FR2685999A1

FR2685999A1 - Method for converting by-products of animal origin into meal (flour)

Info

Publication number: FR2685999A1
Application number: FR9200513A
Authority: FR
Inventors: Dargent Yvon Alfred
Original assignee: DARGENT YVON
Current assignee: DARGENT YVON
Priority date: 1992-01-14
Filing date: 1992-01-14
Publication date: 1993-07-16

Abstract

The present invention relates to a production method designed to improve the digestibility, the bacteriological properties, the way of removing the fat, the presentation and the production costs of meal made from poultry by-products (feathers and viscera). It is characterised by modifying the initial molecular structure of the processed by-products and by the simultaneous action of mechanical and thermal factors. The variable combination of these two factors on the same working tool produces the compression and the melting which gives rise to this modification. This product, which is particularly designed for converting poultry by-products, may also be applied to converting any other type of by-products of animal origin.

Description

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication destiné à améliorer le taux de digestibilité, les qualités bactériologiques, le mode de dégraissage et la présentation des farines issues de sous-produits de volaille (plumes et vicères). The subject of the present invention is a manufacturing process intended to improve the digestibility rate, the bacteriological qualities, the degreasing mode and the presentation of the flours derived from poultry by-products (feathers and vicereas).

A ce jour, Le traitement de ces sous-produits nécessite une succession d'opérations distinctent, dont le type et l'incidence financière varie selon les critères qualitatifs des déchets traités et du produit fini, (Hydrolyse, sèchage, dégraissage, broyage). To date, the treatment of these by-products requires a succession of separate operations, the type and financial impact of which varies according to the qualitative criteria of the waste treated and the finished product (hydrolysis, drying, degreasing, grinding).

Le degraissage de ces déchets est soit effectué partiellement par compression au moyen de presse, soit à l'aide d'un solvant (Héxane). Dans ce dernier cas, des opérations d'élimination et de récupération du dit solvant sont alors nécéssaires. Degreasing of this waste is either carried out partially by compression using a press, or using a solvent (Hexane). In the latter case, operations for removing and recovering said solvent are then necessary.

De plus, les farines ainsi obtenues ont un faible taux de digestibilité et leur présentation (structure helicoïdale des plumes) ne permet pas de les véhiculer correctement lors de leur utilisation. In addition, the flours thus obtained have a low digestibility rate and their presentation (helical structure of the feathers) does not allow them to be transported correctly during their use.

Le procédé selon l'invention dans son application, améliore de façon notable le taux de digestibilité et les qualités bactériologiques de ces farines, modifie leur présentation (transformation de la structure helicoîdale initiale des plumes en structure lamellaire) et intègre dans une même opération, le dégraissage et par conséqent évite l'utilisation d'un solvant et son élimination, abaissant de ce fait leur cout de production. The method according to the invention in its application, significantly improves the digestibility rate and the bacteriological qualities of these flours, modifies their presentation (transformation of the initial helical structure of the feathers into a lamellar structure) and integrates in one operation, the degreasing and consequently avoids the use of a solvent and its elimination, thereby lowering their production cost.

Conformément à l'invention, après l'hydrolise et le broyage préléminaire des sous-produits à transsformer, dans un cuiseur-extrudeur, par l'action simultanée de facteur mécaniques et thermiques, on engendre en continu, la séparation des composants solides (matières sèches) et liquides (graisses et eau) et la modification de la structure moléculaire initiale des sous-produits traités. In accordance with the invention, after the hydrolysis and the preliminary grinding of the by-products to be transformed, in a cooker-extruder, by the simultaneous action of mechanical and thermal factors, the solid components (materials) are continuously generated. dry) and liquids (fats and water) and the modification of the initial molecular structure of the processed by-products.

Ce traitement comprend une succession d'étapes de transport avec élévation et contrôle de la température, et entrainement de la matière vers l'aval de l'outil de travail utilisé, entrecoupées d'au moins une étape de compression, d'au moins une étape de travail intense, d'au moins une étape de fusion, d'au moins une étape filtration, d'au moins une étape de contre pression et d'au moins une étape d'extrusion de la dite matière par au moins une filière placée à l'extrémité aval du cuiseur-extrudeur, Il en suivra enfin une étape de conformation aux caractéristiques finales souhaitées de la présentation et de la granulométrie de l'extrudat ainsi obtenu (découpe, concassage ou broyage). This treatment comprises a succession of transport steps with raising and controlling the temperature, and entrainment of the material downstream of the working tool used, interspersed with at least one compression step, at least one intense work step, at least one melting step, at least one filtration step, at least one back pressure step and at least one step for extruding said material by at least one die placed at the downstream end of the cooker-extruder, it will finally follow a stage of conformation with the desired final characteristics of the presentation and the particle size of the extrudate thus obtained (cutting, crushing or grinding).

D'autres caractéristiques de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre, il est cependant entendu que certaines n'auront qu'une valeur d'indications. Dans une variante, La fusion et la modification de la structure moléculaire obtenue, le changement de certains paramètres des differentes zones (longeur de fourreau, température, profil et longueur de vis), n'aura pour incidence que la modification des caractéristiques du produit fini (degré de cuisson, de stérilisation, de dégraissage et d'expension). Other characteristics of the present invention will appear during the description which follows, it is however understood that some will have only an indication value. In a variant, the fusion and the modification of the molecular structure obtained, the change of certain parameters of the different zones (length of sheath, temperature, profile and length of screw), will only affect the modification of the characteristics of the finished product. (degree of cooking, sterilization, degreasing and expansion).

Ce procèdé a été developpé sur un cuiseur-extrudeur bi-vis du type "CLEXTRAL BC 45", équipé d'un fourreau d'extrusion de 1250 mm composé d'un élément d'alimentation de 250 mm de trois éléments de 250 mm chacun, chauffés par des inducteurs d'une puissance électrique de 7,5 Kws chacun, d'un élément de filtration de 250 mm, d'une plaque avant a deux voies, d'un diametre de sortie de 11 mm et d'une filiere à une voie de 11 mm de diamètre et de 7 nim de parallèle. This process was developed on a twin-screw cooker-extruder of the "CLEXTRAL BC 45" type, equipped with a 1250 mm extrusion sleeve composed of a 250 mm feed element of three 250 mm elements each. , heated by inductors with an electrical power of 7.5 Kws each, a filtration element of 250 mm, a two-way front plate, an outlet diameter of 11 mm and a die to a track 11 mm in diameter and 7 nim in parallel.

Le profil de vis installé pour la circontance ce décompose en six zones distinctes:
1- Zone d'alimentation et de préchauffage.The screw profile installed for the circumference breaks it down into six distinct zones:
1- Supply and preheating zone.

Dans cette zone composée par un vis simple filet de 300 mm au pas de 50 mm, la matière introduite dans le fourreau est entrainée vers l'aval et préchauffée à 180 . In this zone composed by a single threaded screw of 300 mm with a pitch of 50 mm, the material introduced into the sheath is entrained downstream and preheated to 180.

Dans une variante, la modification des parametres de cette zone aura pour seul effet. la régulation des capacités d'avalement de l'outil de travail et du degré de préchauffage de la matière. Les sous-produits utilisés dans cette description ont été ainsi traités après hydrolyse et sèchage, toutefois, dans une variante, le sèchage pourra être assuré clans cette premiere zone, dans ce cas, celle-ci sera allongee en fonction du taux d'humidité à éliminer, et dotée d 'éléments de fourreau ouvert qui permettront l'évaporation.In a variant, the modification of the parameters of this zone will have the only effect. regulating the swallowing capacity of the working tool and the degree of preheating of the material. The by-products used in this description have thus been treated after hydrolysis and drying, however, in a variant, drying may be ensured in this first zone, in this case, this will be lengthened as a function of the humidity level at eliminate, and equipped with elements of open sheath which will allow evaporation.

2- Zone de compression et de chauffage. 2- Compression and heating zone.

Dans cette zone composée par un vis simple filet de 100 mm au pas de 35 mm et d'un vis simple filet de 100 mm au pas de 25 mm, la matiére et comprimee et chauffée à 220 . Les graisses se liquéfient. Dans une variante, la modification des parametres de cette zone aura pour seui effet, la régulation du point de fusion et des ses incidences sur les critères bactériologique. In this zone composed by a single threaded screw of 100 mm with a pitch of 35 mm and a single threaded screw of 100 mm with a pitch of 25 mm, the material is compressed and heated to 220. Fats liquefy. In a variant, the modification of the parameters of this zone will only have the effect of regulating the melting point and its effects on the bacteriological criteria.

3- Zone de travail intense. 3- Intense work area.

Dans cette zone composée par cinq disques malaxeur d 10 mm, la structure moléculaire des matières sèches chauffées à 220 se modifie. Dans une variante, la modification des parametres de cette zone aura pour seul effet, la régulation du degré de modification de la structure moléculaire des sous-produits utilisés. In this zone made up of five 10 mm mixing discs, the molecular structure of dry materials heated to 220 changes. In a variant, the modification of the parameters of this zone will only have the effect of regulating the degree of modification of the molecular structure of the by-products used.

4- Zone de détente et de reprise
Dans cette zone composee par un vis simple filet de 50 mm au pas de 25 mm, un vis simple filet de 100 mm au pas de 15 mm, un vis simple filet de 100 mm au pas de 25 nun, un vis simple filet de 100 mm au pas de 15 mm et d'un vis simple filet. de 100 mm au pas de 35 mm, la matières séche se sépare de la matière grasse et forme un extrudat. Température 200 . Dans une variante, la modification des parametres de cette zone aura pour seul effet, la régulation des critères qualitatif de l'extrudat obtenu (cuisson, densité).4- Relaxation and recovery area
In this zone composed by a single threaded screw of 50 mm in 25 mm pitch, a single threaded screw of 100 mm in 15 mm pitch, a single threaded screw of 100 mm in 25 pitch pitch, a single threaded screw of 100 15 mm pitch and a single thread screw. from 100 mm in 35 mm steps, the dry matter separates from the fat and forms an extrudate. Temperature 200. In a variant, the modification of the parameters of this zone will only have the effect of regulating the qualitative criteria of the extrudate obtained (baking, density).

5- Zone de contre-pression et de filtration. 5- Back pressure and filtration zone.

Dans cette zone dotée d ' un fourreau filtr et composée par un vis simple filet de 200 mm au pas de i5 mm et d'un contre filet de 50 mm au pas de 15 mm comportant des ouvertures de 10 mm, sous l'effet de la contre-pression engendrée par le contre-filet la matière grasse est éliminée. Dans une variante, la modification des parametres de cette zone aura pour seul effet, la régulation du taux de dégraissage du produit fini. In this zone equipped with a filtered sheath and composed by a single threaded screw of 200 mm with a pitch of 15 mm and a 50 mm counter thread with a pitch of 15 mm comprising openings of 10 mm, under the effect of the back pressure generated by the striplease the fatty matter is eliminated. In a variant, the modification of the parameters of this zone will only have the effect of regulating the degreasing rate of the finished product.

6- Zone d'extrusion. 6- Extrusion zone.

Dans cette zone 1 extrudat ainsi obtenu subit les contraintes favorisant ou non sont expension et le profil de la filière installée détermine son aspect géométrique. In this zone 1 extrudate thus obtained undergoes the stresses favoring or not are expansion and the profile of the installed die determines its geometric aspect.

Dans son application indutriel, ce procèdé de fabrication pourra être extrapolé sur des cuiseursextrudeurs de même marque mais d'un type différent, permettant des débits plus importants ou sur tout autre type de matériel pouvant réunir les caractéristiques mécaniques et thermiques necessaires a son exploitation. In its industrial application, this manufacturing process can be extrapolated on same-brand but different type of cooker-extruders, allowing higher flow rates or on any other type of equipment that can combine the mechanical and thermal characteristics necessary for its operation.

Ce procèdé de traitement, particuièrement destiné à la transformation de sous-produits de volailles pourra être appliqué a ia transformation de tout autre sousproduits d origine animale. This treatment process, particularly intended for the transformation of poultry by-products can be applied to the transformation of any other animal by-product.

Claims

i- Manufacturing process intended to improve the digestibility rate, the bacteriological qualities, the degreasing mode, the presentation and the cost of production of flours derived from poultry by-products (feathers and vicereas), or any other by-products of animal origin, characterized in that after hydrolysis, drying and preliminary grinding of its byproducts, there is generated continuously on a cooker-extruder, the separation of the solid and liquid components and the modification of the initial molecular structure of the processed by-products, by the simultaneous action of mechanical and thermal factors.

2- A method according to claim i characterized in this by a succession of transport steps with elevation and temperature control and entrainment of the material downstream of the working tool used, interspersed with at least one step of compression, of at least one stage of intense work, of at least one stage of melting, of at least one stage of filtration, of at least one stage of back pressure and of a stage of extrusion of the said material by at least one die placed at the downstream end of the cooker-extruder. Finally, there will follow a stage of conformation with the desired final characteristics of the particle size of the extrudate thus obtained (cutting, crushing or grinding).

3- A process according to claim i characterized by the possibility of determining the qualitative criteria of the finished product (degree of sterilization, cooking, degreasing or expansions) by the simple modification of all or certain parameters of the working tool used.