La présente invention se rapporte à un bouchon à couvercle rigide, basculant élastiquement, et bague souple d'étanchéité à orifice de versement, ainsi que son procédé de moulage. Elle concerne plus particulièrement un tel bouchon dont le corps, avec jupe externe, couvercle à picot de fermeture de l'orifice de versement et charnière de basculement faisant ressort, est constitué en matière plastique relativement rigide à froid, et dont la bague d'étanchéité, pourvue de l'orifice de versement et comportant une jupe interne destinée à être engagée de manière étanche dans le goulot d'un récipient, est constituée en une autre matière plastique relativement souple à froid, ces deux matières plastiques étant liées chimiquement entre elles au cours du procédé de moulage en double injection conçu pour rendre solidaires entre eux ce corps de bouchon et cette bague d'étanchéité afin qu'ils ne forment qu'une seule pièce moulée. The present invention relates to a stopper with a rigid cover, resiliently tilting, and flexible sealing ring with pouring orifice, as well as its molding process. It relates more particularly to such a cap, the body of which, with external skirt, spigot cover for closing the pouring orifice and spring-loaded tilting hinge, is made of relatively rigid plastic material when cold, and whose sealing ring , provided with the pouring orifice and comprising an internal skirt intended to be sealingly engaged in the neck of a container, is made of another relatively cold flexible plastic material, these two plastic materials being chemically bonded to each other during the double injection molding process designed to make this plug body and this sealing ring integral with one another so that they form only one molded part.
Actuellement on connaît des bouchons du même genre comportant un corps avec couvercle rigide basculant élastiquement et bague d'étanchéité à orifice de versement relativement plus souple, mais dans lesquels chacune de ces pièces sont fabriquées par moulages successifs séparés et ensuite, après refroidissement, la bague d'étanchéité est engagée à force dans un alésage prévu dans le dessus du corps du bouchon ou encore, selon une autre manière de faire, chaque bague d'étanchéité refroidie est logée dans un moule comportant l'empreinte du corps, du couvercle et de la charnière, puis, dans le moule fermé, on injecte la matière plastique adaptée autour de cette bague.L'un et l'autre de ces procédés de fabrication présentent certains inconvénients en ce sens qu'ils nécessitent plusieurs opérations de moulage successives dans au moins deux moules différents, d'où plusieurs manipulation et, par suite, augmentation des temps de fabrication et, par ailleurs, l'étanchéité entre le dessus du corps et la bague d'étanchéité n'est pas assurée puisqu'il n'y a aucune liaison interne entre les deux matières plastiques différentes utilisées. Currently, plugs of the same kind are known comprising a body with a rigid lid that can be elastically tilted and a sealing ring with a relatively more flexible pouring orifice, but in which each of these parts is produced by separate successive moldings and then, after cooling, the ring seal is forcibly engaged in a bore provided in the top of the body of the cap or, in another way, each cooled sealing ring is housed in a mold comprising the imprint of the body, the cover and the hinge, then, into the closed mold, the appropriate plastic is injected around this ring. Both of these manufacturing methods have certain drawbacks in that they require several successive molding operations in at minus two different molds, hence several handling and, consequently, increased manufacturing times and, moreover, the Sealing between the top of the body and the sealing ring is not ensured since there is no internal connection between the two different plastics used.
En conséquence, le procédé de moulage conforme à la présente invention est conçu pour éliminer la majeure partie des inconvénients des techniques exposées précédemment et pour fournir un bouchon, du type défini dans le préambule, dont la matière plastique composant la bague souple d'étanchéité sera liée intrinsèquement à l'autre matière plastique composant le corps, le couvercle et la charnière, en utilisant un seul moule du type à double injection. Consequently, the molding process in accordance with the present invention is designed to eliminate most of the drawbacks of the techniques set out above and to provide a plug, of the type defined in the preamble, the plastic material of which the flexible sealing ring will be intrinsically linked to the other plastic material making up the body, the cover and the hinge, using a single mold of the double injection type.
Selon la présente invention, ce procédé de moulage d'un tel bouchon est remarquable par le fait qu'il consiste à utiliser un moule à double injection comportant intérieurement l'empreinte du corps du bouchon prévu avec jupe externe, couvercle à picot et charnière en position ouverte, ainsi que l'empreinte de la bague d'étanchéité avec orifice de versement et jupe interne, et dans lequel moule on injecte en premier lieu, à une température déterminée la matière plastique devant constituer le corps rigide du bouchon avec ses organes associés puis, en second lieu, après un court temps mort nécessaire au refroidissement sensible du moule et alors que la première matière plastique injectée n'est pas encore cristallisée, on injecte la seconde matière plastique à latempérature correspondant à cet état de non cristallisation de la première matière afin de constituer la bague d'étanchéité qui, après refroidissement complet de l'ensemble et au démoulage, sera sensiblement souple par rapport au corps et parfaitement "soudée" par liaison chimique à chaud de son contour avec la paroi de dessus de ce corps en ne formant qu'une seule pièce, parfaitement étanche, avec celui-ci. According to the present invention, this method of molding such a stopper is remarkable in that it consists in using a double injection mold having internally the imprint of the body of the stopper provided with external skirt, spike cover and hinge in open position, as well as the imprint of the sealing ring with pouring orifice and internal skirt, and into which the mold is first injected, at a determined temperature, the plastic material which must constitute the rigid body of the cap with its associated members then, secondly, after a short dead time necessary for appreciable cooling of the mold and while the first plastic material injected is not yet crystallized, the second plastic material is injected at the temperature corresponding to this state of non-crystallization of the first material in order to constitute the sealing ring which, after complete cooling of the assembly and upon demolding, will be substantially flexible with respect to the body and perfectly "welded" by hot chemical bonding of its contour with the top wall of this body, forming only one piece, perfectly sealed, with the latter.
De manière plus spécifique et conformément à l'invention, la première matière plastique utilisée pour constituer le corps du bouchon avec son couvercle à picot de fermeture et charnière de basculement élastique est sous forme de polypropylène homopolymère, injecté en premier lieu dans le moule unique à une température d'environ 210 à 220 C, la seconde matière plastique utilisée pour constituer la bague souple d'étanchéité avec orifice de versement étant sous forme de polypropylène modifié élastomère, de caoutchouc thermoplastique (structure IPN), ou d'un composé similaire, lequel est injecté en second lieu dans le moule à une température d'environ 180 à 21000 alors que la première matière est encore à l'état non cristallisé et se trouve encore à une température voisine afin qu'il se forme une liaison chimique à chaud entre ces deux matières sur le contour de la bague souple. More specifically and in accordance with the invention, the first plastic material used to constitute the body of the stopper with its closing pin cap and elastic tilting hinge is in the form of homopolymer polypropylene, first injected into the single mold. a temperature of approximately 210 to 220 ° C., the second plastic material used to constitute the flexible sealing ring with pouring orifice being in the form of modified elastomer polypropylene, of thermoplastic rubber (IPN structure), or of a similar compound, which is secondly injected into the mold at a temperature of approximately 180 to 21,000 while the first material is still in the non-crystallized state and is still at a temperature close to it so that a hot chemical bond is formed between these two materials on the contour of the flexible ring.
En conséquence, selon l'invention, ce procédé de moulage dans un moule à double injection permet d'obtenir des bouchons, du type représenté schématiquement en coupe dans la figure unique du dessin cijoint, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, mais incorporant deux matières plastiques différentes liées solidairement entre elles au cours du moulage. Consequently, according to the invention, this molding process in a double injection mold makes it possible to obtain plugs, of the type shown diagrammatically in section in the single figure of the attached drawing, according to an embodiment given by way of example. not limiting, but incorporating two different plastic materials joined together during molding.
