FR2668552A1 - Appareil a volutes et systeme de refrigeration l'utilisant. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un appareil à volutes à joints d'étanchéité perfectionnés. Les surfaces des arêtes des enroulements en volutes présentent chacune une gorge (140) dont la partie extrême intérieure (152), ayant le plus faible rayon de la gorge, est réalisée à une largeur accrue (W2) pour assurer constamment la souplesse de fonctionnement du joint d'arête (160) dans la gorge. Domaine d'application: compresseurs à volutes, systèmes de réfrigération et de climatisation, etc.
Description
L'invention concerne d'une manière générale les appareils à volutes, et en
particulier un appareil à fluide du type à volutes comportant un joint d'arête disposé dans une gorge ménagée dans la surface de l'arête de l'un des éléments enroulés en volutes ou des deux éléments. Les appareils à volutes pour la compression ou la détente d'un fluide sont habituellement constitués de deux éléments à volutes comprenant des enroulements spiroïdaux ou en volutes en développante, en saillie et imbriqués__ l'un dans l'autre, qui sont générés autour d'axes respectifs Chaque enroulement respectif en développante est monté sur une plaque extrême, ou réalisé d'une seule pièce avec une plaque extrême, et présente une surface d'arête disposée en contact ou presque en contact avec la plaque extrême de l'autre enroulement respectif en volute Chaque enroulement en volute présente en outre des surfaces de flancs qui rejoignent en contact, ou presque en contact, suivant une ligne mobile les surfaces des flancs de l'autre enroulement respectif en volute pour former20 plusieurs chambres en mouvement Suivant le mouvement orbital relatif des enroulements en volutes, les chambres
se déplacent de l'extrémité radiale extérieure des enroule-
ments en volutes vers les extrémités radialement inté-
rieures des enroulements en volutes pour comprimer un fluide, ou à partir de l'extrémité radialement intérieure des enroulements respectifs en volutes pour la détente d'un fluide Les enroulements en volutes, pour assurer la formation des chambres, sont placés en engagement imbriqué et mis en mouvement orbital relatif par un mécanisme d'entraînement qui oblige les volutes à un mouvement relatif non tournant Il en est ainsi, que les volutes soient en rotation, ou qu'une volute soit fixe Les principes généraux de la génération et du fonctionnement d'enroulements en volutes sont décrits dans de nombreux brevets, tels que le brevet des Etats-Unis d'Amérique
N O 801 182.
Un appareil à volutes est également, habituel-
lement, pourvu d'un joint d'arête disposé dans la surface de l'arête de l'enroulement en volute Le joint d'arête est habituellement disposé dans une gorge de joint d'arête
formée dans la surface de l'arête, la gorge étant habituel-
lement légèrement plus large que le joint de l'arête pour permettre un mouvement souple du joint d'arête dans la gorge Un mouvement souple du joint d'arête est nécessaire dans de nombreux appareils à volutes pour assurer un contact étanche entre le joint d'arête de l'enroulement en volute et la plaque extrême de l'élément en volute opposé, car des variations mineures sont souvent présentes dans
l'appareil à volutes du fait des tolérances de fabrication.
Ces variations peuvent comprendre un parallélisme imparfait entre les plaques extrêmes des volutes, des variations de la hauteur de l'enroulement en volute supportant le joint d'arête et une planéité imparfaite de la surface de la
plaque extrême de la volute opposée.
Bien qu'il existe de nombreuses variantes de joint d'arête correspondant à la configuration en section transversale des gorges pour joint d'arête, le joint d'arête le plus habituel est rectangulaire et peut être formé à partir de composés de métal, de matière plastique ou de caoutchouc Le joint d'arête peut être d'une seule pièce, mais, plus habituellement, le joint d'arête est un ensemble composite de lames stratifiées pour une plus
grande robustesse et une meilleure résistance aux détério-
rations Le joint d'arête est habituellement formé en une bande continue afin qu'il puisse être coupé à la longueur souhaitée. La gorge rectangulaire habituelle est formée par fraisage d'une rainure dans la surface de l'arête de
l'élément enroulé en volute, ce qui donne à la gorge du35 joint d'arête des extrémités intérieure et extérieure semi-
cylindriques d'un rayon égal au rayon de la fraise utilisée pour former la rainure Les extrémités semicylindriques de la gorge du joint en volute ont cependant posé un problème, car le joint d'arête, en se déplaçant à l'intérieur de la gorge, peut être amené à force dans l'extrémité semicylindrique de la gorge Il peut en résulter un "pincement" ou coincement temporaire du joint d'arête dans la gorge à cette extrémité, ce qui empêche, également de façon temporaire, le mouvement souple nécessaire du joint d'arête et peut déformer ce joint aux extrémités Cet effet de coincement est souvent amplifié à l'extrémité intérieure du joint d'arête, car ce dernier est formé aux plus faibles rayons en ce point et la matière du joint d'arête est donc
la plus rigide dans cette partie du joint.
Un objet de l'invention est donc de procurer un appareil à volutes comportant un joint d'arête pour enroulement en volute qui n'est soumis à aucun coincement à ses extrémités du fait de la configuration de la gorge du
joint d'arête.
Un autre objet de l'invention est de procurer un tel appareil à volutes qui est d'une grande efficacité
et d'une grande fiabilité de fonctionnement.
Enfin, un objet de l'invention est de procurer un tel appareil à volutes qui convient à une production en grande série et relativement peu coûteux à être produit ainsi. L'invention concerne un appareil à volutes comportant un joint d'arête disposé dans une gorge
présentant un profil modifié de joint d'arête.
En particulier, l'invention comprend un enroulement en volute ayant une surface d'arête dans laquelle est formée une gorge de joint d'arête ayant une partie intérieure globalement adjacente à l'orifice de décharge et une partie extérieure s'étendant depuis la partie intérieure La partie intérieure de la gorge du joint d'arête présente une aire en section transversale relativement plus grande que celle de la partie extérieure de cette gorge Cette partie intérieure élargie procure un espace accru pour le joint d'arête à l'emplacement o ce dernier doit être formé aux rayons les plus petits, améliorant ainsi le mouvement souple du joint d'arête dans la partie intérieure et empêchant le "pincement" ou
coincement du joint d'arête à son extrémité intérieure.
Dans une variante de réalisation, la gorge du joint d'arête comprend aussi une partie extrême extérieure modifiée qui est élargie à l'extrémité extérieure de la gorge pour empêcher le pincement ou coincement du joint
d'arête à son extrémité extérieure.
Un exemple d'appareil à volutes à co-rotation qui peut commodément utiliser l'invention est également présenté. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale partielle d'un appareil à volutes à co- rotation selon l'invention; la figure 2 est une représentation schématique d'un système de réfrigération dans lequel l'invention peut être commodément utilisée; la figure 3 est une vue en coupe de l'appareil à volutes de la figure 1 suivant la ligne 3-3; la figure 4 est une coupe transversale partielle d'une variante de réalisation de l'invention; la figure 5 est une coupe transversale partielle d'une deuxième variante de réalisation de
l'invention; et la figure 6 est une coupe transversale partielle d'une autre variante de réalisation de l'inven-
tion.
Un appareil à fluide du type à volutes, montré globalement sur la figure 1 sous la forme d'un compresseur à volutes, est désigné par la référence numérique 20 Etant donné que la forme préférée de réalisation de l'invention est un ensemble à compresseur à volutes hermétique, l'appareil 20 à volutes est également appelé indifféremment compresseur 20 à volutes ou ensemble compresseur 20 Il est évident que les particularités de l'invention conviennent d'elles-mêmes aussi bien à une utilisation dans un appareil à volutes agissant en tant que détendeur de fluide, pompe à fluide ou appareils à volutes qui ne sont pas du type hermétique. Dans la forme préférée de réalisation, l'ensemble à compresseur 20 comprend une enveloppe hermétique 22 ayant une partie supérieure 24, une partie inférieure 26, une enveloppe extérieure centrale 27 s'étendant entre la partie supérieure 24 et la partie inférieure 26, et une partie centrale intermédiaire 28 de bâti fixée à l'intérieur de l'enveloppe extérieure centrale 27 L'enveloppe extérieure 27 est un corps globalement cylindrique, tandis que la partie centrale 28 de bâti est définie par une partie extérieure globalement cylindrique ou annulaire 30 et une partie centrale 32 disposée à travers l'une de ses extrémités La partie extérieure annulaire 30 du bâti central 28 est dimensionnée de façon à s'ajuster étroitement dans l'enveloppe extérieure 27 afin de pouvoir y être assemblée par ajustement à force, par
soudage ou par d'autres moyens convenables.
La partie centrale 28 de bâti est réalisée d'une seule pièce avec un corps supérieur 34 de palier, globalement cylindrique, qui est sensiblement centré sur l'axe de la partie extérieure annulaire 30 Une ouverture 36 pour arbre d'entraînement s'étend axialement à travers le centre du corps supérieur 34 de palier, et un palier supérieur principal 38 est disposé radialement dans l'ouverture 36 pour arbre d'entraînement Le palier principal supérieur 38 est de préférence réalisé en bronze fritté ou en matière similaire, par exemple, mais il peut également, en variante, être un palier du type à rouleau ou à billes, pour accepter une charge en rotation. Un moteur 40 est disposé dans la partie supérieure 24 et dans la partie centrale 27 de l'enveloppe hermétique 22 Le moteur 40 est de préférence un moteur électrique monophasé ou triphasé constitué d'un stator 42 qui est disposé circonférentiellement autour d'un rotor 44, un espace annulaire étant formé entre eux pour permettre une rotation libre du rotor 44 dans le stator 42 ainsi que
l'écoulement d'un fluide lubrifiant ou réfrigérant.
Il apparaît aisément à l'homme de l'art que d'autres types de moteurs 40 et de moyens de montage du moteur 40 conviennent également à une application dans la présente invention Par exemple, le stator 42 pourrait être fixé dans la partie d'enveloppe centrale 27 par un ajustement à force entre eux En variante, plusieurs boulons ou vis à tête de grande longueur (non représentés) peuvent être disposés dans des ouvertures appropriées des plaques du stator afin de pénétrer dans des trous taraudés de la partie centrale 28 de bâti pour fixer le moteur 40
dans l'enveloppe hermétique 22.
L'agencement des volutes comprend un premier élément 76 à volute et un second élément 78 à volute ayant chacun un enroulement en volute en développante en saillie destiné à s'imbriquer étroitement avec l'autre enroulement en volute respectif Le premier élément en volute 76
comporte un premier enroulement 80 en volute en dévelop-
pante en saillie qui est réalisé d'une seule pièce avec une plaque extrême 82 de volute d'entraînement, globalement plane La plaque extrême 82 de la volute d'entraînement comprend un arbre central 84 d'entraînement partant du côté opposé à celui de l'enroulement en volute 80 Un canal 86
de décharge est défini par un alésage s'étendant centrale-
ment suivant l'axe de l'arbre d'entraînement 84 Le canal 86 de décharge est en communication d'écoulement avec une ouverture 88 de décharge définie par un alésage globalement central traversant la plaque extrême 82 de la volute d'entraînement L'arbre d'entraînement ou arbre menant 84 comprend en outre un premier tronçon 90 de diamètre relativement grand, s'étendant axialement à travers le palier principal supérieur 38 pour y être logé en rotation libre, et un second tronçon 92 de diamètre relativement plus petit qui s'étend axialement à travers le rotor 44 et lui est fixé Le rotor 44 peut être fixé au tronçon 92 de rotor de l'arbre d'entraînement 84 par des moyens tels qu'un ajustement à force entre eux ou une clavette de
transmission de puissance logée dans des rainures juxta-
posées Le premier élément à volute 76 comprend aussi deux éléments 96 en saillie radialement opposés s'étendant à proximité immédiate de l'enroulement 80 à volutes, à proximité de la périphérie extérieure de la plaque extrême 82. Le second élément 78 à volute ou élément à volute fou comprend un second enroulement à volute fou 100 qui est disposé en contact imbriqué avec l'enroulement en volute mené 80 L'enroulement en volute fou 100 comporte25 une saillie en développante partant d'une plaque extrême folle 102 Deux clavettes courtes folles rectilignes font saillie vers le haut de la plaque extrême folle 102 Les clavettes courtes folles (non représentées) sont placées dans des positions radialement opposées à l'extérieur de l'enroulement en volute fou 100 Un bout d'arbre fou 104 part de la plaque extrême folle 102 sur le côté opposé à celui de l'enroulement en volute fou 100. Une bague annulaire 130 d'entraînement est disposée en contact de glissement avec la plaque extrême folle 102 La bague 130 d'entraînement présente quatre encoches également et radialement espacées 132, deux encoches 132 étant en engagement de glissement avec les
éléments en saillie 96 et deux encoches 132 (non repré-
sentées) étant en engagement de glissement avec les clavettes courtes folles (non représentées) Les éléments en saillie 96 transfèrent le couple d'entraînement par l'intermédiaire de la bague d'entraînement 130 aux clavettes courtes folles 103, fonctionnant ainsi à la manière d'un moyen d'entraînement et assurant une rotation simultanée des premier et second éléments en volute 76 et 78 D'autres divers moyens d'entraînement conviennent également pour faire fonctionner l'appareil 20 à volutes à co-rotation, et il semble inutile de décrire ici plus en
détail les moyens d'entraînement.
La désignation de l'élément à volute menant 76 en tant que premier élément à volute et de l'élément à volute fou 78 en tant que second élément à volute doit être considérée comme étant arbitraire, afin de faciliter la
description, et non en tant que limitative Il serait aussi
précis de désigner l'élément à volute fou 78 en tant que premier élément à volute et l'élément à volute menant 76 en tant que second élément à volute L'homme de l'art
comprendra aussi de façon aisée que la description de
l'invention telle qu'appliquée à un appareil à volutes à co-rotation est donnée à titre d'exemple non limitatif, et que l'invention peut être appliquée à un appareil à volutes classique ou tout appareil à volutes comportant des moyens destinés à produire un mouvement orbital relatif
entre les enroulements en volute respectifs.
Un palier annulaire 110, qui peut être un coussinet en matière du type bronze fritté ou autre matière similaire, ou bien qui peut être du type à rouleau ou à billes, est disposé dans une paroi annulaire définissant un corps 112 de palier fou qui est réalisé d'une seule pièce avec la partie hermétique inférieure 26 de l'enveloppe en tant que moyen de support pour supporter en rotation le
second élément à volute ou élément à volute fou 78.
Sur la figure 2, l'ensemble à compresseur à volutes 20 est représenté raccordé par l'ouverture de décharge 40 et l'ouverture d'aspiration 52 à un système à fluide tel que celui généralement utilisé dans des systèmes de réfrigération ou de climatisation L'homme de l'art appréciera qu'il ne s'agit que l'un des systèmes à fluide dans lequel l'ensemble à compresseur à volutes 20 peut être commodément utilisé, et que l'application de l'ensemble à compresseur à volutes 20 dans des systèmes de réfrigération et de climatisation doit être considérée à titre d'exemple
plutôt qu'à titre limitatif.
Le système de réfrigération, représenté globalement sous une forme schématique sur la figure 2 en association avec l'ensemble à compresseur à volutes 20, comprend une conduite 54 de décharge ou de refoulement montée entre l'ouverture 50 de décharge de l'enveloppe et un condenseur 60 pour rejeter la chaleur provenant du système de réfrigération et, dans le processus, condenser habituellement le fluide réfrigérant pour le faire passer de l'état de vapeur à l'état de liquide Une conduite 62 relie le condenseur 60 à un dispositif détendeur 64 Ce dernier peut être une valve à commande thermique ou électrique actionnée par un dispositif de commande convenable (non représenté), un ensemble à tube capillaire ou tout autre moyen convenable pour détendre le fluide réfrigérant dans le système Une autre conduite 66 relie le
dispositif de détente 64 à un évaporateur 68 pour trans-
férer le fluide réfrigérant détendu du dispositif 64 de détente à l'évaporateur 68 pour l'acceptation de chaleur et habituellement l'évaporation du fluide réfrigérant d'un état liquide à un état de vapeur Enfin, une conduite 70 d'aspiration du système de réfrigération transfère le fluide réfrigérant évaporé depuis l'évaporateur 68 à
l'ensemble à compresseur 20 dans lequel le fluide réfrigé-
rant est comprimé et renvoyé au système de réfrigération.
On considère que les principes généraux des systèmes de réfrigération capables d'utiliser commodément un appareil compresseur à volutes 20 sont bien compris dans la technique et qu'il n'est pas nécessaire de donner ici d'autres explications détaillées des dispositifs et mécanismes convenant à la construction d'un tel système réfrigérant On considère qu'il est également évident à l'homme de l'art que de tels systèmes de réfrigération ou de climatisation peuvent comprendre des unités multiples de l'ensemble à compresseur 20 dans un montage du type en parallèle ou en série, ainsi que des condenseurs 60, évaporateurs 68 ou autres composants multiples et des dispositifs de renfort tels que des sous-refroidisseurs et des ventilateurs de refroidissement, etc, comme cela est
connu dans la technique.
La figure 3 montre une vue en coupe trans-
versale de la figure 1 qui illustre plus clairement la présente invention Sur la figure 3, il est montré une vue en coupe de l'appareil à volutes 20 La vue en coupe passe par la gorge 140 de joint d'arête de l'enroulement à volute fou 100, à la base ou au fond 142 de la gorge du joint d'arête.
La figure 4, qui est une vue en coupe trans-
versale partielle de la figure 3, montre plus clairement la gorge 140 du joint d'arête La gorge 140 du joint d'arête est de préférence identique à la fois pour l'enroulement à volute mené 80 et l'enroulement à volute fou 100 Chaque gorge 140 de joint d'arête comporte de préférence une base ou un fond 142 de gorge, une paroi intérieure 144 et une paroi extérieure 146 espacée d'une largeur W de la paroi intérieure 144 Les parois 144 et 146 de la gorge sont de préférence parallèles entre elles et perpendiculaires à la fois au fond 142 de la gorge et à la surface 148 de l'arête 1 l des enroulements en volutes respectifs 80 et 100 La gorge
du joint d'arête présente aussi une extrémité inté-
rieure 150 adjacente à l'orifice 88 de décharge et une
extrémité extérieure 156 qui sont représentées, respective-
ment, sur les figures 5 et 6 et décrites plus complètement ci-après.
Un joint d'étanchéité d'arête 160 est repré-
senté disposé dans la gorge 160 de joint d'arête de chaque enroulement en volute 80 et 100 Comme représenté, la forme préférée de réalisation du joint d'arête 160 est un stratifié qui est de section transversale rectangulaire, sortant de la gorge 140 du joint d'arête pour être en contact avec la plaque extrême de volute opposée Pour permettre un mouvement souple du joint d'arête 160, la hauteur de ce dernier est inférieure à celle allant du fond 142 de la gorge du joint d'arête jusqu'à la plaque extrême à volute opposée, et la largeur du joint d'arête 160 est inférieure à celle de l'espace compris entre les parois intérieure et extérieure 144 et 146 de la gorge du joint d'arête Ceci établit aussi un espace de dérivation dans lequel du fluide peut s'écouler depuis le côté à pression plus élevée contigu à la chambre de compression Le fluide se trouvant dans l'espace de dérivation agit sur le joint d'arête 160 pour améliorer l'action d'étanchéité On doit comprendre que la largeur du joint d'arête 160 peut n'être que légèrement inférieure à la largeur de la gorge 140 du joint d'arête, car, autrement, le risque de fuite par le
joint d'arête 160 est notablement accru.
La figure 5 montre une vue à échelle agrandie de l'extrémité intérieure 150 de la gorge La gorge du joint d'arête comprend un tronçon intérieur 152 s'étendant depuis l'extrémité intérieure 150 de la gorge sur une longueur L le long de la paroi intérieure 144 Le tronçon intérieur 152 est une partie de paroi qui est également parallèle à la paroi extérieure 146 de la gorge, mais en est espacée d'une largeur W 2 Etant donné que le joint d'arête 160 est habituellement fabriqué en une matière relativement rigide, telle que de l'acier, il devient de plus en plus difficile d'adapter la forme du joint d'arête 160 à celle de la gorge 140 lorsque le rayon de courbure demandé décroît vers l'extrémité intérieure 150 de la gorge
et que le joint d'arête 160 tend donc à être progressive-
ment moins souple La largeur W 2 de la gorge 140 du joint d'arête dans la partie L est supérieure à la largeur W et offre davantage d'espace au joint d'arête 160 pour permettre un mouvement souple de la partie du joint d'arête qui est conformée au rayon le plus faible La longueur L de la partie de paroi intérieure 152 est de préférence relativement courte afin d'empêcher toute torsion du joint d'arête 150 dans la gorge 140 Par exemple, dans la forme
préférée de réalisation, la longueur L équivaut sensible-
ment au diamètre de l'orifice 88 de décharge.
La figure 6 représente une variante de réalisation qui peut être utilisée conjointement avec la forme préférée de réalisation montrée sur la figure 5 Une telle combinaison est montrée sur la figure 3 Dans la variante de réalisation selon la figure 6, la gorge 140 du joint d'arête est pourvue d'une gorge extrême extérieure 158 qui est globalement perpendiculaire à la tangente à la gorge 140 du joint d'arête La gorge extrême extérieure 158 est d'une largeur supérieure à la largeur W de la gorge du joint d'arête et elle sert donc d'espace de dégagement pour l'extrémité extérieure du joint d'arête 160 De plus, étant donné que la gorge extrême extérieure 158 est plus large que la gorge 140 du joint d'arête, la paroi extérieure 159 de la gorge extrême extérieure 158 sert d'extrémité extérieure plane pour la gorge 150 du joint d'arête Etant donné que l'extrémité extérieure du joint d'arête 160 est habituellement plane et perpendiculaire aux parois 144 et 146 de la gorge, l'extrémité extérieure du joint d'arête est parallèle à la paroi extérieure plane 159 Dans le cas o le joint d'arête 160 se déplace à l'intérieur de la gorge 140 et vient en contact avec la paroi extérieure plane 159, il n'est pas déformé ou autrement empêché d'effectuer le mouvement souple demandé. Il est évident à l'homme de l'art que les modifications de la gorge 140 de joint d'arête montrées sur
les figures 3, 5 et 6 peuvent être aisément exécutées.
Etant donné que de nombreux processus de fabrication de volutes sont menés à bien sur des machines à commande numérique ou à commande par microprocesseur, on appréciera que l'on peut mener à bien les modifications en dirigeant de façon appropriée l'outil de coupe utilisé Par exemple, dans la formation de la gorge 140 du joint d'arête, une fraise verticale peut être utilisée avec un outil de coupe d'un diamètre inférieur à la largeur W de la gorge L'axe central de l'outil de coupe est réglé de façon à passer à la moitié du diamètre de l'outil de coupe à partir de la paroi extérieure 146, puis on effectue une seconde passe de coupe, l'axe central étant réglé à une moitié du diamètre
de l'outil de coupe à partir de la paroi intérieure 144.
Pour former la partie de paroi intérieure 152 conformément à la figure 5, l'outil de coupe est positionné vers la
paroi intérieure 152 de la gorge sur une distance supplé-
mentaire égale à la différence entre W 2 et W Pour former la gorge extrême extérieure 159, l'outil de coupe est arrêté à l'extrémité extérieure 156 de la gorge et est déplacé suivant une ligne perpendiculaire à la tangente à la gorge 140 du joint d'arête en ce point, sur une distance suffisante pour former l'extrémité extérieure plane 159 de largeur W. Une variante du procédé de fabrication consisterait à mouler les enroulements en volute 80 et 100
avec la gorge 140 du joint d'arête comprenant les modifica-
tions des figures 5 ou 6, ou des deux, sans nécessiter
d'autres opérations d'usinage.
Il est évident à l'homme de l'art que les modifications de la gorge 140 du joint d'arête, comme représenté ici, quelle que soit la façon dont elles sont 5 réalisées, sont effectuées aisément et à bon marché et apportent une amélioration notable au fonctionnement du
joint d'arête 160 dans l'appareil à volutes 20 en amélio-
rant la souplesse du joint d'arête 160 tout en empêchant
une déformation indésirable de ce joint.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil et au système décrits
et représentés sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (8)
1 Appareil à volutes, caractérisé en ce qu'il comporte un élément à volute ( 76) comportant un enroulement à volute en saillie ( 80) disposé sur une plaque extrême ( 82), l'enroulement en volute ayant une surface ( 148) d'arête et présentant en outre une gorge ( 140) de joint d'arête ( 160) ayant une extrémité intérieure ( 150) et une extrémité extérieure ( 156) dans ladite surface d'arête, la gorge de joint d'arête comportant en outre une partie intérieure ( 152) ayant une première largeur (W 2) adjacente à l'extrémité intérieure et une partie centrale ayant une seconde largeur (W) relativement plus faible, la partie centrale s'étendant depuis ladite partie intérieure jusqu'à
l'extrémité extérieure.
2 Appareil à volutes selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur de la gorge du joint d'arête est définie par une paroi intérieure ( 144) et une
paroi extérieure ( 146) de la gorge.
3 Appareil à volutes selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enroulement en volute définit en outre une partie extérieure ( 158) de la gorge entre la partie centrale de la gorge du joint d'arête et l'extrémité
extérieure de ladite gorge.
4 Appareil à volutes selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi extérieure de la gorge du joint d'arête définie dans l'enroulement en volute est continue entre la partie intérieure et la partie centrale
de ladite gorge.
Appareil à volutes selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un joint d'arête ( 160) disposé dans la partie intérieure, la partie centrale
et la partie extérieure de la gorge.
6 Appareil à volutes à co-rotation, carac-
térisé en ce qu'il comporte une enveloppe hermétique ( 22) ayant une partie à pression d'aspiration destinée à contenir un fluide sous une pression d'aspiration et une partie à pression de décharge destinée à contenir un fluide sous une pression de décharge; un premier élément à volute ( 76) disposé dans l'enveloppe hermétique et comprenant une première plaque extrême ( 82) à volute sur laquelle est disposé un premier enroulement en volute en saillie ( 80) qui présente une surface ( 148) d'arête, l'enroulement en volute définissant en outre une gorge ( 140) de joint d'arête ( 160) ayant une extrémité intérieure ( 150) et une extrémité extérieure ( 156) dans ladite surface d'arête, la gorge du joint d'arête comportant en outre une partie intérieure ( 152) ayant une première largeur (W 2) adjacente à l'extrémité intérieure, et une partie centrale ayant une seconde largeur (W), relativement plus faible, la partie centrale s'étendant de ladite partie intérieure jusqu'à l'extrémité extérieure; un second élément à volute ( 78) disposé dans l'enveloppe hermétique et comportant une seconde plaque extrême ( 102) à volute sur laquelle est disposé un second enroulement en volute en saillie ( 100) destiné à s'imbriquer avec le premier enroulement en volute; et des moyens ( 40) destinés à provoquer un mouvement orbital relatif entre le premier élément à volute
et le second élément à volute.
7 Appareil à volutes selon la revendication 6, caractérisé en ce que la largeur de la gorge du joint d'arête est définie par une paroi intérieure ( 144) et une
paroi extérieure ( 146) de la gorge.
8 Appareil à volutes selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'enroulement en volute présente en outre une partie extérieure ( 158) de la gorge du joint d'arête entre la partie centrale et l'extrémité extérieure
de ladite gorge.
9 Appareil à volutes selon la revendication 8, caractérisé en ce que la paroi extérieure de la gorge du joint d'arête définie dans l'enroulement en volute est continue entre la partie intérieure et la partie centrale
de ladite gorge.
Appareil à volutes selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un joint d'arête ( 160) qui est disposé dans la partie intérieure, dans la partie centrale et dans la partie extérieure de la gorge. 11 Système de réfrigération destiné à faire circuler un fluide réfrigérant dans un circuit fermé, caractérisé en ce qu'il comporte un condenseur ( 60) destiné à condenser le fluide réfrigérant en un état liquide, un dispositif détendeur ( 64) destiné à recevoir le fluide réfrigérant à l'état liquide provenant du condenseur et à le détendre, un évaporateur ( 68) destiné à recevoir le fluide réfrigérant provenant du dispositif détendeur et à l'évaporer à l'état de vapeur, un compresseur ( 20) destiné
à recevoir le fluide réfrigérant provenant de l'évapora-
teur, à le comprimer et à l'envoyer au condenseur, le compresseur comportant une enveloppe hermétique ( 22) ayant une partie à pression d'aspiration destinée à contenir un fluide à la pression d'aspiration et une partie à pression de décharge destinée à contenir un fluide à la pression de décharge; un premier élément à volute ( 76) disposé dans l'enveloppe hermétique et comportant une première plaque extrême à volute ( 82) sur laquelle est disposé un premier enroulement en volute en saillie ( 80), cet enroulement en volute ayant une surface d'arête ( 148) et définissant en outre une gorge ( 140) de joint d'arête ( 160) ayant une extrémité intérieure ( 150) et une extrémité extérieure ( 156) dans la surface d'arête, la gorge du joint d'arête comprenant en outre une partie intérieure ( 152) ayant une première largeur (W 2) adjacente à l'extrémité intérieure et une partie centrale ayant une seconde largeur (W), relativement plus faible, la partie centrale s'étendant de la partie intérieure jusqu'à l'extrémité extérieure; un second élément à volute ( 78) disposé dans l'enveloppe hermétique et comportant une seconde plaque extrême ( 102) à volute sur laquelle est disposé un second enroulement en volute en saillie ( 100) qui est imbriqué avec le premier5 enroulement en volute; et des moyens ( 40) destinés à provoquer un mouvement orbital relatif entre le premier
élément à volute et le second élément à volute.
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