FR2712642A1

FR2712642A1 - Fixing bracket in two halves for joining rigid panels used for assembly of furniture items

Info

Publication number: FR2712642A1
Application number: FR9313853A
Authority: FR
Inventors: Vandelanoite Pierre
Original assignee: VANDEL INTERNATIONAL PIERRE
Current assignee: VANDEL INTERNATIONAL PIERRE
Priority date: 1993-11-19
Filing date: 1993-11-19
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2013-11-19
Also published as: FR2712642B1

Abstract

The joining bracket of two rigid panels (10,11) with an angle between 0 to 90 degs., consists of two pieces (12,13) able to be disposed one inside, and the other outside of the angle formed by the panels. Each piece is provided with a device for clamping one with the other (14,14'). The two pieces form two receptor recesses arranged to receive the two panels by their edges. Each piece is made up of two flat plates and the method of clamping generates a clamping force made of two components, one tending to pull the angle brackets together and the other component parallel to the plane of the panels.

Description

Dispositif cour la solidarisation bord à bord de deux nanneaux en matériaux rigides. Device for joining edge to edge two rings made of rigid materials.

La présente invention concerne un dispositif permettant de solidariser bord à bord, de façon jointive ou non, deux panneaux en matériau rigide. L'invention est plus particulièrement susceptible d'être appliquée à la fabrication de meubles par assemblage de panneaux rigides, par exemple en matériaux transparents tels que du verre ou du méthacrylate.The present invention relates to a device for joining edge to edge, whether joined or not, two panels of rigid material. The invention is more particularly capable of being applied to the manufacture of furniture by assembling rigid panels, for example made of transparent materials such as glass or methacrylate.

La réalisation de meubles de ce type nécessite des moyens de solidarisation répondant à des conditions précises. En effet, il importe d'une part de réaliser une solidarisation réciproque des panneaux aussi solide que possible, et d'autre part d'intégrer ou fondre dans l'ensemble du meuble ainsi assemblé, les organes de solidarisation, afin de ne pas nuire à l'esthétique du meuble, et ceci est d'autant plus important lorsque ces derniers sont réalisés à partir de panneaux en matériau transparent. On comprend que ces deux contraintes sont contradictoires.The production of furniture of this type requires securing means that meet specific conditions. Indeed, it is important on the one hand to achieve a reciprocal securing of the panels as solid as possible, and on the other hand to integrate or melt into the whole of the piece of furniture thus assembled, the securing members, so as not to harm to the aesthetics of the furniture, and this is all the more important when these are made from panels of transparent material. We understand that these two constraints are contradictory.

On connaît de nombreux moyens de solidarisation de panneaux bord à bord, notamment de panneaux en matériaux transparents.Numerous means are known for joining panels edge to edge, in particular panels made of transparent materials.

Selon un premier type connu, une pince d'assemblage constituée de deux pièces solidarisées l'une à l'autre par une vis, et formant deux logements susceptibles de recevoir les bords de chaque panneau, un organe de rembourrage et d'amortissement étant prévu à l'intérieur du logement entre la pince d'assemblage et le bord de chaque panneau. Cette pince connue présente l'inconvénient d'un serrage relativement peu fiable, du fait que la force de solidarisation est crée à l'aide d'une vis unique disposée selon l'axe du dièdre formé par lesdits panneaux. De plus, un selon l'axe du dièdre formé par lesdits panneaux. De plus, un inconvénient majeur est que les panneaux ne peuvent être assemblés de façon jointive, ce qui limite grandement les possibilités de réalisation de tels meubles et nuit également à l'aspect esthétique de ces derniers. Egalement à noter que cette pince connue ne permet pas l'assemblage de panneaux selon un angle inférieur à 90 tout en émettant des réserves sur les possibilités d'assembler des panneaux selon un angle inférieur à 120-, pour des raisons de solidité.According to a first known type, an assembly clamp consisting of two parts secured to one another by a screw, and forming two housings capable of receiving the edges of each panel, a cushioning and damping member being provided inside the housing between the assembly clamp and the edge of each panel. This known clamp has the disadvantage of a relatively unreliable clamping, because the securing force is created using a single screw arranged along the axis of the dihedral formed by said panels. In addition, one along the axis of the dihedral formed by said panels. In addition, a major drawback is that the panels cannot be joined together, which greatly limits the possibilities of making such furniture and also harms the aesthetic appearance of the latter. Also note that this known clamp does not allow the assembly of panels at an angle less than 90 while expressing reservations about the possibilities of assembling panels at an angle less than 120-, for reasons of solidity.