Conformément à la présente invention, le bouchon pour goulot de récipient représenté schématiquement en coupe verticale avec son couvercle en position ouverte est constitué d'un corps principal désigné dans son ensemble par la référence 1 et constitué en polypropylène homopolymère (qui correspond à la partie mouchetée de la vue en coupe) et d'une bague d'étanchéité désignée dans son ensemble par la référence 2 et constituée en une autre matière plastique sous forme de polypropylène homopolymère modifié élastomère, de caoutchoucthermoplastique (structure IPN), ou d'un composé similaire, (qui correspond à la partie centrale du dessus du corps figurée en clair dans cette vue en coupe) choisie pour se lier chimiquement à chaud avec le polypropylène homopolymère constituant le corps et pour présenter à froid une certaine souplesse par rapport à ce corps du bouchon.Comme on le voit dans cette figure unique, ce corps 1 comporte une jupe externe 3 adaptée pour être enclenchée sur l'extérieur d'un goulot de récipient (non représenté) et étant solidaire de la paroi de dessus 8 de ce corps qui est pourvu solidairement d'une charnière 4, du type élastique, solidaire elle-même d'un couvercle basculant 5 pourvu d'un picot rigide 6 adapté pour constituer la fermeture d'un orifice deversement7 dont est pourvu la bague d'étanchéité
A noter que ladite charnière 4 du type élastique est connue dans la technique et choisie pour ce type de bouchon car elle est adaptée pour maintenir le couvercle aussi bien en position de fermeture qu'en position d'ouverture.According to the present invention, the cap for a container neck shown diagrammatically in vertical section with its cover in the open position consists of a main body designated as a whole by the reference 1 and made of polypropylene homopolymer (which corresponds to the speckled part of the sectional view) and of a sealing ring designated as a whole by the reference 2 and constituted by another plastic material in the form of polypropylene homopolymer modified elastomer, of thermoplastic rubber (IPN structure), or of a similar compound , (which corresponds to the central part of the top of the body shown in plain text in this sectional view) chosen to bond chemically when hot with the homopolymer polypropylene constituting the body and to present a certain flexibility in relation to this body of the plug. .As seen in this single figure, this body 1 has an external skirt 3 adapted e to be engaged on the outside of a container neck (not shown) and being integral with the top wall 8 of this body which is integrally provided with a hinge 4, of the elastic type, itself integral with a tilting cover 5 provided with a rigid pin 6 adapted to constitute the closure of a pouring orifice 7 with which the sealing ring is provided
Note that said hinge 4 of the elastic type is known in the art and chosen for this type of plug because it is adapted to hold the cover both in the closed position and in the open position.
La bague d'étanchéité 2, faisant corps par liaison chimique de son contour avec la paroi de dessus 8, pour sa part comporte l'orifice de versement 7 pourvu d'un bourrelet circulaire 9 formant une lèvre d'étanchéité, ainsi qu'une jupe interne 10 d'étanchéité adaptée pour être engagée de manière étanche dans l'intérieur du goulot du récipient. The sealing ring 2, forming a body by chemical connection of its contour with the top wall 8, for its part comprises the pouring orifice 7 provided with a circular bead 9 forming a sealing lip, as well as a internal sealing skirt 10 adapted to be sealingly engaged in the interior of the neck of the container.
On doit noter en outre que c'est pour faciliter la compréhension que le corps et ses éléments associés ont été mouchetés dans le dessin, alors que la bague d'étanchéité est figurée en clair, car dans les bouchons moulés, réalisés en tant que prototypes d'essais, la liaison entre les matières plastiques utilisées sur le contour de la bague d'étanchéité est indéfinisable à l'oeil, ce qui prouve que tous ces éléments précités qui composent le bouchon constituent un corps unique dont le dessus est parfaitement étanche autour de l'orifice de versement et autour du picot de fermeture lorsque celui-ci est engagé dans cet orifice quand le couvercle est en position de fermeture. It should also be noted that it is to facilitate understanding that the body and its associated elements have been speckled in the drawing, while the sealing ring is shown in clear, because in the molded plugs, produced as prototypes tests, the connection between the plastics used on the contour of the sealing ring is indefinable to the eye, which proves that all of the aforementioned elements that make up the cap constitute a single body whose top is perfectly sealed around of the pouring orifice and around the closing pin when the latter is engaged in this orifice when the cover is in the closed position.