FR2710147A1 - Machine for volumetric metering of pulverulent or granular products - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une machine de dosage volumétrique de produits pulvérulents ou granulaires. The present invention relates to a volumetric dosing machine for powdery or granular products.
On connaît des machines de dosage qui sont essentiellement constituées d'un tube vertical dans lequel peut circuler le produit à doser. Une trappe peut obstruer la sortie dudit tube et elle ne s'ouvre que lorsqu'une masse de produit donnée est introduite dans le tube. Son ouverture autorise alors le remplissage d'un récipient placé à la sortie dudit tube avec une masse donnée de produits. Des machines de ce type effectuent en fait un dosage pondéral. Dosing machines are known which essentially consist of a vertical tube in which the product to be dosed can circulate. A hatch can obstruct the outlet of said tube and it opens only when a given mass of product is introduced into the tube. Its opening then allows the filling of a container placed at the outlet of said tube with a given mass of products. Machines of this type do in fact a weight dosing.
On connaît également des machines qui comportent aussi un tube vertical et une trappe qui peut obstruer la sortie dudit tube. Par contre, ici, la trappe s'ouvre pendant un laps de temps donné et c'est cette durée qui détermine la quantité de produits introduite dans le récipient sous le tube. Machines are also known which also include a vertical tube and a hatch which can obstruct the outlet of said tube. On the other hand, here, the hatch opens for a given period of time and it is this duration which determines the quantity of products introduced into the container under the tube.
Ces systèmes présentent l'inconvénient de nécessiter, pour un volume ou une masse de produit donné, un réglage long et délicat. These systems have the disadvantage of requiring, for a given volume or mass of product, a long and delicate adjustment.
Le but de l'invention est de fournir une machine de dosage volumétrique dont le volume des doses est précis et facile à ajuster. The object of the invention is to provide a volumetric dosing machine whose dose volume is precise and easy to adjust.
Une machine de ce type comprend une trémie d'alimentation dans laquelle se trouve le produit à doser et une trémie sur ou sous le col de laquelle est placé un récipient à remplir d'un volume prédéterminé dudit produit. A machine of this type comprises a feed hopper in which is the product to be dosed and a hopper on or under the neck of which is placed a container to be filled with a predetermined volume of said product.
Selon une caractéristique de l'invention, une machine de dosage comprend n godets montés, avec leur ouverture tournée vers l'extérieur et régulièrement espacés angulairement à sa circonférence, sur un plateau circulaire pouvant tourner pas à pas d'un énième de tour à chaque pas, l'intérieur d'un godet qui se trouve dans la partie supérieure du plateau étant en communication avec l'orifice de sortie d'une trémie d'alimentation pour son remplissage en produit et le godet dans la partie inférieure du plateau déversant son contenu dans une seconde trémie, une paroi fixe par rapport au plateau obturant les ouvertures des godets lorsque ceux-ci passent de leur position supérieure à leur position inférieure. According to a characteristic of the invention, a dosing machine comprises n cups mounted, with their opening facing outwards and regularly spaced angularly at its circumference, on a circular plate which can turn step by step for one umpteenth turn each time not, the inside of a bucket which is located in the upper part of the tray being in communication with the outlet orifice of a feed hopper for filling it with product and the bucket in the lower part of the tray discharging its contained in a second hopper, a wall fixed relative to the plate closing the openings of the buckets when the latter pass from their upper position to their lower position.
Ainsi, une quantité prédéterminée de produits se déverse dans le godet supérieur et est transférée après n/2 pas, véhiculée par ledit godet, dans la trémie inférieure où elle remplit un récipient. Thus, a predetermined quantity of products is poured into the upper bucket and is transferred after n / 2 steps, conveyed by said bucket, into the lower hopper where it fills a container.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les godets sont au nombre de quatre et sont distants angulairement de 900. According to another characteristic of the invention, the buckets are four in number and are angularly distant by 900.
Le temps de transit du produit dans la machine est minimisé et correspond au temps entre deux pas. The transit time of the product in the machine is minimized and corresponds to the time between two steps.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le plateau comprend une ceinture pourvue de fenêtres encadrant respectivement les ouvertures des godets, ladite paroi étant parallèle et en contact, au jeu près, avec ladite ceinture. According to another characteristic of the invention, the tray comprises a belt provided with windows respectively framing the openings of the buckets, said wall being parallel and in contact, apart from play, with said belt.
