FR2711128A1 - Bobine pour le conditionnement de câbles et fils de tous genres, et procédé de fabrication des flasques de ladite bobine. - Google Patents

Bobine pour le conditionnement de câbles et fils de tous genres, et procédé de fabrication des flasques de ladite bobine. Download PDF

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Abstract

Bobine pour le conditionnement de câbles et fils de tous genres, dont les flasques sont moulés en matières thermoplastiques ou en matières thermodurcissables, et son procédé de fabrication. Les flasques (2) comportent chacun en bordure périphérique un cerclage (3) métallique maintenu intérieurement par la matière moulée, d'une largeur sensiblement égale à l'épaisseur desdits flasques (2), ledit cerclage (3) métallique étant introduit dans le moule de fabrication du flasque, à l'emplacement correspondant au bord périphérique de ce dernier, préalablement à l'opération de moulage.

Description

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La présente invention a pour objet, dans le domaine du conditionnement de câbles et fils en tous genres, une bobine comportant des flasques ou joues en matière moulée, et le procédé de fabrication desdits flasques. 5 Les bobines mises en oeuvre pour enrouler des câbles ou des fils comportent généralement un fût de part et d'autre duquel sont positionnés deux flasques en forme de disque solidarisés entre eux, et qui sont dans la plupart des cas moulés en matières plastiques, synthétiques ou composites de10 tous genres, renforcées ou non, particulièrement en matières thermodurcissables ou en matières thermoplastiques, renforcées ou non. La manutention de ces bobines engendre souvent des dégradations, notamment un écaillage en bordure périphérique des flasques, ce qui a généralement comme conséquence, lors des opérations d'enroulement ou de déroulement à grandes vitesses de fils ou câbles, une détérioration progressive de ceux-ci. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en proposant une bobine destinée au conditionnement de câbles et fils, et le procédé de fabrication des flasques de ladite bobine, permettant de conserver leur intégrité aux bordures périphériques desdits flasques. 25 Un flasque de bobine selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il est cerclé périphériquement d'un profilé métallique solidarisé à la matière moulée, de largeur sensiblement égale à l'épaisseur dudit flasque. Conformément à l'invention, le cerclage métallique comporte intérieurement un profil permettant son maintien par la matière moulée et extérieurement un profil adapté à des usages particuliers. Le procédé de fabrication d'un dispositif de bobine selon l'invention consiste d'une part à former, à partir d'un profilé métallique, un anneau d'une longueur correspondant à la circonférence du flasque à équiper en aboutant et soudant les extrémités dudit anneau, et d'autre part à introduire ledit anneau dans le moule de fabrication dudit
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flasque, à l'emplacement correspondant à la bordure de celui-
ci, avant l'opération de moulage. Le profilé métallique mis en oeuvre dans le procédé selon l'invention est de préférence obtenu par formage à froid en cylindre, ou par tout autre moyen de formage, et il est directement enroulé en sortie de formage, de manière à faciliter sa mise en forme. De manière avantageuse, le procédé selon l'invention ne nécessite ni modifications ni remplacement des moules
existants pour la fabrication des flasques.
Selon un premier mode de réalisation du procédé selon l'invention, le cerclage affecte intérieurement un profil en U dont la gorge intérieure est remplie par la matière moulée au cours de l'opération de moulage. 15 Selon un autre mode de réalisation, le cerclage présente intérieurement une nervure emprisonnée par la matière
moulée. Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui
suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente divers modes de réalisation non limitatifs.
Dans le dessin annexé:
- la figure 1 représente une vue partielle, en coupe diamétrale, d'une bobine selon l'invention.
- les figures 2 représentent des vues partielles en coupe radiale de divers modes de réalisation des flasques d'une bobine selon l'invention. Si on se réfère à la figure 1 on peut voir qu'une bobine selon l'invention comporte un fût 1 auquel sont
solidarisés, par des moyens appropriés non représentés, deux flasques 2, dont un seul est visible sur la figure.
Le flasque 2 comporte en bordure périphérique un cerclage métallique 3, constitué d'un profil de section en U dont les extrémités sont aboutées et soudées.35 La solidarisation du cerclage 3 au flasque 2 est réalisée selon le procédé qui fait également l'objet de la présente invention, à savoir l'introduction du cerclage 3, préalablement à l'opération de moulage, dans le moule habituel
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de fabrication du flasque 2, la matière se répandant dans la gorge 30 du cerclage 3 lors du moulage, bloquant le cerclage 3 définitivement. Si on se réfère aux figures 2 on peut voir des cerclages 3 de sections différentes, chacun correspondant à un usage particulier. Ainsi la figure 2a représente un cerclage 3 de section en demi- cercle et la figure 2b un cerclage 3 de section sensiblement en V, ces profils permettant, outre la10 protection du bord du flasque 2, de réduire la surface de contact lorsque l'on fait rouler la bobine, la solidarisation au flasque 2 étant réalisée par la matière qui remplit la gorge 30 de ces profils lors du moulage La figure 2c représente un cerclage 3 comportant, outre la gorge 30 servant à la solidarisation au flasque 2, une gorge externe 31 en U permettant par exemple de faire rouler la bobine sur des rails. La figure 2d représente un cerclage 3 dont la solidarisation au flasque 2 est réalisée par emprisonnement, dans la matière moulée, d'une nervure centrale intérieure 32 de section en T. La figure 2e représente un cerclage 3 comportant une gorge extérieure 33 en arc de cercle dans laquelle est inséré un tore 4 en matière élastique débordant vers l'extérieur les25 bords 34 et 35 de la gorge extérieure 33, permettant ainsi de faire rouler la bobine sur le tore 4, qui sert d'amortisseur
pour le roulement.
Enfin la figure 2f représente un cerclage 3 comportant une gorge extérieure 36 en arc de cercle permettant
l'application temporaire d'une corde 5 en vue de freiner la bobine lorsqu'elle est en rotation.
Il va de soi que la présente invention ne saurait
être limitée à la description qui précède de certains de ses
modes de réalisation, susceptibles de subir des modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention, le profil du cerclage peut notamment être une combinaison des
caractéristiques de ceux décrits ci-dessus.
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Claims (4)

