FR2665503A1 - Retention valve for circuits for circulating fluids under pressure - Google Patents
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Abstract
Description
SOUPAPE DE RETENUE POUR CIRCUITS DE CIRCULATION DE FLUIDES SOUS
PRESSION
La présente invention est relative aux équipements de circuits de circulation de fluides sous pression, qu'ils soient gazeux ou liquides. L'invention vise, plus spécifiquement, les circuits de circulation de fluides dans lesquels il est absolument impératif de respecter un sens de circulation d'un tel fluide sans possibilité de retour, notamment, pendant les phases statiques où aucun écoulement ne doit intervenir.RETAINING VALVE FOR FLUID CIRCUITS UNDER
PRESSURE
The present invention relates to equipment for circuits for the circulation of pressurized fluids, whether gaseous or liquid. The invention relates, more specifically, to the fluid circulation circuits in which it is absolutely imperative to respect a direction of circulation of such a fluid without the possibility of return, in particular, during the static phases where no flow should occur.
Pour assumer la fonction ci-dessus, il est habituel de placer, aux endroits convenables d'un tel circuit, des soupapes de retenue ou de non-retour autorisant, sous la pression développée, la circulation dans un seul sens du fluide et se fermant automatiquement lorsqu'un seuil de pression inférieur est atteint, pour-éviter la circulation inverse d'un tel fluide. To assume the above function, it is usual to place, in the suitable places of such a circuit, check or non-return valves allowing, under the developed pressure, the circulation in one direction of the fluid and closing automatically when a lower pressure threshold is reached, to avoid reverse circulation of such a fluid.
L'invention vise, plus spécifiquement, les soupapes de retenue, du type à clapet anti-retour. The invention relates, more specifically, to check valves, of the non-return valve type.
La technique antérieure connaît de telles soupapes de retenue. Il convient de citer, en ce sens, les brevets FR 2 339 116 et 2 209 061 dans lesquels un clapet est appliqué, sur un siège, par l'intermédiaire d'un ressort immobilisé à sa partie opposée au clapet par des appuis formés par le corps de soupape. The prior art knows such check valves. In this sense, the patents FR 2 339 116 and 2 209 061 in which a valve is applied to a seat by means of a spring immobilized at its part opposite to the valve by supports formed by the valve body.
Il convient de citer, également, la demande FR 2 616 193 faisant état d'un clapet comportant des ailes ou ailettes rabattues, de manière à définir une sorte d'enveloppe cylindrique à même de coopérer avec la paroi périphérique intérieure du corps pour assurer le guidage du clapet sur son siège. Mention should also be made of application FR 2 616 193 mentioning a valve comprising folded wings or fins, so as to define a kind of cylindrical envelope capable of cooperating with the inner peripheral wall of the body to ensure the guiding the valve on its seat.
Les différentes solutions ci-dessus ne donnent pas satisfaction lorsqu'il convient de répondre positivement à certains aspects ou exigences d'utilisation, tels que la compatibilité alimentaire, la simplicité, la démontabilité etla fiabilité de fonctionnement, surtout par non coincement. The various solutions above do not give satisfaction when it is necessary to respond positively to certain aspects or requirements of use, such as food compatibility, simplicity, disassembly and reliability of operation, especially by non-jamming.
En effet, les structures proposées, telles que celles rappelées ci-dessus, présentent des risques de coincement réel, sont difficilement démontables et impliquent, généralement, pour la réalisation de l'un au moins des éléments constitutifs, des opérations de reprise et de soudure qui ne sont pas compatibles avec les exigences d'utilisation dans le domaine alimentaire où il est impératif de supprimer tout risque d'établissement, de constitution ou de présence de foyers de fermentation par fixation de matières organiques. Indeed, the proposed structures, such as those mentioned above, present risks of real jamming, are difficult to dismantle and generally imply, for the production of at least one of the constituent elements, recovery and welding operations. which are not compatible with the requirements of use in the food sector where it is imperative to remove any risk of establishment, constitution or presence of fermentation centers by fixing organic matter.
La présente invention vise à répondre aux objectifs ci-dessus en créant une soupape de retenue, particulièrement simple de construction, aisément démontable dans toute ses parties constitutives et insusceptible de coincement, quelles que soient les conditions de circulation du produit fluide à travers le circuit. The present invention aims to meet the above objectives by creating a check valve, particularly simple to build, easily removable in all its constituent parts and insusceptible of jamming, whatever the conditions of circulation of the fluid product through the circuit.
Pour atteindre l'objectif ci-dessus, la soupape de retenue pour circuit de circulation de fluide sous pression, du type comprenant, en considération du sens de circulation du fluide, un demi-corps amont, formant une tubulure pourvue d'une bride de fixation et-délimitant un siège interne dans la zone frontière avec la tubulure, un demi-corps aval formant une tubulure pourvue d'une bride de fixation, un collier de bridage des demi-corps, un obturateur mobile dans le demi-corps amont comportant des moyens de guidage dans ledit corps et un ressort hélicoidal travaillant à la compression, interposé entre le demi-corps aval et l'obturateur pour appliquer ce dernier sur le siège, est caractérisée en ce que l'obturateur ::
- est du type à clapet présentant, d'une part, une
portée annulaire centrée, de coopération avec le
siège et, d'autre part, se raccordant à cette
portée, un congé convexe définissant une tête
saillante amont d'autocentrage, coaxiale à la
portée et de diamètre inférieur à celui interne
de la tubulure amont,
- comporte des moyens de guidage formant au moins
un bras radial s'étendant dans un plan décalé en
aval par rapport à la portée,
- se trouve monté centré sur la partie terminale
correspondante du ressort,
- est disposé, grâce au ressort, flottant dans le
demi-corps amont.To achieve the above objective, the check valve for pressurized fluid circulation circuit, of the type comprising, in consideration of the direction of circulation of the fluid, an upstream half-body, forming a tube provided with a flange fixing and delimiting an internal seat in the border zone with the tubing, a downstream half-body forming a tubing provided with a fixing flange, a clamping collar for the half-bodies, a movable shutter in the upstream half-body comprising guide means in said body and a helical spring working under compression, interposed between the downstream half-body and the shutter to apply the latter to the seat, is characterized in that the shutter:
- is of the valve type having, on the one hand, a
centered annular bearing, in cooperation with the
seat and, on the other hand, connecting to this
scope, a convex leave defining a head
protruding upstream self-centering, coaxial with the
reach and diameter smaller than internal
upstream tubing,
- includes guide means forming at least
a radial arm extending in a plane offset in
downstream relative to the scope,
- is mounted centered on the terminal part
spring correspondent,
- is arranged, thanks to the spring, floating in the
upstream half-body.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. Various other characteristics will emerge from the description given below with reference to the appended drawings which show, by way of nonlimiting examples, embodiments of the subject of the invention.
La fig 1 est une coupe-élévation de la soupape selon l'invention, prise selon la ligne I-I de la fig. 2. FIG. 1 is a sectional elevation of the valve according to the invention, taken along line I-I of FIG. 2.
La fig 2 est une coupe transversale prise selon la ligne II-II de la fig. 1. Fig 2 is a cross section taken along line II-II of Fig. 1.
La fig 3 est une vue partielle en coupe montrant, à plus grande échelle, une variante de réalisation. Fig 3 is a partial sectional view showing, on a larger scale, an alternative embodiment.
La fig. 4 est une coupe-élévation partielle montrant une autre forme d'exécution de l'un des éléments constitutifs de l'invention. Fig. 4 is a partial sectional elevation showing another embodiment of one of the constituent elements of the invention.
La fig. 5 est une coupe-élévation partielle montrant, à échelle différente, une autre forme d'exécution d'un des éléments constitutifs de la soupape. Fig. 5 is a partial sectional elevation showing, on a different scale, another embodiment of one of the constituent elements of the valve.
La fig. 6 est une coupe-élévation, analogue à la fig. 1, mais montrant une variante de réalisation. Fig. 6 is a sectional elevation, similar to FIG. 1, but showing an alternative embodiment.
La fig. 7 est une coupe prise sensiblement selon la ligne
VII-VII de la fig. 6.Fig. 7 is a section taken substantially along the line
VII-VII of fig. 6.
La fig. 8 est une coupe-élévation d'une autre variante de réalisation. Fig. 8 is a sectional elevation of another alternative embodiment.
La fig 9 est une coupe prise sensiblement selon la ligne IX-IX de la fig. 8. Fig 9 is a section taken substantially along line IX-IX of fig. 8.
La soupape de retenue conforme à l'invention est destinée à être montée sur un circuit de circulation I comprenant une canalisation 2, dite amont, et une canalisation 3, dite aval. Les qualificatifs "amont" et "aval" sont considérés en relation avec le sens de circulation d'un fluide quelconque à l'intérieur du circuit
I, tel qu'il est schématisé par la flèche f1. The check valve according to the invention is intended to be mounted on a circulation circuit I comprising a pipe 2, called upstream, and a pipe 3, called downstream. The qualifiers "upstream" and "downstream" are considered in relation to the direction of circulation of any fluid inside the circuit
I, as shown by the arrow f1.
La soupape de retenue comprend un demi-corps amont 4 formant une tubulure 5 susceptible d'être reliée avec étanchéité à la canalisation 2. Le demi-corps amont 4 est pourvu, à l'opposé de la tubulure 5, d'une collerette 6 bordant un dégagement annulaire 7 destiné à recevoir un joint d'étanchéité 8. The check valve comprises an upstream half-body 4 forming a tube 5 capable of being tightly connected to the pipe 2. The upstream half-body 4 is provided, opposite the tube 5, with a flange 6 bordering an annular clearance 7 intended to receive a seal 8.
La soupape comprend, par ailleurs, un demi-corps aval 9 formant une tubulure 10 de liaison étanche avec la canalisation 3. The valve also comprises a downstream half-body 9 forming a tube 10 for tight connection with the pipe 3.
Le demi-corps aval 9 est, également, pourvu d'une collerette 11 bordant un dégagement 12 à même de recevoir, en partie, le joint d'étanchéité 8. La liaison entre les demi-corps 4 et 9 est assurée par l'intermédiaire d'un collier 13 entourant, de façon connue, les collerettes 6 et 11.The downstream half-body 9 is also provided with a flange 11 bordering a clearance 12 capable of receiving, in part, the seal 8. The connection between the half-bodies 4 and 9 is ensured by the through a collar 13 surrounding, in a known manner, the collars 6 and 11.
Le demi-corps amont 4 délimite, à partir de son fond 14 et sensiblement dans la zone frontière de raccordement avec la tubulure 5, un siège 15 qui est délimité en retrait du fond d'une mesure h. Dans l'exemple illustré, le siège 15 est plan et perpendiculaire à l'axe x-x' de la soupape. Un tel siège se raccorde, de préférence par un angle abattu, à la section de passage interne de la tubulure 5 qui est définie par un diamètre
D1 inférieur au diamètre D2 du demi-corps amont 4.The upstream half-body 4 delimits, from its bottom 14 and substantially in the border area of connection with the pipe 5, a seat 15 which is delimited set back from the bottom of a measurement h. In the example illustrated, the seat 15 is plane and perpendicular to the axis xx 'of the valve. Such a seat is connected, preferably by a cut angle, to the internal passage section of the tube 5 which is defined by a diameter
D1 less than the diameter D2 of the upstream half-body 4.
Le siège 15 est destiné à la coopération avec un obturateur mobile 16 constitué sous la forme d'un clapet 17 comportant des moyens de guidage 18 à l'intérieur du demi-corps 4. The seat 15 is intended for cooperation with a movable shutter 16 constituted in the form of a valve 17 comprising guide means 18 inside the half-body 4.
Les moyens de guidage 18 sont constitués par au moins un ou, de préférence, plusieurs prolongements, bras ou extensions radiales 19. Dans tous les cas, la conformation du clapet 17 est définie de manière que, par l'intermédiaire de la ou des extensions 19, il soit ménagé, entre le clapet 17 et la section de passage interne du demi-corps amont 4, une section globale S de surface au moins équivalente à la section interne de la tubulure 5 définie par le diamètre D1.The guide means 18 are constituted by at least one or, preferably, several extensions, arms or radial extensions 19. In all cases, the conformation of the valve 17 is defined so that, via the extension (s) 19, there is formed between the valve 17 and the internal passage section of the upstream half-body 4, an overall section S of surface at least equivalent to the internal section of the pipe 5 defined by the diameter D1.
Le clapet 17 est réalisé de manière que son diamètre d'encombrement maximal D3, défini par l'extrémité de la ou des extensions 19, soit inférieur d'une mesure comprise entre 92 et 99 % du diamètre D2. The valve 17 is made so that its maximum overall diameter D3, defined by the end of the extension (s) 19, is less by a measurement of between 92 and 99% of the diameter D2.
Le clapet 17 comporte, à partir d'un plan P de raccordement avec la ou les extensions 19, une portée 20 destinée à coopérer avec le siège 15. La portée 20 peut être constituée par une surface tronconique, par un épaulement annulaire plan, perpendiculaire à l'axe x-x' et à même de coopérer avec le siège 15. Une telle portée peut être constituée par un rebord annulaire perpendiculaire à l'axe x-x' formé directement par la matière constitutive du clapet 17 ou, encore, par une garniture en élastomère 21, de préférence plate, rapportée dans une gorge de réception. Dans tous les cas, la portée 20 est éloignée axialement du plan P d'une mesure H supérieure à la mesure axiale h séparant le siège 15 du fond 14. La différence, entre les mesures H et h est au moins égale à 2/10e de millimètre après écrasement du joint à la pression ordinaire de fonctionnement du cirucit. The valve 17 comprises, from a plane P of connection with the extension (s) 19, a bearing surface 20 intended to cooperate with the seat 15. The bearing surface 20 can be constituted by a frustoconical surface, by a plane annular shoulder, perpendicular to the axis xx 'and able to cooperate with the seat 15. Such a bearing can be constituted by an annular flange perpendicular to the axis xx' formed directly by the material constituting the valve 17 or, again, by a gasket elastomer 21, preferably flat, added in a receiving groove. In all cases, the bearing surface 20 is axially distant from the plane P by a measurement H greater than the axial measurement h separating the seat 15 from the bottom 14. The difference between the measurements H and h is at least equal to 2 / 10th of millimeter after crushing of the joint at ordinary operating pressure of the cirucit.
Le clapet 17 est réalisé pour comporter, par ailleurs, à partir de la portée 20, une tête d'autocentrage 22 se raccordant à la portée par un congé annulaire 23 conférant, à la tête 22, un diamètre D4 inférieur au diamètre D1. The valve 17 is made to comprise, moreover, from the bearing surface 20, a self-centering head 22 connecting to the bearing surface by an annular leave 23 giving, to the head 22, a diameter D4 less than the diameter D1.
Le clapet 17 est conformé, à l'opposé de la tête 22 et, plus particulièrement, au niveau des parties terminales des extensions 19, de manière à pouvoir être adapté sur la partie terminale d'un ressort hélicoidal 25 travaillant à la compression, dont l'autre partie terminale est emboitée et centrée à l'intérieur du demi-corps aval 9. Selon une disposition constructive de l'invention, le ressort hélicoidal 25 est de forme cylindrique pour être emboFté et centré dans le demi-corps aval 9. The valve 17 is shaped, opposite the head 22 and, more particularly, at the end parts of the extensions 19, so that it can be adapted to the end part of a helical spring 25 working under compression, of which the other end part is fitted and centered inside the downstream half-body 9. According to a constructive arrangement of the invention, the helical spring 25 is of cylindrical shape so as to be fitted and centered in the downstream half-body 9.
Le respect de la condition initialement énoncée, entre les diamètres D2 et D3, est, dans un tel cas, acquis en conférant au demi-corps amont 4 un diamètre interne D2 supérieur de 1 à 8 % de celui interne du demi-corps aval 9 et du ressort hélicoidal 25, lequel peut être pris comme élément de référence du diamètre D3 en remplacement du clapet. De cette manière, le clapet 17 est monté flottant à l'intérieur du demi-corps amont 4.Compliance with the condition initially stated, between the diameters D2 and D3, is, in such a case, acquired by giving the upstream half-body 4 an internal diameter D2 greater than 1 to 8% of that internal of the downstream half-body 9 and of the helical spring 25, which can be taken as a reference element of the diameter D3 in replacement of the valve. In this way, the valve 17 is mounted floating inside the upstream half-body 4.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, la soupape de retenue est constituée par quatre pièces principales auxquelles s'ajoutent le joint 8 et le collier 13. Toutes les pièces sont obtenues directement de conformation ou d'usinage, sans soudure ni adaptation par filetage et taraudage, de sorte qu'il n'existe aucune zone particulière de fixation de matières organiques susceptibles de créer un ou plusieurs foyers de fermentation, dans le cas d'applications à la circulation de produits alimentaires. As is apparent from the above, the check valve consists of four main parts to which are added the seal 8 and the collar 13. All the parts are obtained directly from shaping or machining, without welding or adaptation by threading and tapping, so that there is no particular area for fixing organic materials capable of creating one or more foci of fermentation, in the case of applications for the circulation of food products.
La construction particulière et le montage flottant du clapet 17 font que ce dernier dispose d'une efficacité de centrage à l'intérieur du demi-corps amont 4, tout en possédant une liberté relative de déplacement radial limitée. En outre, la présence de la tête 22 et du congé 23 permettent d'assurer un retour en position de fermeture auto-centrée. En effet, pour le cas où le régime d'écoulement du fluide à travers la soupape se trouve responsable d'un désaxage du clapet 17 au moment d'un retour en position de fermeture, un contact de surface s'établit entre le congé 23 et le bord interne du siège 15.En raison de la faible différence entre les mesures H et h, simultanément l'une au moins des extensions 19 prend appui sur le fond 14 de sorte que, sous l'action du ressort 25 restituant le travail qu'il a emmagasiné pendant l'ouverture, le clapet 17 glisse, par le congé 23, contre le siège 15 et se rétablit automatiquement dans une position de centrage axial, dans laquelle la portée 20 est amenée à coopérer avec le siège 15. The particular construction and the floating mounting of the valve 17 means that the latter has a centering efficiency inside the upstream half-body 4, while having a limited relative freedom of radial displacement. In addition, the presence of the head 22 and the leave 23 ensure a return to the self-centered closing position. Indeed, for the case where the flow regime of the fluid through the valve is responsible for an offset of the valve 17 when returning to the closed position, a surface contact is established between the leave 23 and the internal edge of the seat 15.Due to the small difference between the measurements H and h, simultaneously at least one of the extensions 19 is supported on the bottom 14 so that, under the action of the spring 25 restoring the work that it has stored during the opening, the valve 17 slides, by the leave 23, against the seat 15 and automatically re-establishes itself in an axial centering position, in which the bearing 20 is brought to cooperate with the seat 15.
Une étanchéité de fermeture est ainsi établie dans tous les cas, sans risque de coincement responsable d'une circulation en retour que, justement, la soupape de retenue est prévue pour éviter. A closing seal is thus established in all cases, without the risk of jamming responsible for a return circulation which, precisely, the check valve is provided to avoid.
Pour faciliter le glissement et le retour en position auto-centrée du clapet 17, il peut être avantageux de conformer et d'usiner le demi-corps amont 4 de manière à raccorder le siège 15 au fond 14, par l'intermédiaire d'au moins une ou, de préférence, deux rampes tronconiques 30a et 30b. La fig. 3 montre une réalisation dans laquelle les rampes 30a et 30b se raccordent par un angle 31 à caractère vif. Il est évident qu'un tel angle 31 peut être émoussé. To facilitate the sliding and the return to the self-centered position of the valve 17, it may be advantageous to shape and machine the upstream half-body 4 so as to connect the seat 15 to the bottom 14, by means of at minus one or, preferably, two frustoconical ramps 30a and 30b. Fig. 3 shows an embodiment in which the ramps 30a and 30b are connected by a sharp angle 31. It is obvious that such an angle 31 can be blunt.
La fig. 4 montre une variante de réalisation dans laquelle le siège 15a est de forme tronconique pour coopérer avec une portée 20a, également tronconique, mais, de préférence, d'angle différent. Dans une telle réalisation, les caractéristiques concernant les mesures axiales D1 et D4, d'une part, et D3 et D2, d'autre part, sont respectées. Fig. 4 shows an alternative embodiment in which the seat 15a is frustoconical in shape to cooperate with a bearing surface 20a, also frustoconical, but preferably of different angle. In such an embodiment, the characteristics concerning the axial measurements D1 and D4, on the one hand, and D3 and D2, on the other hand, are respected.
Dans ce qui précède, il est indiqué que le ressort 25 est de forme cylindrique et présente un diamètre extérieur D3 inférieur au diamètre interne D2 du demi-corps amont 4. Il peut être envisagé de conférer aux demi-corps 4 et 9 un même diamètre interne et de réaliser le ressort 25 pour qu'il comporte une partie terminale 25a cylindrique, à même d'être centrée dans le demi-corps aval 9 et une partie 25b de forme tronconique, comme illustré par la fig. 5. De cette manière, au moins la spire terminale 25c présente le diamètre D3 du clapet 17, lequel est, par définition, inférieur au diamètre D2 de 85 à 95 %, comme dit précédemment, de manière que ledit clapet 17 soit monté flottant à l'intérieur du demi-corps amont 4. In the foregoing, it is indicated that the spring 25 is of cylindrical shape and has an outside diameter D3 less than the inside diameter D2 of the upstream half-body 4. It can be envisaged to give the half-bodies 4 and 9 the same diameter internal and to produce the spring 25 so that it comprises a cylindrical end portion 25a capable of being centered in the downstream half-body 9 and a portion 25b of frustoconical shape, as illustrated in FIG. 5. In this way, at least the end turn 25c has the diameter D3 of the valve 17, which is, by definition, less than the diameter D2 by 85 to 95%, as said above, so that said valve 17 is mounted floating at inside the upstream half-body 4.
Les fig. 6 et 7 montrent que le clapet 17 peut, avantageusement, être réalisé pour posséder, dans sa partie opposée à la tête 22, des dégagements 40 qui permettent de réduire les pertes de charges et d'améliorer les conditions d'écoulement ou de circulation du fluide à travers la surface S. Ces dégagements 40 peuvent résulter de moulage ou d'usinage et être délimités en forme de lunettes laissant subsister une surépaisseur locale, au moins dans le prolongement des bras ou analogues 19. Figs. 6 and 7 show that the valve 17 can advantageously be made to have, in its part opposite to the head 22, clearances 40 which make it possible to reduce the pressure losses and to improve the flow or circulation conditions of the fluid through the surface S. These clearances 40 may result from molding or from machining and be delimited in the form of glasses leaving a local excess thickness, at least in the extension of the arms or the like 19.
Les fig 8 et 9 illustrent une autre variante de réaLisation selon laquelle les dégagements 40 résultent de la présence de pions ou analogues 41 faisant saillie à partir de la face du clapet 17 opposée à la tête 22. Les pions 41 respectent les mêmes conditions que ci-dessus concernant l'enveloppe D3 qu'ils contribuent à délimiter en association avec le ressort 25. De préférence, chaque pion 41 présente une rainure ou analogue 42 ménagée sur la partie de son pourtour correspondant à la périphérie extérieure du clapet 17. Les rainures ou analogues 42 sont destines à permettre l'encliquetage à force de la dernière spire du ressort 25. Figs 8 and 9 illustrate another alternative embodiment according to which the clearances 40 result from the presence of pins or the like 41 projecting from the face of the valve 17 opposite the head 22. The pins 41 meet the same conditions as above above on the envelope D3 which they help to delimit in association with the spring 25. Preferably, each pin 41 has a groove or the like 42 formed on the part of its periphery corresponding to the outer periphery of the valve 17. The grooves or the like 42 are intended to allow the last snap of the spring 25 to snap into place.
L'invention trouve une application préférée aux circuits de circulation de produits alimentaires. The invention finds a preferred application in circuits for circulating food products.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. The invention is not limited to the examples described and shown, since various modifications can be made thereto without departing from its scope.
Claims (12)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9010161A FR2665503B1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | RETAINING VALVE FOR PRESSURE FLUID CIRCUITS. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9010161A FR2665503B1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | RETAINING VALVE FOR PRESSURE FLUID CIRCUITS. |
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| FR2665503B1 FR2665503B1 (en) | 1992-12-11 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9010161A Expired - Fee Related FR2665503B1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | RETAINING VALVE FOR PRESSURE FLUID CIRCUITS. |
Country Status (1)
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Also Published As
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|---|---|
| FR2665503B1 (en) | 1992-12-11 |
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