Selon un second type connu, les panneaux sont assemblés par des équerres en métal pourvues d'un trou dans lequel on insère une vis traversant un trou prévu dans le panneau, et dépassant dudit panneau de manière à être associée à un écrou susceptible de porter contre la surface du panneau. Cet assemblage connu présente les inconvénients d'une part d'être peu fiable sur le plan de la solidité, et d'autre part peu esthétique.According to a second known type, the panels are assembled by metal brackets provided with a hole in which a screw is inserted passing through a hole provided in the panel, and projecting from said panel so as to be associated with a nut capable of bearing against the surface of the panel. This known assembly has the drawbacks on the one hand of being unreliable in terms of solidity, and on the other hand unattractive.

On connaît un troisième type de dispositif d'assemblage sous la forme d'un corps sphérique ou cylindrique pourvu de fentes de formes complémentaires à chaque panneau. Le défaut majeur de ce moyen connu est son absence de résistance aux vibrations, notamment ce qui rend fragile le meuble ainsi réalisé. De plus, ce moyen connu assemble les panneaux par leurs coins, ce qui limite les possibilités d'assemblage et les formes ainsi obtenues.A third type of assembly device is known in the form of a spherical or cylindrical body provided with slots of complementary shapes to each panel. The major shortcoming of this known means is its lack of resistance to vibrations, in particular which makes the piece of furniture thus produced fragile. In addition, this known means assembles the panels by their corners, which limits the possibilities of assembly and the shapes thus obtained.

On a proposé également un quatrième type de dispositif d'assemblage constitué de pinces réalisées sous la forme de pièces en forme générale de U, vu en section droite, en un matériau dont l'élasticité permet de maintenir par effet de pincement le bord des panneaux. Outre le caractère relativement inesthétique de ces pinces, elles présentent une fiabilité limitée. A fourth type of assembly device has also been proposed, consisting of clamps produced in the form of generally U-shaped parts, seen in cross section, in a material whose elasticity makes it possible to hold the edge of the panels by pinching effect. . Besides the relatively unsightly nature of these pliers, they have limited reliability.

On connaît également un cinquième type d'organe de solidarisation sous le forme d'un profilé comportant une rainure centrale apte à recevoir le bord d'un des panneaux, l'une des faces du profilé étant rendue solidaire par collage de la face correspondante de l'autre panneau. La résistance d'un tel moyen d'assemblage est relativement limitée.A fifth type of fastening member is also known in the form of a profile comprising a central groove capable of receiving the edge of one of the panels, one of the faces of the profile being made integral by bonding the corresponding face of the other panel. The resistance of such an assembly means is relatively limited.

On comprend de ce qui précède que les moyens de solidarisation de panneaux bord à bord, connus en soi, présentent des limites telles, notamment sur le plan de la fiabilité et de la solidité, qu'ils ne permettent l'assemblage de panneaux limité à la réalisation de meubles dont la destination ne requiert pas une grande solidité, tels que des vitrines ou meubles d'exposition d'objets légers par exemple. Les moyens connus proposés pour tenter de renforcer la solidité des meubles ainsi conçus, nuisent à l'esthétique.It is understood from the above that the means for securing edge-to-edge panels, known per se, have such limits, particularly in terms of reliability and solidity, that they do not allow the assembly of panels limited to the production of furniture whose destination does not require great solidity, such as display cases or display furniture for light objects for example. The known means proposed to try to strengthen the solidity of the furniture thus designed, detract from the aesthetics.

