FR2688382A1 - Process for the preservation of cereal grain or other similar food products - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE DE CONSERVATION DE CEREMiES OU D'AUTRES PRODUITS
AGRO-ALINENTAIRES SIMILAIRES
La présente invention a pour objet un procédé de conservation de céréales ou d'autres produits agroalimentaires.PROCESS FOR THE PRESERVATION OF CEREMONIES OR OTHER PRODUCTS
SIMILAR FOOD PROCESSING
The present invention relates to a method for preserving cereals or other food products.
Les céréales et d'autres produits agroalimentaires ne peuvent pas être consommés ou transformés immédiatement après leur récolte ou leur obtention. C'est pourquoi il est nécessaire de les conserver entre leur récolte ou leur obtention et leur consommation ou leur transformation. Cereals and other agri-food products cannot be consumed or processed immediately after harvesting or obtaining them. This is why it is necessary to preserve them between their harvest or their obtaining and their consumption or their transformation.
Afin d'assurer une conservation des céréales, il faut lutter, d'une part, contre leurs parasites, tels que les insectes et les rongeurs et, d'autre part, contre leur dégradation par fermentation. In order to ensure the conservation of cereals, we must fight, on the one hand, against their parasites, such as insects and rodents and, on the other hand, against their degradation by fermentation.
Traditionnellement, deux procédés existent pour assurer la conservation des céréales. Traditionally, two methods exist for ensuring the conservation of cereals.
Le premier procédé consiste à utiliser des produits chimiques toxiques pour lutter plus particulièrement contre les insectes et les rongeurs. The first method consists in using toxic chemicals to fight more particularly against insects and rodents.
Ces produits toxiques sont généralement introduits dans les contenants de céréales, ou silos, par une fumigation, c'est-à-dire action de vapeurs ou fumées toxiques. These toxic products are generally introduced into grain containers, or silos, by fumigation, that is to say, the action of toxic vapors or fumes.
Mais ce procédé possède de nombreux inconvénients.However, this process has many drawbacks.
Tout d'abord, les produits toxiques laissent des résidus toxiques dans les céréales stockées, ce qui est préjudiciable à la santé des consommateurs. First, toxic products leave toxic residues in stored grain, which is detrimental to the health of consumers.
Le lotît des aliments obtenus par des céréales ayant subi une fumigation est déprécié, ce qui peut causer une gêne dans l'utilisation de ces céréales. De plus, les produits toxiques utilisés doivent en général être adaptés à l'espèce de parasite combattue. Lorsqu'il s'agit d'une espèce d'insectes, cette adaptation demande une identification, difficile à mettre en oeuvre dans les grands silos, et entraîne une perte importante de céréales tant que l'identification du parasite n'a pas été effectuée. The amount of food obtained from fumigated grains is depreciated, which can cause discomfort in the use of these grains. In addition, the toxic products used must generally be adapted to the species of parasite being combated. When it comes to an insect species, this adaptation requires identification, which is difficult to implement in large silos, and leads to a significant loss of grain until the parasite has been identified. .
Par ailleurs, les effets toxiques des produits chimiques s'atténuent au cours du temps et le traitement par fumigation doit donc être répété à intervalles réguliers. In addition, the toxic effects of the chemicals diminish over time and the fumigation treatment must therefore be repeated at regular intervals.
En outre, la conservation des céréales par traitement par fumigation impose de maintenir au moins un silo vide pour effectuer un brassage des différents composants du produit toxique et cause ainsi une perte importante de volume de stockage. In addition, the conservation of cereals by fumigation treatment requires maintaining at least one empty silo to perform mixing of the various components of the toxic product and thus causes a significant loss of storage volume.
Un autre inconvénient du procédé de conservation des céréales par utilisation de produits toxiques réside en ce que, en cas de fuite en un point quelconque de l'installation de stockage, la fumigation provoque une pollution de l'atmosphère. Another drawback of the process for preserving cereals by using toxic products is that, in the event of a leak at any point in the storage installation, the fumigation causes pollution of the atmosphere.
Outre le fait que la conservation des céréales par fumigation n'est pas adaptée à la lutte contre l'humidité créatrice de fermentation, ce procédé crée de plus des risques importants d'incendie et d'explosion. In addition to the fact that the preservation of cereals by fumigation is not suitable for combating the humidity that creates fermentation, this process also creates significant risks of fire and explosion.
Enfin, les traitements chimiques des céréales peuvent diminuer la capacité germinative des céréales et les rendre éventuellement impropres à l'ensemencement. Finally, chemical treatments of cereals can reduce the germination capacity of cereals and make them possibly unsuitable for sowing.
Un deuxième procédé pour assurer la conservation des céréales consiste à injecter dans un silo un mélange gazeux composé d'azote et de gaz carbonique. Ces gaz sont maintenus, avant leur utilisation sous phase gazeuse, à l'état liquide, à très basse température. Le passage de l'état liquide à l'état gazeux s'accompagne d'un choc thermique induisant une condensation. Cette condensation crée, dans le silo ou est injecté le mélange gazeux, des zones humides qui amènent une perte de céréales importante par fermentation. De plus, ce procédé ne permet pas de traiter uniformément la totalité du silo, dans lequel apparaissent des zones où la conservation des céréales est mal assurée. A second method for ensuring the preservation of cereals consists in injecting into a silo a gaseous mixture composed of nitrogen and carbon dioxide. These gases are maintained, before their use in the gas phase, in the liquid state, at very low temperature. The transition from the liquid state to the gaseous state is accompanied by a thermal shock inducing condensation. This condensation creates, in the silo where the gas mixture is injected, wet zones which cause a significant loss of cereals by fermentation. In addition, this process does not allow uniform treatment of the entire silo, in which appear areas where the conservation of cereals is poorly ensured.
Enfin, l'utilisation d'un mélange gazeux composé d'azote et de gaz carbonique nécessite l'installation de silos étanches d'un prix très élevé. Finally, the use of a gas mixture composed of nitrogen and carbon dioxide requires the installation of tight silos at a very high price.
La présente invention a pour but de proposer un procédé de conservation de céréales libéré de tous les inconvénients des procédés traditionnels de conservation décrits précédemment, c'est-à-dire convenant pour tous types de céréales, sans nécessiter une adaptation particulière à chacun d'eux, ne présentant aucun caractère toxique, ne dénaturant pas le goût des produits, et ne nécessitant pas des installations très coûteuses. The object of the present invention is to propose a method for preserving cereals free from all the drawbacks of the traditional conservation methods described above, that is to say suitable for all types of cereals, without requiring any particular adaptation to each of them. them, not presenting any toxic character, not denaturing the taste of the products, and not requiring very expensive installations.
Selon l'invention, le procédé de conservation de céréales ou d'autres produits agro-alimentaires similaires consiste à injecter dans la totalité du contenant ou silo rempli de céréales, un mélange gazeux contenant essentiellement des gaz inertes et notamment de l'azote à température ambiante, et une proportion de 2 % environ en volume d'oxygène et à maintenir dans la totalité du silo rempli totalement ou partiellement de céréales un mélange gazeux contenant essentiellement des gaz inertes et notamment de l'azote à température ambiante et une proposition d'oxygène comprise entre 2 % et 6 % en volume. According to the invention, the process for preserving cereals or other similar agri-food products consists in injecting into the entire container or silo filled with cereals, a gaseous mixture containing essentially inert gases and in particular nitrogen at temperature. ambient, and a proportion of approximately 2% by volume of oxygen and to maintain in the entire silo filled totally or partially with cereals a gaseous mixture containing essentially inert gases and in particular nitrogen at ambient temperature and a proposal for oxygen between 2% and 6% by volume.
Le procédé selon l'invention permet d'éviter l'emploi de produits chimiques toxiques. De ce fait, les céréales sont conservées sans utilisation de produits toxiques laissant des résidus préjudiciables à la santé des consommateurs et altérant le goût des céréales. En abaissant la teneur en oxygène à l'intérieur du silo à 2 % d'un volume gazeux composé essentiellement de gaz inerte et notamment d'azote, le procédé empêche toute survie dans le silo. D'une part, les insectes, y compris leurs larves, ne peuvent pas s'y développer et, d'autre part, d'autres parasites, tels les rongeurs et les oiseaux, fuient une atmosphère à teneur très réduite en oxygène. The method according to the invention makes it possible to avoid the use of toxic chemicals. As a result, cereals are stored without the use of toxic products leaving residues detrimental to the health of consumers and altering the taste of cereals. By lowering the oxygen content inside the silo to 2% of a gas volume composed essentially of inert gas and in particular nitrogen, the process prevents any survival in the silo. On the one hand, insects, including their larvae, cannot develop there and, on the other hand, other parasites, such as rodents and birds, flee an atmosphere with a very reduced oxygen content.
De plus, la capacité germinative n'est pas altérée, grâce à l'absence de produits toxiques et grâce à la présence d'oxygène. Mais, le processus de germination ne se développe pas car la teneur en oxygène est insuffisante. En outre, les micro-organismes générateurs de moisissures et de fermentation, privés de la teneur en oxygène nécessaire à leur développement, ne dégradent pas les céréales stockées. In addition, the germination capacity is not altered, thanks to the absence of toxic products and thanks to the presence of oxygen. However, the germination process does not develop because the oxygen content is insufficient. In addition, microorganisms that generate molds and fermentation, deprived of the oxygen content necessary for their development, do not degrade stored cereals.
De façon avantageuse, pour obtenir le mélange gazeux, le procédé consiste à appauvrir de l'air en oxygène, cet appauvrissement étant obtenu à température ambiante par une séparation sélective des différents composants de l'air, à l'aide d'un séparateur à fibres creuses. Cette caractéristique de l'invention permet d'obtenir à volonté, et à partir d'une technique simple, un mélange gazeux nécessaire à la conservation des céréales, sans choc thermique et sans phénomène de condensation. Advantageously, in order to obtain the gaseous mixture, the method consists in depleting the air in oxygen, this depletion being obtained at ambient temperature by a selective separation of the various components of the air, using a separator hollow fibers. This characteristic of the invention makes it possible to obtain at will, and from a simple technique, a gaseous mixture necessary for the conservation of cereals, without thermal shock and without phenomenon of condensation.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste à maintenir le mélange gazeux injecté et maintenu dans le contenant ou silo en légère surpression par rapport à la pression atmosphérique régnant en dehors du contenant ou silo. Cette disposition permet d'empêcher un brassage, à l'intérieur du silo, entre le mélange gazeux nécessaire à la conservation et l'air extérieur au silo. En effet, un tel brassage provoquerait une élévation de la teneur en oxygène, à l'intérieur du silo, au-delà des limites requises pour une bonne conservation des céréales. According to another characteristic of the invention, the method consists in maintaining the gas mixture injected and maintained in the container or silo at slight overpressure relative to the atmospheric pressure prevailing outside the container or silo. This arrangement makes it possible to prevent mixing, inside the silo, between the gas mixture necessary for preservation and the air outside the silo. Indeed, such stirring would cause an increase in the oxygen content, inside the silo, beyond the limits required for good preservation of cereals.
Afin de pouvoir effectuer des contrôles de la teneur en oxygène du mélange gazeux à l'intérieur du silo, le procédé consiste également à analyser le mélange gazeux grâce à des sondes d'analyse de gaz réparties en différents points du silo. In order to be able to carry out checks on the oxygen content of the gas mixture inside the silo, the method also consists in analyzing the gas mixture by means of gas analysis probes distributed at different points of the silo.
De façon avantageuse, le procédé consiste à utiliser un compresseur d'air situé en amont du séparateur à fibres creuses, la tubulure de sortie de ce compresseur d'air étant reliée à l'entrée du séparateur à fibres creuses. Ce compresseur permet de fournir de l'air au séparateur qui peut ainsi produire aisément une grande quantité de mélange gazeux appauvri en oxygène. Advantageously, the method consists in using an air compressor located upstream of the hollow fiber separator, the outlet pipe of this air compressor being connected to the inlet of the hollow fiber separator. This compressor supplies air to the separator, which can easily produce a large quantity of oxygen-depleted gas mixture.
Afin d'introduire de l'air appauvri en oxygène dans le silo, le procédé consiste à relier la tubulure de sortie du séparateur à des buses d'injection de mélange gazeux situées à la base du silo et permettant d'insuffler le mélange gazeux produit par le séparateur à l'intérieur du contenant ou silo. In order to introduce oxygen-depleted air into the silo, the method consists in connecting the outlet tubing of the separator to gas mixture injection nozzles located at the base of the silo and allowing the gas mixture produced to be blown by the separator inside the container or silo.
Afin de déterminer en permanence la teneur en oxygène en différents points du silo, le procédé consiste également à relier les sondes d'analyse de gaz à un analyseur de gaz qui détermine la teneur en oxygène du mélange gazeux situé à proximité de chacun des points d'emplacement des sondes. In order to permanently determine the oxygen content at different points of the silo, the method also consists in connecting the gas analysis probes to a gas analyzer which determines the oxygen content of the gas mixture located near each of the points of 'location of the probes.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le mélange gazeux n'est produit par le séparateur à fibres que lorsque la teneur en oxygène est inférieure à un certain seuil. A cet effet, le procédé selon l'invention consiste à relier l'analyseur de gaz à un ordinateur qui, en fonction des résultats d'analyse de la teneur en oxygène du mélange gazeux, met en marche ou met à l'arrêt le compresseur d'air. According to another characteristic of the invention, the gas mixture is produced by the fiber separator only when the oxygen content is below a certain threshold. To this end, the method according to the invention consists in connecting the gas analyzer to a computer which, according to the results of analysis of the oxygen content of the gas mixture, starts or stops the compressor. of air.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence à la figure unique du dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif, une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé de conservation de céréales ou d'autres produits agro-alimentaires similaires. In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the single figure of the appended schematic drawing, representing by way of nonlimiting example, an installation for the implementation of this process for preserving cereals or other similar agri-food products.
Le silo 1 contenant des céréales 2 est de forme sensiblement cylindrique et possède une paroi latérale 3, une base 4 et une paroi supérieure 5. La paroi supérieure 5 possède une ouverture 6 située approximativement en son centre. Un élément 7 ayant sensiblement la forme d'une plaque est disposé au-dessus de l'ouverture 6 et un espace 8 entre la paroi 5 et l'élément 7, met en communication l'intérieur du silo 1 avec l'extérieur de l'installation. The silo 1 containing cereals 2 is of substantially cylindrical shape and has a side wall 3, a base 4 and an upper wall 5. The upper wall 5 has an opening 6 located approximately at its center. An element 7 having substantially the shape of a plate is disposed above the opening 6 and a space 8 between the wall 5 and the element 7, communicates the interior of the silo 1 with the exterior of the 'installation.
L'installation de conservation comprend également un compresseur d'air 9 possédant une tubulure d'entrée d'air 10 reliée à l'extérieur de l'installation et une tubulure de sortie d'air comprimé 11 alimentant un séparateur 12. The storage installation also includes an air compressor 9 having an air inlet pipe 10 connected to the outside of the installation and a compressed air outlet pipe 11 supplying a separator 12.
Le séparateur 12 est du type à fibres creuses et permet de séparer de façon sélective les différents composants de l'air entrant dans le séparateur par la tubulure 11. Cette séparation sélective des différents composants de l'air permet d'obtenir, en sortie 14 du séparateur à fibres creuses 12, un mélange gazeux appauvri en un ou plusieurs composants de l'air, notamment en oxygène. Le séparateur 12 possède par ailleurs des dispositifs, non représentés, de réglage manuel ou automatique de la pression de sortie du mélange gazeux qu'il produit. The separator 12 is of the hollow fiber type and makes it possible to selectively separate the various components of the air entering the separator through the tube 11. This selective separation of the various components of the air makes it possible to obtain, at outlet 14 of the hollow fiber separator 12, a gas mixture depleted in one or more components of air, in particular in oxygen. The separator 12 also has devices, not shown, for manual or automatic adjustment of the outlet pressure of the gas mixture which it produces.
La sortie 14 du séparateur 12 est reliée à une tubulure 15 qui se subdivise en plusieurs canalisations 16 disposées sous la base 4 du silo. The outlet 14 of the separator 12 is connected to a tube 15 which is subdivided into several pipes 16 arranged under the base 4 of the silo.
Des orifices 17 sont régulièrement ménagés sur la longueur de chaque canalisation 16. Des buses d'injection 18 traversant la paroi de la base 4 sont adaptées aux orifices 17 des canalisations 16 et relient la tubulure de sortie 15 du séparateur 12 à l'intérieur du silo 1. Holes 17 are regularly formed along the length of each pipe 16. Injection nozzles 18 passing through the wall of the base 4 are adapted to the holes 17 of the pipes 16 and connect the outlet pipe 15 of the separator 12 inside the silo 1.
Des sondes d'analyse de gaz 19 sont disposées dans des trous traversant la paroi latérale 3, l'élément 7 et la paroi supérieure 5 du silo, sur lesquels les sondes sont régulièrement réparties. Une sonde d'analyse de gaz 20 est disposée dans un trou pratiqué dans la tubulure de sortie 15 du séparateur. Gas analysis probes 19 are arranged in holes passing through the side wall 3, the element 7 and the upper wall 5 of the silo, on which the probes are regularly distributed. A gas analysis probe 20 is placed in a hole made in the outlet pipe 15 of the separator.
Les sondes d'analyse de gaz 19 sont reliées par des conducteurs électriques 21 aux bornes d'entrée 22 d'un analyseur 23. La sonde 20 est reliée par un conducteur électrique 24 à une borne d'entrée 25 de l'analyseur 23. The gas analysis probes 19 are connected by electrical conductors 21 to the input terminals 22 of an analyzer 23. The probe 20 is connected by an electrical conductor 24 to an input terminal 25 of the analyzer 23.
L'analyseur de gaz 23 détermine la teneur des différents constituants du mélange gazeux situés à proximité de chacun des points d'emplacement des sondes.The gas analyzer 23 determines the content of the various constituents of the gas mixture located near each of the points of location of the probes.
Une borne de sortie 26 de l'analyseur 23 est reliée par un conducteur électrique 27 à une borne d'entrée 28 d'un ordinateur 29. Cet ordinateur 29 est relié par un conducteur électrique 30 au compresseur d'air 9. An output terminal 26 of the analyzer 23 is connected by an electrical conductor 27 to an input terminal 28 of a computer 29. This computer 29 is connected by an electrical conductor 30 to the air compressor 9.
Une imprimante 31 est reliée par des conducteurs électriques 32 et 33 respectivement à l'analyseur 23 et à l'ordinateur 29. A printer 31 is connected by electrical conductors 32 and 33 respectively to the analyzer 23 and to the computer 29.
L'installation montrée à la figure 1 permet de mettre en oeuvre le procédé de conservation de céréales selon l'invention. The installation shown in FIG. 1 makes it possible to implement the cereal preservation method according to the invention.
Dans un premier temps, le silo est rempli, de façon connue, en partie ou en totalité, de céréales 2. Initially, the silo is filled, in a known manner, in part or in whole, with cereals 2.
Lorsque ce remplissage partiel ou total est terminé, l'installation de conservation est mise en fonctionnement.When this partial or total filling is finished, the conservation installation is put into operation.
L'air aspiré par le compresseur contient environ 78 % en volume d'azote, environ 21 % d'oxygène, et d'autres gaz parmi lesquels des gaz inertes, tels l'argon et le néon, dans des proportions infimes. The air drawn in by the compressor contains approximately 78% by volume of nitrogen, approximately 21% of oxygen, and other gases among which inert gases, such as argon and neon, in minute proportions.
En traversant le séparateur 12, les composants de l'air sont séparés et des réglages appropriés permettent au séparateur 12 d'appauvrir l'air en oxygène, de façon à ce que le séparateur produise à sa sortie 14 un mélange gazeux contenant essentiellement des gaz inertes et notamment de l'azote, et une proportion de 2 % environ en volume d'oxygène. By passing through the separator 12, the air components are separated and appropriate settings allow the separator 12 to deplete the air in oxygen, so that the separator produces at its outlet 14 a gaseous mixture containing essentially gases. inert and in particular nitrogen, and a proportion of approximately 2% by volume of oxygen.
La pression du mélange gazeux au niveau de la sortie 14 du séparateur 12 est réglée à une valeur supérieure à celle de la pression atmosphérique. The pressure of the gas mixture at the outlet 14 of the separator 12 is adjusted to a value greater than that of atmospheric pressure.
Sous l'effet de cette surpression, le mélange gazeux est injecté, par l'intermédiaire de la tubulure 15, des canalisations 16 et des buses 18 à l'intérieur du silo et chasse l'air présent entre les céréales qui quitte le silo grâce à l'espace 8. Under the effect of this overpressure, the gas mixture is injected, via the tube 15, pipes 16 and nozzles 18 inside the silo and expels the air present between the cereals which leaves the silo thanks in space 8.
Lorsque le mélange gazeux a totalement chassé l'air du silo, toutes les sondes 19 indiquent à l'analyseur 23 et à l'ordinateur 29 que le silo est totalement rempli de ce mélange gazeux. When the gas mixture has completely expelled the air from the silo, all the probes 19 indicate to the analyzer 23 and to the computer 29 that the silo is completely filled with this gas mixture.
A ce stade, les céréales 2 contenues dans le silo 1 sont totalement entourées de mélange gazeux ne contenant que 2 % environ en volume d'oxygène et ne permettant pas aux différents parasites, tels les insectes et leurs larves, les rongeurs, les oiseaux, de vivre à l'intérieur du silo et aux moisissures de se développer. De plus, privées d'oxygène en proportion suffisante, les céréales ne germent pas tout en conservant leur capacité germinative. At this stage, the cereals 2 contained in the silo 1 are completely surrounded by a gaseous mixture containing only about 2% by volume of oxygen and not allowing the various parasites, such as insects and their larvae, rodents, birds, to live inside the silo and mold to grow. In addition, deprived of sufficient oxygen, the cereals do not germinate while retaining their germination capacity.
Le silo étant rempli en totalité de mélange gazeux permettant la conservation des céréales, la production de mélange gazeux peut être provisoirement arrêtée et, à cet effet, l'ordinateur 29 met à l'arrêt le compresseur 9. The silo being completely filled with gas mixture allowing the conservation of cereals, the production of gas mixture can be temporarily stopped and, for this purpose, the computer 29 switches off the compressor 9.
La production de mélange gazeux en surpression étant arrêtée, la pression à l'intérieur diminue car le mélange gazeux quitte le silo, notamment par l'espace 8, et de l'air extérieur pénètre dans le silo et se combine au mélange gazeux. De ce fait, la proportion d'oxygène dans le mélange gazeux contenu dans le silo croît. The production of gas mixture under overpressure being stopped, the pressure inside decreases because the gas mixture leaves the silo, in particular through space 8, and outside air enters the silo and combines with the gas mixture. As a result, the proportion of oxygen in the gas mixture contained in the silo increases.
Dès que l'une quelconque des sondes 19 indique à l'analyseur 23 qu'une valeur seuil de proportion d'oxygène a été atteinte, par exemple 4 t d'oxygène en volume, l'ordinateur 29 met en marche le compresseur 9 et du mélange gazeux à 2 % environ d'oxygène en volume est de nouveau injecté dans le silo par l'intermédiaire des buses 18. As soon as any one of the probes 19 indicates to the analyzer 23 that a threshold value for the proportion of oxygen has been reached, for example 4 t of oxygen by volume, the computer 29 starts the compressor 9 and gas mixture containing approximately 2% oxygen by volume is again injected into the silo via the nozzles 18.
Cette injection est de nouveau interrompue lorsque la teneur en oxygène, ayant baissé, atteint une valeur de consigne, par exemple de 2 %. This injection is again interrupted when the oxygen content, having decreased, reaches a set value, for example of 2%.
Les expérimentations ont montré que pour une bonne conservation des céréales, il faut maintenir dans la totalité du silo, rempli totalement ou partiellement de céréales, un mélange gazeux contenant essentiellement de l'azote et une proportion d'oxygène comprise entre 2 % et 6 % en volume. Experiments have shown that for a good conservation of cereals, it is necessary to maintain in the whole silo, completely or partially filled with cereals, a gas mixture containing essentially nitrogen and a proportion of oxygen between 2% and 6% in volume.
Le procédé selon l'invention a été décrit à l'aide d'un exemple non limitatif concernant la conservation de céréales dans un silo. The method according to the invention has been described with the aid of a nonlimiting example concerning the conservation of cereals in a silo.
Ce procédé peut être appliqué à la conservation d'autres produits agro-alimentaires et le contenant des produits à conserver peut avoir des caractéristiques de forme différentes de celle d'un silo. This process can be applied to the conservation of other agro-food products and the container of products to be preserved can have characteristics of shape different from that of a silo.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration par rapport à l'art antérieur, car le procédé de conservation convient à tout type de céréales, sans nécessiter une adaptation particulière à chacun d'eux, ne présente aucun caractère toxique, ne dénature pas le goût des produits et ne nécessite pas des installations très coûteuses. As is apparent from the above, the invention provides a great improvement over the prior art, since the preservation method is suitable for all types of cereals, without requiring any particular adaptation to each of them, has no character toxic, does not alter the taste of the products and does not require very expensive installations.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9203197A FR2688382A1 (en) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Process for the preservation of cereal grain or other similar food products |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9203197A FR2688382A1 (en) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Process for the preservation of cereal grain or other similar food products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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|---|---|---|---|
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