FR2706802A1 - Joining device for wooden beams - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a trait à un dispositif de liaison pour poutre en bois. Cette invention trouvera son application, notamment dans le domaine de la construction en bois. The invention relates to a connecting device for a wooden beam. This invention will find its application, in particular in the field of wooden construction.
Les moyens de liaison, habituellement, utilisés afin de fixer, à hauteur de I'une de leurs extrémités, une poutre en bois, par exemple sur une structure porteuse ou autre, nécessitent l'usinage de cette extrémité de poutre en vue d'autoriser, précisément, le passage desdits moyens de liaison du type vis, goupille, broche ou analogue. Or, ces usinages, tels que des alésages, fraisages, perforations, conduisent, fréquemment, à des suppressions importantes de matière d'où résulte, nécessairement, une fragilisation de cette poutre au niveau de son extrémité. Par conséquent, la section d'une poutre, qu'elle soit en bois massif ou en lamellé collé, doit être déterminée, dans tous les cas, en fonction de l'importance de cette fragilité créée à hauteur de son extrémité. Par conséquent, les poutres sont de sections largement surdimensionnées par rapport aux efforts qu'elles sont amenées à supporter, ceci abstraction faite de leurs extrémités. The connecting means, usually used in order to fix, at the height of one of their ends, a wooden beam, for example on a load-bearing structure or other, require the machining of this end of the beam in order to allow , specifically, the passage of said connecting means of the screw, pin, pin or the like type. However, these machining operations, such as bores, millings, perforations, frequently lead to significant deletions of material from which necessarily results in a weakening of this beam at its end. Therefore, the section of a beam, whether solid wood or glued laminated, must be determined, in all cases, depending on the importance of this fragility created at the height of its end. Consequently, the beams are of sections largely oversized compared to the forces which they are brought to bear, this apart from their ends.
En fait, si, pour de petits montages, ce surdimensionnement des poutres n'a pas de réelles conséquences au niveau du poids ou encore sur le plan économique, la situation n'est plus la même dans le domaine de la construction. Notamment, l'usage de bois spécifique, tel que le bois lamellé collé, permet de créer des constructions de portées particulièrement importantes. II est évident dans ce type de construction, qu'il peut être judicieux de réduire le poids d'une toiture en évitant de surdimensionner les poutres en bois qui la composent, ceci, non pas pour des considérations économiques uniquement mais, principalement, pour améliorer la tenue mécanique de cette toiture en réduisant la charge qu'elle représente ou encore pour permettre une nouvelle augmentation de la portée de ces constructions. In fact, if, for small assemblies, this oversizing of the beams has no real consequences in terms of weight or even economically, the situation is no longer the same in the field of construction. In particular, the use of specific wood, such as glued laminated wood, makes it possible to create particularly large span constructions. It is obvious in this type of construction, that it may be wise to reduce the weight of a roof by avoiding oversizing the wooden beams which compose it, this, not for economic considerations only but, mainly, to improve the mechanical strength of this roof by reducing the load it represents or even to allow a further increase in the range of these constructions.
Jusqu'à présent, on a davantage recherché à améliorer les moyens de liaison pour aller dans ce sens. Ainsi, en dehors des moyens de liaison plus traditionnels, tels que les vis, goupilles, broches, tenons et mortaises, l'on a également envisagé la solution des inserts. Une telle solution est notamment proposée au travers du document EP-A-0.263.350. En fait, un tel insert nécessite, non seulement, un alésage pour sa pose, mais, en outre, impose la mise en place de broches pour immobiliser l'insert dans l'extrémité de la poutre. Ce type d'insert ne permet pas, non plus, de résoudre, totalement, le problème de l'esthétique de ces moyens de liaison dans la mesure où les broches restent visibles en périphérie de la poutre. Up to now, more has been done to improve the connection means to go in this direction. Thus, apart from the more traditional connection means, such as screws, pins, pins, tenons and mortises, the solution of the inserts has also been considered. Such a solution is proposed in particular through document EP-A-0,263,350. In fact, such an insert requires, not only, a bore for its installation, but, moreover, requires the installation of pins to immobilize the insert in the end of the beam. This type of insert does not allow, either, to solve, completely, the problem of the aesthetics of these connecting means insofar as the pins remain visible at the periphery of the beam.
La présente invention apporte une solution réelle aux problèmes posés dans la mesure où elle concerne un dispositif de liaison qui, tout en étant à même de reprendre l'ensemble des efforts transmis à hauteur de l'extrémité d'une poutre en bois, conduit à un usinage réduit et, par conséquent, à une suppression de matière aussi faible que possible. The present invention provides a real solution to the problems posed insofar as it relates to a connecting device which, while being able to take up all the forces transmitted up to the end of a wooden beam, leads to reduced machining and, consequently, as little material removal as possible.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif de liaison pour poutre en bois, caractérisé par le fait qu'il est constitué par au moins un profilé tubulaire, engagé, en partie, dans une rainure de forme conjuguée usinée dans la poutre, cette rainure présentant une section ajustée à celle des parois du profilé tubulaire augmenté sensiblement de manière à définir, entre les côtés interne et externe du profilé tubulaire et les parois de la rainure, un interstice autorisant l'injection de colle. To this end, the invention relates to a connection device for a wooden beam, characterized in that it is constituted by at least one tubular profile, engaged, in part, in a groove of conjugate shape machined in the beam, this groove having a cross section adjusted to that of the walls of the tubular profile increased substantially so as to define, between the internal and external sides of the tubular profile and the walls of the groove, a gap allowing the injection of glue.
Avantageusement, le profilé tubulaire est de section circulaire. En fait, ce type de profilé tout en étant à même de reprendre2 parfaitement, les efforts soumis à la poutre, facilite l'usinage de la rainure. Advantageously, the tubular section is of circular section. In fact, this type of profile while being able to take up perfectly, the forces subjected to the beam, facilitates the machining of the groove.
En outre, selon l'invention, les côtés externe et interne du profilé tubulaire sont traités de manière à présenter une rugosité améliorant l'accrochage de la colle. In addition, according to the invention, the external and internal sides of the tubular profile are treated so as to have a roughness improving the adhesion of the adhesive.
Les avantages obtenus grâce à cette invention en dehors, bien sûr, d'une très faible suppression de matière qui se résume à une rainure de longueur et de section ajustée à celle de la partie du profilé tubulaire engagée dans l'extrémité d'une poutre, consistent en ce que les surfaces de contact entre ce profilé tubulaire et ladite poutre sont particulièrement importantes de sorte que leur liaison par collage permet d'obtenir une tenue mécanique très performante. Un autre avantage est lié à l'aspect esthétique résultant de ce type de dispositif de liaison. En effet, celui-ci est totalement invisible extérieurement à la poutre. The advantages obtained thanks to this invention apart, of course, from a very low removal of material which boils down to a groove of length and section adjusted to that of the part of the tubular profile engaged in the end of a beam , consist in that the contact surfaces between this tubular section and said beam are particularly large so that their bonding by bonding makes it possible to obtain a very efficient mechanical strength. Another advantage is linked to the aesthetic appearance resulting from this type of connection device. Indeed, it is completely invisible externally to the beam.
De plus, le profilé tubulaire en association avec la colle vient se substituer, totalement, à l'usinage, sous forme de rainure, pratiqué dans la poutre. Celle-ci n'étant, pour ainsi dire, pas fragilisée à son extrémité, sa section peut être déterminée par rapport aux contraintes effectives qu'elle est amenée à subir. Tel que déjà précisé plus haut, cet avantage est considérable dans le domaine de la construction, puisqu'une structure réalisée au moyen de poutres en bois, ainsi assemblées, peut être de poids plus réduit tout en présentant une résistance mécanique équivalente, voire supérieure. L'on peut également envisager de réaliser des portées, sans support intermédiaire, plus importantes. In addition, the tubular profile in association with the glue is a complete replacement for machining, in the form of a groove, practiced in the beam. Since the latter is, so to speak, not weakened at its end, its section can be determined in relation to the effective stresses that it is brought to undergo. As already specified above, this advantage is considerable in the field of construction, since a structure produced by means of wooden beams, thus assembled, can be of reduced weight while having an equivalent or even greater mechanical resistance. It is also possible to envisage making larger ranges, without intermediate support.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à un mode de réalisation qui n'est donné qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif. Other objects and advantages of the present invention will emerge during the description which follows, relating to an embodiment which is given only by way of indicative and nonlimiting example.
La compréhension de cette description sera facilitée en se référant au dessin joint en annexe et dans lequel
- la figure 1 est une vue schématisée et en coupe partielle d'une poutre en bois équipée, à son extrémité, d'un dispositif de liaison conforme à l'invention
- la figure 2 est une vue schématisée et partielle de l'outil permettant le fraisage de la rainure à même d'accueillir le profilé tubulaire constituant le dispositif de liaison
- la figure 3 est une vue schématisée de l'assemblage, bout à bout, de deux poutres au moyen d'un dispositif de liaison conforme à l'invention
- les figures 4 à 7 représentent de manière schématisée, différentes configurations de moyens d'assemblage que définit l'extrémité saillante du dispositif de liaison
- les figures 8 à 10 représentent différentes sections de poutres équipées d'un dispositif de liaison selon l'invention;
- la figure 11 représente de manière schématisée, la bague positionnée à l'embouchure de la rainure usinée dans la poutre, cette bague constituant les moyens d'étanchéité et de centrage du profilé à l'intérieur de ladite rainure
- la figure 12 représente, de manière schématisée, une autre forme de réalisation du dispositif de liaison.The understanding of this description will be facilitated by referring to the attached drawing in which
- Figure 1 is a schematic view in partial section of a wooden beam equipped at its end with a connecting device according to the invention
- Figure 2 is a schematic and partial view of the tool for milling the groove able to accommodate the tubular profile constituting the connecting device
- Figure 3 is a schematic view of the assembly, end to end, of two beams by means of a connecting device according to the invention
- Figures 4 to 7 show schematically, different configurations of assembly means that defines the projecting end of the connecting device
- Figures 8 to 10 show different sections of beams equipped with a connecting device according to the invention;
- Figure 11 shows schematically, the ring positioned at the mouth of the groove machined in the beam, this ring constituting the sealing means and centering of the profile inside said groove
- Figure 12 shows, schematically, another embodiment of the connecting device.
Telle que représentée dans la figure 1, la présente invention est relative à un dispositif de liaison 1 destiné à équiper, notamment, l'extrémité 2 d'une poutre 3 en bois afin d'autoriser la fixation ou l'assemblage de cette poutre 3 au niveau d'une structure quelconque. Ainsi, ce dispositif de liaison 1 peut entrer en coopération, soit directement avec une autre poutre 3A, soit avec un dispositif de liaison de forme conjuguée, ceci dans le cadre d'un ensemble de poutres entrant dans une structure déterminée. D'autres montages sont, bien entendu, envisageables. As shown in Figure 1, the present invention relates to a connecting device 1 intended to equip, in particular, the end 2 of a wooden beam 3 in order to allow the fixing or assembly of this beam 3 at the level of any structure. Thus, this connecting device 1 can enter into cooperation, either directly with another beam 3A, or with a connecting device of conjugate shape, this in the context of a set of beams entering a given structure. Other arrangements are, of course, possible.
En fait, selon l'invention, ce dispositif de liaison 1 se présente sous forme d'au moins un profilé tubulaire 4 préférentiellement métallique, destiné à être engagé, en partie, dans une rainure 5 de forme analogue à la section dudit profilé tubulaire 4 et usiné dans ladite poutre 3. Cette rainure 5 présente une section 6 légèrement supérieure à l'épaisseur 7 des parois du profilé tubulaire 4 de manière à définir, précisément, entre les côtés interne et externe dudit profilé tubulaire 4 et les parois de la rainure 5, un interstice 8, 8A. Dans ces interstices 8, 8A est injectée une colle 9, type résine d'époxyde, afin d'assurer une liaison résistante et de parfaite qualité entre le dispositif de liaison 1 et la poutre 3. In fact, according to the invention, this connecting device 1 is in the form of at least one preferably metallic tubular section 4, intended to be engaged, in part, in a groove 5 of shape similar to the section of said tubular section 4 and machined in said beam 3. This groove 5 has a section 6 slightly greater than the thickness 7 of the walls of the tubular profile 4 so as to define, precisely, between the internal and external sides of said tubular profile 4 and the walls of the groove 5, a gap 8, 8A. In these interstices 8, 8A is injected an adhesive 9, of epoxy resin type, in order to ensure a resistant and perfect quality connection between the connection device 1 and the beam 3.
A noter que l'injection de la colle 9 peut se faire de différentes manières. Ainsi, la rainure 5 peut être remplie, en partie, de colle avant d'y insérer le profilé tubulaire 4 de sorte que cette colle 9 se répartisse, effectivement, dans les interstices 8, 8A, le long dudit profilé tubulaire 4 sous l'effet de la pression d'engagement de ce dernier. Une autre solution consiste à ménager dans la poutre 3, sensiblement à hauteur du fond de la rainure 5 et de l'extrémité avant de cette dernière, des trous d'injection et d'évent. Ainsi, la colle 9 peut être injectée dans la rainure 5 après mise en place du profilé tubulaire 4, ceci depuis l'un des trous aménagés dans la poutre 3. Le contrôle du bon remplissage s'effectuera, par exemple, par débordement de la colle au niveau du trou d'évent. A noter que ledit profilé tubulaire 4 peut présenter, dans sa partie 10 introduite dans la rainure 5, une ouverture permettant de mettre en communication les interstices 8, 8A définis du côté interne et du côté externe de ce profilé tubulaire 4, ceci en vue d'assurer la répartition de la colle tout le long de ces interstices 8, 8A. Note that the injection of the glue 9 can be done in different ways. Thus, the groove 5 can be filled, in part, with glue before inserting the tubular profile 4 so that this glue 9 is effectively distributed in the interstices 8, 8A, along said tubular profile 4 under the effect of the latter's engagement pressure. Another solution consists in providing in the beam 3, substantially at the bottom of the groove 5 and the front end of the latter, injection and vent holes. Thus, the glue 9 can be injected into the groove 5 after the tubular section 4 has been put in place, this from one of the holes in the beam 3. The correct filling will be checked, for example, by overflowing the glue at the vent hole. It should be noted that said tubular profile 4 may have, in its part 10 introduced into the groove 5, an opening allowing the interstices 8, 8A defined on the internal and external sides of this tubular profile 4 to be put into communication, this in view of 'Ensure the distribution of the adhesive along these interstices 8, 8A.
En outre, une meilleure répartition de la colle 9 dans les interstices 8, 8A, sera obtenue en assurant le centrage du profilé tubulaire 4 à l'intérieur de la rainure 5 par l'intermédiaire de moyens 17 appropriés. A titre d'exemple, de tels moyens de centrage 17 peuvent se présenter sous forme de bossage ou de rebords équipant, en périphérie interne ou externe, le profilé tubulaire 4, ces bossages ou rebords présentant une épaisseur sensiblement égale à celle d'un interstice 8, 8A. Selon un autre mode de réalisation représenté plus particulièrement en figure 11, ces moyens de centrage 17 peuvent être constitués par au moins une bague de section ajustée à celle d'un interstice 8, 8A et venant s'interposer entre les parois de la rainure 5 et le côté interne et/ou, selon le cas, le côté externe du profilé tubulaire 4. In addition, a better distribution of the adhesive 9 in the interstices 8, 8A, will be obtained by ensuring the centering of the tubular section 4 inside the groove 5 by means of suitable means 17. By way of example, such centering means 17 may be in the form of a boss or flanges fitted, on the internal or external periphery, the tubular profile 4, these bosses or flanges having a thickness substantially equal to that of a gap. 8, 8A. According to another embodiment shown more particularly in FIG. 11, these centering means 17 can be constituted by at least one ring of section adjusted to that of a gap 8, 8A and coming to be interposed between the walls of the groove 5 and the internal side and / or, as the case may be, the external side of the tubular section 4.
Dans ce dernier cas de figure, cette bague peut présenter, en outre, un épaulement 18 à même de prendre appui sur l'extrémité 2 de la poutre 3 de manière à remplir, simultanément, la fonction de moyens d'étanchéité et d'empêcher les débordements de colle à ce niveau au moment de l'injection. In the latter case, this ring may have, in addition, a shoulder 18 able to bear on the end 2 of the beam 3 so as to simultaneously fulfill the function of sealing means and to prevent glue overflows at this level at the time of injection.
Préférentiellement, le profilé tubulaire 4 est traité, au niveau de son côté interne et/ou externe, notamment dans sa partie 10 introduite dans la rainure 5, de manière à présenter une certaine rugosité, améliorant l'accrochage de la colle 9. A titre d'exemple, le côté interne et/ou externe de ce profilé tubulaire 4 peut être grenaillé. Selon un autre mode de réalisation, ce côté interne et/ou externe peut présenter des rainures circulaires. Preferably, the tubular profile 4 is treated, at its internal and / or external side, in particular in its part 10 introduced into the groove 5, so as to have a certain roughness, improving the adhesion of the glue 9. As for example, the internal and / or external side of this tubular section 4 can be shot blasted. According to another embodiment, this internal and / or external side may have circular grooves.
A noter, qu'en cas d'usage d'un profilé tubulaire métallique 4, celui-ci peut être chauffé, par exemple, par induction, en vue de favoriser la prise de la colle, notamment, sa polymérisation s'il s'agit d'une colle époxyde. Note that if a metallic tubular section 4 is used, it can be heated, for example, by induction, in order to promote the setting of the adhesive, in particular, its polymerization if it is an epoxy adhesive.
Tel que représenté, avantageusement, dans les figures 1 et 3 à 12, tout au moins la partie 10 du profilé tubulaire 4 engagée dans la rainure 5, est de forme circulaire ce qui a pour avantage de faciliter la conception de la rainure 5, tout en conduisant à un dispositif de liaison 1 de parfaite tenue mécanique sur le plan de la résistance des matériaux et, par conséquence, à même de reprendre l'ensemble des efforts au niveau de cette extrémité 2 de la poutre 3 dans le cadre d'une liaison quelconque. As shown, advantageously, in Figures 1 and 3 to 12, at least the part 10 of the tubular profile 4 engaged in the groove 5, is circular in shape which has the advantage of facilitating the design of the groove 5, while by leading to a connecting device 1 of perfect mechanical strength in terms of the resistance of the materials and, consequently, able to take up all the forces at this end 2 of the beam 3 in the context of a any link.
La figure 2 illustre une fraise circulaire permettant l'usinage de la rainure 5. A noter que cette fraise circulaire 1 1 présentera des dimensions ajustées en fonction du profilé tubulaire 4 dont la section sera elle-même déterminée par rapport à la nature et au module des efforts à transmettre au niveau de l'extrémité 2 de la poutre 3. FIG. 2 illustrates a circular milling cutter allowing the machining of the groove 5. It should be noted that this circular milling cutter 1 1 will have dimensions adjusted as a function of the tubular profile 4, the cross section of which will itself be determined with respect to the nature and the module forces to be transmitted at the end 2 of the beam 3.