Cette caractéristique permet d'assurer une étanchéité au produit des godets pendant le transfert. This characteristic makes it possible to seal the product of the buckets during the transfer.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un racloir est prévu en aval, par rapport au sens de rotation du plateau, du col de la trémie supérieure. According to another characteristic of the invention, a scraper is provided downstream, relative to the direction of rotation of the plate, from the neck of the upper hopper.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les godets sont montés de manière amovible et peuvent être échangés avec des godets de capacité différente. According to another characteristic of the invention, the buckets are removably mounted and can be exchanged with buckets of different capacity.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le fond de chaque godet est monté coulissant longitudinalement et comporte des moyens de réglage de sa position dans ledit godet afin de pouvoir ajuster son volume intérieur. According to another characteristic of the invention, the bottom of each bucket is mounted to slide longitudinally and comprises means for adjusting its position in said bucket in order to be able to adjust its internal volume.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le mécanisme d'entraînement en rotation du plateau est un mécanisme à commande pneumatique ou hydraulique. According to another characteristic of the invention, the mechanism for driving the plate in rotation is a mechanism with pneumatic or hydraulic control.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit mécanisme d'entraînement comprend une biellette solidaire, par l'intermédiaire d'un dispositif à cliquet, de l'axe d'entraînement du plateau, l'extrémité de la biellette étant reliée à l'extrémité d'une tige d'un vérin dont le fût est relié au châssis de ladite machine de dosage, un second vérin actionnant une butée pour que celle-ci se trouve ou pas sur le trajet de butées solidaires du plateau et en nombre égal au nombre de godets. According to another characteristic of the invention, said drive mechanism comprises a link secured, by means of a ratchet device, to the drive axis of the plate, the end of the link being connected to the end of a rod of a jack, the barrel of which is connected to the chassis of said metering machine, a second jack actuating a stop so that the latter is or is not on the path of stops which are integral with the plate and in equal number the number of scoops.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la trémie d'alimentation reçoit le col de sortie d'une trémie de stockage où est stocké ledit produit à doser. According to another characteristic of the invention, the feed hopper receives the outlet neck of a storage hopper where said product to be metered is stored.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue schématique d'une installation de remplissage de récipient utilisant une machine de dosage selon l'invention,
la Fig. 2 est une vue schématique d'une machine de dosage selon l'invention,
les Figs. 3a à 3c sont des vues partielles en coupe selon les plans de coupe IIIA/IIIA et IIIB/IIIB et de la Fig. 2 et selon un plan longitudinal d'un godet d'une machine de dosage selon l'invention, et
la Fig. 4 est une vue d'un mécanisme d'entraînement en rotation du plateau d'une machine selon l'invention.The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in relation to the accompanying drawings, among which:
Fig. 1 is a schematic view of a container filling installation using a dosing machine according to the invention,
Fig. 2 is a schematic view of a dosing machine according to the invention,
Figs. 3a to 3c are partial sectional views along the section planes IIIA / IIIA and IIIB / IIIB and of FIG. 2 and along a longitudinal plane of a bucket of a metering machine according to the invention, and
Fig. 4 is a view of a mechanism for rotating the plate of a machine according to the invention.
L'installation montrée à la Fig. 1 comprend un transporteur à tapis sans fin 1 sur lequel circulent des récipients 2, tels que des sachets, d'un poste de remplissage 3 à un poste 4 de soudage de sachets et jusqu'à un poste 5 de stockage de ces sachets. The installation shown in FIG. 1 comprises an endless belt conveyor 1 on which circulate containers 2, such as sachets, from a filling station 3 to a station 4 for welding sachets and up to a station 5 for storing these sachets.
Le poste de remplissage 3 est constitué par une machine 6 de dosage volumétrique, objet de l'invention, qui est alimentée en produit pulvérulent ou granulaire au moyen d'une trémie de stockage 7 et qui délivre un volume prédéterminé dudit produit à un récipient 2 à sa sortie 8. The filling station 3 is constituted by a volumetric dosing machine 6, object of the invention, which is supplied with pulverulent or granular product by means of a storage hopper 7 and which delivers a predetermined volume of said product to a container 2 at its exit 8.
