FR2681532A1 - Cadre de raquette de sport et son procede de fabrication. - Google Patents

Cadre de raquette de sport et son procede de fabrication. Download PDF

Info

Publication number
FR2681532A1
FR2681532A1 FR9207580A FR9207580A FR2681532A1 FR 2681532 A1 FR2681532 A1 FR 2681532A1 FR 9207580 A FR9207580 A FR 9207580A FR 9207580 A FR9207580 A FR 9207580A FR 2681532 A1 FR2681532 A1 FR 2681532A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fibers
glue
frame
sports racket
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9207580A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2681532B1 (fr
Inventor
Hong Arthur
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of FR2681532A1 publication Critical patent/FR2681532A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2681532B1 publication Critical patent/FR2681532B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B49/00Stringed rackets, e.g. for tennis
    • A63B49/02Frames
    • A63B49/10Frames made of non-metallic materials, other than wood
    • A63B49/11Frames made of non-metallic materials, other than wood with inflatable tubes, e.g. inflatable during fabrication
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B49/00Stringed rackets, e.g. for tennis
    • A63B49/02Frames
    • A63B49/10Frames made of non-metallic materials, other than wood
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B49/00Stringed rackets, e.g. for tennis
    • A63B49/02Frames
    • A63B49/10Frames made of non-metallic materials, other than wood
    • A63B2049/103Frames made of non-metallic materials, other than wood string holes produced during moulding process
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2209/00Characteristics of used materials
    • A63B2209/02Characteristics of used materials with reinforcing fibres, e.g. carbon, polyamide fibres
    • A63B2209/023Long, oriented fibres, e.g. wound filaments, woven fabrics, mats
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B60/00Details or accessories of golf clubs, bats, rackets or the like
    • A63B60/50Details or accessories of golf clubs, bats, rackets or the like with through-holes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Le procédé pour réaliser un cadre de raquette de sport comportant des trous pour boyaux comprend la disposition préalable d'un nombre prédéterminé d'axes d'insertion (131) dans la cavité de moulage d'un moule (11, 12, 13). On remplit avec un mélange résine-fibres l'espace libre entre la surface de la paroi de la cavité de chaque axe d'insertion, on place un tube gonflable en Nylon entouré d'un tissu en fibres entre les rangées supérieure et inférieure d'axes d'insertion, on gonfle le tube et on fait durcir le tissu en fibres et on ouvre le moule pour en retirer un cadre de raquette de sport comportant des trous venus de moulage et pourvus d'une bande de support tubulaire s'étendant sur leurs circonférences pour renforcer la résistance mécanique structurale dudit cadre.

Description

CADRE DE RAOUETTE DE SPORT ET SON PROCEDE DE FABRICATION
La présente invention concerne une raquette de sport et, plus particulièrement une raquette de sport pourvue d'un cadre comportant des trous perfectionnés pour les boyaux ou cordes et elle a trait également à un procédé
pour réaliser ces trous pour boyaux.
Comme décrit à titre d'exemple dans le Brevet Français NO 2 276 845 et dans le Brevet US NI 4 802 678, diverses tentatives ont été faites pour augmenter la résistance du cadre d'une raquette de sport Ces brevets décrivent tous des cadres de raquettes de sport qui sont renforcés par augmentation de leur épaisseur et qui sont composés de deux rangées de trous pour boyaux disposés à des niveaux différents sur la circonférence du cadre pour recevoir les boyaux de manière que la partie de la surface du réseau de boyaux adjacente au cadre soit légèrement oblique afin d'accroître les possibilités de contrôle de
balle de la raquette.
Les cadres actuels des raquettes de sport sont réalisés en fibres de carbone afin d'en réduire le poids au dépens de leur résistance mécanique La résistance mécanique d'un cadre de raquette en fibres de carbone se trouve compromise par les trous qui y sont pratiqués pour les boyaux Il en résulte qu'un cadre de raquette de sport
ainsi réalisé est vulnérable à la rupture.
C'est pourquoi, la présente invention a pour objet principal, d'une part, un cadre de raquette de sport formé d'une matière composite et comportant des trous perfectionnés pour les boyaux et, d'autre part, un procédé
pour réaliser de tels trous destinés aux boyaux.
Conformément à l'idée générale de la présente invention, on atteint l'objectif principal de cette dernière à l'aide d'un cadre de raquette de sport qui est caractérisé par le fait qu'il comporte des trous pour boyaux réalisés de façon intégrée dans le corps monobloc du cadre de la raquette Le trou ainsi réalisé comporte une paroi de support tubulaire disposée le long de sa circonférence En d'autres termes, la paroi de support tubulaire sert à renforcer la résistance mécanique structurale du cadre et à entourer la partie du boyau qui traverse le trou La paroi de support tubulaire du trou pour boyaux et le cadre de la raquette font corps mutuellement. L'avantage technique de la présente invention réside dans le fait que les trous pour boyaux du cadre de la raquette en matière composite sont réalisés pendant, et non pas après, l'opération de moulage de ce cadre En d'autres termes, une pluralité d'axes d'insertion sont disposés préalablement dans la cavité du moule dans lequel doit être réalisé le cadre désiré de raquette de sport De plus, on ajoute un mélange de colle et de fibres sur la paroi intérieure de la cavité du moule qui est adjacente à chaque axe d'insertion Le mélange de colle et de fibres ainsi utilisé est formé d'une résine et de courtes fibres qui sont identiques en qualité à celles de la matière composite auxquelles on a recours pour fabriquer le cadre de la raquette Le mélange de colle et de fibres ajouté et la couche de tissu de fibres utilisée pour former le cadre de la raquette dans le moule forment ainsi un corps monobloc pendant l'opération de soufflage et de
durcissement en présence de chaleur et de pression.
Ensuite, on ouvre le moule pour retirer les axes d'insertion de telle sorte que les trous pour boyaux sont
ainsi réalisés conjointement avec le cadre de la raquette.
Chacun des trous pour boyaux ainsi formés est composé d'une paroi de support tubulaire s'étendant à travers la circonférence complète du trou pour boyau du cadre de la raquette afin de renforcer ainsi la résistance mécanique
structurale de ce cadre de raquette.
La présente invention est en outre caractérisée par le fait que le mélange de colle et de fibres est appliqué individuellement à une interface située entre chaque axe
d'insertion et la paroi intérieure de la cavité du moule.
La couche de tissu en fibres forme par conséquent une portion d'arc de cercle le long de la paroi du moule sur un des côtés des axes d'insertion, tandis que le mélange de colle et de fibres ajouté sur l'autre côté de l'axe d'insertion se transforme en une partie consolidée remplissant l'intervalle formé entre la partie d'arc de cercle et la paroi intérieure de la cavité du moule En d'autres termes, la partie collée et la partie d'arc de cercle constituent la paroi de support tubulaire le long de la circonférence du trou pour boyau Du fait que le cadre de la raquette, la partie collée, et la partie d'arc de cercle sont tous formés d'une matière ayant une cavité identique et forment un corps monobloc, la résistance mécanique structurale globale du cadre de la raquette de la présente invention se trouve considérablement améliorée par rapport à celle des cadres de raquette de la technique
antérieure.
Selon un aspect de la présente invention le cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, comprend: une partie tête, une partie manche, ladite partie tête comportant une paroi de support tubulaire creuse, ladite paroi de support tubulaire creuse ayant une face supérieure et une face inférieure espacées l'une de l'autre, ladite face supérieure et ladite face inférieure comportant des évidements à des intervalles prédéterminés, une partie formée de colle et de fibres faisant corps avec la face supérieure et avec la face inférieure sur chacun des évidements, les évidements et la partie formée de colle et de fibres formant la circonférence d'un trou pour boyau dans
la partie tête du cadre.
Selon une caractéristique de la présente invention, la face supérieure et la face inférieure sont formées chacune par une couche de tissu en fibres, chaque couche de tissu en fibres comportant une pluralité de parties d'arc de cercle formées vers l'intérieur à des intervalles prédéterminés, chacune des parties d'arc de cercle étant associée à une partie formée de colle et de fibres et située sur le côté extérieure de ladite couche, chacune des parties d'arc de cercle et la partie formée de colle et de fibres constituant une paroi de support tubulaire pour ledit trou pour boyau, et les parties d'arc de cercle, les parties formées de colle et de fibres et la couche de tissu en fibres sont
formées de façon intégrée et simultanée d'un seul bloc.
Selon un autre aspect de la présente invention, le procédé pour former des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, et comprenant une partie tête et une partie manche, comprend les étapes consistant: (a) à placer un nombre prédéterminé d'axes d'insertion dans une rainure circulaire formant une partie de la cavité de moulage pour la partie tête de cadre, la rainure circulaire comportant des surfaces de parois supérieure et inférieure, lesdits axes d'insertion étant disposés à intervalles en rangées supérieure et inférieure, chacun des axes d'insertion coupant la rainure circulaire et laissant un espace libre entre les surfaces de parois supérieure et inférieure qui leur sont adjacentes; (b) à remplir l'espace libre avec un mélange de colle et de fibres comprenant des fibres et une résine; (c) à placer un tube gonflable en Nylon entouré par un tissu en fibres, formé de fibres et de résine, entre les rangées supérieure et inférieure d'axes d'insertion; (d) à gonfler le tube en Nylon en présence de chaleur et de pression pour faire porter le tissu en fibres contre le mélange de colle et de fibres; (e) à faire durcir le tissu en fibres en contact avec le mélange de colle et de fibres dans ladite cavité de moulage; et (f) à ouvrir la cavité de moule pour en enlever les axes d'insertion et un cadre de raquette de sport mis en forme et comprenant deux rangées de trous pour boyaux qui y sont formés de façon intégrée et qui comportent des ouvertures sur les parois latérales opposées de ladite partie tête du cadre, chacun des trous pour boyaux étant renforcé par une paroi de support tubulaire s'étendant sur
toute la circonférence du trou pour boyau.
Selon une caractéristique du procédé ci-dessus, le mélange de colle et de fibres est appliqué individuellement audit espace libre se trouvant entre l'axe d'insertion et les surfaces de parois supérieure et inférieure de la cavité de moule, le tube gonflable en Nylon se dilatant de telle sorte que le tissu en fibres adhère aux surfaces de parois supérieure et inférieure de la cavité de moule et formant une partie arquée adjacente à l'axe d'insertion, l'espace libre se trouvant entre l'axe d'insertion et la surface de parois supérieure et inférieure de la cavité de moule étant rempli avec un mélange de colle et de fibres pour former une partie comblée de colle et de fibres en
contact avec la partie arquée.
Selon une autre caractéristique, on applique le mélange de colle et de fibres sur la circonférence de l'axe d'insertion, de manière à former les trous pour boyaux ainsi qu'une paroi de support tubulaire faisant corps avec le mélange de colle et de fibres. Selon une autre caractéristique encore, on applique le mélange de colle et de fibres le long de la cavité de moule dans laquelle la partie tête du cadre est formée de telle sorte que le mélange de colle et de fibres constitue une couche de colle et de fibres d'une forme adaptée à la
forme de la partie tête de cadre de la raquette de sport.
Selon une autre caractéristique encore, la couche de colle et de fibres est formée par une bande de colle et de fibres placée entre l'axe d'insertion et la surface de la paroi de la cavité de moulage, la bande de colle et de fibres étant formée d'un long tissu en fibres imprégné de résine. Selon une autre caractéristique encore, on dispose de façon séparée les axes d'insertion à un niveau supérieur ou un niveau inférieur dans la cavité de moulage, chacun des axes d'insertion restant à une distance comprise entre 0,5 mm et 2,0 mm de la surface de paroi supérieure ou de la
surface de paroi inférieure de la cavité de moulage.
Selon une autre caractéristique encore, la cavité de moulage est créée par un moule inférieur, un moule supérieur, et un nombre prédéterminé de moules latéraux, les moules latéraux étant disposés suivant des angles prédéterminés en accord avec la forme de la partie tête du cadre, et étant empilés de manière à former des couches supérieure et inférieure, chacun des moules latéraux comportant un nombre prédéterminé desdits axes d'insertion faisant face à la surface de paroi de la cavité de moulage
et pressés contre cette surface.
Selon une autre caractéristique encore, on dispose tout d'abord les moules latéraux de la couche inférieure dans des positions prédéterminées sur ledit moule inférieur, on remplit avec un mélange de colle et de fibres l'espace libre se trouvant entre l'axe d'insertion et la surface de paroi du moule inférieur; on dispose dans un endroit situé entre le moule inférieur et les moules latéraux de la couche inférieure une bande tubulaire formée d'un tissu en fibres, préimprégné de résine, les moules latéraux de couche inférieure étant empilés avec les moules latéraux de couche supérieure; on dépose sur la partie découverte de chacun des axes d'insertion une quantité prédéterminée du mélange de colle et de fibres; et on traite en présence de chaleur et de pression pendant une période de temps prédéterminée la cavité de moulage avec le moule supérieur qui la recouvre afin d'obtenir ledit cadre de raquette de sport comprenant les trous pour boyaux
précités qui sont venus de moulage avec ce cadre.
Selon une autre caractéristique encore, les moules inférieurs sont pourvus de trous borgnes disposés entre ces moules à des intervalles prédéterminés de manière telle qu'ils sont alignés sur les niveaux supérieur et inférieur des surfaces de paroi des moules inférieurs, les trous borgnes étant disposés de façon correspondant aux axes d'insertion. On va maintenant décrire la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue schématique éclatée et en perspective de l'appareil utilisé pour mettre en oeuvre la présente invention; les figures 2 à 7 représentent une série de vues schématiques du procédé de mise en oeuvre de la présente invention; les figures 8 à 10 sont des vues schématiques de la structure du trou pour boyau formé dans le cadre de raquette de la présente invention; les figures 11 à 13 sont des vues schématiques de la structure des trous pour boyaux perforés par une machine conformément au procédé mis en oeuvre dans la technique antérieure; la figure 14 est une vue schématique de la structure du trou pour boyau formé dans le cadre de raquette de sport selon la présente invention; la figure 15 est une autre vue schématique encore de la structure du trou pour boyau du cadre de raquette de sport selon la présente invention; et la figure 16 est une autre vue schématique encore de la structure du trou pour boyau du cadre de raquette selon la présente invention En se référant à la figure 1, on voit que l'appareil de moulage 10 de la présente invention comprend un moule inférieur 11, un moule supérieur 12 et une pluralité de moules latéraux 13, qui peuvent être disposés de façon appropriée de manière à former une cavité de moule ayant la forme épousant celle d'un cadre de raquette de sport que l'on désire fabriquer L'appareil de moulage 10 est caractérisé en ce que le moule inférieur il comprend une pluralité de trous borgnes 110 situés à des intervalles égaux et sur deux niveaux différents de la surface de paroi de moule faisant face à la cavité du moule, comme représenté sur la figure 2, et que les moules latéraux 13 sont disposés dans cette cavité en fonction de la forme du cadre de la raquette de sport qu'on désire fabriquer et, en outre, que chacun des moules latéraux 13 consiste en une pluralité d'axes d'insertion 131 dont les positions correspondent à celles des trous borgnes 110 de manière que les parties de tête des axes d'insertion 131 puissent être placées dans les trous borgnes correspondants 110, les parties de corps des axes d'insertion 131 s'étendant dans la cavité du moule dans lequel le cadre de la raquette de sport est formé La distance séparant chaque axe d'insertion 131 et le moule inférieur adjacent il ainsi que le moule supérieur adjacent 12 est compris entre 0,5 et 2,0 mm. On va décrire ci-après en se référant aux figures 2
à 7, le procédé de -mise en oeuvre de la présente invention.
Comme on peut le voir sur la figure 2, qui est une vue en coupe du moule inférieur 11, comprenant des trous borgnes 110 situés à des niveaux différents, le moule inférieur Il est prêt à être utilisé dès que l'on a appliqué l'agent de démoulage aux diverses parties de
l'appareil de moulage 10.
En se référant maintenant à la figure 3, on voit que le moule latéral 13 de niveau inférieur est représenté dans l'état disposé sur le moule inférieur il de manière telle que l'axe d'insertion 131 de ce dernier soit placé dans le trou borgne correspondant 110 De plus, on remplit l'espace interstitiel situé entre l'axe d'insertion 131 et la surface de paroi du moule inférieur 11 avec le mélange 14 de colle et de fibres formé d'un mélange de courtes fibres et de résine On peut tout d'abord appliquer le mélange 14 de colle et de fibres au corps de l'axe
d'insertion 131 du moule latéral 13 de niveau inférieur.
Ensuite, on place le moule latéral 13 sur le moule inférieur 11 Si besoin est, on peut tout d'abord placer le moule latéral 13 de niveau inférieur sur le moule inférieur 11 et on ajoute ensuite le mélange 14 de colle et de fibres à l'interstice se trouvant entre l'axe d'insertion 131 et
le moule inférieur 11.
En se référant à la figure 4, on voit qu'une bande tubulaire 15 est disposée dans la zone de la cavité du moule qui est située entre le moule inférieur il et le moule latéral 13 de niveau inférieur La bande tubulaire 15 est formée d'un tube gonflable en cellophane entouré d'un
tissu en fibres qui est pré-imprégné de résine.
En se référant maintenant à la figure 5, on voit que le moule latéral 13 de niveau supérieur est disposé sur le moule latéral 13 de niveau inférieur de manière que l'axe d'insertion 131 de ce moule soit inséré dans le trou borgne 110 On applique une quantité prédéterminée de mélange 14 de colle et de fibres à la partie nue de l'axe
d'insertion 131 du moule latéral 13 de niveau supérieur.
Comme on peut le voir sur la figure 6, l'appareil de moulage 10 est représenté recouvert d'un moule supérieur 12 On place ensuite l'appareil de moulage recouvert 10 dans une machine de moulage utilisant de la chaleur et une pression et dans laquelle un gaz sous haute pression est soufflé dans la bande tubulaire 15 en présence de pression
et de chaleur.
On voit sur la figure 7 que la bande tubulaire 15 s'est dilatée de manière telle que son tissu en fibres adhère à la surface de la paroi de la cavité du moule et que le tissu en fibres qui se trouve à la place correspondant à l'axe d'insertion 131 forme une partie 202 d'arc de cercle, comme on peut le voir sur la figure 10 On remplit avec le mélange 14 de colle et de fibres l'interstice situé entre l'axe d'insertion 131 et la surface de paroi intérieure de la cavité du moule Après avoir été chauffé sous pression pendant une période prédéterminée, le mélange 14 de colle et de fibres et la bande tubulaire 15 prennent une certaine forme après avoir durcis simultanément On ouvre alors l'appareil de moulage pour en retirer un cadre 20 de raquette de sport ayant des profils tels que ceux représentés sur les figures 8, 9 et 10 Les aspects techniques du formage d'un cadre 20 de raquette de sport, comme par exemple la température, la pression et le temps demandé dans le procédé, sont similaires à ceux de la technique antérieure et ne seront donc pas expliqués dans le présent exposé Toutefois, il convient d'ajouter qu'il est possible de mieux déterminer la quantité optimale du mélange 14 de colle et de fibres appliqué dans l'interstice comme décrit ci-dessus par
essais et tâtonnements, cas par cas.
Comme représenté sur les figures 8 à 10, le cadre de raquette de sport réalisé à l'aide de la présente invention est caractérisé en ce qu'une pluralité de parties 202 d'arc de cercle sont formées à des intervalles prédéterminés le long des deux côtés de la couche 201 de tissu en fibres qui forment la partie tête du cadre 20 de raquette de sport et que le mélange 14 de colle et de fibres qui est appliqué au côté extérieur de la partie 202 d'arc de cercle forme une partie consolidée 203 comblée par de la colle et des fibres et, en outre, que chaque partie 202 d'arc de cercle et chaque partie consolidée 203 de colle et de fibres soient formées simultanément et d'un seul bloc En outre, le trou 21 pour boyau du cadre 20 de raquette de sport selon la présente invention comprend la paroi de support tubulaire qui est constituée par la partie 202 d'arc de cercle et la partie consolidée 203 comblée par de la colle et des fibres La résistance mécanique structurale du cadre 20 de raquette de sport selon la présente invention n'est pas compromise par la disposition des trous 21 et, en fait, ce trouve augmentée par ces trous 21 qui comprennent intérieurement la paroi de support tubulaire s'étendant à l'intérieur de la paroi latérale
extérieure 204 du cadre 20 de raquette.
On pourra mieux se rendre compte des caractéristiques nouvelles des structures du cadre 20 de raquette de sport, tel que représenté sur les figures 8 à , en effectuant une comparaison entre ce cadre 20 de raquette de sport et le cadre 30 de raquette de sport
fabriqué à l'aide du procédé selon la technique antérieure.
Les profils des trous 31 pour boyaux du cadre 30 de raquette de sport de la technique antérieure sont représentés sur les figures 11 à 13 Les aspects extérieurs du cadre 20 de raquette de sport et du cadre 30 de raquette de sport semblent identiques, comme on peut le voir sur les figures 8 et 11 Toutefois, une comparaison des deux cadres et 30, tels que représentés respectivement sur les figures 9, 10 et sur les figures 12 et 13, laisse percevoir des différences en ce que le cadre 20 comprend des parties 202 d'arc de cercle et des parties 203 comblées par de la colle qui font corps mutuellement pour renforcer la résistance mécanique structurale du cadre 20 de raquette de sport L'avantage que présente le cadre 20 de raquette de sport selon la présente invention sur les cadres 30 de raquette de sport de la technique antérieure est par conséquent facilement visible.
Il est bien entendu que la description qui précède
n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées Par exemple, les trous pour boyaux peuvent être réalisés même si le cadre inférieur 11 n'est pas pourvu de trous borgnes 110 L'extrémité extérieure de l'axe d'insertion 131 du moule latéral 13 peut être placée contre la surface de paroi de la cavité du moule inférieur il et être maintenue sur cette paroi Le mélange 14 de colle et de fibres peut être appliqué de manière telle qu'il entoure la totalité de l'axe d'insertion 131 et qu'il est appliqué en une quantité plus faible à la couche de tissu en fibres adjacente à l'axe d'insertion 131 afin de former une surface de paroi, colle, plus mince, comme représenté sur la figure 14 En outre, on peut appliquer le mélange 14 de colle et de fibres à la surface totale de la cavité du moule dans lequel la partie tête du cadre de raquette de sport est mise en forme Il en résulte que des couches de colle supérieure et inférieure 204 sont formées entre l'axe d'insertion 131 et les surfaces de paroi supérieure et inférieure de la cavité du moule Dans ce cas, les parties 202 d'arc de cercle ne sont pas formées par la bande tubulaire 15 et une couche 204 de colle et de fibres est formée par le côté de la couche 201 de tissu en fibres, comme représenté sur la figure 15 La couche 204 de colle et de fibres mentionnée ci-dessus peut être formée par une bande allongée de tissu de fibres pré-imprégnée de
résine plutôt que par un mélange 14 de colle et de fibres.
La couche 204 de colle et de fibres ainsi formée est
représentée sur la figure 16.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 Cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, comprend: une partie tête, une partie manche, ladite partie tête comportant une paroi de support tubulaire creuse, ladite paroi de support tubulaire creuse ayant une face supérieure et une face inférieure espacées l'une de l'autre, ladite face supérieure et ladite face inférieure comportant des évidements à des intervalles prédéterminés, une partie formée de colle et de fibres faisant corps avec la face supérieure et avec la face inférieure sur chacun des évidements, les évidements et la partie formée de colle et de fibres formant la circonférence d'un trou pour boyau dans
la partie tête du cadre.
2 Cadre de raquette de sport selon la revendication 1, caractérisé en ce que: la face supérieure et la face inférieure sont formées chacune par une couche de tissu en fibres, chaque couche de tissu en fibres comportant une pluralité de parties d'arc de cercle formées vers l'intérieur à des intervalles prédéterminés, chacune des parties d'arc de cercle étant associée à une partie formée de colle et de fibres et située sur le côté extérieure de ladite couche, et chacune des parties d'arc de cercle et la partie formée de colle et de fibres constituant une paroi de support tubulaire pour ledit trou pour boyau. 3 Cadre de raquette de sport selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parties d'arc de cercle, les parties formées de colle et de fibres et la couche de tissu en fibres sont formées de façon intégrée et
simultanée d'un seul bloc.
4 Procédé pour former des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, et comprenant une partie tête et une partie manche, ce procédé étant caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes consistant: (a) à placer un nombre prédéterminé d'axes d'insertion dans une rainure circulaire formant une partie de la cavité de moulage pour la partie tête de cadre, la rainure circulaire comportant des surfaces de parois supérieure et inférieure, lesdits axes d'insertion étant disposés à intervalles en rangées supérieure et inférieure, chacun des axes d'insertion coupant la rainure circulaire et laissant un espace libre entre les surfaces de parois supérieure et inférieure qui leur sont adjacentes; (b) à remplir l'espace libre avec un mélange de colle et de fibres comprenant des fibres et une résine; (c) à placer un tube gonflable en Nylon entouré par un tissu en fibres, formé de fibres et de résine, entre les rangées supérieure et inférieure d'axes d'insertion; (d) à gonfler le tube en Nylon en présence de chaleur et de pression pour faire porter le tissu en fibres contre le mélange de colle et de fibres; (e) à faire durcir le tissu en fibres en contact avec le mélange de colle et de fibres dans ladite cavité de moulage; et (f) à ouvrir la cavité de moule pour en enlever les axes d'insertion et un cadre de raquette de sport mis en forme et comprenant deux rangées de trous pour boyaux qui y sont formés de façon intégrée et qui comportent des ouvertures sur les parois latérales opposées de ladite partie tête du cadre, chacun des trous pour boyaux étant renforcé par une paroi de support tubulaire s'étendant sur
toute la circonférence du trou pour boyau.
Procédé pour réaliser des trous pour boyaux venus de moulage dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, selon la revendication 4, caractérisé en ce que le mélange de colle et de fibres est appliqué individuellement audit espace libre se trouvant entre l'axe d'insertion et les surfaces de parois supérieure et inférieure de la cavité de moule, le tube gonflable en Nylon se dilatant de telle sorte que le tissu en fibres adhère aux surfaces de parois supérieure et inférieure de la cavité de moule et formant une partie arquée adjacente à l'axe d'insertion, l'espace libre se trouvant entre l'axe d'insertion et la surface de parois supérieure et inférieure de la cavité de moule étant rempli avec un mélange de colle et de fibres pour former une partie comblée de colle et de fibres en contact avec la partie arquée.
6 Procédé pour réaliser des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on applique le mélange de colle et de fibres sur la circonférence de l'axe d'insertion, de manière à former les trous pour boyaux ainsi qu'une paroi de support tubulaire
faisant corps avec le mélange de colle et de fibres.
7 Procédé pour réaliser des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on applique le mélange de colle et de fibres le long de la cavité de moule dans laquelle la partie tête du cadre est formée de telle sorte que le mélange de colle et de fibres constitue une couche de colle et de fibres d'une forme adaptée à la forme de la partie tête de cadre de la
raquette de sport.
8 Procédé pour réaliser des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couche de colle et de fibres est formée par une bande de colle et de fibres placée entre l'axe d'insertion et la surface de la paroi de la cavité de moulage, la bande imprégnée de colle étant formée d'un long tissu en fibres
imprégné de résine.
9 Procédé pour réaliser des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on dispose de façon séparée les axes d'insertion à un niveau supérieur ou un niveau inférieur dans la cavité de moulage, chacun des axes d'insertion restant à une distance comprise entre 0,5 mm et 2,0 mm de la surface de paroi supérieure ou de la surface de paroi inférieure de la
cavité de moulage.
Procédé pour réaliser des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cavité de moulage est créée par un moule inférieur, un moule supérieur, et un nombre prédéterminé de moules latéraux, les moules latéraux étant disposés suivant des angles prédéterminés en accord avec la forme de la partie tête du cadre, et étant empilés de manière à former des couches supérieure et inférieure, chacun des moules latéraux comportant un nombre prédéterminé desdits axes d'insertion faisant face à la surface de paroi de la cavité
de moulage et pressés contre cette surface.
11 Procédé pour réaliser des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'on dispose tout d'abord les moules latéraux de la couche inférieure dans des positions prédéterminées sur ledit moule inférieur, on remplit avec un mélange de colle et de fibres l'espace libre se trouvant entre l'axe d'insertion et la surface de paroi du moule inférieur; on dispose dans un endroit situé entre le moule inférieur et les moules latéraux de la couche inférieure une bande tubulaire formée d'un tissu en fibres préimprégné de résine, les moules latéraux de couche inférieure étant empilés avec les moules latéraux de couche supérieure; on dépose sur la partie découverte de chacun des axes d'insertion une quantité prédéterminée du mélange de colle et de fibres; et on traite en présence de chaleur et de pression pendant une période de temps prédéterminée la cavité de moulage avec le moule supérieur qui la recouvre afin d'obtenir ledit cadre de raquette de sport comprenant les trous pour boyaux
précités qui sont venus de moulage avec ce cadre.
12 Procédé pour réaliser des trous pour boyaux dans un cadre de raquette de sport, formé d'une matière composite, selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moules inférieurs sont pourvus de trous borgnes disposés entre ces moules à des intervalles prédéterminés de manière telle qu'ils sont alignés sur les niveaux supérieur et inférieur des surfaces de paroi des moules inférieurs, les trous borgnes étant disposés de façon
correspondant aux axes d'insertion.
FR9207580A 1991-08-02 1992-06-22 Cadre de raquette de sport et son procede de fabrication. Expired - Fee Related FR2681532B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/739,366 US5234657A (en) 1991-08-02 1991-08-02 Method of making string holes in a sports racket frame

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2681532A1 true FR2681532A1 (fr) 1993-03-26
FR2681532B1 FR2681532B1 (fr) 1996-03-15

Family

ID=24971950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9207580A Expired - Fee Related FR2681532B1 (fr) 1991-08-02 1992-06-22 Cadre de raquette de sport et son procede de fabrication.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5234657A (fr)
FR (1) FR2681532B1 (fr)
GB (1) GB2258407B (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5467982A (en) * 1993-06-22 1995-11-21 Tseng; Kuni Tennis racket
JP2636724B2 (ja) * 1994-01-21 1997-07-30 ヤマハ株式会社 ラケットフレームの製法
US6062994A (en) * 1998-04-10 2000-05-16 Ef Composite Technologies, L.P. Reinforced racquet with flat string bed
US6800239B2 (en) * 2002-02-26 2004-10-05 Prince Sports, Inc. Method of manufacturing a two piece sports racquet
ES2323967T3 (es) * 2005-12-14 2009-07-28 Prince Sports, Inc. Procedimiento para fabricar una raqueta para deporte con unos orificios para el cordaje.
US7867428B2 (en) * 2007-04-19 2011-01-11 Gear Box Method of making a composite racquet
US10974368B2 (en) * 2019-04-09 2021-04-13 Todd Guay Table tennis assembly tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264389A (en) * 1977-08-25 1981-04-28 Starwin Industries, Inc. Method of manufacturing a tennis racket
US4394015A (en) * 1982-01-05 1983-07-19 Taybos Sociedad Anonima Racket structure
EP0283169A2 (fr) * 1987-03-17 1988-09-21 Dunlop Limited Raquette de jeu

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT975226B (it) * 1972-06-20 1974-07-20 Kicherer K Procedimento per la fabbricazione di racchette da tennis
US4061520A (en) * 1975-11-17 1977-12-06 Fansteel Inc. Method of making composite high strength to weight structure
ATE1844T1 (de) * 1979-08-24 1982-12-15 Dunlop Limited Verfahren zur herstellung eines schlaegerrahmens.
JPS59202834A (ja) * 1983-05-06 1984-11-16 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 装飾体の製造方法
US4614626A (en) * 1984-04-27 1986-09-30 Frerking James R Method for fabricating a tennis racquet frame
GB8418191D0 (en) * 1984-07-17 1984-08-22 Dunlop Ltd Games racket
GB2172238B (en) * 1985-03-12 1989-12-28 Diversified Prod Racquets
GB2195284B (en) * 1986-09-17 1990-02-28 Diversified Prod Racquets

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264389A (en) * 1977-08-25 1981-04-28 Starwin Industries, Inc. Method of manufacturing a tennis racket
US4394015A (en) * 1982-01-05 1983-07-19 Taybos Sociedad Anonima Racket structure
EP0283169A2 (fr) * 1987-03-17 1988-09-21 Dunlop Limited Raquette de jeu

Also Published As

Publication number Publication date
FR2681532B1 (fr) 1996-03-15
GB9210209D0 (en) 1992-06-24
US5234657A (en) 1993-08-10
GB2258407A (en) 1993-02-10
GB2258407B (en) 1995-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0428885B1 (fr) Procédé de réalisation d&#39;un ski par injection, et structure de ski
EP0198774B1 (fr) Moule pour la fabrication de pièces realisées en trois éléments concentriques
EP0042782B1 (fr) Casque de protection à coque injectée en thermoplastique et procédé de fabrication dudit casque
EP0865892B1 (fr) Procédé de réalisation de pièces creuses de précision en matériau composite
US20070187866A1 (en) Process for the production of a crank lever for a bicycle
EP0916477B2 (fr) ProcÚdÚ de moulage d&#39;une piÞce composite, et structure composite employÚe dans ce procÚdÚ
EP0141700A1 (fr) Moule pour réaliser des pièces moulées de grandes dimensions en matériau composite
FR2694201A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un ski.
FR2510894A1 (fr) Procede pour fabriquer un cadre de raquette composite renforce
FR2681532A1 (fr) Cadre de raquette de sport et son procede de fabrication.
WO1992010244A1 (fr) Procede de fabrication de manches de club de golf
EP0081834B1 (fr) Ski du type à noyau à structure allégée et son procédé de fabrication
FR3049469A1 (fr) Raquette, en particulier structure de raquette de padel
EP0012090B1 (fr) Procédé pour l&#39;agencement d&#39;un organe de liaison à une extrémité d&#39;une bielle de commande, dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, et bielle comportant un tel agencement
FR2518415A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un cadre de raquette
CA1329313C (fr) Procede ski
EP1226923B1 (fr) Pièce mécanique en forme de feuille en élastomère renforcée, son procédé de fabrication et moule pour ladite fabrication
US5242162A (en) String holes of a sports racket frame
FR2670155A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;objets tubulaires en materiaux composites.
EP3423267A1 (fr) Procédé et dispositif pour la fabrication d&#39;une pièce creuse en matériau composite et pale d&#39;hélice obtenue par un tel procédé
EP4058279B1 (fr) Membrane de cuisson pour pneumatique munie d&#39;une structure de drainage
FR2517978A1 (fr) Ski du type a noyau a structure allegee et son procede de fabrication
FR2715317A1 (fr) Ski et procédé de fabrication.
KR20230042992A (ko) 복합재질로 구성되는 농기구 자루의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 농기구 자루
EP2218566B1 (fr) Procédé de fabrication par moulage sous pression d&#39;une pièce composite à structure monolithique creuse

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse