FR2715594A1 - Moyen d'assemblage de deux branches articulées pour pince multiprise. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un moyen d'assemblage de deux branches (7, 8) articulées d'un outil, par exemple d'une pince multiprise, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une part d'un rivet tubulaire (2) comportant une tête (5) et une partie cylindrique (6), avec un alésage (2), de longueur légèrement inférieure à l'épaisseur totale des branches (7) et (8); et d'un rivet plein composé d'une tête (3) et d'une partie cylindrique (1) d'un diamètre légèrement supérieur à l'alésage du rivet (2) pour son enfoncement à force dans le rivet (2).
Description
La présente invention concerne un procédé et un moyen d'assemblage pour un outil à deux branches articulées, elle concerne également les outils obtenus et notamment les pinces multiprises.
En général, les pinces multiprises se composent de deux branches assemblées au moyen de systèmes permettant une articulation entre elles.
La maitrise du jeu fonctionnel entre les différents éléments est donc primordial pour un parfait fonctionnement.
Dans l'état actuel de la technique, on connait divers moyens d'assemblages tels que vis-écrou, rivet bouterollé, ou rivet bouterolle sur rondelle. Ces principes donnent une relative satisfaction mais présentent néanmoins certains inconvénients.
Dans le cas de l'assemblage par vis-écrou, le réglage du jeu fonctionnel étant difficile, on interpose entre l'écrou et la branche supérieure de la pince une rondelle élastique, puis on écrase l'extrémité de la vis pour éviter que l'écrou se desserre.
La réalisation des pièces et leur mise en oeuvre sont donc relativement onéreuses.
Dans le cas de l'assemblage par rivet bouterollé, le réglage du jeu fonctionnel est très aléatoire et le fonctionnement est souvent trop libre ou trop serré.
Dans le cas de l'assemblage rivet-rondelle, une des branches de la pince est pincée entre un épaulement du rivet et une rondelle comportant un évidement pour recevoir le rivetage. L'espace laissé libre entre ladite branche et la tête du rivet correspond à l'épaisseur de la deuxième branche plus le jeu fonctionnel. Ce jeu est donc immuable, il nécessite donc un parfait calibrage de la branche mobile et ne permet plus de compenser l'usure des différents éléments.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un moyen d'assemblage simple, peu onéreux, et permettant un réglage précis du jeu fonctionnel ; il permet en outre, à l'utilisateur de pouvoir compenser facilement l'usure éventuelle des pièces après plusieurs années de fonctionnement.
Un moyen d'assemblage selon l'invention se caractérise en ce qu'il est constitué d'une part d'un rivet tubulaire comportant une tête et une partie cylindrique avec un alésage, de longueur légèrement inférieure à l'épaisseur totale des branches ; et d'un rivet plein composé d'une tête et d'une partie cylindrique d'un diamètre légèrement supérieur à l'alésage du rivet pour son enfoncement à force dans le rivet.
Un procédé selon l'invention se caractérise en ce que le rivet plein est enfoncé à force dans le rivet tubulaire au moyen d'une presse dont la course est réglée en fonction de l'épaisseur des branches et d'un jeu fonctionnel désiré entre les deux branches.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description qui suit faite en référence aux figures annexées suivantes
- la figure 1 montre les branches du type de pince à assembler ainsi que la position respective des deux rivets,
- la figure 2 montre une coupe des différents éléments assemblés avant bouterollage,
- la figure 3 montre l'assemblage terminé.
- la figure 1 montre les branches du type de pince à assembler ainsi que la position respective des deux rivets,
- la figure 2 montre une coupe des différents éléments assemblés avant bouterollage,
- la figure 3 montre l'assemblage terminé.
Une pince à assembler comporte une branche fixe (7), une branche mobile (8).
Un moyen d'assemblage selon l'invention est composé d'un rivet plein (1) et d'un rivet tubulaire (2), l'assemblage devant respecter un jeu fonctionnel (9) entre les deux branches (7, 8).
Le rivet tubulaire (2) en acier trempé comporte une tête (5) et une partie cylindrique (6) fraisée latéralement, de longueur légèrement inférieure à l'épaisseur totale des deux branches de la pince.
Les fraisages de la partie (6) servent à l'orientation du rivet sur la branche (7). La longueur de la partie cylindrique (6) est légèrement inférieure à l'épaisseur totale des deux branches (7, 8).
Le deuxième rivet plein (1) comporte une tête (3) et une partie cylindrique (4) dont le diamètre est légèrement supérieur à l'alésage du rivet tubulaire (2). Ceci permet un emmanchement serré, ou à force, des deux pièces entre elles au moyen d'une presse dont la course peut être réglée de façon très précise afin de laisser un jeu fonctionnel (9) par exemple de l'ordre de 0,2 mm.
Après mise en place des deux branches sur le rivet tubulaire (2) le rivet plein est enfoncé à force dans le rivet tubulaire au moyen de la presse dont la course est réglée en fonction de l'épaisseur des branches et du jeu fonctionnel (9) désiré entre les deux branches (7) (8), l'épaisseur des branches forgées pouvant légèrement varier en fonction des lots de fabrication.
Après cette opération, un bouterollage final de sécurité est effectué au moyen d'une giro-riveteuse sur l'extrémité du rivet plein (1) afin d'éviter son arrachement partiel en cas d'effort de torsion excessif appliqué latéralement a la pince.
Avantageusement, le rivet tubulaire (2) soumis au frottement de la branche mobile (8) est réalisé en acier XC 38 auquel on fait subir un traitement thermique consistant en une trempe à l'eau a 825" et un revenu à 550" comme pour les vis utilisées actuellement.
Le rivet plein (1) destiné à être bouterollé n'étant soumis à aucun frottement est réalisé en acier mi-dur non traité.
L'invention s'applique notamment à l'assemblage des branches de pinces multiprises mais peut être appliquée à tout autre outil à deux branches articulées, tout type de pinces, ciseaux ou autres.
Les avantages et résultats de l'invention sont importants, on cite notamment
- simplicité et faible coût de la mise en oeuvre,
- réglage précis du jeu fonctionnel souhaité,
- compensation facile de l'usure éventuelle des pièces en frappant sur l'extrémité de l'axe (4).
- simplicité et faible coût de la mise en oeuvre,
- réglage précis du jeu fonctionnel souhaité,
- compensation facile de l'usure éventuelle des pièces en frappant sur l'extrémité de l'axe (4).
Claims (8)
1. Moyen d'assemblage de deux branches (7, 8) articulées d'un outil, par exemple d'une pince multiprise, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une part d'un rivet tubulaire (2) comportant une tête (5) et une partie cylindrique (6) avec un alésage (2), de longueur légèrement inférieure à l'épaisseur totale des branches (7 et 8) et d'un rivet plein composé d'une tête (3) et d'une partie cylindrique (1) d'un diamètre légèrement supérieur à l'alésage du rivet (2) pour son enfoncement à force dans le rivet (2).
2. Moyen d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'espace entre les têtes (3) et (5) des rivets (1) et (2) est ajustable en fonction de l'épaisseur des branches et du jeu souhaité.
3. Moyen d'assemblage selon l'une au moins des revendications 1 à 2 caractérisé en ce que l'extrémité du rivet plein (1) est bouterollée par sécurité.
4. Moyen d'assemblage selon l'une au moins des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le rivet plein (1) est réalisé en acier mi-dur non traité et le rivet (2) en acier spécial trempé.
5. Procédé d'assemblage de deux branches (7, 8) articulées d'un outil, par exemple d'une pince multiprise, au moyen d'un assemblage à rivets formé d'un rivet tubulaire (2) et d'un rivet plein (1) caractérisé en ce que le rivet plein est enfoncé à force dans le rivet tubulaire au moyen d'une presse dont la course est réglée en fonction de l'épaisseur des branches et d'un jeu fonctionnel (9) désiré entre les deux branches (7, 8).
6. Procédé d'assemblage selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'on procède à un bouterollage final de sécurité sur la tête du rivet plein (1).
7. Outil comportant deux branches articulées caractérisé en ce qu'il est obtenu par le procédé d'assemblage selon l'une au moins des revendications 5 à 6.
8. Outil comportant deux branches articulées caractérisé en ce que l'assemblage des branches est réalise par un moyen d'assemblage selon l'une au moins des revendications 1 à 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9401362A FR2715594B1 (fr) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Moyen d'assemblage de deux branches articulées pour pince multiprise. |
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Publications (2)
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FR2715594A1 true FR2715594A1 (fr) | 1995-08-04 |
FR2715594B1 FR2715594B1 (fr) | 1996-03-22 |
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FR9401362A Expired - Fee Related FR2715594B1 (fr) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Moyen d'assemblage de deux branches articulées pour pince multiprise. |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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ES2462554A1 (es) * | 2012-11-22 | 2014-05-23 | Rothenberger, S. A. | Mejoras en tenazas |
FR3032897A1 (fr) * | 2015-02-25 | 2016-08-26 | Gillet Group | Dispositif de rivetage pour assemblage de precision |
WO2016207076A1 (fr) * | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Orbis Will Gmbh + Co.Kg | Pince munie de deux branches se croisant dans un tourillon d'articulation |
EP2647471A3 (fr) * | 2012-04-02 | 2017-05-03 | Rothenberger, S.A. | Pince |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2035682A1 (fr) * | 1970-07-17 | 1972-01-20 | ||
US3648550A (en) * | 1968-12-04 | 1972-03-14 | Utica Tool Co | Pliers |
-
1994
- 1994-02-03 FR FR9401362A patent/FR2715594B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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