FR2690101A1 - Dispositif pour enfiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive. - Google Patents

Dispositif pour enfiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive. Download PDF

Info

Publication number
FR2690101A1
FR2690101A1 FR9204610A FR9204610A FR2690101A1 FR 2690101 A1 FR2690101 A1 FR 2690101A1 FR 9204610 A FR9204610 A FR 9204610A FR 9204610 A FR9204610 A FR 9204610A FR 2690101 A1 FR2690101 A1 FR 2690101A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
screws
ramp
washers
washer
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9204610A
Other languages
English (en)
Inventor
Cherion Jacques Andre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DALAUDIERE ETS
Original Assignee
DALAUDIERE ETS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALAUDIERE ETS filed Critical DALAUDIERE ETS
Priority to FR9204610A priority Critical patent/FR2690101A1/fr
Publication of FR2690101A1 publication Critical patent/FR2690101A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif permettant sans mécanique additionnelle d'enfiler une vis dans une rondelle. Il est constitué d'une base de bol distributeur vibrant (1) équipée d'une cuve à deux compartiments (2) et (3), l'un réservé aux vis (10), l'autre aux rondelles (4), et qui alimentent respectivement leur rampe d'acheminement des pièces (5) et (9), les vis sont au-dessus des rondelles, et la convergeance des rampes provoque l'entilage automatique de la vis sur la rondelle par simple vibration. Un piège de sécurité (8) recycle les pièces qui n'ont pas été montées.

Description

La présente invention concerne un dispositif permettant d'entier automatiquement une vis dans une rondelle, de façon répétitive.
Ce dispositif est constitué d'une cuve à deux compartiements l'un pour y mettre un stock de vis en vrac, l'autre pour y mettre un stock de rondelles en vrac, et à la sortie de cette cuve, on peut recueillir chaque vis avec sa rondelle enfilée dessus.
Ce genre de travail est traditionnellement effectué par des ensembles constitués de plusieurs bols distributeurs vibrants alimentant une mécanique d'assemblage.
Le dispositif selon l'invention à l'avantage de ne pas comporter de mécanique additonnelle et de ne nécessitér qu'une seule base vibrante au lieu de deux.
De plus, là où la cadence obtenue était de l'ordre de 10 ensembles "vis-rondelle" enfilés par minute, elle se situé avec ce nouveau dispositif entre 40et50.
La figure 1 représente le dispositif selon l'invention.
En référence à ce dessin le dispositif comporte une base de bol distributeur vibrant (1) qui met en vibration la cuve afin d'assurer l'acheminement des pièces (vis et rondelles) sur leurs rampes hélicoi- dales respectives (5) (9).
Le compartiment des vis (2) est constitué par une cuve cylindrique équipée à l'intérieur d'une rampe hélicoidale (5) qui permet l'acheminement des vis (10) jusqu'en haut de la cuve. Arrivé en haut de la cuve, la rampe devient horizontale et passe vers l'extérieur, elle est façonnée de manière à ce que les vis soient suspendues sous la tête, grâce à une découpe longitudinale dont la largeur est supérieure au diamètre de la vis et inférieure au diamètre de sa tête, prévue au moins dans la partie horizontale.
Le compartiment des rondelles (3) est constitué par une partie cylindrique fixée sur l'extérieur du compartiment.des vis et coaxialement.
Une rampe hélicoidale (9) est disposée sur la paroi extérieure de la cuve (2) contenant les vis et permet d'acheminer les rondelles (4) et les amener à plat, en une seule épaisseur les unes derrière les autres, en haut de la cuve, sous la rampe (5) supportant les vis (10).
Alors que la rampe (5) supportant les vis est horizontale, la rampe (9) supportant les rondelles continue de monter.
La vibration aidant, une énorme majorité de vis s'emboitent dans le trou de la rondelle qu'elles surplombent et comme la rampe des rondelles continue de se rapprocher de celle des vis, l'assemblage se parfait, phase illustrée par les repères (6) et (7).
Le fonctionnement, à ce stade, étant tributaire des probabilités un certain nombre de rondelles ne piège pas de vis, il est donc prévu avant la sortie finale des ensembles "vis-rondelle" montés, un piège (8) ramenant les vis et les rondelles non montées dans leur compartiment respectif de stock (2) (3).
La figure 2 représente le piège (8) vu de dessus.
Son principe est le suivant : la découpe longitudinale/qui permet d'avoir les vis pendues sous la tête a une largeur supérieure au diamètre de la vis et inférieure à celui de la tête de vis et de la rondelle. A un endroit (11) de la rampe, après la partie assemblage (6) (7), on élargit la découpe de façon que cette largeur reste inférieure au diamètre de la rondelle mais devienne supérieure au diamètre de la tête de vis.
Si une vis sans rondelle (12) arrive à cet endroit elle passera à travers la découpe et sera ramenée à son compartiment (2) pour être recyclée.
Si une rondelle sans vis (13) arrive à cet endroit elle peut continuer, jusqu'à passer devant une soufflette (14) qui l'envérra hors de la rampe et la rondelle retombera dans son compartiment (3) pour être recyclée.
L'addition de ce système permet d'assurer une distribution sans faute, ce qui est loin d'être le cas des procédés classiques antérieurs.
On notera que la rampe (5) supportant les vis (10) qui est horizontale dans sa partie finale, peut être conçue en montée ou en descente,pourvu que la rampe supportant les rondelles et située dessous converge vers elle afin d'assurer l'assemblage.
De même si l'on préfère mettre les vis dans le compartiment extérieur (3) et les rondelles dans le compartiment central (2), on pourra le faire, en respectant le fait que pour assurer l'assemblage il faudra que la rampe (5) supportant les vis surplombe celle (9) supportant les rondelles dans la partie finale et que les deux rampes convergent,; le piège de sécurité (8) sera conservé, les vis (12) étant évacués vers le compartiment (3) et les rondelles (13) vers le compartiment (2).
On notera que les rondelles arrivent sous les vis, les unes der- rière les autres en une seule couche car leur rampe hélicoîdale (9) vers la fin, a un rebord extérieur de hauteur légèrement intérieur à l'épaisseur d'une rondelle et est très légèrement inclinée vers l'extérieur. La vibration suffit à faire glisser tout empilage éventuel pour ne laisser qu'une seule rondelle.