Par ailleurs, le souci de solidité conduit la personne, réalisant l'assemblage, à exercer une pression de serrage, souvent excessive, qui risque d'endommager les bords des panneaux. Ceci est d'autant plus vrai que ces types de meubles sont conçus pour être vendus sous forme d'éléments épars et destinés à être assemblés sur place par l'utilisateur qui ne possède pas toujours les compétences nécessaires. I1 est donc important de proposer aux utilisateurs des meubles faciles à monter.In addition, the concern for solidity leads the person, performing the assembly, to exert a clamping pressure, often excessive, which risks damaging the edges of the panels. This is all the more true since these types of furniture are designed to be sold in the form of scattered elements and intended to be assembled on site by the user who does not always have the necessary skills. It is therefore important to offer users furniture that is easy to assemble.

L'invention se propose de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet, un dispositif permettant la solidarisation de panneaux bord à bord, en vue de réaliser des meubles présentant des caractéristiques de résistance élevée, ce qui permet la réalisation de meubles tels que bureaux ou bibliothèques par exemple, sans nuire à l'aspect esthétique des meubles conçus, ce qui est d'autant plus important que la transparence des panneaux assemblés souligne la présence des moyens de solidarisation. The invention proposes to remedy these drawbacks and relates to this end, a device allowing the joining of panels edge to edge, in order to produce furniture having characteristics of high resistance, which allows the realization of furniture such as offices or bookcases, for example, without detracting from the aesthetic appearance of the furniture designed, which is all the more important as the transparency of the assembled panels emphasizes the presence of the joining means.

A cette fin, selon l'invention, le dispositif pour la solidarisation bord à bord de deux panneaux en matériau rigide, selon un angle différent de 0. ou 180-, comprenant deux pièces susceptibles d'être disposées respectivement à l'intérieur et à l'extérieur du dièdre formé par lesdits panneaux, les pièces étant pourvues de moyens de solidarisation l'une à l'autre et formant deux logements récepteurs aptes à recevoir les panneaux par leur bord, est caractérisée en ce que chaque pièce comporte deux plaques planes formant un dièdre équivalent à celui formé par lesdits panneaux, lesdits moyens de solidarisation étant aptes à créer une force de serrage dont une composante tend à rapprocher les deux pièces l'une de l'autre, et une composante tangentielle au plan des panneaux, créant ainsi un effet de coin.To this end, according to the invention, the device for securing edge to edge of two panels of rigid material, at an angle different from 0. or 180-, comprising two parts capable of being disposed respectively inside and at the outside of the dihedral formed by said panels, the parts being provided with means for securing to one another and forming two receiving housings capable of receiving the panels by their edge, is characterized in that each part comprises two flat plates forming a dihedral equivalent to that formed by said panels, said securing means being capable of creating a clamping force, one component of which tends to bring the two parts closer to one another, and a component tangential to the plane of the panels, creating thus a corner effect.

De préférence, l'angle d'assemblage des panneaux, et donc du dièdre formé par les plaques planes de chaque pièce, est de l'ordre de 90'. Preferably, the angle of assembly of the panels, and therefore of the dihedral formed by the flat plates of each part, is of the order of 90 '.

Selon un mode préféré de réalisation, les moyens de solidarisation comportent deux boulons, chacun associé à un panneau, chaque boulon comportant une vis associée une pièce, et un écrou prévu sur l'autre pièce.According to a preferred embodiment, the securing means comprise two bolts, each associated with a panel, each bolt comprising a screw associated with a part, and a nut provided on the other part.

De préférence, l'axe des deux boulons est parallèle à la bissectrice du dièdre formé par lesdits panneaux.Preferably, the axis of the two bolts is parallel to the bisector of the dihedral formed by said panels.

Avantageusement, l'écrou fait saillie vers l'intérieur du dièdre, au travers d'un trou prévu sur les panneaux respectifs.Advantageously, the nut projects towards the inside of the dihedral, through a hole provided on the respective panels.

De préférence, les pièces sont réalisées par moulage et présentent une forme telle que le démoulage est susceptible d'être réalisé selon une direction parallèle à la bissectrice du dièdre. Preferably, the parts are produced by molding and have a shape such that the demolding is capable of being carried out in a direction parallel to the bisector of the dihedral.

Afin de renforcer la solidarisation, on prévoit une plaquette adhésive entre les faces en regard respectives de la pièce intérieure et des panneaux correspondants.In order to reinforce the connection, an adhesive plate is provided between the respective opposite faces of the interior part and of the corresponding panels.

