FR2700181A1 - Bloc de construction à façades décoratives. - Google Patents
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Abstract
Le bloc est constitué d'un noyau central (11) et de deux parties en façades (12a) et (12b) comportant des reliefs décoratifs et décalées horizontalement et verticalement par rapport au noyau (11) de manière à recouvrir les surfaces de liaisonnement entre noyaux (11) de blocs voisins. Des rainures (16H) et (16V) prévues sur chaque face du noyau (11) sont destinés à être remplis de mousse expansive et isolante, créant ainsi un calfeutrement interne au niveau de chaque ligne de joints. Toutes ces précautions augmentent l'étanchéité des parois réalisées avec ce type de blocs, et leur permettent ainsi de rester apparentes sur leurs deux faces.
Description
La présente invention concerne un système de construction en éléments, ou blocs, de maçonnerie destinés à rester apparents des deux côtés, et présentant sur leurs faces des motifs décoratifs.
La présente invention a notament pour objet un bloc de construction préfabriqué, et dont les deux faces, qui portent chacune des motifs décoratifs en relief, sont destinées à rester apparentes.
il existe actuellement des blocs de construction simples destinés à rester apparents et qui portent sur une de leur deux faces des motifs décoratifs en relief. Cependant ces blocs présentent l'inconvénient majeur de ne pas resoudre en eux meme tous les problèmes techniques de séparation entre milieu extérieur et milieu intérieur d'un édifice.
En effet, pour qu'une paroi montée en éléments modulaires -et donc une paroi avec joints puisse rester apparente sur ses deux côtés, ceci exige de l'élément modulaire ou bloc, outre des qualités esthétiques de propreté, de régularité et de finition du montage, des qualités techniques d'isolation, d'étanchéité et de résistance aux éléments naturels tant au niveau de sa masse qu'au niveau des joints et ce, sans aucun habillage ou structure rapportée susceptible d'occulter l'une de ses deux faces (enduit, murs doublés, contrecloison, faux-plafond, etc.).
Or les blocs actuels de par leur conception ne répondent qu'aux exigences de finition, d'étanchéité et de résistance aux éléments naturels, et seulement au niveau de leur masse mais pas au niveau des lignes de joints qu'ils créent lors du montage d'une paroi. Plus particulièrement, et à moins d'un soin exceptionnel apporté à la réalisation des joints lors de la mise en oeuvre, des infiltrations de fluides et d'air se produisent inévitablement à travers les lignes de jointoiment, ceci du fait de l'imprécision de ces dernières, étant donné la finesse plus que relative des matériaux de construction utilisés en maçonnerie.Ces infiltrations créent des phénomènes d'humidité et de chute de température sur la paroi, ainsi que des micro courants d'air dus à la différence de pression entre l'extérieur et l'intérieur de l'édifice, micro courants d'air qui, multipliés par un nombre (n) de joints, finissent par créer un grand inconfort, particulièrement dans les édifices à vocation résidentielle.
Les solutions efficaces appliquées actuellement à ce problème précis des joints d'une paroi ont tous pour conséquence l'occultation d'au moins une des faces de cette dernière soit par un enduit, une contre cloison (isolante par la même occasion), ou un mur double apparent lui aussi sur une seule face. De ce fait, les blocs actuels de parement restent très rarement apparents sur leurs deux faces, sauf s'ils sont utilisés en intérieur, sinon en extérieur dans des édifices où les problèmes d'esthétique et de confort de vie ne se posent pas de manière aigüe (bâtiments industriels, agricoles, de stockage, etc...)
Par ailleurs, il est notable que tous ces blocs ne portent de parement que sur une seule face et sont restés, au niveau décoratif, assez bruts d'aspect.Ils ne donnent qu'une impression d'ensemble quant au matériau et la texture de la surface qu'ils constituent, sans présenter de parement au sens propre du terme. Ceci provient du fait que les motifs qu'ils portent n'ont aucune complexité ou élaboration, leurs reliefs ne représentant pas de dessins proprement dit, mais tout au plus une série de lignes, exceptionnellement un alignement de parallélépipèdes. Ceci n'est pas un fait du hasard ; les outils actuels de fabrication de blocs de parement sont dans leur principe même, contraires tant à l'impression d'un motif sur les deux faces qu'à la complexité du motif qu'ils impriment sur une seule face.
Par ailleurs, il est notable que tous ces blocs ne portent de parement que sur une seule face et sont restés, au niveau décoratif, assez bruts d'aspect.Ils ne donnent qu'une impression d'ensemble quant au matériau et la texture de la surface qu'ils constituent, sans présenter de parement au sens propre du terme. Ceci provient du fait que les motifs qu'ils portent n'ont aucune complexité ou élaboration, leurs reliefs ne représentant pas de dessins proprement dit, mais tout au plus une série de lignes, exceptionnellement un alignement de parallélépipèdes. Ceci n'est pas un fait du hasard ; les outils actuels de fabrication de blocs de parement sont dans leur principe même, contraires tant à l'impression d'un motif sur les deux faces qu'à la complexité du motif qu'ils impriment sur une seule face.
En outre, les blocs de parement actuels n'amènent pas en euxmêmes de solutions aux problèmes d'isolation thermique. D'autre part, les blocs actuels qui comportent un isolant thermique interne, du type bloc à isolant incorporé ou bloc à bancher isolant, ne peuvent eux non plus, pour les raisons citées ci-dessus et pour diverses autres raisons rester apparent des deux côtés.
Cependant, les problèmes d'isolation thermique dans un édifice dépendent essentiellement du type géographique et climatique de son lieu d'implantation, et dans beaucoup de pays ou régions à climat tempéré ou chaud, aucune isolation thermique n'est exigée car inutile ou d'un surcoût non réellement justifié. Le présent brevet ne traite que des blocs utilisables dans ce cas de figure, c'est à dire des blocs destinés à rester apparents des deux côtés mais non isolants thermique. La version isolante de cette invention fait l'objet d'un autre brevet.
Le bloc de la présente invention offre par rapport aux blocs de parement existants, les avantages de:
- résoudre, de par sa conception spécifique et sa mise en oeuvre, tous les problèmes techniques citées ci-dessus de séparation entre milieux extérieur et intérieur d'un édifice, et qui surgissent sur une surface montée en blocs apparents des deux côtés.
- résoudre, de par sa conception spécifique et sa mise en oeuvre, tous les problèmes techniques citées ci-dessus de séparation entre milieux extérieur et intérieur d'un édifice, et qui surgissent sur une surface montée en blocs apparents des deux côtés.
- pouvoir, grâce à l'avantage précédent, porter sur ces deux façades intérieure et extérieure, des reliefs décoratifs, et de rajouter ainsi, à l'économie d'un ou deux enduits ou contre cloisons, l'agrément d'une décoration intérieure et extérieure.
- porter sur ces façades, grâce à un procédé de fabrication spécifique faisant l'objet d'un autre brevet, des parements au sens propre du terme, c'est à dire des motifs élaborés et complexes, donnant matière à lecture d'un dessin réel, et non simple impression de texture. Le dit bloc rajoute ainsi à ses propres avantages de modularité et d'unique mise en oeuvre, ceux de finesse et de qualité des parements d'autres systèmes (parements rapportés ou murs moulés ou sculptés) sans en accumuler les désavantages.
- offrir dans certaines de ses versions un choix de montage suivant l'une des dispositions connues : en blocs harpés ou en blocs non harpés, selon que l'on veuille aligner les motifs en hauteur ou les décaler d'un demi motif à chaque rangée.
Aux exigences techniques et esthétiques citées précédemment pour les parois apparentes des deux côtés, le bloc de la présente invention répond de la manière suivante:
Pour les problèmes de finition et d'étanchéité à l'air et aux fluides au niveau des joints entre blocs, la solution préconisée est celle du montage mâle - femelle, où les blocs s'emboîtent entre eux sur une petite distance, aussi bien horizontalement que verticalement, afin que les principales surfaces de contact et de liaison entre deux blocs soient toujours chevauchées, et recouvertes par une partie de l'un ou l'autre des blocs.
Pour les problèmes de finition et d'étanchéité à l'air et aux fluides au niveau des joints entre blocs, la solution préconisée est celle du montage mâle - femelle, où les blocs s'emboîtent entre eux sur une petite distance, aussi bien horizontalement que verticalement, afin que les principales surfaces de contact et de liaison entre deux blocs soient toujours chevauchées, et recouvertes par une partie de l'un ou l'autre des blocs.
Ce but est atteint du fait que, conformément à la présente invention, le bloc est constitué d'une partie (ou noyau) centrale avec alvéoles débouchantes ou non, d'une épaisseur telle qu'elle puisse assumer le principal rôle porteur du bloc et son équilibre, et de deux parties en façade intérieure et extérieure, d'une épaisseur telle que l'on puisse y mouler les creux et saillies des motifs décoratifs, les trois parties étant parfaitement solidaires l'une de l'autre, et moulées d'une seule pièce afin de donner au bloc son caractère intégralement homogène.
Les deux façades, quoique de même largeur et hauteur que le noyau central du bloc, sont décalées par rapport à celui-ci, horizontalement etverticalement, et sur une petite distance ,recouvrant ainsi, lors de l'emboîtement de deux blocs, la surface de contact et de liaison entre leurs deux noyaux porteurs. Il est évident que le décalage horizontal des façades par rapport au noyau peut être indifféremment vers la droite ou la gauche, alors que le décalage vertical des façades est préférentiellement vers le bas par rapport au noyau, afin que la surface de contact entre les noyaux de deux blocs superposés soit toujours recouverte par les façades du bloc du dessus, formant ainsi "goutte d'eau", et empêchant l'eau ruisselante sur un mur, par exemple, de couler naturellement vers l'intérieur du mur.
La chicane ainsi formée à chaque joint par le système d'emboîtement empêche eau, air et tout corps fluide de s'infiltrer dans un mur à travers ses lignes de jointoiement. Cependant, elle fonctionne aussi dans I'autre sens et contribue alors à un système de calfeutrement interne des dites lignes de jointoiement, prévu pour parfaire l'étanchéité des joints. Ce calfeutrement se réalise au fur et à mesure du montage des parois, par l'injection au droit des lignes de jointoiement, et dans deux rainures,une horizontale et une verticale, réservées à cet effet sur les deux faces du noyau central de chaque bloc, d'une mousse expansive et isolante qui, ayant pris forme, constituera derrière chaque ligne de joints,une zone invisible d'arrêt de toute infiltration de fluides ou d'air vers l'intérieur du mur.La chicane formée par l'emboîtement entre blocs empêche dans ce cas la mousse de s'expanser à travers les joints et d'apparaître sur les façades des murs.
La chicane s'avère aussi très utile lors de l'exécution de montages spéciaux comme nous allons le voir dans ce qui suit:
En effet, l'un des avantages du bloc de la présente invention est de permettre, selon le motif décoratif désiré, un choix au montage entre blocs harpés ou non harpés (en colonne).
En effet, l'un des avantages du bloc de la présente invention est de permettre, selon le motif décoratif désiré, un choix au montage entre blocs harpés ou non harpés (en colonne).
Or .dans ce deuxième cas, les joints verticaux sont non plus en quinconce, mais continus, ce qui peut créer -en cas d'utilisation d'un mortier de pose comme agent de liaison - des fissurations du mur dues à des écartements des blocs sur la hauteur, le long des joints verticaux. Dans le bloc de la présente invention, la mise en oeuvre préconisée pour éviter ce genre de problèmes est celle des "raidisseurs", c'est à dire des potelets en béton simple ou armé, coulés au niveau de chaque joint vertical continu, et sur toute sa hauteur, empêchant ainsi les blocs de s'écarter sur la hauteur.
Ce but est atteint, du fait que, conformément à la présente invention, les surfaces latérales verticales du noyau d'un bloc présentent, et sur toute leur hauteur, des rainures en queue d'aronde de profondeur telle qu'elles créent - lors de l'assemblage de blocs à sec - des coffrages où l'on peut insérer une armature ou un treillis métallique et couler du béton sur toute la hauteur d'un étage. Les potelets ainsi formés offrent aux murs une rigidité et une homogénéité accrues, évitant tout phénomène de fissuration verticale. Dans ce cas, l'utilité de la chicane et du calfeutrement en mousse est d'empêcher le béton des potelets de s'infiltrer à travers les joints et d'apparaître sur les façades étant donné sa fluidité lors de sa coulée.
Les problèmes de fissuration horizontale ne se posant pas dans ce cas de figure, les surfaces de contact horizontales peuvent être montées soit à sec, soit au mortier de pose hydrofuge. La solution choisie sera fonction du besoin de rigidité du mur et de la dimension de recouvrement du joint horizontal.
Dans le cas de disposition en bloc harpés, la solution retenue est plus traditionnelle. Les rainures en queue d'aronde formées sur les surfaces latérales verticales des noyaux sont de profondeur et de largeur plus modestes. Les blocs sont montés à l'horizontale et à la verticale au mortier de pose hydrofuge. Dans ce cas aussi, l'emboîtement des blocs permet une plus grande étanchéité du mur aux infiltrations extérieures, et le calfeutrement des lignes de jointoiement par la mousse expansive. En poutre, il rajoute aux murs un caractère esthétique de finition.
Au niveau de la masse du bloc, les problèmes de régularité au montage, d'étanchéité, et de résistance au gel sont résolus lors de sa fabrication par des traitements spéciaux, qui sont en général ceux des blocs destinés à rester apparents: Des adjuvants spéciaux, hydrofuges et antigelifs, mélangés aux matériaux de fabrication (ciment, terre cuite etc...) réduisent considérablement, la capillarité du bloc et l'expansivité de ses molécules lors du gel. De même, certains moules et certaines presses assurent au bloc une grande précision dimensionnelle (plus ou moins 1 mm), et donc une grande régularité de montage, et une belle linéarité des blocs et des joints.
L'invention concerne, outre le bloc décrit ci dessus les blocs spéciaux destinés aux points singuliers d'une paroi. Plus précisément, deux types de blocs spéciaux sont prévus : Les blocs d'angle, et les blocs d'arrivée sur un élément structurel existant ou sur un percement de mur (baies, fenêtres, portes, ...).
Le bloc d'angle se compose d'une planelle extérieure formée de deux parties perpendiculaires, ayant chacune les mêmes hauteur et épaisseur qu'une planelle de bloc standard et une largeur équivalente à l'épaisseur hors tout d'un bloc standard. Ces parties perpendiculaires constituent, lors de la superposition de ce type de bloc spécial sur un angle de murs coté extérieur, les deux parois de coffrage d'un potelet d'angle; les deux autres parois étant les parois latérales verticales des blocs standards formant l'angle intérieur entre murs. Ces parties perpendiculaires présentent sur leurs faces externes apparentes des motifs en relief et sur leurs faces internes des nervures, ou parties saillantes, destinées à les ancrer dans le potelet d'angle une fois le béton coulé.
Lors de la réalisation du dit potelet, du béton peut couler sur la façade au droit de la ligne d'angle verticale côté intérieur du mur, cette ligne étant en fait le joint apparent entre blocs standards de bout de mur. Pour éviter ce phénomène, on peut envisager de recouvrir ce joint en insérant à l'intérieur du coffrage, avant la coulée de béton des profils d'angle en matériaux étanches (plastique, polyane, bitume, ....) sur toute la hauteur du j oint.
Ces blocs d'angle assurent la continuité de la structure poteletsblocs dans le cas des murs en blocs non harpés. Dans le cas de blocs harpés, outre les blocs d'angle décrits ci dessus, des blocs du même type avec des faces perpendiculaires plus larges, sont nécessaires.
Les deux tailles de blocs d'angle seront disposées en alternance sur la hauteur de l'étage et assureront ainsi avec le reste du mur une continuité structurelle et décorative.
Les blocs spéciaux de raccord sur élément structurel existant sont divers, mais se basent tous sur un même principe:
Pour plus de clarté, notons que chaque bloc présente deux côtés perpendiculaires (un horizontal et un vertical) où son noyau central est saillant par rapport à ces façades moulées, côtés que nous qualifierons de mâles, et deux autre côtés perpendiculaires (un horizontal et un vertical) où le noyau central est en retrait par rapport aux façades moulées, côtés que nous qualifierons de femelles.
Pour plus de clarté, notons que chaque bloc présente deux côtés perpendiculaires (un horizontal et un vertical) où son noyau central est saillant par rapport à ces façades moulées, côtés que nous qualifierons de mâles, et deux autre côtés perpendiculaires (un horizontal et un vertical) où le noyau central est en retrait par rapport aux façades moulées, côtés que nous qualifierons de femelles.
Pour des raisons évidentes de simplicité de mise en oeuvre et de continuité du motif décoratif, et dans le cas où l'élément structurel existant est vertical, un poteau par exemple, le meilleur type de montage, est le cas où le bloc présente son côté vertical femelle vers le poteau, les faces moulées apparentes venant donc s'arrêter exactement contre le poteau et l'espace vertical interne formé entre noyau et poteau pouvant être rempli par l'agent de liaison utilisé.
Or, on sera nécessairement confronté au cas de figure où l'on aboutirait sur un poteau par le côté vertical mâle d'un bloc. La solution la plus évidente est alors de créer des blocs spéciaux à deux côtés verticaux femelles (en plus du côté horizontal femelle). Ces blocs pourraient alors s emboîter dans le côté mâle du bloc qui les précède et arriver quand même avec un côté femelle sur le poteau existant assurant ainsi le type de liaison optimal décrit ci-dessus.
Le même problème peut se présenter pour l'arrivée sur un élément structurel horizontal existant, une dalle de plancher par exemple ou une poutre. Dans ce cas, les blocs spéciaux seraient alors des blocs avec deux côtés horizontaux femelles (en plus du côté vertical). De même, au droit des angles d'intersection entre poteaux et poutres ou poteaux et dalles hautes, des blocs spéciaux avec quatre côtés femelles seront prévus.
I1 est à noter que les blocs spéciaux à trois côtés femelles résolvent aussi le problème des arrivées sur des percements de murs (baies, fenêtres, portes). Le troisième côté femelle sera toujours du côté du cadre du percement; il pourra être rempli d'un enduit quelconque et lissé, formant ainsi un encadrement plein et net du percement sans que cela ne nuise au rythme de motifs décoratifs des surfaces percées.
D'autres particularités et avantages des blocs de construction conformes à la présente invention apparaitront à la lecture de la description qui suit, à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins joints:
Les dessins des planches 1/3, 2/3, et 3/3. illustrent le bloc de la présente invention
La figure 1 est une vue axonométrique de ce type de bloc.
Les dessins des planches 1/3, 2/3, et 3/3. illustrent le bloc de la présente invention
La figure 1 est une vue axonométrique de ce type de bloc.
La figure 2 est une vue axonométrique de plusieurs de ces blocs montés suivant la disposition des blocs non harpés.
La figure 3 est une vue en plan (vue de dessus) d'une rangée horizontale de ce type de bloc, incluant notamment les deux points particuliers d'un angle de mur, et d'une arrivée sur un élément structurel existant.
La figure 4 est une vue en coupe verticale suivant la ligne XX' de la figure 3.
La figure 5 est une vue en façade d'une surface montée avec ce type de bloc en disposition non harpés,incluant notamment les divers blocs spéciaux d' arrivée sur éléments structurels existants et sur perçements de mur.
La figure 6 est une vue en façade d'une surface montée avec ce type de bloc en disposition harpés,incluant notamment les divers blocs spéciaux d' arrivée sur éléments structurels existants
Sur ces diverses figures, la référence (10) désigne un bloc à façades moulées standard, du type non-isolant. Ce bloc est composé d'un noyau central (11) et de deux façades (12a) et (12b) portant des motifs en relief (25).
Sur ces diverses figures, la référence (10) désigne un bloc à façades moulées standard, du type non-isolant. Ce bloc est composé d'un noyau central (11) et de deux façades (12a) et (12b) portant des motifs en relief (25).
Dans le noyau central (11) peuvent être aménagées des alvéoles (13) débouchantes ou non, et de sections diverses, selon les besoins de l'édifice. Les faces latérales verticales (14F) et (14M) du noyau central (11) portent sur toute leur hauteur des rainures en queue d'aronde(15) de largeur (et5) et de profondeur (psi 5). Une fois plusieurs blocs assemblés selon la disposition non harpés, ces rainures forment un coffrage pour couler un potelet (20) qui peut être éventuellement armé grâce à un treillis ou une armature.
Les parties (12a) et (12b) étant moulées d'une seule pièce avec le noyau central (11) présentent cependant par rapport à celui-ci un décalage horizontal (dH) indifférement vers la droite ou vers la gauche, et un décalage vertical (dV) de préférence vers le bas. Ces décalages (dH) et (dV) assurent à chaque bloc un emboîtement avec les 4 blocs qui l'entourent. De ce fait, les joints (19) entre faces latérales (14F) et (14M) de deux blocs assemblés côte à côte ne sont plus en face des joints verticaux apparents (18) entre faces (12) correspondantes. De même, les j oints horizontaux internes (21) entre les deux blocs superposés ne sont plus en face des joints horizontaux correspondants externes (20).Les chicanes ainsi créées assurent à la surface construite une plus grande étanchéité aux infiltrations diverses, aussi bien de l'intérieur du bloc vers les façades (coulées de béton ou de mousse expansive) que des façades vers l'intérieur (eau, air,...).
En outre, des rainures horizontales (16H) et verticales (16V) formées sur les deux côtés du noyau central sont destinées, au fur et à mesure du montage de la paroi, à être remplies de mousse isolante et expansive de manière à créer, entre chaque joint interne et externe correspondant, des calfeutrements (17H) et (17V) étanches à toute infiltration d'air ou de fluides dans un sens ou un autre.
Les figures 5 et 6 montrent clairement en façade l'emplacement des joints apparents externes verticaux (18) et horizontaux (22) par rapport aux j oints internes verticaux (19) et horizontaux (21) dans les deux cas de disposition.
La figure 5 montre en outre l'emplacement des potelets intérieurs verticaux (20) et des mortiers de pose horizontaux (23) dans le cas de blocs non harpés.
La figure 3 montre explicitement le traitement des angles de murs grâce au bloc d'angle (30) ,et les arrivées sur structure existante- ici un poteau (44)- grâce au bloc d'arrivée sur structure (40).
Le bloc d'angle (30) est constitué de deux planelles perpendiculaires et solidaires (31) et (32) portant sur leurs faces apparentes des motifs en relief (25) et sur leurs faces internes des nervures en queue d'aronde (33) servant à les ancrer dans le potelet d'angle (34) en béton coulé. Les nervures (33) peuvent être remplacées par des attaches insérées dans les planelles (31) et (32) lors de leur fabrication.
Pour empêcher les coulées de béton sur les façades lors de la réalisation du potelet (34), des cornières (35) ou des plats (36) en matériau étanche peuvent être posés dans le coffrage, sur toute sa hauteur, avant la réalisation du potelet.
Le bloc (40) est un bloc d'arrivée sur élément structurel existant, un poteau par exemple, tel que représenté dans le dessin (D). Il est presque identique à un bloc standard, sa seule particularité étant que son noyau central (41) est de largeur (L40) inférieure à la largeur (LI)standard des faces moulées (12a) et (12b). De ce fait, il est non pas en décalage horizontal par rapport à ces dernières mais il présente par rapport à elles un retrait horizontal des deux côtés droit et gauche, c'est-à-dire qu'il comporte deux faces latérales femelles (14F). Il peut ainsi s'emboîter dans le côté latéral mâle (14M) du bloc qui le précéde, et former avec le poteau (44) qui le suit un coffrage (42) qu'on remplit de l'agent de liaison utilisé.
D'autres variantes (45) et (46) du bloc d'arrivée (40) sont dessinées sur les figures (5)et (6) :en contact avec une dalle haute bloc (45), et sur une intersection entre poteau et dalle ,bloc (46).
Ci suit, une liste préférentielle mais non limitative des matériaux et dimensions de certaines références sur les figures des planches 1/8, 2/8 et 3/8
Matériaux:
- Le bloc (10) est en matériau de construction moulable; béton, béton Iéger, pierre artificielle, terre cuite, béton de résine,...
Matériaux:
- Le bloc (10) est en matériau de construction moulable; béton, béton Iéger, pierre artificielle, terre cuite, béton de résine,...
- Les raidisseurs, ou potelets (20) sont en béton, armé ou pas, de préférence adjuvanté d'un hydrofuge.
-La mousse formant les calfeutrements (17H) et (17V) est une mousse étanche et isolante, avantageusement en polyurethane expansif, ou en toute autre matériau possedant les propriétés d'isolation d'étanchéité, d'éxpansivité homogène ,continue et adhérente aux materiaux du bloc, ainsi qu'une tenue dans le temps aux diverses agressions possibles et une conformité aux normes de sécurité connues.
- Le mortier (23) peut être un mortier de pose hydrofuge ou une pâte bitumineuse étanche.
- Les cornières (35) et plats (36) peuvent être en plastique, polyane, feutre, feuille d'aluminium goudronnée, ...
Dimensions:
La longueur L(l) et la hauteur H(I) du bloc sont les mêmes tant pour les faces (12a) et (12b) que pour le noyau central (il). Elles n incluent pas les décalages (dV) et (dH) et peuvent varier suivant le module et le rythme du motif décoratif voulu. Le bloc peut avoir des dimensions standards L x H = 40 x20cm, mais des dimensions carrées LxH=30x30, 33 x 33, 40 x 40cm, voire même des dimensions longilignes L x H = 20 x 40cm, 30 x 40cm, sont tout à fait envisageables, vu le choix de la mise en oeuvre (blocs harpés ou non) et sont très intéressantes en effet décoratif.
La longueur L(l) et la hauteur H(I) du bloc sont les mêmes tant pour les faces (12a) et (12b) que pour le noyau central (il). Elles n incluent pas les décalages (dV) et (dH) et peuvent varier suivant le module et le rythme du motif décoratif voulu. Le bloc peut avoir des dimensions standards L x H = 40 x20cm, mais des dimensions carrées LxH=30x30, 33 x 33, 40 x 40cm, voire même des dimensions longilignes L x H = 20 x 40cm, 30 x 40cm, sont tout à fait envisageables, vu le choix de la mise en oeuvre (blocs harpés ou non) et sont très intéressantes en effet décoratif.
L'épaisseur (e) hors tout du bloc est la somme des épaisseurs de ces faces 12a et 12b et de son noyau central (11)
e(I)= el2+el l+el2.
e(I)= el2+el l+el2.
Elle est variable selon les besoins de l'édifice, avec toutefois des minimums quant à el2 et ell exigés par le caractère du bloc et de sa mise en oeuvre.
C'est ainsi que: e12 > 2,5cm ell > l2cm
- Les nervures (15) en queue d'aronde sont sur toute la hauteur du noyau central. Leur largeur et s et leur profondeur p15 varient selon la destination du bloc à une disposition en blocs harpés ou non.
- Les nervures (15) en queue d'aronde sont sur toute la hauteur du noyau central. Leur largeur et s et leur profondeur p15 varient selon la destination du bloc à une disposition en blocs harpés ou non.
Blocs harpés: 6 < ets < 10cm 15 < p15 < 2,5cm
Blocs non harpés 8 < elS < 10cm 4 < pl5 < 6cm
-Les rainures (1 6H) et (1 6V) prévues pour le système de calfeutrement des joints s'étendent sur toute la largeur et toute la hauteur du noyau central. Elles sont de préférence demi-cylindriques et ont un rayon r/
0,6 cm < r < 2,0 cm.
Blocs non harpés 8 < elS < 10cm 4 < pl5 < 6cm
-Les rainures (1 6H) et (1 6V) prévues pour le système de calfeutrement des joints s'étendent sur toute la largeur et toute la hauteur du noyau central. Elles sont de préférence demi-cylindriques et ont un rayon r/
0,6 cm < r < 2,0 cm.
- Les décalages (dli) et (dV) sont sensiblement égaux.
2,5 < dli < 5cm 2,5 < dV < 5cm
-Les alvéoles (13) débouchantes ou non, ne doivent pas dépasser el3 < 10cm afin de ne pas fragiliser le noyau central du côté des faces moulées (12a) et (12b).
-Les alvéoles (13) débouchantes ou non, ne doivent pas dépasser el3 < 10cm afin de ne pas fragiliser le noyau central du côté des faces moulées (12a) et (12b).
-La longueur L(40) et ou la hauteur H(40) des noyaux des blocs spéciaux de raccord sur structure existante est telle que:
L(40) = L(l) -2(dH) H(40) H(1) -2(dV).
L(40) = L(l) -2(dH) H(40) H(1) -2(dV).
Tous les blocs de construction conformes à la présente invention et décrits ci-dessus peuvent être réalisés industriellement, sans difficultés particulières,par la combinaison d'un procédé de moulage spécifique,faisant l'objet d'un autre brevet,à diverses techniques de presses connues et en usage actuellement. Ce procédé de moulage spécifique,et que nous désignerons désormais par (T), permet aux divers blocs de la présente invention de porter sur une ou deux faces des motifs en relief complexes et très fins, tout en étant réalisés dans les matériaux de constructions usuels, sans présenter pour autant les défauts structurels et esthétiques obtenues par les procédés actuels.
D'autres modifications ou adjonctions peuvent être apportés tant aux modes de réalisations des blocs décrits ci-dessus qu'à leurs procédés de fabrication, sans pour autant sortir du cadre de protection défini par les revendications qui suivent.
Claims (5)
- (1) - Bloc de construction préfabriqué comportant une partie centrale pleine ou à alvéoles, ou noyau (11), en matériau de construction, et deux parties (12a) et (12b) en façades, moulées de manière à présenter des reliefs décoratifs, caractérisé en ce que les deux parties en façades (12a) et (12b), quoique formées dans le même matériau et d'une seule pièce avec le noyau (11) dont elles ont les mêmes hauteurs et longueur, sont décalés horizontalement et verticalement par rapport à ce dernier afin de réaliser un emboîtement entre blocs lors de l'assemblage de ces derniers, et d'accroître ainsi l'étanchéité de la paroi réalisée.
- (2) - Bloc de construction selon (1) caractérisé en ce que le noyau central (1 i) porte sur chacune de ses façades une rainure horizontale (16H) s'étendant sur toute sa longueur et se croisant avec une rainure verticale (16V) s'étendant sur toute sa hauteur, ces deux rainures étant destinées à être remplies -au fur et à mesure du montage des blocs- de mousse expansive, isolante et étanche, afin de former des calfeutrements internes (17H) et (17V) entre j oints externes (18) et (22) d'une part et joints internes (19) et (21) d'autre part.L(I) et ou la hauteur H(I) standards de ses faces apparentes, de manière à permettre un raccord optimum sur un élément structurel existant (44) (poteau, poutre, dalle, etc...).
- (3) - Bloc de construction spécial (40) dit "bloc de raccord sur structure existante",comportant une partie centrale pleine ou à alvéoles, ou noyau (41), en matériau de construction, et deux parties (12a) et (12b) en façades, moulées de manière à présenter des reliefs décoratifs caractérisés en ce que la longueur L(40) et ou la hauteur 11(40) du noyau cental d'un tel bloc sont plus petites que la longueur
- (4) - Bloc de construction d'angle (30) comportant deux parties ou planelles (31) et (32) en matériau de construction, perpendiculaires l'une à l'autre et moulées d'une seule pièce,de manière à constituer avec les blocs standards de la revendication (1) formant l'angle entre murs, les quatre parois de coffrage dfun potelet d'angle (34), bloc caractérisé en ce qu'il porte sur ses deux faces internes des parties saillantes (33) (nervures en queue d'aronde, attaches saillantes insérées dans sa masse) qui l'ancrent dans le béton coulé du potelet d'angle.
- (5) - Blocs selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il porte sur une ou deux de ces deux faces apparentes des motifs decoratifs en relief qui ne sont pas de simples séries de lignes, mais des parements au sens propre du terme, c'est à dire des tracés élaborés et complexes, donnant matière à lecture d'un dessin réel, et non simple impression de texture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9300048A FR2700181A1 (fr) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | Bloc de construction à façades décoratives. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9300048A FR2700181A1 (fr) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | Bloc de construction à façades décoratives. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2700181A1 true FR2700181A1 (fr) | 1994-07-08 |
Family
ID=9442840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9300048A Pending FR2700181A1 (fr) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | Bloc de construction à façades décoratives. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2700181A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU91818B1 (fr) * | 2011-05-25 | 2012-11-26 | Univ Luxembourg | Bloc de construction en beton et systeme de construction d'un mur avec de tels blocs |
| WO2014133472A1 (fr) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | Hobi̇ Endüstri̇yel Ürün Tasarim Uygulama Üreti̇m İthalat İhracat Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ | Bloc de construction architectural pliable, démonté |
| CN112505797A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-16 | 浙江大华技术股份有限公司 | 红外传感器对准装置及闸机 |
Citations (5)
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| GB1169831A (en) * | 1967-03-23 | 1969-11-05 | Joseph Day | Building Blocks |
| FR2274749A1 (fr) * | 1974-06-13 | 1976-01-09 | Ageorges Roger | Procede de realisation de murs et cloisons a partir de composants modulaires industrialises |
| DE2701771A1 (de) * | 1976-01-20 | 1977-07-21 | Intercrete Ltd | Baustein und verfahren zum errichten von gebaeuden mit derartigen steinen |
| FR2376269A1 (fr) * | 1976-09-06 | 1978-07-28 | Thepenier Henri | Elements de construction avec dispositifs multiples d'accrochages et d'assemblages par mortaises profilees coordonnees reliees entre elles a l'aide de clavettes. production de facades en tout genre par dispositifs de cliches |
| US4279108A (en) * | 1979-07-25 | 1981-07-21 | Collister Richard L Jun | Joint construction for log buildings |
-
1993
- 1993-01-06 FR FR9300048A patent/FR2700181A1/fr active Pending
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