FR2671779A1

FR2671779A1 - Device for placing tubular sleeves on objects at a high rate

Info

Publication number: FR2671779A1
Application number: FR9100715A
Authority: FR
Inventors: Vallageas Alain Guy
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-01-17
Filing date: 1991-01-17
Publication date: 1992-07-24
Anticipated expiration: 2011-01-17
Also published as: FR2671779B1

Abstract

This device opens, cuts off and places tubular sleeves on objects such as containers. It uses, in particular, a method of cutting off a tubular cover slipped over a shell, with one or more helical cutters rotating about themselves and around the cover which moves continuously. The movements are coordinated so that the cutting-off action is straight and perpendicular to the movement. The invention can be used for covering flasks or bottles at a high rate, for labelling or decorative purposes.

Description

La présente invention a trait au domaine des matériels destinés à la pose de tronçons de gaine ou de manchons tubulaires à partir d'une gaine plate continue , autour de récipients ou d'objets à habiller
Elle concerne plus particulièrement un procédé d'habillage d'objets tels que des bouteilles, des boites de boisson, des boites de conserve, des flacons, des tubes, des aérosols ou des objets analogues à des fins d'étiquetage, de décoration, de protection , de renforcement d'inviolabilité d'objets, ou de regroupement de plusieurs objets
Cet habillage est réalisé à partir d'une gaine tubulaire plastique , en général en chlorure de polyvinyle 5 qui est , suivant le procédé décrit ciapres successivement ouverte , découpée en tronçons , enfilée sur l'objet puis rétractée sur celui-ci
Les objets à habiller ou reqrouper sont réalisés en différents matériaux comme par exemple le plastique , le métal ou le verre , Cette opération d'habillage peut être effectuée avant ou après le remplissage et la fermeture s'il s'agit de récipients
On connait différents procédés pour la-pose de manchons . Les manchons sont découpés à partir d'une gaine tubulaire continue livrée enroulée à plat sur alle-même . La gaine est élastique ou thermoretractable et l'opération se termine toujours par la rétraction du tronçon de gaine sur l'objet mais peut différer suivant deux gammes de techniques
1) La gaine tubulaire est découpée à plat avant d'être ouverte .Il est en effet aisé de découper une bande à plat . Par contre l'ouverture d'un tronSon de gaine pour former un tube est très délicate et nécessite une série de moyens tels que ventouses ou pinces dont la coniplexité mécanique interdit tout usage à grande cadence
En outre , l'ouverture d'une gaine plastique , surtout susceptible d'être chargée électriquement n'est pas aisément réalisée avec un quelconque procÉdé qui n'assure pas systématiquement en permanence un maintien mécanique suffisamment positif des deux bords de la gaine à ècarter.The present invention relates to the field of equipment for laying pipe sections or tubular sleeves from a continuous flat sheath, around receptacles or objects to be dressed
It relates more particularly to a method of dressing objects such as bottles, beverage cans, cans, bottles, tubes, aerosols or similar objects for labeling, decoration, protection, reinforcement of inviolability of objects, or grouping of several objects
This covering is made from a plastic tubular sheath, generally polyvinyl chloride 5 which is, according to the method described here after successively opened, cut into sections, strung on the object and then retracted on it
The objects to be dressed or reqrouper are made of different materials such as plastic, metal or glass, This dressing operation can be performed before or after filling and closing if it is containers
Various methods are known for laying sleeves. The sleeves are cut from a continuous tubular sheath delivered rolled flat on itself. The sheath is elastic or heat-shrinkable and the operation always ends with the retraction of the sheath section on the object but may differ according to two ranges of techniques
1) The tubular sheath is cut flat before being opened .It is indeed easy to cut a strip flat. On the other hand, the opening of a section of sheath to form a tube is very delicate and requires a series of means such as suction cups or clamps whose mechanical coniplexity prohibits any use at a high rate.
In addition, the opening of a plastic sheath, especially likely to be electrically charged is not easily achieved with any method that does not always systematically ensure a sufficiently positive mechanical support of the two edges of the sheath to ècarter .

2 ) La gaine tubulaire est d'abord formée en tube avant d'être découpée en tronçons . Il est en effet aisé de former un tube avec une gaine plate continue . Il suffit pour cela qu'en début de production l'opérateur enfile manuellement les premiers centi@ètres de la gaine continue sur une forme d'obus , les procédés de sustentation de cet obus à travers l'épaisseur du film de la gaine sont connus . 2) The tubular sheath is first formed into a tube before being cut into sections. It is indeed easy to form a tube with a continuous flat sheath. It suffices for the operator to manually thread the first few centimeters of the continuous sheath onto a shell shape, the processes of levitation of this shell through the thickness of the film of the sheath are known. .

Par contre , la découpe circulaire de la gaine autour de l'obus est la partie la plus délicate de ce procédé
Quelque soit l'une des deux gammes de techniques employée , les machines qui en découlent sont industriellenent assez satisfaisantes pour l'usage qui leur est demandé
Plus particulièrement pour l'habillage de flacons , bouteilles , boites et autres récipients , les machines actuelles pour la pose de manchons sont généralement utilisées par les industriels qui produisent les contenants . On the other hand, the circular cut of the sheath around the shell is the most delicate part of this process.
Whatever one of the two ranges of techniques employed, the machines which derive therefrom are industrially fairly satisfactory for the use which is required of them.
More particularly for the dressing of bottles, bottles, boxes and other containers, the current machines for laying sleeves are generally used by the manufacturers who produce the containers.

Et ces machines sont dimensionnées pour autre incorporées par exemple dans une ligne de soufflage de bouteilles plastiques ou dans une ligne de coulée de bouteilles verre
Ainsi l'embouteilleur , ou l'industriel qui assure le remplissage des récipients , achète des contenants déjà tout habillés
Cette organisation présente plusieurs inconvénients , notamment
- l'embouteilleur qui traite plusieurs produits différents doit garder des stocks tampons important;; avec chacun des habillages alors que le récipient de base peut entre le même
- il lui est impossible de réagir rapidement à une demande commerciale importante sur un type d'habillage précis
- il ne peut être sur de la parfaite confidentialité de la préparation de ses actions commerciales
- l'habillage peut être sali ou détériore pendant les opérations de remplissage ou de bouchage
- quand il s'agit d'habillage sur des récipients susceptibles de se déformer pendant le conditionnement , comme par exemple les produits subissant un traitement thermique de conservation s le manchon thermorétracté trop tdt sur le récipient peut ne plus être parfaitement adhérant au terme du conditionnesent
- quand il s'agit d'habillage sur des récipients susceptibles de se déformer après ouverture , comme par exemple les bouteilles plastiques de boissons gazeuses qui sont mises en pression lors du soutirage , le manchon thermorétracté peut ne plus être parfaitement adhérant sur un récipient qui, décompressé à son ouverture aura repris son diamètre originel .And these machines are dimensioned for other incorporated for example in a blowing line of plastic bottles or in a glass bottle casting line
Thus the bottler, or the manufacturer who ensures the filling of the containers, buys containers already fully dressed.
This organization has several disadvantages, in particular
- the bottler who processes several different products must keep a large buffer stock; with each of the skins while the basic container can between the same
- it is impossible for it to react quickly to a large commercial demand on a specific type of dressing
- it can not be on the perfect confidentiality of the preparation of its commercial actions
- the covering may be dirty or deteriorate during filling or capping operations
- When it comes to dressing on containers likely to deform during packaging, such as products undergoing heat preservation treatment s sleeve shrimp too soon on the container may no longer be perfectly adhering to the term of the conditionnesent
- When it comes to dressing on containers that may deform after opening, such as plastic bottles of carbonated beverages that are pressurized during racking, the heat shrink sleeve may no longer be perfectly adhered to a container that , uncompressed at its opening will have resumed its original diameter.

- la pose de manchons ayant pour but le regroupement d'objets doit , de toutes façons , être effectué au terse du conditionnement
- enfin , même si l'embouteilleur décide de réaliser lui-même son habillage , il aura le choix soit de le réaliser indépendamment de l'embouteillage et il devra également constituer des stocks importants , soit de l'intégrer dans sa ligne d'embouteillage quite à limiter la capacité de production de celle-ci . - the laying of sleeves for the purpose of grouping objects must, in any case, be carried out at the terse of the packaging
- finally, even if the bottler decides to make himself his dressing, he will have the choice either to realize it independently of the bottling and he will also have to constitute important stocks, or to integrate it in his line of bottling to limit the production capacity of the latter.

Ces inconvénients rendent donc utile le procédé objet de cette invention V avec laquelle la pose de hanchons sur des objets peut entre réalisée au coeur de la ligne de conditionnement à la cadence de celle-ci sans qu'il soit nécessaire d'en limiter la capacité de production . These drawbacks therefore make it useful the process that is the subject of this invention V with which the laying of hips on objects can take place at the heart of the packaging line at the rate thereof without it being necessary to limit its capacity. of production .

En effet les machines actuelles de~pose de manchons , qu'elles utilisent l'une ou l'autre des deux gammes de techniques décrites ci-dessus, n'ont pas la capacité de production suffisante pour étire intégrées sans altération dans nombre de lignes de conditionnement
Selon certaines techniques l'objet à revêtir reçoit à l'arrêt son manchon
Selon d'autres techniques il défile en continu devant le dispositif de pose qui lui délivre son habillage à la volée.In fact, the current sleeving machines, whether they use one or the other of the two ranges of techniques described above, do not have the production capacity sufficient for integrated stretches without alteration in a number of lines. conditioning
According to certain techniques the object to be coated receives at the stop its sleeve
According to other techniques it scrolls continuously in front of the laying device that delivers its dressing on the fly.

I1 est indéniable qu'une cinématique continue et sans heurt des objets à recouvrir et du matériau nécessaire au recouvrement est préférable à grande cadence
Cependant , dans toutes les techniques de pose de manchons connues , la découpe de la gaine qu'elle ait été ouverte ou non y est toujours effectuée sur une gaine arrètée .It is undeniable that a continuous and smooth kinematics of the objects to be covered and the material necessary for the recovery is preferable at a high rate.
However, in all known sleeve laying techniques, cutting the sheath whether it was opened or not is always performed on a sheath stopped.

La cadence de la machine est ainsi limitée car pour la pose de chaque manchon le défileaent de la gaine doit autre freiné , arrêté puis réaccéléré avec des inipératifs de maintenir constante la tension de la gaine et d'étire parfaitement synchronisé avec la position de l'objet et avec les images et inscriptions sur le film de la gaine , impératifs nécessitant la mise en oeuvre de moyens qui , bien qu'étant connus , n'en imposent pas moins une limitation de la capacité de production de tout le dispositif . The rate of the machine is thus limited because for the installation of each sleeve the sheath of the sheath must further braked, stopped and then re-accelerated with inipératives to maintain constant the tension of the sheath and stretch perfectly synchronized with the position of the object and with the images and inscriptions on the film of the sheath, imperatives requiring the implementation of means which, although known, still impose a limitation of the production capacity of the entire device.

La présente invention consiste à découper en continu une gaine tubulaire défilant à la vitesse correspondant à la cadence d'habillagea Elle s'apparente en cela à la famille des procédés décrite ci-dessus, pour laquelle l'ouverture de la gaine est antérieure à la découpe
Une autre caractéristique de l'invention consiste à utiliser une gaine élastique restant en permanence adhérente à l'objet à revêtir quelques soient ses variations de forme ultérieures . La pose du manchon est alors effectuée sous tension et sans thermorétraction finale
Une autre caractéristique de l'invention consiste à utiliser également une gaine élastique mais thermorétractable ayant le même avantage de rester adhérent à l'objet quelques soient ses déformations ultérieures mais en outre de ne nécessiter qu'une moindre tension ou une tension nulle lors de la pose , celle-ci étant parachevée par une thermorétraction T
Une autre caractéristique de l'invention concerne la façon dont cette machine de pose de manchons est intégrée au sein de la ligne de prodution
Yoyons d'abord la découpe en continu de la gaine tubulaire . Il sera plus aisé de comprendre cette description en se référant aux dessins joints en annexe
La description qui va suivre et les schémas attenants se rapportent à un mode de réalisation qui n'est donné ~qu'à titre indicatif et non limitatif.The present invention consists of cutting continuously a tubular sheath scrolling at the speed corresponding to the cadence of habillagea It is similar to the family of processes described above, for which the opening of the sheath is prior to the cutting
Another feature of the invention consists in using an elastic sheath remaining permanently adherent to the object to be coated, regardless of its subsequent shape variations. The laying of the sleeve is then performed under tension and without final heat shrinkage
Another characteristic of the invention consists in also using an elastic but heat-shrinkable sheath having the same advantage of remaining adherent to the object regardless of its subsequent deformations but also of requiring only a lower voltage or a zero voltage during the poses, this being completed by a heat shrink T
Another feature of the invention is the manner in which this sleeve laying machine is integrated within the production line.
Let's first cut continuously the tubular sheath. It will be easier to understand this description with reference to the appended drawings
The following description and the accompanying diagrams relate to an embodiment which is given ~ indicative and not limiting.

La figure 1 représente une vue schématique en élévation et en coupe d'un dispositif de découpe conforme à l'invention
La gaine tubulaire {1) est au préalable enfilée manuellement par l'opérateur sur un obus (2) de forme cylindrique ou partiellement cylindrique
Cet obus (2) est maintenu en état de sustentation par des moyens non décrits ici car connus . II peut s'agir par exemple de rouleaux rotatifs suspendant l'obus par deux gorges à travers l'épaisseur du film de gaine
Une variante de l'invention consiste à suspendre l'obus par un moyen pneumatique ou équivalent dont un node de réalisation possible est décrit ci-apres et représenté schématiquement sur la figure i .FIG. 1 represents a schematic view in elevation and in section of a cutting device according to the invention
The tubular sheath (1) is first threaded manually by the operator on a shell (2) of cylindrical or partially cylindrical shape
This shell (2) is maintained in a state of levitation by means not described here because known. It may be for example rotating rollers suspending the shell by two grooves through the thickness of the sheath film
A variant of the invention consists in suspending the shell by a pneumatic or equivalent means of which a possible embodiment node is described below and shown schematically in FIG.

Une chambre étanche annulaire (3) enferme un fluide , par exemple de l'air comprimé . Catte chambre tubulaire (3) entoure la gaine (1) elle même enfilée sur l'obus (2) . Lorsque la chambre (3) est mise sous pression , une membrane cylindrique élastique (4) vient au contact du fila de gaine (1) le déforme et, au travers de l'épaisseur du fil@ , se resserre autour d'un loqeaent (5) prévu à cet effet dans la partie supérieure de l'obus (2)
La gaine tubulaire (1) enfilée sur un obus (2) en sustentation grâce à l'un des moyens décrits ci-dessus ou un moyen équivalent , est découpée autour de cet obus .An annular sealed chamber (3) encloses a fluid, for example compressed air. Catte tubular chamber (3) surrounds the sheath (1) itself strung on the shell (2). When the chamber (3) is pressurized, an elastic cylindrical membrane (4) comes into contact with the sheath fila (1) deforms it and, through the thickness of the wire @, tightens around a loqeaent ( 5) provided for this purpose in the upper part of the shell (2)
The tubular sheath (1) threaded onto a shell (2) levitated by one of the means described above or equivalent means, is cut around this shell.

Une des caractéristiques principales de l'invention consiste à découper une gaine en défilement sans arrêt , cette découpe étant répartie dans le temps , franche et perpendiculaire au sens du défilement
Dans le mode de réalisation décrit ci-après , la découpe est réalisée par un ou plusieurs couteaux rotatifs lb) montés à l'extérieur de la gaine à découper . La forme , la vitesse de rotation sur lui-méme et la vitesse de rotation autour de la gaine du ou de chacun des couteaux (6) compensent le fait que la gaine n'est pas coupée instantannément et sont tels que la découpe du tronçon de la gaine est perpendiculaire à son sens de défilement.One of the main features of the invention consists in cutting a sheath in scrolling without stopping, this cut being distributed in time, frank and perpendicular to the direction of scrolling.
In the embodiment described below, the cutting is performed by one or more rotary knives lb) mounted outside the sheath to be cut. The shape, the speed of rotation on itself and the speed of rotation around the sheath of the or each of the knives (6) compensate for the fact that the sheath is not cut instantaneously and are such that the cutting of the section of the sheath is perpendicular to its direction of travel.

Il peut s'agir par exemple , conne représenté schématiquement en perspective par la figure 2 , d'un unique couteau rotatif (6) en forme d'hélice dont le diamètre est égal au diamètre de la gaine (1) à découper dont le pas est égal à la longueur du tronçon voulu (7) , dont la longueur est égale à un pas , dont la vitesse de rotation autour de son axe est telle qu'en un tour , la gaine (1) défile simultanément d'une longueur égale à celle d'un tronçon (7) , et dont la vitesse de rotation autour de la gaine
(1) à découper est aussi telle qu'en un tour , la gaine (1) défile simultanément d'une longueur égale à celle d'un tronçon (7) . It may be for example, as diagrammatically represented in perspective in FIG. 2, of a single rotary knife (6) in the form of a helix whose diameter is equal to the diameter of the sheath (1) to be cut, the pitch of which is equal to the length of the desired section (7), the length of which is equal to one step, whose rotational speed about its axis is such that in one revolution, the sheath (1) runs simultaneously of equal length to that of a section (7), and whose speed of rotation around the sheath
(1) to be cut is also such that in one turn, the sheath (1) runs simultaneously of a length equal to that of a section (7).

Dans ce iode de réalisation , il y a toujours à chaque instant en (8) , un point de la saine 11) en contact avec un point du couteau rotatif (6) , La découpe du tronçon de gaine (7? est continue dans le temps et la cinématique respective du défilement de la gaine (1) et des rotations du couteau (6) sur lui-même et autour de la gaine est telle que la découpe est 5 droite et perpendiculaire au sens du défilement . In this iodine of realization, there is always at each moment in (8), a point of the healthy 11) in contact with a point of the rotary knife (6), the cut of the section of sheath (7? Is continuous in the time and the respective kinematics of the scroll of the sheath (1) and rotations of the knife (6) on itself and around the sheath is such that the cut is straight and perpendicular to the direction of scrolling.

En effet , le point de contact (S) entre la gaine (1) et le couteau rotatif (6) tourne autour de la gaine à découper en une révolution complète et suit celle-ci dans son défilement
Dans un autre mode de réalisation , Ia découpe est réalisée par plusieurs couteaux rotatifs (6) répartis également autour de la gaine (1) à découper .Dans ce cas , chacun des couteaux (6) a une longueur égale à une portion d'hélice
Par exemple , lorsque la gaine (1) est découpée par six couteaux rotatifs (6) , ceux-ci sont répartis uniformément , soit tous les 60 degrés d'angle , autour de la gaine (1) à découper , et les fils des couteaux (5) ont la fore d'une hélice dont le pas est égal à la longueur du tronçon (7) de gaine voulu et dont la longueur est égale à un sixième de pas
C'est ce mode de réalisation qui est représenté en coupe par la figure l et en vue perpendiculaire par la figure 3 , la section partielle de la figure t étant effectuée suivant la ligne brisée AS de la figure 3 ,
La découpe elle-même du film ll) est réalisée par un cisaillement entre une lame de couteau (6) en hélice qui roule sans glissement sur la saine et une contre-forme faisant enclume (9) à l'intérieur de la gaine à découper
La lame de couteau peut être continue ou présenter des dents pour multiplier les amorces de decoupe
Cette enclume (9) , sans mouvement , solidaire de l'obus (2) décrit cidessus , de forme cylindrique , présente une ou des rainures hèlico@dales
(10) dont la forme , le profil et la position correspondent exactement à la cinématique de rotation du au des couteaux (6)
Pratiquement , le ou chacun des couteaux rotatifs vient rouler sans glissement à l'intérieur d'une contre-lame (10) rainurant l'enclume (9) de l'obus (2)
Dans le mode de réalisation représenté pour l'exemple avec six couteaux rotatifs (61 , l'enclume (9) présente six rainures hélico@dales (10) de formes symétriques , réparties également sur sa circonférence , chaque rainure ayant une longueur égale à un sixième de pas d'hélice , le pas étant égal à la longueur du tronçon (7) recherché et l'ensemble des rainures projeté suivant l'axe de défilement de la gaine formant un cercle parfait sans chevauchement
Durant toute l'opération , il est primordial de maintenir avec la meilleure précision la rotation du ou des couteaux (6) sur eux-mèmes en p-arfait synchronisme avec , d'une part sa ou leur rotation autour de la gaine (1) , et avec , d'autre part la vitesse de défilement de la gaine
Ce synchronisme avec la vitesse d'avance de la gaine (l) est réalisé par un moyen mécanique ou électronique qu'il est inutile de décrire ici car utilisant des techniques connues . II est important que ce synchronisme soit quelque peu ajustable autour du rapport de transmission théorique . En effet, si la rotation des couteaux (6) accuse quelque retard ou quelque avance par rapport à la vitesse du film (1) , celui-ci sera découpé en biais avec des dents de scie , le nombre de dents étant égal au nombre de couteaux.Indeed, the point of contact (S) between the sheath (1) and the rotary knife (6) rotates around the sheath to be cut in one complete revolution and follows it in its scrolling
In another embodiment, the cut is made by several rotary knives (6) also distributed around the sheath (1) to be cut. In this case, each of the knives (6) has a length equal to a portion of a helix
For example, when the sheath (1) is cut by six rotary knives (6), they are evenly distributed, ie every 60 degrees of angle, around the sheath (1) to be cut, and the knife threads (5) have the bore of a propeller whose pitch is equal to the length of the desired section (7) of sheath and whose length is equal to one-sixth of a pitch
It is this embodiment which is shown in section in FIG. 1 and in a perpendicular view in FIG. 3, the partial section of FIG. 1 being taken along the broken line AS of FIG. 3.
The cut itself of the film 11) is made by shearing between a knife blade (6) in a helix which rolls without slipping on the healthy and an against-shape forming anvil (9) inside the sheath to cut
The knife blade can be continuous or have teeth to multiply cutting primers
This anvil (9), without movement, integral with the shell (2) described above, of cylindrical shape, has one or more grooves @
(10) the shape, profile and position of which correspond exactly to the kinematics of rotation of the knives (6)
Practically, the or each of the rotary knives roll without sliding inside a counter-blade (10) grooving the anvil (9) of the shell (2)
In the embodiment shown for the example with six rotary knives (61, the anvil (9) has six helical grooves (10) of symmetrical shapes, also distributed around its circumference, each groove having a length equal to one sixth pitch of a helix, the pitch being equal to the length of the section (7) and the set of grooves projected along the axis of movement of the sheath forming a perfect circle without overlap
During the entire operation, it is essential to maintain with the best precision the rotation of the knife or knives (6) on themselves in p-arfait synchronism with, firstly its or their rotation around the sheath (1) , and with, on the other hand, the speed of movement of the sheath
This synchronism with the speed of advance of the sheath (l) is achieved by a mechanical or electronic means that it is useless to describe here because using known techniques. It is important that this synchronism is somewhat adjustable around the theoretical transmission ratio. Indeed, if the rotation of the knives (6) is delayed or advanced with respect to the speed of the film (1), it will be cut at an angle with saw teeth, the number of teeth being equal to the number of teeth. knives.

La vitesse de défilement de la gaine (1) est le rapport entre la langueur du tronçon à découper (7) et l'intervalle de temps entre les découpes de deux manchons , intervalle qui constitue la période de la machine de pose des ronchons . Nous verrons plus loin que pour des raisons de cinématique des objets à habiller , la production de cette machine , donc sa période de pose doivent être variables
Il est donc nécessaire d'asservir mécaniquement ou électroniquement la vitesse de défilement de la gaine (1) à la production de la machine s et les vitesses de rotation du ou des couteaux (6) à la vitesse de défilement de la gaine (1) . The speed of travel of the sheath (1) is the ratio between the langor of the section to be cut (7) and the time interval between the cuts of two sleeves, which is the period of the sintering machine. We will see later that for reasons of kinematics objects to dress, the production of this machine, so its period of installation must be variable
It is therefore necessary to mechanically or electronically enslave the running speed of the sheath (1) to the production of the machine s and the rotational speeds of the knife or knives (6) to the running speed of the sheath (1). .

La vitesse de défilement de la gaine (I) est communiquée à celle-ci par un certain nombre de rouleaux (11,12,13) qui l'entra@nent en amont et en aval de la zone de découpe . Lorsque la découpe est complète les tronçons de gaine (7) peuvent etre accélérés pour être espacés
Hous avons décrit initialement un procédé avec un unique couteau rotatif (6) , ceci en particulier pour faciliter la compréhension du mécanisme
Un procédé avec plusieurs couteaux rotatifs (6) est supérieur à plusieurs titres
I ) La découpe de la gaine est amorcée en plusieurs points (8) également répartis . Les efforts de tension du fila de gaine (I) sont Mieux répartis qu'avec une seule amorce de découpe et nous sommes ainsi sûrs de la parfaite syétrie de l'avance du film
2 ) L'encombrement du dispositif de découpe dans le sens du défilement est plus réduit , Dans l'exemple cité avec six couteaux (6) , la découpe est effectuée sur une longueur égale à un sixième de la longueur du tronçon (7).The running speed of the sheath (I) is communicated thereto by a certain number of rollers (11, 12, 13) which drive it upstream and downstream of the cutting zone. When the cut is complete the sections of sheath (7) can be accelerated to be spaced
Hous initially described a method with a single rotary knife (6), this in particular to facilitate the understanding of the mechanism
A method with several rotary knives (6) is greater than several titles
I) The cutting of the sheath is initiated at several points (8) equally distributed. The tensile forces of the sheath fila (I) are better distributed than with a single cutting primer and we are thus sure of the perfect symmetry of the advance of the film
2) The size of the cutting device in the direction of travel is smaller, In the example cited with six knives (6), the cutting is performed over a length equal to one sixth of the length of the section (7).

Il est alors possible de rapprocher les rouleaux d'entraînement du film les rouleaux en amont (11) qui entraient le film continu (1) , et les rouleaux en aval (12) qui entralnent le fil, partiellement découpé , suivis par les rouleaux (13) qui entraînent les tronçons découpés (7) . Dans cette réalisation 1 à chaque instant du che@inement des tronçons , ceux-ci sont maintenus et entraînés positivement à la vitesse voulue par au moins l'une ou l'autre des séries de rouleaux (11,12 ou 131
3 ) La phase de découpe des tronçons (7) n'occupe plus qu'une partie du temps de production .Dans le mode de réalisation avec six couteaux (6) , un sixième du temps est utilisé pour la découpe , les cinq sixièmes restant servant à l'évacuation du manchon découpé (7) et à la mise en place du prochain tronçon à découper . Durant ce temps mort de la découpe aucun couteau (6) n'est en contact avec le film de gaine (1) . Ceci permet , pour la mise en place aanuelle initiale de l'amorce de la gaine tubulaire , de choisir la configuration mécanique de ce temps mort pour libérer l'espace autour de l'obus (2)
Nous avons vu qu'il est primordial d'assurer un parfait synchronise de tous ces mouvements , et que le synchronisme entre l'avance du film (1) communiqué par les rouleaux (11 et 12) doit être ajustable .En effet cet ajustement doit compenser un éventuel glissement dans l'entraînement entre les rouleaux (11 et 12) et le film (1) . Aprés découpe, les rouleaux (13) peuvent entraîner les tronçons découpés 17) plus rapidement que la gaine (1) pour être espacés et faciliter l'habillage des objets
En outre , les vitesses de rotation des couteaux (6) sur eux-mêmes et autour de l'obus (2) doivent être parfaitement synchrones .It is then possible to bring the drive rollers of the film upstream rollers (11) which entered the continuous film (1), and the rollers downstream (12) which entralnent the wire, partially cut, followed by the rollers ( 13) which cause the cut sections (7). In this embodiment 1 at each instant of the che ~ inement of the sections, they are maintained and positively driven at the desired speed by at least one or other series of rollers (11, 12 or 131
3) The cutting phase of the sections (7) occupies only part of the production time. In the embodiment with six knives (6), one sixth of the time is used for cutting, the remaining five sixths used to evacuate the cut sleeve (7) and to set up the next section to be cut. During this dead time of cutting no knife (6) is in contact with the sheath film (1). This allows, for the initial initial establishment of the primer of the tubular sheath, to choose the mechanical configuration of this dead time to release the space around the shell (2)
We have seen that it is essential to ensure a perfect synchronization of all these movements, and that the synchronism between the advance of the film (1) communicated by the rollers (11 and 12) must be adjustable. compensating for any slippage in the drive between the rollers (11 and 12) and the film (1). After cutting, the rollers (13) can cause the cut sections 17) faster than the sheath (1) to be spaced apart and facilitate the dressing of objects
In addition, the rotational speeds of the knives (6) on themselves and around the shell (2) must be perfectly synchronous.

Ce synchronisme peut être par exemple assuré par un dispositif mécanique décrit ci après et représenté sur les figures 2 et 3 . This synchronism may for example be provided by a mechanical device described below and shown in Figures 2 and 3.

Le ou chacun des couteaux (6) est monté sur un arbre (14) sur lequel est également montée une roue dentée (15) Z Cette roue dentée (15) est entraînée en rotation par le pignon (16) d'un mobile satellite (17) , lequel supporte également une roue dentée (18) entraînée en rotation par une couronne dentée extérieure fixe (19)
Le ou les arbres 114J du ou des couteaux (6) et le ou les satellites
(17) sont montés sur un mobile annulaire (20) entrainé en rotation par un moyen quelconque , conme par exemple un pignon (22) , par l'intermédiaire de sa couronne (21) à å une vitesse telle qu'en un tour la gaine (1) avance de la longueur d'un tronçon (7) .The or each of the knives (6) is mounted on a shaft (14) on which is also mounted a toothed wheel (15) Z This toothed wheel (15) is rotated by the pinion (16) of a mobile satellite ( 17), which also supports a toothed wheel (18) driven in rotation by a fixed outer ring gear (19)
The tree or trees 114J of the knife or knives (6) and the satellite or satellites
(17) are mounted on an annular mobile (20) driven in rotation by any means, for example a pinion (22), by means of its ring (21) at a speed such that in a tower the sheath (1) advances the length of a section (7).

Et les rapports de transmission des pignons et roues formant engrenage
(15, 16, 18 et 19) sont tels qu'en un tour de rotation du mobile annulaire (20) , le ou chacun des couteaux rotatifs effectue également un tour sur lui-même .And the transmission ratios of sprockets and wheels forming gear
(15, 16, 18 and 19) are such that in one rotation of the annular mobile (20), the or each of the rotary knives also performs a turn on itself.

La description ci-dessus n'est pas limitative et ne concerne qu'un des moyens possibles pour assurer les synchronismes nécessaires à la réalisation des procédés de l'in@ention . The above description is not limiting and only concerns one of the possible means for ensuring the synchronisms necessary for carrying out the methods of the invention.

Considérons donc les tronçons (7) de gaine tubulaire appelés manchons qui se présentent découpés , espacés ou non et enfilés sur un obus cylindrique (2) maintenu en sustentation par un Moyen propre (3) . Les hanchons (7) sont ainsi de forme cylindrique et sont donc directeent à e de recouvrir un objet de révolution
Dans le cas de l'habillage d'objets non de révolution ou de regroupement d'objets , la tome du manchon (7) peut etre adaptée en le faisant cheminer , à l'aval de la découpe , sur un embout non cylindrique (23) solidaire de l'obus (2! et dont la section est semblable à celle de l'objet à revêtir ou au contour extérieur des objets regroupés à rendre solidaires
D'autres caractéristiques de l'invention concernent la cinématique des objets à habiller
Les techniques actuelles employées pour la manutention des objets à recouvrir d'un manchon sont diverses
Certaines machines bloquent la progression de l'objet en face du dispositif qui lui délivre donc un manchon (7) à l'arrêt . Ce procédé nécessitant une succession d'arréts et de redémarrages du flot des obiets entraîne obligatoirement une limitation importante de la capacité de production des machines qui en découlent .Consider therefore the sections (7) of tubular sheath called sleeves that are cut, spaced or not and threaded on a cylindrical shell (2) maintained levitation by a clean means (3). The hoses (7) are thus cylindrical and are therefore direct to e cover an object of revolution
In the case of the dressing of non-objects of revolution or grouping of objects, the volume of the sleeve (7) can be adapted by routing it, downstream of the cut, on a non-cylindrical endpiece (23). ) integral with the shell (2) and whose section is similar to that of the object to be coated or to the outer contour of the objects grouped together
Other features of the invention relate to the kinematics of objects to be dressed
Current techniques used for handling the objects to be covered with a sleeve are various
Some machines block the progression of the object in front of the device which therefore delivers a sleeve (7) at a standstill. This process requiring a succession of stops and restarts of the stream of obiets necessarily entails a significant limitation of the production capacity of the machines that result.

D'autres machines délivrent les manchons (7) à la volée aux objets qui défilent sans interruption . Ce procédé , avec lequel manchons et objets ne sont pas en permanence saisis individuellement , ne garantit pas une grande précision dans la position finale du manchon sur l'objet
D'autres machines beaucoup plus complexes enfin , font pénétrer l'objet à l'intérieur d'une préforme qui a été préalablement enfilée dans le manchon découpé
Cependant , quelque soit le procédé actuellement employé pour la pose du manchon thermorétractable , la rétraction de celui-ci sur l'objet n'est pas immédiate mais est généralement effectuée après sortie de l'objet de la machine de pose des manchons , sur un flot en vrac plus ou moins compact d'objets traversant un four tunnel
Cette technique présente de multiples inconvénients , entre autres : la position du manchon sur l'objet a pu changer entre la pose et la rétractinn en particulier lors de frottements d'objets entre eux , l'objet peut séjourner dans le four tunnel plus ou moins longtemps en fonction des capacités d'évacuation en aval , avec des positions très diverses et il est impossible d'assurer la régularité de traitement thermique sur toutes les faces d'un même objet , et avec une bonne reproductibilité sur une série d'objets .Other machines deliver the sleeves (7) on the fly to objects that scroll continuously. This method, with which sleeves and objects are not permanently seized individually, does not guarantee a high accuracy in the final position of the sleeve on the object
Other machines that are much more complex finally, make the object penetrate inside a preform which has been previously threaded into the cut sleeve
However, whatever the method currently used for fitting the heat-shrinkable sleeve, the shrinkage thereof on the object is not immediate but is generally performed after the object of the sleeve laying machine, on a more or less compact bulk flow of objects passing through a tunnel kiln
This technique has many disadvantages, among others: the position of the sleeve on the object could change between the pose and retractinn especially during rubbing objects between them, the object can stay in the tunnel oven more or less a long time depending on the downstream evacuation capacity, with very different positions and it is impossible to ensure the regularity of heat treatment on all sides of the same object, and with good reproducibility on a series of objects.

Ces inconvénients sont éliminés si l'on utilise le procédé dont la description va suivre
En effet , dans une des caractéristiques de l'invention , la pose du manchon et sa thermorétraction sont réalisées par une unique machine traitant les objets individuellement , toujours maintenus à l'endroit et dans la position voulus sans qu'ils soient regroupés ou livrés à eux-mêmes en une file ou un flot d'objets
Dans un des modes de réalisation de l'invention , les objets à habiller sont véhiculés sur une machine rotative similaire aux machines connues comme les soutireuses qui assurent le remplissage de recipients ou corme les étiqueteuses rotatives qui posent les étiquettes à l'aide de colle à froid ou de colle thermofusible.These disadvantages are eliminated if the method of which the description will be followed is used.
Indeed, in one of the features of the invention, the laying of the sleeve and its heat shrinkage are performed by a single machine treating objects individually, always held in the desired position and position without being grouped or delivered to themselves in a line or a stream of objects
In one of the embodiments of the invention, the objects to be dressed are conveyed on a rotary machine similar to the machines known as the filler machines which fill the containers or the rotary labellers which place the labels with the help of glue. cold or hot melt glue.

Nous ne nous étendrons pas sur ces techniques qui sont connues mais comme une caractéristique de l'invention consiste à les utiliser pour la pose de manchons tubulaires X nous en rappèlerons les principes
Le cheminement des objets à habiller sera plus aisé à suivre en se reportant à la figure 4 qui est une vue de dessus d'un des modes de réalisation possibles pour l'ensemble de la machine destinée à la pose de manchons
Les objets à recouvrir (24) sont véhiculés debout . Ils parviennent à la machine en générai en vrac sur un transporteur (25) à channe unique entre deux guides .Une autre technique consiste à véhiculer ces objets (24) avec un moyen pneumatique
Puis les objets (24) sont séparés et accélérés par une vis d'Archimède
(26) dont la fonction est de leur donner la vitesse avec laquelle ils seront véhiculés dans toute la machine rotative , et de les espacer avec un pas égal à celui de la machine
Puis à l'extrémité du transporteur d'entrainement (25) et de la vis d'Archimède (26 > , l'objet est pris dans une alvéole (27) d'une étoile d'entrée rotative (28) . Il peut même , suivant la disposition voulue pour l'introduction des objets (24) dans la machine , y aoir plusieurs étoiles d'entrée successives
Dans l'étoile d'entrée (28) , et éventuellement les étoiles d'entrée l'objet (24) est maintenu par le fond et les faces latérales au moins partiellesent , C'est l'alvéole (27) de l'étoile rotative (28) qui l'entraîne en mouvement . A l'opposé de l'étoile un guide fixe curviligne (2?) maintient l'objet dans l'alvéole
Après cette phase , l'étoile d'entrée (28) dépose l'objet (24) sur un carrousel rotatif (30 > où il est maintenu et entraîné en rotation par le fond et la partie supérieure .L'objet (24) est prisonnier entre une sellette (31) sur laquelle il repose et , soit une toute de chapeautage dans
le cas d'une étiqueteuse , soit un mécanisme à robinet dans le cas d'une soutireuse .We will not dwell on these techniques that are known but as a feature of the invention is to use them for the installation of tubular sleeves X we will recall the principles
The routing of the objects to be dressed will be easier to follow with reference to FIG. 4 which is a view from above of one of the possible embodiments for the entire machine intended for laying sleeves.
The objects to be covered (24) are conveyed standing. They arrive at the machine generally loose on a carrier (25) with a single channe between two guides. Another technique consists in conveying these objects (24) with a pneumatic means.
Then the objects (24) are separated and accelerated by an Archimedean screw
(26) whose function is to give them the speed with which they will be conveyed throughout the rotating machine, and to space them with a step equal to that of the machine
Then at the end of the drive conveyor (25) and the Archimedean screw (26>, the object is taken in a cell (27) of a rotary input star (28). according to the desired arrangement for the introduction of objects (24) into the machine, there are several successive input stars
In the input star (28), and optionally the input star, the object (24) is held by the bottom and the at least partial side faces, It is the cell (27) of the star rotating (28) which drives it in motion. At the opposite of the star a curvilinear fixed guide (2?) Holds the object in the cell
After this phase, the input star (28) deposits the object (24) on a rotating carousel (30> where it is held and rotated by the bottom and the upper part. The object (24) is prisoner between a saddle (31) on which it rests and, or a whole of capering in
the case of a labeller, a tap mechanism in the case of a filler.

Les mouvements relatifs de la sellette (31) et de ce moyen de préhension supérieur permettent de saisir l'objet (24) et de lui faire effectuer tous les mouvements désirés avant de le libérer
Aprés les traitements voulus 1 'objet (24) est extrait du carrousel (30) par une ou une succession d'étoiles de sortie (2) similaires aux étoiles d'entrée (28) , qui le redépose sur un transporteur d'évacuation (33) qui peut éventuellement être le même que le transporteur d'entrée (24) car dans le prolongement de celui-ci
Il existe même des techniques de manutention avec lesquelles l'objet est retourné dans le carrousel (30) . I1 s'agit en particulier de techniques utilisées pour le rinçage de récipients
Nous ne développerons pas plus avant ces techniques connues et ne nous intéresserons qu'à leur utilisation pour la pose et la rétraction de manchons
Pour assurer un transfert à grande cadence du manchon découpé (7 > sur l'objet ou les objets à habiller (24 > s il est nécessaire que les objets ! comme les manchons , soient véhiculés sans heurt avec une cinématique continue . La vitesse de rotation du caroussel (Af) et des dispositifs annexes qui gèrent le flux des objets (24) , comme les étoiles d'entrée (78) et de sortie (32) ainsi que la vis d'Archimède d'entrée (26) , doit donc être continue sans arrêt et parfaitement synchrone avec les dispositifs de découpe et de délivrance des manchons , décrits ci-dessus .Ce synchronisme est réalisé par un moyen mécanique ou électrique connu
Dans un des modes de réalisation possibles pour l'invention , le manchon (7) est posé sur l'objet (24) lorsque celui-ci est parfaitement positionné et que sa partie supérieure est libre , c'est-à-dire lorsque l'objet est dans la vis d'Archimède (26 > ou dans l'étoile ou l'une des étoiles d'entrée (28) d'une machine rotative . Il suffit pour cela de disposer l'équipement de délivrance des manchons au dessus du cheminement des objets, par exemple en (H) , et de faire co@ncider la présence le l'objet sous l'obus (2) avec l'expulsion d'un manchon par les rouleaux rotatifs 113). The relative movements of the saddle (31) and of this upper gripping means make it possible to grasp the object (24) and to make it perform all the desired movements before releasing it
After the desired treatments, the object (24) is extracted from the carousel (30) by one or a succession of exit stars (2) similar to the input stars (28), which redeposit it on an evacuation conveyor ( 33) which may possibly be the same as the input conveyor (24) because in the extension thereof
There are even handling techniques with which the object is returned in the carousel (30). These are in particular techniques used for rinsing containers
We will not further develop these known techniques and will only be interested in their use for fitting and retracting sleeves
To ensure a high-speed transfer of the cut sleeve (7> on the object or objects to be dressed (24> s it is necessary that the objects! Like the sleeves, are conveyed smoothly with a continuous kinematics. carousel (Af) and ancillary devices which manage the flow of the objects (24), such as the input (78) and output (32) stars as well as the input Archimedean screw (26), must therefore to be continuously continuous and perfectly synchronous with the cutting and delivery devices of the sleeves, described above. This synchronism is achieved by a known mechanical or electrical means.
In one of the possible embodiments for the invention, the sleeve (7) is placed on the object (24) when it is perfectly positioned and its upper part is free, that is to say when the object is in the Archimedean screw (26) or in the star or one of the input stars (28) of a rotating machine, it is sufficient for this to have the equipment for delivering the sleeves above the routing of objects, for example in (H), and coincide the presence of the object under the shell (2) with the expulsion of a sleeve by the rotary rollers 113).

La distance entre l'objet et l'obus ou l'éventuel embout de Mise en forme du manchon doit entre réduite au minimum . La position en hauteur du manchon sur l'objet est reglée par de simples cales de butée ou des rouleaux ou brosses rotatives (341 d'axe horizontal disposés autour de l'objet
Pour la pose de manchons à très grande cadence , il est utile d'équiper le dispositif de délivrance de manchons d'un appareillage assurant un
mouvement de translation , de rotation ou d'oscillation tel que I'organe de délivrance suive le mouvement de l'objet pendant la période ou le manchon
(7) est à cheval entre l'obus (2) ou l'éventuel embout (23) et l'objet à recouvrir (24)
Après l'étoile d'entrée (28) sur le carrousel (30) , l'objet est maintenu en position par le fond ! avec une sellette (31) , et par un moyen de préhension supérieur . Durant cette phase , les faces latérales de l'objet sont libres
Suivant l'une des caractéristiques de l'invention , la présence de l'objet (24) sur le carrousel (30) est mise à profit pour achever si nécessaire le positionnement du manchon (7) sur l'objet à l'aide de cales butées , brosses ou rouleaux (34) , et pour rétracter le manchon sur objet. The distance between the object and the shell or any sleeve forming tip must be reduced to a minimum. The height position of the sleeve on the object is adjusted by simple stop blocks or rollers or rotary brushes (341 of horizontal axis arranged around the object
For the fitting of sleeves at a very high speed, it is useful to equip the device for delivering sleeves with an apparatus ensuring
translational, rotational or oscillatory movement such that the delivery organ tracks the movement of the object during the period when the sleeve
(7) is straddling between the shell (2) or the possible end-piece (23) and the object to be covered (24)
After the entry star (28) on the carousel (30), the object is held in position by the bottom! with a saddle (31), and by an upper gripping means. During this phase, the lateral faces of the object are free
According to one of the features of the invention, the presence of the object (24) on the carousel (30) is used to complete if necessary the positioning of the sleeve (7) on the object with the aid of wedges, brushes or rollers (34), and to retract the sleeve on object.

La chaleur est communiquée au manchon par rayonnement ou par convection à partir d'une ou de plusieurs sources (35) fixes disposées à l'intérieur ou à l'extérieur du carrousel (3d)
Suivant l'une des caractéristiques de l'invention , l'objet est durant la rétraction entratné en rotation sur lui-même , gràce à un procédé connu qu'il est inutile de décrire , cette rotation permettant de garantir une meilleure homogénéïté du traitement thermique sur toute la surface du manchon
Ainsi , la pose du manchon et sa rétraction individuelle et immédiate sont assures par la inEme machine sans que l'objet soit un seul instant livré à lui-ntne en risquant de changer de vitesse , percuter ses congénères déplacer ou froisser son manchon
La machine ainsi conçue et réalisée est une machine rotative monobloc , recevant des objets nus , délivrant des objets avec des manchons rétractés et qui peut être intégrée dans une ligne de conditionnement , Dans le cas d'une ligne d'embouteillage ou de mise en boites d'un liquide par exemple , la machine de pose de manchons peut être intégrée dans la ligne comme une étiqueteuse après la remplisseuse et une zone tampon permettant d'accumuler plus ou moins de contenants entre les deux machines et de piloter celles-ci indépendamment l-'une de l'autre dans le but d'optimiser la production globale
La gestion de l'accumulation des contenants dans les lignes de conditionnement nécessite , outre l'immobilisation d'un espace suffisant la commande et la régulation de nombreux moteurs d'entrainement
C'est pourquoi , dans une des caractéristiques de l'invention , le remplissage , la pose et la thermorétraction éventuelle du manchon, sont réalisées par la même machine rotative monobloc
Dans l'une des deux variantes , la thermorétraction et le remplissage du contenant sont effectués sur deux carrousels distincts , le contenant étant transféré de l'un sur l'autre , soit directement , soit avec un dispositif utilisant une ou plusieurs étoiles .La cinématique des objets est toujours continue
Dans l'autre variante , la thermorétraction et le remplissage du contenant sont effectués simultanément sur le même carrousel , Suivant ce procédé , il s'agit alors d'utiliser une remplisseuse avec des dispositifs complémentaires : la délivrance du manchon à l'objet lorsqu'il est dans la vis d'introduction ou une étoile d'entrée , son positionnement dans l'étoile d'entrée ou sur le carrousel , sa rétraction dans le carrousel
Dans la technique du remplissage , le récipient est prisonnier entre une sellette (30) et un moyen de préhension supérieur qui en l'occurence est un organe de remplissage appelé robinet .Nous avons vu qu'il était intéressant de faire pivoter sur elle-même la sellette du carrousel pour imprimer un mouvement de rotation à l'objet et homogéné@ser la thermorétraction du manchon . Il faut pour cela que le robinet ou au moins la partie inférieure de celui-ci formant étanchéité sur le contenant soit libre en rotation . Ceci est réalisé par une technique connue
C'est cette machine rotative monobloc qui est représentée schématiquement en vue de dessus par la figure n'4 : le récipient entre dans la machine grce à une vis d'Archimède d'introduction (26)'; puis dans une étoile d'entrée (28) , par exemple , il est recouvert d'un manchon ; enfin déposé sur le carrousel (30) , alors que le manchon est rétracté y le récipient est simultanément rempli . La dernière opération est effectuée par une machine de bouchage 536) The heat is communicated to the sleeve by radiation or convection from one or more fixed sources (35) disposed inside or outside the carousel (3d)
According to one of the features of the invention, the object is during the retraction rotated on itself, thanks to a known method that is unnecessary to describe, this rotation to ensure a better homogeneity of the heat treatment over the entire surface of the sleeve
Thus, the installation of the sleeve and its retraction individual and immediate are ensured by the inEme machine without the object being delivered for a moment to him-ntne by risking to change gears, to hit his congener move or crumple his sleeve
The machine thus conceived and produced is a one-piece rotary machine, receiving naked objects, delivering objects with retracted sleeves and which can be integrated in a packaging line, in the case of a bottling or canning line. For example, in the case of a liquid, the sleeving machine can be integrated into the line as a labeler after the filling machine and a buffer zone allowing more or less containers to be accumulated between the two machines and to drive these independently. one of the other in order to optimize overall production
The management of the accumulation of containers in the packaging lines requires, in addition to the immobilization of sufficient space, the control and regulation of many drive motors.
Therefore, in one of the features of the invention, the filling, the installation and the optional heat shrinkage of the sleeve, are carried out by the same rotary monoblock machine.
In one of the two variants, the heat shrink and the filling of the container are carried out on two separate carousels, the container being transferred from one to the other, either directly or with a device using one or more stars. objects is always continuous
In the other variant, the heat shrink and the filling of the container are carried out simultaneously on the same carousel. According to this method, it is then necessary to use a filler with complementary devices: the delivery of the sleeve to the object when it is in the insertion screw or star input, its positioning in the star of entry or on the carousel, its retraction in the carousel
In the filling technique, the container is trapped between a saddle (30) and an upper gripping means which in this case is a filling member called a tap. We have seen that it was interesting to rotate on itself the harness of the carousel to print a rotational movement to the object and homogenize the heat shrink sleeve. This requires that the valve or at least the lower part thereof sealing on the container is free to rotate. This is achieved by a known technique
It is this one-piece rotary machine which is schematically shown in plan view in FIG. 4: the container enters the machine by means of an introducer screw (26) '; then in an input star (28), for example, it is covered with a sleeve; finally deposited on the carousel (30), while the sleeve is retracted y the container is simultaneously filled. The last operation is performed by a plugging machine 536)

Claims

R E V E N D I C A T IO N S

1. Method for laying tubular sleeves (7) on objects (24)

such as recigients or the like for purposes of labeling,

decoration, protection, reinforcement, inviolability,

grouping or for a similar purpose, including in particular a process

opening (2) of a continuous tubular sheath (1), a cutting method

(6) Catte sheath (1) in sections (7), a method of threading the sections

sheath (7) on the objects to be covered (24), characterized in that

the opening of the sheath (1) is prior to its cutting, the sheath (1) before

cutting is permenently pulled by means (11) downstream of the area where the

sheath is opened, the scrolling of the sheath (1) become the means of cutting

(6) is not interrupted during cutting, the cutting is progressive and

the sleeve after cutting (7) is delivered, threaded on a shell (2), to

means for placing it on the object or objects (24), as in particular,

a tip (23) whose section is similar to that of the object to be coated,

or the outer contour of the objects grouped to make solidarity.

2. Device using a process according to claim 1,

characterized in that the cut of the sheath is made by one or

more means animated (s) of a double rotation on itself (with the same)

and around the sheath (1), this or these cutting means (6) having a shape

and a coordinated kinematics for the continuous-running tubular sheath (1) to undergo a straight cut perpendicular to its direction of

- scrolling.

3. Device according to claim 2, characterized in that

single cutting means (6) comprises a knife whose wire, conti @ u or

with teeth, has the shape of a propeller of length a step, that a step of

this helix is equal to the length of the section (7) of sheath to be cut, that

the cutting means (6) is driven by a double rotational movement conti @ u

on itself and around the sheath (1) to be cut such as when the sheath

(1) runs the length equal to a section (7), the cutting means (6)

describes a turn on itself and a turn around the sheath (1).

4. Salon device revandication 2, characterized in that @

cutting means (6) are knives whose threads, continuous with

are in the form of a helica of length one nth of

catte helix is equal to the length of the section (7) of sheath to be cut, that

the cutting means (6) are distributed evenly around the sheath at

cut and are animated by a double rotational movement conti @ u on

same and around the sheath (1) to cut tal than when the sheath (1)

runs the length equal to a section (7), the @ cutting means (6)

describe a turn on themselves and a turn around the sheath (1).

5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized in

the opening means (2) threaded into the chopping shaft (1) has

one or helicordal counter-blades of symmetrical shapes to that of the wire of the

knife (6), or those of the threads of the n knives, which participate in the

cutting.

6. Device according to one of claims 3 or 4, characterized

what, for the or each of the knives (6), the synchronism between its

rotation on itself and its rotation around the sheath (1) to be cut is

realized by a mechanical gear, as a particular with a wheel

toothed gear (15) mounted on an axle (14), itself driven by the pinion (16)

a satellite (17) including a toothed wheel (18) angrene on a rack

(19) fixed, and that these two movements are synchronized with the advance

of the sheath film (1) by mechanical or electrical means with a ratio of

vitasse fixed or adjustable.

7. Device for laying tubular sleeves (7) on objects

(24) using a method according to claim 1, characterized in that

the installation and retraction of the sleeve are performed by a single machine

conveying objects individually by positive kinematics

keep on going .

8. Machine using a device according to claim 7,

characterized in that the cut sleeves are delivered to the objects when

these are trapped between an Archimedean screw (26) and a guide or in the cell of a rotating star (28), and in that the sleeves are

retracted on objects when they are held in a carousel

rotary (30).

9. Machine using a device according to claim 7,

characterized in that during the retraction of the sleeve on the object, that

it is animated by a turning movement on itself.

10. Machine using a device according to claim 7,

applied to the packaging of containers, characterized in that it ensures

also the filling of these containers and in that the retraction of the

sleeve on the container is simultaneous with the filling of the latter.