Les pièces sont réalisées avantageusement en métal.The parts are advantageously made of metal.

L'invention sera bien comprise à la lumière de la description qui suit, à titre d'exemple illustratif et non limitatif, se référant aux dessins annexés dans lesquels: - La figure 1 est une vue en perspective schématique montrant le principe d'assemblage selon l'invention; - La figure 2 montre une vue schématique en coupe des forces crées par le dispositif d'assemblage de l'invention; - La figure 3 montre une vue agrandie en coupe transversale de deux panneaux assemblés; - La figure 4 montre une vue similaire à la figure 3 à échelle réduite, montrant la solidarisation par vis; - La figure 5 montre une vue de côté et en coupe partielle similaire à la figure 3, avant assemblage des deux pièces; - Les figures 6 et 7 montrent une vue de face, respectivement de la pièce intérieure et de la pièce extérieure; - Les figures 8A et 8B montrent une vue en perspective, respectivement des pièces extérieure et extérieure et la plaquette adhésive associée; - Les figures 9 A à 9E montrent des vues schématiques en perspective d'exemples de meubles réalisés à l'aide du dispositif de l'invention; - Les figures 10 et 11 montrent en vue de côté et en vue de perspective respectivement, des moyens additionnels de fixation d'un galet de roulement disposé sous le meuble.The invention will be clearly understood in the light of the following description, by way of illustrative and nonlimiting example, referring to the appended drawings in which: - Figure 1 is a schematic perspective view showing the principle of assembly according to the invention; - Figure 2 shows a schematic sectional view of the forces created by the assembly device of the invention; - Figure 3 shows an enlarged cross-sectional view of two assembled panels; - Figure 4 shows a view similar to Figure 3 on a reduced scale, showing the connection by screws; - Figure 5 shows a side view and in partial section similar to Figure 3, before assembly of the two parts; - Figures 6 and 7 show a front view, respectively of the inner part and the outer part; - Figures 8A and 8B show a perspective view, respectively of the outer and outer parts and the associated adhesive plate; - Figures 9 A to 9E show schematic perspective views of examples of furniture made using the device of the invention; - Figures 10 and 11 show in side view and in perspective view respectively, additional means for fixing a roller disposed under the cabinet.

L'invention sera décrite ci-après selon un mode particulier et préféré de réalisation, dans le cadre de la fabrication de meubles comportant de panneaux en matériaux rigides, et de préférence transparents, du type verre, lesdits panneaux étant assemblés à angle droit, étant bien entendu que l'invention n'est pas limitée à ce mode particulier.The invention will be described below according to a particular and preferred embodiment, in the context of the manufacture of furniture comprising panels made of rigid, and preferably transparent, glass-type materials, said panels being assembled at right angles, being of course, the invention is not limited to this particular mode.

En référence aux figures 1 et 2, on décrit ci-après le principe général de l'invention, de manière schématique, pour des raisons de simplification au niveau de la représentation.With reference to FIGS. 1 and 2, the general principle of the invention is described below, schematically, for reasons of simplification in terms of representation.

La figure 1 montre de façon schématique une vue en perspective où sont représentés un premier panneau 10 et un second panneau 11 destinés à être assemblés bord à bord, à angle droit, selon l'exemple particulier décrit. Les panneaux 10 et 11 forment à dièdre à angle droit. Le dispositif de solidarisation des panneaux 10 et 11, selon l'invention, comporte une première pièce ou pièce extérieure 12 et une seconde pièce ou pièce intérieure 13, toutes deux en forme générale d'équerre. Les pièces extérieure 12 et intérieure 13 comportent chacune deux plaques planes 12 A et 12B, et 13A et 13B respectivement. Les plaques planes 12A et 12B sont à angle droit et il en est de même des plaques 13A et 13B, de manière que les pièces 12 et 13 forment chacune une équerre.Figure 1 shows schematically a perspective view in which are shown a first panel 10 and a second panel 11 intended to be assembled edge to edge, at right angles, according to the particular example described. The panels 10 and 11 form a dihedral at a right angle. The device for securing the panels 10 and 11, according to the invention, comprises a first part or external part 12 and a second part or internal part 13, both in general square shape. The outer 12 and inner 13 parts each have two flat plates 12 A and 12B, and 13A and 13B respectively. The flat plates 12A and 12B are at right angles and the same is true of the plates 13A and 13B, so that the parts 12 and 13 each form a square.