Claims (6)

.REVENDICATIONS
1) Dispositif pour entiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive, caractérisé en ce qu'il comporte un compartiment de réserve de vis (2) et un compartiment de réserve de rondelles (3) dans une seule et même cuve mue par vibration qui assure l'acheminement des pièces (vis et rondelles) sur leur rampe hélicoîdale respective (5) (9) ; les rampes convergeant de manière à assurer l'asassemblage.
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait : qu' une rampe (5) réservée aux vis permet de les acheminer jusqu'en haut de la cuve (2) sur une partie horizontale surplombant la fin de la rampe (9) réservée aux rondelles, sur cette partie horizontale, les vis se présentent les unes derrière les autres axe vertical, pendues sous la tête, grâce à une découpe longétudinale (11) dont la largeur est supérieure au diamètre de la vis et inférieure à celui de sa tête, et qu'une rampe (9) réservée aux rondelles permet d'acheminer celles-ci jusqu'en haut de la cuve (2), sous la rampe (5) supportant les vis, dans une partie montante qui se rapproche de ladite rampe (5).
3) Dispositif selon.la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que sur la rampe (9) réservée aux rondelles et avant sa partie convergeante vers la rampe (5) des vis, est prévue une élimination des empilages de rondelles possibles par;létruchement d'un léger dévers de la rampe vers l'extérieur et d'une diminution de son bord à une hauteur inférieure à l'épaisseur d'une rondelle, de cette façon les rondelles se trouvent placées en une seule couche, les unes à la suite des autres ; la convergeance des rampes (5) et (9) et la vibration assurant l'assemblage entre vis et rondelles.
4) Dispositif selon revendication 1, caractérisé--en ce-que les deux compartiments (2) et~(3) de stockage de la cuve sont coaxiaux.
5) Dispositif selon revendications 1 et 4 caractérisé en ce que la rampe (5) pour les vis est disposée intérieurement à la paroi de la cuve (2) et la rampe (9) pour les rondelles est disposée extérieurement à ladite paroi.
6) Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait qu'un système de sécurité (8) est disposé en sortie de rampes (5) et (9), destiné à empêcher toute faute de montage par absence de rondel le sur la vis et vice-versa, système constitué par un élargissement (11/) de la découpe (11) de la rampe des vis à une cote comprise entre le diamètre de la têtede vis et le diamètre de la rondelle pour l'élimination des vis sans rondelle. et par une petite soufflette (14) pour l'élimination des rondelles sans vis.
FR9204610A 1992-04-15 1992-04-15 Dispositif pour enfiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive. Pending FR2690101A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9204610A FR2690101A1 (fr) 1992-04-15 1992-04-15 Dispositif pour enfiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9204610A FR2690101A1 (fr) 1992-04-15 1992-04-15 Dispositif pour enfiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2690101A1 true FR2690101A1 (fr) 1993-10-22

Family

ID=9428888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9204610A Pending FR2690101A1 (fr) 1992-04-15 1992-04-15 Dispositif pour enfiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2690101A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150328731A1 (en) * 2014-05-15 2015-11-19 Chia Ching CHEN Removing/connecting structure for complex material of threaded rod work piece and washer
EP3106258A1 (fr) * 2015-06-16 2016-12-21 Nedschroef Altena GmbH Dispositif d'assemblage d'ébauches de vis et de rondelles

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3523316A (en) * 1967-11-06 1970-08-11 Moorfeed Corp Assembly feeder
DE2120150A1 (de) * 1970-04-27 1971-11-11 Eaton Yale & Towne Verfahren und Vorrichtung zum unverlierbaren Zusammenstecken eines Schraubenbolzens und einer Unterlegscheibe
US3638260A (en) * 1970-03-25 1972-02-01 Moorfeed Corp Feeder for screw blanks and serrated washers
DE3234089A1 (de) * 1981-09-14 1983-03-24 Omega Officine Meccaniche S.p.A., Desio, Milano Vorrichtung zum aufschieben von unterlegscheiben und aehnlichen objekten auf die schaefte von schrauben u.ae.
JPS63127839A (ja) * 1986-11-15 1988-05-31 Kazuo Nakayama 歯付座金高速組合せ機

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3523316A (en) * 1967-11-06 1970-08-11 Moorfeed Corp Assembly feeder
US3638260A (en) * 1970-03-25 1972-02-01 Moorfeed Corp Feeder for screw blanks and serrated washers
DE2120150A1 (de) * 1970-04-27 1971-11-11 Eaton Yale & Towne Verfahren und Vorrichtung zum unverlierbaren Zusammenstecken eines Schraubenbolzens und einer Unterlegscheibe
DE3234089A1 (de) * 1981-09-14 1983-03-24 Omega Officine Meccaniche S.p.A., Desio, Milano Vorrichtung zum aufschieben von unterlegscheiben und aehnlichen objekten auf die schaefte von schrauben u.ae.
JPS63127839A (ja) * 1986-11-15 1988-05-31 Kazuo Nakayama 歯付座金高速組合せ機

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 012, no. 376 (M-750)7 Octobre 1988 & JP-A-63 127 839 ( KAZUO NAKAYAMA ) 31 Mai 1988 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150328731A1 (en) * 2014-05-15 2015-11-19 Chia Ching CHEN Removing/connecting structure for complex material of threaded rod work piece and washer
EP3106258A1 (fr) * 2015-06-16 2016-12-21 Nedschroef Altena GmbH Dispositif d'assemblage d'ébauches de vis et de rondelles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006045928A1 (fr) Convoyeur associe a une machine d’appret utilisee pour orienter des objets
EP1826155A1 (fr) Dispositif de distribution contrôlée d'objets introduits en vrac dans un bol vibrant, système correspondant
FR2690101A1 (fr) Dispositif pour enfiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive.
FR2543118A1 (fr) Table de transport pneumatique, notamment pour la manutention de boites a boisson vides
EP1948509B1 (fr) Casier a bagages pivotant destine a une cabine d'aeronef
EP3795497B1 (fr) Dispositif de réduction de volume d'une trappe d accès à un conteneur de déchets
LU82260A1 (fr) Perfectionnements relatifs a des cyclones a decantation
FR2571348A1 (fr) Distributeur automatique de capsules de metal magnetique pour la fermeture des bocaux
FR2590970A1 (fr) Separateur pour particules de matieres solides entrainees dans un courant de gaz
FR2765814A1 (fr) Dispositif de tri des recipients et emballages
EP1496165B1 (fr) Sanitaire public équipé d'un dispositif de lavage du sol
FR2681662A1 (fr) Ensemble de robinetterie et son procede de montage.
FR2915352A1 (fr) Etui a cigares ou cigarettes perfectionne comportant un compartiment pour recevoir une cigarette en combustion
FR3110859A1 (fr) Cuve de traitement d’eaux avec des goulottes de guidage
FR2963334A1 (fr) Borne de proprete dotee d'un cendrier.
FR3040007A1 (fr) Dispositif perfectionne de separation aeraulique
FR2654083A1 (fr) Conteneur de collecte selective de dechets.
FR2937712A1 (fr) Dispositif d'alimentation (mecanique ou electrique) en combustible d'un bruleur a vaporisation
FR2632614A1 (fr) Element de raccordement pour goulotte d'evacuation, notamment pour gravats
EP0844711B1 (fr) Corps de boíte à point d'ancrage incorporé, en particulier embase pour tableau d'abonné
EP0969240B1 (fr) Dispositif de puisage pour une installation de distribution de liquide
FR2618049A1 (fr) Dispositif goutte a goutte
FR2761291A1 (fr) Support d'outils de jardin
FR2892701A1 (fr) Porte de coffre a bagages et coffre a bagages
FR2852808A1 (fr) Barbecue a combustible solide