FR2678189A1 - Chainsaw link element and method for manufacturing it - Google Patents
Chainsaw link element and method for manufacturing it Download PDFInfo
- Publication number
- FR2678189A1 FR2678189A1 FR9108499A FR9108499A FR2678189A1 FR 2678189 A1 FR2678189 A1 FR 2678189A1 FR 9108499 A FR9108499 A FR 9108499A FR 9108499 A FR9108499 A FR 9108499A FR 2678189 A1 FR2678189 A1 FR 2678189A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- blade
- link
- receptacle
- chain
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
- B27B33/142—Cutter elements
Abstract
Description
L'invention est du domaine des machines à scier, notamment le bois, et plus particulièrement du domaine des scies à chaîne, et elle a pour objet un élément de maillon constitutif d'une dite chaîne, ainsi que le procédé d'élaboration de celui-ci. The invention is in the field of sawing machines, in particular wood, and more particularly in the field of chain saws, and its subject is a link element constituting a so-called chain, as well as the process for preparing that. -this.
On connaît principalement deux types de machines à scier, notamment destinées à l'ouvrage du bois : les machines à lame dentée, telles que scies circulaires et scies à ruban, et les machines à chaîne, telles que tronçonneuses et scies alternatives. Les moyens de coupe des scies à lame dentée sont formés d'une pluralité de dents ménagées et équiréparties le long de ladite lame, tandis que les moyens de coupe des scies à chaîne sont formés d'une pluralité de maillons coupants et de maillons traceurs articulés entre eux afin de constituer ladite chaîne. Two types of sawing machines are mainly known, in particular intended for woodworking: toothed blade machines, such as circular saws and band saws, and chain machines, such as chainsaws and reciprocating saws. The means for cutting saws with a toothed blade are formed from a plurality of teeth spaced apart and distributed along said blade, while the means for cutting chain saws are formed from a plurality of cutting links and articulated tracer links. between them in order to constitute said chain.
En vue d'accroître la durée de vie des scies à lame, on sait rapporter soit par brassage des pastilles de métal telles que "carbure", soit par coulée, un alliage tel qu'un alliage de cobalt, de chrome, de tungstène et de molybdène connu sous le nom commercial de "stellite" (marque déposée). La première solution est en principe plus efficace que la seconde, la stellite étant moins résistante que le carbure, mais moins coûteuse ; le procédé mis en oeuvre pour déposer la stellite sur les dents des scies à lame est rendu aisé et économique par la continuité que présente le corps de ce type de scies, qui est utilisé alors comme support de guidage et de positionnement pour l'opération de "stellitage" des dents. In order to increase the service life of blade saws, it is known to report either by mixing metal pellets such as "carbide", or by casting, an alloy such as an alloy of cobalt, chromium, tungsten and of molybdenum known under the commercial name of "stellite" (registered trademark). The first solution is in principle more effective than the second, the stellite being less resistant than carbide, but less expensive; the process used to deposit the stellite on the teeth of blade saws is made easy and economical by the continuity that the body of this type of saw has, which is then used as a guide and positioning support for the operation of "stellitage" of the teeth.
Pour les opérations de finition, la seconde solution sus-désignée reste plus utilisée que la première ; par le fait, d'une part que le stellitage des dents des scies à lame est moins onéreux que l'apport de pastilles de métal, et d'autre part que les scies à lame (à ruban ou circulaires) conviennent bien aux opé rations de finition. Pour les travaux sur la matière brute, bois frais ou grume par exemple, la préférence aujourd'hui est donnée à l'utilisation des scies à maillons. Toutefois, en raison des conditions difficiles que présente l'ouvrage de la matière brute ou semi-finie, l'usure de la lameedes maillons est rapide si sa résistance n'est pas renforcée. For finishing operations, the second solution designated above remains more used than the first; by the fact, on the one hand that the stellitage of the teeth of the saws with blade is less expensive than the contribution of metal pellets, and on the other hand that the saws with blade (band or circular) are suitable for the operations finishing. For work on raw materials, fresh wood or logs for example, preference is given today to the use of chain saws. However, due to the difficult conditions presented by the work of the raw or semi-finished material, the wear of the blade of the links is rapid if its resistance is not reinforced.
Pour cela, la seule manière connue est l'apport de pastilles de métal dur sur les maillons, apport dont la mise en oeuvre est onéreuse et ne fait que pallier l'usure des maillons qui restent fragiles.For this, the only known way is the contribution of hard metal pellets on the links, contribution whose implementation is expensive and only compensates for the wear of the links which remain fragile.
De façon surprenante, la Demanderesse a constaté que les maillons stellités présentent, lors de leur utilisation sur de la matière brute ou semifinie, une fiabilité aussi bonne que les pastilles rapportées, et cela pour un coût moindre grâce à un procédé relevant aussi de l'invention. Surprisingly, the Applicant has found that the stellated links have, when they are used on raw or semi-finished material, a reliability as good as the added pellets, and this for a lower cost thanks to a process also relating to invention.
Le but de la présente invention est de proposer un élément de maillon de scie à chaîne et son procédé d'élaboration, scie notamment destinée à l'usinage du bois, ce maillon présentant sensiblement la même résistance à l'usage sur la matière brute ou semi-finie que les maillons à pastilles de carbure relevant de l'Art
Antérieur, pour un coût d'élaboration moindre, voire même une fiabilité accrue pour certains travaux, notamment ceux effectués sur le travers du bois.The object of the present invention is to provide a chain saw link element and its production process, in particular a saw intended for woodworking, this link having substantially the same resistance to use on the raw material or semi-finished as the links to carbide pellets falling within the Art
Previous, for a lower cost of development, or even increased reliability for certain works, in particular those carried out on the through of the wood.
Selon l'invention, un élément de maillon de scie à chaîne, scie notamment destinée à l'ouvrage du bois et, plus particulièrement, de la matière brute et semi-finie, constitué d'un corps de métal ayant la forme générale d'un huit plein de faible épaisseur et comportant des moyens, tel que rivetage, pour l'assemblage des maillons entre-eux en vue de former une chaîne, ledit corps supportant une lame en saillie présentant au moins une arête tranchante pouvant être inclinée transversalement est principalement caractérisé en ce que ledit corps comporte un apport par coulée d'un métal dur et résiliant formant au moins l'arête tranchante de la lame, en vue d'améliorer la résistance à l'usage de la chaîne et d'en faciliter l'affûtage. According to the invention, a chain saw link element, saw in particular intended for the work of wood and, more particularly, of raw and semi-finished material, consisting of a metal body having the general shape of a full eight of small thickness and comprising means, such as riveting, for assembling the links together in order to form a chain, said body supporting a projecting blade having at least one cutting edge which can be inclined transversely is mainly characterized in that said body comprises a contribution by casting of a hard and resilient metal forming at least the cutting edge of the blade, in order to improve the resistance to the use of the chain and to facilitate its sharpening.
Le métal d'apport est, de préférence, un alliage à base de cobalt, de chrome, de tungstème et de molybdène connu sous le nom commercial de "stellite" (marque déposée). The filler metal is preferably an alloy based on cobalt, chromium, tungsten and molybdenum known under the commercial name of "stellite" (registered trademark).
L'apport de métal dur est avantageusement coulé dans un réceptacle, ménagé dans la lame, ayant la forme générale d'un secteur de cercle. The addition of hard metal is advantageously poured into a receptacle, formed in the blade, having the general shape of a sector of a circle.
Un procédé préférentiel d'élaboration d'un élément de maillon selon l'invention met en oeuvre des moyens de support et de positionnement d'une pluralité de maillons, lesdits moyens formant une base rigide sur laquelle sont équirépartis lesdits maillons, lesdits moyens de support et de positionnement constituant un chemin de transfert des maillons conformé adéquatement, en vue de leur transfert depuis un poste de chargement successivement vers les différents postes de travail, dont au moins un poste de coulée du métal dur et au moins un poste d'affûtage, jusqu'à un poste de déchargement. A preferred method of developing a link element according to the invention uses support and positioning means for a plurality of links, said means forming a rigid base on which said links are equally distributed, said support means and positioning constituting a transfer path of the links suitably shaped, with a view to their transfer from a loading station successively to the various work stations, including at least one station for casting the hard metal and at least one sharpening station, to an unloading station.
Ce procédé consiste à effectuer successivement les opérations suivantes : le découpage de l'élément de maillon, le grugeage dudit réceptacle, le cambrage du maillon pour donner à la lame ladite inclinaison, un premier traitement thermique de l'élément, son chargement sur le chemin de transfert, le stellitage de l'élément au moyen de stellite chauffée par une torche à plasma, l'élément étant conduit par le chemin de transfert entre les mâchoires d'un moule, un deuxième traitement thermique de la zone de soudure, les usinages successifs de trois arêtes coupantes usinées sur l'apport de stellite sur chacune des faces en saillie de la lame et le déchargement de l'élément de maillon hors du chemin de transfert. This process consists of successively performing the following operations: cutting the link element, notching said receptacle, bending the link to give the blade said inclination, a first heat treatment of the element, loading it on the way of transfer, the stellitage of the element by means of stellite heated by a plasma torch, the element being led by the transfer path between the jaws of a mold, a second heat treatment of the weld zone, the machining successive of three cutting edges machined on the addition of stellite on each of the projecting faces of the blade and the unloading of the link element out of the transfer path.
Les opérations de découpage, de grugeage du réceptacle et de cambrage sont avantageu sement effectuées simultanément en une seule opération de formage à froid. The cutting, notching of the receptacle and bending operations are advantageously carried out simultaneously in a single cold forming operation.
La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures de la planche annexée, dans laquelle
- la fig.l est une représentation de face d'un élément de maillon selon l'invention,
- la fig.2 est une représentation en bout du même,
- la fig. 3 illustre un procédé d'élaboration d'un élément de maillon, selon l'invention.The present invention will be better understood and details will be apparent from the description which will be given of a preferred embodiment, in relation to the figures in the appended plate, in which
FIG. 1 is a front representation of a link element according to the invention,
- fig.2 is an end representation of the same,
- fig. 3 illustrates a process for developing a link element, according to the invention.
Sur les fig.l et 2, un élément de maillon 2 de scie à chaîne, est constitué d'un corps 4 de métal ayant la forme générale d'un huit plein de faible épaisseur. Des orifices 6 et 8 de passage de rivets sont ménagés en son travers en vue de l'assemblage d'une pluralité de maillons pour former la chaîne. In fig.l and 2, a chain saw link element 2, consists of a metal body 4 having the general shape of a solid eight of small thickness. Holes 6 and 8 for passing rivets are provided across it for the purpose of assembling a plurality of links to form the chain.
Le corps 4 supporte une lame 10 en saillie présentant trois arêtes 12,14,16 tranchantes. The body 4 supports a projecting blade 10 having three cutting edges 12,14,16.
Celles-ci sont usinées sur un apport 18 de stellite situé dans un réceptacle 20 ayant la forme générale d'un secteur de cercle.These are machined on an input 18 of stellite located in a receptacle 20 having the general shape of a sector of a circle.
La lame 10 est inclinée transversalement au corps 4. Cette inclinaison, ou cambrure, est suivant la position de l'élément dans la chaîne, soit nulle (élément traceur) soit d'un côté de celui-ci, soit de l'autre. The blade 10 is inclined transversely to the body 4. This inclination, or camber, is according to the position of the element in the chain, either zero (tracer element) or on one side thereof, or on the other.
La fig.3 illustre un procédé de fabrication d'un élément de maillon tel que celui décrit par les fig.l et 2. Ce procédé consiste à opérer en premier lieu un formage à froid 22 qui simultanément découpe l'élément 2 et le réceptacle 20 destiné à l'apport de métal dur, et éventuellement courbe la lame. Un premier traitement thermique 24 de l'élément est effectué par chauffage de celui-ci à environ 8000C, suivi d'une trempe à l'huile. Fig.3 illustrates a method of manufacturing a link element such as that described in Fig.l and 2. This method consists in first operating a cold forming 22 which simultaneously cuts the element 2 and the receptacle 20 intended for the supply of hard metal, and optionally bends the blade. A first heat treatment 24 of the element is carried out by heating it to around 8000C, followed by oil quenching.
L'élément de maillon est alors chargé (52) sur un chemin de transfert 26. Ce chemin de transfert est conformé de manière à constituer une base rigide pour une pluralité d'éléments. Cette base rigide est mobile et permet d'une part de supporter et de positionner régulièrement les éléments les uns par rapport aux autres en vue de leur passage à différents postes de travail, et d'autre part de constituer un moyen de transport de ceux-ci. The link element is then loaded (52) on a transfer path 26. This transfer path is shaped so as to constitute a rigid base for a plurality of elements. This rigid base is mobile and makes it possible on the one hand to support and regularly position the elements with respect to the other with a view to their passage to different work stations, and on the other hand to constitute a means of transport for these this.
Le chemin de transfert 26 conduit l'élément å un premier temps à un poste de travail 28 où est effectué le stellitage A ce poste de travail, l'élément 2 est introduit dans un moule 30 constitué de deux coquilles mobiles 32,34 et la stellite 36 est chauffée au moyen d'une torche à plasma 38 pour être déposée par coulée dans le réceptacle 20 prévu à cet effet. The transfer path 26 leads the element å at first to a work station 28 where the stelliting is carried out At this work station, the element 2 is introduced into a mold 30 consisting of two movable shells 32, 34 and the stellite 36 is heated by means of a plasma torch 38 to be deposited by casting in the receptacle 20 provided for this purpose.
Ensuite, l'élément 2 étant libéré du moule 30, le chemin de transfert 26 le conduit à un poste 40 où est effectué un deuxième traitement thermique visant à diminuer les tensions dans la zone de liaison de la soudure. Ce traitement thermique consiste à chauffer l'élément à environ 3000C. Puis l'élément de maillon 2 est conduit par le chemin de transfert 26 à trois postes d'usinage 42,46,48 successifs. A chacun de ces postes, une arête tranchante 12,14,16 est usinée sur la lame 10. Then, the element 2 being released from the mold 30, the transfer path 26 leads it to a station 40 where a second heat treatment is carried out aimed at reducing the tensions in the bonding zone of the weld. This heat treatment consists in heating the element to around 3000C. Then the link element 2 is led via the transfer path 26 to three successive machining stations 42,46,48. At each of these positions, a cutting edge 12, 14, 16 is machined on the blade 10.
Enfin, le chemin de transfert conduit l'élément à un poste de déchargement 50. Finally, the transfer path leads the element to an unloading station 50.
On notera enfin que l'invention est applicable à n'importe quel élément de maillons que cet élément soit un élément traceur (droite ou gauche) qu'un élément cambré (droite ou gauche) et que, bien que l'on ait décrit et représenté une forme préférée de réalisation, il doit être compris que la portée de la présente invention n'est pas limitée à cette forme mais qu'elle s'étend à tout dispositif comportant les caractéristiques énoncées plus haut. Finally, it will be noted that the invention is applicable to any element of links, whether this element is a tracer element (right or left) than a curved element (right or left) and that, although we have described and shown a preferred embodiment, it should be understood that the scope of the present invention is not limited to this form but that it extends to any device having the characteristics set out above.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9108499A FR2678189B1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | CHAIN SAW LINK ELEMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9108499A FR2678189B1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | CHAIN SAW LINK ELEMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2678189A1 true FR2678189A1 (en) | 1992-12-31 |
| FR2678189B1 FR2678189B1 (en) | 1995-05-12 |
Family
ID=9414791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9108499A Expired - Fee Related FR2678189B1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | CHAIN SAW LINK ELEMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2678189B1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE644662C (en) * | 1935-10-03 | 1937-05-10 | Dolmar Maschinen Fabrik Dipl I | Saw chain for woodworking saws u. with cutting teeth inserted into the chain links |
| DE1502892A1 (en) * | 1964-10-22 | 1969-08-14 | Omark Industries Inc | Method and device for producing a chisel-like cutting link |
| DE2163429A1 (en) * | 1970-12-23 | 1972-07-13 | K.K. Eishin, Tokio | chainsaw |
| FR2477941A1 (en) * | 1980-03-14 | 1981-09-18 | Armef | SAWING CHAIN FOR A FELLING DEVICE OF TREES, PINION WHICH MAY BE USED IN COMBINATION WITH THIS CHAIN, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAID CHAIN |
| JPS6445517A (en) * | 1987-08-08 | 1989-02-20 | Hitachi Koki Kk | Manufacture of saw chain cutter |
| EP0306767A1 (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 | Blount, Inc. | System for cutting complex structures |
| US4864896A (en) * | 1987-06-26 | 1989-09-12 | Armstrong Manufacturing Company | Method and apparatus for tipping teeth of saw blades |
| EP0403736A2 (en) * | 1989-04-03 | 1990-12-27 | Röttger Jansen-Herfeld Firma | Device for welding wear-resistant (Stellite) material onto saw teeth |
-
1991
- 1991-06-28 FR FR9108499A patent/FR2678189B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE644662C (en) * | 1935-10-03 | 1937-05-10 | Dolmar Maschinen Fabrik Dipl I | Saw chain for woodworking saws u. with cutting teeth inserted into the chain links |
| DE1502892A1 (en) * | 1964-10-22 | 1969-08-14 | Omark Industries Inc | Method and device for producing a chisel-like cutting link |
| DE2163429A1 (en) * | 1970-12-23 | 1972-07-13 | K.K. Eishin, Tokio | chainsaw |
| FR2477941A1 (en) * | 1980-03-14 | 1981-09-18 | Armef | SAWING CHAIN FOR A FELLING DEVICE OF TREES, PINION WHICH MAY BE USED IN COMBINATION WITH THIS CHAIN, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAID CHAIN |
| US4864896A (en) * | 1987-06-26 | 1989-09-12 | Armstrong Manufacturing Company | Method and apparatus for tipping teeth of saw blades |
| US4864896B1 (en) * | 1987-06-26 | 1992-10-27 | Armstrong Manufacturing Compan | |
| JPS6445517A (en) * | 1987-08-08 | 1989-02-20 | Hitachi Koki Kk | Manufacture of saw chain cutter |
| EP0306767A1 (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 | Blount, Inc. | System for cutting complex structures |
| EP0403736A2 (en) * | 1989-04-03 | 1990-12-27 | Röttger Jansen-Herfeld Firma | Device for welding wear-resistant (Stellite) material onto saw teeth |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 234 (M-832)(3582) 30 Mai 1989 & JP-A-1 045 517 ( HITACHI KOKI CO LTD ) 20 Février 1989 & JP-A-145 517 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2678189B1 (en) | 1995-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01263004A (en) | Saw chain for cutting material including aggregate and manufacture of chain saw and saw chain-cutter element | |
| US3183948A (en) | Saw chain | |
| EP0249092A1 (en) | Protection shield for a turbine blade made of titanium, and brazing method for such a shield | |
| FR2617669A1 (en) | Protector for a wear piece of agricultural equipment or some other equipment | |
| EP0090773B1 (en) | Saw chain cutter link | |
| US4768289A (en) | Cobalt base alloy coating for a guide bar of a chain saw | |
| US2924050A (en) | Diamond edged band saw | |
| FR2678189A1 (en) | Chainsaw link element and method for manufacturing it | |
| US11648618B2 (en) | Self-sharpening cutting tooth for a felling apparatus | |
| US2749949A (en) | Flexible spiral twisted saw | |
| BR9100284A (en) | CUTTING LINK FOR ENDLESS CHAINSAW | |
| US4147918A (en) | Method of making knives | |
| FR2599293A1 (en) | GUIDE BAR FOR CHAIN MOTOR SAWS | |
| JPH0253516A (en) | Cutting tool with tip | |
| FR2538748A1 (en) | SAWING MACHINE EQUIPPED WITH A LOG TRANSPORT CHAIN | |
| EP1500476A1 (en) | Low fit nose sprocket for a chain saw and cutting chain | |
| EP0069619B1 (en) | Appliance for brasing a saw blade band | |
| FR2537038A1 (en) | Tree trunk splitting and dividing sawing machine | |
| FR2516417A1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING A NEW EDGE ON AERODYNAMIC BLADE, ESPECIALLY FAN BLADE OF A GAS TURBINE ENGINE | |
| CZ252794A3 (en) | Saw chain | |
| GB2164604A (en) | Saw blade | |
| Byrley | Take the old with the new selecting saw blades with new technologies in mind. | |
| Kohler et al. | Joining of Slotted Band Saws(Blades) by Soldering | |
| EP0005878A2 (en) | Improvements in endless rotating blades for band-saws | |
| JP2004105038A (en) | Chain saw |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| FC | Decision of inpi director general to approve request for restoration | ||
| RN | Application for restoration | ||
| ST | Notification of lapse | ||
| TP | Transmission of property |