Les pièces 12 et 13 seront dénommées ci-après équerres, pour des raisons de commodité, étant bien entendu qu'elles ne sont pas limitées à ce mode de réalisation.Parts 12 and 13 will be referred to below as brackets, for reasons of convenience, it being understood that they are not limited to this embodiment.

L'équerre 12 extérieure est disposée à l'extérieur du dièdre formé par les panneaux 10 et 11, tandis que l'équerre 13, est placée à l'intérieur, de ce même dièdre. Les équerres sont disposées de manière que leurs plaques respectives portent contre les faces correspondantes des panneaux respectivement 10 et 11, et de manière également que les deux - équerres soient disposées l'une en regard de l'autre, comme montré sur la figure 2. On voit également sur cette figure que l'espace entre les deux équerres, en forme générale de L en section droite, est apte à recevoir les bords des panneaux correspondants (non représentés sur la figure 2 pour des raisons de commodité).The outside square 12 is arranged outside the dihedral formed by the panels 10 and 11, while the square 13, is placed inside, of this same dihedral. The brackets are arranged so that their respective plates bear against the corresponding faces of the panels 10 and 11 respectively, and also so that the two brackets are arranged one opposite the other, as shown in FIG. 2. It can also be seen in this figure that the space between the two brackets, in the general shape of an L in cross section, is capable of receiving the edges of the corresponding panels (not shown in FIG. 2 for reasons of convenience).

Les équerres 12 et 13 du dispositif de solidarisation des panneaux, selon l'invention, sont pourvues de moyens aptes à solidariser les équerres l'une à l'autre, en emprisonnant ainsi les bords des panneaux, et réalisant de cette manière la solidarisation d'un panneau avec l'autre.The brackets 12 and 13 of the device for securing the panels, according to the invention, are provided with means capable of securing the brackets to each other, thereby trapping the edges of the panels, and thereby making the joining of 'one panel with the other.

Les moyens de solidarisation, décrits en détail ultérieurement, sont associés à chacune des plaques 13A et 13B de l'équerre 13 pour solidariser ces derniers respectivement aux plaques 12A et 12B de l'équerre 12 extérieure. Les moyens de solidarisation sont tels qu'ils sont aptes à engendrer, pour chacun d'eux, une force symbolisée respectivement sur la figure 2 par les flèches F et G. Les vecteurs F et G représentant les forces respectives sont de direction et d'intensité telles qu'ils comportent deux composantes orthogonales, à savoir pour la force F, une composante fl orthogonale au plan de la plaque correspondante et une composante f2 parallèle à ladite plaque. Les forces F et G sont appliquées respectivement en des points I et II considérés comme étant disposés au niveau de la plaque 13A et 13B correspondantes respectivement. Ainsi, chaque force comprend une composante (fl et gl) tendant à rapprocher les plaques l'une de l'autre, et une force dite tangentielle (f2, g2) parallèle au plan des plaques et tendant à créer un effet de glissement de l'équerre intérieure vers le coin du dièdre formé par les panneaux. On obtient ici un effet de coin qui renforce la solidarisation des équerres l'une à l'autre, et donc des panneaux l'un à l'autre, tout en permettant de réduire la force orthogonale au plan des panneaux et qui tendrait à écraser ces derniers. Ceci est extrêmement important, notamment dans le cas où les panneaux sont formés de matériaux fragiles, tel que du verre.The securing means, described in detail later, are associated with each of the plates 13A and 13B of the bracket 13 to secure the latter respectively to the plates 12A and 12B of the outer bracket 12. The securing means are such that they are capable of generating, for each of them, a force symbolized respectively in FIG. 2 by the arrows F and G. The vectors F and G representing the respective forces are of direction and of intensity such that they comprise two orthogonal components, namely for the force F, a component fl orthogonal to the plane of the corresponding plate and a component f2 parallel to said plate. The forces F and G are applied respectively at points I and II considered to be arranged at the level of the corresponding plate 13A and 13B respectively. Thus, each force includes a component (fl and gl) tending to bring the plates closer to each other, and a so-called tangential force (f2, g2) parallel to the plane of the plates and tending to create a sliding effect of the interior square towards the corner of the dihedral formed by the panels. A wedge effect is obtained here which reinforces the joining of the brackets to one another, and therefore of the panels to one another, while making it possible to reduce the force orthogonal to the plane of the panels and which would tend to crush these latter. This is extremely important, especially in the case where the panels are formed from fragile materials, such as glass.

L'invention sera décrite ci-après plus en détail, et dans un premier temps en référence aux figures 3 à 5.The invention will be described below in more detail, and initially with reference to Figures 3 to 5.

Sur la figure 3 on a représenté en vue de côté et en coupe partielle l'équerre extérieure 12 et l'équerre intérieure 13, conformément à la position représentée sur la figure 1, et emprisonnant les panneaux respectifs 10 et 11. La droite en pointillé portant le référence H symbolise la bissectrice de l'angle du dièdre formé par les panneaux, et également par les plaques planes de chaque équerre 12 et 13.In Figure 3 is shown in side view and in partial section the outer bracket 12 and the inner bracket 13, in accordance with the position shown in Figure 1, and trapping the respective panels 10 and 11. The dotted line bearing the reference H symbolizes the bisector of the angle of the dihedral formed by the panels, and also by the flat plates of each bracket 12 and 13.

L'équerre extérieure 12 est formée de deux plaques planes 12A et 12B comportant chacune une protubérance respectivement 12C et 12D pourvue d'un taraudage aveugle. Les protubérances 12C et 12D font saillie par rapport à la surface intérieure des plaques 12A et 12B et sont susceptibles de traverser des trous prévus respectivement sur les panneaux 10 et 11. Du côté intérieur de l'équerre intérieure 13 sont prévues, faisant saillie par rapport aux plaques 13A et 13B, des protubérances respectivement 13C et 13D chacune pourvue d'un trou traversant, portant la référence 13E pour ce qui est de l'un d'entre eux seul représenté pour des raisons de commodité. Le trou traversant et le taraudage, prévus respectivement sur les équerres intérieure et extérieure, sont en alignement et de dimensions telles qu'ils sont susceptibles de recevoir une vis 14 apte à coopérer avec le taraudage disposé à l'intérieur de la protubérance respectivement 12C ET 12D sur l'équerre extérieure. On comprend que le vissage des vis 14 et 14' (fig.4) à l'aide d'un outil 15, provoque l'apparition, pour chaque vis, d'une force F et G comme montré sur la figure 2.The outer bracket 12 is formed of two flat plates 12A and 12B each comprising a protuberance 12C and 12D respectively provided with a blind thread. The protrusions 12C and 12D protrude with respect to the interior surface of the plates 12A and 12B and are capable of passing through holes provided respectively on the panels 10 and 11. On the interior side of the interior bracket 13 are provided, protruding with respect to to plates 13A and 13B, protrusions 13C and 13D respectively, each provided with a through hole, bearing the reference 13E for one of them alone shown for reasons of convenience. The through hole and the thread, provided respectively on the inner and outer brackets, are in alignment and of dimensions such that they are capable of receiving a screw 14 capable of cooperating with the thread disposed inside the protuberance respectively 12C AND 12D on the outer square. It is understood that the screwing of the screws 14 and 14 '(fig.4) using a tool 15, causes the appearance, for each screw, of a force F and G as shown in FIG. 2.

A noter que, selon cette forme de réalisation particulièrement préférée, l'axe des vis, et donc la direction des forces de serrage F et G sont parallèles entre elles et parallèles également à la bissectrice du dièdre formé par les panneaux. Les panneaux étant assemblés à 90 selon cet exemple, les forces F et G ont donc une direction faisant un angle de 45 par rapport au plan des panneaux.Note that, according to this particularly preferred embodiment, the axis of the screws, and therefore the direction of the clamping forces F and G are mutually parallel and also parallel to the bisector of the dihedron formed by the panels. The panels being assembled at 90 according to this example, the forces F and G therefore have a direction making an angle of 45 relative to the plane of the panels.

La figure 5 montre les équerres intérieure et extérieure, avant leur assemblage, où l'on voit plus particulièrement la position symétrique des plaques formées par les équerres par rapport à la bissectrice H du dièdre à angle droit dans l'exemple montré.Figure 5 shows the inner and outer brackets, before their assembly, where we can see more particularly the symmetrical position of the plates formed by the brackets with respect to the bisector H of the dihedral at right angles in the example shown.

Les figures 6 et 7 montrent une vue de face des équerres respectivement intérieure et extérieure. A noter que l'équerre intérieure (figures 5 et 6) comporte un renfort de raidissement en forme générale de L (en vue de côté) et portant la référence générale 13F et dont les extrémités de chaque branche du L ainsi formé rejoignent les protubérances 13C et 13D.Figures 6 and 7 show a front view of the inner and outer brackets respectively. Note that the inner bracket (Figures 5 and 6) includes a stiffening reinforcement in the general shape of L (in side view) and bearing the general reference 13F and the ends of each branch of the L thus formed join the protrusions 13C and 13D.

Selon une forme préférée de réalisation (figure 5) les protubérances 12C et 12D prévues sur l'équerre extérieure sont réalisées de manière à présenter, en vue de côté, une surface cylindrique respectivement 12G et 12H, lesdites faces étant de direction générale parallèle à la bissectrice H du dièdre formé par l'équerre. Ceci permet, dans le cas où les équerres sont réalisées par moulage, de démouler ces dernières selon une direction parallèle à la bissectrice du dièdre, ce qui simplifie grandement les opérations de démoulage.According to a preferred embodiment (FIG. 5), the protrusions 12C and 12D provided on the outer bracket are produced so as to present, in side view, a cylindrical surface respectively 12G and 12H, said faces being of general direction parallel to the bisector H of the dihedral formed by the square. This makes it possible, in the case where the brackets are produced by molding, to demold the latter in a direction parallel to the bisector of the dihedral, which greatly simplifies the demolding operations.

A noter également que la forme de réalisation selon laquelle les axes des taraudages et trous aptes à recevoir les vis de serrage, sont parallèles, permet de réaliser les taraudages dans les protubérances 12C et 12D et les trous (13E) dans les protubérances 13C et 13D à l'aide d'outil double permettant ainsi une réalisation simultanée des taraudages et trous respectifs. I1 en résulte une simplification et un gain de temps appréciables lors de la fabrication de telles pièces. Note also that the embodiment according to which the axes of the threads and holes suitable for receiving the clamping screws are parallel, allows the threads to be produced in the protrusions 12C and 12D and the holes (13E) in the protrusions 13C and 13D using a double tool, allowing simultaneous production of the respective threads and holes. I1 results in a significant simplification and saving of time during the manufacture of such parts.

Les figures 8A et 8B montrent en perspective l'équerre extérieure 12 sur laquelle on rapporte une plaquette adhésive 16, comportant un trou 16A de forme complémentaire à la protubérance correspondante et prévue sur l'équerre extérieure 12. La plaquette adhésive 16 permet de renforcer la solidarisation des équerres sur le panneau correspondant et facilite le montage. Comme montré sur la figure 8B, une seconde plaquette adhésive 17 pourvue d'un trou correspondant 17A est également prévue sur les faces correspondantes de l'équerre intérieure 13, apte à porter contre les panneaux correspondants.FIGS. 8A and 8B show in perspective the outer bracket 12 on which an adhesive plate 16 is attached, comprising a hole 16A of shape complementary to the corresponding protuberance and provided on the outer bracket 12. The adhesive plate 16 makes it possible to reinforce the securing the brackets on the corresponding panel and facilitates mounting. As shown in FIG. 8B, a second adhesive plate 17 provided with a corresponding hole 17A is also provided on the corresponding faces of the internal bracket 13, capable of bearing against the corresponding panels.

Les figures 9A, 9B, 9C, 9D et 9E montrent des exemples schématiques de meubles susceptibles d'être réalisés à l'aide du dispositif de solidarisation selon l'invention. On constate que le nombre de combinaisons est relativement important et qu'il est possible de réaliser des meubles de tous styles et de toutes formes, et notamment des meubles susceptibles de supporter des charges importantes et dont la solidité et la résistance aux vibrations doivent être importantes, et c'est notamment le cas par exemple du bureau (figure 9A), de la table basse (figure 9C), et du meuble (figure 9B) apte à recevoir des éléments de chaîne audio.Figures 9A, 9B, 9C, 9D and 9E show schematic examples of furniture capable of being produced using the securing device according to the invention. It is found that the number of combinations is relatively large and that it is possible to produce furniture of all styles and all shapes, and in particular furniture capable of supporting heavy loads and whose strength and resistance to vibration must be significant. , and this is particularly the case for example of the desk (FIG. 9A), the coffee table (FIG. 9C), and the piece of furniture (FIG. 9B) capable of receiving elements of the audio system.

Les figures 10 et 11 montrent la possibilité de fixer sur les équerres un bloc 18, pourvu de trous traversants 18A, 18B et 18C. Les trous 18A et 18B sont susceptibles d'être traversés par des vis 19 et 20, elles-mêmes aptes à coopérer avec des taraudages (dont seul le taraudage 19A est représenté sur la figure 11) prévus sur l'équerre extérieure 12. Le taraudage 18C est apte à recevoir un axe 21 dont une extrémité 21A est filetée et l'autre extrémité 21B est apte à coopérer avec un organe de roulement 22, comportant une roue 23, de manière que la roue puisse tourner selon un axe horizontal, et également puisse pivoter autour d'un axe vertical confondu avec l'axe 21.Figures 10 and 11 show the possibility of fixing on the brackets a block 18, provided with through holes 18A, 18B and 18C. The holes 18A and 18B are capable of being traversed by screws 19 and 20, themselves capable of cooperating with threads (of which only the thread 19A is shown in FIG. 11) provided on the outer bracket 12. The thread 18C is able to receive an axis 21 of which one end 21A is threaded and the other end 21B is able to cooperate with a rolling member 22, comprising a wheel 23, so that the wheel can rotate along a horizontal axis, and also can pivot around a vertical axis coincident with axis 21.

On note que l'invention permet l'assemblage avec une grande fiabilité de panneaux rigides, sans nuire à l'esthétique du meuble ainsi réalisé. Egalement, la solidarisation des panneaux est réalisée en toute sécurité puisque même une force de serrage excessive (résultant d'une manoeuvre accidentelle) ne met pas en péril les panneaux, et ceci est important lorsque ces derniers sont en verre.It should be noted that the invention allows rigid panels to be assembled with great reliability, without harming the aesthetics of the furniture thus produced. Also, the joining of the panels is carried out in complete safety since even an excessive clamping force (resulting from an accidental operation) does not jeopardize the panels, and this is important when the latter are made of glass.

L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus mais englobe toutes variantes telles que mentionnées dans les revendications ci-après. The invention is not limited to the embodiment described above but encompasses all variants as mentioned in the claims below.

Claims

1 - Device for securing edge to edge of two panels of rigid material, at an angle different from 0 or 180-, comprising two parts capable of being arranged respectively inside and outside the dihedral formed by said panels , each piece being provided with means capable of joining them to one another, the two said pieces forming two receiving housings capable of receiving the panels by their edge, characterized in that each piece comprises two flat plates, and said means of attachment being able to generate a clamping force comprising a first component tending to bring the brackets closer to each other, and a second component parallel to the plane of the panels.

2 - Device according to claim 1, characterized in that said dihedral forms an angle of approximately 90 3 - Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the securing means comprise at least one bolt, namely a screw whose head is capable of cooperating with one of the parts and a nut associated with the other part.

4 - Device according to claim 3, characterized in that it comprises two bolts whose axes are inclined relative to the plane of the panels.

5 - Device according to claim 4, characterized in that the axis of the bolts is parallel to the bisector of the dihedral formed by the panels.

6 - Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the nut and the part associated with said screw consist of elements projecting towards the inside of the dihedral, and capable of passing through corresponding holes provided on the respective panels.

7 - Device according to the preceding claim, characterized in that the parts are produced by molding and in shapes such that the release is carried out in a direction parallel to the bisector of the angle formed by the dihedral.

8 - Device according to one of the preceding claims, characterized in that said parts are made of metal.

9 - Device according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises at least one adhesive plate disposed between a plate at least in one piece, and the face of the corresponding panel.