Par ailleurs, la rainure 5 est usinée, préférentiellement, concentriquement à l'axe longitudinal 12 de la poutre 3. Celle-ci peut être, bien sûr, de section quelconque, tel que l'illustrent les figures 8, 9 et 10. Furthermore, the groove 5 is preferably machined concentrically with the longitudinal axis 12 of the beam 3. This can, of course, be of any cross section, as illustrated in FIGS. 8, 9 and 10.
Dans la figure 12, il est représenté un mode de réalisation spécifique du dispositif de liaison 1, dans la mesure où celui-ci est constitué de deux ou plusieurs profilés tubulaires 4, 4A disposés concentriquement l'un par rapport à l'autre et engagés, en partie dans une rainure 5. En fait, dans ce cas précis, il peut être usinée, dans la poutre 3, une rainure 5 pour chacun des profilés tubulaires 4, 4A ou encore, une seule rainure 5 de section 6 telle qu'elle puisse recevoir simultanément, les différents profilés tubulaires 4, 4A, tout en préservant entre ses parois et, d'une part, le côté externe du profilé tubulaire 4 de section la plus importante et, d'autre part, le côté interne du profilé tubulaire 4A le plus petit interstice 8, 8A, où prend place la colle 9. Toutefois, dans ces conditions, l'espace persistant entre deux profilés tubulaires consécutifs 4, 4A est complété par des moyens de reprise de charge 19. En fait, ceux-ci peuvent se présenter sous forme d'un matériau de remplissage amené à coopérer intimement, par exemple, par collage, avec les parois desdits profilés tubulaires 4, 4A et de caractéristiques mécaniques au moins équivalentes à celles du bois supprimé au travers de la rainure 5. In Figure 12, there is shown a specific embodiment of the connecting device 1, insofar as it consists of two or more tubular sections 4, 4A arranged concentrically with respect to each other and engaged , partly in a groove 5. In fact, in this specific case, it can be machined, in the beam 3, a groove 5 for each of the tubular profiles 4, 4A or even, a single groove 5 of section 6 such that it can receive simultaneously, the various tubular sections 4, 4A, while preserving between its walls and, on the one hand, the external side of the tubular section 4 of the largest section and, on the other hand, the internal side of the section tubular 4A the smallest gap 8, 8A, where the glue takes place 9. However, under these conditions, the persistent space between two consecutive tubular sections 4, 4A is completed by load-taking means 19. In fact, those - these can be presented s form of a filling material brought to cooperate intimately, for example, by bonding, with the walls of said tubular sections 4, 4A and with mechanical characteristics at least equivalent to those of the wood removed through the groove 5.
La démultiplication du ou des profilés tubulaires 4, 4A sera plus particulièrement réalisée en cas de transmission de charges importantes au travers du dispositif de liaison 1. The reduction of the tubular section or sections 4, 4A will be more particularly carried out in the event of transmission of large loads through the connection device 1.
Les figures 3 à 7 illustrent, de manière non limitative, différentes configurations que peuvent adopter les moyens d'assemblage que définit la partie saillante 13 du dispositif de liaison. Ainsi, tel qu'illustré dans la figure 3, cette partie saillante 13 peut être identique à celle 10 introduite dans la rainure 5, par exemple en vue de fixer, bout à bout, deux poutres 3, 3A. Plus précisément, la seconde poutre 3A comportera, dans ces conditions, une rainure similaire à celle 5 usinée dans la poutre 3 de manière à pouvoir accueillir ladite extrémité saillante 13 du profilé 4 du dispositif de liaison 1. Figures 3 to 7 illustrate, without limitation, different configurations that can adopt the assembly means that defines the projecting portion 13 of the connecting device. Thus, as illustrated in FIG. 3, this projecting part 13 can be identical to that 10 introduced into the groove 5, for example in order to fix, end to end, two beams 3, 3A. More precisely, the second beam 3A will have, under these conditions, a groove similar to that 5 machined in the beam 3 so as to be able to accommodate said projecting end 13 of the profile 4 of the connection device 1.
Dans le cadre de la figure 4, ladite partie saillante 13 du profilé tubulaire 4, tout en restant identique à la partie 10 introduite dans la rainure 5, comporte deux ou plusieurs ouvertures 14 à même d'accueillir des broches de fixation 15 traversant, par exemple, perpendiculairement, cette partie saillante 13. In the context of FIG. 4, said projecting part 13 of the tubular profile 4, while remaining identical to the part 10 introduced into the groove 5, has two or more openings 14 capable of accommodating fixing pins 15 passing through, by example, perpendicularly, this projecting part 13.
La figure 5 illustre cette dernière, filetée, autorisant, par exemple, sa coopération avec une partie saillante 13 taraudée d'un dispositif de liaison 1 associé à une autre poutre 3, tel que représenté dans la figure 6. FIG. 5 illustrates the latter, threaded, authorizing, for example, its cooperation with a tapped projecting part 13 of a connecting device 1 associated with another beam 3, as shown in FIG. 6.
Dans le cadre de la figure 7, cette partie saillante 13 du profilé tubulaire 4 présente un méplat 16 au travers duquel l'on peut imaginer tout type de fixation. In the context of Figure 7, this projecting portion 13 of the tubular profile 4 has a flat 16 through which one can imagine any type of attachment.
I1 convient de rappeler que ces modes de réalisation, tels que représentés dans la figure 3 à 7 ne correspondent qu'à des exemples qui ont été donnés de manière à mieux comprendre l'objet de la présente invention, sachant que les moyens d'assemblage définis par la partie saillante 13 du profilé tubulaire 4 peuvent être imaginés de forme ou de conception différente, ceci en fonction des impératifs liés aux moyens de liaison conjugués avec lesquels l'extrémité 2 de la poutre 3 doit coopérer. It should be remembered that these embodiments, as represented in FIG. 3 to 7, correspond only to examples which have been given so as to better understand the object of the present invention, knowing that the means of assembly defined by the projecting part 13 of the tubular section 4 can be imagined of different shape or design, this depending on the requirements related to the conjugate connecting means with which the end 2 of the beam 3 must cooperate.
Grâce à l'invention, l'on peut imaginer de concevoir des structures à base de poutre en bois, plus légères, en évitant, précisément, de surdimensionner lesdites poutres. En effet, l'absence d'une fragilisation sensible au travers du dispositif de liaison, conforme à l'invention, permet ce dimensionnement plus juste des poutres en bois pour la conception d'une structure finalement, plus résistante. Thanks to the invention, one can imagine designing structures based on wooden beams, lighter, avoiding, precisely, oversizing said beams. Indeed, the absence of significant embrittlement through the connection device, in accordance with the invention, allows this more accurate sizing of the wooden beams for the design of a structure which is ultimately more resistant.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut lui apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaison de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that it can be made various modifications of shapes, materials and combination of these various elements without departing from the scope and spirit of the invention.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9307873A FR2706802A1 (en) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | Joining device for wooden beams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9307873A FR2706802A1 (en) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | Joining device for wooden beams |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2706802A1 true FR2706802A1 (en) | 1994-12-30 |
| FR2706802B1 FR2706802B1 (en) | 1995-08-25 |
Family
ID=9448648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9307873A Granted FR2706802A1 (en) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | Joining device for wooden beams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2706802A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999007956A1 (en) * | 1997-08-06 | 1999-02-18 | Upat Gmbh & Co. | Bonding unit to be fixed in a wood part |
| FR2768449A1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-03-19 | Paul Gauthier | Joint for wooden building beam |
| WO2000055442A1 (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Palmerston Extension Ladder Company Limited | Structural support assembly |
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-
1993
- 1993-06-24 FR FR9307873A patent/FR2706802A1/en active Granted
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| AU773026B2 (en) * | 1999-03-16 | 2004-05-13 | Palmerston Extension Ladder Company Limited | Structural support assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2706802B1 (en) | 1995-08-25 |
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