La machine 6 est représentée à la Fig. 2. Elle comprend, sur une base 10, un plateau circulaire 11 rotatif pourvu d'une ceinture 12 sur sa circonférence (voir également Fig. 3a). Sur le plateau 11, sont montés régulièrement espacés angulairement des godets parallélépipèdiques 13 dont les ouvertures 14 sont tournées vers l'extérieur du plateau. Des fenêtres 15 (Fig. 3b) sont percées dans la ceinture 12 du plateau 11 pour respectivement encadrer les ouvertures 14 et communiquer avec les volumes intérieurs des godets 13. The machine 6 is shown in FIG. 2. It comprises, on a base 10, a rotary circular plate 11 provided with a belt 12 on its circumference (see also Fig. 3a). On the plate 11, are mounted regularly angularly spaced parallelepiped cups 13 whose openings 14 are turned towards the outside of the plate. Windows 15 (Fig. 3b) are drilled in the belt 12 of the plate 11 to respectively frame the openings 14 and communicate with the interior volumes of the buckets 13.
Les godets 13 sont avantageusement au nombre de quatre et sont alors placés sur le plateau 11 à des distances angulaires de 900. The buckets 13 are advantageously four in number and are then placed on the plate 11 at angular distances of 900.
Ils sont de préférence amovibles et peuvent être échangés pour des godets de capacité différente. Chaque godet 13 est pourvu de moyens qui permettent d'ajuster son volume intérieur. Ces moyens consistent (Fig. 3c) en une paroi 16 qui forme le fond du godet 13 et qui peut coulisser longitudinalement dans celui-ci. Une tige filetée 17 vissée dans un manchon 18 solidaire de la paroi arrière 19 du godet 13 comporte, à son extrémité externe, un organe de manoeuvre 20 et, à son autre extrémité, une collerette 21 qui peut tourner mais qui est fixe en translation dans un logement formé par une paroi 22 à l'arrière de la paroi coulissante. They are preferably removable and can be exchanged for buckets of different capacity. Each bucket 13 is provided with means which make it possible to adjust its internal volume. These means consist (Fig. 3c) of a wall 16 which forms the bottom of the bucket 13 and which can slide longitudinally therein. A threaded rod 17 screwed into a sleeve 18 secured to the rear wall 19 of the bucket 13 has, at its outer end, an operating member 20 and, at its other end, a flange 21 which can rotate but which is fixed in translation in a housing formed by a wall 22 at the rear of the sliding wall.
Ainsi, en tournant l'organe de manoeuvre 20, la paroi 16 coulisse, dans un sens ou dans l'autre, dans le godet 13 et il est alors possible de régler le volume utile de ce dernier. Thus, by turning the operating member 20, the wall 16 slides, in one direction or the other, in the bucket 13 and it is then possible to adjust the useful volume of the latter.
Une paroi 23 (Fig. 2 et Fig. 3a) longeant la ceinture 12 du plateau 11 et en contact avec elle, au jeu près, est montée sur la base 10. La paroi 23 n'est présente que dans la partie où les godets 13, en tournant, passent de leur position supérieure à leur position inférieure. Elle comporte un rabat 24 qui coiffe la ceinture 12 du plateau 11. A wall 23 (Fig. 2 and Fig. 3a) running along the belt 12 of the plate 11 and in contact with it, apart from play, is mounted on the base 10. The wall 23 is only present in the part where the buckets 13, by turning, pass from their upper position to their lower position. It has a flap 24 which covers the belt 12 of the plate 11.
Dans la partie inférieure de la base 10, est prévue une trémie 25 dont l'entrée coïncide avec l'ouverture d'un godet 13 lorsqu'il est dans sa position inférieure. In the lower part of the base 10, a hopper 25 is provided, the inlet of which coincides with the opening of a bucket 13 when it is in its lower position.
Dans la partie supérieure de la base 10, est prévue une trémie d'alimentation 26 qui présente, à sa sortie, un col 27 dont les parois latérales affleurent la ceinture 12. Dans la trémie 26, débouche le tuyau 28 de sortie de la trémie de stockage 7 (Fig. 1). In the upper part of the base 10, there is provided a feed hopper 26 which has, at its outlet, a neck 27 whose side walls are flush with the belt 12. In the hopper 26, the pipe 28 of the hopper outlet opens. storage 7 (Fig. 1).
Un racloir 29 est prévu en aval, par rapport au sens de rotation du plateau 11 et des godets 13, du col 27 de la trémie 26. A scraper 29 is provided downstream, relative to the direction of rotation of the plate 11 and the cups 13, of the neck 27 of the hopper 26.
Le fonctionnement de la machine selon l'invention est le suivant. The operation of the machine according to the invention is as follows.
Lorsqu'un godet 13 se trouve devant le col 27 de la trémie 26, un volume prédéterminé de produit contenu dans la trémie d'alimentation 26 se déverse dans le godet 13 par simple effet de gravité. Puis, par commande soit manuelle, soit automatique, le plateau 11 tourne d'un quart de tour (d'un énième de tour si le nombre de godets 13 est n).When a cup 13 is located in front of the neck 27 of the hopper 26, a predetermined volume of product contained in the feed hopper 26 pours into the cup 13 by simple gravity effect. Then, either by manual or automatic control, the plate 11 rotates by a quarter of a turn (by one umpteenth of a revolution if the number of buckets 13 is n).
Le godet 13 qui vient d'être rempli passe devant le racloir 29 où l'excès de produit est évacué et prend la position suivante (ici la position horizontale). Là, la paroi 23 obture son ouverture de manière étanche et le produit reste dans le godet. Quant au godet 13 qui vient alors dans sa position inférieure, son ouverture débouche sur la trémie 25 et il y déverse alors son contenu. Le récipient 2 monté sur ou sous le col 30 de la trémie 25 reçoit le volume prédéterminé de produit.The bucket 13 which has just been filled passes in front of the scraper 29 where the excess product is discharged and takes the following position (here the horizontal position). There, the wall 23 closes its opening in a sealed manner and the product remains in the cup. As for the bucket 13 which then comes into its lower position, its opening opens onto the hopper 25 and it then pours its contents there. The container 2 mounted on or under the neck 30 of the hopper 25 receives the predetermined volume of product.
On notera que quelle que soit la quantité de produit dans la trémie de stockage 7, la quantité dans la trémie d'alimentation 26 est sensiblement constante. L'état du produit dans un godet 13 rempli est, par conséquent, sensiblement toujours le même. It will be noted that whatever the quantity of product in the storage hopper 7, the quantity in the supply hopper 26 is substantially constant. The condition of the product in a filled cup 13 is therefore almost always the same.
La Fig. 4 représente un mécanisme d'entraînement du plateau 11 à commande pneumatique ou hydraulique qui permet de faire tourner le plateau 11 d'un quart de tour et pas à pas. Il est placé derrière le plateau 11. Il comprend une biellette 31 qui est solidaire, par l'intermédiaire d'un dispositif à cliquet 32, de l'axe d'entraînement 33 du plateau 11. L'extrémité de la biellette 31 est reliée, par un pivot 34, à l'extrémité de la tige d'un vérin 35 dont le fût est relié, par un pivot 36, au châssis de la machine. Fig. 4 represents a drive mechanism for the plate 11 with pneumatic or hydraulic control which makes it possible to rotate the plate 11 by a quarter turn and step by step. It is placed behind the plate 11. It comprises a link 31 which is secured, by means of a ratchet device 32, to the drive axis 33 of the plate 11. The end of the link 31 is connected , by a pivot 34, at the end of the rod of a jack 35 whose barrel is connected, by a pivot 36, to the chassis of the machine.
Un second vérin 37 est placé selon un axe vertical et reçoit, à l'extrémité de sa tige, une butée 38. Sur la face arrière du plateau 11, sont fixées, distantes angulairement de 900, quatre butées radiales 39. Lorsque la tige du vérin 37 est sortie, la butée 38 peut venir en contact avec une des butées 39. Lorsqu'elle est au contraire rentrée dans le fût du vérin 37, la butée 38 est escamotée et les butées 39 ont leur trajet libre. A second cylinder 37 is placed along a vertical axis and receives, at the end of its rod, a stop 38. On the rear face of the plate 11, four radial stops 39 are fixed, angularly separated by 900. When the rod of the cylinder 37 is out, the stop 38 can come into contact with one of the stops 39. When, on the contrary, it is retracted into the barrel of the jack 37, the stop 38 is retracted and the stops 39 have their free path.
Les vérins sont commandés par une unité de commande 40 qui, sous l'activation d'un commutateur électrique, pneumatique ou hydraulique 41 (ou tout autre moyen manuel ou automatique) commande les vérins selon des séquences données. The jacks are controlled by a control unit 40 which, under the activation of an electric, pneumatic or hydraulic switch 41 (or any other manual or automatic means) controls the jacks according to given sequences.
Le fonctionnement du mécanisme d'entraînement est le suivant. Au repos, la tige du vérin 35 est rentrée dans son fût. La biellette 31 est dans sa position basse. Par ailleurs, la butée 38 est escamotée. The operation of the drive mechanism is as follows. At rest, the rod of the jack 35 is returned to its barrel. The link 31 is in its low position. Furthermore, the stop 38 is retracted.
Lorsque le vérin 35 est commandé, la biellette 31 pivote dans le sens de la flèche A en entraînant en rotation le plateau 11. Dans une position intermédiaire donnée (montrée en pointillé sous des références indicées a à la Fig. 4), le vérin 37 est commandée et la butée 38 se met dans le trajet des butées 39 du plateau 11. Celles-ci sont dans les positions montrées en 39a. La commande du vérin 37 est, par exemple, effectuée un laps de temps après la commande du vérin 35. En tournant, le plateau 11 amène une des butées 39 (en 39b) contre la butée 38 en 38a. A ce moment, il a tourné de 900 par rapport au début de sa rotation. Le vérin 35 est alors commandé pour que sa tige rentre dans son fût, mais du fait de la présence du dispositif à cliquet 32, la biellette 31 n'entraîne pas le plateau 11 en rotation dans l'autre sens. Par commande du vérin 38, la butée 38 est escamotée et un nouveau cycle peut recommencer. When the actuator 35 is controlled, the link 31 pivots in the direction of the arrow A by driving the plate 11 in rotation. In a given intermediate position (shown in dotted lines under references indicated a in FIG. 4), the actuator 37 is controlled and the stop 38 goes in the path of the stops 39 of the plate 11. These are in the positions shown in 39a. The control of the cylinder 37 is, for example, carried out a period of time after the control of the cylinder 35. By turning, the plate 11 brings one of the stops 39 (at 39b) against the stop 38 at 38a. At this point, it has turned 900 from the start of its rotation. The jack 35 is then controlled so that its rod enters its barrel, but due to the presence of the ratchet device 32, the link 31 does not cause the plate 11 to rotate in the other direction. By actuating the jack 38, the stop 38 is retracted and a new cycle can start again.
L'utilisation de ce mécanisme d'entraînement pneumatique ou hydraulique permet une rotation pas à pas d'un quart de tour avec une relative précision. The use of this pneumatic or hydraulic drive mechanism allows a quarter-turn rotation step by step with relative precision.
D'autres mécanismes d'entraînement pas à pas pourraient être retenus. On pourrait, par exemple, utiliser un mécanisme à actionnement électrique, ou un moteur électrique. L'avantage d'un mécanisme pneumatique ou hydraulique par rapport à un mécanisme électrique apparaît, en ce qui concerne la sécurité, lorsque la poudre manipulée est inflammable ou explosive. Other step-by-step drive mechanisms could be retained. One could, for example, use an electrically actuated mechanism, or an electric motor. The advantage of a pneumatic or hydraulic mechanism compared to an electrical mechanism appears, as regards safety, when the powder handled is flammable or explosive.
Notons que la commande d'une machine de dosage selon l'invention qui est effectuée ici par le commutateur 41 pourrait être automatisée en utilisant des capteurs photoélectriques ou autres qui, rendus actifs par la présence d'un récipient 2 sur le tapis 1 sous la machine, déclencheraient la rotation des godets 13. Note that the control of a dosing machine according to the invention which is carried out here by the switch 41 could be automated using photoelectric sensors or the like which, made active by the presence of a container 2 on the mat 1 under the machine, would trigger the rotation of the buckets 13.
Notons enfin que, pour un bon fonctionnement de la machine selon l'invention, il faut que le nombre de godets soit pair. En effet le godet qui est rempli par la trémie 26 et celui qui se vide dans la trémie 25 sont diamétralement opposés. Par ailleurs, le plateau a forcément une position d'arrêt où ces deux godets sont selon une verticale. Finally, note that, for the machine of the invention to function properly, the number of buckets must be even. Indeed the bucket which is filled by the hopper 26 and the one which is emptied in the hopper 25 are diametrically opposed. Furthermore, the plate necessarily has a stop position where these two buckets are in a vertical.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9014706A FR2710147A1 (en) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Machine for volumetric metering of pulverulent or granular products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9014706A FR2710147A1 (en) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Machine for volumetric metering of pulverulent or granular products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2710147A1 true FR2710147A1 (en) | 1995-03-24 |
Family
ID=9402566
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9014706A Pending FR2710147A1 (en) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Machine for volumetric metering of pulverulent or granular products |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2710147A1 (en) |
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