du barreau dans la zone du filet, ce qui influe favorablement sur la résistance mécanique de la vis sans fin-
Le procédé de roulage à froid est connu en soi, en particulier pour la fabrication de boulons filetés ou de tiges torsadées destinées à être coupées à longueur. Dans ces utilisations connues, le filet ainsi formé court jusqu'à au moins une extrémité de la pièce.
Le procédé de roulage à froid est connu en soi, en particulier pour la fabrication de boulons filetés ou de tiges torsadées destinées à être coupées à longueur. Dans ces utilisations connues, le filet ainsi formé court jusqu'à au moins une extrémité de la pièce.
Dans la présente invention, au contraire, le procédé de roulage est utilisé dans une zone intermédiaire pour former dans cette zone le filet souhaité en saillie par rapport au barreau.
L'invention a également pour objet les vis sans fin obtenues par ce procédé.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en référence au dessin annexé dans lequel
la figure 1 est une vue schématique en plan d'un
barreau cylindrique de départ,
la figure 2 représente le barreau de la figure 1
après usinage des deux extrémités selon le procédé
traditionnel,
la figure 3 représente schématiquement une vis sans
fin obtenue après décolletage de la portion
intermédiaire du barreau de la figure 2 et
la figure 4 est une vue schématique en plan d'un
barreau cylindrique de départ permettant d'obtenir la
vis sans fin de la figure 3 par le procédé selon
l'invention.
la figure 1 est une vue schématique en plan d'un
barreau cylindrique de départ,
la figure 2 représente le barreau de la figure 1
après usinage des deux extrémités selon le procédé
traditionnel,
la figure 3 représente schématiquement une vis sans
fin obtenue après décolletage de la portion
intermédiaire du barreau de la figure 2 et
la figure 4 est une vue schématique en plan d'un
barreau cylindrique de départ permettant d'obtenir la
vis sans fin de la figure 3 par le procédé selon
l'invention.
Dans le cas de la technique antérieure, on part d'un
barreau 1 (figure 1) de diamètre D. On tourne les
deux extrémités 2 du barreau à un diamètre d de
manière à laisser subsister une zone intermédiaire 3
de diamètre D (figure 2). Enfin, on forme le filet 4
(figure 3) dans la zone intermédiaire 3, par exemple
par décolletage.
barreau 1 (figure 1) de diamètre D. On tourne les
deux extrémités 2 du barreau à un diamètre d de
manière à laisser subsister une zone intermédiaire 3
de diamètre D (figure 2). Enfin, on forme le filet 4
(figure 3) dans la zone intermédiaire 3, par exemple
par décolletage.
Avec le procédé selon l'invention, on part d'un
barreau 5 (figure 4) de diamètre d puis on forme une
zone intermédiaire 3 munie d'un filet 4, dont l'enveloppe a le diamètre D, par roulage à froid au moyen de molettes.
barreau 5 (figure 4) de diamètre d puis on forme une
zone intermédiaire 3 munie d'un filet 4, dont l'enveloppe a le diamètre D, par roulage à froid au moyen de molettes.
On conçoit immédiatement l'intérêt économique du procédé selon l'invention qui offre en outre l'intérêt supplémentaire d'une dureté de surface accrue pour le filet 4 du fait de l'écrouissage résultant du roulage à froid.
Claims (2)
1 - Procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis constituée par deux portées cylindriques d'extrémité (2) entre lesquelles est formé un filet helicoïdal (4) dont le diamètre extérieur (D) est supérieur à celui (d) desdites portées, à partir d'un barreau cylindrique brut (S) de diamètre (d) constant, caractérisé en ce qu'on déforme par un procédé connu en soi de roulage à froid une portion intermédiaire dudit barreau (5) au moyen de molettes appropriées.
2 - vis sans fin pour réducteur à roue et vis, caractérisée en ce qu'elle est fabriquée par le procédé selon la revendication 1 et comporte deux portées cylindriques d'extrémité (2) non usinées séparant une portion intermédiaire (3) comportant un filet (4) de diamètre externe (D) supérieur à celui (d) desdites portées (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9400272A FR2714856B1 (fr) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis, et vis sans fin obtenue par ce procédé. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9400272A FR2714856B1 (fr) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis, et vis sans fin obtenue par ce procédé. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2714856A1 true FR2714856A1 (fr) | 1995-07-13 |
| FR2714856B1 FR2714856B1 (fr) | 1996-02-09 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9400272A Expired - Fee Related FR2714856B1 (fr) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Procédé de fabrication d'une vis sans fin pour réducteur à roue et vis, et vis sans fin obtenue par ce procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2714856B1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2753641A1 (fr) * | 1996-09-25 | 1998-03-27 | France Reducteurs Sa | Procede de fabrication d'une vis sans fin pour reducteur a roue et vis, et vis sans fin obtenue par ce procede |
| WO2002005985A1 (fr) * | 2000-07-14 | 2002-01-24 | Robert Bosch Gmbh | Procede pour produire un arbre et dispositif equipe d'un tel arbre |
| CN1104979C (zh) * | 2000-03-17 | 2003-04-09 | 三星五金工厂股份有限公司 | 锻制品成型机胚件传送装置 |
| EP1626481A1 (fr) * | 2003-05-19 | 2006-02-15 | Asmo Co., Ltd. | Procede de production d'un arbre d'induit, arbre d'induit, et machine electrique tournante |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01215425A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-29 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | ウオームの転造方法 |
| WO1993003296A1 (fr) * | 1991-08-01 | 1993-02-18 | Swf Auto-Electric Gmbh | Vis sans fin a tourillon façonne, notamment pour systeme essuie-glace |
-
1994
- 1994-01-12 FR FR9400272A patent/FR2714856B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (4)
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| US7051611B2 (en) | 2000-07-14 | 2006-05-30 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a shaft and device containing one such a shaft |
| EP1626481A1 (fr) * | 2003-05-19 | 2006-02-15 | Asmo Co., Ltd. | Procede de production d'un arbre d'induit, arbre d'induit, et machine electrique tournante |
| EP1626481A4 (fr) * | 2003-05-19 | 2008-12-31 | Asmo Co Ltd | Procede de production d'un arbre d'induit, arbre d'induit, et machine electrique tournante |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2714856B1 (fr) | 1996-02-09 |
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