FR2676075A1

FR2676075A1 - Appareil a cuve etanche pour le traitement de matieres textiles.

Info

Publication number: FR2676075A1
Application number: FR9105315A
Authority: FR
Inventors: Karentnikov Evgeny Vasilievich; Grishin Sergei Fedorovich; Spitsin Valentin Mikhailovich
Original assignee: IVANOVSKY Z TEXTILNOGO MASHI
Current assignee: IVANOVSKY Z TEXTILNOGO MASHI
Priority date: 1991-04-30
Filing date: 1991-04-30
Publication date: 1992-11-06
Anticipated expiration: 2011-04-30
Also published as: GB2255788A; FR2676075B1; GB9110471D0; JPH04343754A; DE4113553A1; US5156026A

Abstract

L'invention concerne un appareil à cuve étanche pour le traitement de matières textiles. Selon l'invention, il comporte un couvercle (4) monté sur une base (3), un corps creux (1) pouvant se déplacer sur des roues (2) sur la base (3) le long de son propre axe longitudinal (O-O) par rapport au couvercle (4) et un châssis (5) constitué de deux parties (7 et 8) et portant un équipement technologique (6); la première partie (7) du châssis est liée au couvercle (4) par une articulation (13) dont l'axe horizontal est perpendiculaire au plan axial vertical du corps creux (1); la seconde partie (8) du châssis comporte une traverse munie de rouleaux (9) d'appui sur des saillies longitudinales (10) prévues dans la cavité du corps creux; la traverse est couplée à la seconde partie (8) du châssis par une articulation dont l'axe horizontal se trouve dans un plan parallèle au plan axial vertical du corps creux. L'invention s'applique notamment au matériel de finissage dans l'industrie textile.

Description

i La présente invention concerne le matériel de finissage dans l'industrie

textile et a notamment pour objet un appareil à cuve étanche pour le traitement des matières textiles utilisé, par exemple, pour la teinture des tissus sous pression, pour un traitement chimique au plasma des tissus ou le traitement dans des milieux

nocifs pour la santé de l'homme.

On connait bien un appareil à cuve de traitement étanche employé dans l'industrie textile, qui comporte un couvercle mobile et un corps creux fixe à

l'intérieur duquel est placé un équipement technologique.

Or cet appareil à cuve de traitement étanche a pour inconvénient un entretien incommode de l'équipement technologique qui se trouve à l'intérieur du corps creux ou de la cuve proprement dite Cet inconvénient est da en général au fait que, pour le chargement du matériau à traiter, ainsi que pour le nettoyage et les réparations de l'appareil, l'équipement technologique doit être sortie de la cuve, par l'extrémité ouverte de celle-ci, en le mettant sur un chariot spécial De ce fait, dans un tel appareil, tous les raccordements aux lignes de communication technologiques (d'alimentation en vapeur, des conduites de dépression, au câble d'alimentation électrique, aux lignes de communication avec la source de mouvement etc) sont réalisées par l'intermédiaire de connecteurs qu'il faut à chaque fois démonter, remonter et dont l'étanchéité doit être vérifiée Toutes ces opérations compliquent l'entretien de l'appareil et

diminuent sa fiabilité d'utilisation.

On connait également un appareil à cuve étanche pour le traitement de matières textiles qui comporte un couvercle fixé sur une base, un corps creux ou cuve se déplaçant le long de son propre axe par rapport au couvercle et un équipement technologique disposé sur un châssis (voir le prospectus pour la machine BX-SUPER-1200 XT de la Société Vald Henriksen, Danemark) L'équipement technologique d'un tel appareil est rigidement fixé au couvercle par couplage fixe du châssis au couvercle Toutes les communications de l'équipement technologique passent par le couvercle, alors que le corps creux n'est connecté à aucune communication et peut être librement écarté du couvercle en roulant sur des roues De plus, pour que l'équipement technologique qui est lourd ne soit pas suspendu en console sur le couvercle, le châssis comporte une paire de rouleaux et le corps creux est pourvu de deux saillies

longitudinales sur lesquelles roulent ces rouleaux.

Cet appareil est commode en fonctionnement et est largement appliqué Pourtant, le châssis étant rigidement fixé au couvercle, il faut assurer une fabrication très précise de ces derniers et leur montage doit également être très précis et très minutieusement réalisé, autrement, lors du mouvement du corps creux, des contraintes de flexion peuvent être engendrées, lesquelles détruisent l'endroit de la jonction du châssis au couvercle Cela a lieu par suite de la non coïncidence, due à des erreurs de fabrication et de montage, des plans des saillies du corps creux avec le trajet théorique du mouvement des rouleaux du châssis qui roulent sur ces plans Cette non coïncidence conditionne une montée avec effort ou une suspension au-dessus des saillies des rouleaux qui perdent tout contact avec les saillies, ce qui entraîne la casse de la zone de fixation

du châssis au couvercle.

En outre, une telle structure exige une coïncidence très précise des plans du couvercle et de l'ouverture du corps creux pour leur étanchéification lors de l'assemblage Aucun réglage lors du montage ni autres réglages pendant l'utilisation n'assurent une telle étanchéité, qui ne dépend donc que de la haute précision de l'exécution de dizaines de pièces en interaction La réalisation de grande précision rend l'appareil plus coûteux ainsi que son utilisation, et ses réparations Malgré les prescriptions sévères concernant la précision de la fabrication des pièces constitutives de l'appareil, il est impossible d'éviter l'apparition de contraintes de flexion diminuant la fiabilité de l'appareil lors son fonctionnement à la température ambiante ou en présence des dilatations thermiques du métal. L'invention a pour but de fournir un appareil à cuve étanche pour le traitement de matières textiles dont l'exécution des ensembles de fixation de l'équipement technologique dans le corps creux et dans le couvercle permettent, grâce à la suppression des charges en porte-à-faux, la diminution du coût de fabrication de

l'appareil et l'augmentation de sa fiabilité.

Le problème ainsi posé est résolu dans un appareil à cuve étanche pour le traitement des matières textiles qui comporte un couvercle monté sur une base, un corps creux monté sur des roues pour pouvoir se déplacer le long de son propre axe sur la base par rapport au couvercle, un châssis portant un équipement technologique et formé en deux parties, dont une première est liée au couvercle et la seconde est disposée dans le corps creux et comporte des rouleaux d'appui s'appuyant sur des saillies longitudinales prévues à la surface intérieure du corps creux, et selon l'invention, la seconde partie du châssis comporte une traverse qui est couplée à cette partie par une articulation dont l'axe horizontal est situé dans un plan parallèle au plan axial vertical du corps creux tandis que la première partie du châssis est couplée au couvercle par une articulation dont l'axe horizontal est perpendiculaire au plan axial vertical du corps creux, les rouleaux d'appui du châssis étant montés aux extrémités de la traverse et possédant une surface

toro Tdale d'appui.

Il est avantageux que le couvercle soit monté sur la base avec possibilité d'un déplacement de réglage

par rapport à cette base.

L'utilisation d'articulations dont les axes horizontaux de rotation sont disposés dans des plans réciproquement perpendiculaires dans les ensembles de jonction des parties du châssis au couvercle et à la traverse assure, en présence de toutes les imprécisions de fabrication ou de n'importe quelle usure des surfaces des saillies longitudinales du corps creux dûe à une longue utilisation, une rotation des parties du châssis dans des plans vertical et horizontal, nécessaire à un contact sûr avec ces surfaces des saillies des rouleaux d'appui portés par la traverse Le cas d'un contact des rouleaux d'appui avec une seule saillie longitudinale ainsi exclu, et donc la formation de charges en porte-à-faux entraînant une rapide usure des surfaces de contact Grâce à la possibilité de rotation des parties du châssis dans des plans vertical et horizontal, la grande précision d'usinage des surfaces de contact des saillies du corps creux, des rouleaux d'appui et de la surface de la base pour le déplacement sur celle-ci du corps creux n'est plus obligatoire Tous ces perfectionnements permettent de diminuer le coût de fabrication de l'appareil à cuve de traitement étanche et d'assurer la fiabilité de son fonctionnement ainsi que le maintien de l'équipement technologique à la position

requise lors des déplacements du corps creux.

La suppression des contraintes de flexion à l'endroit de la jonction du châssis au couvercle permet

une diminution sensible des risques d'avaries.

Les déplacements du couvercle par rapport au corps creux, en vue d'assurer son positionnement correct, permettent d'effectuer le réglage nécessaire dans le cas d'une réalisation insuffisamment précise des pièces constitutives de l'appareil dans les limites des tolérances. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci

apparaîtront plus clairement au cours de la description

explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels la figure 1 montre une vue générale d'un appareil à cuve étanche pour le traitement de matières textiles, selon l'invention, en coupe longitudinale partielle; la figure 2 est une vue en coupe faite suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe faite suivant la ligne III-III de la figure 1; et la figure 4 est une vue en coupe faite sur la

ligne IV-IV de la figure 2.

L'appareil à cuve étanche pour le traitement des matières textiles selon l'invention comporte un corps creux 1, que l'on peut voir à la figure 1, ayant un axe longitudinal horizontal 0-0, qui est monté sur des roues 2 lui permettant de se déplacer le long de son propre axe longitudinal 0-0, sur une base 3 par rapport au couvercle 4, qui est monté sur la base 3 L'appareil comporte également un châssis 5 en deux parties 7 et 8 La première partie 7 du châssis 5 est liée au couvercle 4 et la seconde partie 8 est disposée dans le corps creux 1 et elle comporte des rouleaux 9 d'appui sur des saillies longitudinales 10 placées à la surface intérieure du

corps creux 1, comme on le peut voir à la figure 2.

La seconde partie 8 du châssis 5 est dotée d'une traverse Il qui est couplée à cette partie 8 par une articulation 12 ayant un axe horizontal situé dans un plan vertical A parallèle au plan axial vertical imaginaire du corps creux 1 (dans le cas considéré, le plan A coîncide avec le plan axial vertical) La première partie 7 du châssis 5 est liée au couvercle 4 par l'intermédiaire d'une articulation 13, que l'on peut voir à la figure 2, ayant un axe horizontal perpendiculaire au plan axial vertical du corps creux, c'est-à-dire perpendiculaire au plan vertical A, comme cela est représenté à la figure 2 La réalisation constructive des articulations 13 et 12 avec des axes horizontaux est classique et est montrée respectivement aux figures 3 et 4. Les rouleaux d'appui 9 du châssis 5 sont montés aux extrémités de la traverse 11 et ils possèdent une surface toroldale d'appui B, c'est-à-dire qu'ils ont une

surface convexe.

Sur la figure 1, le couvercle 4 est monté sur la base 3 avec la possibilité de se déplacer par rapport à la base 3 par l'intermédiaire d'une console 14 et d'éléments de réglage 15 ayant la forme de moyens de fixation à vis permettant le montage du couvercle 4 par rapport à la base 3 sous un certain angle, dans n'importe

quel plan par rapport au corps creux 1.

L'appareil à cuve étanche pour le traitement

des matières textiles fonctionne comme suit.

Quand, dans l'appareil à cuve étanche, le processus technologique de traitement de la matière textile a pris fin, l'appareil est désétanchéifié, l'équipement technologique est évacué et un ordre est fourni provoquant le déplacement du corps creux 1 Le corps creux 1 se déplace sur ses roues 2 sur la base 3, s'éloignant du couvercle 4 Comme l'équipement technologique 6 porté par le châssis 5 est couplé par l'articulation 13 au couvercle 4 qui est immobile, cet équipement ne peut se déplacer avec le corps creux 1 et les rouleaux d'appui 9 roulent sur les saillies

longitudinales 10 qui sont prévues dans le corps creux 1.

Les saillies 10 possèdent inévitablement des écarts par rapport à leur plan commun mais ces écarts n'entraînent aucun coincement ni contrainte de flexion, ni la mise hors d'action des pièces constitutives car la traverse 11 pivote dans l'articulation 12 par rapport au châssis 5 et la surface toroidale des rouleaux 9 ne perd pas le contact avec les saillies 10 Les erreurs de fabrication des rouleaux d'appui 9 et des roues 2, le manque de parallélisme des saillies 10 et de la base 3 n'entraînent pas non plus la destruction de l'emplacement de fixation du châssis 5 au couvercle 4 grâce à la présence de l'articulation 13 par l'intermédiaire de laquelle le châssis pivote sans transmettre une quelconque charge de flexion au couvercle 4 De cette façon, aucune erreur d'exécution des pièces constitutives de l'appareil ne peut entraîner des contraintes superflues ou des casses

des assemblages.

La présence des articulations 12 et 13 assure l'indépendance du couvercle 4 par rapport au châssis 5 et au corps creux 1 Le couvercle 4 peut pivoter par rapport au corps creux 1, lors du montage, de façon que leurs plans de séparation coïncident Les prescriptions concernant la précision de la position réciproque des éléments des pièces de tout l'appareil ne sont plus nécessaires, il suffit seulement que les brides du corps creux 1 et du couvercle 4 soient planes, ce qui est obtenu par simple tournage L'orientation réciproque de ces brides est réalisée à l'aide d'un déplacement de réglage des éléments 15 lors de l'assemblage et ensuite lors du fonctionnement de l'appareil, il n'y a plus de changement L'étanchéité du corps de la cuve est obtenue par la fixation de la bride du couvercle 4 à celle du corps 1 et par la fixation des éléments 13 à la position requise. Tout cela permet de diminuer les prescriptions concernant la qualité de l'usinage des surfaces de contact de l'appareil et ainsi d'employer une technologie moins coûteuse (un emboutissage au lieu d'une rectification, un fraisage au lieu d'un raclage etc), et en fin de compte, sans nuire au traitement des matériaux textiles, de réduire les frais de fabrication de l'appareil tout en améliorant la fiabilité de son fonctionnement.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1 Appareil à cuve étanche pour le traitement de matières textiles, du type comportant un couvercle, monté sur une base, un corps creux, monté sur des roues avec possibilité de se déplacer sur la base le long de son axe longitudinal par rapport au couvercle, un châssis portant un équipement technologique et constitué de deux parties, dont la première est couplée au couvercle et la seconde est disposée dans le corps creux et possède des rouleaux d'appui sur des saillies longitudinales prévues à la surface intérieure du corps creux, caractérisé en ce que la seconde partie ( 8) du châssis ( 5) comporte une traverse ( 11) liée à cette partie ( 8) du châssis par une articulation ( 12) dont l'axe horizontal se trouve dans un plan parallèle au plan axial vertical du corps creux, la première partie ( 7) du châssis étant couplée au couvercle ( 4) par une articulation ( 13) dont l'axe horizontal est perpendiculaire au plan axial vertical du corps creux, les rouleaux d'appui ( 9) étant montés aux extrémités de la traverse ( 11) et possédant une surface toroidale

d'appui (B).

2 Appareil à cuve étanche pour le traitement de matières textiles selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couvercle ( 4) est monté sur la base ( 3) avec possibilité d'être déplacé par rapport à

elle pour des raisons de réglage de sa position.