FR2700983A1

FR2700983A1 - Device for distributing lubricant to a machine tool and method for lubricating a tool

Info

Publication number: FR2700983A1
Application number: FR9301155A
Authority: FR
Inventors: Bedin Henri
Original assignee: Airbus Group SAS
Current assignee: Airbus Group SAS
Priority date: 1993-02-03
Filing date: 1993-02-03
Publication date: 1994-08-05
Anticipated expiration: 2013-02-03
Also published as: FR2700983B1

Abstract

Lubricant distributor, particularly for viscous lubricants for certain types of machine tool. The lubricant is contained in a reservoir (18), of which a push button (28) that the tool (38) can depress controls the opening of the outlet orifice (19); a substantially invariable amount of lubricant falls into a cell (37) into which the tool (38) is then plunged. The reservoir (18) is pressurised to ensure that it ejects. Application especially to gangs of numerically controlled machine tools including a tapping function.

Description

DISTRIBUTEUR DE LUBRIFIANT A UN OUTIL D'USINAGE ET
PROCEDE DE LUBRIFICATION D'UN OUTIL
DESCRIPTION
L'invention concerne un distributeur de lubrifiant à un outil d'usinage ainsi qu'un procédé de lubrification d'un outil.LUBRICANT DISPENSER TO A MACHINING TOOL AND
TOOL LUBRICATION PROCESS
DESCRIPTION
The invention relates to a lubricant dispenser to a machining tool and to a method of lubricating a tool.

ElLe peut notamment trouver emploi dans des cycles automatisés d'usinage, où plusieurs machines à commande numérique sont commandées par un ordinateur, mais où certaines des opérations entreprises nécessitent d'enduire l'outil d'un lubrifiant spécial, ce qui est en pratique le cas pour les taraudages. It can in particular find use in automated machining cycles, where several numerically controlled machines are controlled by a computer, but where some of the operations undertaken require coating the tool with a special lubricant, which is in practice the case for tapping.

En effet, on peut se contenter d'un lubrifiant très fluide pour la plupart des autres opérations d'usinage il suffit alors d'arroser
L'outil pendant son travail et de laisser couler le lubrifiant avant de Le recycler en filtrant les copeaux qui tombent avec lui. Les tarauds sont habituellement enduits d'un lubrifiant plus visqueux par l'opérateur entre un mouvement d'approche à vitesse rapide de
L'outil vers la pièce à usiner et le taraudage luimême, ce qui oblige à interrompre le cycle d'usinage pendant une durée non négligeable, et ralentit donc la fabrication de la pièce.Indeed, one can be satisfied with a very fluid lubricant for most other machining operations, it is then sufficient to water
The tool during its work and let run the lubricant before recycling it by filtering the shavings that fall with it. The taps are usually coated with a more viscous lubricant by the operator between a fast speed approach movement of
The tool towards the workpiece and the internal thread itself, which makes it necessary to interrupt the machining cycle for a non-negligible period, and therefore slows down the manufacture of the part.

L'invention est relative à un distributeur de lubrifiant apte à fournir le lubrifiant souhaité, éventuellement une matière très visqueuse, dans des conditions qui ne nécessitent pas d'intervention manuelle sur place : il suffit de programmer les déplacements de l'outil pour commander la fourniture du lubrifiant puis pour l'enduire. The invention relates to a lubricant distributor capable of supplying the desired lubricant, possibly a very viscous material, under conditions which do not require manual intervention on site: it suffices to program the movements of the tool to control the supply of the lubricant then to coat it.

Le distributeur de lubrifiant est caractérisé par une réserve de lubrifiant munie d'un conduit de sortie, un moyen de mise en pression du lubrifiant de la réserve, un poussoir situé à travers le conduit de sortie, muni d'un trou calibré et mobile jusqu'à une position où le trou calibré vient devant le conduit de sortie, un ressort ramenant le poussoir à une position de repos où il barre le conduit de sortie, et un réceptable de lubrifiant situé au débouché du conduit de sortie et muni d'une ouverture de passage de L'outil. The lubricant distributor is characterized by a lubricant reserve provided with an outlet duct, a means for pressurizing the lubricant from the reserve, a pusher located through the outlet duct, provided with a calibrated hole which can move up to '' at a position where the calibrated hole comes in front of the outlet duct, a spring bringing the pusher to a rest position where it bars the outlet duct, and a lubricant receptacle located at the outlet of the outlet duct and provided with a Tool passage opening.

Le moyen de mise en pression peut consister en un piston mobile selon une direction de déplacement dans La réserve, le piston étant repoussé par un ressort mobile dans la direction de déplacement du piston. Le piston et le ressort sont soumis à l'effet d'un mécanisme de réglage. Dans une autre réalisation, il consiste en une vessie isolant une poche vide de lubrifiant dans la réserve, et un moyen adéquat de réglage de la pression consiste en une source de gaz comprimé, un conduit qui relie la source à la réserve et une vanne sur le conduit. The pressurizing means may consist of a piston movable in a direction of movement in the reserve, the piston being pushed back by a spring movable in the direction of movement of the piston. The piston and the spring are subjected to the effect of an adjustment mechanism. In another embodiment, it consists of a bladder insulating an empty pocket of lubricant in the reserve, and an adequate means of adjusting the pressure consists of a source of compressed gas, a conduit which connects the source to the reserve and a valve on leads him.

Le procédé de lubrification de l'outil à l'aide du distributeur ainsi défini consiste, dans un cycle automatisé d'usinage, à déplacer l'outil pour repousser Le poussoir jusqu'à ce que le trou calibré vienne devant le conduit de sortie, puis à plonger l'outil dans le réceptable et l'oindre de lubrifiant ayant coulé de la réserve avant d'exécuter un usinage par l'outil ; ou, dans une variante, à déplacer l'outil pour Le plonger dans le réceptable tout en repoussant le poussoir par une saillie solidaire de L'outil jusqu a ce que le trou calibré vienne devant le conduit de sortie, avant d'exécuter un usinage par l'outil. The tool lubrication process using the distributor thus defined consists, in an automated machining cycle, of moving the tool to push back the pusher until the calibrated hole comes in front of the outlet duct, then immerse the tool in the receptacle and anoint it with lubricant that has flowed from the reserve before performing machining by the tool; or, in a variant, to move the tool to immerse it in the receptacle while pushing back the pusher by a projection integral with the tool until the calibrated hole comes in front of the outlet conduit, before performing machining by the tool.

On va maintenant décrire L'invention plus en détail à l'aide des figures suivantes annexées à titre illustratif et non limitatif :
- la figure 1 représente une vue générale d'une installation automatique d'usinage sur laquelle l'invention peut trouver place,
- la figure 2 représente une vue du distributeur suivant une coupe,
- la figure 3 représente Le distributeur selon une coupe prise sur la ligne III-III de la figure 2,
- la figure 4 illustre un mode d'asservissement de la pression du lubrifiant dans la réserve,
- la figure 5 illustre un perfectionnement du procédé d'auto-lubrification,
- et la figure 6 illustre une modification possible pour L'invention.The invention will now be described in more detail with the aid of the following figures which are given by way of illustration and not limitation:
FIG. 1 represents a general view of an automatic machining installation on which the invention can find a place,
FIG. 2 represents a view of the distributor along a section,
FIG. 3 represents the distributor in a section taken on line III-III of FIG. 2,
FIG. 4 illustrates a mode of control of the pressure of the lubricant in the reserve,
FIG. 5 illustrates an improvement in the self-lubrication process,
- And Figure 6 illustrates a possible modification for the invention.

L'installation de la figure 1 comporte une réserve d'outils 1 composée essentiellement d'un casier 2 dans lequel les outils sont rangés et d'un robot à pince 3 mobile parallèlement au plan du casier 2 pour saisir l'outil souhaité et L'apporter à un chariot 4 évoluant sur des rails 5 et qui approvisionne des machines-outils 6 à commande numérique disposées en série au-dessous des rails 5. Un atelier de gestion d'outils 7 est voisin de la réserve d'outils 1 et peut comprendre un instrument de préréglage d'outils, un enregistreur de plaquettes d'outil et un ordinateur de gestion d'outils. The installation of FIG. 1 comprises a reserve of tools 1 essentially composed of a rack 2 in which the tools are stored and of a gripper robot 3 movable parallel to the plane of the rack 2 to grasp the desired tool and L '' bring to a carriage 4 moving on rails 5 and which supplies machine tools 6 with numerical control arranged in series below the rails 5. A tool management workshop 7 is close to the reserve of tools 1 and may include a tool presetting instrument, a tool insert recorder and a tool management computer.

Une réserve de palettes 8, c'est-à-dire de supports permettant de placer les pièces à usiner sur les machines-outils 6 dans une position bien déterminée et fixe, est formée par un casier parallèle aux rails 5, et un robot empileur 9 est mobile sur des rails 10 parallèles à la réserve de palettes 8 et situés le long des machines-outils 6. Il peut aussi passer devant une réserve de pièces brutes 11, un poste de lavage de pièces 12 et un poste de chargement et de déchargement 13 des pièces. Il apporte les palettes au poste de chargement et de déchargement 13, pose les pièces sur les palettes après les avoir extraites de la réserve de pièces brutes 11, puis apporte les palettes chargées de pièces successivement aux machines-outils 6 utiles pour usiner les pièces, puis au poste de lavage 12, pour ôter les copeaux et les autres salissures des pièces. A reserve of pallets 8, that is to say supports making it possible to place the workpieces on the machine tools 6 in a well-defined and fixed position, is formed by a rack parallel to the rails 5, and a stacking robot 9 is movable on rails 10 parallel to the pallet reserve 8 and located along the machine tools 6. It can also pass in front of a reserve of raw parts 11, a parts washing station 12 and a loading and unloading of 13 pieces. He brings the pallets to the loading and unloading station 13, places the parts on the pallets after having extracted them from the reserve of raw parts 11, then brings the pallets loaded with parts successively to the machine tools 6 useful for machining the parts, then at washing station 12, to remove chips and other dirt from the parts.

L'opérateur commande le cycle d'usinage à partir d'un clavier 14 relié aux équipements décrits par un ordinateur de commande 15. On conçoit bien la perte de temps occasionnée s'il doit interrompre le fonctionnement d'une des machines-outils 6 et se déranger périodiquement pour oindre lui-même un outil.The operator controls the machining cycle from a keyboard 14 connected to the equipment described by a control computer 15. It is easy to see the loss of time caused if he has to interrupt the operation of one of the machine tools 6 and periodically go out of his way to anoint a tool himself.

Le distributeur de lubrifiant conforme à l'invention est fixé au bâti de la machine-outil 6 concernée par une nervure 16 (reportez-vous à la figure 2). IL comprend une enveloppe supérieure 17 qui renferme une réserve de lubrifiant 18, ici cylindrique et dont une extrémité est munie d'un orifice 19 inférieur destiné à la sortie du lubrifiant. Un mécanisme 20 de mise en pression de la réserve de lubrifiant 18 consiste en un piston 21 mobile dans
L'enveloppe 17 et qui est repoussé vers l'orifice de sortie 19 par un ressort à boudin 22, dont l'extrémité opposée au piston 21 repose dans un second piston 23 qu'une vis 24 engagée à travers L'enveloppe 17 et qui est tournée à la main repousse. La vis 24 permet donc de régler la pression du lubrifiant de la réserve grâce au ressort 22 qui introduit de l'élasticité dans le mécanisme 20.The lubricant distributor according to the invention is fixed to the frame of the machine tool 6 concerned by a rib 16 (see FIG. 2). It comprises an upper envelope 17 which contains a reserve of lubricant 18, here cylindrical and one end of which is provided with a lower orifice 19 intended for the outlet of the lubricant. A mechanism 20 for pressurizing the lubricant reserve 18 consists of a piston 21 movable in
The envelope 17 and which is pushed towards the outlet orifice 19 by a coil spring 22, the end opposite to the piston 21 rests in a second piston 23 that a screw 24 engaged through the envelope 17 and which is turned by hand repels. The screw 24 therefore makes it possible to adjust the pressure of the lubricant in the reserve by means of the spring 22 which introduces elasticity into the mechanism 20.

Un graisseur 25 (figure 3) est disposé sur le côté de L'enveloppe 17 et permet de remplir la réserve de lubrifiant 18 par un moyen adapté. Il s'agit d'une pièce vissée à L'enveloppe 17 et qu'un conduit fermé par une bille constituant un clapet anti-retour traverse. La société Técalémit fabrique ce genre de produit. L'alimentation en un lubrifiant tel que de la graisse est effectuée, après que la vis 24 a été desserrée, en plaçant l'orifice du récipient d'un distributeur de graisse. Quand la graisse est refoulée hors du récipient par une action de pompage, elle repousse la bille du graisseur 25 et s'écoule par le conduit dans la réserve de lubrifiant 18. La vis 24 est alors resserrée. A lubricator 25 (FIG. 3) is arranged on the side of the casing 17 and makes it possible to fill the reserve of lubricant 18 by suitable means. It is a part screwed to the casing 17 and a conduit closed by a ball constituting a non-return valve crosses. The Técalémit company manufactures this kind of product. The supply of a lubricant such as grease is carried out, after the screw 24 has been loosened, by placing the orifice of the container of a grease distributor. When the grease is forced out of the container by a pumping action, it pushes back the ball of the lubricator 25 and flows through the conduit into the reserve of lubricant 18. The screw 24 is then tightened.

Un perçage est exécuté au sommet de
L'enveloppe 17 (figure 2). IL est fermé par un bouchon 43 qu'on ne retire qu'au momment du remplissage de la réserve de lubrifiant 18 pour que l'air qu'elle contient soit purgé.A hole is made at the top of
Envelope 17 (Figure 2). It is closed by a plug 43 which is not removed until the filling of the reserve of lubricant 18 so that the air which it contains is purged.

Un autre perçage 44 est exécuté à travers l'enveloppe 17 un peu en avant du second piston 23 quand celui-ci est reculé en dévissant La vis 24, comme la figure 2 le représente. Le remplissage de la réserve de lubrifiant 18 en graisse est terminé en repoussant quelque peu le premier piston 21 et en comprimant le ressort 22, ce qui est facilité par le rejet de l'air en surpression entre les pistons 21 et 23 par le perçage 44. Another drilling 44 is carried out through the casing 17 a little in front of the second piston 23 when the latter is moved back by unscrewing the screw 24, as shown in FIG. 2. The filling of the lubricant reserve 18 with grease is finished by somewhat pushing the first piston 21 and compressing the spring 22, which is facilitated by the rejection of the air in overpressure between the pistons 21 and 23 by the bore 44 .

L'orifice de sortie 19 est prolongé par un conduit de sortie 42 ménagé à travers un bloc 26 vissé sous L'enveloppe 17. Un alésage 27 est creusé dans le bloc 26 et Le conduit de sortie 42 le traverse avant de déboucher dans un alvéole 37 de grand diamètre. The outlet orifice 19 is extended by an outlet conduit 42 formed through a block 26 screwed under the casing 17. A bore 27 is hollowed out in the block 26 and the outlet conduit 42 passes through it before opening into a cell 37 of large diameter.

L'alésage 27 est occupé par un poussoir 28 cylindrique qui y coulisse. Un ressort 29 logé au fond de l'alésage 27 le repousse dans une position où il sort partiellement de l'alésage 27 près de L'alvéole 37 tout en étant retenu par une rondelle 30, qui lui est fixée par une tige 39 et qui bute sur la face opposée du bloc 26. Le poussoir 28 barre alors l'orifice de sortie 19, mais il comprend un perçage 31 transversal et qui est muni d'un siège 32 pour un gicleur 33 amovible, c'est-à-dire une bague munie d'un trou calibré 34. Si le poussoir 28 est repoussé dans l'alésage 27 contre le ressort 29, le perçage 31 et Le gicleur 33 arrivent dans L'orifice de sortie 19, qui est alors ouvert, de sorte que le lubrifiant peut s'en échapper et tomber dans L'alvéole 37 à un débit qui dépend du diamètre du trou calibré 34 et d'autres paramètres tels que sa viscosité, sa température, etc. The bore 27 is occupied by a cylindrical pusher 28 which slides therein. A spring 29 housed at the bottom of the bore 27 pushes it into a position where it partially leaves the bore 27 near the cell 37 while being retained by a washer 30, which is fixed to it by a rod 39 and which abuts on the opposite face of the block 26. The pusher 28 then bars the outlet orifice 19, but it comprises a transverse bore 31 and which is provided with a seat 32 for a removable nozzle 33, that is to say a ring provided with a calibrated hole 34. If the pusher 28 is pushed back into the bore 27 against the spring 29, the bore 31 and the nozzle 33 arrive in the outlet orifice 19, which is then open, so that the lubricant can escape and fall into the cell 37 at a rate which depends on the diameter of the calibrated hole 34 and other parameters such as its viscosity, its temperature, etc.

La durée de l'enfoncement détermine la quantité de lubrifiant délivrée. Deux joints 35 et 36 sont disposés sur le poussoir 28 à un écartement tel que, quelle que soit la position du poussoir 28, L'orifice de sortie 19 soit toujours situé entre eux. Une clavette 40 disposée sur la tige 39 et engagée dans une rainure du bloc 26 interdit enfin au poussoir 28 de tourner.The duration of the penetration determines the quantity of lubricant delivered. Two seals 35 and 36 are arranged on the pusher 28 at a spacing such that, whatever the position of the pusher 28, the outlet orifice 19 is always located between them. A key 40 disposed on the rod 39 and engaged in a groove in the block 26 finally prevents the pusher 28 from rotating.

Il suffit donc de programmer les mouvements du taraud 38 pour qu'il repousse d'abord le poussoir 28, puis le relâche et le laisse reprendre sa position de repos après une durée suffisante pour que l'alvéole 37 se remplisse de lubrifiant. Le taraud 38 est alors déplacé et plongé lentement dans l'ouverture de l'alvéole 37 où il s'enduit de lubrifiant. Comme l'alésage 27 et L'alvéole 37 sont orientés dans la même direction, parallèles et voisins, le déplacement du taraud 38 est facile à programmer et à intégrer dans le cycle d'usinage et rapide à accomplir. Le taraud 38 subit en outre une rotation lente dans L'alvéole 37. Il est ensuite retiré et utilisé. La pression du lubrifiant dans la réserve 18 est rétablie de temps en temps par les opérateurs de maintenance, en période de pause. It therefore suffices to program the movements of the tap 38 so that it first pushes the pusher 28, then releases it and lets it resume its rest position after a sufficient time for the cell 37 to fill with lubricant. The tap 38 is then moved and slowly immersed in the opening of the cell 37 where it is coated with lubricant. As the bore 27 and the cell 37 are oriented in the same direction, parallel and neighboring, the movement of the tap 38 is easy to program and to integrate into the machining cycle and quick to accomplish. The tap 38 is also subjected to a slow rotation in the socket 37. It is then removed and used. The pressure of the lubricant in the reserve 18 is restored from time to time by the maintenance operators, during the break period.

Le distributeur et ses éléments, comme le poussoir 28 ou le mécanisme 20 de mise en pression, pourraient prendre d'autres formes sans sortir du cadre de l'invention. The dispenser and its elements, such as the pusher 28 or the pressurizing mechanism 20, could take other forms without departing from the scope of the invention.

C'est ainsi que la pression dans la réserve 18 peut être maintenue automatiquement sans compliquer beaucoup l'installation, comme on le constate en se reportant à la figure 4. Le mécanisme 20 de mise en pression est absent de cette nouvelle réalisation et remplacé par une vessie 45 souple qui isole dans La réserve 18 une poche 46 où Le Lubrifiant ne pénètre pas. Un orifice 47 fait communiquer La poche 46 avec une source 48 de gaz sous pression par L'intermédiaire d'un conduit 49 sur Lequel une électrovanne 50 est située.Une boucle d'asservissement est produite avec, en plus de ces éléments, un capteur de pression 51 et un moyen de commande 52 : le capteur de pression 51 mesure la pression du lubrifiant dans la réserve 18, et le moyen de commande 52 lit cette pression et modifie L'état de l'électrovanne 50, qui obstrue généralement le conduit 49, pour insuffler du gaz comprimé dans la poche 46 jusqu a ce que la pression souhaitée soit rétablie. Dans cette réalisation, la vessie pouvait être remplacée par Le piston 21 de la réalisation précédente. Thus, the pressure in the reserve 18 can be maintained automatically without much complicating the installation, as can be seen by referring to FIG. 4. The pressurizing mechanism 20 is absent from this new embodiment and replaced by a flexible bladder 45 which isolates in the reserve 18 a pocket 46 where the lubricant does not penetrate. An orifice 47 makes the pocket 46 communicate with a source 48 of pressurized gas via a conduit 49 on which a solenoid valve 50 is located. A control loop is produced with, in addition to these elements, a sensor pressure 51 and a control means 52: the pressure sensor 51 measures the pressure of the lubricant in the reserve 18, and the control means 52 reads this pressure and modifies the state of the solenoid valve 50, which generally obstructs the conduit 49, to inject compressed gas into the bag 46 until the desired pressure is restored. In this embodiment, the bladder could be replaced by the piston 21 of the previous embodiment.

L'avantage du maintien de la pression est que le débit d'écoulement du lubrifiant ne décroît pas à chaque opération d'onction du taraud 38. The advantage of maintaining the pressure is that the flow rate of the lubricant does not decrease with each anointing operation of the tap 38.

La figure 5 illustre quant à elle un agencement pour réduire la durée de la lubrification. Figure 5 illustrates an arrangement for reducing the duration of lubrication.

Le taraud 38 n'est plus utilisé pour déplacer le poussoir 28 : un doigt 55 coulissant dans un fût 56 parallèle à L'axe est chargé de cette fonction. Il est repoussé vers l'extérieur du fût 56 par un ressort 57, et le fût 56 est fixé au poignet 58 du bras de robot qui porte l'axe 54 du taraud 38 à une position choisie pour que le taraud 38 se place devant l'entrée de l'alvéole 37 quand le doigt 55 arrive devant Le poussoir 28, et que le taraud 38 pénètre profondément dans l'alvéole 37 une fois que la force de compression du ressort 57 a permis de repousser le poussoir 28 et d'ouvrir L'orifice de sortie 19. La fourniture de lubrifiant et l'enduction du taraud 38 sont donc simultanées.The tap 38 is no longer used to move the pusher 28: a finger 55 sliding in a barrel 56 parallel to the axis is responsible for this function. It is pushed outwards from the barrel 56 by a spring 57, and the barrel 56 is fixed to the wrist 58 of the robot arm which carries the axis 54 of the tap 38 to a position chosen so that the tap 38 is placed in front of the entry of the cell 37 when the finger 55 arrives in front of the pusher 28, and the tap 38 penetrates deeply into the cell 37 once the compression force of the spring 57 has made it possible to push the pusher 28 and open The outlet orifice 19. The supply of lubricant and the coating of the tap 38 are therefore simultaneous.

La modification représentée sur la figure 6 consiste en un conduit extérieur 59 qui relie l'orifice de sortie 19 de la réserve de lubrifiant 18 à L'orifice d'entrée du conduit de sortie 42 car le bloc 26 est ici séparé de l'enveloppe 17 pour des raisons particulières d'affectation de l'espace autour de La machine-outil 6. The modification shown in FIG. 6 consists of an external conduit 59 which connects the outlet orifice 19 of the lubricant reserve 18 to the inlet orifice of the outlet conduit 42 because the block 26 is here separated from the envelope 17 for particular reasons of allocation of the space around the machine tool 6.

Le conduit extérieur 59 porte un robinet d'arrêt 60 qui accroît la sécurité du dispositif. The outer conduit 59 carries a stop valve 60 which increases the safety of the device.

Claims

1. Distributor of lubricant to a machining tool (38), characterized by a reserve of lubricant (18) provided with an outlet duct (19, 42, 59), a means for pressurizing (20) the lubricant from the reserve, a pusher (28) located through the outlet duct, provided with a calibrated hole (34) and movable to a position where the calibrated hole (34) comes in front of the outlet duct (19), a spring (29) returning the pusher to a rest position where it bars the outlet duct, and a receptacle (37) of lubricant located at an outlet of the outlet duct and provided with a passage opening for the tool.

2. Lubricant dispenser according to claim 1, characterized in that the pressurizing means comprises a movable piston (21) in a direction of movement in the reserve.

3. Lubricant dispenser according to claim 1, characterized in that the pressurizing means comprises a bladder (45) insulating a pocket (46) empty of lubricant in the reserve.

4. Lubricant distributor according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pressurizing means comprises a pressure sensor (51) disposed in the reserve (18) and connected to an automatic control loop d a device (48, 49, 50) for adjusting the pressure.

5. Lubricant distributor according to claim 4, characterized in that the pressure control device consists of a source of compressed gas (48), a conduit (49) connecting the source to the reserve and a valve (50) on the drove.

6. Lubricant distributor according to claim 2, characterized in that the pressurizing means comprises a pressure adjustment mechanism (23, 24) and a spring (22) compressed between the pressure adjustment mechanism and the piston.

7. Lubricant distributor according to one queLconque of claims 1 to 6, characterized in that the calibrated hole (34) is disposed on a nozzle (33) removable on the pusher.

8. Lubricant dispenser according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the opening of the receptacle is oriented in the direction of mobility of the pusher.

9. A method of lubricating a tool using a lubricant distributor according to any one of claims 1 to 8 and in an automated machining cycle, characterized in that it consists in moving L ' tool to push back the pusher until the calibrated hole comes in front of the outlet pipe, then to plunge the tool into the receptacle and anoint it with lubricant having flowed from the reserve, before performing machining by the tool.

10. A method of lubricating a tool using a lubricant distributor according to any one of claims 1 to 8 and in an automated machining cycle, characterized in that it consists in moving the tool for plunging it into the receptacle while pushing the pusher through a projection (55, 56) secured to the tool until the calibrated hole comes in front of the outlet duct before performing machining by the tool.