FR2698018A1 - Produits colloïdaux renfermant du bore, et/ou du soufre, et/ou du phosphore, leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants. - Google Patents
Produits colloïdaux renfermant du bore, et/ou du soufre, et/ou du phosphore, leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2698018A1 FR2698018A1 FR9213933A FR9213933A FR2698018A1 FR 2698018 A1 FR2698018 A1 FR 2698018A1 FR 9213933 A FR9213933 A FR 9213933A FR 9213933 A FR9213933 A FR 9213933A FR 2698018 A1 FR2698018 A1 FR 2698018A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- weight
- acid
- product according
- phosphorus
- colloidal product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
- C10M159/12—Reaction products
- C10M159/20—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products
- C10M159/24—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products containing sulfonic radicals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
On décrit des produits colloïdaux renfermant un élément choisi parmi le bore, le soufre et le phosphore, ainsi qu'un élément choisi parmi les métaux alcalins, alcalinoterreux et le zinc, micellisés au sein d'au moins un agent détergent. Ils peuvent être obtenus sous forme micellaire par réaction d'au moins un acide, minéral ou organique, introduit directement ou formé in situ, renfermant du bore et/ou du soufre et/ou du phosphore avec au moins un dérivé basique renfermant un métal alcalin et/ou un métal alcalino-terreux et/ou du zinc, en présence d'au moins un agent tensioactif. Ces produits colloïdaux sont utilisables comme additifs antiusure et extrême pression dans les lubrifiants.
Description
L'invention concerne de nouveaux produits colloïdaux compatibles avec les
huiles lubrifiantes, leur préparation, leur utilisation comme additifs à action antiusure et extrême-pression dans les huiles minérales et synthétiques, par exemple dans les lubrifiants moteurs, les huiles d'engrenages, les fluides hydrauliques, les huiles pour le travail des métaux, les graisses, etc. Ces nouveaux produits contiennent au moins un élément choisi parmi le bore, le soufre et le phosphore, ainsi qu'un élément choisi parmi le calcium, le magnésium et le
zinc, à l'état colloidal.
1 O Les additifs détergents surbasiques sont connus depuis longtemps Certains d'entre-eux et leur préparation ont été décrits par exemple dans les brevets US
2.865 956, 3 150 088, 3 537 996, 3 830 739, 3 865 737, 3 953 519, 3 966 621
4.148 740, et 4 505 830 et le brevet français 2 101 813 Il existe des variantes de la 1 5 réaction de surbasification qui font notamment appel à des carbonates préformés à
partir d'alcoxydes et de C 02 avant la mise en contact avec le sel alcalin ou alcalino-
terreux du composé acide; elles sont décrites notamment dans les brevets US
2.956 018, 3 932 289 et 4 104 180.
Il est également connu de modifier des additifs détergents surbasiques par incorporation de dérivés du bore, comme décrit par exemple dans les brevets US
3.907 691, 3 929 650, 4 965 003 et 4 965 004.
Enfin, la modification d'additifs détergents surbasiques par certains acides carboxyliques, des acides boriques ou des acides phosphoriques a également été décrite dans le brevet US 4 328 111, ainsi que dans la demande de brevet français déposée par la demanderesse le 26 mars 1992 sous le numéro d' EN 92 03789, pour "Produits colloïdaux surbasés, contenant du soufre organique et leur utilisation comme
additifs détergents à action antiusure et extrême-pression dans les huiles lubrifiantes".
Par ailleurs, dans la demande de brevet français FR-A 2 645 168, on décrit la préparation de composés thiophosphorés par réaction d'au moins un sulfure de
phosphore avec au moins un additif détergent dit "surbasique".
On a maintenant découvert qu'il était possible de préparer des produits colloïdaux renfermant du bore et/ou du soufre et/ou du phosphore, par réaction d'un acide minéral ou organique, renfermant du bore et/ou du soufre et/ou du phosphore sur des dérivés basiques de métal alcalin ou alcalino-terreux ou de zinc, en présence d'au moins un agent tensioactif. D'une manière générale, la préparation des produits colloïdaux de l'invention peut-être effectuée comme suit: 1 O En présence d'au moins un agent tensioactif, on fait réagir au moins un acide minéral ou organique (que l'on introduit directement ou que l'on forme in situ), avec un dérivé basique non micellisé de métal alcalin ou alcalino-terreux ou de zinc, la température de réaction étant par exemple comprise entre la température ambiante
( 20 QC) et 140 'C, pendant une durée allant par exemple de 30 minutes à 7 heures.
1 5 Le milieu réactionnel contient en général un solvant, par exemple un hydrocarbure aliphatique ou cycloaliphatique (tels que par exemple l'hexane, le cyclohexane, l'heptane, les octanes ou les nonanes), un hydrocarbure aromatique (tels que le toluène ou les xylènes), du tétrahydrofuranne, ou du sulfure de carbone, et éventuellement une huile de dilution A titre de promoteur de micellisation du produit, on peut mettre en jeu une amine (telle que la triéthylamine), un composé d'ammonium quaternaire, par exemple un sel (tel que le chlorure de méthyltrioctylammonium), de
l'hydrazine ou un monoalcool aliphatique, tel que par exemple le méthanol.
La réaction est en général suivie d'une filtration des solides présents dans le
milieu et de l'élimination du (ou des) solvant(s) utilisé(s).
L'agent tensioactif mis en jeu dans la préparation des produits collo Ydaux de l'invention est en général un acide sulfonique, tel que les acides alkylarylsulfoniques
ou leurs sels.
Les acides mis enjeu dans la préparation des produits de l'invention peuvent être introduits directement dans le milieu réactionnel, ou être formés dans celui-ci (in situ)
par une réaction appropriée.
Pour ce qui est des acides mis en jeu directement dans le milieu réactionnel, on peut citer à titre d'exemples: les acides orthoborique et métaborique, l'acide phosphorique H 3 PO 4 et ses dérivés, les acides carboxyliques soufrés répondant à la formule générale: X-R 1 Sx-R 3-Sy-R 2-COOH dans laquelle R 1 et R 2 représentent chacun un 1 O radical hydrocarboné divalent, par exemple un radical alkylène de 1 à 6 atomes de carbone, ou un radical phénylidène, R 3 représente une simple liaison ou un radical hydrocarboné divalent, par exemple un radical alkylène de 1 à 4 atomes de carbone, X représente un atome hydrogène ou un groupement carboxylique; x et y ont chacun une valeur moyenne de 1 à 4 lorsque R 3 est radical hydrocarboné divalent et la somme (x +
1 5 y) a une valeur moyenne de 1 à 4 lorsque R 3 représente une simple liaison.
Plus particulièrement, lorsque R 3 est une simple liaison et X représente COOH, les acides carboxyliques soufrés sont de la forme HOOC- R 11-S(x+y) -R 2-COOH et on peut en donner comme exemples les acides thio-, dithio-, trithio et tétrathiodiglycoliques, dipropioniques et dibutyriques, ainsi que l'acide 2,2 ' -dithio dibenzoique. Lorsque R 3 est un radical hydrocarboné divalent et X un groupement 2 5 carboxylique, les acides sont de la forme HOCO-R 1-Sx-R 3-Sy-R 2-COOH et on peut en donner comme exemples: les acides méthylène et éthylène-bis (thio-, dithio et trithioacétiques) et les acides méthylène et éthylene-bis (thio-, dithio,
et trithiopropioniques).
Enfin, lorsque R 3 est une simple liaison et X un atome d'hydrogène, les acides sont de la forme HR 1-S(x+y)-R 2-COOH
et on peut en donner comme exemples les acides éthylthio-, dithio et trithio-
acétiques, -propioniques et -butyriques.
Des méthodes de préparation de ces acides carboxyliques soufrés ont été décrites dans la demande de brevet français EN 92 03789 déjà citée plus haut. Lorsque dans la préparation des produits colloïdaux de la présente invention, on forme les acides in situ, ces acides peuvent être formés plus particulièrement entre d'une part, les sulfures de phosphore, en particulier P 4 S 10, et leurs dérivés, les 1 i O oxydes de phosphore, tel que P 205, les oxydes de bore tel que B 203 et leurs mélanges, et d'autre part, l'eau et/ou un monoalcool aliphatique tel que par exemple le méthanol. Les acides ci-dessus peuvent être mis en jeu séparément ou en mélanges selon 1 5 différentes combinaisons On peut en particulier introduire directement au moins un
acide, tout en en formant au moins un autre in situ.
Les dérivés alcalins ou alcalino-terreux mis en jeu dans la préparation des produits colloïdaux de l'invention peuvent consister plus particulièrement en des oxydes, hydroxydes, carbonates ou hydroxycarbonates On peut citer par exemple les oxydes de calcium ou de magnésium, les hydroxydes de calcium ou de magnésium, les hydroxycarbonates de calcium ou de magnésium, et les carbonates de calcium ou
de magnésium On peut encore utiliser l'oxyde de zinc.
Les produits colloïdaux obtenus sont stables, solubles dans les lubrifiants minéraux et synthétiques et sont caractérisés par leur teneur en bore, en soufre et/ou en phosphore, et par leur teneur en calcium, en magnésium, et/ou en zinc Leur teneur en bore peut aller jusqu'à environ 10 % en masse; leur teneur en soufre, jusqu'à environ 30 % en masse et leur teneur en phosphore, jusqu'à environ
15 % en masse.
Leur teneur en calcium peut aller par exemple jusqu'à environ 25 % en masse, leur teneur en magnésium, jusqu'à environ 20 % en masse et leur teneur en zinc,
jusqu'à environ 25 % en masse.
Le caractère colloïdal des produits de l'invention est vérifié par dialyse à travers une membrane en latex Les analyses de bore et/ou de soufre et/ou de phosphore localisent ces éléments dans la fraction n'ayant pas dialysé (concentrat), qui constitue
la partie colloïdale de l'additif.