REVENDICATIONS
1) Bobine pour le conditionnement de câbles et fils de tous genres, dont les flasques sont moulés en matières thermoplastiques ou en matières thermodurcissables, caractérisée en ce que lesdits flasques (2) comportent chacun en bordure5 périphérique un cerclage (3) métallique maintenu intérieurement par la matière moulée, d'une largeur sensiblement égale à l'épaisseur desdits flasques (2).
2) Bobine selon la revendication 1 caractérisé en ce que le cerclage (3) comporte d'une part intérieurement un profil (30,
32) permettant son maintien par la matière moulée et d'autre part extérieurement un profil adapté à des usages particuliers.
3) Bobine selon la revendication 2 caractérisée en ce que le cerclage (3) comporte intérieurement une gorge (30).
4) Bobine selon la revendication 2 caractérisée en ce que le
cerclage (3) comporte intérieurement une nervure centrale (32).
) Bobine selon la revendication 2 caractérisée en ce que le cerclage (3) comporte extérieurement une gorge (31) permettant l'adaptation de ladite bobine, en vue de son déplacement, sur des rails.20 6) Bobine selon la revendication 2 caractérisée en ce que le cerclage (3) comporte extérieurement une gorge extérieure (33) pour le positionnement d'un tore (4) en matière élastique débordant les bords extérieurs (34, 35) de ladite gorge extérieure (33).25 7) Bobine selon la revendication 2 caractérisée en ce que le cerclage (3) comporte extérieurement une gorge (36) permettant
l'application temporaire d'une corde (5) de freinage. 8) Procédé de fabrication d'une bobine selon les revendications précédentes caractérisé en ce qu'il consiste à
former, à partir d'un profilé métallique obtenu par formage, un anneau d'une longueur correspondant à la circonférence du
flasque à équiper, en aboutant et soudant les extrémités dudit profilé, puis à introduire ledit anneau dans le moule de fabrication dudit flasque, à l'emplacement correspondant au bord35 périphérique de ce dernier, préalablement à l'opération de moulage.
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