FR2697142A1

FR2697142A1 - Cape de protection utilisée en coiffure et son procédé de fabrication.

Info

Publication number: FR2697142A1
Application number: FR9212662A
Authority: FR
Inventors: Thuaud Robert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-22
Filing date: 1992-10-22
Publication date: 1994-04-29
Anticipated expiration: 2012-10-22
Also published as: FR2697142B1

Abstract

L'invention concerne une cape de protection utilisée pendant la coiffure des cheveux réalisée en une feuille d'un matériau souple et infroissable constituée par un pan (1), un col (2), deux rabats latéraux (3) et un dispositif de maintien de la cape en position sur le corps de cette personne constitué par au moins une masse pesante (4). Selon l'invention, la masse pesante (4) du dispositif de maintien en position de la cape est constituée par une surépaisseur locale de matière, ladite masse et la feuille de matière plastique constitutive de la cape étant moulées d'une seule pièce. Application à la coiffure.

Description

La présente invention concerne une cape de protection utilisée pendant la coiffure des cheveux réalisée en une feuille d'un matériau souple et infroissable telle qu'une feuille de matière plastique affectant la forme d'une cape et équipée d'un dispositif de maintien en position de la cape sur le corps de la personne au moyen d'une masse pesante.

Les capes de protection de ce type sont connues et ont été notamment décrites dans le brevet FR-A-2.355.478. Dans les capes existantes, la cape se présente sous forme d'une feuille de matière plastique constituée par un pan qui est destiné à recouvrir au moins la partie supérieure du dos et les épaules de la personne en cours de coiffure, un col qui délimite la partie supérieure de ce pan et correspond à la forme du cou pour s'y adapter de manière sensiblement étanche, deux rabats latéraux qui constituent le prolongement dudit pan sur les épaules vers la poitrine de ladite personne, et un dispositif de maintien en position de la cape sur le corps de cette personne.Ce dispositif de maintien en position de la cape sur le corps de la personne était jusqu'à maintenant réalisé au moyen d'une masse pesante susceptible d'être liée audit rabat et de faire contrepoids d'équilibrage du poids de la cape par rapport aux épaules. Dans la mesure où cette masse pesante était rapportée sur les rabats, la fabrication nécessitait d'utiliser une feuille découpée avec deux poids métalliques constitutifs des masses pesantes pris en sandwich et moulés en haute fréquence. Cela nécessitait une quantité de matière importante, ainsi qu'un coût de fabrication relativement élevé. En outre, on a rencontré sur ce type de modèle des problèmes de résistance au sébum, la matière cassant comme du verre généralement après un mois d'utilisation.En conséquence, il était nécessaire sur la première cape de souder un bourrelet fabriqué dans une matière appropriée pour pouvoir résister aux attaques du sébum. Enfin, ces capes se révélaient particulièrement pesantes et lourdes pour la personne venant se faire coiffer.

Le but de la présente invention est donc de réaliser une cape de protection équipée d'une masse pesante susceptible de faire contrepoids d'équilibrage du poids de la cape par rapport aux épaules, mais qui soit réalisée de manière telle que le coût de fabrication soit particulièrement réduit et que le poids du produit soit abaissé malgré les mêmes résultats techniques et des avantages d'utilisation améliorés.

L'invention concerne à cet effet une cape de protection utilisée pendant la coiffure des cheveux réalisée en une feuille d'un matériau souple et infroissable telle qu'une feuille de matière plastique ou de caoutchouc moulé constituée par - un pan qui est destiné à recouvrir au moins la partie supérieure du dos et les épaules de la personne en cours de coiffure, - un col qui délimite la partie supérieure de ce pan et correspond à la forme du cou pour s'y adapter de manière sensiblement étanche, - deux rabats latéraux qui constituent le prolongement dudit pan sur les épaules vers la poitrine de ladite personne, et - un dispositif de maintien de la cape en position sur le corps de cette personne constitué par au moins une masse pesante, disposé au voisinage des rabats et susceptible de faire contrepoids d'équilibrage du poids de la cape par rapport aux épaules, caractérisé en ce que la masse pesante du dispositif de maintien en position de la cape est constituée par une surépaisseur locale de matière, ladite masse et la feuille de matière plastique constitutive de la cape étant moulées d'une seule pièce.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un nouveau type de ladite cape, caractérisé en ce qu'on injecte, à l'état liquide ou pâteux dans un moule métallique en deux éléments fermé au moyen d'une presse, une quantité prédéterminée de matière de type caoutchouc thermo-plastique en au moins un point d'injection disposé dans le plan de joint des éléments constitutifs du moule au voisinage de l'axe vertical de symétrie de la cape au niveau du bord interne du col susceptible d'être en contact avec le cou de l'utilisateur.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit et du dessin joint qui représente une vue à plat d'un élément constitutif du moule.

Conformément à l'invention, la cape de protection comporte un pan 1 qui est destiné à recouvrir au moins la partie supérieure du dos et les épaules de la personne en cours de coiffure et qui se pose comme une cape sur le dos du client.

Le bord intérieur au col 2 de ce pan vient coiffer le cou de la personne de manière à supprimer tout ruissellement d'eau dans le cou et tout passage des cheveux coupés dans le cou.

Cette cape comporte en outre, deux rabats latéraux 3 qui constituent le prolongement dudit pan 1 sur les épaules vers la poitrine de ladite personne.

Les rabats constituent l'élément caractéristique de ladite cape puisqu'ils permettent de faire contrepoids d'équilibrage du poids de la cape par rapport aux épaules grâce à une masse pesante 4. Comme cela a été dit précédemment, dans les capes existant à ce jour, cette masse pesante était rapportée sur ledit rabat.

Dans l'exemple représenté au dessin, le moule est conformé de manière à ce que le rabat 3 comporte une surépaisseur locale 4 de matière constitutive de la masse pesante. De ce fait, la masse et la feuille de matière plastique constitutive de la cape sont moulées d'une seule pièce. De ce fait, on obtient un procédé de fabrication extrêmement rapide et peu coûteux susceptible de permettre la réalisation de ladite cape en une seule opération.

La fabrication de cette cape par injection de matière plastique ne peut être réalisée que si la matière plastique constitutive de la cape présente approximativement un indice de viscosité dynamique conventionnelle à 1700C de 1800Pa.s.

En effet, en raison de la faible épaisseur de cette cape et de la longueur qui doit être parcourue par le flux s'écoulant à l'intérieur du moule, il est nécessaire d'avoir un matériau particulièrement fluide au moment de l'injection. On utilisera de préférence un caoutchouc thermo-plastique injectable. Ce caoutchouc thermo-plastique peut par exemple être un alliage de copolymères thermo-plastiques éthylène-buthylène à blocs styrène et de polyoléfines. On peut également utiliser un caoutchouc naturel.

En outre, on pourra inclure dans cette matière préalablement à l'injection des colorants et/ou des arômes pour donner un aspect particulier à ladite cape. De même, le moule pourra être compliqué de manière à représenter sur l'une des faces de la cape des lignes de coupe qui servent de guide pour pratiquer différentes formes et longueurs de coupe.

Bien évidemment, la surépaisseur locale qui constitue la masse pesante 4 de la cape peut affecter n'importe quelle forme.

Dans l'exemple représenté, la masse pesante affecte une forme trapézoïdale et recouvre la quasi-totalité de la surface du rabat 3.

Lors de la fabrication, qui est réalisée dans un moule métallique en deux éléments fermé au moyen d'une presse, qui peut avoir par exemple une force de fermeture supérieure ou égale à 200 tonnes, on injecte une quantité prédéterminée de matière de type caoutchouc thermo-plastique. Cette matière est injectée en au moins un point d'injection disposé dans le plan de joint des éléments constitutifs du moule au voisinage de l'axe de symétrie xx de la cape au niveau du col 2 susceptible d'être en contact avec l'utilisateur.

Pour obtenir un résultat intéressant au niveau de la fabrication de ladite cape, le point d'injection présente une largeur comprise entre 0,5 et 5 cm.

Dans l'exemple représenté, l'épaisseur du col est de l'ordre de 1,8 mm alors que la sur-épaisseur locale constitutive de la masse pesante est de l'ordre de 3 mm. Les cotes maximales de la pièce injectée sont de 490 x 403 mm. Bien évidemment, l'invention ne se limite pas aux formes de réalisation représentées et toute masse pesante moulée d'une seule pièce avec la feuille en matière plastique constitutive de la cape et réalisée par une surépaisseur locale au niveau des rabats 3 entre dans le cadre de la présente invention.

Les avantages de ladite cape tels que réalisés sont identiques à ceux d'une cape classique à l'exception d'un coût de production beaucoup plus faible et d'un poids de l'ensemble également plus faible, ce qui facilite son utilisation. En outre, sa résistance chimique notamment aux matières corrosives est augmentée.

Claims

REVENDICATIONS

1. Cape de protection utilisée pendant la coiffure des cheveux réalisée en une feuille d'un matériau souple et infroissable telle qu'une feuille de matière plastique ou de caoutchouc moulé constituée par - un pan (1) qui est destiné à recouvrir au moins la partie supérieure du dos et les épaules de la personne en cours de coiffure, - un col (2) qui délimite la partie supérieure de ce pan et correspond à la forme du cou pour s'y adapter de manière sensiblement étanche, - deux rabats latéraux (3) qui constituent le prolongement dudit pan sur les épaules vers la poitrine de ladite personne, et - un dispositif de maintien de la cape en position sur le corps de cette personne constitué par au moins une masse pesante (4), disposé au voisinage des rabats (3) et susceptible de faire contrepoids d'équilibrage du poids de la cape par rapport aux épaules, cape caractérisée en ce que la masse pesante (4) du dispositif de maintien en position de la cape est constituée par une surépaisseur locale de matière, ladite masse et la feuille de matière plastique constitutive de la cape étant moulées d'une seule pièce.

2. Cape selon la revendication 1, caractérisée en ce que la feuille de matière plastique constitutive de la cape présente approximativement un indice de viscosité dynamique conventionnelle à 1700C de 1800Pa.s.

3. Cape selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la feuille de matière plastique constitutive de la cape est une feuille en un caoutchouc thermo-plastique ou naturel.

4. Cape selon la revendication 3, caractérisée en ce que le caoutchouc thermo-plastique est un alliage de copolymères thermo-plastiques éthylène-buthylène à blocs styrène et de polyoléfines.

5. Cape selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la feuille de matière plastique inclut des colorants et/ou des arômes.

6. Cape selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la masse pesante (4) affecte une forme trapézoïdale et recouvre la quasi totalité de la surface du rabat (3).

7. Procédé de fabrication d'une cape conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'on injecte, à l'état liquide ou pâteux dans un moule métallique en deux éléments fermé au moyen d'une presse, une quantité prédéterminée de matière de type caoutchouc thermo-plastique en au moins un point d'injection disposé dans le plan de joint des éléments constitutifs du moule au voisinage de l'axe de symétrie vertical de la cape au niveau du bord du col susceptible d'être en contact avec l'utilisateur.

8. Procédé de fabrication d'une cape conforme à la revendication 7, caractérisé en ce qu'on injecte par un point d'injection dont la largeur est comprise entre 0,5 et 5 cm.