FR2697179A1 - Method for fabricating a single piece assembly - for the production of identification plates with relief characters - Google Patents
Method for fabricating a single piece assembly - for the production of identification plates with relief characters Download PDFInfo
- Publication number
- FR2697179A1 FR2697179A1 FR9212730A FR9212730A FR2697179A1 FR 2697179 A1 FR2697179 A1 FR 2697179A1 FR 9212730 A FR9212730 A FR 9212730A FR 9212730 A FR9212730 A FR 9212730A FR 2697179 A1 FR2697179 A1 FR 2697179A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- plate
- film
- plates
- face
- stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/009—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/008—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins in layered material; connecting a plurality of layers by embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/10—Registration, licensing, or like devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
Description
PROCEDE DE FABRICATION D'UN ENSEMBLE MONOBLOC DESTINE A LA
REALISATION DE PLAQUES D'IDENTIFICATION A CARACTERES EN
RELIEF.METHOD FOR MANUFACTURING A MONOBLOCK ASSEMBLY FOR THE
PRODUCTION OF IDENTIFICATION PLATES WITH CHARACTERS IN
RELIEF.
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un ensemble monobloc destiné à la réalisation de plaques d'identification à caractères en relief, notamment de plaques minéralogiques. The present invention relates to a method of manufacturing a one-piece assembly intended for the production of identification plates with raised characters, in particular of number plates.
On sait qu'un procédé bien connu pour la réalisation de telles plaques consiste à partir de deux plaques métalliques appliquées l'une contre l'autre, la première présentant une face polie ou d'une première couleur en contact avec la seconde plaque, cette dernière présentant une face externe noire ou d'une seconde couleur, à placer l'ensemble dans une matrice et à réaliser chacun des caractères en emboutissant à l'aide d'un poinçon approprié la première plaque à travers la seconde, de façon telle que les caractères de la première plaque traversent la seconde plaque et forment saillie par rapport à la surface externe de celle-ci, dont les parties correspondantes sont éliminées sous forme de chutes. It is known that a well-known method for producing such plates consists of two metal plates applied one against the other, the first having a polished face or a first color in contact with the second plate, this the latter having a black or second color outer face, placing the assembly in a matrix and producing each of the characters by stamping the first plate through the second using an appropriate punch, so that the characters of the first plate pass through the second plate and protrude from the external surface thereof, the corresponding parts of which are eliminated in the form of scraps.
Dans la pratique, les deux plaques sont livrées aux utilisateurs (vendeurs d'automobiles, garagistes, ateliers spécialisés, etc...) sous forme préassemblée, les plaques étant soit collées entre elles, soit réunies par une nervure périphérique réalisée par emboutissage. Cet ensemble monobloc est facile à manipuler et à stocker et est prêt pour l'emploi. In practice, the two plates are delivered to users (car salesmen, garage owners, specialized workshops, etc.) in pre-assembled form, the plates being either glued together or joined by a peripheral rib produced by stamping. This monobloc set is easy to handle and store and is ready for use.
L'obligation faite dans certains pays aux fabricants, notamment en France, de rendre réfléchissante la face externe des plaques d'immatriculation, sur lesquelles on applique dans ce but une pellicule en un matériau dit "réflectorisant", a accru le coût de fabrication de tels ensembles de plaques métalliques et a conduit les fabricants à essayer de réduire l'épaisseur des plaques, pour compenser l'augmentation du prix de revient par un . . fi . fi gain de matière première. The obligation made in certain countries to manufacturers, notably in France, to make the external face of the license plates reflective, on which a film made of a so-called "reflective" material is applied for this purpose, has increased the manufacturing cost of such sets of metal plates and led manufacturers to try to reduce the thickness of the plates, to compensate for the increase in cost price by one. . fi. fi saving of raw material.
Dans ce but, on a envisagé, par exemple, de former dans la seconde plaque un évidement servant de logement pour la première plaque, de formes et de dimensions appropriées, d'y placer cette première plaque et de réunir les deux plaques en appliquant sur leur face externe une face adhésive d'une pellicule réfléchissante, qui adhère à la première plaque et déborde latéralement sur la seconde plaque pour y adhérer suivant toute la périphérie de celle-ci. For this purpose, it has been envisaged, for example, to form in the second plate a recess serving as a housing for the first plate, of suitable shapes and dimensions, to place this first plate there and to join the two plates by applying to their external face an adhesive face of a reflective film, which adheres to the first plate and projects laterally on the second plate to adhere to it along the entire periphery thereof.
Un tel procédé est très avantageux et facile à mettre en oeuvre, puisqu'il utilise pour assembler les deux plaques la pellicule du matériau réfléchissant la lumière, qui aurait de toute façon été appliquée sur la partie externe de l'ensemble de plaques. Such a method is very advantageous and easy to implement, since it uses to assemble the two plates the film of light-reflecting material, which would in any case have been applied to the external part of the set of plates.
Il présente toutefois l'inconvénient qu'il subsiste nécessairement un certain jeu à la périphérie de la première plaque dans son logement et que, lorsqu'on met en oeuvre en continu ce procédé, le centrage de cette première plaque par rapport à son logement et sa mise en place dans celui-ci sont des opérations délicates. However, it has the disadvantage that there necessarily remains a certain play at the periphery of the first plate in its housing and that, when this method is continuously implemented, the centering of this first plate relative to its housing and its installation in it are delicate operations.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en réalisant un assemblage de ce type dans lequel la seconde plaque ne présente pas à l'origine un évidement servant de logement pour la seconde plaque. The present invention aims to remedy this drawback by producing an assembly of this type in which the second plate does not originally have a recess serving as a housing for the second plate.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un ensemble monobloc pour la réalisation de plaques d'identification à caractères en relief, cet ensemble comprenant une première plaque métallique, une seconde plaque métallique en contact par une face avec la première plaque, et une pellicule en un matériau réfléchissant la lumière, dont une face adhésive est en contact avec la face externe de la seconde plaque, ce procédé étant caractérisé
- en ce que l'on applique la seconde plaque contre la face adhésive de la pellicule de matériau réfléchissant la lumière
- en ce que l'on applique ensuite la première plaque conte la face de la seconde plaque n'adhérant pas à la pellicule de matériau réfléchissant, cette première plaque ayant des dimensions sensiblement égales à celles de la pellicule et débordant latéralement suivant toute sa périphérie par rapport à la seconde plaque
- en ce que l'on amène en contact la face adhésive de la pellicule avec la partie débordante de la première plaque, de manière à faire adhérer la pellicule à cette partie débordante
- et en ce que l'on déforme par emboutissage la partie débordante de la première plaque de manière à former une nervure qui épouse étroitement le profil périphérique de la seconde plaque, en définissant dans la première plaque un logement pour cette seconde plaque.To this end, the subject of the invention is a method of manufacturing a one-piece assembly for producing identification plates with raised characters, this assembly comprising a first metal plate, a second metal plate in contact with one side with the first plate, and a film of a light-reflecting material, one adhesive face of which is in contact with the external face of the second plate, this method being characterized
- in that the second plate is applied against the adhesive face of the film of light-reflecting material
- in that the first plate is then applied against the face of the second plate which does not adhere to the film of reflective material, this first plate having dimensions substantially equal to those of the film and projecting laterally along its entire periphery compared to the second plate
- in that the adhesive face of the film is brought into contact with the projecting part of the first plate, so as to make the film adhere to this projecting part
- And in that the protruding part of the first plate is deformed by stamping so as to form a rib which closely follows the peripheral profile of the second plate, by defining a housing for this second plate in the first plate.
