WO2010052386A1 - Connection device including a sealing element - Google Patents

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WO2010052386A1
WO2010052386A1 PCT/FR2009/001271 FR2009001271W WO2010052386A1 WO 2010052386 A1 WO2010052386 A1 WO 2010052386A1 FR 2009001271 W FR2009001271 W FR 2009001271W WO 2010052386 A1 WO2010052386 A1 WO 2010052386A1
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WO
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sealing element
sealing
bearing portion
state
abutment
Prior art date
Application number
PCT/FR2009/001271
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French (fr)
Inventor
Philippe Le Quere
Cédric FORGIT
Original Assignee
Legris Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/022—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings used with sleeves or nipples for pipes of the same diameter, or with reduction pieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • F16L37/0915—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers with a separate member for releasing the coupling

Definitions

  • Connecting device comprising a sealing element
  • the present invention relates to a sealing element and a connecting device comprising such a sealing element.
  • a connection device can be used in particular for connecting a conduit end to an element of a fluid transport circuit, transmitter element or receiver of said fluid such as a distributor, an actuator, a pump.
  • a conduit end to an element of a fluid transport circuit generally comprises a body defining a channel having a receiving section of the conduit end.
  • the receiving section is generally formed of a recess provided, on the one hand, with a terminal shoulder serving as a stop for driving the end of the duct into the channel and, on the other hand, means for secure the conduit end tightly.
  • These means comprise a coupling element of the conduit end and a sealing element.
  • the fastening element consists, for example, of a washer having a toothed inner circumference for biting the outer surface of the conduit end, a gripping clamp intended to clamp the end of the conduit or a selectively radially movable latch to cooperate or not with an external relief of the conduit end.
  • the sealing element is generally annular or tubular in shape and is elastically compressible.
  • the sealing element 1 can be arranged in the receiving section to be compressed between a sidewall of the counterbore and an outer surface of the pipe end.
  • the conduit end tends to recoil creating a gap between the terminal shoulder of the recess and the end face of the conduit end. This space forms a retention zone in which part of the transported fluid tends to stagnate. This is particularly troublesome when the fluid in question is a liquid food or other likely to degrade under the action of microorganisms because the retention zones are difficult to clean so that the liquid may be trapped and s' degrade polluting the liquid subsequently transported in the circuit.
  • the sealing element is placed in abutment against the terminal shoulder of the recess so that the sealing element is crushed between the shoulder and the end face of the end of the conduit.
  • the recoil of the end of the duct occurring at the pressurization of the fluid circuit is then compensated by the elastic return of the sealing element towards its state of rest.
  • This positioning makes it possible to limit the areas of fluid retention.
  • the conduits are generally set to length directly on the location of the fluid transport circuit during a cutting operation by means of a saw of variable quality. However, it has been found that this cutting operation generates shape defects on the end face of the conduit end, defects that can not be filled by the sealing member. These defects of form then constitute so many tiny retention zones.
  • connection devices had been proposed which had no thrust shoulder at the end of the conduit end in order to limit the recoil of the tube likely to produce retention zones.
  • a connecting device comprises a tubular sealing element having an end immobilized in translation in the connection and an opposite end provided with an internal shoulder forming the abutment at the depression of the end of the conduit in the body of the device. connection.
  • the end face of the conduit end must be perfect, i.e. free of defects in shape, to eliminate all retention areas.
  • these connecting devices have the disadvantage that the sealing element elongates during the introduction of the end of the duct and therefore does not offer a stop at the depression of the end of the duct. leads into the fitting body.
  • annular sealing element comprising an annular support part of an end face of the conduit end and, coaxially with the support part, a part male annular which is connected to an inner circumference of the bearing portion and which is arranged to penetrate into the conduit end being movable from a rest state in which the male portion has an outer diameter less than an internal diameter of the duct end to a sealing state in which the outer diameter of the male part is at least equal to the internal diameter of the duct end, the bearing portion being arranged to form a lever for moving the part male towards its state of sealing.
  • the application of the male part against the inner surface of the conduit results from the support of the end face of the conduit end against the bearing portion which will form a lever moving the male part towards its sealing state .
  • the seal is ensured by a contact of the bearing portion on the end face of the conduit end but especially by a contact of the male part on the inner surface of the conduit end in the vicinity of the face terminal of it. This last contact limits the risks that fluid can reach the end face of the conduit end and further limits or even eliminates the risk of formation of retention zones.
  • the bearing portion comprises a front face which forms an active face and which has a frustoconical shape such that when the front face is brought into a substantially radial position, the bearing portion brings the male part in its sealing state.
  • the duct end flat against the front face of the bearing portion causes the male portion to be applied against the inner surface of the duct end.
  • the element comprises an annular abutment portion which provides the bearing part with a fixed abutment for a rear face of the bearing part in the vicinity of the inner circumference of the bearing part and which is arranged to allow a tilting back of the support portion around the fixed stop.
  • the abutment portion facilitates the displacement of the bearing portion and therefore that of the male part.
  • the abutment part is dissociated from the abutment part; the abutment part is connected to the abutment part;
  • the abutment portion is in one piece with the bearing portion and incorporates a radial stiffener.
  • the sealing element has a round H-shaped cross section and has a radial annular face to form the bearing part and an axial cylindrical face to form the male part.
  • conduit end will cause the sealing member to roll on itself until the male portion is pressed against the inner surface of the conduit end.
  • the bearing portion comprises a curved portion elastically deformable by supporting the end of the conduit from a first stable state to a second stable state which are located on either side of an unstable state , the male part being in its rest state when the curved portion is in its first state and in its sealing state when the curved portion is in its his second state.
  • the element comprises a tubular shaped peripheral sealing part extending from an outer periphery of the bearing part facing the male part in order to come into contact with an external surface of the duct end.
  • the element is symmetrical with respect to a median diametral plane and has a bearing part and a male part on either side of this plane.
  • the invention also relates to a device for connecting a conduit end to a fluid transport circuit element, the connection device comprising a body defining a channel having a receiving section of the conduit end which is provided with means for securely securing the conduit end thereof, said means comprising a sealing member according to the invention.
  • FIG. 1 is a partial half-view in longitudinal section of a connection device according to a first embodiment of the invention, before connection of a conduit end;
  • FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of this connection device, after connection of a conduit end,
  • FIG. 3 is an enlarged view of zone III of FIG. 1,
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 1 of a connection device according to a first variant of the first embodiment, before connection of the end of the conduit,
  • FIG. 5 is a view similar to FIG. 1 of a second variant of the first embodiment, before connection of a conduit end;
  • FIG. 6 is an enlarged view of the zone VI of FIG. connection of a conduit end,
  • FIG. 7 is a view similar to FIG. 1 of a third variant of the first embodiment, before connection of the end of the duct;
  • FIGS. 8 and 9 are views similar to FIG. 1 of a connection device according to a second embodiment, respectively before and after connection of a conduit end
  • FIGS. 10 and 11 are analogous views. in FIG. 1 of a connection device according to a third embodiment, respectively before and after connection of a conduit end,
  • FIGS. 12 and 13 are views similar to FIG. 1 of a connection device conforming to a fourth embodiment, respectively before and after connection of a conduit end,
  • FIGS. 14 and 15 are views similar to FIG. 1 of a connection device according to a fifth embodiment, respectively before and after connection of a conduit end,
  • Figures 16 and 17 are views similar to Figure 1 of a connecting device according to a sixth embodiment, respectively before and after connection of a conduit end.
  • the connecting device comprises a body generally designated 1 delimiting a generally designated channel 2 having a section 3 for receiving a conduit end 4.
  • an inlet recess 5 which receives means for securing the end of duct 4 in the receiving section 3.
  • These means are known in themselves and here comprise an insert whose end, located on the bottom side of the recess, is associated with an anchor washer having an inner circumference divided into teeth intended to bite the outer surface of the conduit end 4. Said end of the insert and the anchor washer are engaged in a socket which is abutment against a shoulder of the recess 5 and which is shaped to form a stop for the anchor washer.
  • the insert slidably receives a tubular pusher having a nose extending in the vicinity of the washer and a maneuvering end protruding outside the body 1 of the coupling.
  • the pusher is movable between a depressed position in which the nose deforms the washer to lift the teeth and a recessed position in which the nose is removed from the washer.
  • Other attachment means are however usable, as a lock.
  • the connecting device comprises a sealing element,. generally designated 6, received in the receiving section 3 in the vicinity of an axial abutment surface 7 of the sealing element 6.