Les composés colloïdaux renfermant du bore et/ou, du soufre et/ou du
phosphore selon l'invention constituent d'excellents additifs antiusure et extrême-
pression Les additifs antiusure et extrême-pression sont incorporés aux lubrifiants lorsque ceux-ci sont destinés à lubrifier des organes soumis à des contraintes 1 i O mécaniques importantes, tels que la distribution dans les moteurs thermiques, les engrenages, les roulements ou les butées Des contraintes mécaniques importantes apparaissent également lors de l'usinage des métaux, qu'il s'agisse de coupe ou de formage. i 5 En outre, les composés colloïdaux renfermant du bore et/ou, du soufre et/ou du phosphore selon l'invention sont doués d'une grande stabilité thermique ce qui autorise leur emploi dans les lubrifiants soumis en service à des températures très élevées pouvant atteindre 160 'C, comme dans certains carters de moteurs sévères,
dans des transmissions très chargées ou des coupes de métaux à grande vitesse.
Dans l'utilisation des produits de l'invention comme additifs pour huiles lubrifiantes et graisses, on peut les incorporer à celles-ci par exemple à une
concentration de 0,1 à 25 % en masse, de préférence de 1 à 15 % en masse.
Les huiles lubrifiantes (ou les graisses) contiennent en outre en général un ou plusieurs autres additifs tels que les additifs améliorant l'indice de viscosité, des additifs d'abaissement du point d'écoulement, des antioxydants, des antirouille, des additifs anticorrosion du cuivre, des détergents, des antiusure, des antimousse, des dispersants, des réducteurs de frottements, avec lesquels les produits de l'invention
sont compatibles.
Les exemples suivant illustrent l'invention sans la limiter.
Exemple 1: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, on introduit 32,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 100 Neutral, 15,4 g de chaux Ca O, 5 g de méthanol, lg d'eau et 75 ml de tétrahydrofuranne Apres agitation pendant 30 minutes, on introduit en 5 heures 15,6 g d'acide dithiodiglycolique préalablement dissous dans 50 ml de tétrahydrofuranne On porte le mélange à 50 C pendant 2 heures sous agitation, puis, après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu réactionnel Après évaporation des solvants sous pression réduite, on recueille 56 g d'un produit homogène, limpide, qui contient: Ca = 4,62 % en masse S = 7, 40 % en masse Exemple 2: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, on introduit 32,0 g d'un 1 5 acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 100 Neutral, 20,0 g de chaux Ca O, 5 g de méthanol, lg d'eau et 80 ml de toluène Après agitation pendant 30 minutes, on introduit en 1 heure 15,0 g d'acide orthoborique H 3 BO 3 et 5,0 ml de méthanol On porte le mélange à 45 C pendant 7 heures sous agitation puis, après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du 2 0 milieu réactionnel Après évaporation des solvants sous pression réduite, on recueille 92 g d'un produit homogène, limpide, qui contient: Ca = 6,82 %en masse B = 2,90 % en masse Exemple 3: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, on introduit 32,0 g d'un acide alkylarysulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 30,0 g d'huile 100 Neutral, 20,0 g de chaux Ca O, 5 g de méthanol, lg d'eau et 100 ml de toluène Après agitation pendant 30 minutes, on introduit en 3 heures 18,5 g d'acide 3 0 diméthylpyrophosphorique On porte le mélange à 40 C pendant 3 heures sous agitation puis, après retour à température ambiante, on procède à la filtration du milieu réactionnel Après évaporation des solvants sous pression réduite, on recueille 76 g d'un produit homogène, limpide, qui contient: Ca = 3,04 % en masse P = 1,91 % en masse Exemple 4: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 5,0 g d'huile 100 Neutral, 20,0 g de chaux Ca O, 5 g de méthanol, lg d'eau, 300 ml de xylène et 80 ml de tétrahydrofuranne Après agitation pendant 30 minutes, on introduit en 2 heures une 1 i O solution préparée par mélange à 50 C de 3,27 g d'acide phosphorique, 4,73 g de pentoxyde de phosphore et 1,5 g d'eau dans 100 ml de tétrahydrofuranne On porte le mélange à 50 'C pendant 4 heures sous agitation puis, après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu réactionnel Après évaporation des solvants sous pression réduite, on recueille 30 g d'un produit homogène, limpide, qui 1 5 contient: Ca = 3,82 %en masse P = 1,40 % en masse Exemple 5: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, on introduit 32, 0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile
Neutral, 20,0 g de magnésie Mg O, 5 g de méthanol, 1 g d'eau et 200 ml de xylène.
Après agitation pendant 30 minutes, on introduit en 1 heure 15,0 g d'acide orthoborique H 3 BO 3 et 5 ml de méthanol On porte le mélange à 450 C pendant 5 heures sous agitation puis, après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu réactionnel Après évaporation des solvants sous pression réduite, on recueille 55 g d'un produit homogène, limpide, qui contient: Mg = 6,0 % en masse B = 1,3 %en masse Exemple 6: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 30,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 30,0 g d'huile 130 Neutral, 15,0 g de chaux Ca O 13,21 g de pentasulfure de phosphore, 400 ml de xylène et 100 ml de tétrahydrofuranne Après mélange, on introduit goutte à goutte, à une température
n'excédant pas 50 'C, une solution de 9,64 g d'eau dans 150 ml de tétrahydrofuranne.
On porte ensuite le milieu à une température, comprise entre 50 'C et 70 'C pendant 2 heures puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 70 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: 1 O Ca = 6,40 % en masse P = 4,05 % en masse S = 3,80 % en masse 1 5 Exemple 7: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule coulée, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarysulfonique de masse molaire moyenne équivalente à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 20,0 g de chaux Ca(OH)2, 15,0 g de pentasulfure de phosphore et 300 ml de xylène Après mélange, on introduit goutte à goutte, à une température comprise entre 500 C et 700 C pendant 2 heures puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par
distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures.
Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 49,6 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 8,40 % en masse P = 4,04 % en masse S = 4,50 % en masse Exemple 8: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20, Og d'un acide alkylarysulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 25,0 g de chaux Ca O 15,0 g de pentasulfure de phosphore, 350 ml de xylène et 100 ml de tétrahydrofuranne Après mélange, on introduit goutte à goutte, à une température
n'excédant pas 50 C, une solution de 12,20 g d'eau dans 80 ml de tétrahydrofuranne.
On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 50 C et 70 C pendant 5 heures puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 55,7 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 13,60 %en masse P = 4,90 % enmasse S = 9,60 % en masse 1 5 Exemple 9: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20 g d'huile 130 Neutral, 26,4 g de chaux Ca (OH)2, 15,0 g de pentasulfure de phosphore, 300 ml de xylène, 40 ml de tétrahydrofuranne et 50 ml de sulfure de carbone Après mélange, on introduit goutte à 2 0 goutte, à température n'excédant pas 50 C, une solution de 12,16 g d'eau dans 40 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 50 C et 70 C pendant 2 heures, puis après élimination du sulfure de carbone du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à la température ambiante, on procède 2 5 à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 54,9 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 10,85 % en masse P = 4,45 % en masse 3 0 S = 10,50 % en masse Exemple 10: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarysulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 15,4 g de chaux Ca O, 15,0 g de pentasulfure de phosphore, 700 ml de xylène et 50 ml de sulfure de carbone Après mélange, on introduit goutte à goutte à une température n'excédant pas 'C, une solution de 12,16 g d'eau dans 50 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 50 'C et 70 'C pendant 2 heures, puis, après élimination du sulfure de carbone du tétrahydrofuranne et de l'eau par
distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures.
Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 56,1 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: 1 O Ca = 9,40 % en masse P = 5,70 %en masse S = 9,90 %en masse 1 5 Exemple 11: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 22,7 g de chaux Ca O, 5 ml de méthanol et 450 ml de xylène On porte le milieu à 500 C pendant 30 minutes, puis on procède à l'élimination du méthanol et de l'eau de réaction par distillation Après retour à la température ambiante, on introduit dans le réacteur 18,0 g de pentasulfure de phosphore, que l'on disperse dans le milieu On introduit alors goutte à goutte, à une température n'excédant pas 50 'C, une solution de 12,16 g d'eau dans 50 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 30 'C et 50 'C pendant 3 heures puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 55,1 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 12,20 % en masse P = 4,55 % en masse S = 12, 20 % en masse Exemple 12: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20, 0 g d'un acide alkylarylsulfonique 1 0 de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 20,0 g de chaux Ca O, 14,8 g de pentasulfure de phosphore et 300 ml de xylène Après mélange, on introduit 2,2 g d'acide phosphorique et 2,0 g d'hydrazine, puis on introduit goutte à goutte à une température n'excédant pas 50 C, une solution de 9,60 g d'eau dans 50 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre C et 70 C pendant 3 heures puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 50,3 g d'un produit 1 O homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 4,05 % en masse P = 4,60 % en masse S = 8,25 % en masse Exemple 13: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20, 0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 40,5 g de carbonate de calcium, 15,0 g de pentasulfure de phosphore, 300 ml de xylène et 100 2 O ml de tétrahydrofuranne Après mélange on introduit goutte à goutte, à une température
n'excédant pas 50 C, une solution de 12,16 g d'eau dans 50 ml de tétrahydrofuranne.
On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 50 C et 70 C pendant 2 heures puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à 2 5 la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 34 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 4,86 % en masse P = 0, 69 % enmasse S = 5,60 % en masse Exemple 14: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20 g d'un acide alkylarylsulfonique de 1 1 masse molaire équivalente égale à 700, 20 g d'huile 130 Neutral, 25 g de magnésie Mg(OH)2, 15,0 g de pentasulfure de phosphore, 200 ml de xylène et 100 ml de tétrahydroduranne Après mélange, on introduit goutte à goutte, à une température
n'excédant pas 50 C, une solution de 12 2 g d'eau dans 70 ml de tétrahydrofuranne.