Ce procédé pourra être mis en oeuvre de façon semicontinue, en déroulant à l'horizontale à partir d'un rouleau la pellicule de matériau semi-réfléchissant avec sa face adhésive tournée vers le haut, en déposant les secondes plaques à intervalles réguliers sur cette face adhésive, en appliquant successivement sur ces secondes plaques les premières plaques, et en faisant passer l'ensemble formé par la pellicule, la seconde plaque et la première plaque dans un système apte à lui imprimer une pression, par exemple entre des rouleaux de compression, avant de former par emboutissage une nervure dans la partie de la première plaque débordant à l'extérieur de la seconde plaque, la pellicule de matériau réfléchissant étant découpée aux dimensions longitudinales de la première plaque aux deux extrémités de celles-ci, soit avant, soit après le passage dans le système apte à exercer une pression. This process can be implemented semi-continuously, by unrolling horizontally from a roll the film of semi-reflective material with its adhesive side facing up, depositing the second plates at regular intervals on this side. adhesive, by successively applying the first plates to these second plates, and passing the assembly formed by the film, the second plate and the first plate through a system capable of imparting pressure to it, for example between compression rollers, before forming by stamping a rib in the part of the first plate projecting outside the second plate, the film of reflective material being cut to the longitudinal dimensions of the first plate at the two ends thereof, either before or after passing through the system capable of exerting pressure.
Si on le désire, les parties en saillie de la première plaque résultant de l'emboutissage d'une nervure à la périphérie de la seconde plaque, auxquelles adhère également la pellicule du matériau réfléchissant la lumière, pourront être colorées en toute teinte désirée, par sérigraphie par exemple, de manière à dissimuler au regard ces parties de la pellicule. If desired, the projecting portions of the first plate resulting from the stamping of a rib at the periphery of the second plate, to which the film of the light-reflecting material also adheres, may be colored in any desired shade, by screen printing for example, so as to conceal these parts of the film from view.
Le procédé de l'invention évite donc tout emboutissage préalable de la première plaque, destiné à y ménager un évidement apte à recevoir la seconde plaque, que l'on complète d'ailleurs en général ultérieurement par un second emboutissage d'une nervure dans les parties de la première plaque disposées à la périphérie de cet évidement, de manière à les rigidifier. The method of the invention therefore avoids any prior stamping of the first plate, intended to form a recess therein capable of receiving the second plate, which is generally completed later on by a second stamping of a rib in the parts of the first plate disposed at the periphery of this recess, so as to stiffen them.
Le procédé conforme à 1 invention convient particulièrement bien à la réalisation d'ensembles comprenant des plaques métalliques d'une épaisseur sensiblement inférieure à celle de la technique usuelle, par exemple d'environ 8 dixièmes de millimètre pour la première plaque et d'environ 3dixièmes de millimètre pour la seconde plaque. Avec des épaisseurs aussi réduites, il est généralement difficile d'obtenir des ensembles présentant une parfaite cohésion des différents éléments, mais, avec le procédé conforme à l'invention, où c'est la pellicule de matériau réfléchissant la lumière qui assure la solidarisation des deux plaques en adhérant à cellesci, tandis que la seconde plaque est maintenue fermement en position par la nervure épousant son profil pratiquée dans la première plaque, on obtient une cohésion extrêmement satisfaisante de l'ensemble. The method according to the invention is particularly suitable for producing assemblies comprising metal plates of a thickness substantially less than that of the usual technique, for example of approximately 8 tenths of a millimeter for the first plate and of approximately 3dixths of millimeter for the second plate. With such reduced thicknesses, it is generally difficult to obtain assemblies having perfect cohesion of the various elements, but, with the process according to the invention, where it is the film of light-reflecting material which ensures the joining of the two plates adhering to them, while the second plate is held firmly in position by the rib matching its profile made in the first plate, an extremely satisfactory cohesion of the assembly is obtained.
La découpe de la périphérie des deux plaques à la forme désirée pour l'ensemble pourra être effectuée en même temps que l'opération d'emboutissage de la nervure dans la première plaque à la périphérie de la seconde, comme il est bien connu dans la technique. The cutting of the periphery of the two plates to the desired shape for the assembly can be carried out at the same time as the stamping operation of the rib in the first plate at the periphery of the second, as is well known in the art. technical.
Les dessins schématiques annexés illustrent une forme de mise en oeuvre de l'invention. Sur ces dessins
La figure 1 est une vue en perspective éclatée montrant les trois principaux constituants de l'ensemble conforme à l'invention
la figure 2 est une vue en perspective de l'arrière de cette plaque
la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2.The appended schematic drawings illustrate a form of implementation of the invention. On these drawings
Figure 1 is an exploded perspective view showing the three main components of the assembly according to the invention
Figure 2 is a perspective view of the rear of this plate
Figure 3 is a section along line III-III of Figure 2.
Sur ces dessins, la pellicule de matériau réfléchissant est représentée sous la forme d'une feuille rectangulaire 1, mais, comme il a été indiqué ci-dessus, on peut mettre en oeuvre le procédé conforme à l'invention en utilisant un rouleau continu d'une telle pellicule, qui est par la suite découpé transversalement aux dimensions désirées. In these drawings, the film of reflective material is shown in the form of a rectangular sheet 1, but, as indicated above, the process according to the invention can be carried out using a continuous roller d such a film, which is subsequently cut transversely to the desired dimensions.
Sur une face adhésive de cette feuille 1, on applique une plaque métallique 2, également rectangulaire, dont les côtés sont disposés parallèlement à ceux de la feuille 1. On an adhesive face of this sheet 1, a metal plate 2, also rectangular, is applied, the sides of which are arranged parallel to those of the sheet 1.
Cette plaque 2 est de dimensions inférieures à celles de la feuille 1.This plate 2 is of dimensions smaller than those of the sheet 1.
On applique ensuite sur la plaque 2 une plaque métallique 3, rectangulaire, de dimensions analogues à celles de la feuille 1, de façon que les arêtes latérales de la feuille 1 et de la plaque 3 soient dans des plans perpendiculaires à ces éléments. Then applied to the plate 2 a metal plate 3, rectangular, of dimensions similar to those of the sheet 1, so that the lateral edges of the sheet 1 and the plate 3 are in planes perpendicular to these elements.
La plaque 3 et la feuille 1 débordent donc latéralement par rapport à la plaque 2 et, en faisant passer l'ensemble ainsi réalisé entre des rouleaux laminateurs ou dans un système de compression d'un autre type, on fait adhérer fermement entre elles la feuille 1 et la plaque 2, d'une part, les parties de la feuille 1 et de la plaque 3 qui débordent de la plaque 2 d'autre part. The plate 3 and the sheet 1 therefore project laterally with respect to the plate 2 and, by passing the assembly thus produced between laminating rollers or in a compression system of another type, the sheet is made to adhere firmly together. 1 and the plate 2, on the one hand, the parts of the sheet 1 and of the plate 3 which project from the plate 2 on the other hand.
On pratique alors par emboutissage, dans la partie débordante de la plaque 3 de l'ensemble ainsi réalisé, à la périphérie immédiate de la plaque 2, une nervure 4, qui fait saillie autour de cette plaque 2, en définissant pour celle-ci un logement dont les dimensions sont complémentaires de celles de la plaque 2. Pendant l'opération de formage de la nervure 4, la feuille 1 continue à adhérer à la plaque 2 et à la partie débordante en cours de déformation de la plaque 3, en assurant leur solidarisation. One then practices by stamping, in the projecting part of the plate 3 of the assembly thus produced, at the immediate periphery of the plate 2, a rib 4, which projects around this plate 2, defining for the latter a housing whose dimensions are complementary to those of the plate 2. During the operation of forming the rib 4, the sheet 1 continues to adhere to the plate 2 and to the projecting part during deformation of the plate 3, ensuring their solidarity.
Dans l'ensemble ainsi réalisé, que l'on voit en coupe sur la figure 3, la plaque 2 est ainsi fermement maintenue en position dans le logement défini par la nervure 4 et les deux plaques 2 et 3 restent solidaires l'une de l'autre par l'intermédiaire de la face adhésive de la feuille 1. In the assembly thus produced, which can be seen in section in FIG. 3, the plate 2 is thus firmly held in position in the housing defined by the rib 4 and the two plates 2 and 3 remain integral with one of the other through the adhesive side of the sheet 1.
Les parties de la feuille 1, qui adhèrent aux parties en saillie de la nervure 4, peuvent être ensuite colorées en toute teinte désirée, par exemple par sérigraphie. The parts of the sheet 1, which adhere to the protruding parts of the rib 4, can then be colored in any desired shade, for example by screen printing.
