FR2683124A1 - PROCESS AND DEVICE FOR RESTRUCTURING AND FORMING MEAT, OFFAL, FISH, OR OTHER CONSUMABLE FLESH. - Google Patents
PROCESS AND DEVICE FOR RESTRUCTURING AND FORMING MEAT, OFFAL, FISH, OR OTHER CONSUMABLE FLESH. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2683124A1 FR2683124A1 FR9113610A FR9113610A FR2683124A1 FR 2683124 A1 FR2683124 A1 FR 2683124A1 FR 9113610 A FR9113610 A FR 9113610A FR 9113610 A FR9113610 A FR 9113610A FR 2683124 A1 FR2683124 A1 FR 2683124A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- screws
- kneading
- flesh
- vacuum
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
- A22C7/0092—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products with worms or other rotary mounted members
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/03—Coating with a layer; Stuffing, laminating, binding, or compressing of original meat pieces
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF DE RESTRUCTURATION ET DE MISE EN
FORME DE VIANDE. D'ABATS. DE POISSON. OU AUTRES CHAIRS
CONSOMMABLES.RESTRUCTURING AND IMPLEMENTATION METHOD AND DEVICE
MEAT FORM. OFFAL. OF FISH. OR OTHER CHAIRS
CONSUMABLES.
L'invention se rapporte à la restructuration et à la mise en forme de viande, d'abats, de poisson, ou autres chairs en vue de les présenter sous la forme d'un produit consommable tel que bifteck, rôti, tranches, darnes ou autres portions ou morceaux de présentation conforme aux exigences du consommateur final.The invention relates to the restructuring and shaping of meat, offal, fish or other flesh with a view to presenting them in the form of a consumable product such as steak, roast, slices, steaks or other portions or pieces of presentation conforming to the requirements of the final consumer.
Plus précisément, elle s'applique aux procédés dans lesquels on part de morceaux élémentaires non homogènes pouvant avoir des tailles, des formes et des provenances diverses pour reconstituer la portion livrée au consommateur, ces morceaux élémentaires, qui peuvent être relativement gros ayant, contrairement aux particules d'une viande hachée, conservé leur texture initiale, par exemple celle des fibres du muscle et dans lesquels leur assemblage doit être conduit de façon à conférer au produit final une structure, un aspect et des quantités organoleptiques comparables à celles d'une portion qui serait directement prélevée sur l'animal, dans une partie noble de sa chair. More specifically, it applies to processes in which one starts from non-homogeneous elementary pieces which can have various sizes, shapes and origins to reconstitute the portion delivered to the consumer, these elementary pieces, which can be relatively large having, unlike particles of minced meat, retained their initial texture, for example that of muscle fibers and in which their assembly must be conducted so as to give the final product a structure, appearance and organoleptic quantities comparable to that of a portion which would be directly taken from the animal, in a noble part of its flesh.
Les produits obtenus à l'aide de tels procédés seront désignés dans la suite sous le nom de chairs restructu rées". The products obtained by means of such processes will be designated in the following under the name of restructured flesh ".
Un procédé particulier de fabrication de chairs restructurées a été décrit dans le brevet français No 86 02793 du 28 février 1986, pour : "Procédé de fabrication de rôtis, escalopes, biftecks ou similaires par mise en forme de feuilles de viande ultrafines avec un liant." et des dispositifs destinés à la restructuration des feuilles de viande ont fait l'objet du brevet français
No 88 03315 du 15 mars 1988, pour : "Procédé et appareil pour la préparation de produits alimentaires composés de feuilles de viande."
En particulier, ce dernier brevet prévoit d'effectuer la mise en forme des feuilles ultrafines qui constitueront le produit final, soit par pressage desdites feuilles dans un moule, soit au moyen d'une extrudeuse à vis héli coïdale. A particular process for the manufacture of restructured flesh has been described in French patent No. 86 02793 of February 28, 1986, for: "Process for the production of roasts, cutlets, steaks or the like by shaping ultra-thin sheets of meat with a binder. " and devices intended for the restructuring of the sheets of meat were the subject of the French patent
No 88 03315 of March 15, 1988, for: "Process and apparatus for the preparation of food products composed of meat leaves."
In particular, this last patent provides for the shaping of the ultrafine sheets which will constitute the final product, either by pressing said sheets in a mold, or by means of an extruder with a helical helical screw.
L'un des buts de l'invention est de substituer à ces procédés et dispositifs antérieurs un procédé et un dispositif plus efficaces à l'échelle industrielle et susceptibles d'améliorer la texture du produit feuilleté final.One of the aims of the invention is to replace these previous processes and devices with a process and a device that are more efficient on an industrial scale and capable of improving the texture of the final laminated product.
Plus généralement, l'invention a pour objet un procédé et un dispositif de restructuration et de mise en forme destiné à la fabrication de chairs restructurées, aptes à conférer au produit final une texture et des propriétés organoleptiques meilleures que celles que permettent d'obtenir les procédés et dispositifs connus et ce, même si les morceaux élémentaires ne sont pas des feuilles ultrafines telles que définies dans les brevets susvisés.More generally, the subject of the invention is a process and a device for restructuring and shaping intended for the manufacture of restructured flesh, capable of giving the final product a texture and organoleptic properties better than those which make it possible to obtain known methods and devices, even if the elementary pieces are not ultrafine sheets as defined in the aforementioned patents.
S'il est en effet possible de fabriquer de la viande feuilletée à partir de chairs relativement fermes, telles que celles du boeuf, le procédé de feuilletage s'applique beaucoup plus difficilement dès lors qu'il s'agit de chairs plus tendres et il est inutilisable dans le cas des abats.If it is indeed possible to make laminated meat from relatively firm flesh, such as that of beef, the lamination process is much more difficult since it is more tender flesh and it cannot be used in the case of organ meats.
Le procédé de fabrication de chairs restructurées suivant l'invention, qu'il s'applique à des feuilles ultrafines ou à des morceaux de forme quelconque, est caractérisé par la mise en forme sous vide, en vue d'obtenir le produit final, des morceaux élémentaires dans une extrudeuse comportant deux vis hélicoïdales d'axes parallèles, à filetages inverses l'un de l'autre et entraînées en rotation dans des sens inverses tels que les filetages s'enroulent l'un vers l'autre, ces vis débouchant dans une buse de sortie commune ou, de préférence, deux buses de sortie respectives.The process for manufacturing restructured flesh according to the invention, whether it is applied to ultrafine sheets or to pieces of any shape, is characterized by vacuum forming, with a view to obtaining the final product, elementary pieces in an extruder comprising two helical screws of parallel axes, with threads opposite to one another and driven in rotation in opposite directions such that the threads are wound towards each other, these screws emerging in a common outlet nozzle or, preferably, two respective outlet nozzles.
Lorsque le procédé est appliqué à la mise en forme de feuilles ultrafines, celles-ci sont directement introduites à partir d'une chambre d'alimentation sous vide à une extrémité d'alimentation des vis par des moyens qui permettent d'éviter la rupture du vide au cours du transfert.When the method is applied to the shaping of ultrafine sheets, these are directly introduced from a vacuum supply chamber at a supply end of the screws by means which make it possible to avoid breaking of the empty during transfer.
L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication de chairs restructurées à partir de morceaux élémentaires de forme quelconque, caractérisé par une opération, préalable à la mise en forme finale dans l'extrudeuse à double vis, de pétrissage desdits morceaux, de préférence avec un liant, conduite en vue de préparer une masse de chair suffisamment tendre et cohérente pour être en mesure d'être mise en forme par l'extrudeuse, mais dans laquelle l'intégrité des fibres a été respectée.The subject of the invention is also a method of manufacturing restructured flesh from elementary pieces of any shape, characterized by an operation, prior to final shaping in the twin screw extruder, of kneading said pieces, preferably with a binder, carried out with a view to preparing a mass of flesh which is sufficiently tender and coherent to be able to be shaped by the extruder, but in which the integrity of the fibers has been respected.
L'invention a également pour objet des dispositifs pour la mise en oeuvre des procédés ci-dessus.The invention also relates to devices for implementing the above methods.
Suivant l'invention, le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de fabrication de chairs restructurées à par tir de morceaux élémentaires de forme quelconque est principalement caractérisé par l'association d'au moins une cuve munie d'un organe de pétrissage sous vide en rotation autour de son propre axe vertical et autour de l'axe vertical de la cuve, d'un tunnel d'extrusion sous vide comportant deux vis hélicoïdales d'axes parallèles, à filetages inverses l'un de l'autre et entraînées en rotation dans des sens inverses tels que les filetages s'enroulent l'un vers l'autre, ces vis débouchant dans une buse de sortie commune ou, de préférence, deux buses de sortie respectives, les pas des deux vis respectives étant avantageusement décalés l'un par rapport à l'autre, d'une chambre de transfert de la masse de chair pétrie vers le tunnel d'extrusion et de moyens d'assurer la continuité du vide pendant le transfert.According to the invention, the device for implementing the process for manufacturing restructured flesh by firing elementary pieces of any shape is mainly characterized by the association of at least one tank provided with a kneading member under vacuum. in rotation around its own vertical axis and around the vertical axis of the tank, a vacuum extrusion tunnel comprising two helical screws of parallel axes, with threads opposite to each other and driven in rotation in opposite directions such that the threads wind towards one another, these screws opening into a common outlet nozzle or, preferably, two respective outlet nozzles, the pitches of the two respective screws being advantageously offset l relative to each other, a chamber for transferring the mass of kneaded flesh to the extrusion tunnel and means for ensuring the continuity of the vacuum during the transfer.
D'autres particularités, ainsi que les avantages de l'invention, apparaîtront clairement à la lumière de la description ci-après.Other particularities, as well as the advantages of the invention, will appear clearly in the light of the description below.
Au dessin annexe
La figure 1 représente schématiquement, vu en
élévation, un dispositif de fabrication de
chairs restructurées à partir de morceaux élé
mentaires de forme quelconque, conforme à un
mode d'exécution préféré de l'invention ;
La figure 2 représente un mode d'exécution pré
féré du tunnel d'extrusion que comporte un tel
dispositif, vu suivant la flèche F de la figure
1;
La figure 3 représente une variante d'exécution
dudit tunnel ; et
La figure 4 représente, vue en élévation, une
variante du dispositif de la figure 1, dans
laquelle deux cuves de pétrissage coopèrent
avec un tunnel d'extrusion unique.In the accompanying drawing
Figure 1 shows schematically, seen in
elevation, a device for manufacturing
flesh restructured from elé pieces
of any shape, conforming to a
preferred embodiment of the invention;
Figure 2 shows a pre-embodiment
fairy from the extrusion tunnel that such a
device, seen according to arrow F in the figure
1;
Figure 3 shows an alternative embodiment
said tunnel; and
Figure 4 shows, in elevation view, a
variant of the device of FIG. 1, in
which two kneading vessels cooperate
with a single extrusion tunnel.
Aux figures 1 et 2, on a représenté une machine composée essentiellement d'une cuve 1 munie d'un organe de pétrissage 10 et d'un tunnel d'extrusion 2 muni de deux vis hélicoïdales 20 et 21.In FIGS. 1 and 2, a machine is represented essentially consisting of a tank 1 provided with a kneading member 10 and an extrusion tunnel 2 provided with two helical screws 20 and 21.
La cuve 1, ayant une capacité d'environ 100 kg de viande par exemple, est munie dans sa paroi supérieure d'une porte de chargement non figurée et, à sa base, d'une trappe 11 qui permet de faire passer la viande dans une chambre intermédiaire 3 d'alimentation du tunnel d'extrusion. La trappe 11 coopère avec un actionneur 110 qui permet, à cet effet, de l'escamoter.The tank 1, having a capacity of approximately 100 kg of meat for example, is provided in its upper wall with a loading door which is not shown and, at its base, with a hatch 11 which makes it possible to pass the meat through an intermediate chamber 3 for supplying the extrusion tunnel. The hatch 11 cooperates with an actuator 110 which allows, for this purpose, to retract.
La cuve 1 et la chambre 3 sont reliées par des sorties respectives 12 et 30 à des moyens, non figurés, d'y réaliser le vide.The tank 1 and the chamber 3 are connected by respective outlets 12 and 30 to means, not shown, of creating a vacuum there.
L'organe de pétrissage 10 est représenté sous la forme d'une vis hélicoïdale verticale susceptible d'être entraînée en rotation autour de son axe et montée à l'extrémité d'un bras horizontal 101, lui-même entraîné en rotation autour de l'axe vertical de la cuve. Un ensemble 102, dont la réalisation est à la portée de l'homme du métier, effectue la motorisation de ces deux mouvements de rotation à des vitesses réglables entre quelques tours/min et quelques dizaines de tours/min.The kneading member 10 is shown in the form of a vertical helical screw capable of being driven in rotation about its axis and mounted at the end of a horizontal arm 101, itself driven in rotation around the vertical axis of the tank. An assembly 102, the realization of which is within the reach of those skilled in the art, performs the motorization of these two rotational movements at adjustable speeds between a few revolutions / min and a few tens of revolutions / min.
Il doit être bien compris que l'organe de pétrissage pourra revêtir des formes diverses (notamment celles utilisées dans les pétrins connus) en fonction de la nature et de la consistance des morceaux à pétrir (viande, poisson ou abats) et que les vitesses de rotation et les temps de séjour dans la cuve dépendront eux-mêmes de la nature de ces paramètres. It should be clearly understood that the kneading member may take various forms (in particular those used in known kneaders) depending on the nature and the consistency of the pieces to be kneaded (meat, fish or offal) and that the speeds of rotation and the residence times in the tank will themselves depend on the nature of these parameters.
A titre d'exemple, pour fabriquer de la viande reconstituée à partir de morceaux élémentaires non homogènes, un premier pétrissage sous vide pourra être effectué pendant 10 à 15 mn, après quoi l'on introduira un liant approprié composé par exemple de 1/3 de protéine lactique et de 2/3 de blanc d'oeuf et, éventuellement, d'autres additifs, et un nouveau pétrissage sera alors effectué pendant une durée de 4 à 5 mn.By way of example, to make reconstituted meat from non-homogeneous elementary pieces, a first kneading under vacuum may be carried out for 10 to 15 minutes, after which a suitable binder, for example 1/3, will be introduced. of lactic protein and 2/3 of egg white and, possibly, other additives, and a new kneading will then be carried out for a period of 4 to 5 minutes.
Le pétrissage sous vide, outre qu'il ramollit les morceaux les plus durs, ce qui est indispensable en vue de la structuration ultérieurement effectuée dans le tunnel d'extrusion fait exsuder le collagène de la viande, assurant ainsi une certaine cohésion entre les morceaux, de façon à favoriser la constitution d'une masse pâteuse.The kneading under vacuum, in addition to softening the hardest pieces, which is essential for the subsequent structuring carried out in the extrusion tunnel, causes the collagen to exude from the meat, thus ensuring a certain cohesion between the pieces, so as to favor the constitution of a pasty mass.
Dans certains cas, la cohésion sera suffisante sans utilisation de liant. En aucun cas, le pétrissage ne sera effectué à des vitesses telles que les fibres de viande puissent être rompues ou écrasées.In some cases, cohesion will be sufficient without the use of a binder. In no case will kneading be carried out at such speeds that the meat fibers can be broken or crushed.
Lorsque le pétrissage est terminé, il est essentiel que le transfert de la masse de viande vers le tunnel d'extrusion s' effectue sans rupture du vide, de façon à ne pas détruire la cohésion.When the kneading is finished, it is essential that the transfer of the mass of meat to the extrusion tunnel takes place without breaking the vacuum, so as not to destroy the cohesion.
Un hublot 31 ménagé dans la paroi de la chambre 3 et associé à un dispositif d'éclairage permet de contrôler le transfert.A porthole 31 formed in the wall of the chamber 3 and associated with a lighting device makes it possible to control the transfer.
Avant celui-ci, on introduira avantageusement une quantité appropriée de neige carbonique dans la cuve, pour abaisser la température de la masse à des valeurs comprises entre +2"C. Before this, an appropriate quantity of carbon dioxide snow will advantageously be introduced into the tank, in order to lower the temperature of the mass to values between +2 "C.
A la figure 2, on voit que les deux vis 20 et 21 que comporte le tunnel d'extrusion ont des axes parallèles situés à une distance l'un de l'autre telle que les vis s inscrivent dans des cylindres sensiblement tangents. In FIG. 2, it can be seen that the two screws 20 and 21 which the extrusion tunnel comprises have parallel axes situated at a distance from each other such that the screws are inscribed in substantially tangent cylinders.
Ces deux vis, dont les filetages sont inverses l'un de l'autre et sont avantageusement recouverts de "Téflon", sont entraînées par un ensemble de motorisation 22 (figure 1) agencé de façon à permettre leur rotation en sens inverse l'une de l'autre en s'enroulant l'une vers l'autre vers l'intérieur de l'ensemble (c'est-à-dire que la vis 21 tournera dans le sens des aiguilles d'une montre et la vis 20 en sens inverse). Un tel mouvement est en effet le seul qui permettra l'engagement de la masse de viande dans l'intervalle compris entre les filets des vis.These two screws, the threads of which are opposite to each other and are advantageously covered with "Teflon", are driven by a motor assembly 22 (FIG. 1) arranged so as to allow them to rotate in opposite directions. on the other by winding towards each other towards the inside of the assembly (that is to say that the screw 21 will turn clockwise and the screw 20 in reverse). Such a movement is indeed the only one which will allow the engagement of the mass of meat in the interval between the threads of the screws.
Ladite masse, introduite à l'extrémité d'entrée du tunnel, est poussée vers la sortie par les vis et comprimée dans la section d'extrémité de celles-ci, où l'on voit que le pas des vis est plus réduit. Chaque section d'extrémité est, dans le mode d'exécution préféré de la figure 2, reliée à une buse de sortie distincte (200-210 respectivement) qui comporte une portion d'entrée tronconique, telle que 2100, dans laquelle s'engage l'extrémité, de diamètre décroissant, de la vis, suivie d'une portion cylindrique.Said mass, introduced at the entry end of the tunnel, is pushed towards the exit by the screws and compressed in the end section thereof, where it can be seen that the pitch of the screws is more reduced. Each end section is, in the preferred embodiment of Figure 2, connected to a separate outlet nozzle (200-210 respectively) which has a frustoconical inlet portion, such as 2100, in which engages the end, of decreasing diameter, of the screw, followed by a cylindrical portion.
Les vis exercent sur la masse qu'elles transfèrent, une action complémentaire de pétrissage, les vitesses de rotation, par exemple réglables entre 50 et 300 tours/min, restant - comme dans le pétrin - suffisamment faibles pour préserver l'intégrité des fibres de viande.The screws exert on the mass which they transfer, a complementary kneading action, the rotational speeds, for example adjustable between 50 and 300 rpm, remaining - as in the kneader - sufficiently low to preserve the integrity of the fibers. meat.
En outre, chaque vis oriente les fibres de viande parallèlement à son axe en une nappe continue qui s'enroule sur elle-même, de telle façon qu'à la sortie de la buse correspondante, la texture du produit final soit proche de celle d'un muscle naturel, en tout cas sensiblement constante dans toutes les portions. In addition, each screw directs the meat fibers parallel to its axis in a continuous sheet which rolls up on itself, so that at the exit of the corresponding nozzle, the texture of the final product is close to that of 'a natural muscle, in any case substantially constant in all portions.
Suivant une particularité avantageuse, lorsque, s'agissant d'une masse de viande obtenue par pétrissage de morceaux de forme quelconque relativement durs, on cherche à la rendre plus tendre, les pas des deux vis seront décalés l'un par rapport à l'autre d'une distance réglable entre 5 et 20 mm par exemple, pour un diamètre de vis de 90 mm. L'expérience a montré qu'un tel décalage, obtenu au moyen d'un dispositif mécanique incorporé à l'ensemble de motorisation 22, lequel comporte également des moyens de réglage des vitesses de rotation, et dont la réalisation est à la portée de l'homme du métier, a pour effet de pétrir la viande d'une manière particulièrement énergique. Dans le même but, on pourra avantageusement rapprocher l'un de l'autre les axes des vis (vis sécantes).According to an advantageous characteristic, when, being a mass of meat obtained by kneading pieces of any relatively hard shape, one seeks to make it more tender, the pitches of the two screws will be offset one relative to the another with an adjustable distance between 5 and 20 mm for example, for a screw diameter of 90 mm. Experience has shown that such an offset, obtained by means of a mechanical device incorporated in the motorization assembly 22, which also includes means for adjusting the rotational speeds, and the realization of which is within the reach of l he skilled in the art, has the effect of kneading the meat in a particularly energetic manner. For the same purpose, the axes of the screws (secant screws) can advantageously be brought together.
On notera que les jeux de vis seront de préférence démontables en vue de leur substituer des couples de jeux de pas différents en fonction des produits à traiter (le pas devant être d'autant plus faible que le produit est plus tendre et plus fragile). A la sortie du tunnel d'extrusion, le produit sera découpé en morceaux de la taille désirée et conditionné de manière connue en soi.It will be noted that the sets of screws will preferably be removable in order to replace them with sets of sets of different pitches as a function of the products to be treated (the pitch having to be all the smaller when the product is softer and more fragile). At the exit of the extrusion tunnel, the product will be cut into pieces of the desired size and packaged in a manner known per se.
Lorsque l'effet de texturisation par enroulement de la nappe de fibres n'est pas recherché (par exemple pour des abats), on pourra utiliser une seule buse de sortie commune aux deux vis, comme représenté à la figure 3.When the texturing effect by winding the sheet of fibers is not sought (for example for organ meats), it is possible to use a single outlet nozzle common to the two screws, as shown in FIG. 3.
Dans la variante de la figure 4, destinée à une production accrue, au tunnel d'extrusion, qui sera de l'un des types décrits ci-dessus, sont associées deux cuves prolongées par des chambres de transfert respectives débouchant sur des portions d'entrée du tunnel décalées l'une par rapport à l'autre. Les deux ensembles de pétrissage ainsi associés au même tunnel d'extrusion devront évidemment être mis en service alternativement, le transfert de la masse pétrie issue de l'un d'eux s'effectuant pendant le pétrissage effectué par l'autre, ce qui supprime les temps morts.In the variant of FIG. 4, intended for increased production, the extrusion tunnel, which will be of one of the types described above, are associated with two tanks extended by respective transfer chambers leading to portions of tunnel entrance offset from each other. The two kneading assemblies thus associated with the same extrusion tunnel will obviously have to be put into service alternately, the transfer of the kneaded mass from one of them taking place during the kneading carried out by the other, which eliminates downtime.
Il va de soi que diverses modifications pourront être apportées aux dispositifs décrits et représentés, sans s'écarter de l'esprit de l'invention. It goes without saying that various modifications may be made to the devices described and shown, without departing from the spirit of the invention.
Claims (10)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9113610A FR2683124B1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | METHOD AND DEVICE FOR RESTRUCTURING AND FORMING MEAT, OFFAL, FISH, OR OTHER CONSUMABLE FLESH. |
| PCT/FR1992/001023 WO1993008695A1 (en) | 1991-11-04 | 1992-11-04 | Process and device for reforming and shaping meat, offal, fish or other edible flesh food products |
| EP92924758A EP0565710A1 (en) | 1991-11-04 | 1992-11-04 | Process and device for reforming and shaping meat, offal, fish or other edible flesh food products |
| CA002099363A CA2099363A1 (en) | 1991-11-04 | 1992-11-04 | Process and device for reforming and shaping meat, offal, fish or other edible flesh food products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9113610A FR2683124B1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | METHOD AND DEVICE FOR RESTRUCTURING AND FORMING MEAT, OFFAL, FISH, OR OTHER CONSUMABLE FLESH. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2683124A1 true FR2683124A1 (en) | 1993-05-07 |
| FR2683124B1 FR2683124B1 (en) | 1995-06-09 |
Family
ID=9418612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9113610A Expired - Fee Related FR2683124B1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | METHOD AND DEVICE FOR RESTRUCTURING AND FORMING MEAT, OFFAL, FISH, OR OTHER CONSUMABLE FLESH. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0565710A1 (en) |
| CA (1) | CA2099363A1 (en) |
| FR (1) | FR2683124B1 (en) |
| WO (1) | WO1993008695A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2729830A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-02 | Desbomer Jean Paul | PREPARATION OF FROZEN RAW FISH AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A PREPARATION |
| US5673564A (en) * | 1993-12-29 | 1997-10-07 | Fradin; Maurice | Method for preparing meat loaves and the like, useful for making flaky meat loaves |
| FR2781337A1 (en) * | 1998-07-24 | 2000-01-28 | Maurice Fradin | Manufacture of reconstituted meat with texture and appearance similar to the real thing from thin slices of meat |
| WO2000015423A1 (en) * | 1998-09-15 | 2000-03-23 | Van Dalsem Design B.V. | Improvements in or relating to apparatus and methods for producing food products |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2763217B1 (en) * | 1997-05-16 | 1999-08-06 | Maurice Fradin | PROCESS FOR THE INDUSTRIAL PREPARATION OF A FOOD PRODUCT FROM DRIED MEAT |
| US7871655B2 (en) | 2003-08-20 | 2011-01-18 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures |
| US8172545B2 (en) | 2003-08-20 | 2012-05-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method for controlling ground meat flow rates |
| US7731998B2 (en) | 2003-08-20 | 2010-06-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method for reducing protein exudate on meat product |
| US7857500B2 (en) | 2003-08-20 | 2010-12-28 | Kraft Foods Global Brands Llc | Apparatus for vacuum-less meat processing |
| CN107372752B (en) * | 2017-09-08 | 2018-10-23 | 斯冬凤 | A kind of industrial cooking machine |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1171397A (en) * | 1956-05-02 | 1959-01-26 | Vemag Fa | Method and apparatus for the introduction of plastics, in particular sausage meat, into envelopes, for example in casings |
| FR1189128A (en) * | 1957-08-10 | 1959-09-29 | Mixer-push block, twin, constant vacuum | |
| US2971679A (en) * | 1958-11-28 | 1961-02-14 | Pavia Charles | Apparatus for processing materials |
| FR1284051A (en) * | 1960-12-28 | 1962-02-09 | Vacuum mixer filler for sausage production | |
| GB891109A (en) * | 1959-10-02 | 1962-03-07 | Hobart Mfg Co | Food chopping apparatus |
| LU49553A1 (en) * | 1964-10-13 | 1965-11-29 | ||
| US3434697A (en) * | 1967-07-12 | 1969-03-25 | A & R Meats Inc | Mixing machine |
| DE1532031A1 (en) * | 1965-01-18 | 1970-01-08 | Vemag Verdener Masch App | Method for loading a sausage filling machine with sausage roast |
| DE1900567A1 (en) * | 1969-01-07 | 1970-08-13 | Vemag Verdener Masch App | Sausage meat blender screw feeder |
| FR2315853A1 (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-28 | Hobart Corp | PASTA MOLDER AND PASTA FORMING PROCESS |
| EP0094877A2 (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-23 | TECNAL S.A. Société dite : | Method and installation for the continuous production of meat pasties |
| FR2595039A1 (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-04 | Fradin Maurice | PROCESS FOR PRODUCING ROTIS, ESCALOPES, BIFTECKS OR THE LIKE BY FORMING ULTRAFINE MEAT SHEETS WITH A BINDER |
-
1991
- 1991-11-04 FR FR9113610A patent/FR2683124B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-11-04 WO PCT/FR1992/001023 patent/WO1993008695A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-11-04 CA CA002099363A patent/CA2099363A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-04 EP EP92924758A patent/EP0565710A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1171397A (en) * | 1956-05-02 | 1959-01-26 | Vemag Fa | Method and apparatus for the introduction of plastics, in particular sausage meat, into envelopes, for example in casings |
| FR1189128A (en) * | 1957-08-10 | 1959-09-29 | Mixer-push block, twin, constant vacuum | |
| US2971679A (en) * | 1958-11-28 | 1961-02-14 | Pavia Charles | Apparatus for processing materials |
| GB891109A (en) * | 1959-10-02 | 1962-03-07 | Hobart Mfg Co | Food chopping apparatus |
| FR1284051A (en) * | 1960-12-28 | 1962-02-09 | Vacuum mixer filler for sausage production | |
| LU49553A1 (en) * | 1964-10-13 | 1965-11-29 | ||
| DE1532031A1 (en) * | 1965-01-18 | 1970-01-08 | Vemag Verdener Masch App | Method for loading a sausage filling machine with sausage roast |
| US3434697A (en) * | 1967-07-12 | 1969-03-25 | A & R Meats Inc | Mixing machine |
| DE1900567A1 (en) * | 1969-01-07 | 1970-08-13 | Vemag Verdener Masch App | Sausage meat blender screw feeder |
| FR2315853A1 (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-28 | Hobart Corp | PASTA MOLDER AND PASTA FORMING PROCESS |
| EP0094877A2 (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-23 | TECNAL S.A. Société dite : | Method and installation for the continuous production of meat pasties |
| FR2595039A1 (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-04 | Fradin Maurice | PROCESS FOR PRODUCING ROTIS, ESCALOPES, BIFTECKS OR THE LIKE BY FORMING ULTRAFINE MEAT SHEETS WITH A BINDER |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5673564A (en) * | 1993-12-29 | 1997-10-07 | Fradin; Maurice | Method for preparing meat loaves and the like, useful for making flaky meat loaves |
| FR2729830A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-02 | Desbomer Jean Paul | PREPARATION OF FROZEN RAW FISH AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A PREPARATION |
| EP0724845A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-07 | Jean-Paul Desoomer | Raw frozen fish preparation and process therefor |
| US5804245A (en) * | 1995-02-01 | 1998-09-08 | Desoomer; Jean-Paul | Method for producing a frozen raw fish preparation |
| FR2781337A1 (en) * | 1998-07-24 | 2000-01-28 | Maurice Fradin | Manufacture of reconstituted meat with texture and appearance similar to the real thing from thin slices of meat |
| WO2000004795A1 (en) * | 1998-07-24 | 2000-02-03 | Europeenne De Croissance Et D'actions Eca | Method for preparing restructured meat having a foliate structure |
| WO2000015423A1 (en) * | 1998-09-15 | 2000-03-23 | Van Dalsem Design B.V. | Improvements in or relating to apparatus and methods for producing food products |
| GB2342559A (en) * | 1998-09-15 | 2000-04-19 | Dalsem Design Bv Van | Apparatus and method for producing food products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2099363A1 (en) | 1993-05-05 |
| WO1993008695A1 (en) | 1993-05-13 |
| FR2683124B1 (en) | 1995-06-09 |
| EP0565710A1 (en) | 1993-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2683124A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR RESTRUCTURING AND FORMING MEAT, OFFAL, FISH, OR OTHER CONSUMABLE FLESH. | |
| EP2326220B1 (en) | Electrical household appliance for preparing juice | |
| EP1060676B1 (en) | Food product having a heterogeneous fibrous texture obtainable from fish proteins | |
| EP2949243B1 (en) | Electrical appliance for preparing juice by pressing foods | |
| FR2491735A1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR FILLING AND PROCESSING FOOD PRODUCTS, MECHANISM FOR CONTROLLING THE DOOR OF A TREATMENT DRUM AND METHOD FOR CONTROLLING THE DRUM | |
| EP0005445B1 (en) | Method and apparatus for shredding material | |
| CA2066737C (en) | Process and apparatus for continuous surface treatment of small objects | |
| WO2008104709A2 (en) | Method and equipment for the continuous production of an expanded food product | |
| WO2004010801A2 (en) | Coated food product, composition, method and apparatus for making same | |
| FR3042396A1 (en) | ELECTRICAL APPARATUS FOR PREPARING JUICE BY FOOD PRESSING | |
| EP0362099B1 (en) | Device for continuously producing virtually parallelepiped pieces of meat | |
| FR2572899A1 (en) | Method and installation for manufacturing a filled product | |
| CN210492371U (en) | Processing device for extruding micro-swelling instant noodles | |
| FR2740008A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PASTA AND CORRESPONDING DEVICE | |
| RU2341966C1 (en) | Combined device for production of pure-like products | |
| FR2781337A1 (en) | Manufacture of reconstituted meat with texture and appearance similar to the real thing from thin slices of meat | |
| CN208912233U (en) | A kind of meat grinder that crushing effect is good | |
| FR2509963A1 (en) | FOOD PASTE EXTRUDER | |
| FR2494959A1 (en) | APPARATUS FOR MOLDING EDIBLE MATERIAL | |
| EP0336798A1 (en) | Process and device for the preparation of food products which are composed of slices of meat | |
| EP0734657B1 (en) | Foodstuff and its fabrication process | |
| FR2605498A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF GNOCCHI AND SIMILAR PRODUCTS | |
| CH463691A (en) | Turntable extrusion machine for working with high polymers | |
| CN110508372A (en) | A kind of spiral meat grinder | |
| CN217446558U (en) | Hamburger patty forming processing gets cake device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CL | Concession to grant licences | ||
| TP | Transmission of property | ||
| TP | Transmission of property | ||
| TQ | Partial transmission of property | ||
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |