FR2686690A1 - Sensor system comprising a plunger intended to be placed in the bore of a support - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine des capteurs comprenant un plongeur destiné à être placé dans l'alésage d'un support. The present invention relates to the field of sensors comprising a plunger intended to be placed in the bore of a support.
La présente invention trouve notamment, mais non exclusivement, application dans la fixation d'un plongeur de capteur de pression ou de température sur une tubulure d'admission d'air de moteur de véhicule automobile. The present invention finds particular, but not exclusively, application in the fixing of a pressure or temperature sensor plunger on an air intake manifold of a motor vehicle engine.
On a déjà proposé de nombreux dispositifs de fixation d'un capteur dans l'alésage d'un support associé. Numerous devices have been proposed for fixing a sensor in the bore of an associated support.
On a par exemple proposé, comme représenté sur la figure 1 annexée qui correspond à une vue en coupe selon l'axe du capteur, d'utiliser des étriers 30 à base de lames en acier ressort engagés sur le boîtier 10 du capteur et venant en prise avec des structures 21 en crochet formées sur le support 20. For example, it has been proposed, as shown in the appended FIG. 1 which corresponds to a sectional view along the axis of the sensor, to use stirrups 30 based on spring steel blades engaged on the housing 10 of the sensor and coming in taken with hooked structures 21 formed on the support 20.
On a également proposé, comme représenté surla figure 2A annexée, selon une vue en coupe passant par l'axe du capteur et sur la figure 2B annexée en plan, d'utiliser des vis 40 engagées dans une bride 11 ou des brides 11 solidaires du boîtier 10 de capteur et engagées dans des alésages taraudés formés sur le support 20. It has also been proposed, as shown in the appended FIG. 2A, in a sectional view passing through the axis of the sensor and in FIG. 2B annexed in plan, to use screws 40 engaged in a flange 11 or flanges 11 integral with the sensor housing 10 and engaged in threaded bores formed on the support 20.
On a de plus proposé, comme représenté sur la figure 3A annexée selon une vue en coupe passant par l'axe du capteur et sur la figure 3B annexée en plan, d'utiliser un anneau élastique 60 ou équivalent venant en prise à la fois avec le boîtier de capteur 10- et le support 20. It has also been proposed, as shown in FIG. 3A appended in a sectional view passing through the axis of the sensor and in FIG. 3B appended in plan, to use an elastic ring 60 or equivalent engaging both with the sensor housing 10- and the support 20.
On a également proposé, comme représenté sur la figure 4 annexée selon une vue en coupe passant par l'axe du capteur, d'utiliser des vis 50 engagées dans une bride 51 indépendante du boîtier 10 du capteur, mais liée à celui-ci, par exemple dans une gorge 12 formée à la base du boîtier. It has also been proposed, as shown in FIG. 4 appended in a sectional view passing through the axis of the sensor, to use screws 50 engaged in a flange 51 independent of the housing 10 of the sensor, but linked to the latter, for example in a groove 12 formed at the base of the housing.
Sur les figures I à 4 précitées, l'alésage du support 20 recevant le plongeur du capteur est référencé 22, tandis que le plongeur correspondant est référencé 13. In FIGS. 1 to 4 above, the bore of the support 20 receiving the sensor plunger is referenced 22, while the corresponding plunger is referenced 13.
Les dispositions connues précédemment décrites ne donnent pas totalement satisfaction. The known arrangements described above are not entirely satisfactory.
La présente invention a pour but principal de perfectionner les systèmes de capteur existants. The main object of the present invention is to improve existing sensor systems.
Un but important de la présente invention est de proposer un système de capteur conçu pour éviter tout jeu, notamment tout jeu axial, par rapport au support associé. An important object of the present invention is to provide a sensor system designed to avoid any play, in particular any axial play, with respect to the associated support.
Un autre but important de la présente invention est de proposer un système de capteur exempt de vibrations mécaniques. Another important object of the present invention is to provide a sensor system free from mechanical vibrations.
Un autre but important de la présente invention est de standardiser les boîtiers de capteur et leur mode de fixation, malgré l'existence de nombreuses variantes de support. Another important object of the present invention is to standardize the sensor housings and their method of attachment, despite the existence of numerous support variants.
Ces buts sont atteints selon la présente invention grâce à un système de capteur du type comprenant - un boîtier de capteur muni d'un plongeur conçu pour être placé dans un alésage de support, lequel plongeur comporte une gorge, et - une bride adaptée pour être engagée dans la gorge du capteur et pourvue de moyens de fixation sur ledit support, caractérisé par le fait que - la bride comporte une structure de fourche à deux branches élastiques définissant un logement ouvert à bords convergents, destinée à être engagée radialement dans la gorge du plongeur, - l'un au moins de la gorge du plongeur, et de la fourche de la bride possède un chanfrein pour éviter tout jeu entre la bride et le plongeur, et - le boîtier de capteur possède un talon apte à venir reposer sur ledit support en définissant un arc-boutement du boîtier de capteur, lorsque les moyens de fixation de la bride viennent en prise avec le support. These objects are achieved according to the present invention by means of a sensor system of the type comprising - a sensor housing provided with a plunger designed to be placed in a support bore, which plunger has a groove, and - a flange adapted to be engaged in the groove of the sensor and provided with fixing means on said support, characterized in that - the flange comprises a fork structure with two elastic branches defining an open housing with converging edges, intended to be engaged radially in the groove of the plunger, - at least one of the throat of the plunger, and of the fork of the flange has a chamfer to avoid any play between the flange and the plunger, and - the sensor housing has a heel capable of coming to rest on said support by defining a bracing of the sensor housing, when the means of fixing the flange engage with the support.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, la hauteur du talon porté par le boîtier de capteur, par rapport à une face d'appui de la bride formée sur la gorge du plongeur et transversale à l'axe de celui-ci, est supérieure à l'épaisseur de ladite bride. According to another advantageous characteristic of the present invention, the height of the heel carried by the sensor housing, relative to a bearing face of the flange formed on the throat of the plunger and transverse to the axis thereof, is greater than the thickness of said flange.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - la figure 1 précédemment décrite représente une vue schématique en coupe axiale d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de fixation conforme à l'état de la technique, - la figure 2A précédemment décrite représente une vue similaire schématique en coupe axiale d'un dispositif de fixation conforme à un second mode de réalisation de l'état de la technique, tandis que la figure 2B représente le même second mode de réalisation vu en plan, - la figure 3A précédemment décrite représente une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif de fixation conforme à un troisième mode de réalisation de l'état de la technique, tandis que la figure 3B également précédemment décrite représente une vue du troisième mode de réalisation en plan, - la figure 4 précédemment décrite représente selon une vue schématique en coupe axiale un dispositif de fixation conforme à un quatrième mode de réalisation de l'état de la technique, - la figure 5 représente une vue schématique en coupe axiale d'un boîtier de capteur conforme à la présente invention, - la figure 6 représente une vue en coupe axiale d'une bride conforme à la présente invention selon le plan de coupe référencé VI-VI sur la figure 7, - la figure 7 représente une vue en plan de la même bride, - la figure 8 représente une vue en coupe axiale du système de capteur conforme à la présente invention, bride assemblée sur le boîtier de capteur, avant positionnement du système sur un support, - la figure 9 représente en vue en coupe axiale le même système de capteur fixé sur un support muni d'un alésage, - la figure 10 représente selon une vue en coupe axiale similaire à la figure 8, un système de capteur conforme à une variante de la présente invention, et - la figure 11 représente une seconde vue en coupe axiale référencée i(I-XI sur la figure 10 du système de capteur conforme à la variante précitée. Other characteristics, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings given by way of nonlimiting example and in which - FIG. 1 previously described represents a schematic view in axial section of a first embodiment of a fixing device according to the state of the art, - Figure 2A previously described shows a similar schematic view in axial section of a fixing device according to a second mode of the state of the art, while FIG. 2B represents the same second embodiment seen in plan, - FIG. 3A previously described represents a schematic view in axial section of a fixing device according to a third mode of the state of the art, while FIG. 3B also previously described represents a view of the third embodiment isation in plan, - Figure 4 previously described according to a schematic view in axial section a fixing device according to a fourth embodiment of the state of the art, - Figure 5 shows a schematic view in axial section of a sensor housing according to the present invention, - Figure 6 shows an axial section view of a flange according to the present invention according to the section plane referenced VI-VI in Figure 7, - Figure 7 shows a view in plan of the same flange, - Figure 8 shows an axial sectional view of the sensor system according to the present invention, flange assembled on the sensor housing, before positioning the system on a support, - Figure 9 shows in view in axial section the same sensor system fixed on a support provided with a bore, - Figure 10 shows in a view in axial section similar to Figure 8, a sensor system according to a vari ante of the present invention, and - Figure 11 shows a second view in axial section referenced i (I-XI in Figure 10 of the sensor system according to the above variant.
Le système de capteur conforme à la présente invention comprend essentiellement un boîtier de capteur 100 et une bride 200 conçus pour être fixés sur un support 300. The sensor system according to the present invention essentially comprises a sensor housing 100 and a flange 200 designed to be fixed on a support 300.
On a représenté sur la figure 5 un exemple de réalisation de boîtier de capteur 100 conforme à la présente invention. FIG. 5 shows an exemplary embodiment of a sensor housing 100 in accordance with the present invention.
Le boîtier 100 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation. The housing 100 can be the subject of numerous embodiments.
Selon la représentation donnée sur la figure 5, le boîtier 100 comprend un carter 110 et un plongeur 120. According to the representation given in FIG. 5, the housing 100 comprises a casing 110 and a plunger 120.
Le carter 110 peut lui-même faire l'objet d'un grand nombre de variantes. Pour cette raison, la structure du carter 110 représentée sur les figures annexées ne sera pas décrite dans le détail par la suite. On notera simplement que le carter 110 est avantageusement muni de structures 112, sur sa surface interne 111, conçues pour supporter un transducteur électrique, par exemple un transducteur piézo-sensible ou un transducteur thermo-sensible. Par ailleurs, le carter 110 est avantageusement associé à un couvercle, non représenté sur les figures pour simplifier l'illustration, comportant un connecteur électrique lié au transducteur précité. Le couvercle à connecteur est fixé sur le carter 110 par tout moyen approprié, par exemple par collage, soudure aux ultrasons, ou simple encliquetage mécanique. The housing 110 can itself be the subject of a large number of variants. For this reason, the structure of the housing 110 shown in the appended figures will not be described in detail below. It will simply be noted that the casing 110 is advantageously provided with structures 112, on its internal surface 111, designed to support an electrical transducer, for example a piezo-sensitive transducer or a heat-sensitive transducer. Furthermore, the casing 110 is advantageously associated with a cover, not shown in the figures to simplify the illustration, comprising an electrical connector linked to the aforementioned transducer. The connector cover is fixed to the housing 110 by any suitable means, for example by gluing, ultrasonic welding, or simple mechanical snap-fastening.
Le plongeur 120 est formé d'un corps dont l'enveloppe externe 122 est symétrique de révolution autour d'un axe 124. The plunger 120 is formed of a body whose outer casing 122 is symmetrical in revolution about an axis 124.
Le plongeur 120 fait saillie par rapport à une face principale externe 114 du carter 110. De préférence, l'axe 124 du plongeur 120 s'étend perpendiculairement à cette face 114. The plunger 120 projects relative to an external main face 114 of the casing 110. Preferably, the axis 124 of the plunger 120 extends perpendicularly to this face 114.
Le plongeur 120 est conçu pour être engagé dans un alésage 310 du support 300 comme représenté sur la figure 9. Pour cela, le diamétre externe de la surface 122 du plongeur 120 doit être sensiblement complémentaire, tout en étant légèrement inférieur au diamètre de cet alésage 310. The plunger 120 is designed to be engaged in a bore 310 of the support 300 as shown in FIG. 9. For this, the external diameter of the surface 122 of the plunger 120 must be substantially complementary, while being slightly less than the diameter of this bore 310.
L'axe 312 de l'alésage 310 est de préférence orthogonal à la face externe 302 du support 300. The axis 312 of the bore 310 is preferably orthogonal to the external face 302 of the support 300.
Le plongeur 120 est de préférence muni d'un alésage traversant 126 centré sur t'axe 124. L'alésage traversant 126 relie le volume interne 116 du carter 110 et la face 128 d'extrémité du plongeur 120 orthogonale à l'axe 124. En d'autres termes, l'alésage traversant 126 relie à l'utilisation le volume 116 interne au carter 110 et le volume interne à l'alésage 310 du support. The plunger 120 is preferably provided with a through bore 126 centered on the axis 124. The through bore 126 connects the internal volume 116 of the housing 110 and the end face 128 of the plunger 120 orthogonal to the axis 124. In other words, the through bore 126 connects in use the volume 116 internal to the housing 110 and the internal volume to the bore 310 of the support.
L'alésage 126 permet ainsi de soumettre le transducteur logé dans le carter 110 à l'ambiance du milieu contenu dans le support 300, par exemple à la pression d'un milieu fluide contenu dans le support 300. The bore 126 thus makes it possible to subject the transducer housed in the casing 110 to the atmosphere of the medium contained in the support 300, for example to the pressure of a fluid medium contained in the support 300.
La géométrie de l'alésage 126 peut faire l'objet de nombreuses variantes. A titre d'exemple selon la figure 5 annexée, l'alésage 126 comprend deux sections tronconiques adjacentes 1260, 1262, pour permettre une réalisation aisée du boîtier 100 par moulage de matière plastique, et plus particulièrement pour permettre la réalisation de l'alésage 126 à l'aide d'une broche associée au moule et coulissant dans le plan de joint de celui-ci. The geometry of bore 126 can be the subject of numerous variants. By way of example according to the appended FIG. 5, the bore 126 comprises two adjacent frustoconical sections 1260, 1262, to allow easy production of the housing 100 by plastic molding, and more particularly to allow the production of the bore 126 using a pin associated with the mold and sliding in the joint plane thereof.
Bien entendu, l'alésage 126 doit être adapté, dans sa géométrie et ses dimensions à la nature du fluide concerné, dont on souhaite mesurer un paramètre. Of course, the bore 126 must be adapted, in its geometry and its dimensions to the nature of the fluid concerned, of which one wishes to measure a parameter.
On note à l'examen de la figure 5, que le plongeur 120 est muni sur sa surface externe 122 de deux gorges annulaires 130, 140. It will be noted on examining FIG. 5 that the plunger 120 is provided on its external surface 122 with two annular grooves 130, 140.
La première gorge 130 est destinée à recevoir la bride 200 comme cela sera expliqué plus en détail par la suite. The first groove 130 is intended to receive the flange 200 as will be explained in more detail below.
En l'espèce selon la représentation de la figure 5, la gorge 130 est adjacente à la surface externe 114 du carter 110. In this case according to the representation of FIG. 5, the groove 130 is adjacent to the external surface 114 of the casing 110.
La gorge 130 est délimitée par - une première surface 131 perpendiculaire à t'axe 124 et coplanaire à la surface externe 114 du carter 110, cette première surface 131 constituant un premier flanc latéral de la gorge 130, - une seconde surface 132 cylindrique de révolution autour de l'axe 124 qui constitue le fond de la gorge 130, et - une troisième surface 133 oblique par rapport à l'axe 124, cette troisième surface constituant le second flanc latéral de la gorge 130. The groove 130 is delimited by - a first surface 131 perpendicular to the axis 124 and coplanar with the external surface 114 of the casing 110, this first surface 131 constituting a first lateral flank of the groove 130, - a second cylindrical surface 132 of revolution around the axis 124 which constitutes the bottom of the groove 130, and a third surface 133 oblique with respect to the axis 124, this third surface constituting the second lateral flank of the groove 130.
La surface latérale 131 est plane tandis que la surface latérale 133 est tronconique de révolution autour de l'axe 124. Ainsi, les deux surfaces latérales 131, 133, de la gorge 130 divergent en éloignement de l'axe 124. L'inclinaison de la seconde surface latérale 133 par rapport à l'axe 124 est de l'ordre de 115". The lateral surface 131 is flat while the lateral surface 133 is frustoconical of revolution around the axis 124. Thus, the two lateral surfaces 131, 133, of the groove 130 diverge away from the axis 124. The inclination of the second lateral surface 133 with respect to the axis 124 is of the order of 115 ".
L'homme de l'art comprendra aisément à l'examen des figures annexées, en particulier à l'examen de la figure 8 que la seconde surface latérale 133 de la gorge 130 forme un chanfrein qui sollicite la bride en appui contre la première surface latérale 131 pour éviter tout jeu axial entre la bride 200 et le boîtier 100. Those skilled in the art will readily understand on examining the appended figures, in particular on examining FIG. 8, that the second lateral surface 133 of the groove 130 forms a chamfer which urges the flange to bear against the first surface lateral 131 to avoid any axial play between the flange 200 and the housing 100.
Comme on l'a précisé précédemment selon la figure 5 annexée, la gorge 130 est adjacente à la face externe 114 du boîtier 100. As previously specified in FIG. 5 appended, the groove 130 is adjacent to the external face 114 of the housing 100.
Toutefois, cette disposition n'est pas impérative. On peut en effet prévoir de réaliser la gorge 130 destinée à recevoir la bride 200, à distance de la face externe 114 du boîtier 100.However, this provision is not mandatory. Provision can in fact be made for the groove 130 intended to receive the flange 200, at a distance from the external face 114 of the housing 100.
La seconde gorge 140 est réalisée entre la première gorge 130 précitée et l'extrémité libre 128 du plongeur 120 opposée au carter 110. La seconde gorge 140 est destinée à recevoir un joint d'étanchéité 145, par exemple un joint torique comme représenté sur la figure 9, pour assurer l'étanchéité entre l'alésage 310 du support 300 et le plongeur 120. La section droite de la seconde gorge 140 peut faire l'objet de nombreuses variantes, selon la nature et la géométrie du joint 145 utilisé. Les flancs 141, 142, de la seconde gorge 140 peuvent être soit parallèles entre eux et orthogonaux à l'axe 124, soit légèrement divergents en éloignement de cet axe. The second groove 140 is produced between the above-mentioned first groove 130 and the free end 128 of the plunger 120 opposite the casing 110. The second groove 140 is intended to receive a seal 145, for example an O-ring as shown in the Figure 9, to ensure the seal between the bore 310 of the support 300 and the plunger 120. The cross section of the second groove 140 can be the subject of many variants, depending on the nature and geometry of the seal 145 used. The flanks 141, 142 of the second groove 140 may be either parallel to each other and orthogonal to the axis 124, or slightly divergent away from this axis.
On notera également à l'examen de la figure 5 que le boîtier 100 est muni d'un talon 150. Ce talon 150 fait saillie sur la même face 114 du carter 110 portant le plongeur 120. It will also be noted on examining FIG. 5 that the housing 100 is provided with a heel 150. This heel 150 projects on the same face 114 of the casing 110 carrying the plunger 120.
Le talon 150 peut faire l'objet de nombreuses variantes. Il peut être formé par exemple d'une barrette rectiligne. The heel 150 can be the subject of numerous variants. It can be formed for example of a rectilinear bar.
Le talon 150 présente une hauteur en saillie HI par rapport à la surface 114 du carter 110. The heel 150 has a projecting height HI with respect to the surface 114 of the casing 110.
Le role du talon 150 sera explicité plus en détail par la suite. The role of the heel 150 will be explained in more detail later.
On indique cependant dès à présent que le talon 150 a pour but d'imposer un léger arc-boutement du boîtier 100 lorsque la bride 200 est fixée sur le support 300 pour éviter toute vibration mécanique du boîtier 100, même si celui-ci est largement dissymétrique par l'axe 124 du plongeur 120 comme représenté sur les figures annexées. However, it is now indicated that the heel 150 is intended to impose a slight bracing of the housing 100 when the flange 200 is fixed on the support 300 to avoid any mechanical vibration of the housing 100, even if the latter is largely asymmetrical by the axis 124 of the plunger 120 as shown in the attached figures.
Pour cela, le talon 150 est formé de préférence sur la zone du boîtier 100, plus précisément de la surface 114, la plus éloignée radialement de l'axe 124. For this, the heel 150 is preferably formed on the zone of the housing 100, more precisely of the surface 114, the most radially distant from the axis 124.
Le boîtier 100 comprenant le carter 110, le plongeur 120 et le talon 150 est réalisé de préférence d'une pièce unique. Le boîtier 100 peut plus précisément être réalisé par moulage de métal ou de matière plastique, par exemple du polyamide 6.6. The housing 100 comprising the housing 110, the plunger 120 and the heel 150 is preferably made from a single piece. The housing 100 can more precisely be produced by molding of metal or plastic, for example polyamide 6.6.
On va maintenant décrire la structure de la bride 200 conforme à la présente invention représentée sur les figures 6 et 7 annexées. We will now describe the structure of the flange 200 according to the present invention shown in Figures 6 and 7 attached.
La bride 200 comprend essentiellement une structure 210 en forme de fourche destinée à être ancrée dans la gorge 130 et une structure en anneau 250 destinée à recevoir le moyen de fixation, par exemple des vis. The flange 200 essentially comprises a fork-shaped structure 210 intended to be anchored in the groove 130 and a ring structure 250 intended to receive the fixing means, for example screws.
La structure en forme de fourche 210 présente un plan de symétrie qui coïncide avec le plan de coupe VI-VI et qui passe par l'axe 124 du plongeur 120. The fork-shaped structure 210 has a plane of symmetry which coincides with the cutting plane VI-VI and which passes through the axis 124 of the plunger 120.
La fourche 210 comprend ainsi deux branches élastiques 212, 214, définissant un logement ouvert 216 dont les bords 217, 218, convergent en rapprochement du plan de symétrie précité. La surface interne 213, 215 des branches 212, 214 est cylindrique de révolution autour d'un axe 224 qui coïncide à l'utilisation avec l'axe 124 du plongeur. The fork 210 thus comprises two elastic branches 212, 214, defining an open housing 216 whose edges 217, 218, converge in approach to the above-mentioned plane of symmetry. The internal surface 213, 215 of the branches 212, 214 is cylindrical of revolution around an axis 224 which coincides in use with the axis 124 of the plunger.
L'ouverture angulaire couverte par les surfaces internes 213, 215 des branches 212, 214, entre les bords 217,218 du logement 216 est supérieure à 1800. Par ailleurs, le rayon des surfaces internes 213, 215 des branches 212, 214 est complémentaire du rayon externe du fond 132 de la gorge 130. En d'autres termes, la distance séparant les bords 217, 218 du logement 216 est inférieure au diamètre du fond de gorge 132. The angular opening covered by the internal surfaces 213, 215 of the branches 212, 214, between the edges 217.218 of the housing 216 is greater than 1800. Furthermore, the radius of the internal surfaces 213, 215 of the branches 212, 214 is complementary to the radius external of the bottom 132 of the groove 130. In other words, the distance separating the edges 217, 218 of the housing 216 is less than the diameter of the groove bottom 132.
Ainsi, par translation radiale en regard de l'axe 124, la fourche 210 peut être engagée élastiquement dans la gorge 130, par déformation élastique des branches 212, 214 (qui doivent s'écarter temporairement pour permettre aux bords 217, 218 du logement 216 de franchir le diamètre du fond de gorge 132). Et le plongeur 120 est maintenu fermement sur la bride 200 dès que les branches 212, 214 entourent la paroi de la gorge 130 et retrouvent leur position de repos. Thus, by radial translation opposite the axis 124, the fork 210 can be engaged elastically in the groove 130, by elastic deformation of the branches 212, 214 (which must temporarily move apart to allow the edges 217, 218 of the housing 216 to cross the diameter of the throat bottom 132). And the plunger 120 is held firmly on the flange 200 as soon as the branches 212, 214 surround the wall of the groove 130 and return to their rest position.
On notera que pour éviter toute rupture de la fourche 210 lors de l'écartement des branches 212, 214, nécessaire lors de l'engagement de la bride 200 sur la gorge 130, le fond du logement 216 se prolonge vers l'intérieur de la fourche 210 et dans le plan de symétrie, par une fente rectiligne 230 qui débouche elle-même dans un alésage cylindrique 232 centré sur un axe 233 parallèle à l'axe 224 précité. It will be noted that, in order to avoid any breakage of the fork 210 during the separation of the branches 212, 214, necessary during the engagement of the flange 200 on the groove 130, the bottom of the housing 216 extends towards the inside of the fork 210 and in the plane of symmetry, by a rectilinear slot 230 which itself opens into a cylindrical bore 232 centered on an axis 233 parallel to the above-mentioned axis 224.
L'alésage 232 présente un diamètre supérieur à la largeur de la fente 230. The bore 232 has a diameter greater than the width of the slot 230.
La structure en anneau 250 est centrée sur le plan de symétrie précitée de la fourche 210. Elle comprend un orifice traversant 252 centré sur un axe 254 parallèle aux axes 224 et 233 précités. De préférence, l'orifice traversant 252 est oblong dans le plan de symétrie qui correspond au plan de coupe VI-VI. Ainsi, l'orifice traversant 252 s'étend radialement par rapport à l'axe 124 du plongeur 120 et permet un réglage de position en cas de tolérance importante entre l'axe 312 de l'alésage 310 formé dans le support 300 pour recevoir le plongeur 120 et l'axe 322 d'un second alésage 320 formé dans le même support 300 et destiné à recevoir une vis engagée dans l'orifice 252. The ring structure 250 is centered on the aforementioned plane of symmetry of the fork 210. It comprises a through orifice 252 centered on an axis 254 parallel to the aforementioned axes 224 and 233. Preferably, the through hole 252 is oblong in the plane of symmetry which corresponds to the section plane VI-VI. Thus, the through hole 252 extends radially with respect to the axis 124 of the plunger 120 and allows a position adjustment in the event of significant tolerance between the axis 312 of the bore 310 formed in the support 300 to receive the plunger 120 and the axis 322 of a second bore 320 formed in the same support 300 and intended to receive a screw engaged in the orifice 252.
Le cas échéant comme représenté sur la figure 6 annexée, la structure en anneau 250 peut présenter une surépaisseur 256 par rapport à la fourche 210. Toutefois, il est important que la structure en anneau 250 et la fourche 210 aient une face 240 coplanaire destinée à reposer contre la face 302 du support 300. En d'autres termes, la surépaisseur 256 de la structure en anneau 250 doit être formée sur la seconde face 242 de la fourche 210, tournée vers le carter 110 du capteur. Where appropriate as shown in FIG. 6 appended, the ring structure 250 may have an additional thickness 256 relative to the fork 210. However, it is important that the ring structure 250 and the fork 210 have a coplanar face 240 intended to rest against the face 302 of the support 300. In other words, the excess thickness 256 of the ring structure 250 must be formed on the second face 242 of the fork 210, facing the casing 110 of the sensor.
Par ailleurs, la distance radiale D représentée sur la figure 6 qui sépare l'axe 224 de ladite surépaisseur 256 de la structure en anneau 250 doit être au moins légèrement supérieure au rayon R d'une partie au moins du carter 110 par rapport à l'axe 124 pour permettre une libre rotation de la bride 200 autour de celui-ci. Furthermore, the radial distance D shown in FIG. 6 which separates the axis 224 from said additional thickness 256 from the ring structure 250 must be at least slightly greater than the radius R of at least part of the casing 110 relative to the axis 124 to allow free rotation of the flange 200 around it.
La bride 200 est de préférence formée d'une pièce unique. Elle peut être réalisée en tout matériau approprié, par exemple par moulage de métal ou de matière plastique, de préférence en polyamide 6.6. The flange 200 is preferably formed from a single piece. It can be made of any suitable material, for example by molding metal or plastic, preferably polyamide 6.6.
L'épaisseur H2 de la fourche 210 considérée parallèlement à t'axe 224 est de préférence inférieure à la hauteur H1 du talon 150. A titre d'exemple non limitatif, on peut prévoir une épaisseur H2 de fourche 210 égale à 3mm et une hauteur H1 de talon 150 égale à 3,1mu. The thickness H2 of the fork 210 considered parallel to the axis 224 is preferably less than the height H1 of the heel 150. By way of nonlimiting example, it is possible to provide a thickness H2 of the fork 210 equal to 3mm and a height H1 heel 150 equal to 3.1mu.
Par ailleurs, la largeur H3 du fond 132 de la gorge 130 est inférieure à l'épaisseur H2 de la fourche 210, tandis que la distance H4 séparant, sur la surface externe 122, les deux flancs latéraux 131, 133, est supérieure à l'épaisseur H2 de la fourche 210. Furthermore, the width H3 of the bottom 132 of the groove 130 is less than the thickness H2 of the fork 210, while the distance H4 separating, on the external surface 122, the two lateral sides 131, 133, is greater than l thickness H2 of the fork 210.
Ainsi, l'homme de l'art comprendra que lorsque la fourche 210 est engagée dans la gorge 230, le chanfrein 133 plaque la surface 242 de la bride 210 contre la face 114 du carter. On évite ainsi tout jeu axial entre la bride 200 et le boîtier 100. Par ailleurs, le talon 150 fait légèrement saillie par rapport à la face 240 de la même bride 200 comme cela est représenté sous la référence d sur la figure 8. Thus, a person skilled in the art will understand that when the fork 210 is engaged in the groove 230, the chamfer 133 presses the surface 242 of the flange 210 against the face 114 of the casing. This avoids any axial play between the flange 200 and the housing 100. Furthermore, the heel 150 protrudes slightly with respect to the face 240 of the same flange 200 as shown by the reference d in FIG. 8.
Ainsi, lorsque le plongeur 120 est engagé dans l'alésage 310 du support 300, le talon 150 prend appui sur la surface 302 du support avant que la surface 240 de la bride 200 ne soit plaquée étroitement contre la même surface 302 du support 300. De ce fait, lorsqu'une vis engagée dans l'orifice 252 de la structure en anneau 250 est serrée dans l'orifice 320 du support, la sollicitation de la bride 200 contre la surface 302 du support 300 impose en raison de l'appui du talon 150 un arc-boutement du boîtier 100 qui évite toute vibration mécanique ultérieure du boîtier de capteur. Thus, when the plunger 120 is engaged in the bore 310 of the support 300, the heel 150 bears on the surface 302 of the support before the surface 240 of the flange 200 is pressed tightly against the same surface 302 of the support 300. Therefore, when a screw engaged in the hole 252 of the ring structure 250 is tightened in the hole 320 of the support, the stress of the flange 200 against the surface 302 of the support 300 imposes due to the support from the heel 150, a bracing of the housing 100 which prevents any subsequent mechanical vibration of the sensor housing.
Cette disposition est importante lorsque dans un mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, le boîtier 100 loge un transducteur piézo-sensible et conçu pour être fixé sur la tubulure d'admission d'air d'un système d'injection pour moteur de véhicule automobile, c'est-à-dire un environnement fortement sujet à vibrations. This arrangement is important when, in an advantageous embodiment of the invention, the housing 100 houses a piezo-sensitive transducer and designed to be fixed on the air intake manifold of an injection system for an engine. motor vehicle, that is to say an environment highly subject to vibrations.
Comme on l'a indiqué précédemment, la forme oblongue de l'orifice 252 facilite le positionnement du capteur malgré de larges tolérances dans l'entraxe entre les axes 322 et 312. As indicated above, the oblong shape of the orifice 252 facilitates the positioning of the sensor despite large tolerances in the center distance between the axes 322 and 312.
La présente invention permet par ailleurs d'orienter librement le boîtier 100 autour de l'axe 124 du plongeur 120, et permet par conséquent une grande latitude de positionnement. L'invention permet, par conséquent, d'implanter aisément le capteur malgré une place disponible réduite. The present invention also makes it possible to freely orient the housing 100 around the axis 124 of the plunger 120, and consequently allows great latitude in positioning. The invention therefore makes it possible to easily install the sensor despite a reduced available space.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Of course the present invention is not limited to the particular embodiment which has just been described but extends to all variants in accordance with its spirit.
En particulier, comme représenté sur les figures 10 et 11, on peut prévoir de réaliser le chanfrein évitant tout jeu axial entre la bride 200 et le boîtier 100, non pas sous forme du chanfrein 133 sur la gorge 130, mais sous forme d'un chanfrein 244 sur la face 240 de la fourche 210, au niveau des surfaces externes 213, 215, des branches 212, 214 comme représenté sur les figures 10 et 11. Dans ce cas, les deux surfaces latérales 131, 133 de la gorge 130 sont planes, parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe 124 et non pas divergentes. In particular, as shown in FIGS. 10 and 11, provision may be made to produce the chamfer avoiding any axial play between the flange 200 and the housing 100, not in the form of the chamfer 133 on the groove 130, but in the form of a chamfer 244 on the face 240 of the fork 210, at the level of the external surfaces 213, 215, of the branches 212, 214 as shown in FIGS. 10 and 11. In this case, the two lateral surfaces 131, 133 of the groove 130 are planes, mutually parallel and perpendicular to the axis 124 and not divergent.
On notera que la présente invention, tout en autorisant une grande latitude d'orientation du carter 110 autour de l'axe 124 permet une fixation ferme, et exempte de vibration, avec un système à coût réduit, pouvant être obtenu par simple moulage de matière plastique. It will be noted that the present invention, while allowing a great latitude of orientation of the casing 110 around the axis 124 allows a firm fixing, and free from vibration, with a system at reduced cost, which can be obtained by simple molding of material. plastic.
De plus la bride 200 une fois engagée sur la gorge 130 du boîtier 100 est quasi-imperdable. In addition, the flange 200 once engaged on the groove 130 of the housing 100 is almost captive.
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