FR2679990A1 - System for shutting off the muzzle of a gun barrel - Google Patents
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Abstract
Description
La présente Invention concerne un système d'obturation de bouche à feu d'un tube de canon, notamment de moyen ou de gros calibre, du type comprenant une culasse à vis ou vis-culasse portée par un volet de culasse monté à rotation libre autour d'un arbre de commande, de manière à déplacer la vis-culasse entre une position ouverte ou de chargement d'une munition et une position d'alignement avec un bloc porte-culasse suivant l'axe du tube, et un mécanisme d'ouverture/fermeture porté par le volet de culasse et assurant le vissage et le dévissage de la vis-culasse dans le bloc porteculasse. The present invention relates to a system for closing the muzzle of a barrel tube, in particular of medium or large caliber, of the type comprising a screw or bolt breech supported by a breech flap mounted with free rotation around a control shaft, so as to move the bolt between an open position or loading ammunition and an alignment position with a cylinder head block along the axis of the tube, and a mechanism opening / closing carried by the breech flap and ensuring the screwing and unscrewing of the breech screw in the breech block.
D'une manière générale, un système d'obturation de bouche à feu d'un canon, souvent dénommé mécanisme de culasse, assure plusieurs fonctions principales : retenue de la charge ou de la munit ion après son introduction dans le tube, obturation de la partie arrière du tube formant chambre, mise à feu de la charge d'une façon mécanique ou électrique, étanchéité de la chambre lors du tir, et ouverture de la partie arrière du tube pour l'introduction d'une nouvelle charge ou munition. In general, a muzzle shutter system for a cannon, often referred to as a breech mechanism, performs several main functions: retaining the charge or the munition after it has been inserted into the tube, obturating the rear part of the tube forming a chamber, firing the charge mechanically or electrically, sealing the chamber during firing, and opening the rear part of the tube for the introduction of a new charge or ammunition.
Les mécanismes de culasse développés jusqu'à maintenant peuvent être classés globalement en deux grandes familles : les culasses à coin et les culasses à vis. The cylinder head mechanisms developed so far can be broadly classified into two major families: wedge cylinder heads and screw cylinder heads.
Une culasse à coin comprend deux éléments principaux : un bloc porte-culasse tel un manchon dans lequel vient se visser une extrémité du tube du canon, et un coin qui est animé d'un mouvement transversal par rapport au manchon au moyen d'un mécanisme d'ouverture/ fermeture pour ouvrir ou fermer l'extrémité arrière du manchon par laquelle la charge ou la munit ion est introduite. A wedge breech has two main elements: a breech-holding block such as a sleeve into which one end of the barrel tube is screwed, and a wedge which is moved transversely relative to the sleeve by means of a mechanism opening / closing to open or close the rear end of the sleeve through which the charge or ammunition is introduced.
La manoeuvre d'une telle culasse ne nécessite qu'un seul mouvement de translation tant à l'ouverture qu'à la fermeture. The operation of such a cylinder head requires only a single translational movement both at opening and at closing.
Une culasse à vis comprend au moins trois éléments principaux : un bloc porte-culasse tel un manchon dans lequel vient se visser une extrémité du tube du canon, une vis-culasse qui vient se visser dans l'extrémité arrière du manchon, et un volet de culasse qui porte la vis et qui supporte le mécanisme d'ouverture/fermeture de celle-ci. Deux mouvements distincts pour manoeuvrer la vis-culasse sont nécessaires tant à l'ouverture qu'à la fermeture. A screw breech comprises at least three main elements: a breech-holding block such as a sleeve into which one end of the barrel tube is screwed, a breech screw which is screwed into the rear end of the sleeve, and a flap of cylinder head which carries the screw and which supports the opening / closing mechanism thereof. Two separate movements to maneuver the bolt are necessary for both opening and closing.
En considérant la phase de fermeture, un mouvement pivotant permet d'aligner la vis-culasse suivant l'axe du manchon, suivi d'un mouvement de rotation pour la verrouiller dans celui-ci, ces deux mouvements s'effectuant dans un ordre inverse pour la phase d'ouverture de la vis-culasse. Considering the closing phase, a pivoting movement makes it possible to align the bolt along the axis of the sleeve, followed by a rotational movement to lock it therein, these two movements being carried out in reverse order for the opening phase of the cylinder head screw.
Par rapport à une culasse à coin, le mécanisme d'ouverture/fermeture d'une culasse à vis est plus complexe et le nombre de pièces en mouvement est plus important. Cela implique des temps d'ouverture et de fermeture supérieurs, et une automatisation plus délicate. I1 en résulte une cadence de tir moins élevée qu'avec une culasse à coin. Compared to a wedge cylinder head, the opening / closing mechanism of a screw cylinder head is more complex and the number of moving parts is greater. This implies higher opening and closing times, and more delicate automation. This results in a lower rate of fire than with a wedge breech.
Parmi les fonctions principales qui doivent être assurées par un mécanisme de culasse, celle relative à l'étanchéité de la chambre lors du tir est loin d'être secondaire, car elle est directement liée à la sécurité des servants. Among the main functions which must be ensured by a breech mechanism, that relating to the sealing of the chamber during firing is far from being secondary, because it is directly linked to the safety of the servants.
Il est reconnu qu'un joint comprimé sous la pression des gaz par une tête mobile assure une étanchéité efficace et fiable de la chambre. Un tel dispositif a été notamment mis au point pour les culasses à vis qui, du point de vue de l'étanchéité, sont plus sécurisantes que les culasses à coin. It is recognized that a gasket compressed under gas pressure by a movable head ensures an efficient and reliable sealing of the chamber. Such a device has been developed in particular for screw cylinder heads which, from the point of view of sealing, are more secure than wedge cylinder heads.
Autrement dit, une culasse à vis et une culasse à coin présentent chacune des avantages et des in convénients, et le but de l'invention est de concevoir un nouveau système d'obturation qui, d'une manière générale, allie les avantages de ces deux types de culasse sans en présenter les inconvénients. In other words, a screw cylinder head and a wedge cylinder head each have advantages and disadvantages, and the object of the invention is to design a new obturation system which, in general, combines the advantages of these two types of cylinder head without having the disadvantages.
A cet effet, l'invention propose un système d'obturation du type précité et qui est caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de liaison entre le volet de culasse et l'arbre de commande, assurant uniquement à partir de la rotation de l'arbre de commande d'une part la rotation du volet de culasse, et d'autre part, la commande du mécanisme d'ouverture/fermeture de la visculasse. To this end, the invention provides a closure system of the aforementioned type and which is characterized in that it comprises connecting means between the cylinder head flap and the control shaft, ensuring only from the rotation of the control shaft on the one hand the rotation of the cylinder head flap, and on the other hand, the control of the opening / closing mechanism of the visculasse.
Ainsi, grâce à ces moyens de liaison, une commande unique en rotation permet d'obtenir le mouvement de pivotement ou de rotation de la vis-culasse autour de l'arbre de commande et le mouvement de rotation qui assure son vissage ou son dévissage dans le bloc porteculasse, cette commande unique étant à rapprocher de la commande unique nécessaire pour l'ouverture et la fermeture d'une culasse à coin. Thus, thanks to these connecting means, a single rotation control makes it possible to obtain the pivoting or rotation movement of the cylinder head screw around the control shaft and the rotation movement which ensures its screwing or unscrewing in the cylinder head block, this single command being compared to the single command necessary for the opening and closing of a wedge cylinder head.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens de liaison entre le volet de culasse et l'arbre de commande comprennent un levier monté solidaire de l'arbre de commande et relié de manière articulée au mécanisme d'ouverture/fermeture mobile en translation par rapport au volet de culasse, un dispositif de couplage/découplage entre le volet de culasse et le levier, assurant le couplage sur un déplacement angulaire de l'arbre de commande correspondant à la rotation de la vis-culasse entre la position de chargement d'une charge ou d'une munition et la position alignée sur l'axe du tube, la rotation supplémentaire de l'arbre de commande entraînant l'activation du mécanisme d'ouverture/ fermeture par l'intermédiaire dudit levier pour visser ou dévisser la vis-culasse dans le bloc porte-culasse. According to one embodiment of the invention, the connecting means between the cylinder head flap and the control shaft comprise a lever mounted integral with the control shaft and connected in an articulated manner to the movable opening / closing mechanism in translation relative to the breech flap, a coupling / decoupling device between the breech flap and the lever, ensuring the coupling on an angular displacement of the control shaft corresponding to the rotation of the breech screw between the loading position of a load or ammunition and the position aligned on the axis of the tube, the additional rotation of the control shaft causing the activation of the opening / closing mechanism by means of said lever for screwing or unscrewing the cylinder head screw in the cylinder head block.
D'une façon connue en soi, le système d'obturation assure l'étanchéité de la chambre par l'intermédiaire d'un dispositif porté par la vis-culasse et comprenant un joint qui est comprimé sous la pression des gaz par une tête mobile, ce dispositif d'étanchéité connu dans les culasses à vis et constituant un des avantages de celle-ci, a été repris dans le système d'obturation conforme à l'invention, de manière à combiner en un seul système les avantages essentiels des culasses à vis et à coin. In a manner known per se, the closure system ensures the sealing of the chamber by means of a device carried by the cylinder head screw and comprising a seal which is compressed under the gas pressure by a movable head. , this sealing device known in screw cylinder heads and constituting one of the advantages thereof, has been incorporated into the closure system according to the invention, so as to combine in a single system the essential advantages of cylinder heads screw and corner.
Selon une autre caractéristique de l'Invention, la vis-culasse est avantageusement de forme conique, ce qui lui permet notamment de pouvoir pivoter avec un minimum d'interférences avec le bloc porteculasse. According to another characteristic of the invention, the cylinder head screw is advantageously of conical shape, which allows it in particular to be able to pivot with a minimum of interference with the cylinder head block.
Selon encore une autre caractéristique importante de l'invention, la rotation supplémentaire de l'arbre de commande qui assure le vissage et le dévissage de la vis-culasse, permet également de commander un système automatique de chargement/extraction d'étoupilles de mise à feu, qui est avantageusement logé dans l'évidement de la vis-culasse et qui est commandé à partir du mécanisme d'ouverture/fermeture de la vis-culasse. According to yet another important characteristic of the invention, the additional rotation of the control shaft which ensures the screwing and unscrewing of the cylinder head screw, also makes it possible to control an automatic system of loading / extraction of setting pins. light, which is advantageously housed in the recess of the bolt and which is controlled from the opening / closing mechanism of the bolt.
Selon un mode de réalisation préférentiel, la commande du chargement d'une étoupille peut être également effectué sans qu'il soit nécessaire de déverrouiller la vis-culasse. According to a preferred embodiment, the control of the loading of a plug can also be carried out without it being necessary to unlock the bolt.
Enfin, selon une autre caractéristique de l'invention, le système de chargement d'étoupilles supporte le percuteur du dispositif de mise à feu des étoupilles. Finally, according to another characteristic of the invention, the tow loading system supports the striker of the tow firing device.
D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention ressortiront de la Description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels - la figure 1 est une vue suivant la flèche I de la
figure 2 montrant le système d'obturation conforme à
l'invention dans sa position fermée, - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne A-A
de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne B-B
de la figure 1, - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne C-C
de la figure 2, - la figure 5 est suivant la flèche V de la figure 1 - les figures 6 et 7 sont des vues extérieures avec
arrachement partiel de la culasse à vis pour illustrer
la structure et le fonctionnement du mécanisme de
chargement/extraction des étoupilles, - les figures 8 et 9 sont des vues en coupe partielles
pour illustrer la structure et le fonctionnement du mé
canisme de mise à feu d'une étoupille, - la figure 10 est une vue en coupe simplifiée du dispo
sitif de commande du mécanisme de mise à feu d'une
étoupille, - la figure 11 est une vue en coupe partielle suivant la
ligne D-D de la figure 1, - la figure 12 est une vue en coupe partielle suivant la
ligne E-E de la figure 11, - la figure 13 est une vue en coupe partielle suivant
la ligne F-F de la figure 12, - et la figure 14 est une vue partielle suivant la flèche
XIV de la figure 11.Other advantages, characteristics and details of the invention will emerge from the following explanatory description made with reference to the appended drawings given solely by way of example and in which - Figure 1 is a view along arrow I of the
figure 2 showing the shutter system according to
the invention in its closed position, - Figure 2 is a sectional view along line AA
of Figure 1, - Figure 3 is a sectional view along line BB
of Figure 1, - Figure 4 is a sectional view along the line CC
of Figure 2, - Figure 5 is along arrow V of Figure 1 - Figures 6 and 7 are exterior views with
partial removal of the bolt head to illustrate
the structure and operation of the
loading / extraction of the tows, - Figures 8 and 9 are partial sectional views
to illustrate the structure and operation of the mete
firing mechanism of a stump, - Figure 10 is a simplified sectional view of the available
control of the firing mechanism of a
tow bar, - Figure 11 is a partial sectional view along the
line DD of Figure 1, - Figure 12 is a partial sectional view along the
line EE in Figure 11, - Figure 13 is a partial sectional view along
the line FF in FIG. 12, and FIG. 14 is a partial view along the arrow
XIV of figure 11.
Le système d'obturation conforme à l'invention a été spécialement conçu pour un canon d'artillerie de gros calibre dont la représentation a été volontairement limitée sur les figures 2 et 3 à la partie arrière la du tube 1 qui forme une chambre 2 destinée à recevoir une charge ou une munition. The shutter system according to the invention was specially designed for a large caliber artillery cannon, the representation of which was deliberately limited in FIGS. 2 and 3 to the rear part 1a of the tube 1 which forms a chamber 2 intended to receive a load or ammunition.
D'une manière générale, le système d'obturation 10 comprend trois éléments principaux, à savoir : un bloc porte-culasse 11, une culasse à vis 12 et un volet de culasse 13 servant de support aux différents organes qui constituent l'ensemble mobile de culasse. In general, the closure system 10 comprises three main elements, namely: a cylinder head holder block 11, a screw cylinder head 12 and a cylinder head flap 13 serving as support for the various members which constitute the movable assembly breech.
En se reportant à la figure 3, le bloc porteculasse 11 présente un évidement intérieur 15 qui le traverse de part en part entre sa face avant îîa et sa face arrière opposée llb. Cet évidement 15 se partage en deux logements successifs axialement alignés et de formes différentes. Referring to FIG. 3, the breech block 11 has an interior recess 15 which passes right through it between its front face îîa and its opposite rear face llb. This recess 15 is divided into two successive axially aligned housings of different shapes.
Le premier logement 15a du bloc porte-culasse 11 est de forme cylindrique avec une paroi de fond annulaire formant un épaulement 16. Le second logement 15b est de forme tronconique avec sa plus grande ouverture qui débouche à la face arrière îlb du bloc porte-culasse 11, alors que sa plus petite ouverture correspond à celle délimitée par l'épaulement annulaire 16. The first housing 15a of the cylinder head holder block 11 is cylindrical in shape with an annular bottom wall forming a shoulder 16. The second housing 15b is of frustoconical shape with its larger opening which opens out at the rear face ilb of the cylinder head holder block 11, while its smallest opening corresponds to that delimited by the annular shoulder 16.
D'une manière connue en soi, la partie arrière la du tube 1 est rapportée par vissage dans le premier logement 15a du bloc porte-culasse 11, sa surface d'extrémité venant en appui sur l'épaulement 16. I1 est à noter qu'à l'extrémité de la partie arrière la du tube 1, la paroi cylindrique interne du tube se termine par un cône d'appui 18, dont la fonction sera explicitée plus loin. In a manner known per se, the rear part 1a of the tube 1 is added by screwing into the first housing 15a of the cylinder head holder block 11, its end surface coming to bear on the shoulder 16. It should be noted that 'at the end of the rear part 1a of the tube 1, the internal cylindrical wall of the tube ends in a support cone 18, the function of which will be explained below.
Le second logement 15b du bloc porte-culasse 11 est destiné à recevoir la culasse à vis ou vis-culasse 12 qui, selon une caractéristique de l'invention, présente une forme conique complémentaire de celle présentée par ce second logement 15b. La vis-culasse 12 présente à sa périphérie externe six secteurs filetés 19a destinés à engrener un filetage complémentaire réalisé sur la paroi interne du logement 15b, de manière à ce qu'elle puisse se visser et se dévisser dans le bloc porte-culasse 11 par rotation d'un angle de 30 environ. The second housing 15b of the cylinder head holder block 11 is intended to receive the screw or screw-cylinder head 12 which, according to a characteristic of the invention, has a conical shape complementary to that presented by this second housing 15b. The cylinder head screw 12 has at its outer periphery six threaded sectors 19a intended to mesh with a complementary thread produced on the internal wall of the housing 15b, so that it can be screwed and unscrewed in the cylinder head holder block 11 by rotation by an angle of about 30.
La vis-culasse 12 est creuse et sa structure peut être globalement décomposée en une tête cylindrique 12a prolongée à sa périphérie par une jupe tronconique 12b. Cette jupe 12b délimite un logement interne 20, également de forme tronconique, et elle se termine vers son extrémité libre par une portée cylindrique filetée 21. The screw-breech 12 is hollow and its structure can be generally broken down into a cylindrical head 12a extended at its periphery by a frustoconical skirt 12b. This skirt 12b delimits an internal housing 20, also of frustoconical shape, and it ends towards its free end by a threaded cylindrical bearing 21.
Un doigt d'entraînement 22 fait saillie à la surface d'extrémité libre de la jupe tronconique 12b, comme cela est visible sur les figures 6 à 9, ce doigt 22 étant destiné à transmettre un mouvement de rotation à la vis-culasse 12. A drive finger 22 protrudes from the free end surface of the frustoconical skirt 12b, as can be seen in FIGS. 6 to 9, this finger 22 being intended to transmit a rotational movement to the cylinder head screw 12.
La vis-culasse 12 est portée par le volet de culasse 13 décrit ci-après en se référant notamment aux figures 1 à 5. The breech screw 12 is carried by the breech flap 13 described below with particular reference to FIGS. 1 to 5.
Le volet de culasse 13 est une pièce coudée qui se présente sous la forme d'un support 25 en forme de
C dont les deux branches parallèles 26 se prolongent chacune à 90 et d'un même côté, par un bras de liaison 28 (figure 1). Ce support 25 présente sur une face ou face avant, du côté des bras de liaison 28, une portée cylindrique filetée 29 complémentaire de la portée filetée 21 de la vis-culasse 12 (figure 3). Ainsi, la vis-culasse 12 est supportée par le volet de culasse 13 tout en pouvant avoir un mouvement de rotation dans un sens ou dans l'autre par rapport au volet 13, le pas des filetages 21 et 29 étant en rapport avec celui des secteurs filetés 19a portés par la vis de culasse 12 pour assurer son vissage et son dévissage dans le logement 15b du bloc porteculasse 11.Ce type de montage offre notamment l'avantage de pouvoir centrer parfaitement la vis-culasse 12 par rapport au volet de culasse 13 (figures 1 à 3).The cylinder head flap 13 is a bent piece which is in the form of a support 25 in the form of
C, the two parallel branches 26 each extending at 90 and on the same side, by a connecting arm 28 (Figure 1). This support 25 has on one face or front face, on the side of the link arms 28, a threaded cylindrical bearing surface 29 complementary to the threaded bearing surface 21 of the cylinder head screw 12 (FIG. 3). Thus, the bolt screw 12 is supported by the bolt flap 13 while being able to have a rotational movement in one direction or the other relative to flap 13, the pitch of the threads 21 and 29 being in relation to that of threaded sectors 19a carried by the cylinder head screw 12 to ensure its screwing and unscrewing in the housing 15b of the cylinder head block block 11. This type of mounting offers in particular the advantage of being able to perfectly center the screw cylinder head 12 relative to the cylinder head flap 13 (Figures 1 to 3).
Le volet de culasse 13 supporte le mécanisme d'ouverture/fermeture 30 de la vis-culasse 12, c'est-àdire les moyens qui vont lui imprimer une rotation dans un sens ou dans l'autre pour la visser (fermeture) ou la dévisser (ouverture) dans le bloc porte-culasse 11. The breech flap 13 supports the opening / closing mechanism 30 of the breech screw 12, that is to say the means which will give it a rotation in one direction or the other to screw it (closing) or the unscrew (opening) in the cylinder head block 11.
Ces moyens comprennent une plaque de commande 31 montée coulissante entre les deux branches 26 du sup port 25 du volet de culasse 13. These means comprise a control plate 31 slidingly mounted between the two branches 26 of the sup port 25 of the cylinder head flap 13.
En se reportant plus particulièrement à la figure 1, cette plaque de commande 31 comporte sur une face des rainures formant cames, en particulier une rainure rectiligne 32 orientée obliquement par rapport aux deux branches 26 du support 25. With particular reference to FIG. 1, this control plate 31 has on one face grooves forming cams, in particular a rectilinear groove 32 oriented obliquely with respect to the two branches 26 of the support 25.
Un patin 33 est monté glissant dans cette rainure 32 et il est relié à l'extrémité libre du doigt d'entraînement 22 de la vis-culasse 12. Ce doigt 22 traverse librement une ouverture oblongue arquée de guidage 34 qui s'étend sensiblement sur un secteur angulaire de 30 environ dans le corps du volet de culasse 13. A shoe 33 is mounted sliding in this groove 32 and it is connected to the free end of the drive finger 22 of the breech screw 12. This finger 22 freely crosses an arcuate oblong guide opening 34 which extends substantially over an angular sector of approximately 30 in the body of the cylinder head flap 13.
Une plaque formant couvercle 35 est rapportée sur la face arrière du support 25, couvercle sur lequel prend appui la plaque de commande 31 (figures 2 et 3). A cover plate 35 is attached to the rear face of the support 25, the cover on which the control plate 31 is supported (Figures 2 and 3).
L'ensemble vis-culasse 12 et le volet de culasse 13 est monté à rotation autour d'un arbre de commande vertical 40 supporté en rotation par le bloc porteculasse 11. The screw-breech assembly 12 and the breech flap 13 is mounted for rotation around a vertical control shaft 40 rotatably supported by the breech-holder block 11.
Plus précisément, en se reportant aux figures 1 et 2, les deux bras de liaison 28 du volet de culasse 13 viennent se placer entre les deux flasques 41 d'une chape 42 fixée au bloc porte-culasse 11 au niveau d'une face latérale extérieure de celui-ci. Ces deux bras de liaison 28 et les deux flasques 41 présentent respectivement quatre ouvertures axialement alignées traversées par l'arbre de commande 40 qui est immobilisé en translation au niveau de la chape 42 par tout moyen approprié connu en soi. More specifically, with reference to FIGS. 1 and 2, the two link arms 28 of the cylinder head flap 13 are placed between the two flanges 41 of a yoke 42 fixed to the cylinder head holder block 11 at a side face exterior of it. These two link arms 28 and the two flanges 41 respectively have four axially aligned openings traversed by the control shaft 40 which is immobilized in translation at the level of the yoke 42 by any suitable means known per se.
Un levier 45 est monté entre les deux bras de liaison 28. Vers une extrémité, ce levier 45 est solidaire en rotation de l'arbre de commande 40, alors que son autre extrémité est relié de façon articulée par un axe 46 à la plaque de commande 31 du mécanisme d'ouverture/fermeture 30 (figure 2). A lever 45 is mounted between the two link arms 28. Towards one end, this lever 45 is integral in rotation with the control shaft 40, while its other end is connected in an articulated manner by an axis 46 to the plate control 31 of the opening / closing mechanism 30 (Figure 2).
Un dispositif de couplage/découplage 50 est monté entre ce levier 45 et le volet de culasse 13 (figure 4). Ce dispositif 50 comprend trois axes 51, 52 et 53 axialement alignés et perpendiculaires à l'axe de commande 40. Les trois axes 51, 52 et 53 sont respectivement logés dans trois passages axialement alignés prévus dans les deux bras de liaison 28 et le levier 45. L'axe intermédiaire 52 associé au levier 45 s'étend sur une longueur correspondant sensiblement à l'épaisseur du levier 45, alors que les extrémités libres des deux axes d'extrémité 51 et 53 coopèrent avec deux gorges arquées 51a et 53a prévues dans les parois internes des flasques 41 de la chape 42. Ces deux gorges 51a et 53a ont une paroi de fond de profondeur variable de manière à déplacer axialement et simultanément les trois axes 51, 52 et 53 dans un sens ou dans l'autre.Globalement, ces trois axes peuvent prendre une première position où les bras de liaison 28 du volet de culasse 13 et le levier 45 sont solidaires en rotation de l'arbre de commande 40, et une seconde position où seul le levier 45 est solidaire en rotation de l'arbre de commande 40. A coupling / decoupling device 50 is mounted between this lever 45 and the cylinder head flap 13 (FIG. 4). This device 50 comprises three axes 51, 52 and 53 axially aligned and perpendicular to the control axis 40. The three axes 51, 52 and 53 are respectively housed in three axially aligned passages provided in the two link arms 28 and the lever 45. The intermediate axis 52 associated with the lever 45 extends over a length corresponding substantially to the thickness of the lever 45, while the free ends of the two end axes 51 and 53 cooperate with two arcuate grooves 51a and 53a provided in the internal walls of the flanges 41 of the yoke 42. These two grooves 51a and 53a have a bottom wall of variable depth so as to move the three axes 51, 52 and 53 axially and simultaneously in one direction or the other. Overall, these three axes can take a first position where the link arms 28 of the cylinder head flap 13 and the lever 45 are integral in rotation with the control shaft 40, and a second position where only the lever 45 e st integral in rotation with the control shaft 40.
En se reportant notamment à la figure 8, la vis-culasse 12 supporte un dispositif d'étanchéité 60 comprenant une tête mobile 61 et un joint d'étanchéité torique 63 en caoutchouc synthétique, dont les arêtes sont notamment protégées par des rondelles fendues en acier. La tête mobile 61 est en forme de champignon, c'est-à-dire qu'elle se prolonge par une tige 61a qui traverse librement un passage central 63 prévu au centre de la tête 12a de la vis-culasse 12, le joint d'étanchéité 62 étant placé entre les deux têtes 12a et 61. La tige 61a débouche dans le logement de la visculasse 12, traverse librement une partie 80a d'un blocsupport 80 (décrit plus loin) et est retenue en position au moyen d'un ensemble écrou/contre-écrou 64 vissé à l'extrémité libre de la tige 61a, avec interposition d'un ressort de rappel 65 entre le bloc-support 80 et la tête 12a de la vis-culasse 12. Referring in particular to FIG. 8, the cylinder head screw 12 supports a sealing device 60 comprising a movable head 61 and an O-ring seal 63 of synthetic rubber, the edges of which are in particular protected by split steel washers . The movable head 61 is in the form of a mushroom, that is to say that it is extended by a rod 61a which freely crosses a central passage 63 provided in the center of the head 12a of the bolt 12, the gasket d seal 62 being placed between the two heads 12a and 61. The rod 61a opens into the housing of the visculasse 12, passes freely through a part 80a of a support block 80 (described below) and is retained in position by means of a nut / lock nut assembly 64 screwed to the free end of the rod 61a, with interposition of a return spring 65 between the support block 80 and the head 12a of the bolt screw 12.
La tête mobile 61 et sa tige 61a sont traversées axialement par un canal 66 dit canal de lumière qui se termine, côté tige 61a, par un évidement 67 formant logement pour une étoupille 71, comme cela sera décrit plus loin. The movable head 61 and its rod 61a are traversed axially by a channel 66 called the light channel which ends, on the rod side 61a, by a recess 67 forming a housing for a nipple 71, as will be described below.
I1 va être décrit maintenant le principe du déverrouillage et du verrouillage de la vis-culasse 12 dans le bloc porte-culasse 11, en se reportant notamment à la figure 2 qui représente la vis-culasse 12 dans sa position de verrouillage avant la mise à feu du projectile. I1 will now be described the principle of unlocking and locking the cylinder head screw 12 in the cylinder head holder block 11, with particular reference to Figure 2 which shows the cylinder head screw 12 in its locked position before setting projectile fire.
Après le tir et en vue de procéder au chargement d'une autre munition dans la chambre, il faut déverrouiller la vis-culasse 12 pour libérer l'accès à la chambre par le bloc porte-culasse 11. After firing and in order to load another ammunition into the chamber, the bolt bolt 12 must be unlocked to free access to the chamber by the bolt holder block 11.
Cette opération de déverrouillage ou d'ouverture de la vis-culasse se produit au cours de la rotation de l'arbre de commande 40 dans le sens opposé à celui utilisé pendant la phase de verrouillage qui a précédé. This unlocking or opening operation of the cylinder head screw occurs during the rotation of the control shaft 40 in the opposite direction to that used during the preceding locking phase.
Dans la position verrouillée, il est à noter que le dispositif de couplage/découplage 50 (figure 2) est en position désaccouplement, c'est-à-dire que son axe 52 est entièrement logé dans le levier 45 sans pénétrer en partie par une extrémité dans l'un des passages de l'un des deux bras de liaison 28 associés aux axes 51 et 53. Autrement dit, le volet de culasse 13 est libre en rotation par rapport à l'arbre de commande 40, seul le levier 45 pouvant être entraîné en rotation par l'arbre 40. In the locked position, it should be noted that the coupling / decoupling device 50 (FIG. 2) is in the uncoupling position, that is to say that its axis 52 is entirely housed in the lever 45 without partly penetrating by a end in one of the passages of one of the two link arms 28 associated with the axes 51 and 53. In other words, the cylinder head flap 13 is free to rotate relative to the control shaft 40, only the lever 45 can be rotated by the shaft 40.
Le volet de culasse 13 étant fixe, la rotation de l'arbre de l'arbre de commande 40 entraîne la rotation du levier 45 qui imprime un mouvement de translation de la plaque de commande 31 du mécanisme d'ouverture/ fermeture 30, qui se transforme en un mouvement de rotation de la vis-culasse 12 dans le sens du déverrouillage. En effet, lorsque la plaque de commande 31 se déplace, le patin 33 guidé dans la rainure 32 de la plaque 31 force le doigt d'entraînement 22 à effectuer un mouvement de rotation en se déplaçant de manière guidée dans l'ouverture 34 de forme circulaire. The cylinder head flap 13 being fixed, the rotation of the shaft of the control shaft 40 causes the rotation of the lever 45 which imparts a translational movement of the control plate 31 of the opening / closing mechanism 30, which transforms into a rotational movement of the cylinder head screw 12 in the unlocking direction. Indeed, when the control plate 31 moves, the shoe 33 guided in the groove 32 of the plate 31 forces the drive finger 22 to perform a rotational movement by moving in a guided manner in the opening 34 of form circular.
A la fin du mouvement de rotation de la visculasse 12 nécessaire à son déverrouillage du bloc porteculasse 11, les trois axes 51, 52 et 53 du dispositif de couplage/découplage 50 sont dans leur seconde position où le volet de culasse 13 est solidaire en rotation de l'arbre de commande 40 par l'intermédiaire du levier 45. At the end of the rotational movement of the visculasse 12 necessary for its unlocking of the breech holder block 11, the three axes 51, 52 and 53 of the coupling / decoupling device 50 are in their second position where the breech flap 13 is integral in rotation of the control shaft 40 by means of the lever 45.
Ainsi, la poursuite du mouvement de rotation de l'arbre de commande 40 va entraîner la rotation du volet de culasse 13 autour de l'axe de commande 40 sur un angle d'environ 90 ou plus pour dégager parfaitement l'ouverture d'accès du bloc porte-culasse 11.Thus, the continued rotational movement of the control shaft 40 will cause the cylinder head flap 13 to rotate about the control axis 40 by an angle of about 90 or more to perfectly clear the access opening. of the cylinder head block 11.
Après chargement d'une nouvelle munition à l'intérieur de la chambre, on procède à l'opération de verrouillage de la vis de culasse 12 par rotation de l'arbre de commande 40 dans un sens inverse. After loading new ammunition inside the chamber, the locking bolt screw 12 is operated by rotating the control shaft 40 in the opposite direction.
Dans la première phase de la rotation de l'arbre de commande 40, le volet de culasse 13 est solidaire en rotation de l'arbre, et l'ensemble vis-culasse 12 et volet de culasse 13 est entraîné par le levier 45 suivant un mouvement de rotation autour de l'arbre de commande 40 et en direction du bloc porte-culasse 11. In the first phase of the rotation of the control shaft 40, the cylinder head flap 13 is integral in rotation with the shaft, and the screw-cylinder head 12 and cylinder head flap 13 assembly is driven by the lever 45 according to a rotational movement around the control shaft 40 and in the direction of the cylinder head holder block 11.
Cette première phase de rotation se termine lorsque la vis-culasse 12 s'est engagée librement dans le logement 15b du bloc porte-culasse 11, ce qui correspond au moment de la désolidarisation du volet de culasse 13 du levier 45. La poursuite du mouvement de rotation de l'arbre 40 provoque le mouvement de translation de la plaque de commande 31 et la rotation de la vis-culasse 12 dans le sens du verrouillage, la position verrouillée étant atteinte après une rotation d'environ 30'. Dans la position verrouillée de la vis-culasse 12, il est à noter que son extrémité avant vient en appui sur le cône 18 du tube 1, et que la tête 61 et le joint 62 du dispositif d'étanchéité 60 sont positionnés dans le tube 1 pour obturer la chambre 2.This first phase of rotation ends when the cylinder head screw 12 is freely engaged in the housing 15b of the cylinder head holder block 11, which corresponds to the moment of separation of the cylinder head flap 13 from the lever 45. Continuation of the movement of rotation of the shaft 40 causes the translational movement of the control plate 31 and the rotation of the cylinder head screw 12 in the locking direction, the locked position being reached after a rotation of about 30 '. In the locked position of the cylinder head screw 12, it should be noted that its front end bears on the cone 18 of the tube 1, and that the head 61 and the gasket 62 of the sealing device 60 are positioned in the tube 1 to close the chamber 2.
Un système automatique 70 de chargement d'étoupilles 71 est logé à l'intérieur de la vis-culasse 12 pour initier la charge contenue dans une munit ion sans douille, à douille combustible ou sous forme de gargousses. An automatic system 70 for loading of pins 71 is housed inside the bolt screw 12 to initiate the charge contained in a munit ion without socket, with combustible socket or in the form of gargoyles.
En se reportant aux figures 6 et 8, ce système 70 comporte un ensemble 72 porte-étoupilles 71 mobile en translation et pas à pas en rotation par un dispositif de commande 73. Cet ensemble 72 est constitué par un arbre creux de cliquet 74 qui présente à sa périphérie externe un ensemble de cannelures 75. Vers une extrémité, cet arbre 74 supporte un plateau 76 sur lequel sont maintenues une pluralité d'étoupilles 71, disposées parallèlement à l'arbre 74 et placées régulièrement sur un cercle centré sur cet arbre, et par une roue à rochet 78 ou roue cannelée intérieurement, coaxiale à l'arbre de cliquet 74. Le plateau 76 est fixé de façon amovible à l'arbre 74 par une bague moletée 79. Ainsi, par simple rotation, il est possible de changer rapidement le plateau 76 lorsque toutes les étoupilles 71 ont été utilisées. Referring to Figures 6 and 8, this system 70 comprises a set 72 stuffing boxes 71 movable in translation and step by step in rotation by a control device 73. This set 72 is constituted by a hollow pawl shaft 74 which has at its outer periphery a set of grooves 75. Towards one end, this shaft 74 supports a plate 76 on which are maintained a plurality of pins 71, arranged parallel to the shaft 74 and placed regularly on a circle centered on this shaft, and by a ratchet wheel 78 or internally grooved wheel, coaxial with the pawl shaft 74. The plate 76 is removably fixed to the shaft 74 by a knurled ring 79. Thus, by simple rotation, it is possible to quickly change the plate 76 when all the pins 71 have been used.
Cet ensemble 72 logé dans l'évidement interne 20 de la vis-culasse 12 est fixé à la tige 61a du dispositif d'étanchéité 60. Plus précisément, la partie de support 80a traversé par la tige 61a et qui permet de retenir la tête mobile 61, fait partie intégrante d'un bloc-support creux 80 dans lequel est monté cet ensemble 72. Ce bloc 80 présente un évidement interne dans lequel est monté un tube de guidage 81 sur lequel est monté coulissant l'arbre de cliquet 74, la roue à rochet 78 étant supportée par le bloc 80. This assembly 72 housed in the internal recess 20 of the cylinder head screw 12 is fixed to the rod 61a of the sealing device 60. More specifically, the support part 80a traversed by the rod 61a and which makes it possible to retain the movable head 61 is an integral part of a hollow support block 80 in which this assembly 72 is mounted. This block 80 has an internal recess in which is mounted a guide tube 81 on which the pawl shaft 74 is slidably mounted, the ratchet wheel 78 being supported by block 80.
L'arbre de cliquet 74 se prolonge, à son extrémité opposée à celle supportant le plateau 76, par un piston annulaire 83 qui coulisse sur le tube de guidage 81. La liaison entre l'arbre 74 et le piston 83 est telle que l'arbre est solidaire en translation mais libre en rotation. Ce piston 83 présente un axe 84 qui fait saillie latéralement dans une ouverture oblongue rectiligne 85 prévue dans le bloc-support 80. Cet axe 84 sert d'élément de liaison avec le dispositif de commande 73 qui comprend notamment par un levier coudé 87, extérieur au support 80, et monté pivotant autour d'un axe 88 solidaire du support 80. L'extrémité du bras 87a du levier 87 présente une ouverture 89 dans laquelle s'engage l'extrémité de l'axe 84 précité.L'autre extrémité du second bras 87b du levier 87 est relié de façon articulée à deux fourchettes 90 portées par la plaque de commande 31 du mécanisme d'ouverture/fermeture 30 de la vis-culasse 12. The pawl shaft 74 is extended, at its end opposite to that supporting the plate 76, by an annular piston 83 which slides on the guide tube 81. The connection between the shaft 74 and the piston 83 is such that the shaft is integral in translation but free in rotation. This piston 83 has an axis 84 which projects laterally into a rectilinear oblong opening 85 provided in the support block 80. This axis 84 serves as a connecting element with the control device 73 which comprises in particular by an angled lever 87, exterior to the support 80, and mounted pivoting about an axis 88 integral with the support 80. The end of the arm 87a of the lever 87 has an opening 89 in which the end of the aforementioned axis 84 engages. The other end of the second arm 87b of the lever 87 is connected in an articulated manner to two forks 90 carried by the control plate 31 of the opening / closing mechanism 30 of the bolt-bolt 12.
Plus précisément, en se reportant à la figure 10, la plaque de commande 31 supporte, vers son extrémité adjacente à la vis-culasse 12, les deux fourchettes 90 qui s'étendent à 90 par rapport au plan de la plaque 31. More precisely, with reference to FIG. 10, the control plate 31 supports, towards its end adjacent to the cylinder head screw 12, the two forks 90 which extend 90 relative to the plane of the plate 31.
Chaque fourchette 90 délimite une rainure 91 formant glissière ouverte à une extrémité dans laquelle s'engage un pion 92 du levier 87 monté entre les deux fourchettes 90.Each fork 90 delimits a groove 91 forming a slide open at one end into which engages a pin 92 of the lever 87 mounted between the two forks 90.
Le plateau 76 qui porte les étoupilles 71 peut se déplacer parallèlement à lui-même entre deux positions : une position dite reculée où il est distant de la vis-culasse 12 et une position dite avancée où l'une des étoupilles 71 se trouve engagée dans le logement 67 prévu à l'extrémité de la queue 61a de la tête mobile 61, logement qui communique par le canal de lumière 66 avec la chambre 2 du tube 1. The plate 76 which carries the pins 71 can move parallel to itself between two positions: a so-called remote position where it is distant from the bolt 12 and a so-called advanced position where one of the pins 71 is engaged in the housing 67 provided at the end of the tail 61a of the movable head 61, housing which communicates by the light channel 66 with the chamber 2 of the tube 1.
Le fonctionnement du système automatique 70 de changement d'étoupilles 71 se réalise pendant les phases de verrouillage et de déverrouillage de la vis-culasse 12. The automatic system 70 for changing pins 71 operates during the locking and unlocking phases of the cylinder head screw 12.
Avant de considérer la phase de verrouillage de la vis-culasse 12, il est à noter que le plateau 76 qui porte les étoupilles 71 est dans sa position dite reculée, comme représentée aux figures 6 et 8, sachant que lors du verrouillage, le système de chargement 70 des étoupilles est maintenu fixe par rapport au mouvement de rotation de la vis-culasse 12. Before considering the locking phase of the cylinder head screw 12, it should be noted that the plate 76 which carries the pins 71 is in its so-called retracted position, as shown in FIGS. 6 and 8, knowing that during locking, the system loading 70 of the pins is kept fixed relative to the rotational movement of the bolt 12.
Le mouvement de translation de la plaque de commande 31 du mécanisme d'ouverture/fermeture 30 imprimé par le levier 45 qui est alors seul solidaire en rotation de l'arbre de commande 40, entraîne par l'intermédiaire de ses fourchettes 90 le pivotement du levier coudé 87 du dispositif de commande de l'arbre de cliquet 74 du système de chargement 70 des étoupilles 71. Ce mouvement pivotant du levier 87 force l'axe 84 à se déplacer dans l'ouverture rectiligne 85 du bloc-support 80, ce qui entraîne un mouvement de translation du piston 83 et par conséquent de l'arbre de cliquet 74 sur le tube de guidage 81. Au cours du déplacement en translation de l'arbre de cliquet 74, celui-ci subit une rotation partielle du fait de la coopération de ces cannelures 75 avec la roue à rochets 78.Ce mouvement de rotation est tel que lorsque l'arbre-cliquet approche de sa position avancée, une des étoupilles 71 est alignée suivant l'axe du logement 67 de la tête mobile 61 du dispositif d'étanchéité 60, de manière à ce que cette étoupille 71 soit chargée dans ce logement 67 à la fin du mouvement de translation de l'arbre de piquet 74, c'est-à-dire à la fin de la phase de verrouillage de la vis-culasse 12. The translational movement of the control plate 31 of the opening / closing mechanism 30 printed by the lever 45 which is then only integral in rotation with the control shaft 40, causes the pivoting of the fork through its forks 90 angled lever 87 of the ratchet shaft control device 74 of the loading system 70 of the pins 71. This pivoting movement of the lever 87 forces the axis 84 to move in the rectilinear opening 85 of the support block 80, this which causes a translational movement of the piston 83 and therefore of the pawl shaft 74 on the guide tube 81. During the translational movement of the pawl shaft 74, the latter undergoes a partial rotation due to the cooperation of these grooves 75 with the ratchet wheel 78. This rotational movement is such that when the pawl shaft approaches its advanced position, one of the pins 71 is aligned along the axis of the housing 67 of the movable head 61 of the device sealing 60, so that this pin 71 is loaded into this housing 67 at the end of the translational movement of the stake shaft 74, that is to say at the end of the locking phase of the screw -class 12.
Lors de la phase de déverrouillage de la visculasse 12, l'arbre de commande 40, lors de son mouvement de rotation initial, entraîne la seule rotation du levier 45, le volet de culasse 12 restant immobile, le levier 45 entraînant un mouvement de translation de la plaque de commande 31 qui, par l'intermédiaire de ses fourchettes 90, provoque le pivotement en sens inverse du levier coudé 87 autour de son axe 88. L'arbre de cliquet 74 et par conséquent le plateau 76 amorce un mouvement de translation vers sa position dite reculée. De ce fait, l'étoupille 71 qui a été utilisée lors de la mise à feu du projectile est extraite du logement 67 de la tête mobile 61.L'arbre de cliquet 74 subit, de la même manière que pendant sa course aller, une rotation partielle avant d'atteindre sa position reculée. I1 est à noter que les deux mouvements de rotation partielle de l'arbre de cliquet 74 correspondent à une rotation totale égale à l'angle du secteur angulaire séparant deux étoupilles 71 sur le plateau 76. During the unlocking phase of the visculasse 12, the control shaft 40, during its initial rotational movement, causes the lever 45 to rotate only, the breech flap 12 remaining stationary, the lever 45 causing a translational movement of the control plate 31 which, by means of its forks 90, causes the bent lever 87 to pivot in the opposite direction around its axis 88. The pawl shaft 74 and consequently the plate 76 initiates a translational movement towards its so-called remote position. Therefore, the choke 71 which was used during the firing of the projectile is extracted from the housing 67 of the movable head 61. The pawl shaft 74 undergoes, in the same way as during its outward stroke, partial rotation before reaching its retracted position. It should be noted that the two partial rotational movements of the pawl shaft 74 correspond to a total rotation equal to the angle of the angular sector separating two pins 71 on the plate 76.
Selon l'invention, le système automatique de chargement 70 d'une étoupille 71 peut fonctionner sans qu'il soit procédé au déverrouillage de la vis-culasse 12. Autrement dit, il est possible de commander ce système 70 sans qu'il soit assujetti au mouvement de rotation de la vis-culasse 12 pour procéder à un chargement d'une nouvelle étoupille 71. Une telle possibilité est rendue possible par la présence d'un dispositif sélecteur 95 qui coopère avec le mécanisme d'ouverture/fermeture 30 de la vis-culasse 12 (figure 1). Plus précisément, la plaque de commande 31 présente au moins une seconde rainure 96 formant came qui fait sensiblement un angle de 45 par rapport à la rainure 32 associée au mouvement de rotation de la vis-culasse 12.Ce sélecteur 95, de type rotatif, permet d'aiguiller le patin 33 vers cette seconde rainure 96 qui s'étend parallèlement à la direction de déplacement de la plaque de commande 31. Dans ces conditions, un mouvement de rotation de l'arbre de commande 40 provoquera un mouvement de translation de la plaque de commande 31 sans entraîner un déplacement du patin 33. Ainsi, il est possible de procéder à un cycle de déchargement et de chargement d'une étoupille 71, la vis-culasse 12 étant maintenue en position verrouillée. According to the invention, the automatic loading system 70 of a pin 71 can operate without the unlocking of the cylinder head screw 12. In other words, it is possible to control this system 70 without being subject to it to the rotational movement of the breech screw 12 in order to load a new nipple 71. Such a possibility is made possible by the presence of a selector device 95 which cooperates with the opening / closing mechanism 30 of the cylinder head screw 12 (Figure 1). More specifically, the control plate 31 has at least a second groove 96 forming a cam which forms an angle of approximately 45 relative to the groove 32 associated with the rotational movement of the cylinder head screw 12. This selector 95, of rotary type, allows the shoe 33 to be directed towards this second groove 96 which extends parallel to the direction of movement of the control plate 31. Under these conditions, a rotational movement of the control shaft 40 will cause a translational movement of the control plate 31 without causing movement of the shoe 33. Thus, it is possible to carry out an unloading and loading cycle of a nipple 71, the bolt screw 12 being kept in the locked position.
Le système 70 de chargement automatique d'étoupilles 71 est associé à un dispositif 100 de mise à feu décrit ci-après en référence aux figures 11 à 13. The system 70 for automatically loading tows 71 is associated with a firing device 100 described below with reference to FIGS. 11 to 13.
Ce dispositif de mise à feu 100 comprend un percuteur 102 qui est solidaire du levier de commande coudé 87 du mécanisme 70 de chargement d'étoupilles 71, une bascule de percussion 103 montée dans la plaque de commande 31 supportée par le volet de culasse 13, un marteau de percussion 105 associé à un ressort 107a, monté entre le bloc porte-culasse 11 et la chape 42 qui supporte le volet de culasse 13, le marteau 105 comportant un plat 105a et deux bossages 105b en forme de rampe, et un axe de commande 106 de percussion qui possède un doigt fixe 107 et un doigt escamotable 108. This firing device 100 comprises a striker 102 which is integral with the bent control lever 87 of the mechanism 70 for loading with tows 71, a percussion lever 103 mounted in the control plate 31 supported by the breech flap 13, a percussion hammer 105 associated with a spring 107a, mounted between the cylinder head block 11 and the yoke 42 which supports the cylinder head flap 13, the hammer 105 comprising a flat 105a and two bosses 105b in the form of a ramp, and an axis percussion control 106 which has a fixed finger 107 and a retractable finger 108.
Comme cela a été explicité précédemment, lorsque la vis-culasse 12 se verrouille dans le bloc porte-culasse 13, il y a simultanément chargement d'une étoupille 71. Etant donné que le percuteur 102 est supporté par le levier 87 qui commande le dispositif de chargement 70 d'étoupilles 71, le mouvement du levier 87 permet également de positionner le percuteur 102 au droit de l'étoupille 71 chargée dans le logement 67. Autrement dit, le percuteur 102 est automatiquement amené en position de mise à feu et dégagé ensuite de cette position pour permettre le chargement d'une autre étoupille 71. As explained above, when the cylinder head screw 12 is locked in the cylinder head block 13, there is simultaneously loading of a pin 71. Since the striker 102 is supported by the lever 87 which controls the device loading 70 of pins 71, the movement of lever 87 also makes it possible to position the striker 102 in line with the stud 71 loaded in the housing 67. In other words, the striker 102 is automatically brought into the firing position and released then from this position to allow the loading of another choke 71.
Lorsque le percuteur 102 est en position de mise à feu, la bascule de percussion 103 est maintenue en position de retrait par un ressort de rappel 103a, et le marteau de percussion 105 est maintenu en retrait de la bascule de percussion 103 par les deux doigts 107 et 108 de l'axe de commande 106. When the striker 102 is in the firing position, the percussion lever 103 is held in the retracted position by a return spring 103a, and the percussion hammer 105 is kept back from the percussion lever 103 by the two fingers 107 and 108 of the control axis 106.
La commande de mise à feu est effectuée par rotation de l'axe 106. Lors de cette rotation, le pion escamotable 108 provoque le recul du marteau 105 et comprime le ressort de percussion 107a. Après une rotation d'un quart de tour environ de l'axe 106, le pion escamo table 108 se situe au niveau du plat 105a séparant les deux bossages 105b, ce qui a pour effet de libérer le marteau 105. Le marteau 105 en se projetant vers l'avant provoque le pivotement de la bascule de percussion 103 qui vient frapper le percuteur 102. I1 en résulte la mise à feu de l'étoupille 71 située dans le logement 67. The firing control is effected by rotation of the axis 106. During this rotation, the retractable pin 108 causes the hammer 105 to recede and compresses the percussion spring 107a. After a rotation of about a quarter of a turn of the axis 106, the retractable table pin 108 is located at the level of the flat 105a separating the two bosses 105b, which has the effect of releasing the hammer 105. The hammer 105 is projecting forward causes pivoting of the percussion lever 103 which strikes the striker 102. I1 results in the firing of the pin 71 located in the housing 67.
Lorsque l'effort sur le percuteur 102 est relâché, un ressort de rappel 109 provoque la rotation de l'axe de commande 106 en sens inverse. Ce mouvement de rotation entraîne un glissement du doigt escamotable 108 sur le bossage 105b, alors que le doigt fixe 107 vient appuyer sur le côté du bossage 105b provoquant ainsi le recul du marteau 105. A la fin de la rotation, le doigt escamotable 108 se dégage du bossage 105b. Le marteau 105 reprend alors sa position initiale de retrait, les retours en position initiale de la bascule 103 et du percuteur 102 sont assurés par leurs ressorts de rappel respectifs, et un nouveau cycle peut être initialisé. When the force on the striker 102 is released, a return spring 109 causes the rotation of the control axis 106 in the opposite direction. This rotational movement causes the retractable finger 108 to slide on the boss 105b, while the fixed finger 107 comes to press on the side of the boss 105b thus causing the hammer 105 to recede. At the end of the rotation, the retractable finger 108 clears boss 105b. The hammer 105 then returns to its initial withdrawal position, the returns to the initial position of the lever 103 and of the striker 102 are ensured by their respective return springs, and a new cycle can be initialized.
I1 est important de noter que la mise à feu de l'étoupille 71 ne peut avoir lieu si le percuteur 102 et la bascule 103 ne sont pas correctement positionnés, c'est-à-dire si la vis-culasse 12 n'est pas complètement verrouillée. It is important to note that the firing of the choke 71 cannot take place if the striker 102 and the rocker 103 are not correctly positioned, that is to say if the cylinder head screw 12 is not completely locked.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation tel qu'illustré précédemment, et elle inclut tous les moyens techniques équivalents des moyens décrits qui sont à la portée de l'Homme de Métier. Of course, the invention is in no way limited to the embodiment as illustrated above, and it includes all the equivalent technical means of the means described which are within the reach of those skilled in the art.
Claims (20)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9109723A FR2679990B1 (en) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | FIREPLACE SHUTTERING SYSTEM OF A CANON TUBE. |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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ID=9415768
Family Applications (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2679990B1 (en) | 1995-02-17 |
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