FR2669508A1 - Dispositif de scarification de la pate a pain de securite. - Google Patents
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Abstract
Le dispositif utilise une lame standard (1) >lui est généralement fixée à demeure sur un manche (25) en matière plastique, comportant des capuchons protecteurs (24) des tranchants (2) de la lame (1) reliés mécaniquemeent au manche (24) lui-même pour éviter qu'ils ne soient perdus en cours d'usage. Ce dispositif évite notamment le casse intempestive des lames dont les morceaux risqueraient de se mélanger à la pâte à pain.
Description
L'invention concerne un dispositif de scarification de la patte à pain avant cuisson.
Traditionnellement, avant la mise au four du pain7 le boulanger effectue, sur le dessus de la pâte à enfourner7 des fentes de quelques millimètres de profondeur et de l'ordre d'une dizaine de centimètres de longueur afin de permettre, en cours de cuisson, un gonflage cohérent du pain. Pour effectuer ces fentes le boulanger utilisait autrefois une lame d couteau qui était régulièrement affûtée par ce qu'il faut pour ce travail une lame particulièrement coupante. Actuellement les boulangers utilisent des lames standard de rasoir mécanique.Ces lames (i) Fig.1 sont de forme générale rectangulaire, avec les deux grands côtés parallèles comportant chacun un tranchant (2) et des ouvertures (3) alignées, dans la parties meiane7 parallèlement aux grands côtés; ces ouvertures (3) permettent le positionnement de la lame sur un support, par des tétons qui passent à travers les trous 3), et son pincement entre le dit support et une contre-partie dont les surfaces sont sensiblement parallèles, planes ou légérement incurvées; le serrage du support et de la contre-partie qui permet de tenir la lame est généralement obtenu par des tirants passant à travers les ouvertures médianes (3); pour la scarification de la patte à pain, la lame (1) est utilisée en la tenant à l'aide d'un manche formé d'une tige souple en acier, de section rectangulaire7 passant à travers ses ouvertures médianes (3)7 d'abord dans le sens partie inférieure vers partie supérieure, puis partie supérieure vers partie inférieure de manière à ce que la lame (1) soit en quelque sorte embrochée sur la tige qui sert de manche; la forme de la tige qui est plate empeche la lame de tourner autour du manche.Le problème est d'une part que la lame (1) n'est pas protégée et risque de blesser l'ouvrier boulanger7 d'autre part que la lame (i) risque de se casser en deux compte tenu de la fagon dont elle est fiée sur la tige dans une zone de plus faible résistance; il y a risque d'en laisser des morceaux dans le pain.
L'invention concerne un dispositif de scarification de la pâte à pain permettant d'améliorer de manière très sensible les conditions de sécurité dans l'emploi de ces lames.
La Fig.1 représente une première version du dispositif de scarification avant assemblage de la lame sur le manche et pose du capuchon de protection.
La Fig.2 représente une version du dispositif de scarification, dont la lame est en place, dans lequel le capuchon, qui est attaché au manche est partiellement enlevé de dessus la lame.
La Fig.3 représente une version du dispositif de scarification dans lequel chaque tranchant de lame est recouvert d'un capuchon indépendant relié au manche. Un des capuchons est en place sur le tranchant correspondant7 l'autre étant écarté du tranchant par flexion de la tige de liaison avec le manche.
La Fig.4 représente le dispositif de scarification de la Fig.3 dans lequel le capuchon, qui y était montré écarté, est rabattu vers l'arrière et fixé sur le manche, laissant ainsi le tranchant correspondant en position de travail.
La Fig.5 représente une autre méthode de fixation au manche des capuchons de la version représentée Fig.3.
La lame (1) est fixée à l'e.trémité d'un manche (4) de manière à ce que les tranchants soient sensiblement parallèles à la direction principale du manche (4). La lame est pincée, dans sa zone médiane, entre deux surfaces planes (5) et (6) de manière@à empêcher qu'elle ne se casse en deux suivant la ligne de moindre résistance passant par les trous (3) de positionnement et de fixation; elle est positionnée par rapport a ces surfaces (5) et (6) par au moins un tenon (7) solidaire de lune d1elles; ce manche (4) est équipé d'un capuchon de protection < 8) qui permet de protéger les tranchants (2) lorsque l'appareil n'est pas en service
Une manière de fabriquer ce dispositif de scarification
Fig.1 est de le réaliser de préférence à partir de matière plastique injectée, mais rien n'empêche de le réaliser en d'autre matériaux comme le bois ou le métal Si les conditions économiques ou les conditions d'emploi le permettent; la fixation de la lame < 1) lo l'une des extrémités < 9) du manche (4), est obtenue par son enserrement entre une partie plane (6) pratiquée sur le manche de forme sensiblement rectangulaire et une contrepartie (10) à base plane (5) de forme sensiblement identique; l'une des deux surfaces (6) supporte au moins un tenon (7) qui sert au positionnement de la lame (1), en passant à travers l'un de ses trous médians (3), lorsqu'elle est posée dessus; la surface située (5) en vis à vis présente au moins une mortaise (11) dans laquelle vient s'ajuster la partie du tenon (7) dépassant de la lame (1); en général on utilise deux tenons (7) de forme cylindrique qui s'emboitent dans les mortaises (11) tandis que les surfaces planes (5) et (6) viennent au contact de la lame (i) pour la maintenir en place; la largeur de ces deux surfaces (5) et (6) de contact est sensiblement la meme et déterminée pour ne laisser libre que les zones voisines (12)
Fig.2 des parties tranchantes (2) Fig.1 de la lame (1) qui sont nécessaires et suffisantes pour effectuer la scarification de la pate à pain; il n'y a pratiquement plus de risque, dans ces conditions7 de casser la lame < 1); les tenons (7) peuvent autre emmmanchés à force dans les mortaises 511)i les mortaises (11) peuvent entre débouchantes pour permettre le dépassement des tenons (7) de manière à pouvoir en déformer la te te et fixer la lame (1) à demeure sur le manche (4) par rivetage; cette manière de procéder permet d'améliorer la sécurité en empêchant d'avoir des lames nues qui trament un peu partout et qui risqueraient de tomber dans la pâte à pain Le manche (4) Fig. i sert de support à une protection (8) qui vient protéger les tranchants (2) de la lame (l) lorsque le dispositif de scarification de la pâte à pain n'est pas en service. Il y a de nombreuses manières de réaliser cette protection de lame; elle peut titre constituée d'un simple capuchon (8) qui vient couvrir les zones tranchantes (2) simultanément en prenant appui sur les guides centrales (13), des pièces de maintien (9) et (10) de la lame (1), le long desquelles il coulisse; afin d'éviter de perdre ce capuchon (8) on peut le repositionner, après lavoir enlevé, à l'autre extrémité (14) du manche (4) comme on ferait du capuchon d'un stylo; mais il est préférable pour ne pas le perdre de le relier au manche de manière permanente.Une manière de réaliser cette liaison est d'abord d'utiliser une liaison souple tel un fil ou une chainette; mais il y a risque de détérioration de cette dernière qui peut venir en contact avec les tranchants
(2) Fig.2 des lames. Dans une version préférée de
l'invention le capuchon (15) se prolonge d'au moins une tige (16) dont l'extémité (17) comporte un tourillon (20) passant à travers une ouverture allongée (18), de largeur sensiblement constante, pratiquée dans le manche (19) parallèlement à l'axe longitudinal du manche (19); ce tourillon (20) comporte à l'autre extrémité une retenue qui le maintient tout en lui permettant de coulisser dans cette ouverture (18). Lorsque l'on fait coulisser le capuchon (15) en découvrant les tranchants (2) de la lame7 le tourillon (20) coulisse dans l'ouverture (18), maintenant le capuchon (15) relié au manche (19); lorsque le capuchon (15) échappe de l'extrémité (21) supportant la lame, on peut le faire basculer latéralement et pivoter de 180 degrés pour ensuite l'emmancher à l'autre extrémité (22) comme un capuchon de stylo; en général on utilise deux tiges (16) situées face à face, dont l'une supporte le tourillon (20) dont l'extrémité vient s'emmancher dans un alésage pratiqué dans l'autre tige.Il est possible pour améliorer la sécurité de munir le manche (t9) d'un oeilleton (23) pour pouvoir accrocher l'appareil à l'extrémité opposée de la lame; cet oeilleton (23) est masqué lorsque l'appareil étant en service le capuchon (t5) est fixé à l'arrière (22) du manche (19); si on veut pouvoir l'accrocher il est indispensable d'enlever le capuchon (15) qu'on replace alors naturellement a l'autre extrémité ( afin de protéger les tranchants (2) des lames.Ce capuchon (15) peut tre fait de nombreuses manières; notamment par l'assemblage de deux pièces suivant un plan de symétrie parallèle à la lame à protéger; ces deux pièces comportent un bras ayant à leur extrémité l'un un tenon (20) l'autre une mortaise qui permet d'assembler leurs extrémités (17) à travers l'ouverture allongée (18) du manche (t9); la partie (15) recouvrant la lame peut être assemblée de diverses manières parfaitement connues telles que l'assemblage mécanique la soudure ou le collage. Il est possible aussi de pratiquer les ouvertures allongées dans la ou les tiges (16) qui prolongent le capuchon (15) et positionner sur le manche au moins un tourillon autour duquel le capuchon (15) et sa tige (t6) coulissent et pivotent comme précédemment.
Une manière de fabriquer ce dispositif de scarification
Fig.1 est de le réaliser de préférence à partir de matière plastique injectée, mais rien n'empêche de le réaliser en d'autre matériaux comme le bois ou le métal Si les conditions économiques ou les conditions d'emploi le permettent; la fixation de la lame < 1) lo l'une des extrémités < 9) du manche (4), est obtenue par son enserrement entre une partie plane (6) pratiquée sur le manche de forme sensiblement rectangulaire et une contrepartie (10) à base plane (5) de forme sensiblement identique; l'une des deux surfaces (6) supporte au moins un tenon (7) qui sert au positionnement de la lame (1), en passant à travers l'un de ses trous médians (3), lorsqu'elle est posée dessus; la surface située (5) en vis à vis présente au moins une mortaise (11) dans laquelle vient s'ajuster la partie du tenon (7) dépassant de la lame (1); en général on utilise deux tenons (7) de forme cylindrique qui s'emboitent dans les mortaises (11) tandis que les surfaces planes (5) et (6) viennent au contact de la lame (i) pour la maintenir en place; la largeur de ces deux surfaces (5) et (6) de contact est sensiblement la meme et déterminée pour ne laisser libre que les zones voisines (12)
Fig.2 des parties tranchantes (2) Fig.1 de la lame (1) qui sont nécessaires et suffisantes pour effectuer la scarification de la pate à pain; il n'y a pratiquement plus de risque, dans ces conditions7 de casser la lame < 1); les tenons (7) peuvent autre emmmanchés à force dans les mortaises 511)i les mortaises (11) peuvent entre débouchantes pour permettre le dépassement des tenons (7) de manière à pouvoir en déformer la te te et fixer la lame (1) à demeure sur le manche (4) par rivetage; cette manière de procéder permet d'améliorer la sécurité en empêchant d'avoir des lames nues qui trament un peu partout et qui risqueraient de tomber dans la pâte à pain Le manche (4) Fig. i sert de support à une protection (8) qui vient protéger les tranchants (2) de la lame (l) lorsque le dispositif de scarification de la pâte à pain n'est pas en service. Il y a de nombreuses manières de réaliser cette protection de lame; elle peut titre constituée d'un simple capuchon (8) qui vient couvrir les zones tranchantes (2) simultanément en prenant appui sur les guides centrales (13), des pièces de maintien (9) et (10) de la lame (1), le long desquelles il coulisse; afin d'éviter de perdre ce capuchon (8) on peut le repositionner, après lavoir enlevé, à l'autre extrémité (14) du manche (4) comme on ferait du capuchon d'un stylo; mais il est préférable pour ne pas le perdre de le relier au manche de manière permanente.Une manière de réaliser cette liaison est d'abord d'utiliser une liaison souple tel un fil ou une chainette; mais il y a risque de détérioration de cette dernière qui peut venir en contact avec les tranchants
(2) Fig.2 des lames. Dans une version préférée de
l'invention le capuchon (15) se prolonge d'au moins une tige (16) dont l'extémité (17) comporte un tourillon (20) passant à travers une ouverture allongée (18), de largeur sensiblement constante, pratiquée dans le manche (19) parallèlement à l'axe longitudinal du manche (19); ce tourillon (20) comporte à l'autre extrémité une retenue qui le maintient tout en lui permettant de coulisser dans cette ouverture (18). Lorsque l'on fait coulisser le capuchon (15) en découvrant les tranchants (2) de la lame7 le tourillon (20) coulisse dans l'ouverture (18), maintenant le capuchon (15) relié au manche (19); lorsque le capuchon (15) échappe de l'extrémité (21) supportant la lame, on peut le faire basculer latéralement et pivoter de 180 degrés pour ensuite l'emmancher à l'autre extrémité (22) comme un capuchon de stylo; en général on utilise deux tiges (16) situées face à face, dont l'une supporte le tourillon (20) dont l'extrémité vient s'emmancher dans un alésage pratiqué dans l'autre tige.Il est possible pour améliorer la sécurité de munir le manche (t9) d'un oeilleton (23) pour pouvoir accrocher l'appareil à l'extrémité opposée de la lame; cet oeilleton (23) est masqué lorsque l'appareil étant en service le capuchon (t5) est fixé à l'arrière (22) du manche (19); si on veut pouvoir l'accrocher il est indispensable d'enlever le capuchon (15) qu'on replace alors naturellement a l'autre extrémité ( afin de protéger les tranchants (2) des lames.Ce capuchon (15) peut tre fait de nombreuses manières; notamment par l'assemblage de deux pièces suivant un plan de symétrie parallèle à la lame à protéger; ces deux pièces comportent un bras ayant à leur extrémité l'un un tenon (20) l'autre une mortaise qui permet d'assembler leurs extrémités (17) à travers l'ouverture allongée (18) du manche (t9); la partie (15) recouvrant la lame peut être assemblée de diverses manières parfaitement connues telles que l'assemblage mécanique la soudure ou le collage. Il est possible aussi de pratiquer les ouvertures allongées dans la ou les tiges (16) qui prolongent le capuchon (15) et positionner sur le manche au moins un tourillon autour duquel le capuchon (15) et sa tige (t6) coulissent et pivotent comme précédemment.
L'inconvénient d'un tel système est que les deu tranchants (2) Fig.2 de la lame sont dégagés simultanément alors qu'il peut etre préférable de pouvoir choisir l'un des tranchants (2) en laissant l'autre protégé; une manière de procéder est de faire un capuchon (24) Fig.3 pour chaque tranchant (2) de manière à ne découvrir que le capuchon (24) correspondant au tranchant (2) en service; comme précédemment, il est nécessaire de rattacher ce capuchon (24) au manche (25) pour éviter de le perdre; une manière de procéder consiste à le prolonger d'une tige (26) sensiblement parallèle au manche (25) lorsque le capuchon (24) est en position sur le tranchant de la lame; cette tige (26) s'articule sur un tourillon (27) solidaire du manche (25) et d'axe sensiblement perpendiculaire au manche (25) et sensiblement parallèle au plan principal de la lame (1); le tourillon (27) se termine par une retenue empechant l'échappement de la tige (26) du capuchon < 24); la tige (26) peut se déformer élastiquement de manière à pouvoir enlever le capuchon (24) en position de protection du tranchant (2) en tirant simplement dessus de manière à le déplacer parallèlement au plan principal de la lame (1); pendant cette phase l'assemblage entre la tige (26) et le tourillon (27) ne bouge pratiquement pas; puis il suffit Fig.4 de faire pivoter le capuchon (24) autour du tourillon (27), et de le remettre en place sur une forme appropriée (28) située latéralement vers l'arrière (29) du manche (25)i la tige déformable ' (26) doit dans une version préférée de l'invention etre néanmoins suffisamment rigide pour maintenir le capuchon (24) en position sur la lame (1) ou sur le support arrière (28) sans avoir besoin de ménager des retenues de verrouillage; dans certains cas il peut entre préférable d'avoir un verrouillage qui permet de se dispenser de tige déformable (26); dans ce cas le tourillon d'articulation (27) doit store remplacé par l'équivalent d'une rotule; ce peut etre le cas lorsque les matériau utilisés sont des matériaux coulés tels que des fontes d'aluminium; en fait il suffit de prévoir un jeu suffisant pour permettre le débattement suivant deux aes sensiblement perpendiculaires; dans une autre version ce sont les tiges (30) Fig.5 qui sont munies de tourillons (31) comportant des retenues (32) à leurs extrémités (33) et qui viennent s'articuler dans des alésages (34) du manche (35) qui comportent un élargissement (36) à leur extrémité pour loger les retenues (32); les logements (34) et (36) du manche (35) peut être formés par deux pièces (37) et (38) assemblées avec un plan de joint passant par l'axe des alésages (34)i une des pièces (38) est constutituée par le manche (35) et l'autre par une pièce (37) rapportée; cette pièce rapportée (37) peut etre solidaire de celle qui sert à la fixation de la lame (1) ce qui permet de gagner du temps au montage où il suffit de fixer une seule pièce (37) pour maintenir la lame (1) et les deux capuchons (39). Dans l'hypothèse où le manche (35) est réalisé, par exemple7 en polypropylène les deux pièces (37) et (38) peuvent titre reliées par une charnière constituant l'extrémité (40) du manche cEté lame (1); on met en place la lame (1) et les capuchons (39), on rabat la deuxième pièce (37) autour de la charnière qui constitue un premier point de fixation; il suffit alors de procéder à la fixation d'un deuxième point par rivetage ou soudure pour obtenir le produit définitif. Dans une autre version de l'invention, la lame (1) Fig.1 est fiée par surmoulage direct du manche (4) sur celle-ci.
Claims (10)
1-Dispositif de scarification de la pâte à pain caractérisé en ce qu'il utilise une lame (1) à deux tranchants (2) fixée à l'extrémité (9) d'un manche (4), dont les tranchants (2) sont recouverts par au moins un capuchon (8).
2-Dispositif de scarification de la pdte à pain, suivant la revendication précédente 7 caractérisé en ce que le capuchon (8), lorsqu'il est enlevé, peut être repositionné à l'autre extrémité (14) du manche (4).
3-Dispositif de scarification de la pâte à pain7 suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que le capuchon (15) est retenu au manche (19) par au moins une tige ( (16) dont l'extrémité (17) comporte un tourillon (20) coulissant dans une ouverture longitudinale (18), permettant ainsi de positionner le capuchon (15) aussi bien sur la lame pour la protéger que sur la partie arrière (22) du manche (19) en phase d travail.
4-Dispositif de scarification de la pâte à pain7 suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que c'est la tige (16) qui comporte une ouverture longitudinale et le manche ( 19) un tourillon autour duquel le capuchon (15) et la tige (16) coulissent et pivotent.
5-Dispositif de scarification de la pâte à pain, suivant la première revendication, caractérisé en ce que deux capuchons (274) protègent chacun un tranchant (2) de lame (1), et qu'ils peuvent entre enlevés et repositionnés à l'arrière (29) du manche (25) sur des formes (28) appropriées.
6-Dispositif de scarification de la pâte à pain, suivant la revendication précédente 7 caracterisé en ce que le capuchon (24) est retenu au manche (25) par une tige souple (26) dont l'extrémité pivote autour d'un tourillon (17), permettant de dégager par déformation de la tige (26) le capuchon (24) puis api ès une rotation autour du tourillon de le positionner sur une forme (28) situés à l'arrière (29) du manche (25).
7-Dispositif de scarification de la pâte à pain, suivant la revendication précédente caractérisé en ce que le tourillon (31) est solidaire de la tige (30) et pivote dans un alésage (34) pratiqué dans le manche, comportant un élargissement (36) pour loger la retenue (32).
6-Dispositif de scarification de la pâte à pain, suivant la revendi cati on précédente 7 caractérisé en ce que l'alésage (34) est formé à partir de l'assemblage des deux pièces (37) et (38) qui servent aussi à la fixation de la lame (1) 9-Dispositif de scarification de la pâte à pain, suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le capuchon (24) est prolongé par une tige rigide articulée sur le bras par une articulation pouvant etre une rotule permettant un débattement suivant au moins deux axes perpendiculaires.
10-Dispositif de scarification de la pate à pain7 suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pièces qui le constituent sont réalisées en tout ou partie en matière plastique injectée.
11-Dispositif de scarification de la pâte à pain7 suivant l' une quel conque des revendications précédentes 7 caractérisé en ce que la lame (1) est fiée à demeure sur la manche soit par pincement entre deux pièces (9) et (10) qui sont ensuite fixées entre elles par collage soudage ou rivetage, soit par surmoulage de de tout ou partie du manche directement sur la lame.
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FR9015136A FR2669508B1 (fr) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Dispositif de scarification de la pate a pain de securite. |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2780614A1 (fr) * | 1998-07-01 | 2000-01-07 | Horel Jean Christian | Scarificateur a patons et dispositifs portant plusieurs de ces scarificateurs pour realiser simultanement autant de traits de scarification |
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FR3062989A1 (fr) * | 2017-02-21 | 2018-08-24 | Mure Et Peyrot | Couteau scarificateur |
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FR2438426A1 (fr) * | 1978-10-11 | 1980-05-09 | Pacheco Sornichero Francisco | Outil porte-lame pour la boulangerie |
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1990
- 1990-11-27 FR FR9015136A patent/FR2669508B1/fr not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse | ||
RN | Application for restoration | ||
FC | Decision of inpi director general to approve request for restoration | ||
CL | Concession to grant licences | ||
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060731 |
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FC | Decision of inpi director general to approve request for restoration | ||
RN | Application for restoration |