On notera la simplicité de l'ensemble ainsi réalisé et de son procédé de fabrication. Note the simplicity of the assembly thus produced and of its manufacturing process.
Dans la pratique, comme indiqué ci-dessus, on utilisera un film continu dont une face sera adhésive et dont l'autre réfléchira la lumière et l'on déposera en continu sur ce film, à intervalles réguliers, des plaques 2 de largeur moindre que celle du film continu, puis, sur les plaques 2, des plaques 3, de largeur identique à celle du film 1 et de longueur supérieure à celle des plaques 2. In practice, as indicated above, a continuous film will be used, one side of which will be adhesive and the other of which will reflect light, and plates 2 of width less than that of the continuous film, then, on the plates 2, of the plates 3, of width identical to that of the film 1 and of length greater than that of the plates 2.
On fera passer l'ensemble entre des rouleaux laminateurs, on découpera le film au ras des extrémités de la plaque 3 et l'on réalisera par emboutissage la nervure 4 dans la partie de la plaque 3 débordant de la plaque 2, à la périphérie et au ras de celle-ci.The assembly will be passed between laminating rollers, the film will be cut flush with the ends of the plate 3 and the rib 4 will be produced by stamping in the part of the plate 3 projecting from the plate 2, at the periphery and flush with it.
Alternativement, la nervure 4 peut être réalisée par emboutissage dans la plaque 3 avant découpe du rouleau continu au ras des extrémités de cette plaque 3, ce découpage intervenant après conformation de la nervure 4. Alternatively, the rib 4 can be produced by stamping in the plate 3 before cutting the continuous roller flush with the ends of this plate 3, this cutting occurring after conformation of the rib 4.
Ce procédé semi-continu est particulièrement avantageux pour la fabrication à grande cadence des ensembles de plaque conformes à l'invention. This semi-continuous process is particularly advantageous for the high-speed production of the plate assemblies in accordance with the invention.
Les ensembles ainsi réalisé présentent d'excellentes caractéristiques mécaniques, même lorsque les plaques métallique ont un très faible épaisseur, bien inférieure à celle des plaques des ensembles usuels, ce qui contribue à la limitation du coût de fabrication de ces ensembles. The assemblies thus produced have excellent mechanical characteristics, even when the metal plates have a very small thickness, much less than that of the plates of the usual assemblies, which contributes to limiting the manufacturing cost of these assemblies.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9212730A FR2697179B1 (en) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | Method of manufacturing a monobloc assembly intended for the production of identification plates with raised characters. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9212730A FR2697179B1 (en) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | Method of manufacturing a monobloc assembly intended for the production of identification plates with raised characters. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2697179A1 true FR2697179A1 (en) | 1994-04-29 |
FR2697179B1 FR2697179B1 (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=9434847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9212730A Expired - Fee Related FR2697179B1 (en) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | Method of manufacturing a monobloc assembly intended for the production of identification plates with raised characters. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2697179B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1092595A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-18 | Statefresh Limited | Method and apparatus for assembly of identification plates. |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2108752A1 (en) * | 1969-12-23 | 1972-05-26 | Levy Gilbert | |
FR2496552A1 (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-25 | Stouls Ets H | Applying adhesive coated flexible covers to series of rigid panels - a means of transferring adhesive |
EP0102904A1 (en) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Roland Bridoux | Indicator plates with one transparent protective side and having indicating means fixed on the reverse side |
GB2161305A (en) * | 1984-07-07 | 1986-01-08 | Tennant Plastics Limited | Manufacture of sign plates |
FR2625136A1 (en) * | 1987-12-29 | 1989-06-30 | Europ Production Sa | Method and installation for manufacturing composite plates |
EP0337578A1 (en) * | 1988-04-14 | 1989-10-18 | Chubasco N.V. | Process and device for the production of a picturepostcard |
-
1992
- 1992-10-26 FR FR9212730A patent/FR2697179B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2108752A1 (en) * | 1969-12-23 | 1972-05-26 | Levy Gilbert | |
FR2496552A1 (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-25 | Stouls Ets H | Applying adhesive coated flexible covers to series of rigid panels - a means of transferring adhesive |
EP0102904A1 (en) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Roland Bridoux | Indicator plates with one transparent protective side and having indicating means fixed on the reverse side |
GB2161305A (en) * | 1984-07-07 | 1986-01-08 | Tennant Plastics Limited | Manufacture of sign plates |
FR2625136A1 (en) * | 1987-12-29 | 1989-06-30 | Europ Production Sa | Method and installation for manufacturing composite plates |
EP0337578A1 (en) * | 1988-04-14 | 1989-10-18 | Chubasco N.V. | Process and device for the production of a picturepostcard |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1092595A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-18 | Statefresh Limited | Method and apparatus for assembly of identification plates. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2697179B1 (en) | 1995-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1824696B1 (en) | Complex partition glass consisting of at least two adjacent glass elements, and method for producing said complex partition glass | |
EP0119906A1 (en) | Sealing joint for mounting a security glass pane, especially a motor car windshield in an aperture of the vehicle body | |
EP0684120A1 (en) | Method for including a decoration, in particular textile, in a plastic part | |
EP1467885B1 (en) | Gasket seal for a fixed window which is solidly connected to the flanges of an opening and the production method thereof | |
FR2578485A1 (en) | VACUUM RING FOR REMOVING AIR FROM SPACES BETWEEN OPPOSED SURFACES OF AT LEAST TWO SHEETS OF AN ASSEMBLY | |
BE1020314A3 (en) | METHOD OF ASSEMBLING BY GLUING A GLAZING ON A SUPPORT WITH INTERPOSITION OF A SPLIT BLOCK, GLAZING WITH A SPLIT BLOCK, THRUST, CORDON PROFILE AND SET OF SADDLES. | |
FR2697179A1 (en) | Method for fabricating a single piece assembly - for the production of identification plates with relief characters | |
FR2760208A1 (en) | Manufacturing procedure for shaped component with wood veneer surface | |
FR2734193A1 (en) | PROCESS FOR CLOSING A TUBULAR WALL OF A HEAT EXCHANGER FLUID BOX | |
FR2573004A1 (en) | Process for manufacturing indicating panels and product resulting therefrom | |
FR2930757A1 (en) | External body element i.e. external skin, arrangement for e.g. passenger compartment side of glassed vehicle, has adjustment joint placed between external skin and one of internal body elements and extending at level of preset zone | |
FR2929939A1 (en) | GLASS GLASS SHEET | |
FR2580543A1 (en) | Improved method for manufacturing, by drawing (stamping), plates bearing characters in relief | |
CH622709A5 (en) | Filter cell | |
FR2842935A1 (en) | INFORMATION PANEL | |
FR2580528A1 (en) | Improved process for manufacturing drawn (stamped) plates bearing inscriptions in relief | |
CA2796173C (en) | Method and device for the manufacture of glazing comprising a decorative film and glazing comprising a decorative film | |
FR2580824A1 (en) | Profiled element for the production of lens-carrying rims of spectacle frames of the decoration type | |
EP0823297B1 (en) | Method of making metal plates with variable thickness | |
WO2024089336A1 (en) | Glazing element comprising a frame and glazing and method for making such glazing | |
FR2859950A1 (en) | Sunroof assembly for e.g. auto-clave door type vehicle, has roof mounted on vehicle structure and sunroof cassette assembled on roof, where roof has supporting unit on which cassette is assembled by bonding | |
WO2012146848A1 (en) | Retaining strip for a window pillar, method for mounting a window onto a window pillar, and motor vehicle comprising a window mounted onto a window pillar | |
FR2784850A1 (en) | Method for precise attachment of first/second printed circuit boards using punch mechanisms inserted into precise diameter board holes and tapered punch section hole, lower punch providing riveting action. | |
FR2691122A1 (en) | Method and device for the manufacture of license plates, in particular reflecting plates | |
FR3121068A1 (en) | GLAZING COMPRISING TWO GLAZES AND AN ASSEMBLY GASKET FOR SAID GLAZES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |