FR2672955A1 - TAP HEAD PLACED AS CONSTITUENT PIECE IN A TAP. - Google Patents
TAP HEAD PLACED AS CONSTITUENT PIECE IN A TAP. Download PDFInfo
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Abstract
a) Tête de robinet placée comme pièce constitutive dans un robinet. b) Tête de robinet caractérisée en ce que le disque (3) solidaire en rotation du boîtier (1) est maintenu axialement contre un épaulement du boîtier (1) et les deux disques (3, 4) comportent au niveau de l'axe (10), un perçage traversant (30, 40) qui forme un canal entre la zone d'alimentation en amont jusqu'à une chambre de contre-pression (20) entre l'organe d'entraînement (2) et le disque rotatif (4), à surface active du disque rotatif (4) dans la chambre de contre-pression (20) étant dimensionné pour que le disque rotatif (4) en position de fermeture soit poussé contre le disque (3) non rotatif par la pression du fluide appliqué. c) L'invention concerne une tête de robinet placée comme pièce constitutive dans un robinet.a) Valve head placed as a component part in a valve. b) Valve head characterized in that the disc (3) integral in rotation with the housing (1) is held axially against a shoulder of the housing (1) and the two discs (3, 4) comprise at the level of the axis ( 10), a through bore (30, 40) which forms a channel between the upstream supply zone to a back pressure chamber (20) between the drive member (2) and the rotating disc ( 4), with the active surface of the rotating disc (4) in the back pressure chamber (20) being dimensioned so that the rotating disc (4) in the closed position is pushed against the non-rotating disc (3) by the pressure of the fluid applied. c) The invention relates to a valve head placed as a component part in a valve.
Description
Tête de robinet placée comme pièce constitutive dans un robinet " LaFaucet head placed as a constituent part in a faucet "La
présente invention concerne une tête de robinet avec un boîtier ayant des orifices d'entrée et de sortie susceptibles d'être placés dans un corps de robinet, et dans lequel, en amont, transversalement par rapport à l'axe longitudinal, on a un disque avec au moins un orifice de passage monté non rotatif comme siège de robinet, et sur lequel est monté un organe d'obturation en forme de disque tournant ayant au moins un orifice de sortie, axialement en aval, le disque rotatif étant maintenu solidairement en rotation sur un organe d'entraînement que l'on peut tourner de l'extérieur et qui s'appuie axialement sur15 le boîtier, et l'orifice d'entrée qui est réalisé sur la face avant du boîtier est relié au canal d'alimentation du corps du robinet par un joint. On connaît une telle tête de robinet selon le document DE 31 40 353 Al Dans ce robinet, pour réduire la force de réglage, il est prévu une plaque de recouvrement supplémentaire qui s'appuie dans le boîtier et le volume entre la plaque de recouvrement et le disque non rotatif est rempli d'un élément élastique Cela permet de réduire considérablement la force d'application des deux disques, car la pression du fluide n'est pas appliquée contre le disque inférieur à cause de la plaque de recouvrement De ce fait, de faibles forces de commande ou de réglage servent pour actionner le robinet Cette disposition est toutefois d'une fabrication relativement coûteuse. La présente invention a pour but de créer un robinet correspondant au type défini ci-dessus, qui soit d'une fabrication relativement simple et pour lequel, les deux disques puissent être montés avec une pression minimale d'application, relativement faible, de façon qu'en fonctionnement normal, des forces de The present invention relates to a valve head with a housing having inlet and outlet ports capable of being placed in a valve body, and in which, upstream, transversely to the longitudinal axis, there is a disc with at least one non-rotatably mounted passageway as a valve seat, and on which is mounted a rotatable disk-shaped closure member having at least one outlet port, axially downstream, the rotating disk being integrally rotatably held on a drive member which can be rotated from the outside and which bears axially on the housing, and the inlet which is formed on the front face of the housing is connected to the feed channel of the housing; body of the faucet by a joint. Such a valve head is known from DE 31 40 353 A1. In this tap, to reduce the adjustment force, there is provided an additional cover plate which rests in the housing and the volume between the cover plate and the non-rotating disk is filled with an elastic element This considerably reduces the application force of the two disks, because the fluid pressure is not applied against the lower disk because of the cover plate. low control or adjustment forces are used to actuate the valve This provision is however relatively expensive manufacturing. The present invention aims to create a valve corresponding to the type defined above, which is a relatively simple manufacturing and for which, the two discs can be mounted with a minimum application pressure, relatively low, so that 'in normal operation, forces of
commande réduites servent à actionner le robinet. Reduced controls are used to operate the faucet.
A cet effet, l'invention concerne un robinet correspondant au type défini ci-dessus, caractérisé en ce que le disque solidaire en rotation du boîtier est maintenu axialement contre un épaulement du boîtier et les deux disques comportent au niveau de l'axe, un perçage traversant qui forme un canal entre la zone For this purpose, the invention relates to a valve corresponding to the type defined above, characterized in that the disc integral with the housing rotational is held axially against a shoulder of the housing and the two discs have at the axis, a piercing hole that forms a channel between the area
d'alimentation en amont jusqu'à une chambre de contre- feeding upstream to a counter chamber
pression entre l'organe d'entraînement et le disque rotatif, la surface active du disque rotatif dans la chambre de contre-pression étant dimensionnée pour que le disque rotatif en position de fermeture soit poussé contre le disque non rotatif par la pression pressure between the driving member and the rotating disk, the active surface of the rotating disk in the backpressure chamber being dimensioned so that the rotating disk in the closed position is pushed against the non-rotating disk by the pressure
du fluide appliqué.applied fluid.
La réalisation selon l'invention permet en particulier de définir la pression d'application des deux disques d'obturation essentiellement à partir de la pression du fluide appliqué, et en modifiant les surfaces dans la chambre de contre-pression, la pression de réunion créée par la pression du fluide pour réaliser l'étanchéité se règle à un minimum nécessaire pour que des forces relativement faibles soient suffisantes pour permettre d'actionner la tête de robinet dans des conditions normales Ce n'est que pour des pointes de pression ou des augmentations de pression qu'il faut exercer une force de manoeuvre plus importante bien que cela assure que les deux disques d'obturation restent pressés de façon étanche indépendamment de la pression appliquée par le fluide. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la surface de pression active du disque tournant dans la chambre de contre-pression est supérieure environ de 20 % par rapport à la surface The embodiment according to the invention makes it possible in particular to define the application pressure of the two sealing discs essentially from the pressure of the applied fluid, and by modifying the surfaces in the backpressure chamber, the meeting pressure created the pressure of the fluid to achieve the seal is adjusted to a minimum necessary so that relatively low forces are sufficient to allow actuating the valve head under normal conditions Only for pressure peaks or increases pressure that it is necessary to exert a greater operating force although it ensures that the two sealing discs remain squeezed tightly regardless of the pressure applied by the fluid. According to another characteristic of the invention, the active pressure surface of the rotating disk in the backpressure chamber is approximately 20% greater than the surface
d'étanchéité du disque exposée au fluide en amont. sealing of the disk exposed to the fluid upstream.
Suivant une autre caractéristique, la chambre de contre- pression dans l'organe d'entraînement est en forme de cavité concentrique à l'axe. Suivant une autre caractéristique, il est prévu une rainure annulaire pour un joint d'étanchéité prévu dans la cavité et le disque rotatif est encastré avec un prolongement cylindrique dans la cavité de façon que le joint d'étanchéité mis en place assure l'étanchéité entre l'organe d'entraînement et la surface enveloppe du prolongement. Suivant une autre caractéristique, il est prévu un ressort entre l'organe d'entraînement et le disque rotatif, ressort qui pousse le disque rotatif According to another characteristic, the counterpressure chamber in the drive member is in the form of a cavity concentric with the axis. According to another feature, there is provided an annular groove for a seal provided in the cavity and the rotating disk is recessed with a cylindrical extension in the cavity so that the seal put in place ensures the seal between the drive member and the envelope surface of the extension. According to another feature, there is provided a spring between the drive member and the rotating disc, spring which pushes the rotary disc
avec une force minimale contre le disque non rotatif. with minimal force against the non-rotating disk.
Suivant une autre caractéristique, un joint d'étanchéité est prévu sur la face aval du disque rotatif, joint qui crée l'étanchéité par rapport à la According to another characteristic, a seal is provided on the downstream face of the rotating disk, which seal creates a seal with respect to the
face frontale de la cavité avec l'organe d'entraîne- front face of the cavity with the drive member
ment et une pression minimale pour presser le disque minimum pressure to press the disc
rotatif contre le disque non rotatif. rotating against the non-rotating disc.
Suivant une autre caractéristique, le joint s'applique sur la face du disque non rotatif pour le branchement à un canal d'alimentation d'un robinet et ce disque, après vissage dans le robinet pousse contre l'épaulement du boîtier, l'étanchéité étant réalisée par les deux faces frontales du joint d'étanchéité According to another feature, the seal is applied to the face of the non-rotating disk for connection to a supply channel of a valve and this disc, after screwing into the valve pushes against the shoulder of the housing, sealing being carried out by the two front faces of the seal
appliqué contre le disque et le robinet. applied against the disc and the tap.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de divers exemples de réalisation représentés aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une coupe longitudinale d'une tête de robinet placée comme ensemble constructif dans un robinet. la figure la montre un détail de la vanne de la The present invention will be described in more detail below with the aid of various exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a longitudinal section of a valve head placed as a constructive assembly in a valve. Figure la shows a detail of the valve of the
figure 1 à échelle agrandie.Figure 1 on an enlarged scale.
la figure 2 montre le disque tournant de la figure 1 Figure 2 shows the rotating disk of Figure 1
vu à partir du côté amont.seen from the upstream side.
la figure 3 montre le disque de la figure 2 suivant Figure 3 shows the disk of Figure 2 below
le plan de coupe III.the cutting plane III.
la figure 4 montre le disque non rotatif de la Figure 4 shows the non-rotating disk of the
figure 1 suivant le plan de coupe IV de la figure 5. Figure 1 along the sectional plane IV of Figure 5.
la figure 6 montre un autre exemple de réalisation de la vanne constituant un ensemble constructif, FIG. 6 shows another embodiment of the valve constituting a constructive assembly,
montré en coupe longitudinale.shown in longitudinal section.
la figure 7 est une vue à partir de l'amont du FIG. 7 is a view from the upstream side of
disque tournant de la figure 6.rotating disk of Figure 6.
la figure 8 montre le disque de la figure 7 coupé Figure 8 shows the disc of Figure 7 cut
par le plan de coupe VIII.by the cutting plane VIII.
Dans un but de simplification, on a utilisé les mêmes références aux dessins pour désigner les For the purpose of simplification, the same references to the drawings have been used to designate
mêmes éléments ou des éléments analogues. same elements or similar elements.
La tête de robinet représentée à la figure 6 est montrée dans sa position de montage dans un corps de robinet 5 représenté seulement partiellement La tête de robinet elle-même constitue un ensemble constructif placé dans un corps 1 en forme de manchon et muni d'un filetage 11 correspondant au filetage de The valve head shown in Figure 6 is shown in its mounting position in a valve body 5 shown only partially The valve head itself constitutes a constructive assembly placed in a body 1 in the form of a sleeve and provided with a thread 11 corresponding to the thread of
tube 3/4 pouces pour être monté dans le robinet 5. 3/4 inch tube to be mounted in the faucet 5.
Concentriquement à l'axe 10, dans le corps 1, un perçage traversant 12 reçoit un organe d'entraînement 2 L'organe d'entraînement 2 s'appuie axialement par l'intermédiaire d'une bague de glissement 14 contre un épaulement du boîtier 1 Pour actionner en rotation l'organe d'entraînement 2, il y a une broche 21 qui sort de manière étanche du boîtier 1 et l'extrémité intérieure de la broche 21 est logée par une traversée 211 dans une rainure transversale correspondante de l'organe d'entraînement 2 pour que les deux pièces soient reliées solidairement en rotation Sur la face avant opposée de l'organe d'entraînement 2, on a un disque rotatif 4 en matière céramique; l'organe d'entraînement 2 vient prendre avec ses ergots d'accouplement 25 dans les cavités correspondantes du disque 3 pour assurer une liaison solidaire en rotation A l'aide de la broche 21, on Concentrically to the axis 10, in the body 1, a through hole 12 receives a drive member 2 The drive member 2 is supported axially by means of a sliding ring 14 against a shoulder of the housing 1 In order to actuate the drive member 2 in rotation, there is a pin 21 which leaks out of the housing 1 and the inner end of the pin 21 is accommodated by a bushing 211 in a corresponding transverse groove of the drive member 2 so that the two parts are integrally connected in rotation on the opposite front face of the drive member 2, there is a rotating disc 4 of ceramic material; the drive member 2 comes to grip with its coupling lugs 25 in the corresponding cavities of the disc 3 to ensure an integral connection in rotation With the aid of the spindle 21,
fait tourner le disque 4 dans le boîtier 1. rotate the disc 4 in the housing 1.
Au niveau de la zone d'extrémité du boîtier 1, du côté amont, dans un perçage 12 agrandi, on a un épaulement 13 comme cela apparaît notamment à la figure la Un disque non rotatif 3 en matière céramique introduit dans le boîtier 1 par la face amont, s'appuie contre cet épaulement 13 Pour le blocage en rotation, le disque 3 peut comporter à sa périphérie des parties en saillie 32 qui viennent prendre dans des rainures correspondantes du boîtier 1 En variante, on peut également réaliser le montage bloqué en rotation du disque 3 par une liaison par frottement à l'aide d'un joint 6 pressé entre la face frontale amont du disque 3 et une partie en saillie du robinet 5 Le disque 3 non rotatif prévu en amont comporte deux orifices de passage 31 diamétralement opposés comme cela apparaît notamment aux figures 4 et En outre de manière concentrique à l'axe 10, le At the end zone of the casing 1, on the upstream side, in an enlarged bore 12, there is a shoulder 13, as appears in particular in FIG. 1a. A non-rotating disk 3 made of ceramic material introduced into the casing 1 by the Upstream face, rests against this shoulder 13 For locking in rotation, the disc 3 may comprise at its periphery projecting parts 32 which take in corresponding grooves of the housing 1 Alternatively, it is also possible to mount the blocked in rotation of the disc 3 by a frictional connection with a seal 6 pressed between the upstream end face of the disc 3 and a projecting part of the valve 5 The non-rotating disc 3 provided upstream has two through-holes 31 diametrically opposite, as appears in particular in FIGS. 4 and 8, and in a concentric manner to axis 10, the
disque comporte un perçage traversant 30. disc has a through bore 30.
Le disque rotatif 4 comporte également un perçage traversant 40 concentrique à l'axe 10 comme cela apparaît aux figures 2 et 3; il possède de manière correspondante deux orifices de passage 43 diamétralement opposés Les orifices de passage 43 sont réalisés en forme de fentes sur la face frontale amont et il est prévu en même temps une entrée axiale et ainsi une sortie radiale Un prolongement cylindrique 41 est réalisé sur la face frontale du disque 4 située du côté aval Le prolongement 41 vient prendre en position de montage dans une cavité 22 de l'organe d'entraînement 2 comme cela apparaît à la figure 1 Le prolongement 41 forme ainsi avec la cavité 22 une chambre de contre-pression 20 qui communique par les perçages traversants 40, 30 avec le The rotating disk 4 also comprises a through bore 40 concentric with the axis 10 as shown in FIGS. 2 and 3; it has correspondingly two diametrically opposed through-holes 43. The passage orifices 43 are slit-shaped on the upstream end face and at the same time an axial inlet is provided and thus a radial outlet. A cylindrical extension 41 is formed on the front face of the disc 4 located on the downstream side The extension 41 is taken in mounting position in a cavity 22 of the drive member 2 as shown in Figure 1 The extension 41 thus forms with the cavity 22 a chamber of against the pressure 20 which communicates through the through holes 40, 30 with the
fluide sous pression situé en amont. pressurized fluid located upstream.
Pour assurer l'étanchéité de la chambre de contre-pression 20, la zone d'enveloppe de la cavité comporte une rainure annulaire 23 pour recevoir un joint d'étanchéité 24; le joint 24 assure une étanchéité entre la surface enveloppe cylindrique du prolongement 41 et de rainure annulaire 23 tel que le prolongement cylindrique 41 puisse coulisser de To seal the back pressure chamber 20, the casing area of the cavity has an annular groove 23 for receiving a seal 24; the seal 24 ensures a seal between the cylindrical envelope surface of the extension 41 and annular groove 23 such that the cylindrical extension 41 can slide from
manière limitée axialement avec le disque rotatif 4. axially limited way with the rotary disc 4.
Pour créer une force d'application minimale par laquelle le disque rotatif 4 est poussé contre le disque 3 non rotatif, un ressort 42 est prévu entre la face frontale de la cavité 22 et celle du prolongement 41. La tête de robinet peut se monter de manière suivante: On glisse tout d'abord la broche 21 avec l'organe d'entraînement 2 et disque rotatif 4 dans le perçage 12 du boîtier 1 qui va en s'élargissant du côté amont Puis, le disque non rotatif 3 est glissé contre l'épaulement 13 dans le boîtier 1 et le joint 6 est mis en place Le joint 6 peut être dimensionné pour maintenir les composants de la vanne dans le perçage 12 en position d'engagement par une liaison To create a minimum application force by which the rotating disk 4 is pushed against the non-rotating disk 3, a spring 42 is provided between the front face of the cavity 22 and that of the extension 41. The valve head can be mounted following way: Pin 21 is firstly slid with drive member 2 and rotary disk 4 into bore 12 of casing 1 which widens on the upstream side. Then, non-rotating disk 3 is slid against the shoulder 13 in the housing 1 and the seal 6 is put in place The seal 6 can be sized to hold the components of the valve in the bore 12 in the engagement position by a link
par frottement.by friction.
Puis, la tête de robinet constituant un ensemble constructif peut être vissée de manière étanche dans le corps d'un robinet 5 par le filetage 11 Au cours de ce vissage, le joint 6 arrive en appui par la face frontale amont contre la paroi d'un canal d'alimentation 50 du robinet 5 et est pressé entre la face frontale du disque tournant 3 et le robinet 5 pour que le disque 3 soit maintenu fixe par une liaison par frottement dans la mesure o il n'y a aucune liaison par la forme réalisée par des parties en saillie radiales Le fluide qui arrive du canal d'alimentation 5 est ainsi conduit de manière étanche contre le disque 3 et il peut être délivré par les orifices radiaux 15 de la paroi du boîtier 1 à un canal d'évacuation 51 lorsque les orifices de passage 31, 43 se recouvrent plus ou moins La pression du fluide appliquée contre la face frontale du disque 3, du côté amont, est transmise par les perçages traversants 30, 40 placés l'un derrière l'autre, à la chambre de contre-pression 20 et elle agit ainsi dans la direction opposée, contre la face frontale du Then, the valve head constituting a construction assembly can be screwed tightly into the body of a valve 5 by the thread 11 During this screwing, the seal 6 comes into abutment by the upstream end face against the wall of the valve. a supply channel 50 of the valve 5 and is pressed between the front face of the rotating disc 3 and the valve 5 so that the disc 3 is held fixed by a frictional connection to the extent that there is no connection by the Form formed by radial projecting parts The fluid that arrives from the feed channel 5 is thus sealed against the disc 3 and can be delivered through the radial openings 15 of the wall of the housing 1 to an evacuation channel 51 when the through holes 31, 43 overlap more or less The pressure of the fluid applied against the front face of the disk 3, on the upstream side, is transmitted by the through holes 30, 40 placed one behind the other, to the room d against the pressure 20 and thus acts in the opposite direction, against the front face of the
disque tournant 4 au niveau de la chambre de contre- rotating disc 4 at the counter chamber
pression 20 La surface de pression active du disque tournant 4 dans la chambre de contre-pression 20 est toujours supérieure d'environ 20 % à la surface d'étanchéité amont sollicitée au maximum par le fluide du disque 4 Cela garantit qu'en fonction de la pression existante du fluide, le disque 4 est toujours poussé contre le disque 3 maintenu solidairement en rotation dans le boîtier 1 Pour que les disques 3, 4 soient appliqués l'un contre l'autre même lorsque la The active pressing surface of the rotating disk 4 in the backpressure chamber 20 is always about 20% greater than the upstream sealing surface subjected to the maximum of the fluid of the disk 4. the existing pressure of the fluid, the disc 4 is always pushed against the disk 3 held firmly in rotation in the housing 1 so that the discs 3, 4 are applied against each other even when the
vanne est démontée, on a un ressort 42. valve is disassembled, we have a spring 42.
L'exemple de réalisation de l'invention représenté aux figures 6 à 8 correspond dans une très large mesure à celui qui vient d'être décrit Seul le disque tournant 4 avec l'organe d'entraînement 2 sont réalisés différemment L'organe d'entraînement 2 constitue une seule pièce avec la broche 21 Le disque 4 ne comporte pas de prolongement cylindrique 41 sur sa face frontale aval, mais est plan Dans l'organe d'entraînement 1, la chambre de contre-pression 20 est également réalisée sous forme de cavité 22 et entre la face frontale de la cavité 22 et le disque 4, on a un joint d'étanchéité 24 qui assure d'une part l'étanchéité par rapport à la zone située en aval et qui d'autre part presse le disque 4 contre le disque 3 The exemplary embodiment of the invention shown in FIGS. 6 to 8 corresponds to a very large extent to that which has just been described. Only the rotating disc 4 with the drive member 2 is made differently. drive 2 constitutes a single piece with the pin 21 The disc 4 has no cylindrical extension 41 on its downstream end face, but is plane In the drive member 1, the counterpressure chamber 20 is also formed in the form 22 and between the front face of the cavity 22 and the disk 4, there is a seal 24 which ensures on the one hand the sealing with respect to the downstream zone and which on the other hand presses the disc 4 against disc 3
avec une force de pression minimale par le ressort 42. with a minimum pressure force by the spring 42.
Le fonctionnement de cette vanne correspond pour le The operation of this valve corresponds to the
reste à celui du premier exemple de réalisation. remains to that of the first embodiment.
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