FR2702018A1 - Montage de palier pour roue, notamment pour un appareil d'entretien de jardin, tel que par exemple une tondeuse à gazon. - Google Patents

Abstract

Le montage de palier comporte, pour chaque roue 4, deux roulements à billes à contact oblique 7, dont les bagues extérieures 16 sont associées au manchon de palier 6 de la roue 4, et dont les bagues intérieures 17 sont serrées l'une en direction de l'autre sur un tourillon de palier 8 associé au carter, des billes étant disposées de manière à rouler dans des chemins de roulement, entre les bagues extérieures 16 et les bagues intérieures 17. Pour améliorer la durée de vie d'un tel montage de roulement, les bagues intérieures 17 et extérieures 16 sont en matière plastique, et les billes sont en acier et disposées dans les chemins de roulement de manière qu'elles soient directement adjacentes entre elles, de façon à former une couronne fermée.

Description

L'invention concerne un montage de palier d'une roue, notamment pour un

appareil d'entretien de sites, de jardins ou de gazon, par exemple une tondeuse à gazon, un scarificateur ou un appareil à balayer, ou bien un chariot pour achats ou un chariot de golf, dont le carter peut être déplacé sur le sol au moyen de plusieurs roues, le montage de palier comportant pour chaque roue, deux roulements à billes à contact oblique, dont les bagues extérieures sont associées au manchon de palier de la roue, et dont les bagues intérieures sont serrées l'une en direction de l'autre sur un tourillon de palier associé au carter, des billes étant disposées de manière à rouler dans des chemins de roulement, entre chacune des bagues extérieures et la bague intérieure correspondante, ces billes étant directement adjacentes entre-elles, formant une couronne fermée, étant réalisées en acier et présentant un remplissage de

graisse de lubrification.

Une telle configuration est décrite pour une roue d'un chariot de transport, par exemple un chariot pour achats, dans le document DE 79 17 325 Ul La roue est composée de deux parties de moyeu comportant un alésage central et, chacune un chemin de roulement intérieur A l'état monté, les deux parties de moyeu sont serrées axialement l'une en direction de l'autre, et reçoivent entre-elles, le corps de roue Le corps de roue possède deux chemins de roulement extérieurs Des billes sont disposées, de manière à y rouler, entre chacun des chemins de roulement intérieurs et le chemin de roulement extérieur correspondant Les deux parties de moyeu sont disposées l'une contre l'autre par des surfaces planes, et sont serrées l'une en direction de l'autre, par l'intermédiaire d'une vis Par ailleurs, les parties de moyeu sont pourvues de lèvres d'étanchéité, qui s'appliquent sur des surfaces d'étanchéité du corps de roue L'inconvénient d'une telle configuration réside dans le fait qu'un jeu de fonctionnement est imposé par construction, entre le corps de roue et les deux parties de moyeu, par rapport aux billes roulant dans leurs chemins de roulement, ce jeu s'agrandissant dans un premier temps au cours de la durée d'utilisation, en influençant la concentricité, et en conduisant à une usure, pour finalement provoquer la

détérioration.

Comme les deux parties de moyeu sont appuyées l'une contre l'autre par des surfaces planes, il est possible, grâce à la liaison par vis et au jeu de fonctionnement imposé par construction, d'obtenir dans un premier temps, une certaine précontrainte, qui est toutefois limitée par l'appui de surface Au cours de l'utilisation, il apparaît un jeu qui ne peut plus être rattrapé par serrage ultérieur de la liaison Un autre inconvénient réside dans le mode d'étanchéité choisi La disposition et la configuration du joint d'étanchéité par contact, conduit, dans le cas de vibrations pouvant par exemple être engendrées par un moteur à combustion interne dans un appareil d'entretien de sites, de jardins ou de gazon, à l'établissement d'un mouvement relatif dans la direction axiale de la vis de liaison, entre les deux corps de moyeu, et notamment de leurs lèvres d'étanchéité par rapport au corps de roue Cela conduit par ailleurs, à un phénomène de pompage, de sorte que de l'humidité ou de l'eau sont aspirés dans l'espace intérieur et dans le palier Il en résulte une détérioration prématurée du montage de palier En outre, les vibrations contribuent également à l'usure de la lèvre d'étanchéité, ce qui conduit à une dégradation de l'effet d'étanchéité, et ainsi également à une diminution de la durée de vie Globalement parlant, il est à prévoir pour un tel montage de palier, une détérioration prématurée et donc une durée de vie restreinte. Le document DE 35 31 624 Al décrit une roue comportant deux corps de roue et un corps de moyeu disposé entre les deux précédents Le corps de moyeu comporte une gorge ou chemin de roulement Les deux corps de roue comportent chacun un chemin de roulement intérieur Des billes sont disposées, de manière à y rouler, entre les chemins de roulement des deux corps de roue et celui du corps de moyeu On forme ainsi un roulement à billes à rangée double Les deux corps de roue sont serrées axialement l'un en direction de l'autre, par l'intermédiaire d'une douille En raison du serrage, il doit forcément se produire un jeu Les billes pénètrent dans les chemins de roulement, ce qui conduit à une déformation à froid partielle, responsable d'une rotation non continue de la roue à monter Sous l'effet de la précontrainte, il s'établit tout d'abord une rotation difficile de la roue et un genre d'effet d'encliquetage Cela conduit toutefois à une augmentation du jeu avec pour conséquence la poursuite de cette augmentation du jeu, une influence sur la concentricité, l'apparition d'usure et en définitive la détérioration. Il est par ailleurs connu de fabriquer des roulements à billes à contact oblique pour des roues de tondeuses à gazon, en tôle, par formage Dans ce cas, les billes sont disposées dans une cage, et la bague intérieure ainsi que la bague extérieure sont maintenues assemblées par un collet rabattu de la bague extérieure, enserrant un tronçon radial de la bague intérieure De tels roulements ne présentent qu'une faible durée de vie, dans le cadre de cette utilisation, parce que de l'humidité peut y pénétrer et que la rouille conduit alors à leur détérioration En outre, les chocs apparaissant lors du déplacement de la tondeuse à gazon sur les irrégularités du terrain, influencent de manière néfaste la durée de vie, ceci malgré les faibles

vitesses de rotation dans le cas de telles utilisations.

En effet, l'ordre de grandeur de ces vitesses de

rotation est d'environ 100 tours/minute.

Le but de l'invention consiste à fournir un montage de palier à roulements à billes à contact oblique, présentant une durée de vie améliorée, dans le cas de l'utilisation pour des roues soumises à des sollicitations aux chocs, et à l'influence de l'humidité

et de salissures.

Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce au fait que la bague intérieure et la bague extérieure des roulements à billes à contact oblique sont réalisées en matière plastique, que les bagues intérieures sont serrées l'une en direction de l'autre par un élément de ressort, et que la bague extérieure et la bague intérieure sont rendues étanches l'une par rapport à l'autre, en direction de leurs deux faces frontales, par un joint à labyrinthe formant un interstice de fonctionnement, qui est comblé par le

remplissage de graisse de lubrification.

Un avantage de cette solution réside par ailleurs, dans le fait que la matière plastique permet d'absorber les chocs en les amortissant Les faibles vitesses de rotation rendent inutile une cage pour les billes Il ne peut s'établir de coincement en raison des billes en contact les unes avec les autres, par suite de ces faibles vitesses de rotation Par ailleurs, le roulement est insensible à l'action des salissures et à la pénétration d'humidité, parce que le risque de corrosion est très fortement réduit En raison des faibles vitesses de rotation, il ne se produit

pratiquement aucune usure sur les chemins de roulement.

En outre, une modification du jeu du fait d'un tassement, ne peut pas non plus apparaître, en raison du choix de l'appui contre un ressort La durée de vie est ainsi considérablement améliorée par rapport à des

paliers usuels.

Pour un premier mode de réalisation d'un montage de palier conforme à l'invention, la bague extérieure est pourvue en complément, d'un épaulement annulaire, qui fait saillie radialement de sa surface extérieure, et par lequel elle s'appuie axialement sur un épaulement d'un lamage dans l'alésage du manchon de

palier de la roue.

Pour un second mode de réalisation, il est proposé de réaliser les bagues extérieures des roulements à billes à contact oblique, d'un seul tenant avec le manchon de palier de la roue Cela permet de

réduire davantage encore les coûts de fabrication.

Selon une caractéristique complémentaire essentielle, l'une des bagues, à savoir la bague intérieure ou la bague extérieure, est pourvue d'une rainure annulaire, et l'autre des deux bagues est pourvue d'au moins deux tronçons de bourrelet répartis autour de l'axe de rotation ou d'un bourrelet fermé de forme annulaire, qui s'engage dans la rainure annulaire avec un jeu de fonctionnement Le bourrelet annulaire qui s'engage dans la rainure annulaire, conduit, outre une étanchéité améliorée, également à maintenir assemblé le roulement à billes Si en raison de la disposition, l'étanchéité n'est pas d'une importance prédominante, deux tronçons de bourrelet répartis sur la périphérie et s'engageant dans la rainure annulaire, sont suffisants

pour assurer le maintien de l'assemblage du roulement.

Selon une configuration de l'invention, de l'une des premières et/ou des secondes faces frontales de la bague intérieure et de la bague extérieure, part un épaulement ou une embase annulaire, et l'autre face frontale respective présente un dégagement annulaire ou un retrait annulaire, dans lequel s'engage l'épaulement

ou l'embase annulaire, avec un jeu de fonctionnement.

Une telle mesure garantit une étanchéité par labyrinthe du roulement, et permet d'obtenir un graissage à vie, une fois que le roulement est rempli de graisse La réalisation d'interstices étroits empêche également la pénétration de salissures à partir de l'extérieur Les chemins possibles sont obturés par le remplissage de graisse de lubrification, de sorte que de l'humidité ne

peut parvenir dans la zone des billes.

Par ailleurs, pour la concrétisation de cette solution, la bague intérieure présente, en partant de sa première face frontale, un dégagement annulaire ouvert en direction de la face frontale, et qui se termine dans une première surface cylindrique de laquelle part le chemin de roulement intérieur réalisé sous forme de surface courbe, notamment une surface en forme d'arc de cercle Ce chemin de roulement intérieur de la bague intérieure se termine par une surface radiale qui se raccorde, en direction de la seconde face frontale de la bague intérieure, à une seconde surface cylindrique A celle-ci se raccorde une surface d'épaulement s'étendant radialement vers l'extérieur La bague extérieure, à partir de sa première face frontale, présente un épaulement annulaire qui fait saillie radialement vers l'intérieur, et qui s'engage dans le dégagement annulaire Se raccordant à cet épaulement, elle comporte un premier alésage cylindrique, qui est disposé avec jeu par rapport à la première surface extérieure cylindrique, et qui, en diamètre, est augmenté de celui de l'épaulement annulaire A cet alésage se raccorde le chemin de roulement extérieur de forme courbe en section transversale, notamment en forme d'arc de cercle, et à ce chemin de roulement se raccorde un second alésage plus grand que le premier et s'étendant avec un interstice de fonctionnement par rapport à la seconde surface cylindrique extérieure de la bague intérieure A la suite, est prévu un bourrelet qui s'engage avec jeu dans la rainure annulaire de la bague intérieure et qui forme un anneau ou est composé d'au moins deux tronçons répartis autour de l'axe de rotation, ainsi que le retrait annulaire formé dans la seconde face frontale, et dans lequel s'engage, avec un jeu de fonctionnement,

l'embase annulaire de la bague intérieure.

Mais il est également possible de prévoir une disposition telle, que le chemin de roulement intérieur et le chemin de roulement extérieur soient disposés en retrait par rapport aux tronçons cylindriques précédents, de sorte que les billes doivent s'encliqueter de manière élastique Dans un tel cas, le bourrelet est inutile en tant qu'élément de verrouillage de l'assemblage A la place du bourrelet, mais également en complément de celui-ci, l'embase annulaire de la bague intérieure comporte une protubérance annulaire, par l'intermédiaire de laquelle elle s'engage, avec un jeu de fonctionnement, dans une rainure annulaire

réalisée dans le retrait annulaire.

Pour rendre plus difficile la pénétration d'humidité, également dans l'espace intérieur entre les deux roulements, il est prévu selon une configuration de l'invention, que la bague intérieure soit pourvue, dans son alésage, d'au moins une lèvre d'étanchéité, pour réaliser l'étanchéité par rapport au tourillon de palier. La matière plastique utilisée, appartient de préférence au groupe de matériaux formé par les

polyamides ou les polyacétals.

La matière plastique peut ici être renforcée

par des fibres de verre ou des billes de verre.

Pour éviter toute formation de rouille, les

billes sont réalisées en un acier inoxydable.

Un exemple de réalisation préféré, ainsi que son application à une tondeuse à gazon vont être

explicités dans la description suivante, et sont

représentés de manière schématique sur les dessins annexés, qui montrent: Fig 1 une vue de côté des contours d'une tondeuse à gazon, dans laquelle sont utilisés les montages de palier comportant les roulements à billes à contact oblique conformes à l'invention, Fig 2 le montage de palier d'une roue, en tant que détail, en coupe le long de l'axe de rotation, et selon une échelle agrandie par rapport à la figure 1, une coupe A-A selon la figure 2, Fig 3 Fig 4 une demi-coupe longitudinale, d'un roulement à billes à contact oblique, en tant que pièce individuelle, et selon une échelle agrandie par rapport aux figures 2 et 3, Fig 5 une demi-coupe longitudinale correspondant à la figure 4, d'une version modifiée, dans laquelle on a renoncé au bourrelet annulaire dans la zone de la bague extérieure, et Fig 6 une représentation correspondant à celle de la figure 2, la bague extérieure des roulements à billes à contact oblique étant toutefois réalisée d'un seul tenant avec le manchon de

palier.

La figure 1 laisse entrevoir une tondeuse à gazon 1 La tondeuse à gazon 1 comporte un carter 2 sur lequel est monté le moteur, une lame de coupe étant en rotation dans le carter Sur le carter 2 est fixé un guidon de manoeuvre 3, par l'intermédiaire duquel, un utilisateur peut déplacer la tondeuse à gazon 1, avec ses roues 4, sur le sol Les roues 4 sont réglables en position par rapport au carter 2, au moyen d'un levier de réglage 5, de sorte qu'il est possible d'effectuer une réglage en hauteur de la tondeuse à gazon par

rapport au sol.

Comme le laissent entrevoir les figures 2 et 3, pour le montage des roues sur le carter 2, la roue 4 est munie d'un manchon de palier ou moyeu 6 Le manchon de palier 6 comporte un alésage 14 dont l'axe représente

l'axe de rotation 15 de la roue 4.

L'alésage 14 est pourvu, sur les faces latérales du manchon de palier 6, de lamages 13, qui f orment un épaulement vers l'intérieur A partir des faces frontales, des roulements à billes à contact oblique 7 sont montés dans l'alésage 14, par l'intermédiaire de leur bagues extérieures 16 Celles-ci présentent chacune un épaulement annulaire venant s'appuyer sur l'épaulement des lamages 13 Les bagues intérieures 17 des deux roulements à billes à contact oblique 7, sont montées sur un tourillon de palier 8 Le tourillon de palier 8 est soudé sur un bras de manivelle 9, qui est solidaire de l'axe 10 monté pivotant dans le carter 2 L'excentricité entre l'axe 10 et le tourillon de palier 8, détermine la possibilité de variation de position de la roue 4, pour le réglage en hauteur du

carter 2 par rapport au sol.

L'un des deux roulements à billes à contact oblique 7, à savoir le roulement à billes à contact oblique représenté à droite sur la figure 2, s'appuie, par l'intermédiaire de la face frontale de sa bague intérieure 17, contre un ressort 12 La bague intérieure 17 du roulement à billes à contact oblique 7 situé à gauche, est soumise à l'action d'un écrou 11, avec interposition d'une rondelle Ceci permet le serrage de

l'ensemble Le ressort 12 détermine ce serrage.

La figure 4 laisse entrevoir la configuration d'un roulement à billes à contact oblique 7 La bague extérieure est désignée par le repère 16 et la bague intérieure par le repère 17 Les deux sont réalisées en une matière plastique renforcée de fibres de verre On utilise des matières plastiques du groupe de matériaux formés par les polyacétals ou les polyamides Ces matières plastiques présentent une résistance élevée, et

en outre, des propriétés de friction favorables.

Entre la bague extérieure 16 et la bague intérieure 17 sont disposées des billes 18, qui, vues sur la périphérie, forment une couronne fermée Cela signifie que des billes 18 voisines sont directement adjacentes entre-elles Des moyens d'espacement distincts ne sont pas prévus Les billes 18 roulent dans un chemin de roulement extérieur 20 de la bague extérieure 16, et dans un chemin de roulement intérieur 21 de la bague intérieure 17 Il est visible que le chemin de roulement extérieur 20 et le chemin de roulement intérieur 21, vus en section transversale, présentent une configuration sensiblement en forme de

quart de cercle, et sont opposés l'un à l'autre.

De la surface extérieure 19 de la bague extérieure 16, fait saillie radialement, à une extrémité, l'épaulement annulaire 22 Celui-ci comporte une surface d'appui 23, qui s'appuie sur l'épaulement du lamage 13 du manchon de palier 6, visible sur la figure 2. La bague intérieure 17 possède un dégagement annulaire 25 partant de sa première face frontale 24 A celui-ci se raccorde, dans la direction axiale en se référant à l'axe de rotation 15, une surface cylindrique 26 de diamètre plus important Cette première surface cylindrique 26 se raccorde, par l'intermédiaire de l'arc de cercle du chemin de roulement intérieur 21, à une surface radiale 27 s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation 15 Celle-ci se termine par une seconde surface cylindrique 28 de diamètre plus grand que celui de la première surface cylindrique 26, et s'étendant axialement sur une longueur plus faible que la première surface cylindrique 26 A cette seconde surface cylindrique 28 se raccorde axialement, une rainure annulaire 29 qui se raccorde ensuite à une embase annulaire 31 s'étendant radialement, dont la surface d'épaulement est désignée par le repère 30, et qui se termine dans la seconde face frontale 32 La seconde face frontale 32 est en retrait et présente une protubérance axiale 32 a, contre laquelle vient s'appuyer axialement, le ressort 12, comme le laisse entrevoir la figure 2 La bague intérieure 17 comporte par ailleurs, un alésage 33, par l'intermédiaire duquel le roulement 7 est reçu sur le tourillon de palier 8, conformément à la

représentation de la figure 2.

La bague extérieure 16 comporte, à partir de sa première face frontale 34, tout d'abord un épaulement annulaire 35 dirigé vers l'intérieur Celui-ci s'étend sur une faible longueur axiale De sa surface intérieure 36 part le premier alésage cylindrique 37 Celui-ci présente, par rapport au diamètre extérieur de la première surface cylindrique 26 de la bague intérieure 17, un diamètre plus important d'une valeur

correspondant à un interstice de fonctionnement.

L'épaulement annulaire 35 s'engage dans la zone du

dégagement annulaire 25 Ainsi, est formé un labyrinthe.

A la suite du premier alésage cylindrique 37 s'étend tout d'abord radialement, puis selon une forme d'un quart de cercle, le chemin de roulement extérieur 20 de la bague extérieure 16, qui se raccorde ensuite au second alésage cylindrique 38 Le second alésage cylindrique 38 est plus grand que le premier alésage cylindrique 37 A ce second alésage se raccorde un bourrelet annulaire 39, qui est dirigé vers l'intérieur, et qui s'engage dans la rainure annulaire 29 de la bague intérieure 17 Le diamètre intérieur du bourrelet annulaire 39 est inférieur au diamètre extérieur de la

seconde surface cylindrique 28 de la bague intérieure.

Lors du montage, le bourrelet annulaire 39 peut s'encliqueter dans la rainure annulaire 29, de sorte que le roulement est maintenu assemblé A la suite du bourrelet annulaire 39, un retrait annulaire 41 est formé dans la seconde face frontale 40 de la bague extérieure 16 A la surface radiale de ce retrait annulaire 41, est opposée la surface d'épaulement 30 de

l'embase annulaire 31 de la bague intérieure 17.

L'embase annulaire 31 s'engage dans ce retrait annulaire 41 On obtient également un joint d'étanchéité à labyrinthe, grâce à la rainure annulaire 29, au bourrelet annulaire 39, au retrait annulaire 41 et à

l'embase annulaire 31.

Entre la seconde surface cylindrique 28 de la bague intérieure 17 et le second alésage 38 de la bague

extérieure 16 est formé un interstice de fonctionnement.

L'espace libre entre la bague extérieure 16 et la bague intérieure 17, et l'espace non occupé par les billes 18, empêchent la pénétration d'humidité ou de salissures, l'allure des interstices entre la bague intérieure 17 et

la bague extérieure 16 contribuant à cet effet.

La figure 5 montre une version modifiée par rapport à la figure 4, quant à l'étanchéité et au verrouillage d'assemblage Le bourrelet annulaire dans la zone de la bague extérieure a été supprimé Les chemins de roulement (chemin de roulement intérieur et chemin de roulement extérieur), sont en retrait par rapport aux surfaces cylindriques voisines, et assurent un verrouillage de l'assemblage, par encliquetage des billes L'embase annulaire 31 de la bague intérieure 17 est toutefois pourvue, en supplément, d'une protubérance annulaire 42 faisant saillie de l'embase annulaire 31, en direction de la première face frontale 24 de la bague intérieure 17 Cette protubérance annulaire s'engage dans une rainure annulaire 43 réalisée dans le retrait annulaire 41 Entre la protubérance annulaire 42 et la rainure annulaire 43, subsiste un interstice de fonctionnement Comme le bourrelet n'existe pas dans ce cas, la rainure annulaire dans la surface cylindrique,

qui coopère avec le bourrelet, a été supprimée.

Par ailleurs, à l'extrémité de l'alésage 33 dans la bague intérieure 17, est disposée une lèvre d'étanchéité 44 faisant saillie vers l'intérieur, et destinée à l'étanchéité par rapport au tourillon de palier 8 Il est possible, en -vue d'obtenir un mode de réalisation simplifié, de réaliser les bagues extérieures 16 des deux roulements à billes à contact oblique 7, d'un seul tenant avec le manchon de palier 6

ou le moyeu de la roue 4.

L'alésage 33 est en outre pourvu de lèvres d'étanchéité 44 assurant l'étanchéité par rapport au

tourillon de palier.

Une telle configuration est visible sur la

figure 6.

Claims (9)

REVENDICATIONS.

1 Montage de palier d'une roue ( 4), notamment pour un appareil d'entretien de sites, de jardins ou de gazon, par exemple une tondeuse à gazon ( 1), un scarificateur ou un appareil à balayer, ou bien un chariot pour achats ou un chariot de golf, dont le carter ( 2) peut être déplacé sur le sol au moyen de plusieurs roues ( 4), le montage de palier comportant pour chaque roue, deux roulements à billes à contact oblique ( 7), dont les bagues extérieures ( 16) sont associées au manchon de palier ( 6) de la roue ( 4), et dont les bagues intérieures ( 17) sont serrées l'une en direction de l'autre sur un tourillon de palier ( 8) associé au carter ( 2), des billes ( 18) étant disposées de manière à rouler dans des chemins de roulement ( 20, 21), entre chacune des bagues extérieures ( 16) et la bague intérieure ( 17) correspondante, ces billes étant directement adjacentes entre-elles, formant une couronne fermée, étant réalisées en acier et présentant un remplissage de graisse de lubrification, caractérisé en ce que la bague intérieure ( 17) et la bague extérieure ( 16) des roulements à billes à contact oblique ( 7) sont réalisées en matière plastique, en ce que les bagues intérieures ( 17) sont serrées l'une en direction de l'autre par un élément de ressort ( 12), et en ce que la bague extérieure ( 16) et la bague intérieure ( 17) sont rendues étanches l'une par rapport à l'autre, en direction de leurs deux faces frontales, par un joint à labyrinthe formant un interstice de fonctionnement, qui est comblé par le remplissage de graisse de lubrification.

2 Montage de palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague extérieure ( 16) est pourvue d'un épaulement annulaire ( 22) qui fait saillie radialement de sa surface extérieure ( 19), et par lequel elle s'appuie axialement sur un épaulement d'un lamage ( 13) dans l'alésage ( 14) du manchon de palier ( 6) de la roue ( 4). 3 Montage de palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bagues extérieures ( 16) des roulements à billes à contact oblique ( 7) sont réalisées d'un seul tenant avec le manchon de palier ( 6) de la

roue ( 4).

4 Montage de palier selon l'une des

revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'une des

bagues, à savoir la bague intérieure ( 17) ou la bague extérieure ( 16), est pourvue d'une rainure annulaire ( 29), et l'autre des deux bagues ( 16, 17) est pourvue d'au moins deux tronçons de bourrelet répartis autour de l'axe de rotation ( 15) ou d'un bourrelet fermé ( 39) de forme annulaire, qui s'engage dans la rainure annulaire

( 29), avec un jeu de fonctionnement.

Montage de palier selon l'une des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce que de l'une des

premières et/ou des secondes faces frontales ( 24, 34; 32; 40) de la bague intérieure ( 17) et de la bague extérieure ( 16), part un épaulement ou une embase annulaire ( 35, 31), et en ce que l'autre face frontale respective présente un dégagement annulaire ( 25) ou un retrait annulaire ( 41), dans lequel s'engage l'épaulement ou l'embase annulaire ( 35, 31), avec un jeu

de fonctionnement.

6 Montage de palier selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bague intérieure ( 17) présente, en partant de sa première face frontale ( 24), un dégagement annulaire ( 25) ouvert en direction de la face frontale ( 24), et qui se termine dans une première surface cylindrique ( 26) de laquelle part le chemin de roulement intérieur ( 21) réalisé sous forme de surface courbe, notamment une surface en forme d'arc de cercle, et en ce que la bague extérieure ( 16), à partir de sa première face frontale ( 34), présente un épaulement annulaire ( 35) qui fait saillie radialement vers l'intérieur, s'engage dans le dégagement annulaire ( 25), et auquel se raccorde un premier alésage cylindrique ( 37) qui est disposé avec jeu par rapport à la première surface extérieure cylindrique ( 26), qui, en diamètre, est augmenté de celui de l'épaulement annulaire ( 35), et auquel se raccorde le chemin de roulement extérieur ( 20) de forme courbe en section transversale, notamment en

forme d'arc de cercle.

7 Montage de palier selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au chemin de roulement intérieur ( 21) de la bague intérieure ( 17), en direction de la seconde face frontale ( 40) de celle-ci, se raccorde une seconde surface cylindrique ( 28) et une surface d'épaulement ( 32) s'étendant radialement vers l'extérieur, et en ce que la bague extérieure ( 16) comporte un retrait annulaire ( 41) formé dans sa seconde face frontale ( 40), et dans lequel s'engage, avec un jeu de fonctionnement, l'embase annulaire ( 31) de la bague

intérieure ( 17).

8 Montage de palier selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'embase annulaire ( 31) de la bague intérieure ( 17) comporte une protubérance annulaire ( 42), par l'intermédiaire de laquelle elle s'engage, avec un jeu de fonctionnement, dans une rainure annulaire ( 43) réalisée dans le retrait

annulaire ( 41).

9 Montage de palier selon l'une des

revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la bague

intérieure ( 17) est pourvue, dans son alésage ( 33), d'au moins une lèvre d'étanchéité ( 44), pour réaliser

l'étanchéité par rapport au tourillon de palier ( 8).

Montage de palier selon l'une des

revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la matière

plastique appartient au groupe de matériaux formé par

les polyamides ou les polyacétals.

11 Montage de palier selon l'une des

revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la matière

plastique est une matière plastique renforcée par des

fibres de verre ou des billes de verre.

12 Montage de palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les billes ( 18) sont réalisées

en un acier inoxydable.