  • the sealing element 6 comprises a bearing portion 8 of an end face 9 of the conduit end 4 and a male portion 10 arranged to penetrate the conduit end 4 and be moveable from a state of rest. wherein the male portion 10 has an outer diameter less than an inner diameter of the conduit end 4 to a sealing state in which the outer diameter of the male portion 10 is at least equal to the inner diameter of the end of leads 4.
  • the bearing part 8 is arranged to form a shift lever of the male part 10 to its state of sealing ⁇ .
  • the male portion 10 thus includes an outer cylindrical surface for application against an inner surface of the conduit end.
  • an annular space e_ (FIG. 3) is left between said outer cylindrical surface and the internal surface of the end of the duct facilitating the introduction of the male part 10. in the conduit end 4 by limiting the risk of damage to the male part 10 when the male part 10 is engaged in the conduit end 4.
  • the male part 10 has an inner surface 11 arranged to facilitate the passage of the fluid in the sealing element 6 by limiting the disturbances of the fluid resulting from the restriction of the passage section related to the presence of the sealing element 6.
  • the inner surface 11 of the male part 10 is thus consistent to ensure a gradual transition between the passage section of the conduit end 4 and the passage section of the sealing element 6: the inner surface 11 may have a frustoconical shape, a horn shape or any other suitable forms. It is understood that when connecting the conduit end 4 to the body 1, the conduit end 4 is pressed into the receiving section 3 to apply the end face 9 against the front face 12 of the support portion 8 so as to tilt the male part of its state of rest to its sealing state.
  • the bearing portion 8 and the male part 10 are here formed in one piece of elastomer or other elastically compressible material.
  • the material used must allow a deformation of the male part to apply against the end of the conduit from a tilting of the support portion.
  • the support portion 8 of the sealing element 6 comprises a front face 12 and a rear face 13.
  • the front face 12, which is the active face of the support part 8, is a frusto-conical surface having an inclination such that, when it is brought into a radial position by the duct end 4, the bearing portion 8 has moved sufficiently to bring the male part 10 of its rest state ( shown in Figure 1) to its sealing state (shown in Figures 2 and 3) wherein the outer cylindrical surface of the male portion 10 is applied against the inner surface of the conduit end 4.
  • the rear face 13 of the support portion 8 extends radially and is formed of an annular surface extending transversely to the channel 2.
  • the inner periphery of the rear face 13 of the sealing element 6 is in abutment against the inner periphery of a shoulder of the channel 2 delimited by the surface 7.
  • the surface 7 is here a frustoconical surface having an inclination ⁇ equal to the inclination of the front face 12 and defining a recess for receiving at least a rear portion of the bearing portion 8 of the sealing element 6.
  • the recess thus delimited allows sufficient movement of the part of support 8 so that the front face 12 extends radially and to drive the male part 10 in a tilting movement to its sealing state.
  • the sealing element according to this embodiment can be adapted to different shapes of the surface 7.
  • the body 1 is provided with two ribs 14 extending axially and projecting internally in the channel 2.
  • the ribs 14 are diametrically opposed and have an end face forming the surface 7.
  • the sealing element 6 then comprises an annular abutment portion 15 which provides the bearing part 8 with a fixed abutment in contact with the inner periphery of the rear face 13 of the bearing part 8 and which is arranged to allow a tilting back of the support portion 8 around the fixed stop.
  • the abutment portion 15 is here formed of a rigid ring having a substantially radial rear face 16 bearing against the surfaces 7 and a frustoconical front face 17 such that the front face 16 of the abutment portion 15 has an outer periphery spaced from the outer periphery of the rear face 13 of the bearing portion 8 and an inner periphery cooperating with the inner periphery of the rear face 13 of the bearing portion 8.
  • the abutment portion 15 ' has the same shape as the abutment portion 15 of the first variant but is of a single piece with the support portion 8 and incorporates an annular stiffener 18 coaxial with the abutment portion 15 '.
  • the abutment portion 15 ' is in this case connected to the bearing portion 8 by a deformable ligament extending in the vicinity of the inner circumference of the sealing element 6.
  • the stiffener 18 like a frustoconical metal washer, provides sufficient rigidity to the abutment portion 15 'to bear on the ribs 14.
  • the sealing element 6 is adapted to a body 1 comprising a shoulder of small height whose radial surface forms the surface 7.
  • the abutment portion 15 "has substantially the same shape as the abutment portion 15 of the first variant and is in one piece with the bearing portion 8 as in the second variant.
  • the abutment portion 15 '' of the sealing element is then a rigid part relatively massive and of sufficient thickness to enable it to bear on the shoulder 1 of low height without the risk of escaping said shoulder.
  • the sealing element 6 has a round H-shaped cross section so that the rear surface 13 of the bearing portion 8 and the inner surface 11 of the male portion meet to form a toric surface of the sealing member 6.
  • the sealing element 6 has its toric surface bearing against the surface 7, of identical shape to that of the first embodiment, constituting an axial abutment for the sealing element ⁇ and defining a annular recess for receiving a portion of the sealing element 6.
  • the front face 12, of flat annular shape, of the support portion 8 extends radially in the receiving section 3 (see Figure 8).
  • the end face 9 of the duct end 4 abuts against the front face 12 and pushes back the support portion 8 causing a rolling of the toric surface of the sealing element 6 on the surface 7, bearing which causes the male part 10 to tilt in its sealing state by applying the cylindrical surface of the male part against the inner surface of the pipe end 4.
  • the sealing element incorporates a rigid elastically deformable member 19 comprising a curved annular portion 19.1 extending in the bearing portion 8 and a tubular portion 19.2 extending in the male part 10.
  • the curved annular portion 19.1 is elastically axially deformable between a first stable state and a second stable state located on either side of an unstable state.
  • the male part 10 is in its rest state when the curved portion 19.1 is in its first stable state (FIG. 10, curvature oriented toward the inlet of the receiving section 3) and the male part 10 is in its sealing state when the curved portion 19.1 is in its second stable state (FIG. 11).
  • the rigid member 19 is for example formed of a metal ring which constitutes a radial stiffener of the sealing element 6.
  • the sealing element 6 is here resting on a shoulder of low height which does not does not interfere with deformation of the curved portion 19.1.
  • the support portion 8 comprises a deformable curved portion having an outer periphery secured to a tubular peripheral portion 21 extending facing the male portion 10.
  • the tubular portion 21 is arranged to receive the end of duct 4 and make a sealed contact with the outer surface of the conduit end 4.
  • the tubular portion 21 is received in the receiving section 3 to be able to slide axially and allow the movement of the support portion 8.
  • the corrugated portion facilitates the displacement of the support portion 8 to effect the tilting of the male portion 10 to its sealing state.
  • the surface 7 is frustoconical as in the first embodiment to allow the displacement of the support part 8.
  • the sealing element 6 is symmetrical with respect to a median diametral plane 20 and has a bearing portion 8 and a male part 10 on each side of this plane.
  • the first of the support portions 8 has its front face 12 turned towards the inlet of the receiving section 3 to cooperate with the end face 9 of the end of the duct 4 and the second of the support portions 8 has its front face. 12 against the surface 7 of a shoulder of the channel 2.
  • the male parts 10 will seal, for one, with the inner surface of the conduit end 4 and, for the other, with the internal surface of the channel 2. It is understood that the pressure of the conduit end 4 on the first bearing portion 8 causes the application of the second bearing portion 8 against the surface 7 causing the tilting of the two male parts 10 against the inner surfaces respectively of the end of duct 4 and channel 2.
  • the sealing element 6 is similar to that of the preceding embodiment but furthermore comprises between the support portions 8 a stop portion 15 which is symmetrical with respect to the plane 20.
  • the sealing element 6 according to this embodiment has on each side of the plane 20 a shape identical to the sealing element of the first variant of the first embodiment.
  • the sealing element 6 according to the sixth embodiment is perfectly adapted to be used in a connection comprising two receiving sections 3 of a pipe end. The sealing element 6 is then placed between the two receiving sections 3.
  • the invention is also applicable to non-instantaneous connection devices.

Abstract

The invention relates to a device for connecting the end of a duct to an element of a fluid conveyance circuit, the connection device comprising a body (1) defining a channel (2) having a reception section (3) of the duct end (4) provided with means for sealingly securing the duct end thereto, said means including an annular sealing element (6) that comprises an annular bearing portion (8) of a terminal surface (9) of the duct end (4), and also comprising, coaxially with the bearing portion, a male annular portion (10) connected to the inner circumference of the bearing portion and arranged so as to enter the duct end by being moved from a rest state, in which the male portion has an outer diameter smaller than the inner diameter of the duct end, to a sealing state, in which the outer diameter of the male portion is at least equal to the inner diameter of the duct end, the bearing portion being arranged so as to form a lever for moving the male portion towards the sealing condition, wherein the body (1) defines an axial abutment surface (7) for the sealing element (6) in the channel (2).

Description

Dispositif de raccordement comportant un élément d' étanchéité Connecting device comprising a sealing element
La présente invention concerne un élément d' étanchéité et un dispositif de raccordement comportant un tel élément d' étanchéité . Un tel dispositif de raccordement est utilisable notamment pour connecter une extrémité de conduit à un élément d'un circuit de transport de fluide, élément émetteur ou récepteur dudit fluide tel qu'un distributeur, un actionneur, une pompe- Un dispositif de raccordement, d'une extrémité de conduit à un élément d'un circuit de transport de fluide, comprend généralement un corps délimitant un canal ayant un tronçon de réception de l'extrémité de conduit. Le tronçon de réception est généralement formé d'un chambrage pourvu, d'une part, d'un épaulement terminal servant de butée à l ' enfoncement de l ' extrémité de conduit dans le canal et, d'autre part, de moyens pour y assujettir l'extrémité de conduit de façon étanche. Ces moyens comprennent un élément d'accrochage de l'extrémité de conduit et un élément d' étanchéité . L'élément d'accrochage est par exemple constitué d'une rondelle ayant une circonférence interne dentée pour mordre la surface externe de l'extrémité de conduit, d'une pince d'accrochage destinée à serrer l'extrémité de conduit ou d'un verrou mobile radialement de façon sélective pour coopérer ou non avec un relief externe de l'extrémité de conduit .The present invention relates to a sealing element and a connecting device comprising such a sealing element. Such a connection device can be used in particular for connecting a conduit end to an element of a fluid transport circuit, transmitter element or receiver of said fluid such as a distributor, an actuator, a pump. a conduit end to an element of a fluid transport circuit, generally comprises a body defining a channel having a receiving section of the conduit end. The receiving section is generally formed of a recess provided, on the one hand, with a terminal shoulder serving as a stop for driving the end of the duct into the channel and, on the other hand, means for secure the conduit end tightly. These means comprise a coupling element of the conduit end and a sealing element. The fastening element consists, for example, of a washer having a toothed inner circumference for biting the outer surface of the conduit end, a gripping clamp intended to clamp the end of the conduit or a selectively radially movable latch to cooperate or not with an external relief of the conduit end.
L'élément d' étanchéité est généralement de forme annulaire ou tubulaire et est élastiquement compressible.The sealing element is generally annular or tubular in shape and is elastically compressible.
Dans un premier mode de réalisation, l'élément d1 étanchéité peut être disposé dans le tronçon de réception pour être comprimé entre une paroi latérale du chambrage et une surface externe de l'extrémité de conduit. Toutefois, lors de la mise sous pression du circuit de fluide, l'extrémité de conduit tend à reculer créant un espace entre l ' épaulement terminal du chambrage et la face terminale de l'extrémité de conduit. Cet espace forme une zone de rétention dans laquelle une partie du fluide transporté tend à stagner. Ceci est particulièrement gênant lorsque le fluide en question est un liquide alimentaire ou autre susceptible de se dégrader sous l'action de micro-organismes car les zones de rétention sont difficiles à nettoyer de sorte que du liquide risque d'y rester prisonnier et s'y dégrader polluant le liquide ultérieurement transporté dans le circuit .In a first embodiment, the sealing element 1 can be arranged in the receiving section to be compressed between a sidewall of the counterbore and an outer surface of the pipe end. However, when pressurizing fluid circuit, the conduit end tends to recoil creating a gap between the terminal shoulder of the recess and the end face of the conduit end. This space forms a retention zone in which part of the transported fluid tends to stagnate. This is particularly troublesome when the fluid in question is a liquid food or other likely to degrade under the action of microorganisms because the retention zones are difficult to clean so that the liquid may be trapped and s' degrade polluting the liquid subsequently transported in the circuit.
Selon un deuxième mode de réalisation, l'élément d'étanchéité est disposé en appui contre l ' épaulement terminal du chambrage de telle manière que l'élément d'étanchéité soit écrasé entre l ' épaulement et la face terminale de l'extrémité de conduit lors de la connexion de l'extrémité de conduit au dispositif de raccordement. Le recul de l'extrémité de conduit survenant à la mise sous pression du circuit de fluide est alors compensé par le retour élastique de l'élément d'étanchéité vers son état de repos . Ce positionnement permet de limiter les zones de rétention de fluide. Toutefois, les conduits sont généralement mis à longueur directement sur le lieu d'implantation du circuit de transport de fluide lors d'une opération de découpe au moyen d'une scie de qualité variable. Or, on s'est aperçu que cette opération de découpe génère des défauts de forme sur la face terminale de l'extrémité de conduit, défauts qui ne peuvent être comblés par l'élément d'étanchéité. Ces défauts de forme constituent alors autant de minuscules zones de rétention.According to a second embodiment, the sealing element is placed in abutment against the terminal shoulder of the recess so that the sealing element is crushed between the shoulder and the end face of the end of the conduit. when connecting the conduit end to the connecting device. The recoil of the end of the duct occurring at the pressurization of the fluid circuit is then compensated by the elastic return of the sealing element towards its state of rest. This positioning makes it possible to limit the areas of fluid retention. However, the conduits are generally set to length directly on the location of the fluid transport circuit during a cutting operation by means of a saw of variable quality. However, it has been found that this cutting operation generates shape defects on the end face of the conduit end, defects that can not be filled by the sealing member. These defects of form then constitute so many tiny retention zones.
Par ailleurs, il avait été proposé des dispositifs de raccordement dépourvus d' épaulement de butée à l'enfoncement de l'extrémité de conduit afin de limiter le recul du tube susceptible de produire des zones de rétention. Un tel dispositif de raccordement comprend un élément d'étanchéité tubulaire ayant une extrémité immobilisée en translation dans le raccord et une extrémité opposée pourvue d'un épaulement interne formant la butée à l'enfoncement de l'extrémité de conduit dans le corps du dispositif de raccordement. Là encore, la face terminale de l'extrémité de conduit doit être parfaite, c'est-à-dire dépourvue de défauts de forme, pour éliminer toutes les zones de rétention. En outre, ces dispositifs de raccordement présentent l'inconvénient que l'élément d'étanchéité s'allonge lors de l'introduction de l'extrémité de conduit et n'offre donc pas une butée franche à l'enfoncement de l'extrémité de conduit dans le corps du raccord. Il existe dès lors un risque de déstabiliser les opérateurs habitués aux dispositifs de raccordement instantané classiques qui offrent une butée franche à l'enfoncement de l'extrémité de conduit . Enfin, la présence de défauts de forme résultant de la mise à longueur des conduits présente un autre inconvénient lorsque les fluides transportés sont des fluides corrosifs. Les conduits ont alors une surface interne traitée pour résister à l'action des fluides corrosifs. La face terminale du conduit résultant du sciage du conduit pour sa mise à longueur n'a pas été soumise à ce traitement et n'est pas recouverte d'un revêtement protecteur. Les défauts de forme de la face terminale vont permettre une mise en contact de portions de la face terminale avec le fluide transporté et entrainer des corrosions locales du conduit.Furthermore, connection devices had been proposed which had no thrust shoulder at the end of the conduit end in order to limit the recoil of the tube likely to produce retention zones. Such a connecting device comprises a tubular sealing element having an end immobilized in translation in the connection and an opposite end provided with an internal shoulder forming the abutment at the depression of the end of the conduit in the body of the device. connection. Again, the end face of the conduit end must be perfect, i.e. free of defects in shape, to eliminate all retention areas. In addition, these connecting devices have the disadvantage that the sealing element elongates during the introduction of the end of the duct and therefore does not offer a stop at the depression of the end of the duct. leads into the fitting body. There is therefore a risk of destabilizing operators accustomed to conventional instant connection devices that provide a stop open to the depression of the end of conduit. Finally, the presence of shape defects resulting from the lengthening of the ducts has another drawback when the fluids transported are corrosive fluids. The conduits then have an internal surface treated to resist the action of corrosive fluids. The end face of the duct resulting from cutting the duct for its length has not been subjected to this treatment and is not covered with a protective coating. The defects in the shape of the end face will allow portions of the end face to come into contact with the transported fluid and cause local corrosions of the conduit.
Selon l'invention, on prévoit, un élément d'étanchéité annulaire comportant une partie annulaire d'appui d'une face terminale de l'extrémité de conduit et, coaxialement à la partie d'appui, une partie annulaire mâle qui est reliée à une circonférence interne de la partie d'appui et qui est agencée pour pénétrer dans l'extrémité de conduit en étant déplaçable depuis un état de repos dans laquelle la partie mâle a un diamètre externe inférieur à un diamètre interne de l'extrémité de conduit vers un état d' étanchéité dans lequel le diamètre externe de la partie mâle est au moins égal au diamètre interne de l'extrémité de conduit, la partie d'appui étant agencée pour former un levier de déplacement de la partie mâle vers son état d' étanchéité .According to the invention, there is provided an annular sealing element comprising an annular support part of an end face of the conduit end and, coaxially with the support part, a part male annular which is connected to an inner circumference of the bearing portion and which is arranged to penetrate into the conduit end being movable from a rest state in which the male portion has an outer diameter less than an internal diameter of the duct end to a sealing state in which the outer diameter of the male part is at least equal to the internal diameter of the duct end, the bearing portion being arranged to form a lever for moving the part male towards its state of sealing.
La mise en application de la partie mâle contre la surface interne du conduit résulte de l'appui de la face terminale de l'extrémité de conduit contre la partie d'appui qui va former un levier déplaçant la partie mâle vers son état d' étanchéité . Ainsi, l ' étanchéité est assurée par un contact de la partie d'appui sur la face terminale de l'extrémité de conduit mais surtout par un contact de la partie mâle sur la surface interne de l'extrémité de conduit au voisinage de la face terminale de celle-ci. Ce dernier contact limite les risques que du fluide puisse atteindre la face terminale de l'extrémité de conduit et limite encore, voire élimine, le risque de formation de zones de rétention.The application of the male part against the inner surface of the conduit results from the support of the end face of the conduit end against the bearing portion which will form a lever moving the male part towards its sealing state . Thus, the seal is ensured by a contact of the bearing portion on the end face of the conduit end but especially by a contact of the male part on the inner surface of the conduit end in the vicinity of the face terminal of it. This last contact limits the risks that fluid can reach the end face of the conduit end and further limits or even eliminates the risk of formation of retention zones.
Selon un premier mode de réalisation, la partie d'appui comporte une face avant qui forme une face active et qui a une forme tronconique de telle manière que lorsque la face avant est amenée dans une position sensiblement radiale, la partie d'appui amène la partie mâle dans son état d' étanchéité . Ainsi, l'application de la face terminale deAccording to a first embodiment, the bearing portion comprises a front face which forms an active face and which has a frustoconical shape such that when the front face is brought into a substantially radial position, the bearing portion brings the male part in its sealing state. Thus, the application of the terminal face of
1 ' extrémité de conduit à plat contre la face avant de la partie d'appui provoque l'application de la partie mâle contre la surface interne de l'extrémité de conduit.The duct end flat against the front face of the bearing portion causes the male portion to be applied against the inner surface of the duct end.
Ceci renforce l'efficacité de l' étanchéité entre la face terminale de l'extrémité de conduit et la partie d' appui .This enhances the effectiveness of the seal between the end face of the conduit end and the part support.
Avantageusement alors, l'élément comporte une partie annulaire de butée qui fournit à la partie d' appui une butée fixe pour une face arrière de la partie d' appui au voisinage de la circonférence interne de la partie d' appui et qui est agencée pour autoriser un basculement vers l'arrière de la partie d'appui autour de la butée fixe.Advantageously then, the element comprises an annular abutment portion which provides the bearing part with a fixed abutment for a rear face of the bearing part in the vicinity of the inner circumference of the bearing part and which is arranged to allow a tilting back of the support portion around the fixed stop.
La partie de butée facilite le déplacement de la partie d'appui et donc celui de la partie mâle.The abutment portion facilitates the displacement of the bearing portion and therefore that of the male part.
Selon différentes variantes de ce mode réalisation :According to different variants of this embodiment embodiment:
- la partie de butée est dissociée de la partie d' appui, - la partie de butée est reliée à la partie d' appui,the abutment part is dissociated from the abutment part; the abutment part is connected to the abutment part;
- la partie de butée est d'une seule pièce avec la partie d'appui et incorpore un raidisseur radial.- The abutment portion is in one piece with the bearing portion and incorporates a radial stiffener.
Selon un deuxième mode de réalisation, l'élément d'étanchéité a une section transversale en H de rond et possède une face annulaire radiale pour former la partie d' appui et une face cylindrique axiale pour former la partie mâle.According to a second embodiment, the sealing element has a round H-shaped cross section and has a radial annular face to form the bearing part and an axial cylindrical face to form the male part.
Ainsi, l'extrémité de conduit va provoquer un roulement de l'élément d'étanchéité sur lui-même jusqu'à plaquer la partie mâle contre la surface interne de l'extrémité de conduit.Thus, the conduit end will cause the sealing member to roll on itself until the male portion is pressed against the inner surface of the conduit end.
Selon un troisième mode de réalisation, la partie d' appui comprend une portion incurvée déformable élastiquement par appui de l'extrémité de conduit depuis un premier état stable vers un deuxième état stable qui sont situés de part et d'autre d'un état instable, la partie mâle étant dans son état de repos lorsque la portion incurvée est dans son premier état et dans son état d'étanchéité lorsque la portion incurvée est dans son deuxième état.According to a third embodiment, the bearing portion comprises a curved portion elastically deformable by supporting the end of the conduit from a first stable state to a second stable state which are located on either side of an unstable state , the male part being in its rest state when the curved portion is in its first state and in its sealing state when the curved portion is in its his second state.
La déformation élastique de la partie d'appui vers son deuxième état stable provoque le déplacement de la partie mâle dans son état d1 étanchéité . Selon une première caractéristique additionnelle, l'élément comprend une partie périphérique d' étanchéité de forme tubulaire s 'étendant depuis un pourtour externe de la partie d'appui en regard de la partie mâle pour venir en contact d'une surface externe de l'extrémité de conduit.The elastic deformation of the support portion toward its second stable state causes movement of the male part 1 in its state of sealing. According to a first additional characteristic, the element comprises a tubular shaped peripheral sealing part extending from an outer periphery of the bearing part facing the male part in order to come into contact with an external surface of the duct end.
Ceci permet d'assurer également une étanchéité au niveau de la surface externe de l'extrémité de conduit.This also ensures a seal at the outer surface of the conduit end.
Selon une deuxième caractéristique additionnelle, l'élément est symétrique par rapport à un plan diamétral médian et présente une partie d' appui et une partie mâle de part et d'autre de ce plan.According to a second additional characteristic, the element is symmetrical with respect to a median diametral plane and has a bearing part and a male part on either side of this plane.
Lorsque l'élément d' étanchéité est comprimé entre deux extrémités de conduit ou entre l'extrémité de conduit et un épaulement du dispositif de raccordement dans lequel il est logé, l'élément d' étanchéité va assurer une étanchéité à la fois avec les surfaces internes des deux extrémités de conduit ou avec les surfaces internes de l'extrémité de conduit et du canal du corps du dispositif de raccordement. L'invention a également pour objet un dispositif de raccordement d'une extrémité de conduit à un élément de circuit de transport de fluide, le dispositif de raccordement comprenant un corps délimitant un canal ayant un tronçon de réception de l'extrémité de conduit qui est pourvu de moyens pour y assujettir l'extrémité de conduit de façon etanche, ces moyens comprenant un élément d' étanchéité conforme à l'invention.When the sealing element is compressed between two pipe ends or between the pipe end and a shoulder of the connecting device in which it is housed, the sealing element will seal with both the surfaces. internal of the two conduit ends or with the internal surfaces of the conduit end and the body channel of the connecting device. The invention also relates to a device for connecting a conduit end to a fluid transport circuit element, the connection device comprising a body defining a channel having a receiving section of the conduit end which is provided with means for securely securing the conduit end thereof, said means comprising a sealing member according to the invention.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention.Other features and advantages of the invention will emerge on reading the following description of particular embodiments of the invention. limiting of the invention.
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels :Reference will be made to the appended drawings, among which:
- la figure 1 est une demi-vue partielle en coupe longitudinale d'un dispositif de raccordement conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, avant connexion d'une extrémité de conduit,FIG. 1 is a partial half-view in longitudinal section of a connection device according to a first embodiment of the invention, before connection of a conduit end;
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 de ce dispositif de raccordement, après connexion d'une extrémité de conduit,FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of this connection device, after connection of a conduit end,
- la figure 3 est une vue agrandie de la zone III de la figure 1,FIG. 3 is an enlarged view of zone III of FIG. 1,
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'un dispositif de raccordement selon une première variante du premier mode de réalisation, avant connexion de l'extrémité de conduit,FIG. 4 is a view similar to FIG. 1 of a connection device according to a first variant of the first embodiment, before connection of the end of the conduit,
- La figure 5 est une vue analogue à la figure 1 d'une deuxième variante du premier mode de réalisation, avant connexion d'une extrémité de conduit, -la figure 6 est une vue agrandie de la zone VI de la figure 5, après connexion d'une extrémité de conduit,FIG. 5 is a view similar to FIG. 1 of a second variant of the first embodiment, before connection of a conduit end; FIG. 6 is an enlarged view of the zone VI of FIG. connection of a conduit end,
- la figure 7 est une vue analogue à la figure 1 d'une troisième variante du premier mode de réalisation, avant connexion de l'extrémité de conduit,FIG. 7 is a view similar to FIG. 1 of a third variant of the first embodiment, before connection of the end of the duct;
- les figures 8 et 9 sont des vues analogues à la figure 1 d'un dispositif de raccordement conforme à un deuxième mode de réalisation, respectivement avant et après connexion d'une extrémité de conduit, - les figures 10 et 11 sont des vues analogues à la figure 1 d'un dispositif de raccordement conforme à un troisième mode de réalisation, respectivement avant et après connexion d'une extrémité de conduit,FIGS. 8 and 9 are views similar to FIG. 1 of a connection device according to a second embodiment, respectively before and after connection of a conduit end, FIGS. 10 and 11 are analogous views. in FIG. 1 of a connection device according to a third embodiment, respectively before and after connection of a conduit end,
- les figures 12 et 13 sont des vues analogues à la figure 1 d'un dispositif de raccordement conforme à un quatrième mode de réalisation, respectivement avant et après connexion d'une extrémité de conduit,FIGS. 12 and 13 are views similar to FIG. 1 of a connection device conforming to a fourth embodiment, respectively before and after connection of a conduit end,
- les figures 14 et 15 sont des vues analogues à la figure 1 d'un dispositif de raccordement conforme à un cinquième mode de réalisation, respectivement avant et après connexion d'une extrémité de conduit,FIGS. 14 and 15 are views similar to FIG. 1 of a connection device according to a fifth embodiment, respectively before and after connection of a conduit end,
- les figures 16 et 17 sont des vues analogues à la figure 1 d'un dispositif de raccordement conforme à un sixième mode de réalisation, respectivement avant et après connexion d'une extrémité de conduit.- Figures 16 and 17 are views similar to Figure 1 of a connecting device according to a sixth embodiment, respectively before and after connection of a conduit end.
En référence aux figures, le dispositif de raccordement conforme à l'invention comprend un corps généralement désigné en 1 délimitant un canal généralement désigné en 2 comportant un tronçon 3 de réception d'une extrémité de conduit 4. Dans le tronçon de réception 3 est formé un chambrage d'entrée 5 qui reçoit des moyens pour assujettir l'extrémité de conduit 4 dans le tronçon de réception 3. Ces moyens sont connus en eux-mêmes et comprennent ici un insert dont une extrémité, située du côté du fond du chambrage, est associée à une rondelle d'ancrage ayant une circonférence interne divisée en dents destinées à venir mordre la surface externe de l'extrémité de conduit 4. Ladite extrémité de l' insert et la rondelle d'ancrage sont engagées dans une douille qui est en butée contre un épaulement du chambrage 5 et qui est conformée pour former une butée pour la rondelle d'ancrage. L 'insert reçoit à coulissement un poussoir tubulaire ayant un nez s ' étendant au voisinage de la rondelle et une extrémité de manœuvre s 'étendant en saillie à l'extérieur du corps 1 du raccord. Le poussoir est mobile entre une position enfoncée dans laquelle le nez déforme la rondelle pour en soulever les dents et une position en retrait dans laquelle le nez est écarté de la rondelle. D'autres moyens d'accrochage sont cependant utilisables, comme un verrou.With reference to the figures, the connecting device according to the invention comprises a body generally designated 1 delimiting a generally designated channel 2 having a section 3 for receiving a conduit end 4. In the receiving section 3 is formed an inlet recess 5 which receives means for securing the end of duct 4 in the receiving section 3. These means are known in themselves and here comprise an insert whose end, located on the bottom side of the recess, is associated with an anchor washer having an inner circumference divided into teeth intended to bite the outer surface of the conduit end 4. Said end of the insert and the anchor washer are engaged in a socket which is abutment against a shoulder of the recess 5 and which is shaped to form a stop for the anchor washer. The insert slidably receives a tubular pusher having a nose extending in the vicinity of the washer and a maneuvering end protruding outside the body 1 of the coupling. The pusher is movable between a depressed position in which the nose deforms the washer to lift the teeth and a recessed position in which the nose is removed from the washer. Other attachment means are however usable, as a lock.
Le dispositif de raccordement comprend un élément d' étanchéité,. généralement désigné en 6, reçu dans le tronçon de réception 3 au voisinage d'une surface 7 de butée axiale de l'élément d' étanchéité 6.The connecting device comprises a sealing element,. generally designated 6, received in the receiving section 3 in the vicinity of an axial abutment surface 7 of the sealing element 6.
L'élément d' étanchéité 6 comprend une partie d'appui 8 d'une face terminale 9 de l'extrémité de conduit 4 et une partie mâle 10 agencée pour pénétrer dans l'extrémité de conduit 4 et être déplaçable depuis un état de repos dans laquelle la partie mâle 10 a un diamètre externe inférieur à un diamètre interne de l'extrémité de conduit 4 vers un état d' étanchéité dans lequel le diamètre externe de la partie mâle 10 est au moins égal au diamètre interne de l'extrémité de conduit 4.The sealing element 6 comprises a bearing portion 8 of an end face 9 of the conduit end 4 and a male portion 10 arranged to penetrate the conduit end 4 and be moveable from a state of rest. wherein the male portion 10 has an outer diameter less than an inner diameter of the conduit end 4 to a sealing state in which the outer diameter of the male portion 10 is at least equal to the inner diameter of the end of leads 4.
La partie d'appui 8 est agencée pour former un levier de déplacement de la partie mâle 10 vers son état dτ étanchéité .The bearing part 8 is arranged to form a shift lever of the male part 10 to its state of sealing τ.
La partie mâle 10 comprend ainsi une surface cylindrique externe destinée à être appliquée contre une surface interne de l'extrémité de conduit. Lorsque la partie mâle 10 est dans son état de repos, on constate qu'un espace annulaire e_ (figure 3) est laissé entre ladite surface cylindrique externe et la surface interne de l'extrémité de conduit facilitant l'introduction de la partie mâle 10 dans l'extrémité de conduit 4 en limitant le risque d'une détérioration de la partie mâle 10 lors de l'engagement de la partie mâle 10 dans l'extrémité de conduit 4. La partie mâle 10 a une surface interne 11 agencée pour faciliter le passage du fluide dans l'élément d' étanchéité 6 en limitant les perturbations du fluide résultant de la restriction de la section de passage liée à la présence de l'élément d' étanchéité 6. La surface interne 11 de la partie mâle 10 est ainsi conformée pour assurer une transition progressive entre la section de passage de l'extrémité de conduit 4 et la section de passage de l'élément d'étanchéité 6 : la surface interne 11 peut avoir une forme tronconique, une forme en cornet ou toutes autres formes adaptées. On comprend que lors de la connexion de l'extrémité de conduit 4 au corps 1, l'extrémité de conduit 4 est enfoncée dans le tronçon de réception 3 pour appliquer la face terminale 9 contre la face avant 12 de la partie d'appui 8 de manière à faire basculer la partie mâle de son état de repos jusqu'à son état d'étanchéité.The male portion 10 thus includes an outer cylindrical surface for application against an inner surface of the conduit end. When the male part 10 is in its rest state, it can be seen that an annular space e_ (FIG. 3) is left between said outer cylindrical surface and the internal surface of the end of the duct facilitating the introduction of the male part 10. in the conduit end 4 by limiting the risk of damage to the male part 10 when the male part 10 is engaged in the conduit end 4. The male part 10 has an inner surface 11 arranged to facilitate the passage of the fluid in the sealing element 6 by limiting the disturbances of the fluid resulting from the restriction of the passage section related to the presence of the sealing element 6. The inner surface 11 of the male part 10 is thus consistent to ensure a gradual transition between the passage section of the conduit end 4 and the passage section of the sealing element 6: the inner surface 11 may have a frustoconical shape, a horn shape or any other suitable forms. It is understood that when connecting the conduit end 4 to the body 1, the conduit end 4 is pressed into the receiving section 3 to apply the end face 9 against the front face 12 of the support portion 8 so as to tilt the male part of its state of rest to its sealing state.
La partie d' appui 8 et la partie mâle 10 sont ici formées d'une seule pièce en élastomère ou autre matériau élastiquement compressible. Le matériau utilisé doit permettre une déformation de la partie mâle pour l'appliquer contre l'extrémité de conduit à partir d'un basculement de la partie d'appui.The bearing portion 8 and the male part 10 are here formed in one piece of elastomer or other elastically compressible material. The material used must allow a deformation of the male part to apply against the end of the conduit from a tilting of the support portion.
Les spécificités des différents modes de réalisation et variantes de l'invention vont maintenant être décrits.The specificities of the various embodiments and variants of the invention will now be described.
Dans le premier mode de réalisation, la partie d'appui 8 de l'élément d'étanchéité 6 comporte une face avant 12 et une face arrière 13. La face avant 12, qui est la face active de la partie d'appui 8, est une surface tronconique ayant une inclinaison telle que, lorsqu'elle est amenée dans une position radiale par l'extrémité de conduit 4, la partie d'appui 8 s'est suffisamment déplacée pour amener la partie mâle 10 de son état de repos (représenté à la figure 1) jusqu'à son état d'étanchéité (représenté aux figures 2 et 3) dans lequel la surface cylindrique externe de la partie mâle 10 est appliquée contre la surface interne de l'extrémité de conduit 4. La face arrière 13 de la partie d'appui 8 s'étend radialement et est formée d'une surface annulaire s' étendant transversalement au canal 2. Le pourtour interne de la face arrière 13 de l'élément d'étanchéité 6 est en appui contre le pourtour interne d'un épaulement du canal 2 délimité par la surface 7. La surface 7 est ici une surface tronconique ayant une inclinaison α égale à l'inclinaison de la face avant 12 et définissant un renfoncement de réception d'au moins une portion arrière de la partie d' appui 8 de l'élément d'étanchéité 6. Le renfoncement ainsi délimité permet un déplacement suffisant de la partie d' appui 8 pour que la face avant 12 s'étende radialement et pour entraîner la partie mâle 10 dans un mouvement de basculement vers son état d'étanchéité.In the first embodiment, the support portion 8 of the sealing element 6 comprises a front face 12 and a rear face 13. The front face 12, which is the active face of the support part 8, is a frusto-conical surface having an inclination such that, when it is brought into a radial position by the duct end 4, the bearing portion 8 has moved sufficiently to bring the male part 10 of its rest state ( shown in Figure 1) to its sealing state (shown in Figures 2 and 3) wherein the outer cylindrical surface of the male portion 10 is applied against the inner surface of the conduit end 4. The rear face 13 of the support portion 8 extends radially and is formed of an annular surface extending transversely to the channel 2. The inner periphery of the rear face 13 of the sealing element 6 is in abutment against the inner periphery of a shoulder of the channel 2 delimited by the surface 7. The surface 7 is here a frustoconical surface having an inclination α equal to the inclination of the front face 12 and defining a recess for receiving at least a rear portion of the bearing portion 8 of the sealing element 6. The recess thus delimited allows sufficient movement of the part of support 8 so that the front face 12 extends radially and to drive the male part 10 in a tilting movement to its sealing state.
En variante, l'élément d'étanchéité conforme à ce mode de réalisation peut être adapté à des formes différentes de la surface 7.In a variant, the sealing element according to this embodiment can be adapted to different shapes of the surface 7.
Dans la première variante (figure 4), le corps 1 est pourvu de deux nervures 14 s' étendant axialement et en saillie interne dans le canal 2. Les nervures 14 sont diamétralement opposées et ont une face terminale formant la surface 7.In the first variant (Figure 4), the body 1 is provided with two ribs 14 extending axially and projecting internally in the channel 2. The ribs 14 are diametrically opposed and have an end face forming the surface 7.
L'élément d'étanchéité 6 comprend alors une partie de butée 15, de forme annulaire, qui fournit à la partie d'appui 8 une butée fixe en contact avec le pourtour interne de la face arrière 13 de la partie d'appui 8 et qui est agencée pour autoriser un basculement vers l'arrière de la partie d'appui 8 autour de la butée fixe .The sealing element 6 then comprises an annular abutment portion 15 which provides the bearing part 8 with a fixed abutment in contact with the inner periphery of the rear face 13 of the bearing part 8 and which is arranged to allow a tilting back of the support portion 8 around the fixed stop.
La partie de butée 15 est ici formée d'une bague rigide possédant une face arrière 16 sensiblement radiale en appui contre les surfaces 7 et une face avant 17 tronconique telle que la face avant 16 de la partie de butée 15 a un pourtour externe écarté du pourtour externe de la face arrière 13 de la partie d'appui 8 et un pourtour interne coopérant avec le pourtour interne de la face arrière 13 de la partie d'appui 8. Dans la deuxième variante (figures 5 et 6) de l'élément d'étanchéité 6 selon ce mode de réalisation, la partie de butée 15' a la même forme que la partie de butée 15 de la première variante mais est d'une seule pièce avec la partie d'appui 8 et incorpore un raidisseur 18 annulaire coaxial à la partie de butée 15' . La partie de butée 15' est en l'occurrence reliée à la partie d'appui 8 par un ligament déformable s ' étendant au voisinage de la circonférence interne de l'élément d'étanchéité 6.The abutment portion 15 is here formed of a rigid ring having a substantially radial rear face 16 bearing against the surfaces 7 and a frustoconical front face 17 such that the front face 16 of the abutment portion 15 has an outer periphery spaced from the outer periphery of the rear face 13 of the bearing portion 8 and an inner periphery cooperating with the inner periphery of the rear face 13 of the bearing portion 8. In the second variant (FIGS. 5 and 6) of the sealing element 6 according to this embodiment, the abutment portion 15 'has the same shape as the abutment portion 15 of the first variant but is of a single piece with the support portion 8 and incorporates an annular stiffener 18 coaxial with the abutment portion 15 '. The abutment portion 15 'is in this case connected to the bearing portion 8 by a deformable ligament extending in the vicinity of the inner circumference of the sealing element 6.
Le raidisseur 18, comme une rondelle métallique tronconique, apporte une rigidité suffisante à la partie de butée 15' pour prendre appui sur les nervures 14.The stiffener 18, like a frustoconical metal washer, provides sufficient rigidity to the abutment portion 15 'to bear on the ribs 14.
Dans une troisième variante (figure 7), l'élément d'étanchéité 6 est adapté à un corps 1 comportant un épaulement de faible hauteur dont une surface radiale forme la surface 7. La partie de butée 15'' a sensiblement la même forme que la partie de butée 15 de la première variante et est d'une seule pièce avec la partie d'appui 8 comme dans la deuxième variante. La partie de butée 15'' de l'élément d'étanchéité est alors une partie rigide relativement massive et d'une épaisseur suffisante pour lui permettre de prendre appui sur 1' épaulement de faible hauteur sans risquer d'échapper audit épaulement.In a third variant (FIG. 7), the sealing element 6 is adapted to a body 1 comprising a shoulder of small height whose radial surface forms the surface 7. The abutment portion 15 "has substantially the same shape as the abutment portion 15 of the first variant and is in one piece with the bearing portion 8 as in the second variant. The abutment portion 15 '' of the sealing element is then a rigid part relatively massive and of sufficient thickness to enable it to bear on the shoulder 1 of low height without the risk of escaping said shoulder.
Dans le deuxième mode de réalisation, représenté aux figures 8 et 9, l'élément d'étanchéité 6 a une section transversale en H de rond de sorte que la surface arrière 13 de la partie d'appui 8 et la surface interne 11 de la partie mâle se rejoignent pour former une surface torique de l'élément d'étanchéité 6.In the second embodiment, shown in FIGS. 8 and 9, the sealing element 6 has a round H-shaped cross section so that the rear surface 13 of the bearing portion 8 and the inner surface 11 of the male portion meet to form a toric surface of the sealing member 6.
L'élément d'étanchéité 6 a sa surface torique en appui contre la surface 7, de forme identique à celle du premier mode de réalisation, constituant une butée axiale pour l'élément d'étanchéité β et délimitant un renfoncement annulaire de réception d'une portion de l'élément d'étanchéité 6.The sealing element 6 has its toric surface bearing against the surface 7, of identical shape to that of the first embodiment, constituting an axial abutment for the sealing element β and defining a annular recess for receiving a portion of the sealing element 6.
En l'absence d'extrémité de conduit 4, la face avant 12, de forme annulaire plane, de la partie d'appui 8 s' étend radialement dans le tronçon de réception 3 (voir la figure 8) . Lorsqu'une extrémité de conduit 4 est engagée dans le tronçon de réception 3, la face terminale 9 de l'extrémité de conduit 4 vient en appui contre la face avant 12 et repousse la partie d' appui 8 entraînant un roulement de la surface torique de l'élément d'étanchéité 6 sur la surface 7, roulement qui provoque le basculement de la partie mâle 10 dans son état d'étanchéité en appliquant la surface cylindrique de la partie mâle contre la surface interne de l'extrémité de conduit 4.In the absence of conduit end 4, the front face 12, of flat annular shape, of the support portion 8 extends radially in the receiving section 3 (see Figure 8). When a duct end 4 is engaged in the receiving section 3, the end face 9 of the duct end 4 abuts against the front face 12 and pushes back the support portion 8 causing a rolling of the toric surface of the sealing element 6 on the surface 7, bearing which causes the male part 10 to tilt in its sealing state by applying the cylindrical surface of the male part against the inner surface of the pipe end 4.
Conformément au troisième mode de réalisation représenté aux figures 10 et 11, l'élément d'étanchéité incorpore un organe rigide 19 élastiquement déformable comprenant une portion annulaire incurvée 19.1 s' étendant dans la partie d'appui 8 et une portion tubulaire 19.2 s' étendant dans la partie mâle 10.According to the third embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the sealing element incorporates a rigid elastically deformable member 19 comprising a curved annular portion 19.1 extending in the bearing portion 8 and a tubular portion 19.2 extending in the male part 10.
La portion annulaire incurvée 19.1 est élastiquement déformable axialement entre un premier état stable et un deuxième état stable situés de part et d'autre d'un état instable.The curved annular portion 19.1 is elastically axially deformable between a first stable state and a second stable state located on either side of an unstable state.
La partie mâle 10 est dans son état de repos lorsque la portion incurvée 19.1 est dans son premier état stable (figure 10, courbure orientée vers l'entrée du tronçon de réception 3) et la partie mâle 10 est dans son état d'étanchéité lorsque la portion incurvée 19.1 est dans son deuxième état stable (figure 11) .The male part 10 is in its rest state when the curved portion 19.1 is in its first stable state (FIG. 10, curvature oriented toward the inlet of the receiving section 3) and the male part 10 is in its sealing state when the curved portion 19.1 is in its second stable state (FIG. 11).
L'organe rigide 19 est par exemple formé d'une bague métallique qui constitue un raidisseur radial de l'élément d'étanchéité 6. L'élément d'étanchéité 6 est ici en appui sur un épaulement de faible hauteur qui ne gêne pas la déformation de la portion incurvée 19.1.The rigid member 19 is for example formed of a metal ring which constitutes a radial stiffener of the sealing element 6. The sealing element 6 is here resting on a shoulder of low height which does not does not interfere with deformation of the curved portion 19.1.
On comprend que l ' extrémité de conduit 4 en venant appuyer contre la partie d'appui 8 amène la portion incurvée 19.1 de son premier état stable vers son deuxième état stable provoquant ainsi le basculement de la partie mâle 10, entraînée par la portion tubulaire 19.2, de son état de repos à son état d' étanchéité .It is understood that the duct end 4 by pressing against the bearing portion 8 brings the curved portion 19.1 from its first stable state to its second stable state thus causing the tilting of the male portion 10, driven by the tubular portion 19.2 from its state of rest to its state of sealing.
Dans le quatrième mode de réalisation (figure 12 et 13), la partie d'appui 8 comprend une portion incurvée déformable ayant un pourtour externe solidaire d'une partie périphérique tubulaire 21 s ' étendant en regard de la partie mâle 10. La partie tubulaire 21 est agencée pour recevoir l'extrémité de conduit 4 et réaliser un contact étanche avec la surface externe de l'extrémité de conduit 4. La partie tubulaire 21 est reçue dans le tronçon de réception 3 pour pouvoir coulisser axialement et permettre le déplacement de la partie d'appui 8. La portion ondulée permet de faciliter le déplacement de la partie d'appui 8 pour réaliser le basculement de la partie mâle 10 vers son état d' étanchéité .In the fourth embodiment (FIGS. 12 and 13), the support portion 8 comprises a deformable curved portion having an outer periphery secured to a tubular peripheral portion 21 extending facing the male portion 10. The tubular portion 21 is arranged to receive the end of duct 4 and make a sealed contact with the outer surface of the conduit end 4. The tubular portion 21 is received in the receiving section 3 to be able to slide axially and allow the movement of the support portion 8. The corrugated portion facilitates the displacement of the support portion 8 to effect the tilting of the male portion 10 to its sealing state.
La surface 7 est tronconique comme dans le premier mode de réalisation pour permettre le déplacement de la partie d'appui 8.The surface 7 is frustoconical as in the first embodiment to allow the displacement of the support part 8.
Dans le cinquième mode de réalisation (figures 14 et 15), l'élément d' étanchéité 6 est symétrique par rapport à un plan diamétral médian 20 et présente une partie d'appui 8 et une partie mâle 10 de chaque côté de ce plan. La première des parties d'appui 8 a sa face avant 12 tournée vers l'entrée du tronçon de réception 3 pour coopérer avec la face terminale 9 de l'extrémité de conduit 4 et la deuxième des parties d' appui 8 a sa face avant 12 en appui contre la surface 7 d'un épaulement du canal 2. Ainsi, les parties mâles 10 vont assurer une étanchéité, pour l'une, avec la surface interne de l'extrémité de conduit 4 et, pour l'autre, avec la surface interne du canal 2. On comprend que la pression de l'extrémité de conduit 4 sur la première partie d'appui 8 provoque l'application de la deuxième partie d' appui 8 contre la surface 7 entrainant le basculement des deux parties mâles 10 contre les surfaces internes respectivement de l'extrémité de conduit 4 et du canal 2.In the fifth embodiment (FIGS. 14 and 15), the sealing element 6 is symmetrical with respect to a median diametral plane 20 and has a bearing portion 8 and a male part 10 on each side of this plane. The first of the support portions 8 has its front face 12 turned towards the inlet of the receiving section 3 to cooperate with the end face 9 of the end of the duct 4 and the second of the support portions 8 has its front face. 12 against the surface 7 of a shoulder of the channel 2. Thus, the male parts 10 will seal, for one, with the inner surface of the conduit end 4 and, for the other, with the internal surface of the channel 2. It is understood that the pressure of the conduit end 4 on the first bearing portion 8 causes the application of the second bearing portion 8 against the surface 7 causing the tilting of the two male parts 10 against the inner surfaces respectively of the end of duct 4 and channel 2.
Dans le sixième mode de réalisation (figures 16 et 17), l'élément d'étanchéité 6 est analogue à celui du mode de réalisation précédent mais comprend en outre entre les parties d'appui 8 une partie de butée 15 symétrique par rapport au plan 20. L'élément d'étanchéité 6 conforme à ce mode de réalisation présente de chaque côté du plan 20 une forme identique à l'élément d' étanchéité de la première variante du premier mode de réalisation.In the sixth embodiment (FIGS. 16 and 17), the sealing element 6 is similar to that of the preceding embodiment but furthermore comprises between the support portions 8 a stop portion 15 which is symmetrical with respect to the plane 20. The sealing element 6 according to this embodiment has on each side of the plane 20 a shape identical to the sealing element of the first variant of the first embodiment.
L'élément d'étanchéité 6 selon le sixième mode de réalisation est parfaitement adapté pour être utilisé dans un raccord comportant deux tronçons de réception 3 d'une extrémité de conduit. L'élément d'étanchéité 6 est alors disposé entre les deux tronçons de réception 3.The sealing element 6 according to the sixth embodiment is perfectly adapted to be used in a connection comprising two receiving sections 3 of a pipe end. The sealing element 6 is then placed between the two receiving sections 3.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. En particulier, l'invention peut résulter d'une combinaison de modes de réalisation ou variantes décrits ci-dessus .Of course, the invention is not limited to the embodiment described and variants may be provided without departing from the scope of the invention as defined by the claims. In particular, the invention may result from a combination of embodiments or variants described above.
L'invention est également applicable à des dispositifs de raccordement non instantanés. The invention is also applicable to non-instantaneous connection devices.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de raccordement d'une extrémité de conduit à un élément d'un circuit de transport de fluide, le dispositif de raccordement comprenant un corps (1) délimitant un canal (2) ayant un tronçon de réception (3) de l'extrémité de conduit (4) qui est pourvu de moyens pour y assujettir l'extrémité de conduit de façon étanche, caractérisé en ce que ces moyens comprenant un élément d' étanchéité (6) annulaire comportant une portion annulaire d'appui (8) d'une face terminale (9) de l'extrémité de conduit (4), et comportant également, coaxialement à la partie d'appui, une partie annulaire mâle (10) qui est reliée à une circonférence interne de la partie d' appui et qui est agencée pour pénétrer dans l'extrémité de conduit en étant déplaçable depuis un état de repos dans lequel la partie mâle a un diamètre externe inférieur à un diamètre interne de l'extrémité de conduit vers un état d' étanchéité dans lequel le diamètre externe de la partie mâle est au moins égal au diamètre interne de l'extrémité de conduit, la partie d'appui étant agencée pour former un levier de déplacement de la partie mâle vers son état d' étanchéité, et en ce que le corpsDevice for connecting a conduit end to an element of a fluid transport circuit, the connecting device comprising a body (1) delimiting a channel (2) having a receiving section (3) of the conduit end (4) which is provided with means for sealing the conduit end thereof, characterized in that said means comprising an annular sealing element (6) having an annular support portion (8) of an end face (9) of the conduit end (4), and also having, coaxially to the bearing portion, a male annular portion (10) which is connected to an inner circumference of the bearing portion and which is arranged to penetrate into the conduit end by being movable from a state of rest in which the male portion has an outer diameter smaller than an inner diameter of the conduit end to a sealing state in which the outer diameter from the p male part is at least equal to the internal diameter of the conduit end, the bearing portion being arranged to form a lever for moving the male part towards its sealing state, and in that the body
(1) définit dans le canal (2) une surface (7) de butée axiale de l'élément d' étanchéité (6).(1) defines in the channel (2) an axial abutment surface (7) of the sealing element (6).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d' étanchéité (6) a une section transversale en H de rond et possède une face annulaire radiale pour former la partie d'appui (8) et une face cylindrique axiale pour former la partie mâle (10) .2. Device according to claim 1, characterized in that the sealing element (6) has a round H-shaped cross section and has a radial annular face to form the bearing portion (8) and an axial cylindrical face. to form the male part (10).
3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la partie d'appui (8) de l'élément d' étanchéité (6) comporte une face avant (12) qui forme une face active et qui a une forme tronconique de telle manière que lorsque la face avant est amenée dans une position sensiblement radiale, la partie d'appui amène la partie mâle (10) dans son état d' étanchéité.3. Device according to claim 1, wherein the bearing portion (8) of the sealing element (6) comprises a front face (12) which forms an active face and which has a frustoconical shape in such a way that when the front face is brought into a substantially radial position, the bearing portion brings the male part (10) into its sealing state.
4. Dispositif selon la revendication 3, selon lequel l'élément d' étanchéité comporte une partie annulaire de butée (15) qui fournit à la partie d'appui4. Device according to claim 3, wherein the sealing element comprises an annular abutment portion (15) which provides the support part.
(8) une butée fixe pour une face arrière (13) de la partie d'appui au voisinage de la circonférence interne de la partie d'appui et qui est agencée pour autoriser un basculement vers l'arrière de la partie d'appui autour de la butée fixe.(8) a fixed abutment for a rear face (13) of the bearing part in the vicinity of the inner circumference of the bearing part and which is arranged to allow a tilting towards the rear of the support part around fixed stop.
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la partie d'appui (8) de l'élément d' étanchéité (6) possède une face arrière (13) sensiblement radiale de forme annulaire et la partie de butée (15) possède une face avant (17) tronconique telle que la face avant (17) de la partie de butée a un pourtour externe écarté de la face arrière (13) de la partie d'appui et un pourtour interne coopérant avec la face arrière de la partie d'appui.5. Device according to claim 4, wherein the bearing portion (8) of the sealing element (6) has a rear face (13) substantially radial annular shape and the abutment portion (15) has a front face (17) frustoconical such that the front face (17) of the abutment portion has an outer periphery spaced from the rear face (13) of the bearing portion and an inner periphery cooperating with the rear face of the portion of the abutment 'support.
6. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la partie de butée (15) de l'élément d' étanchéité (6) est dissociée de la partie d'appui (8) de l'élément d' étanchéité (6) . 6. Device according to claim 4, wherein the abutment portion (15) of the sealing member (6) is dissociated from the bearing portion (8) of the sealing member (6).
7. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la partie de butée (15) de l'élément d' étanchéité (6) est reliée à la partie d'appui (8) .7. Device according to claim 4, wherein the abutment portion (15) of the sealing element (6) is connected to the bearing portion (8).
8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel la partie de butée (15) de l'élément d' étanchéité (6) est d'une seule pièce avec la partie d'appui (8) et incorpore un raidisseur radial (18) .8. Device according to claim 7, wherein the abutment portion (15) of the sealing element (6) is in one piece with the bearing portion (8) and incorporates a radial stiffener (18). .
9. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la partie d'appui (8) de l'élément d' étanchéité (6) comprend une portion incurvée (19.1) déformable élastiquement par appui de l'extrémité de conduit depuis un premier état stable vers un deuxième état stable qui sont situés de part et d'autre d'un état instable, la partie mâle (10) étant dans son état de repos lorsque la portion incurvée est dans son premier état et dans son état d' étanchéité lorsque la portion incurvée est dans son deuxième état.9. Device according to claim 1, wherein the bearing portion (8) of the sealing element (6) comprises a curved portion (19.1) elastically deformable by supporting the end of the conduit for a first stable state to a second stable state which are situated on either side of an unstable state, the male part (10) being in its rest state when the curved portion is in its first state and in its first state. sealing when the curved portion is in its second state.
10. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'élément d' étanchéité (6) comprend une partie périphérique d' étanchéité (21) de forme tubulaire s' étendant depuis un pourtour externe de la partie d'appui (8) en regard de la partie mâle (10) pour venir en contact d'une surface externe de l'extrémité de conduit (4 ) .10. Device according to claim 1, wherein the sealing element (6) comprises a tubular peripheral sealing portion (21) extending from an outer periphery of the bearing portion (8) facing the male portion (10) for contacting an outer surface of the conduit end (4).
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément d' étanchéité (6) est symétrique par rapport à un plan diamétral médian (20) et présentant une partie d'appui (8) et une partie mâle (10) de part et d'autre de ce plan. 11. Device according to any one of the preceding claims, wherein the sealing element (6) is symmetrical with respect to a median diametral plane (20) and having a bearing portion (8) and a male part ( 10) on both sides of this plane.
12. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la surface (7) d'immobilisation axiale est une surface terminale de nervures (14) s' étendant axialement dans le canal 2.12. Device according to claim 1, wherein the surface (7) of axial immobilization is an end surface of ribs (14) extending axially in the channel 2.
13. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la surface (7) d'immobilisation axiale est une surface d'un épaulement du canal (2) .13. Device according to claim 1, wherein the surface (7) of axial immobilization is a surface of a shoulder of the channel (2).
14. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la surface (7) d'immobilisation axiale est de forme annulaire radiale. 14. Device according to claim 1, wherein the axial immobilization surface (7) is of radial annular shape.
15. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la surface (7) d'immobilisation axiale est de forme tronconique pour définir un renfoncement annulaire de réception d' au moins une portion de la partie d' appui (8) de l'élément d' étanchéité (6) . 15. Device according to claim 1, wherein the axial immobilization surface (7) is of frustoconical shape to define an annular recess for receiving at least a portion of the support portion (8) of the element sealing (6).
16. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d' étanchéité (6) est en élastomère en une seule pièce.Device according to claim 1, characterized in that the sealing element (6) is made of one piece elastomer.
17. Dispositif selon les revendications 1 ou 16, caractérisé en ce que l'élément d' étanchéité (6) est en matériau élastiquement compressible. 17. Device according to claims 1 or 16, characterized in that the sealing element (6) is of elastically compressible material.
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