On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 50 C et 70 c pendant 2 heures puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 45 g d'un produit homogène, limpide et 1 O liquide, qui contient: Mg = 5,5 % en masse P = 7,1 % en masse S = 3,7 % en masse Exemple 15: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20,0 g d'acide alkylarysulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 5,5 g de chaux Ca O, 6,96 g de pentoxyde de phosphore et 250 ml de tétrahydrofuranne Après 2 0 mélange, on introduit goutte à goutte, à une température n'excédant pas 50 C une solution de 2,60 g d'eau dans 50 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à C pendant 4 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 43,1 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 4,10 %enmasse P = 3,30 % en masse Exemple 16: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et 3 0 Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 20,0 g de chaux Ca O, 4,96 g de pentoxyde de phosphore, 250 ml de xylène et 80 ml de tétrahydrofuranne Après mélange, on introduit goutte à goutte, à une température n'excédant pas 50 C, une solution de 0,80 g d'eau et de 2, 86 g de méthanol dans 80 1 2 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre C et 50 C pendant 4 heures Apres retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 44 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 5,25 %en masse P = 4,05 % en masse Exemple 17: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et 1 O Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 20,0 g de chaux Ca O, 7,0 g d'anhydride borique B 203, 350 ml de xylène et 100 ml de tétrahydrofuranne Après mélange, on introduit goutte à goutte, à une température n'excédant pas 50 C, une solution de 5,4 g d'eau et de 2,7 g de chlorure de 1 5 méthyltrioctylammonium dans 50 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 50 C et 70 C pendant 2 heures, puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat 2 0 On recueille 45 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 4,82 % en masse B = 2,81 % en masse 2 5 Exemple 18: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 22,7 g de chaux Ca O, 15,0 g de pentasulfure de phosphore, 6,9 g de pentoxyde de phosphore, 450 ml de xylène et 100 ml de tétrahydrofuranne Après mélange, on introduit goutte à goutte, 3 O à une température n'excédant pas 50 C, une solution de 12,16 g d'eau dans 50 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 50 C et C pendant 2 heures puis, après élimination du tétrathydrofuranne et de l'eau par
distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures.
Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à 1 3 l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 48 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 7,6 %en masse P = 5,8 %enmasse S = 1,9 %en masse Exemple 19: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean et Stark et d'une ampoule de coulée, on introduit 30,0 g d'un acide alkylarylsulfonique 1 O de masse molaire équivalente égale à 700, 30,0 g d'huile 130 Neutral, 30,0 g de chaux Ca O 17,5 g de pentasulfure de phosphore, 400 ml de xylène et 100 ml de tétrahydrofuranne Après mélange, on introduit goutte à goutte, à une température n'excédant pas 50 C, une solution de 14,19 g dans 150 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre 50 C et 70 C pendant 2 1 5 heures Après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau par distillation, on introduit ,0 g d'acide orthoborique H 3 BO 3, 2,5 ml de méthanol, 5,0 g de chaux Ca O, puis on maintient la température à 45 C pendant 7 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 79 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui 2 0 contient: Ca = 9,7 % en masse P = 3,7 %enmasse S = 7,5 % en masse 2 5 B = 1,0 % en masse Exemple 20: Dans un réacteur équipé d'un agitateur, d'un séparateur de Dean etStark et d'une ampoule de coulée, on introduit 20,0 g d'un acide alkylarylsulfonique de masse molaire équivalente égale à 700, 20,0 g d'huile 130 Neutral, 25,0 g de chaux Ca O, 15,0 g de pentasulfure de phosphore, 350 ml de xylène et 100 ml de tétrahydrofuranne Après mélange, on introduit goutte à goutte, à une température n'excédant pas 50 C, une solution de 8,54 g d'eau et de 6,51 g de méthanol dans 80 ml de tétrahydrofuranne On porte ensuite le milieu à une température comprise entre C et 70 C pendant 5 heures puis, après élimination du tétrahydrofuranne et de l'eau 1 4 par distillation, on chauffe le milieu à la température de reflux du xylène pendant 2 heures Après retour à la température ambiante, on procède à la filtration du milieu, puis à l'évaporation sous pression réduite du filtrat On recueille 41,0 g d'un produit homogène, limpide et liquide, qui contient: Ca = 4,8 % en masse P = 1,0 %en masse S = 5,4 % en masse 1 i O Exemple 21: Examen des produits par dialyse dans l'heptane à travers une
membrane en latex.
Les produits des exemples 1 à 3, 6 à 11 et 15 à 18 précédents sont soumis à une dialyse en solution dans l'heptane normal à travers une membrane en latex Pour 1 5 chaque essai, on détermine la fraction massique ayant dialysé (dialysat) et celle n'ayant pas dialysé (concentrat), cette dernière constituant la partie colloïdale On détermine également pour chaque fraction la concentration en phosphore et/ou en soufre et/ou en
bore Les résultats figurent dans le tableau I ci-après.
1 5
Tableau I
* la teneur en soufre de l'huile utilisée lors de la synthèse est de 0,3 % en masse. L'examen des résultats indique que le soufre, le bore, le phosphore contenus dans les produits de l'invention se retrouvent intégralement après dialyse dans le
1 O concentrat (c'est à dire dans la fraction colloïdale), et sont absents du dialysat.
I
PRODUIT CONCENIRAT DIALYSAT
oe Teneur en léments % en masse) Teneur en Xéments (% en mas) LXEMP Quantit Qxantito
B P S B P S
(% c=m,) (% c)
1 54,2 10,5 45,8 0,3
2 46,7 4,5 53,2 0,0
3 52,0 4,9 48,0 0,0
6 45,4 7,8 6,0 56,4 0,0 0,3
7 49,3 8,3 7,3 50,7 0,0 0,3
8 59,8 8,3 14,0 40,2 0,0 0,4
9 54,9 8,1 14,0 45,1 0,0 0,3
54,4 10,4 16,0 55,6 0,0 0,4
11 59,6 8,1 17,3 40,4 0,0 0,5
44,4 7,5 55,6 0,0
16 43,4 6,5 56,6 0,0
17 39,3 7,1 60,7 0,0
18 52,2 10,2 3,6 47,8 0,0 0,4
1 6 Exemple 22: Évaluation des propriétés antiusure et extrême-pression Les produits des exemples 6 à 8, 12 et 19 sont évalués pour leurs propriétés
antiusure et extrême-pression dans une huile minérale 130 Neutral.
Les performances antiusure et extrême-pression sont évaluées sur machine 4
billes selon la procédure ASTM D 2783 Les résultats figurent dans le tableau II ci-
après.
Tableau II
Les additifs selon l'invention présentent des propriétés antiusure et extrême-
pression marquées Les performances obtenues sont supérieures à celles relevées pour
1 5 des formulations renfermant des additifs colloïdaux surbasiques classiques.
PRODUIT CONCENTRATION/ HUILE PERFORMANCES ANTIUSURE ET EXTREME-PRESSION
DE (% en nmasse) SUR MACHINE 4 Bl LLES L'EXEMPLE Additif Ci Indice chargeusureCharge deDiamètr dcmpreinte soudure apr 1 heurc sous 40 da N (da N) (da N) (mm)
6 10 0,64 42 250 0, 45
7 10 0,99 60 315 0, 46
8 5 0,61 47 250 0, 47
8 10 1,22 73 400 0, 47
12 10 0,40 70 400 0, 46
19 10 1,03 56 400 0, 50
Exemples cxnparatifs Sulfonate de 5 0,59 29 170 0,75 Cabasique à 10 1,19 36 200 0,36 11,90 % de Ca 1 7
Claims (1)
1 9 14 Composition lubrifiante selon la revendication 13, caractérisé en ce que le
produit colloidal y est incorporé à une concentration de 0,1 à 25 % en masse.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9213933A FR2698018B1 (fr) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Produits colloïdaux renfermant du bore, et/ou du soufre, et/ou du phosphore, leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants. |
EP93402747A EP0598646A1 (fr) | 1992-11-18 | 1993-11-09 | Produits colloidaux renfermant du soufre, et/ou du phosphore, et/ou du bore, leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants |
US08/153,926 US5468399A (en) | 1992-11-18 | 1993-11-18 | Colloidal products containing sulfur and/or phosphorus and/or boron, their preparation and their utilization as additives for lubricants |
JP5288920A JPH06319983A (ja) | 1992-11-18 | 1993-11-18 | 硫黄および/または燐および/またはホウ素を含むコロイド物質、これらの製造方法および潤滑油用添加剤としてのこれらの使用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9213933A FR2698018B1 (fr) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Produits colloïdaux renfermant du bore, et/ou du soufre, et/ou du phosphore, leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2698018A1 true FR2698018A1 (fr) | 1994-05-20 |
FR2698018B1 FR2698018B1 (fr) | 1995-01-20 |
Family
ID=9435716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9213933A Expired - Fee Related FR2698018B1 (fr) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Produits colloïdaux renfermant du bore, et/ou du soufre, et/ou du phosphore, leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5468399A (fr) |
EP (1) | EP0598646A1 (fr) |
JP (1) | JPH06319983A (fr) |
FR (1) | FR2698018B1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0738776A1 (fr) * | 1995-04-20 | 1996-10-23 | Institut Francais Du Petrole | Carbonates alcalins ou alcalinoterreux colloidaux contenant un composé de calcium, de phosphore et de soufre sous forme miscellisée |
FR2755377A1 (fr) * | 1996-11-06 | 1998-05-07 | Inst Francais Du Petrole | Produits thio-phosphores colloidaux derives de chaux colloidale, preparation et utilisations |
US5985805A (en) * | 1994-07-06 | 1999-11-16 | Institut Francais Du Petrole | Colloidal thio-phosphorous products derived from colloidal lime, their preparation and uses |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2716891B1 (fr) * | 1994-03-03 | 1996-06-14 | Inst Francais Du Petrole | Produits colloïdaux contenant du calcium, du baryum et/ou du magnésium ainsi que du bismuth, modifiés par action d'acides carboxyliques contenant du soufre et éventuellement de l'azote. |
FR2809117B1 (fr) * | 2000-05-19 | 2002-07-05 | Atofina | Lubrifiant aqueux multifonctionnel a base d'acide dithiodiglycolique |
KR100427385B1 (ko) * | 2002-02-22 | 2004-04-14 | 현대자동차주식회사 | 윤활유 조성물 |
KR101038389B1 (ko) * | 2004-06-23 | 2011-06-01 | 에스케이바이오팜 주식회사 | 11-(4-[2-(2-히드록시에톡시)에틸]-1-피페라지닐)-디벤조[b,f][1,4]티아제핀의 제조방법 |
US8518281B2 (en) * | 2008-06-03 | 2013-08-27 | Kesheng Feng | Acid-resistance promoting composition |
DE102008064004B4 (de) | 2008-12-19 | 2011-11-24 | Clariant International Limited | Wasserbasierende Hydraulikflüssigkeiten enthaltend Dithiodi(arylcarbonsäuren) oder deren Alkalimetall-, Erdalkalimetall- oder Ammoniumsalze |
FR3000168B1 (fr) * | 2012-12-21 | 2015-01-02 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Ensemble pour la realisation d'un joint filete tubulaire resistant au grippage |
JP2018123123A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-09 | Jxtgエネルギー株式会社 | 硫黄系化合物、該硫黄系化合物を含有する潤滑油添加剤、及び該硫黄系化合物を含有する潤滑油組成物 |
CN107502412B (zh) * | 2017-08-30 | 2020-02-14 | 黄山学院 | 一种耐高温型镁盐润滑油清净剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB912561A (en) * | 1959-02-20 | 1962-12-12 | Ulric Bannister Bray | Process of preparing dispersions of alkaline earth metal compounds |
FR1394739A (fr) * | 1963-08-30 | 1965-04-09 | Dispersions colloïdales de sels | |
US4328111A (en) * | 1978-11-20 | 1982-05-04 | Standard Oil Company (Indiana) | Modified overbased sulfonates and phenates |
WO1988004685A2 (fr) * | 1986-12-17 | 1988-06-30 | The Lubrizol Corporation | Procede de superbasification par la formation de borates metalliques |
FR2645168A1 (fr) * | 1989-03-30 | 1990-10-05 | Inst Francais Du Petrole | Nouveaux composes thiophosphores, leur preparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2588268B1 (fr) * | 1985-10-03 | 1988-02-05 | Elf France | Procede de synthese d'additifs surbases par carbonatation sous pression constante d'anhydride carbonique |
FR2588269B1 (fr) * | 1985-10-03 | 1988-02-05 | Elf France | Procede de preparation d'additifs surbases tres fluides et a basicite elevee et composition contenant lesdits additifs |
AU636139B2 (en) * | 1989-04-20 | 1993-04-22 | Lubrizol Corporation, The | Method for reducing friction between railroad wheel and railway track using metal overbased colloidal disperse systems |
FR2681872B1 (fr) * | 1991-09-30 | 1993-12-24 | Inst Francais Du Petrole | Produits collouidaux renfermant du bore et du phosphore, leur preparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants. |
FR2689031B1 (fr) * | 1992-03-26 | 1994-05-27 | Inst Francais Du Petrole | Produits collouidaux surbases, contenant du soufre organique et leur utilisation comme additifs detergents a action antiusure et extreme-pression dans les huiles lubrifiantes. |
-
1992
- 1992-11-18 FR FR9213933A patent/FR2698018B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-09 EP EP93402747A patent/EP0598646A1/fr not_active Withdrawn
- 1993-11-18 JP JP5288920A patent/JPH06319983A/ja active Pending
- 1993-11-18 US US08/153,926 patent/US5468399A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB912561A (en) * | 1959-02-20 | 1962-12-12 | Ulric Bannister Bray | Process of preparing dispersions of alkaline earth metal compounds |
FR1394739A (fr) * | 1963-08-30 | 1965-04-09 | Dispersions colloïdales de sels | |
US4328111A (en) * | 1978-11-20 | 1982-05-04 | Standard Oil Company (Indiana) | Modified overbased sulfonates and phenates |
WO1988004685A2 (fr) * | 1986-12-17 | 1988-06-30 | The Lubrizol Corporation | Procede de superbasification par la formation de borates metalliques |
FR2645168A1 (fr) * | 1989-03-30 | 1990-10-05 | Inst Francais Du Petrole | Nouveaux composes thiophosphores, leur preparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5985805A (en) * | 1994-07-06 | 1999-11-16 | Institut Francais Du Petrole | Colloidal thio-phosphorous products derived from colloidal lime, their preparation and uses |
EP0738776A1 (fr) * | 1995-04-20 | 1996-10-23 | Institut Francais Du Petrole | Carbonates alcalins ou alcalinoterreux colloidaux contenant un composé de calcium, de phosphore et de soufre sous forme miscellisée |
FR2733165A1 (fr) * | 1995-04-20 | 1996-10-25 | Inst Francais Du Petrole | Carbonates alcalins ou alcalino-terreux colloidaux contenant un compose de calcium,de phospore et de soufre sous forme miscellisee |
FR2755377A1 (fr) * | 1996-11-06 | 1998-05-07 | Inst Francais Du Petrole | Produits thio-phosphores colloidaux derives de chaux colloidale, preparation et utilisations |
EP0841389A1 (fr) * | 1996-11-06 | 1998-05-13 | Institut Francais Du Petrole | Produits thio-phosphorés colloidaux dérivés de chaux colloidale, préparation et utilisations |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0598646A1 (fr) | 1994-05-25 |
JPH06319983A (ja) | 1994-11-22 |
US5468399A (en) | 1995-11-21 |
FR2698018B1 (fr) | 1995-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1935970B1 (fr) | Procédés et utilisations de contrôle de corrosion dans des huiles pour cylindre de moteur diesel marin | |
FR2783824A1 (fr) | Sulfonates d'alkylaryle faibles surbases et huile de lubrification les contenant | |
FR2698018A1 (fr) | Produits colloïdaux renfermant du bore, et/ou du soufre, et/ou du phosphore, leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants. | |
EP0473200B1 (fr) | Procédé pour la préparation de sulfonates, phénolates et/ou salicylates suralcalinisés des métaux alcalins et alcalino-terreuses par carbonatation, les produits obtenus et leur utilisation | |
EP0390664B1 (fr) | Nouveaux composés thiophosphores leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants | |
FR2460322A1 (fr) | Additif pour huile lubrifiante, a base d'un produit de reaction alkylphenol-olefine sulfure | |
EP0536020B1 (fr) | Produits colloidaux renfermant du bore, du soufre et du phosphore, leurs préparations et leurs utilisations comme additifs pour lubrifiants | |
EP0639634B1 (fr) | Produits colloidaux renfermant du calcium, et/ou du magnésium, ainsi que du soufre et de l'azote, leur préparation et leur utilisation notamment comme additifs dans les huiles lubrifiantes | |
FR2612526A1 (fr) | Procede de preparation d'un additif suralcanise renfermant un derive du bore, l'additif ainsi obtenue et compositions lubrifiantes renfermant ledit additif | |
FR2471385A1 (fr) | Dialkyldithiophosphates d'oxymolybdene, leur procede de fabrication et compositions lubrifiantes a base de ces produits | |
FR2689031A1 (fr) | Produits colloïdaux surbasés, contenant du soufre organique et leur utilisation comme additifs détergents à action antiusure et extrême-pression dans les huiles lubrifiantes. | |
FR2715401A1 (fr) | Nouveaux composés sulfonés du bismuth, leur préparation et leur utilisation notamment pour la préparation de produits colloidaux surbasés, eux-mêmes utilisables comme additifs pour lubrifiants. | |
CA1335685C (fr) | Compositions d'olefines polysulfurees, leur preparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants | |
FR2733165A1 (fr) | Carbonates alcalins ou alcalino-terreux colloidaux contenant un compose de calcium,de phospore et de soufre sous forme miscellisee | |
FR2698019A1 (fr) | Produits colloïdaux contenant du calcium et/ou du magnésium, ainsi que du bore et/ou du phosphore et/ou du soufre, leur préparation et leur utilisation comme additifs pour lubrifiants. | |
FR2716891A1 (fr) | Produits colloïdaux contenant du calcium, du baryum et/ou du magnésium ainsi que du bismuth, modifiés par action d'acides carboxyliques contenant du soufre et éventuellement de l'azote. | |
US5256319A (en) | New thiophosphoretted compounds, their preparation and their use as additives for lubricants | |
EP0803565B1 (fr) | Nouveaux produits colloidaux, leur préparation et leurs utilisations | |
EP0438942A1 (fr) | Détergents surbasés pour huiles lubrifiantes contenant un dérivé organique du phosphore et compositions lubrifiantes renfermant lesdits détergents | |
FR2494712A1 (fr) | Huile lubrifiante et procede pour reduire la consommation de carburant de moteurs a combustion interne | |
CA1333488C (fr) | Procede de preparation de produits d'oxydation du petrole a exces de base | |
EP0383359A2 (fr) | Procédé de préparation d'un additif suralcanisé renfermant un dérivé inorganique du bore, l'additif ainsi obtenu et compositions lubrifiantes renfermant ledit additif |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |