FR2686741A3 - Clip pour raccordement electrique modulaire. - Google Patents
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Abstract
Clip pour raccordement électrique modulaire, du genre de ceux que l'on introduit dans une boîte de raccordement pour retenir entre des bossages (17) et (18) un fil conducteur électrique en le fixant à l'aide de saillies (12) parallèles entre elles qui se trouvent sur un fond plat (11), caractérisé en ce qu'il est constitué à partir d'un fond sensiblement plat (11), sauf sur la partie des saillies parallèles qui présente un embouti vers le haut, les parties latérales (24) et (25) émergeant dudit fond plat et formant un angle de 90degré par rapport à lui (11) pour se prolonger sur des nez (15) et (16) restant assemblés dans le prolongement de la partie latérale droite (25) sur une zone supérieure plate (13), lesquelles parties (11) et (13) disposent de moyens qui permettent la réversibilité du clip (10) et l'ancrage de celui-ci dans les connecteurs correspondants.
Description
i
La présente invention a pour objet un clip pour raccordement élec-
trique modulaire dont Les caractéristiques originales de fabrication, de conformation et de conception permettent de remplir avec un maximum de
sécurité et d'efficacité la mission pour laquelle il a été spécifique-
ment conçu. L'installation électriques des véhicules exige, en des points bien déterminés, un ensemble de connexions qui sont effectuées habituellement
par insertion de clips de branchement aux extrémités des fils conduc-
teurs correspondants.
Il existe sur le marché une grande diversité de types de clips, la différence essentielle entre ces clips dépendant de la forme ou de la configuration qu'ils présentent, ainsi que de la façon dont le raccord mâle s'introduit dans le clip qui fait office de raccord femelle, et leur rendement électrique varie en fonction de la configuration des zones du contact électrique D'autres réalisation précédentes de clips ont fait l'objet de Modèles d'Utilité espagnols déposés par la même titulaire, notamment le NO 244 185 concernant un raccord de sécurité, et
le NO 270 225 un raccord femelle.
Afin que le branchement entre le raccord mâle et Le raccord femelle puisse se réaliser de façon satisfaisante, il est très important que la
surface de contact soit la plus large possible et que la pression exer-
cée sur le raccord mâLe soit maintenue à travers le temps, tout celà
déterminant une bonne conductibilité électrique Il est également impor-
tant pour cette conductibilité électrique que les matériaux qui compo-
sent les raccords mâle et femelle ou qui sont utilisés pour la fabrica-
tion de ceux-ci soient en un alliage adéquat, ayant un maximum de conductibilité; pour cela, il faut écarter les matériaux ou les alliages ayant une teneur en fer élevée, même si ce fer est situé dans le noyau, car les revêtements finissent par s'éliminer par usure, en laissant à
découvert la partie ferreuse de l'alliage, donnant ainsi lieu à des oxy-
dations indésirables qui affectent l conductibilité et, par
conséquent, le fonctionnement du raccord.
Un autre aspect dont on doit tenir compte en ce qui concerne les raccords réside dans leur position à l'intérieur des autres ensembles, comme les boites de connexion par exemple, c'est à dire que, d'une part un raccord doit être capable de garantir un bon contact électrique, et d'autre part qu'il est nécessaire que sa configuration externe puisse
permettre son insertion dans lesdites boites.
D'autre détails et caractéristiques de l'invention seront mis en
évidence au cours de la description qui va suivre en référence au dessin
annexé montrant de façon schématique les principaux détails Ces détails
sont donnés à titre d'exemple en référence à un cas possible de réalisa-
tion pratique, mais sans se limiter aux détails exposés ci-après; par
conséquent, cette description doit être considérée comme étant illustra-
tive, sans limitation d'aucune sorte.
On donnera ci-après la liste des différents composants référencés numériquement sur le dessin annexé: ( 10) clip, ( 11) fond plat, ( 12) saillies parallèles, ( 13) partie supérieure plate, ( 14) trous d'ancrage, ( 15) nez, ( 16) nez, ( 17) bossage, ( 18) bossage, ( 19) raccord mâle, ( 20)
emboutis semi-sphériques, ( 21) languette supérieure, ( 21 a) partie incli-
née centrale, ( 21 b) partie inclinée d'extrémité, ( 22) languette
inférieure, ( 22 a) partie inclinée centrale, ( 22 b) partie inclinée d'ex-
trémité, ( 23) orifice circulaire, ( 24) partie latérale gauche, ( 25)
partie latérale droite, ( 26) partie intermédiaire.
-Fig 1 est une coupe longitudinale en élévation du clip ( 10).
-Fig 2 est une vue de dessus de ce clip ( 10).
-Fig 3 est une coupe transversale.
Une des principales caractéristiques du clip suivant la présente invention réside, ainsi qu'on peut le voir en fig 1, dans le fait qu'il présente une configuration sensiblement aplatie, en étant fabriqué à partir d'un fond plat ( 11) qui est prolongé à droite et à gauche par les parties latérales gauche ( 24) et droite ( 25), la partie latérale gauche
( 24) se prolongeant pour définir les nez ( 15) et ( 16) qui forment un an-
gle de 90 avec la partie latérale gauche antérieure ( 24).
Aux extrémités de ce fond plat ( 11) émergent des bossages ( 18) et, à proximité de l'une desdites extrémités, d'autres bossages ( 17) Il existe dans cette zone une ensemble de saillies parallèles ( 12); ces dernières et les bossages ( 17 et ( 18) sont utilisée pour retenir le fil conducteur qui passe entre eux, l'écrasement desdits bossages ( 17) et
( 18) provoquant la retenue du fil conducteur.
Le fond plat ( 11) et la partie supérieure plate ( 13), en prolonge-
ment de la partie latérale ( 25) qui forme un angle de 90 avec cette dernière, sont orientés parallèlement et se prolongent, en se pliant d'abord et en se prolongeant ensuite vers l'intérieur, pour former les surfaces ou languettes supérieure ( 21 et inférieure ( 22), à profil plat et parallèle au fond plat ( 11) sus-mentionné et à la surface supérieure
plate ( 13), en définissant ainsi les contacts du clip ( 10).
La languette supérieure ( 21) et la languette inférieure ( 22) se prolongent vers l'intérieur dans la partie centrale du clip ( 10), pour former finalement les parties inclinées centrale et finale ( 21 a -21 b), et celles de la partie inférieure ( 22 a-22 b) Ces parties inclinées ( 21 a-21 b) et ( 22 a-22 b) forment un angle entre elles, le sommet de cet angle étant limité par les parties supérieure ( 13) et inférieure ( 11). Du fond plat ( 11) ainsi que de la partie supérieure ( 13) émergent vers l'extérieur des emboutis sphériques qui assurent la réversibilité du clip ( 10), et permettent à celui-ci d'être introduit dans une boite de branchement dans les deux positions, ce qui facilite énormément le
montage, car celui-ci est effectué de façon manuelle et qu'il est cou-
rant d'introduire les clips ( 10) à l'intérieur des boites dans n'importe
quel sens, ce qui risquerait d'entraîner un montage défectueux de l'en-
semble. La partie plate supérieure ( 13) et la partie plate inférieure ( 11)
présentent dans leur partie centrale des trous d'ancrage ( 14) qui per-
mettent, une fois que le clip ( 10) a été introduit dans une boîte de raccordement, de le retenir par les protubérances ou les saillies qui se trouvent dans celle-ci et qui viennent se positionner à l'intérieur de
ces trous ( 14).
Le raccordement à l'aide du clip ( 10) s'effectue de façon parfaite lorsqu'on introduit un raccord mâle ( 19) entre les languettes supérieure et inférieure ( 21) et ( 22) totalement p Lâtes, mais qui permettent une certaine souplesse grâce aux parties anguleuses ( 21 a-21 b) et ( 22 a-22 b), qui font que l'effort d'introduction du raccord mâle ne présente aucun danger pour les zones de contact ( 21) et ( 22) De même, le fait que le clip ( 10) forme une sorte de caisse fermée au moment de l'accrochage de la partie supérieure plate ( 13) et des nez ( 15) et ( 16) -comme on peut le voir en fig 3 entraîne une totale rigidité de l'ensemble; ainsi, lorsqu'on introduit un raccord mâle ( 19) entre les languettes ( 21) et
( 22), il n'y a aucune perte de la force de contact grâce à la configura-
tion spéciale de ces languettes ( 21) et ( 22).
Le profil spécial du contact courbe de la zone antérieure ( 21) et ( 22) qui correspond à une partie pliée du fond ( 11) et de la partie supérieure ( 13), rend plus aisé le glissement métal/métal et favorise l'introduction du contact mâle ( 19) et la pression des languettes ( 21)
et ( 22) sur ledit contact mâle ( 19).
D'autre part, grâce au parallélisme des éléments ( 21) et ( 22), on
assure le contact tout le long de la surface utile du raccord mâle ( 19).
Le clip suivant l'invention est de fabrication simple et efficace, susceptible d'être réalisée très facilement, en donnant comme résultat,
sans aucun doute, un produit industriel nouveau.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a
été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domai-
ne de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails
d'exécution décrits par tous autres équivalents.
R E V E N D I CATIONS
1 C Lip pour raccordement électrique modulaire, du genre de ceux que l'on introduit dans une boîte de raccordement pour retenir entre des bossages ( 17) et ( 18) un fil conducteur électrique en le fixant à l'aide de saillies ( 12) parallèLes entre elles qui se trouvent sur un fond plat
( 11), caractérisé en ce qu'il est constitué à partir d'un fond sensible-
ment plat ( 11), sauf sur la partie des sailies parallèles qui présente un embouti vers le haut, les parties latérales ( 24) et ( 25) émergeant dudit fond plat et formant un angle de 90 par rapport à celui ( 11) pour
se prolonger sur des nez ( 15) et ( 16) restant assemblés dans le prolon-
gement de la partie latérale droite ( 25) sur une zone supérieure plate ( 13), lesquelles parties ( 11) et ( 13) disposent de moyens qui permettent
la réversibilité du clip ( 10) et l'ancrage de celui-ci dans les connec-
teurs correspondants.
2 Clip selon la revendication 1, caractérisé en ce que sa zone de contact ( 10) est formée par des languettes supérieure ( 21) et inférieure
( 22) qui résultent du prolongement de la partie supérieure ( 13) et infé-
rieure ( 11) repliées parallèlement sur elles-mêmes vers l'intérieur pour
présenter des surfaces ( 21) et ( 22) parallèles entre elles, les extrèmi-
tés de ces surfaces formant une zone inclinée centrale ( 22 a) et une
zone inclinée finale ( 22 b) sur la partie inférieure.
3 Clip selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les
zones ( 21 a-21 b) et ( 22 a-22 b) forment avec les extrémités des parties ( 21) et ( 22) un angle ou zone de déformation qui est limité en haut et
en bas par les parties plate ( 13) et ( 11).
4 Clip selon les revendications 1 2 et 3, caractérisé en ce que
des emboutis semi-sphériques ( 20) sont prévus sur la zone ou fond plat
( 11) et sur la zone supérieure plate ( 13).
Clip selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des
orifices rectangulaires ( 14) sont ménagés sur la partie centrale de la
zone supérieure ( 13) et de la zone inférieure ( 11).
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